Инструкция по применению АРЗАМИТ
Арзамит-5 выпускается в виде двух отдельно расфасованных компонентов: Арзамит-раствор и Арзамит-порошок, которые перед употреблением смешиваются. Соотношение компонентов замазки Арзамит-5 составляет: раствор:порошок от 85:100 до 100:100 (частей по массе). Возможны варианты от 50:100 до 100:100 массовых частей в зависимости от вязкости раствора и требуемой живучести и температуры. Пример: для вертикальных поверхностей применяется густая замазка: 500÷900г раствора на 1000г порошка; для горизонтальных — более жидкая: 900÷1000г раствора на 1000г порошка.
Внимание! Густая смесь экзотермически нагревается. Это уменьшает живучесть, ухудшает адгезию, увеличивает усадку. Могут появится трещины! Пример: повышение температуры с +20°С до +30°С – уменьшает живучесть в 3 ÷ 6 раз!
Замазку готовят непосредственно перед началом работ, вводя в раствор смолы просушенный порошок.
При поступлении раствора с повышенной температурой (в жаркое время года) его следует охладить до температуры +20°С, а при поступлении в замерзшем состоянии его следует выдержать в теплом помещении до достижения температуры +20°С. Предварительным охлаждением раствора и порошка ниже +20°С можно увеличить живучесть готовой смеси и сделать раствор более густым.
Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе. В конце смены после выгрузки последней порции замазки смесительный барабан растворомешалки необходимо тщательно очистить и промыть горячей водой (желательно бензиловым спиртом). Следует осмотреть и в случае загрязнения очистить и другие детали растворомешалки, так как замазка Арзамит имеют кислую реакцию и разрушают металл. В небольшом объеме замазку готовят в ведре механическим миксером или при помощи низко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, оснащенной специальной смешивающей насадкой. Вначале в ведро заливают Арзамит – раствор, а затем, перемешивая смесь, засыпают Арзамит-порошок. Смешивание необходимо производить не менее 2-х минут до образования однородной смеси без полосок и комочков. Особое внимание при этом следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и днища ведра. Не рекомендуется смешивать компоненты вручную. Перед добавлением к порошку Арзамит-раствора необходимо предварительно слить (сифонированием) воду, которая обычно образуется на поверхности Арзамит-раствора при хранении. Вода (влага из воздуха) ухудшает адгезию и резко уменьшает прочность. Хорошо подготовленная замазка пластична и достаточно вязка. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 0,3÷1 часа (при +20°С). Перед промышленным применением необходимо делать контрольные слепки. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором! Нельзя использовать «сваренный» или «состарившийся» Арзамит-раствор (не прозрачный, мутный, перламутровый, очень вязкий, с посторонним запахом, с истёкшим сроком годности)!
Замазку Арзамит-5 нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится!
Работы по подготовке поверхностей для дальнейшего нанесения защитного покрытия осуществляются в следующей последовательности: удаление с поверхности металлических и бетонных конструкций хлоридов и солевых отложений методом обмыва питьевой пресной водой под высоким давлением (по необходимости); обезжиривание поверхности; притупление острых кромок на поверхности металлоконструкций; обеспыливание поверхности. Влажность бетона не более 4÷5% (СНиП). Арзамит-5 наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или праймером на основе эпоксидных смол и покрытому непроницаемым подслоем из полиизобутилена ПСГ. ПСГ укладывается с 5% нахлёстом на 88 клей.
При выполнении работ температура воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 15 °С (оптимально от +20°С до +25°С ) и относительной влажности воздуха не более 85% при отсутствии осадков, тумана, росы.
Футеровочные или облицовочные работы с замазкой Арзамит-5 могут производиться двумя способами: путем накладки кислотоупорных материалов полностью на замазке Арзамит-5 с одновременным заполнением швов (надёжнее), либо путём расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке (экономичнее). При облицовке полов плитками менее 30мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 4 мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке. Плитки, укладываемые на замазку, должны быть сухими, иначе влага, испаряющаяся с поверхности плитки, снизит прочность сцепления с основанием. Арзамит-5 нельзя использовать с керамогранитом и обычной керамической плиткой. Замазку Арзамит-5 не рекомендуется использовать с плиткой «Евро-Керамика (Печёрская глина)» т.к. нет адгезии с ней. Можно только для разделки швов
При укладке плиток контролируют толщину и ровность швов, горизонтальность покрытия. Толщина швов составляет 2÷4мм. При выполнении футеровки не допускать пустот между полиизобутиленом и кислотоупорным материалом.
