Артикул: 00556210
в желания В наличии
Год: 2010
Переплет: Мягкая обложка
Страниц: 73
Вес: 171 г
Продолжение см. здесь
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение
2. Общие технические требования к разборке, дефектации, ремонту и сборке узлов дизеля
2.1. Общие положения
2.2. Разборка и мойка
2.3. Дефектация
2.4. Ремонт
2.5. Сборка
3. Сборка узлов и агрегатов дизеля
3.1. Сборка рамы фундаментной
3.2. Сборка блока цилиндров
3.3. Сборка крышки цилиндров (Г60-1400-6сб) и ее узлов
3.4. Сборка коленчатого вала
3.5. Сборка шатунов
3.6. Сборка поршня с шатуном
3.7. Сборка привода насосов
3.8. Сборка вала распределительного
3.9. Сборка демпфера силиконового
3.10. Сборка насоса топливного
3.11. Сборка привода насосов высокого давления
3.12. Сборка регулятора
3.13. Установка регулятора
3.14. Сборка распределителя воздуха
3.15. Сборка отсечного механизма
3.16. Сборка главного пускового клапана
3.17. Сборка насоса топливоподкачивающего
3.18. Сборка масляных насосов: нагнетательного (Г60-6000-2) и откачивающего
3.19. Сборка насоса забортной воды
3.20. Сборка и установка механизма предельного выключателя
3.21. Сборка и установка агрегатов системы наддува
3.22. Сборка датчика тахометра с торсионным приводом
3.23. Сборка охладителя воздуха
3.24. Сборка коллектора наддувочного
3.25. Сборка коллектора выпускного с сильфонными компенсаторами
3.26. Трубопроводы
3.27. Сборка и регулировка узлов пневмо ДАУ
4. Общая сборка дизеля
4.1. Общая сборка
4.2. Установка фундаментальной рамы на стенде
4.3. Укладка коленчатого вала
4.4. Установка распределительного вала
4.5. Установка демпфера силиконового
4.6. Установка блока цилиндров
4.7. Установка привода насосов
4.8. Установка шатунно-поршневой группы
4.9. Установка крышек цилиндров
4.10. Установка промежуточных шестерен, рис.45
4.11. Установка маховика
5. Обкатка и испытание дизеля
5.1. Общие указания
5.2 Обкатка и регулировка
5.3. Швартовные испытания
5.4. Ходовые испытания
5.5. Контрольные испытания
6. Гарантии
Приложение 1. Техническая характеристика отдельных агрегатов и устройств дизеля (после капитального ремонта)
Приложение 2. Перечень деталей, подлежащих обязательной дефектации методом магнитной дефектоскопии
Приложение 3. Перечень деталей, подлежащих дефектации методом цветной дефектоскопии
Приложение 4. Перечень деталей, подлежащих проверке токовихревым методом
Приложение 5. Дефектация пружин
Приложение 6. Таблица величин общей нормали дефектуемых шестерен дизеля
Приложение 7. Перечень деталей, обязательно заменяемых при капитальном ремонте дизеля
Приложение 8. Инструкция по обмеру рабочих поверхностей основных деталей дизеля
Приложение 9. Давление, на которое регулируются предохранительные, редукционные и перепускные клапаны
Отзывы (1)
Требуются при ремонте дизеля
евгений (27.08.16 г.)
Марка дизеля
Показатели
Г-60
Г-70-5
Г-70
Г-74
Номинальная длительная мощ-
660 (900)
736 (1000)
880 (1200)
1100 (1500)
ность на носке коленчатого
вала, кВт (л. с.)
Номинальная частота враще-
375
350
375
500
ния коленчатого вала,
об мин
Число цилиндров
6
Диаметр цилиндра, мм
360
Ход поршня, мм
450
Среднее эффективное давление
7,86
9,37
10,48
10,22
на номинальном режиме, 10аХ
Х Н/м’-
Средняя скорость поршня, м,с
5,63
5,25
5,63
7,5
Топливо:
основное
Моторное ДТ (ГОСТ 1667 — 68)
вспомогательное и заменители
Дивезельное С (ГОСТ 305 — 62), ДС и ДЛ (ГОСТ 4749 — 49)
или ТЛ (ГОСТ 10489 — 69)
Удельный расход топлива,
приведенный к теплоте сго-
рания топлива, г,(кВт ч) [г
(э. л. с.ч)], не более:
моторного
226+5%.
