Арзамит 5 инструкция по применению видео

Инструкция по применению АРЗАМИТ

 Арзамит-5 выпускается в виде двух отдельно расфасованных компонентов: Арзамит-раствор и Арзамит-порошок, которые перед употреблением смешиваются. Соотношение компонентов замазки Арзамит-5 составляет: раствор:порошок  от 85:100 до 100:100 (частей по массе). Возможны варианты от 50:100 до 100:100 массовых частей в зависимости от вязкости раствора и требуемой живучести и температуры. Пример: для вертикальных поверхностей применяется густая замазка: 500÷900г раствора на 1000г порошка; для горизонтальных  —  более жидкая: 900÷1000г раствора на 1000г порошка.

Внимание! Густая смесь экзотермически нагревается. Это уменьшает живучесть, ухудшает адгезию, увеличивает усадку. Могут появится трещины! Пример: повышение температуры с +20°С до +30°С – уменьшает живучесть в 3 ÷ 6 раз!

Замазку готовят непосредственно перед началом работ, вводя в раствор смолы просушенный порошок.

 При поступлении раствора с повышенной температурой (в жаркое время года) его следует охладить до температуры +20°С, а при поступлении в замерзшем состоянии его следует выдержать в теплом  помещении до достижения температуры +20°С. Предварительным охлаждением раствора и порошка ниже  +20°С можно увеличить живучесть готовой смеси и сделать раствор более густым.  

Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе. В конце смены после выгрузки последней порции замазки смесительный барабан растворомешалки необходимо тщательно очистить и промыть горячей водой (желательно бензиловым спиртом). Следует осмотреть и в случае загрязнения очистить и другие детали растворомешалки, так как замазка Арзамит имеют кислую реакцию и разрушают металл. В небольшом объеме замазку готовят в ведре механическим миксером или при помощи низко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, оснащенной специальной смешивающей насадкой. Вначале в ведро заливают Арзамит – раствор, а затем, перемешивая смесь, засыпают Арзамит-порошок. Смешивание необходимо производить не менее 2-х минут до образования однородной смеси без полосок и комочков. Особое внимание при этом следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и днища ведра. Не рекомендуется смешивать компоненты вручную. Перед добавлением к порошку Арзамит-раствора необходимо предварительно слить (сифонированием) воду, которая обычно образуется на поверхности Арзамит-раствора при хранении. Вода (влага из воздуха) ухудшает адгезию и резко уменьшает прочность. Хорошо подготовленная замазка пластична и достаточно вязка. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 0,3÷1 часа (при +20°С). Перед промышленным применением необходимо делать контрольные слепки. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором! Нельзя использовать «сваренный» или «состарившийся» Арзамит-раствор (не прозрачный, мутный, перламутровый, очень вязкий, с посторонним запахом, с  истёкшим сроком годности)!

Замазку Арзамит-5 нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится!

Работы по подготовке поверхностей для дальнейшего нанесения защитного покрытия осуществляются в следующей последовательности: удаление с поверхности металлических и бетонных конструкций хлоридов и солевых отложений методом обмыва питьевой пресной водой под высоким давлением (по необходимости); обезжиривание поверхности; притупление острых кромок на поверхности металлоконструкций; обеспыливание поверхности. Влажность бетона не более 4÷5% (СНиП). Арзамит-5 наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или праймером на основе эпоксидных смол и покрытому непроницаемым подслоем из  полиизобутилена ПСГ. ПСГ укладывается с 5% нахлёстом на 88 клей.

При выполнении работ температура воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 15 °С (оптимально от +20°С до +25°С ) и относительной влажности воздуха не более 85% при отсутствии осадков, тумана, росы. 

Футеровочные или облицовочные работы с замазкой Арзамит-5 могут производиться двумя способами: путем накладки кислотоупорных материалов полностью на замазке Арзамит-5 с одновременным заполнением швов (надёжнее), либо путём расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке (экономичнее).  При облицовке полов плитками менее 30мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 4 мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке. Плитки, укладываемые на замазку, должны быть сухими, иначе влага, испаряющаяся с поверхности плитки, снизит прочность сцепления с основанием. Арзамит-5 нельзя использовать с керамогранитом и обычной керамической плиткой. Замазку Арзамит-5 не рекомендуется использовать с плиткой «Евро-Керамика (Печёрская глина)»  т.к. нет адгезии с ней. Можно только для разделки швов 

При укладке плиток контролируют толщину и ровность швов, горизонтальность покрытия. Толщина швов составляет 2÷4мм. При выполнении футеровки не допускать пустот между полиизобутиленом и кислотоупорным материалом. 