Замазку, выступающую из швов поверх плиток необходимо удалять немедленно, не дожидаясь отверждения! Если толщина слоя около 2мм возможно удаление уже отверждённого Арзамита острым шпателем. Очистка плитки и инструмента производится немедленно после работы с помощью спиртосодержащего раствора! Застывший Арзамит-5 удаляется только механическим способом! Время предварительного отверждения замазки зависит от температуры. Пример: при 20°С она отверждается в течение 2÷24 часов, при 70°С — 0,5÷3 часа.
Офутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 16 суток при температуре 15÷20°С или в течение 5-7 суток при нормальной температуре, а затем 6÷8 часов при температуре 60÷80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.
При попадании замазки в глаза или на кожу тела, пораженный участок необходимо промыть большим количеством воды. Работа с замазкой должна производиться в условиях, обеспеченных вентиляцией.
Нормы расхода замазки Арзамит
|
Футеровка на замазке Арзамит-5 (На один метр квадратный) |
|||||
|
Кислотоупорный материал
|
|
|
|
|
|
|
Арзамит-5 (раствор) |
4,33 кг |
4,76 кг |
5,00 кг |
7,67 кг |
3,92 кг |
|
Арзамит-5 (порошок) |
5,45 кг |
6,00 кг |
6,31 кг |
9,47 кг |
4,83 кг |
|
Футеровка на силикатной замазке с одновременным заполнением швов замазкой Арзамит-5 |
||||
|
Кислотоупорный материал
|
|
|
|
|
|
Жидкое стекло |
7,52 кг |
7,52 кг |
7,52 кг |
7,36 кг |
|
Кремнефтористый натрий |
1,12 кг |
1,12 кг |
1,12 кг |
1,10 кг |
|
К/у порошок |
16,74 кг |
16,74 кг |
16,74 кг |
16,36 кг |
|
Арзамит-5 (раствор) |
0,65 кг |
0,98 кг |
1,15 кг |
3,26 кг |
|
Арзамит-5 (порошок) |
0,79 кг |
1,18 кг |
1,39 кг |
3.99 кг |
P.S. Эти величины характеризуют теоретические расходные нормы, которые могут варьироваться в больших (до 30%) пределах.
Узнать актуальную цену и купить составы Арзамит вы можете на сайте компании «ПРОМСНАБ» https://promsnab.me/catalog/izolyatsionnye_materialy/kislotoupornaya_produktsiya/
Замазка «Арзамит-5» представляет собой водонепроницаемую, химически стойкую смесь. Она состоит из 2 компонентов – раствора и порошка. Кислото- и щелочестойкий материал применяют в сфере строительства, ремонтных и отделочных работах. С помощью этой смеси можно добиться герметичности химического оборудования, а также продлить срок службы кладки.
Смеси используют и для решения других задач. Например, для антикоррозионной защиты строений и оборудования, а также как вяжущее при футеровке аппаратуры, отделке строительных конструкций. Замазочный материал нередко задействуют для заделывания швов.
Замазка Арзамит
Особенности состава
Уникальный состав «Арзамита-5» обусловливается 2 главными компонентами – наполнителем и раствором, запускающим процесс отвердения. Их поставляют в отдельных упаковках. Раствор представляет собой вязкую темную жидкость из синтетической резольной смолы. Порошок производят из графита, к которому добавляют кислые отвердители.
Смешивать компоненты нужно непосредственно перед применением. Предварительно с поверхности раствора удаляют конденсационную воду.
Необходимо учитывать, что смесь очень быстро схватывается – выработать ее необходимо за 1–1,5 часа. Если она загустеет, добавлять в нее раствор нельзя. Воду тоже – иначе масса станет более рыхлой, потеряет прочность. Учитывают также, что свежеприготовленная масса должна быть без комочков и воздушных пузырьков.
Сфера применения замазочного материала
Замазка выступает вяжущим компонентом в составах для футеровки химического оборудования. Ее задействуют при кладке кирпича или плитки. С помощью этого материала склеивают пластмассы, которые содержат фенолформальдегидную смолу и синтетический графит.