224+5%.
222+5%.
220+5%;
(166+5%)
(165+5%. )
(1635% )
(162+5%)
дизельного
216+5%
213+5%
213+5%
213+5%
(159+5%.)
(157+5%. )
(157+5.)
(157+5% )
Смазочное масло:
основное
MI2B МРТУ 12 Н 3-62
заменители
ДС-11 (М10Б) ГОСТ 8583 — 61; Дп11 ГОСТ 5304 — 54 (при
работе на топливе ГОСТ 4749 — 49); МС-20 ГОСТ 1013 — 49
(при повышенной температуре окружающей среды)
заменители иностранных
SAE 30 USA Std М-1-1.-2104-В;
марок
SAE Brit( h Вtd. DE F 2101-В
Удельный расход масла,
5. 4 (4)
2,2 (1,6)
5,8 (3,6)
2,4 (1,5)
г (кВт ч) [г,(э. л. с ч)]
Сухая масса дизеля, т
29.0
28. 9
29,5
29,5
Передаточное отношение ре-
1:2
дуктора,
Ресурс дизеля до первой пере-
7 000
7 000
7 000
4 500
борки (извлечения поршней)
Ресурс дизеля (моторесурс), ч
40 000
35 000
35 000
40 000
Дизели 6ЧН36/45 (Г72М и Г99) используются в составе стационарных дизель-электрических агрегатов, а дизели 6ЧРН36/45 (Г70-5 и Г-74) — в качестве главных двигателей морских и речных судов. Продольный и поперечный разрезы дизеля представлены на рис. 116, 117, общий вид — на рис. 118.
Рис. 116. Продольный разрез дизеля 6ЧРН36/45
Рис. 117. Поперечный разрез дизеля 6ЧРН36/45
Рис. 118. Общий вид дизеля 6ЧРН36/45
Конструкция
Основные детали остова дизеля — фундаментная рама к блок цилиндров—стянуты между собой анкерными связями, которые проходят от низа рамы до верхней плоскости блока.
Блок имеет вставные втулки, на которые опираются крышки цилиндров. В крышках размещено по одному впускному и выпускному клапану, пусковой и предохранительно-декомпрессионный клапаны, форсунка и термопара.
Коренные подшипники имеют взаимозаменяемые, тонкостенные вкладыши, залитые баббитом. Крышки коренных подшипников к фундаментной раме крепятся анкерными шпильками.
Шатунные подшипники стальные, тонкостенные, с антифрикционным алюминиевым сплавом. Крышка нижней головки шатуна крепится четырьмя болтами. В верхнюю головку шатуна запрессована бронзовая втулка.
Поршень чугунный, охлаждается маслом, которое поступает из циркуляционной системы смазки. Поршневой палец плавающего типа.
Масляный, водяной и топливоподкачивающий насосы приводятся от шестерни коленчатого вала. Привод распределительного вала осуществляется через систему цилиндрических шестерен.
Распределительный вал управляет работой впускных клапанов и топливных насосов и в то же время приводит регулятор скорости, распределитель воздуха и тахометр. Кулачки впускных клапанов и топливных насосов съемные. Кулачки топливных насосов можно поворачивать вокруг оси для регулирования момента подачи топлива в цилиндры.
Топливная система включает в себя расходный топливный бак с приемным фильтром, промежуточный сетчатый фильтр, два фильтра тонкой очистки, шестеренчатый топливоподкачивающий насос, топливные плунжерные насосы золотникового типа — по одному на цилиндр и форсунки. Фильтры промежуточный и тонкой очистки — двухсекционные. Их можно чистить без остановки дизеля.
Дизели (кроме Г72М) могут оборудоваться автоматизированной двухтопливной (дизельное, моторное) системой подготовки топлива. Система топливоподготовки имеет два насоса с электроприводом (один — резервный), сепаратор топлива, подогреватели и распределитель топлива, пульт управления, дозатор присадки, охладитель^топлива после форсунок, фильтры предварительной и тонкой очистки.