Замазку, выступающую из швов поверх плиток необходимо удалять немедленно, не дожидаясь отверждения! Если толщина слоя около 2мм возможно удаление уже отверждённого Арзамита острым шпателем. Очистка плитки и инструмента производится немедленно после работы с помощью спиртосодержащего раствора! Застывший Арзамит-5 удаляется только механическим способом! Время предварительного отверждения замазки зависит от температуры. Пример: при 20°С она отверждается в течение 2÷24 часов, при 70°С — 0,5÷3 часа.

Офутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 16 суток при температуре 15÷20°С или в течение 5-7 суток при нормальной температуре, а затем 6÷8 часов при температуре 60÷80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой. 

 При попадании замазки в глаза или на кожу тела, пораженный  участок необходимо промыть большим количеством воды. Работа с замазкой должна производиться в условиях, обеспеченных вентиляцией. 

Нормы расхода замазки Арзамит

Футеровка на замазке Арзамит-5 (На один метр квадратный)

Кислотоупорный материал


К/у плитка толщиной 20 мм


К/у плитка толщиной 30 мм


К/у плитка толщиной 35 мм


К/у кирпич 1/4


Плитка АТМ-1

Арзамит-5 (раствор)

4,33 кг

4,76 кг

5,00 кг

7,67 кг

3,92 кг

Арзамит-5 (порошок)

5,45 кг

6,00 кг

6,31 кг

9,47 кг

4,83 кг

Футеровка на силикатной замазке с одновременным заполнением швов замазкой Арзамит-5

Кислотоупорный материал


К/у плитка толщиной 


20 мм.


К/у плитка толщиной 


30 мм.


К/у плитка толщиной 


35 мм.


К/у кирпич плашмя.

Жидкое стекло

7,52 кг

7,52 кг

7,52 кг

7,36 кг

Кремнефтористый натрий

1,12 кг

1,12 кг

1,12 кг

1,10 кг

К/у порошок

16,74 кг

16,74 кг

16,74 кг

16,36 кг

Арзамит-5 (раствор)

0,65 кг

0,98 кг

1,15 кг

3,26 кг

Арзамит-5 (порошок)

0,79 кг

1,18 кг

1,39 кг

3.99 кг

   

P.S. Эти величины характеризуют теоретические расходные нормы, которые могут варьироваться в больших (до 30%) пределах.

Узнать актуальную цену и купить составы Арзамит вы можете на сайте компании «ПРОМСНАБ» https://promsnab.me/catalog/izolyatsionnye_materialy/kislotoupornaya_produktsiya/

Замазка «Арзамит-5» представляет собой водонепроницаемую, химически стойкую смесь. Она состоит из 2 компонентов – раствора и порошка. Кислото- и щелочестойкий материал применяют в сфере строительства, ремонтных и отделочных работах. С помощью этой смеси можно добиться герметичности химического оборудования, а также продлить срок службы кладки.

Смеси используют и для решения других задач. Например, для антикоррозионной защиты строений и оборудования, а также как вяжущее при футеровке аппаратуры, отделке строительных конструкций. Замазочный материал нередко задействуют для заделывания швов.

Замазка Арзамит

Особенности состава

Уникальный состав «Арзамита-5» обусловливается 2 главными компонентами – наполнителем и раствором, запускающим процесс отвердения. Их поставляют в отдельных упаковках. Раствор представляет собой вязкую темную жидкость из синтетической резольной смолы. Порошок производят из графита, к которому добавляют кислые отвердители.

Смешивать компоненты нужно непосредственно перед применением. Предварительно с поверхности раствора удаляют конденсационную воду.

Необходимо учитывать, что смесь очень быстро схватывается – выработать ее необходимо за 1–1,5 часа. Если она загустеет, добавлять в нее раствор нельзя. Воду тоже – иначе масса станет более рыхлой, потеряет прочность. Учитывают также, что свежеприготовленная масса должна быть без комочков и воздушных пузырьков.