«Арзамит-5» наделяет конструкции отличной влагостойкостью, невосприимчивостью к химическим реагентам. Смесь также доступна по цене. А благодаря высокой адгезии ее используют с бетонными, металлическими, керамическими поверхностями, пластическими массами.
Для надежного соединения перед стартом работ необходимо хорошо очистить поверхность. Не менее важен грунт – для этого задействуют эпоксидную шпатлевку. Она способствует уверенному зацеплению с замазкой «Арзамит-5». По мере затвердевания масса становится способной выдержать постоянную температуру до +150°C, а также давление жидкости до 5 атмосфер. Благодаря полученной толщине замазки в районе 10 миллиметров допускается нагрев покрытия до +200°C. Но следует делать это в течение непродолжительного периода.
Чтобы подсчитать расход смеси, используют такую формулу: удельный вес смеси (как правило, он составляет 1500 кг/куб. м) умножают на объем подплиточного слоя (на кубометр) и количество материала между плитками в швах (на кубометр). При толщине плитки не более 3 сантиметров слой замазки должен быть максимум 5 миллиметров – так покрытие не деформируется при усадке.
- Условная вязкость раствора – 20–300 секунд
- Массовая доля сухого остатка – как минимум 70%
- Массовая доля воды в порошке – максимум 3%
- Массовая доля пара-толуолсульфохлорида – от 6 до 8
- Массовая доля отвердителя – от 5% до 12%
- Стойкость к кислотам – 98%
- Стойкость к щелочам – 85%
- Стойкость к щелочам после обработки при температуре +100°С – 100%
- Термостойкость – максимум 180°С
- Сопротивление растяжению – 80 кгс/кв. см
- Сопротивление сжатию – 400 /кв. см
- Усадка – максимум 0,4%
Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорной плитки
на замазку арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности
| Толщина плитки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
| 20 мм | 4,33 | 5,45 |
| 30 мм | 4,78 | 6,02 |
| 35 мм | 5,0 | 6,31 |
Нормы расхода материалов для затирки швов кислотоупорной плитки
замазкой арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности
| Толщина плитки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
| 20 мм | 0,65 | 0,79 |
| 30 мм | 0,98 | 1,18 |
| 35 мм | 1,14 | 1,38 |
Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорного кирпича
на замазку арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности
| Тип кладки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
| Плашмя | 7,35 | 9,6 |
| На ребро | 13,0 | 16,6 |
Нормы расхода материалов для затирки швов кислотоупорного кирпича
замазкой арзамит 5 для 1 кв.м. поверхности
| Тип кладки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
| Плашмя | 2,11 | 2,57 |
| На ребро | 3,67 | 4,46 |
«Арзамит–5» является теплопроводной замазкой. Максимальная температура применения 150°С. Замазка поставляется в виде двух компонентов (раствор и порошок) и обладает свойствами самозатвердевания.
|
Наименование показателя |
Норма по ТУ |
| Массовая доля нелетучих веществ в растворе, % | не менее 70,0 |
| Условная вязкость раствора при 20 ± 0,5°С по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм), с | 20-120 |
| Массовая доля воды в порошке, % | не более 3,0 |
| Массовая доля отвердителя порошка на основе ТСК, % | 5,0-12,0 |
| Тонина помола порошка (массовая доля остатка на сите с сеткой 016К) на основе графита, % | не более 20,0 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | не менее 37 |
| Кислотостойкость, % | 98,0-102,0 |
| Щелочестойкость, % | не менее 85,0 |
Примечания:
- Допускается увеличение условной вязкости раствора до 300 с в течение гарантийного срока хранения.
- Допускается образование небольшого слоя воды на поверхности раствора (перед применением – отсифонивать обязательно!)
- Раствор, при необходимости, можно разбавить изопропиловым спиртом (ИПС), но не более 5%!
Купить замазку Арзамит-5 оптом по цене производителя можно в АНДЕЗИТ-НН.
Раствор — однородная вязкая жидкость коричневого цвета без механических примесей;
Порошок — однородный порошок черного или темно-серого цвета.
Раствор — тара:
бочка стальная 100 л — 50 кг;
бочка стальная 216 л — 250 кг;
Порошок — мешок полипропиленовый с вкладышем 25 кг.