Постоянная частота вращения коленчатого вала поддерживается прецизионным регулятором скорости, который соединен с топливными насосами. Управление регулятором скорости местное (рукояткой) и дистанционное (со щита генератора). С помощью механизма управления топливными насосами регулятор скорости и рукоятка управления независимо друг от друга связаны с топливными насосами. У судовых дизелей регулятор скорости всережимный, поддерживающий любую заданную частоту вращения в рабочем диапазоне, имеется также регулятор безопасности, автоматически останавливающий дизель при превышении частоты вращения заданного предела.
Дизели оборудованы аппаратурой и механизмами аварийной защиты и сигнализации. При перегреве масла или воды, падении их давления, превышении допустимых пределов частоты вращения от соответствующего датчика поступит импульс к исполнительным приборам и механизмам. При аварийной остановке перекрывается доступ воздуха в цилиндры дизеля и включаются топливные насосы. Одновременно от сети отключается генератор (у стационарных дизелей).
Система смазки у дизелей циркуляционная. Масло в систему подает шестеренчатый насос. У судовых дизелей — два насоса (нагнетательный и откачивающий), которые приводятся в действие от демпферной шестерни коленчатого вала. Охлаждается масло проточной водой в охладителе трубчатого типа. Фильтр — двухсекционный с сетчатыми сменными элементами, тонкая очистка масла осуществляется центробежным фильтром, который работает под действием давления в системе смазки. Система оборудована терморегулятором, который поддерживает температуру масла в строго установленном интервале. Перед пуском система смазки прокачивается и заполняется маслом автономным электроприводным шестеренчатым насосом, У судовых дизелей два насоса предпусковой прокачки, два фильтра предварительной очистки и один фильтр центробежной очистки масла. К системе смазки дизеля подключен турбокомпрессор.
Система охлаждения дизелей замкнутая, двух-контурная. Во внутреннем контуре с центробежным насосом, приводимым от коленчатого вала, циркулирует пресная вода, которая охлаждается в охладителе трубчатого типа. Воду внешнего контура через охладитель прокачивает электроприводный автономный насос. У судовых дизелей насос забортной воды навешен на дизель и приводится от демпферной шестерни коленчатого вала. Температура воды во внутреннем контуре поддерживается в установленном интервале терморегулятором. Для восполнения утечек и испарения воды система снабжена компенсационным баком.
Система впуска воздуха оборудована воздухоочистителем. Между турбокомпрессором ТК-30 и наддувочным коллектором находится заслонка системы аварийной защиты, которая при ее срабатывании перекрывает доступ воздуха в коллектор. Наддувочный воздух до поступления в цилиндры проходит через охладитель.
На переднем торце стационарных дизелей установлены масляный водяной и топливоподкачиваю-щий насосы, которые приводятся от коленчатого вала, главный пусковой клапан, тахометр с приводом и рукоятка управления. С этой же стороны рядом с дизелем устанавливается панель с контрольно-измерительными приборами. На переднем торце судовых дизелей размещены пост управления, механизм и устройства системы ДАУ, топли-воподкачивающий насос, водяные насосы (циркуляционный и откачивающий), демпфер крутильных колебаний (устанавливается по результатам расчета) и датчик тахометра.
Судовые дизели оборудованы системой пневматического дистанционного автоматизированного управления (ДАУ), которая позволяет управлять работой дизеля из ходовой рубки судна. Дизель может запускаться и останавливаться штурвалом местного поста управления на дизеле или из ходовой рубки рукояткой поста ДАУ. Контрольно-измерительные приборы устанавливаются в машинном отделении на выносной панели и в ходовой рубке на пульте ДАУ.
ДИЗЕЛИ ЦЕЛЕВЫХ НАЗНАЧЕНИЙ 6ЧН36/45 И 6ЧРН36/45 И ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРЫ
Дизель 6ЧРПН36/45, соединенный высокоэластичной муфтой с редуктором Г71, образует дизель-редукторный агрегат ДРА Г74.