Сфера применения замазочного материала

Замазка выступает вяжущим компонентом в составах для футеровки химического оборудования. Ее задействуют при кладке кирпича или плитки. С помощью этого материала склеивают пластмассы, которые содержат фенолформальдегидную смолу и синтетический графит.

«Арзамит-5» наделяет конструкции отличной влагостойкостью, невосприимчивостью к химическим реагентам. Смесь также доступна по цене. А благодаря высокой адгезии ее используют с бетонными, металлическими, керамическими поверхностями, пластическими массами.

Для надежного соединения перед стартом работ необходимо хорошо очистить поверхность. Не менее важен грунт – для этого задействуют эпоксидную шпатлевку. Она способствует уверенному зацеплению с замазкой «Арзамит-5». По мере затвердевания масса становится способной выдержать постоянную температуру до +150°C, а также давление жидкости до 5 атмосфер. Благодаря полученной толщине замазки в районе 10 миллиметров допускается нагрев покрытия до +200°C. Но следует делать это в течение непродолжительного периода.

Чтобы подсчитать расход смеси, используют такую формулу: удельный вес смеси (как правило, он составляет 1500 кг/куб. м) умножают на объем подплиточного слоя (на кубометр) и количество материала между плитками в швах (на кубометр). При толщине плитки не более 3 сантиметров слой замазки должен быть максимум 5 миллиметров – так покрытие не деформируется при усадке.

  • Условная вязкость раствора – 20–300 секунд
  • Массовая доля сухого остатка – как минимум 70%
  • Массовая доля воды в порошке – максимум 3%
  • Массовая доля пара-толуолсульфохлорида – от 6 до 8
  • Массовая доля отвердителя – от 5% до 12%
  • Стойкость к кислотам – 98%
  • Стойкость к щелочам – 85%
  • Стойкость к щелочам после обработки при температуре +100°С – 100%
  • Термостойкость – максимум 180°С
  • Сопротивление растяжению – 80 кгс/кв. см
  • Сопротивление сжатию – 400 /кв. см
  • Усадка – максимум 0,4%

Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорной плитки
на замазку арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности

Толщина плитки Арзамит-раствор, кг Арзамит-порошок, кг
20 мм 4,33 5,45
30 мм 4,78 6,02
35 мм 5,0 6,31

Нормы расхода материалов для затирки швов кислотоупорной плитки
замазкой арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности

Толщина плитки Арзамит-раствор, кг Арзамит-порошок, кг
20 мм 0,65 0,79
30 мм 0,98 1,18
35 мм 1,14 1,38

Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорного кирпича
на замазку арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности

Тип кладки Арзамит-раствор, кг Арзамит-порошок, кг
Плашмя 7,35 9,6
На ребро 13,0 16,6

Нормы расхода материалов для затирки швов кислотоупорного кирпича
замазкой арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности

Тип кладки Арзамит-раствор, кг Арзамит-порошок, кг
Плашмя 2,11 2,57
На ребро 3,67 4,46

«Арзамит–5» является теплопроводной замазкой. Максимальная температура применения 150°С. Замазка поставляется в виде двух компонентов (раствор и порошок) и обладает свойствами самозатвердевания.


 Наименование показателя
Норма по ТУ
 Массовая доля нелетучих веществ в растворе, %  не менее 70,0 
 Условная вязкость раствора при 20 ± 0,5°С по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм), с  20-120
 Массовая доля воды в порошке, %  не более 3,0
 Массовая доля отвердителя порошка на основе ТСК, %  5,0-12,0
 Тонина помола порошка (массовая доля остатка на сите с сеткой 016К) на основе графита, %   не более 20,0 
 Разрушающее напряжение при сжатии, МПа  не менее 37 
 Кислотостойкость, %  98,0-102,0
 Щелочестойкость, %  не менее 85,0 

Примечания:

  • Допускается увеличение условной вязкости раствора до 300 с в течение гарантийного срока хранения.
  • Допускается образование небольшого слоя воды на поверхности раствора (перед применением – отсифонивать обязательно!)
  • Раствор, при необходимости, можно разбавить изопропиловым спиртом (ИПС), но не более 5%!