«Арзамит-5» практически непроницаем для жидкости при давлении до 5 атм., обладает высокой механической прочностью, не разрушается при воздействии щелочных сред и растворов кислот:
- азотная кислота 10 % раствор;
- анилин, бензин, бензол;
- бром водный (насыщенный раствор);
- бромистый водород 10 % — раствор;
- бутиловый спирт;
- метанол, метиленхлорид;
- монохлористая сера, моноуксусная кислота, муравьиная кислота;
- натр едкий концентрацией до 50 %;
- перекись натрия, раствор концентрацией до 20 %;
- перманганат калия 30 %;
- раствор хлора насыщенный;
- серная кислота концентрацией до 70 %;
- сернистая кислота, соляная кислота, уксусная кислота;
- уксусный ангидрид, толуол, трихлорэтилен;
- содовый раствор;
- фенол плавленый;
- фенол, раствор концентрацией 20 %;
- формалин водный 40%-ый;
- фосфорная кислота концентрацией до 70 %;
- хлорбензол, хлористый этил, хлористая известь (концентрированный раствор).
Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7-1,0 до 1,0-1,0 массовых частей. Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе, удалив предварительно с поверхности Арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.
Замазку «Арзамит-5» нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится.
Перед футеровкой поверхность нужно тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20, или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ (см. Гидроизоляция). Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.
Футеровочные или облицовочные работы с замазкой «Арзамит-5» могут производиться двумя способами: путем укладки кислотоупорных материалов полностью на замазке «Арзамит-5», либо путем расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке или портландцементном растворе.
Работы выполняются при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30 мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 5 мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.
Отфутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18-20 °С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6-8 часов при температуре 60-80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.
Компоненты замазки – раствор и порошок – хранят в плотно закрытой таре в проветриваемом помещении при температуре не выше + 25°С, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей и попадания влаги, вдали от отопительных приборов. Запрещено хранение на открытых площадках!
Транспортирование проводят с обязательным предохранением от попадания солнечных лучей и атмосферных осадков.
Гарантийный срок хранения при соблюдении правил транспортировки и хранения – 4 месяца со дня изготовления.
При применении замазки Арзамит-5 должны применяться в соответствии с действующими нормами, средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, головной убор, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы.
- Описание
- Характеристики
- Упаковка
Описание
Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвердеющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повышенном давлении. Замазка одинаково устойчива к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает ее от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта являются почти единственными теплопроводными вяжущими.
Замазка арзамит-5 предназначена для противокоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций в качестве вяжущего, при футеровке аппаратуры и облицовки строительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный кирпич и т.д.), а также для заделки швов.
Характеристики
Арзамит порошок это один из компонентов кислото-щелочестойкой теплопроводной замазки, который производится из смеси измельченного графита с толуолсульфокислотой (ТСК) и бензолсульфокислотой (БСК).
Порошок выполняет функцию отвердителя, и от его количества в готовом растворе напрямую зависит время отверждения.
Арзамит раствор это жидкий компонент кислото-щелочестойкой теплопроводной замазки, который производится из модифицированной фенолформальдегидной смолы.
Отдельно от порошка раствор арзамита не применяется.
| Наименование показателя | Значение | |
| Раствор | Порошок | |
| Кислотостойкость | 98,0-102,0 | — |
| Щелочестойкость | 85,0 | — |
| Массовая доля отвердителя порошка на основе ТСК, % | — | 5,0-12,0 |
| Массовая доля воды в порошке, % не более | — | 3,0 |
Упаковка
Арзамит порошок в полипропиленовых мешках по 25 кг.
Арзамит раствор в металлических бочках по 55 кг.
Применение замазки Арзамит 5
Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7:1,0 до 1,0:1,0. Замазку приготовляют на месте производства работ механизированным способом в растворосмесителе, удалив предварительно с поверхности арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготавливают непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.
Замазку арзамит-5 не рекомендуется наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в ее составе кислотного окислителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие может отслоится. Перед футеровкой поверхность необходимо тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20 или по непроницаемому подслою — полиизобутилену ПСГ. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.
При комнатной температуре замазка арзамит схватывается в течение 6 ч и затвердевает в течение суток. При температуре 70° С затвердевание замазки происходит в течение 5—7 мин. При температуре 10° С замазка схватывается в течение 3—4 суток. Работы с замазкой арзамит рекомендуется проводить при температуре 20— 25° С.
Футеровочные и облицовочные работы с замазкой арзамит можно производить двумя способами:
1 — Укладка кислотоупорных материалов полностью на замазку с последующей расшивкой швов;
2 — Расшивка швов кладки, которая в свою очередь выполнена штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке.