/>/> Техническая характеристика ДРА Г74 Обозначение (марка):
дизеля
6ЧРН36/45 (Г74)
редуктора
Г81 Мощность номинальная на фланце отбора
мощности редуктора, кВт 1100 Частота вращения вала отбора мощности, мин-1 245 Передаточное число редуктора 2,03 Степень автоматизации по ГОСТ 14228—80 2 Удельный расход топлива на номинальной мощности, г/кВт-ч, при работе:
на дизельном топливе
222
на моторном топливе
229 Назначенный ресурс, тыс. ч:
до переборки дизеля при работе:
на дизельном топливе
8
на моторном топливе
5,5
до капитального ремонта при работе:
на дизельном топливе
55
на моторном топливе
50 Масса (сухая), кг 35120 Габаритные размеры, мм:
длина L
7330
ширина В
1800
высота Н
3400 Технические условия ТУ 24.О6-5006—83 Код ОКП 31 2613 4500
Дизели 6ЧН36/45 могут выпускаться в экспортном и экспортно-тропическом исполнении, судовые дизели 6ЧРН36/45 — экспортном исполнении. Технические характеристики дизелей 6ЧН36/45 и 6ЧРН36/45 представлены в табл. 49.
Таблица 49
/>/>/>/>/> Показатели Г72М (6ЧН36/45) Г99 (6ЧН36/45) Г70-5 (6ЧРН36/45) Г74 (6ЧРН36/45) Назначение Для приводов генераторов в стационарных условиях Главные судовые Номинальная мощность, кВт 882 1100 883 1150 Частота вращения, мин-1 375 500 375 500 Среднее эффективное давление, бар 10,3 9,6 10,3 10,2 Средняя скорость поршня, м/с 5,6 7,5 5,6 7,5 Степень автоматизации по ГОСТ 14228—80 1 1 1 2 Удельный расход, г/кВт-ч:
топлива на номинальной мощности при работе:
на дизельном топливе
209 208 213 1214
на моторном топливе
— 215 222 221
стандартный на дизельном топливе
204 195 202 202
масла на угар
1,22 1,16 1,22 1,22 Назначенный ресурс, тыс. ч:
до переборки при работе:
12 15 10 8
на дизельном топливе
на моторном топливе
— 6 7 5,5
до капитального ремонта при работе:
на дизельном топливе
60 60 60 55
на моторном топливе
— 55 50 50 Масса (сухая), кг 26000 25500 27500 27500 Габаритные размеры, мм:
длина L
5108 4945 5616 5575
ширина В
1728 1728 1780 1800
высота Н
3065 3400 3400 3400 Топливо Дизельное
ГОСТ 305—82 Дизельное
ГОСТ 305—82; моторное ДТ ГОСТ 1667—68 Дизельное Л-0,2—61, Л-0,5—61
ГОСТ 305—82;
моторное ДТ
ГОСТ 1667—68 Масло:
при работе на дизельном топливе
Моторное М-10В2С
при работе на моторном топливе
Моторное М-10-10Г2ЦС ГОСТ 12337—84 Технические условия ТУ 24-6-067—76 ТУ 24.06.134—87 ТУ 24.06.5007—86 ТУ 24.06.5012—83 Код ОКП 31 2633 4400 31 2633 5200 31 2613 3500 31 2613 4700
Дизель-электрические агрегаты с дизелями 6ЧН36/45 в качестве источников электроэнергии обеспечивают как одиночную, так и параллельную работу. Технические характеристики этих агрегатов даны в табл. 50, габаритный чертеж — на рис. 119.
Таблица 50/>/>/> Показатели ДГ72М-400 ДГ72М-6300 ДГ99 (АД1000С-Т6300-1Д) Обозначение (марка):
дизеля
6ЧН1А36/45
генератора
СГД2-17-44-16УХЛ-4-400В
СГД2М-17-44-16УХЛ4-6300В СГСБ900К-12В2 Мощность номинальная, кВт 800 1000 Частота вращения, мин-1 375 500 Род тока Переменный, трехфазный Напряжение, В 400; 6300 6300 Частота тока, Гц 50 Степень автоматизации по ГОСТ 14228—80 1 Удельный расход, г/кВт-ч:
топлива на номинальной мощности
223 217
масла на угар
1,22 1,22 Назначенный ресурс, тыс. ч:
до переборки дизеля
12 15
до капитального ремонта
60 60 Масса (сухая), кг 32100; 31900 39700 Габаритные размеры, мм:
длина L
6360 7280
ширина В
2580 2060
высота Н
3015 3500 Технические условия ГУ 24.6-362—76 ТУ 24.06. 421—89 Код ОКП 31 2623 4200 31 2623 5200
Рис. 119. Габаритный чертеж дизель-генератора с дизелем 6ЧН36/45
| Информация взята из отраслевого каталога «Дизели и газовые двигатели» 1991 года выпуска. |
| Отсканировано и распознано специально для PROPULSIONPLANT.RU. При использовании информации с сайта ссылка на ресурс и первоисточник обязательны. |
Нет комментариев. Ваш будет первым!