Купить замазку Арзамит-5 оптом по цене производителя можно в АНДЕЗИТ-НН.

Раствор — однородная вязкая жидкость коричневого цвета без механических примесей;

Порошок — однородный порошок черного или темно-серого цвета.

Раствор — тара:
бочка стальная 100 л — 50 кг;
бочка стальная 216 л — 250 кг;

Порошок — мешок полипропиленовый с вкладышем 25 кг.

«Арзамит-5» практически непроницаем для жидкости при давлении до 5 атм., обладает высокой механической прочностью, не разрушается при воздействии щелочных сред и растворов кислот:

  • азотная кислота 10 % раствор;
  • анилин, бензин, бензол;
  • бром водный (насыщенный раствор);
  • бромистый водород 10 % — раствор;
  • бутиловый спирт;
  • метанол, метиленхлорид;
  • монохлористая сера, моноуксусная кислота, муравьиная кислота;
  • натр едкий концентрацией до 50 %;
  • перекись натрия, раствор концентрацией до 20 %;
  • перманганат калия 30 %;
  • раствор хлора насыщенный;
  • серная кислота концентрацией до 70 %;
  • сернистая кислота, соляная кислота, уксусная кислота;
  • уксусный ангидрид, толуол, трихлорэтилен;
  • содовый раствор;
  • фенол плавленый;
  • фенол, раствор концентрацией 20 %;
  • формалин водный 40%-ый;
  • фосфорная кислота концентрацией до 70 %;
  • хлорбензол, хлористый этил, хлористая известь (концентрированный раствор).

Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7-1,0 до 1,0-1,0 массовых частей. Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе, удалив предварительно с поверхности Арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.

Замазку «Арзамит-5» нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится.

Перед футеровкой поверхность нужно тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20, или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ (см. Гидроизоляция). Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.

Футеровочные или облицовочные работы с замазкой «Арзамит-5» могут производиться двумя способами: путем укладки кислотоупорных материалов полностью на замазке «Арзамит-5», либо путем расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке или портландцементном растворе.

Работы выполняются при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30 мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 5 мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.

Отфутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18-20 °С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6-8 часов при температуре 60-80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.

Компоненты замазки – раствор и порошок – хранят в плотно закрытой таре в проветриваемом помещении при температуре не выше + 25°С, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей и попадания влаги, вдали от отопительных приборов. Запрещено хранение на открытых площадках!

Транспортирование проводят с обязательным предохранением от попадания солнечных лучей и атмосферных осадков.

Гарантийный срок хранения при соблюдении правил транспортировки и хранения – 4 месяца со дня изготовления.

При применении замазки Арзамит-5 должны применяться в соответствии с действующими нормами, средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, головной убор, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы.

Замазка арзамит 5

  • Описание
  • Характеристики
  • Упаковка

Описание

Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвердеющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повышенном давлении. Замазка одинаково устойчива к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает ее от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта являются почти единственными теплопроводными вяжущими.

Замазка арзамит-5 предназначена для противокоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций в качестве вяжущего, при футеровке аппаратуры и облицовки строительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный кирпич и т.д.), а также для заделки швов.

Характеристики

Арзамит порошок это один из компонентов кислото-щелочестойкой теплопроводной замазки, который производится из смеси измельченного графита с толуолсульфокислотой (ТСК) и бензолсульфокислотой (БСК).
Порошок выполняет функцию отвердителя, и от его количества в готовом растворе напрямую зависит время отверждения.
Арзамит раствор это жидкий компонент кислото-щелочестойкой теплопроводной замазки, который производится из модифицированной фенолформальдегидной смолы.
Отдельно от порошка раствор арзамита не применяется.

Наименование показателя Значение
Раствор Порошок
Кислотостойкость 98,0-102,0
Щелочестойкость 85,0
Массовая доля отвердителя порошка на основе ТСК, % 5,0-12,0
Массовая доля воды в порошке, % не более 3,0

Упаковка

Арзамит порошок в полипропиленовых мешках по 25 кг.
Арзамит раствор в металлических бочках по 55 кг.