Подробные инструкции можно найти в сборниках и справочниках
Вам также будет интересно…
Замазка АРЗАМИТ -5 представляет собой кислотощелочестойкий теплопроводный самозатвердевающий материал и состоит из двух компонентов : раствора и порошка , упакованных отдельно.
|
ПОРОШОК замазки АРЗАМИТ-5 представляет собой механическую смесь наполнителя (мелко измельченный нефтекокс или графит) и отвердителя (паратолуолсульфохлорид или бензолсульфокислота, или толуолсульфокислота). Внешний вид : Порошок Арзамит 5 — однородный порошок черного или темно-серого цвета. Порошок фасуется в мешки по 25 кг. |
|
РАСТВОР замазки АРЗАМИТ-5 представляет собой продукт поликонденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде, стабилизированный изопропиловым или бензиловым спиртом. Внешний вид : Раствор Арзамит -5 — однородная вязкая жидкость от красного до желто-коричневого цвета без механических примесей. Фасовка Арзамит 5 раствор:
|
РЕКОМЕНДАЦИИ по ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ЗАМАЗКИ АРЗАМИТ – 5.
Замазка Арзамит — 5 применяется в качестве связующего при футеровке и облицовке строительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный кирпич и др.), а также для заделки швов.
Продукт поставляется в виде двух компонентов (раствор в бочках 50, 250 кг и порошок в полипропиленовых мешках по 25 кг) и обладает свойствами самозатвердевания.
Соотношение поставляемых компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7 : 1,0 до 1,0 : 1,0 массовых частей, в зависимости от назначения продукта, вязкости раствора и температуры.
Для вертикальных поверхностей рекомендуется густая замазка: 700 гр. раствора на 1000 гр. порошка; для горизонтальных — более жидкая : 800÷1000 гр. раствора на 1000 гр. порошка.
Внимание ! Густая смесь экзотермически нагревается. Это уменьшает живучесть раствора, ухудшает адгезию, увеличивает усадку. Могут появиться трещины ! Пример: повышение температуры с +20°С до +30°С – уменьшает живучесть раствора в 3 ÷ 6 раз !
Замазку готовят непосредственно перед началом работ, вводя в раствор смолы просушенный порошок.
При поступлении раствора с повышенной температурой (в жаркое время года) его следует охладить до температуры +20°С, а при поступлении в замерзшем состоянии его следует выдержать в теплом помещении до достижения температуры +20°С. Принудительный нагрев не допускается.
Приготовление замазки Арзамит-5.
Замазку готовят непосредственно на месте производства работ механизированным способом в растворосмесителе. В конце смены, после выгрузки последней порции замазки, смесительный барабан растворомешалки необходимо тщательно очистить и промыть горячей водой (желательно бензиловым спиртом). Следует осмотреть и в случае загрязнения очистить и другие детали растворомешалки, так как замазка Арзамит-5 имеет кислую реакцию и разрушает металл.
В небольшом объеме замазку готовят в ведре механическим миксером или при помощи специальной смешивающей насадки. Вначале в ведро заливают Арзамит – раствор, а затем, перемешивая смесь, засыпают Арзамит-порошок. С низко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, смешивание необходимо производить не менее 2-х минут до образования однородной смеси без полосок и комочков. Особое внимание при этом следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и днища ведра. Не рекомендуется смешивать компоненты вручную. Перед использованием Арзамит – раствора, необходимо предварительно слить (сифонированием) воду, которая обычно образуется на поверхности Арзамит — раствора при хранении. Вода (влага из воздуха) ухудшает адгезию и резко уменьшает прочность.
Хорошо подготовленная замазка пластична и достаточно вязка. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 0,5÷1,5 часов (при +20°С). Желательно перед промышленным применением сделать контрольные слепки.
Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором! Нельзя использовать «сваренный» или «состарившийся» Арзамит-раствор (не прозрачный, мутный, перламутровый, очень вязкий, с посторонним запахом, с истёкшим сроком годности)!
Замазку Арзамит-5 нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится.
Поверхность бетона очищается от загрязнений, пыли и цементного молочка. Влажность бетона не более 4÷5% (СНиП).
Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или праймером на основе эпоксидных смол, или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ. Пластины ПСГ укладываются внахлёст на Клей -88 СА и т.п.