LDR
01061nam0 22002291i 450
021
##
$a: RU
$b: [56-22245]
100
##
$a: 20130415d1956 |||y0rusy0150 ca
200
1#
$a: Дизель 6Ч 36/45
$e: (Описание и руководство по обслуживанию)
$f: М-во трансп. машиностроения. Гос. союзный ордена Труд. Красного Знамени дизельный завод «Двигатель революции»
210
##
$a: Москва
$c: Машгиз
$d: 1956
215
##
$a: 239 с.
$c: черт.
$d: 23
300
##
$a: Сост. указан на обороте тит. л.: инж. И.Г. Шиян
606
##
$a: Двигатели дизеля, стационарные
$2: psbo
700
#1
$a: Шиян
$b: И.Г.
$4: 220
712
#1
$a: СССР
$b: М-во транспортного машиностроения
$3: RU\NLR\AUTH\889938461
801
##
$a: RU
$b: NLR
$g: psbo
801
#1
$a: RU
$b: ELAR
$2: rusmarc
899
##
$a: NLR
$j: Т14 Г-5/707
Дизельный двигатель Г-60 (6Ч 36/45) используется в качестве главного двигателя на крупных судах различного назначения.
Двигатель Г-60 был создан и активно развивался в 50-е годы 20 века на заводе «РУМО» Нижний Новгород. В 1960г. двигатель Г-60 был установлен на головном теплоходе «Волго-Дон-25»
Технические характеристики Г-60 (6Ч 36/45):
- Номинальная длительная мощность на носке коленчатого вала: 660 (900) кВт (л. с.)
- Номинальная частота вращения коленчатого вала: 375 об/мин
- Число цилиндров: 6
- Диаметр цилиндра: 360 мм
- Ход поршня: 450 мм
- Среднее эффективное давление на номинальном режиме: 7,86 10аХ
- Средняя скорость поршня: 5,63 м/с
- Топливо основное: Моторное ДТ (ГОСТ 1667 — 68)
- Топливо вспомогательное и заменители: дизельное С (ГОСТ 305 — 62), ДС и ДЛ (ГОСТ 4749 — 49) или ТЛ (ГОСТ 10489 — 69)
- Удельный расход топлива, приведенный к теплоте сгорания моторного топлива: не более 226+5% (166+5%)г,(кВт ч) [г (э. л. с.ч)]
- Удельный расход топлива, приведенный к теплоте сгорания дизельного топлива: 216+5% (159+5%.) г,(кВт ч) [г (э. л. с.ч)]
- Смазочное масло основное: MI2B МРТУ 12 Н 3-62
- Смазочное масло заменитель: ДС-11 (М10Б) ГОСТ 8583 — 61; Дп11 ГОСТ 5304 — 54 (при работе на топливе ГОСТ 4749 — 49); МС-20 ГОСТ 1013 — 49 (при повышенной температуре окружающей среды)
- Удельный расход масла: 5. 4 (4) г (кВт ч) [г,(э. л. с ч)]
- Сухая масса дизеля: 29т
- Ресурс дизеля до первой переборки (извлечения поршней): 7 000
- Ресурс дизеля (моторесурс): 40 000 ч
Поставляем запчасти двигателя Г60
На нашем сайте представлен каталог двигателя Г60
Купить запчасти можно в нашем интернет-магазине или написав на электронную почту neva-dies@yandex.ru
закажи профессиональный лендинг в megagroup.ru