Применение замазки Арзамит 5

Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7:1,0 до 1,0:1,0. Замазку приготовляют на месте производства работ механизированным способом в растворосмесителе, удалив предварительно с поверхности арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготавливают непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.

Замазку арзамит-5 не рекомендуется наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в ее составе кислотного окислителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие может отслоится. Перед футеровкой поверхность необходимо тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20 или по непроницаемому подслою — полиизобутилену ПСГ. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.

При комнатной температуре замазка арзамит схватывается в течение 6 ч и затвердевает в течение суток. При температуре 70° С затвердевание замазки происходит в течение 5—7 мин. При температуре 10° С замазка схватывается в течение 3—4 суток. Работы с замазкой арзамит рекомендуется проводить при температуре 20— 25° С.

Футеровочные и облицовочные работы с замазкой арзамит можно производить двумя способами:

1 — Укладка кислотоупорных материалов полностью на замазку с последующей расшивкой швов;

2 — Расшивка швов кладки, которая в свою очередь выполнена штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке.

Подробные инструкции можно найти в сборниках и справочниках

Вам также будет интересно…

Замазка  АРЗАМИТ -5  представляет собой кислотощелочестойкий теплопроводный самозатвердевающий материал и состоит из двух компонентов : раствора  и порошка , упакованных отдельно.

                         ПОРОШОК  замазки  АРЗАМИТ-5  представляет  собой механическую  смесь  наполнителя 
 (мелко измельченный нефтекокс   или   графит)  и  отвердителя (паратолуолсульфохлорид  
 или бензолсульфокислота,  или толуолсульфокислота).
 Внешний вид :

 Порошок Арзамит 5 — однородный порошок черного или темно-серого цвета.

 Порошок фасуется в мешки по 25 кг.              

                 
                                                              

 РАСТВОР  замазки  АРЗАМИТ-5  представляет  собой  продукт  поликонденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде,   стабилизированный изопропиловым или  бензиловым спиртом.

 Внешний вид :

 Раствор  Арзамит -5 — однородная вязкая жидкость от красного до желто-коричневого цвета без механических примесей.

 Фасовка Арзамит 5 раствор:  

  • металлическая бочка        250 кг

  • металлический барабан   50 кг 

                                 

РЕКОМЕНДАЦИИ  по ИСПОЛЬЗОВАНИЮ   ЗАМАЗКИ  АРЗАМИТ – 5.

Замазка  Арзамит — 5   применяется в качестве  связующего  при  футеровке  и  облицовке  строительных  конструкций  штучными   химически стойкими  материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный  кирпич  и  др.),  а также  для  заделки  швов.
Продукт поставляется в виде двух компонентов (раствор  в  бочках  50,  250 кг и порошок в полипропиленовых мешках по 25 кг) и обладает свойствами самозатвердевания. 

Соотношение  поставляемых  компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять  от  0,7 :  1,0   до  1,0 : 1,0  массовых  частей,  в  зависимости  от  назначения продукта, вязкости    раствора   и   температуры.

Для  вертикальных поверхностей рекомендуется  густая замазка: 700 гр. раствора на 1000 гр. порошка; для  горизонтальных  —  более  жидкая :  800÷1000 гр. раствора  на 1000 гр. порошка.
Внимание !  Густая смесь экзотермически нагревается. Это уменьшает живучесть раствора, ухудшает адгезию, увеличивает  усадку.  Могут появиться трещины !  Пример: повышение температуры с +20°С до +30°С – уменьшает живучесть раствора  в  3 ÷ 6 раз !  
Замазку готовят непосредственно перед началом работ, вводя в раствор смолы просушенный порошок.
При  поступлении  раствора  с  повышенной  температурой (в жаркое время года) его  следует охладить до  температуры +20°С,  а  при поступлении  в замерзшем состоянии  его  следует  выдержать  в теплом  помещении  до  достижения температуры +20°С.   Принудительный  нагрев  не  допускается.