Футеровочные или облицовочные работы с замазкой Арзамит-5 могут производиться двумя способами: путем накладки кислотоупорных материалов полностью на замазке Арзамит-5 с одновременным заполнением швов (надёжнее), либо путём расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке (экономичнее).
Работы выполняются при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками толщиной менее 30 мм, толщина подплиточного слоя не должна превышать 5÷6 мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.
Плитки, укладываемые на замазку Арзамит, должны быть сухими, иначе влага, испаряющаяся с поверхности плитки, снизит прочность сцепления с основанием. При укладке плиток контролируют толщину и ровность швов, горизонтальность покрытия. Ширина швов составляет 4÷ 6мм.
Замазку, выступающую из швов, поверх плиток, необходимо удалять немедленно, не дожидаясь загустения (отверждения)! Очистка плитки и инструмента производится сразу после проведения работ с помощью спиртосодержащего раствора ! Застывший Арзамит-5 удаляется только механическим способом!
Время предварительного отверждения замазки зависит от температуры. При + 20°С она отверждается в течение 4÷24 часов, при 70°С — 0,5÷2 часа.
Офутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18÷20°С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6÷8 часов при температуре 60÷80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.
Отвердевший слой замазки, нанесенной по всем правилам, имеет блестящую лаковую поверхность черного цвета.
Норма расхода замазки Арзамит – 5 для укладки кислотоупорной плитки.
| Толщина плитки, мм |
Расход Арзамит- раствор, кг / м2 |
Расход Арзамит- порошок, кг / м2 |
|
20 |
4,33 |
5,45 |
|
30 |
4,78 |
6,02 |
|
35 |
5,0 |
6,31 |
Норма расхода замазки Арзамит – 5 для разделки швов кислотоупорной плитки.
| Толщина плитки, мм |
Расход Арзамит- раствор, кг / м2 |
Расход Арзамит — порошок, кг / м2 |
|
20 |
0,65 |
0,79 |
|
30 |
0,98 |
1,18 |
|
35 |
1,14 |
1,38 |
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ:
- При применении замазки Арзамит-5, должны применяться, в соответствии с действующими нормами, средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, головной убор, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы.
- При попадании замазки в глаза или на кожу тела, пораженный участок необходимо промыть большим количеством воды.
- Работа с замазкой должна производиться в условиях, обеспеченных вентиляцией.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ЗАМАЗКИ АРЗАМИТ- 5.
Срок хранения замазки – 4 месяца со дня изготовления при соблюдении приведённых условий: компоненты замазки хранят в плотно закрытой таре предприятия-изготовителя при температуре не выше плюс 20 °С в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов.
Срок хранения замазки Арзамит-5 может быть сокращён при повышении температуры хранения и транспортировки выше +20 °С
- Срок хранения при температуре окружающей среды + 31- + 35˚C — 1 месяц
при температуре окружающей среды +26- + 30˚C — 2 месяца
при температуре окружающей среды +21- + 25˚C — 3 месяца
ТРАНСПОРТИРОВКА ЗАМАЗКИ АРЗАМИТ- 5.
Компоненты замазки Арзамит – 5 транспортируются всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. При транспортировании замазки Арзамит-5 в открытых кузовах автомобилей, груз должен укрываться брезентом и увязываться прочным такелажем.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАМАЗКИ АРЗАМИТ-5 :
|
Наименование показателя |
Значение |
|
| Внешний вид |
ПОРОШОК |
Однородный порошок черного или темно-серого цвета. |
|
РАСТВОР |
Однородная вязкая жидкость от красного до желто-коричневого цвета без механических примесей. |
|
|
Условная вязкость раствора при (20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм), с |
20 — 120 | |
| Массовая доля нелетучих веществ в растворе, %, не менее | 70,0 | |
| Массовая доля воды в порошке, %, не более | 3,0 | |
|
Массовая доля отвердителя в порошке: |
бензосульфокислоты (БСК), % | 3,0 — 6,0 |
| толуолсульфокислоты (ТСК), % | 5,0- 12,0 | |
|
Тонина помола порошка (массовая доля остатка на сите с сеткой 016К) |
на основе нефтекокса, %, не более | 5,0 |
| на основе графита, %, не более | 20,0 | |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее | 7,0 | |
| Кислотостойкость, % | 98,0 — 102,0 | |
| Щелочестойкость, %, не менее | 85,0 |