Приготовление замазки Арзамит-5.
Замазку готовят непосредственно  на месте  производства  работ  механизированным способом  в растворосмесителе.  В  конце смены,  после выгрузки  последней  порции  замазки,  смесительный барабан  растворомешалки  необходимо  тщательно  очистить  и  промыть  горячей  водой (желательно бензиловым спиртом). Следует  осмотреть  и  в  случае  загрязнения  очистить  и  другие  детали растворомешалки, так  как  замазка  Арзамит-5  имеет  кислую  реакцию  и  разрушает  металл.
В  небольшом  объеме  замазку  готовят  в  ведре  механическим  миксером  или  при  помощи    специальной  смешивающей  насадки.  Вначале  в  ведро  заливают  Арзамит – раствор,   а  затем, перемешивая  смесь,  засыпают  Арзамит-порошок.  С низко-оборотистой  (300-400 оборотов в  минуту)  электрической  дрели,  смешивание  необходимо производить  не  менее  2-х минут  до образования  однородной  смеси  без  полосок  и  комочков. Особое  внимание  при  этом  следует уделить  перемешиванию  смеси  возле  стенок  и  днища  ведра.  Не рекомендуется  смешивать компоненты  вручную.  Перед  использованием  Арзамит – раствора,  необходимо предварительно  слить  (сифонированием)  воду,  которая  обычно  образуется  на  поверхности Арзамит — раствора  при хранении.   Вода (влага из воздуха)  ухудшает  адгезию  и  резко уменьшает прочность. 
Хорошо  подготовленная  замазка  пластична  и  достаточно  вязка.  Замазка  быстро схватывается,  поэтому  ее  приготовляют  непосредственно  перед  применением  и  в таком количестве,  чтобы  успеть  выработать  в  течение 0,5÷1,5 часов (при +20°С).  Желательно  перед промышленным  применением  сделать  контрольные  слепки.  

Нельзя  разбавлять  загустевшую замазку  раствором!  Нельзя  использовать «сваренный» или «состарившийся»  Арзамит-раствор (не прозрачный,  мутный, перламутровый, очень вязкий, с посторонним запахом, с  истёкшим  сроком годности)!

Замазку  Арзамит-5  нельзя  наносить  непосредственно  на  металлическую  или  бетонную поверхность, так  как  из-за  содержащегося  в  его  составе  кислотного  отвердителя  будет  происходить  коррозия защищаемой  поверхности  и  покрытие  отслоится.

Поверхность  бетона  очищается  от  загрязнений, пыли  и  цементного  молочка. Влажность  бетона  не более  4÷5% (СНиП).
Покрытие  наносят  на  поверхность,  окрашенную  эпоксидной  шпатлевкой  ЭП-0010  или  праймером на  основе  эпоксидных  смол,  или  по  непроницаемому  подслою:  битумно-рубероидному,  резине, полиизобутилену  ПСГ. Пластины  ПСГ укладываются  внахлёст  на  Клей -88 СА и т.п.
Футеровочные  или  облицовочные  работы  с  замазкой Арзамит-5  могут  производиться  двумя способами:  путем  накладки  кислотоупорных  материалов  полностью  на  замазке  Арзамит-5  с одновременным  заполнением швов (надёжнее),  либо  путём  расшивки  швов кладки, выполненной штучными  кислотоупорными  материалами  на  силикатной  замазке (экономичнее).
Работы  выполняются   при  температуре  не  ниже +15°С.  При  облицовке полов плитками толщиной менее 30 мм, толщина  подплиточного  слоя  не  должна  превышать  5÷6 мм, так  как  вследствие усадочных явлений могут  произойти  деформация  и  отслаивание  покрытия.  Если  необходима  большая  толщина подплиточного  слоя, облицовку  нужно  выкладывать  по  силикатной  стяжке.
Плитки, укладываемые  на  замазку Арзамит,  должны  быть  сухими, иначе  влага, испаряющаяся  с поверхности  плитки, снизит  прочность  сцепления с основанием.  При укладке плиток контролируют толщину  и  ровность  швов, горизонтальность  покрытия. Ширина  швов  составляет  4÷ 6мм.
Замазку,  выступающую  из  швов,  поверх  плиток,  необходимо  удалять  немедленно, не  дожидаясь загустения  (отверждения)!  Очистка  плитки  и  инструмента  производится сразу после  проведения работ с помощью спиртосодержащего раствора ! Застывший  Арзамит-5  удаляется   только механическим  способом! 
Время  предварительного  отверждения  замазки  зависит  от  температуры. При  + 20°С  она  отверждается  в  течение  4÷24 часов,  при 70°С — 0,5÷2 часа.
Офутерованный  аппарат  или  облицованные  строительные  конструкции  выдерживают  до эксплуатации  в  течение  15  суток  при  температуре  18÷20°С  или  в  течение 7 суток при нормальной температуре,  а  затем  6÷8 часов  при температуре 60÷80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При  многослойной  футеровке  сушат  каждый  слой.
Отвердевший слой замазки, нанесенной по всем правилам, имеет блестящую лаковую поверхность черного цвета.

Норма  расхода  замазки Арзамит – 5  для укладки кислотоупорной плитки.

 Толщина плитки, мм      
 Расход  Арзамит- раствор, кг / м2 
        

  Расход  Арзамит- порошок, кг / м2   

           20 

           4,33

            5,45

           30 

           4,78

            6,02

           35 

           5,0

            6,31

Норма  расхода  замазки Арзамит – 5  для  разделки швов кислотоупорной плитки.

 Толщина плитки, мм       
 Расход Арзамит- раствор, кг / м2           

 Расход Арзамит — порошок, кг / м2    

          20

           0,65

           0,79

          30

           0,98  

           1,18

          35

           1,14

           1,38

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ: 

  • При применении замазки Арзамит-5, должны применяться, в соответствии с действующими нормами, средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, головной убор, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы.
  • При  попадании  замазки  в  глаза  или  на  кожу  тела, пораженный   участок  необходимо  промыть большим  количеством  воды.
  • Работа  с  замазкой  должна  производиться  в  условиях, обеспеченных  вентиляцией.

УСЛОВИЯ   ХРАНЕНИЯ   ЗАМАЗКИ   АРЗАМИТ- 5.
Срок  хранения  замазки – 4 месяца со  дня  изготовления  при  соблюдении  приведённых  условий: компоненты  замазки  хранят  в  плотно  закрытой  таре  предприятия-изготовителя при температуре не  выше плюс 20 °С в условиях, исключающих  попадание  влаги  и  прямых  солнечных лучей, вдали от  отопительных  приборов.

Срок  хранения  замазки  Арзамит-5  может быть   сокращён при повышении температуры хранения и транспортировки выше +20 °С

  • Срок хранения при температуре окружающей среды  + 31-  + 35˚C — 1 месяц

  • при температуре окружающей среды  +26- + 30˚C — 2 месяца

  • при температуре окружающей среды  +21- + 25˚C — 3 месяца

ТРАНСПОРТИРОВКА  ЗАМАЗКИ   АРЗАМИТ- 5.
Компоненты  замазки Арзамит – 5  транспортируются всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами  перевозки грузов,  действующими на данном  виде  транспорта.  При  транспортировании замазки Арзамит-5  в открытых кузовах  автомобилей,   груз   должен   укрываться  брезентом  и  увязываться  прочным  такелажем.

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ  ЗАМАЗКИ АРЗАМИТ-5 : 

    Наименование показателя                                            

                Значение                 
                     
   Внешний вид
 ПОРОШОК 

  Однородный порошок черного или темно-серого цвета.  

 РАСТВОР

  Однородная вязкая жидкость от красного до
   желто-коричневого цвета  без механических примесей.

  Условная вязкость раствора при (20±0,5)°С

   по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм), с
    20 — 120
  Массовая доля нелетучих веществ в растворе, %, не менее      70,0
  Массовая доля воды в порошке, %, не более     3,0
  Массовая доля отвердителя
  в порошке:
 бензосульфокислоты (БСК), %     3,0 — 6,0 
 толуолсульфокислоты (ТСК), %      5,0- 12,0
  Тонина помола порошка
  (массовая доля остатка на сите с сеткой 016К)    
 на основе нефтекокса, %, не более       5,0
 на основе графита, %, не более      20,0
    Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее      7,0
    Кислотостойкость, %      98,0 — 102,0
    Щелочестойкость, %, не менее      85,0

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Свечи диклофенак инструкция по применению при болях простаты
  • Ципрофлоксацин инъекции внутримышечно инструкция по применению
  • Форсайт про инструкция по применению от тараканов
  • Должностная инструкция инженера по охране труда 1 категории
  • Краска для волос suprema color инструкция по применению