Балансировочный станок italequip wb 10n инструкция

Назначение
Описание
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ
Заключение

Назначение

Станки балансировочные ITALEQUIP модели: WB ION, WB 10NAD, WB 12N, WB 13N, WB 14N, WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP, WB 20N, WB 21TFT предназначены для измерений величины неуравновешенной массы дисбаланса и угла установки корректирующей массы в одной или двух плоскостях коррекции колес автотранспортных средств.

Основными потребителями станков являются автотранспортные предприятия, станции технического обслуживания автомобилей, посты технического диагностирования автотранспортных средств.

Описание

Принцип действия балансировочных станков основан на вычислении величины неуравновешенной массы и величины углового положения установки корректирующей массы, из величин сил, которые действуют на опоры вала ротора станка при вращении колеса, установленного на валу. Величины этих сил измеряются с помощью пьезоэлектрических датчиков, установленных в специальных опорах вала ротора балансировочного станка. Датчики измеряют амплитуду и фазу колебаний вала, которые пропорциональны неуравновешенным массам, действующим на опоры вала при возникающем дисбалансе. Произведение величины неуравновешенной массы на длину плеча (расстояние до точки приложения этой массы на колесе) определяет величину возникающего дисбаланса. Дисбаланс колеса устраняют с помощью корректирующих масс, которые устанавливают в двух плоскостях коррекции (динамическая балансировка) или в одной плоскости (статическая балансировка). Измерение углового положения размещения корректирующих масс на диске колеса производится с помощью стробоскопических или индуктивных датчиков, которые также устанавливаются на вал ротора станка. Обработка сигналов от всех датчиков проводится в блоке обработки. Результаты измерений и вычислений отображаются на жидкокристаллических показывающих устройствах.

Станки конструктивно состоят из основных частей: станины, в которой размещены: балансировочный блок (вал ротора с системой датчиков и электропривод с тормозной системой); электронный блок обработки с устройством отображения измеряемой информации. К станине может крепиться откидывающийся защитный кожух, выполняющий функции элемента безопасности и автомата выключения электродвигателя станка. Перед началом процесса балансировки колесо закрепляется на валу станка с помощью фланца и прижимной гайки. Центрирование колеса относительно вала производится путем его посадки на центральное отверстие диска через переходные конусы различного диаметра (обычно входят в комплект поставки), либо через специальные планшайбы. Планшайба центрируется и жестко крепится на валу ротора станка. Колесо на планшайбе крепится по штатным отверстиям диска, предназначенным для крепления колеса на ступице тормозного диска автомобиля. Прижимная гайка может иметь ручной или автоматический привод для крепления колеса на валу ротора станка. Измерение смещения левой плоскости коррекции при динамической балансировке и плоскости коррекции при статической балансировке проводится с помощью встроенной механической или электронной линейки. Остановка вращения колеса после завершения измерительного цикла проводится вручную, либо автоматически, с помощью тормозного приспособления. Момент срабатывания тормозного приспособления задается датчиками измерения углового положения корректирующих масс.

Станки балансировочные ITALEQUIP, предназначенные для балансировки колес легковых автомобилей и мотоциклов, изготавливаются в следующих модификациях: WB ION, WB 10NAD, WB 12N, WB 13N, WB 14N, WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP.

В моделях ITALEQUIP: WB ION, WB 10NAD, WB 12N, WB 13N, WB 14N информация, получаемая в процессе измерений, отображается на буквенно-цифровом жидкокристаллическом дисплее. В моделях WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP для отражения информации применяются компьютерные жидкокристаллические мониторы.

Все модели имеют электромеханический привод вращения вала станка.

Измерение расстояния до левой плоскости коррекции и диаметра диска колеса производится вручную с помощью встроенной механической линейки (для моделей WB 12N, WB 13N) или автоматически с помощью электронного двухкоординатного датчика перемещений (для моделей WB 14N, WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP). В моделях с индексом Р в обозначении применяется пневмомеханический привод крепления колеса на вале станка.

Модели станков, входящие в серию, различаются также конструктивным расположением дисплея или монитора и элементов станины.

Станки балансировочные ITALEQUIP моделей WB 20N, WB 21 TFT предназначены для балансировки колес грузовых, легковых автомобилей и мотоциклов. Для станков этих моделей предусмотрено принудительное переключение из режима измерений параметров грузовых колес в режим измерений параметров колес легковых автомобилей и мотоциклов.

В модели WB 20N информация, получаемая в процессе измерений, отображается на буквенно-цифровом жидкокристаллическом дисплее. В модели станков WB 21 TFT для отображения информации применяются компьютерные жидкокристаллические мониторы.

Измерение расстояния до левой плоскости коррекции и диаметра диска колеса в моделях WB 20N, WB 21 TFT производится вручную с помощью встроенной механической линейки. Все станки ITALEQUIP моделей WB 20N, WB 21 TFT оснащены пневмомеханическими подъемными приспособлениями для установки балансируемого колеса на вале станка.

* — данные для модели ITALEQUIP WB 21 TFT

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на корпус станка методом наклеивания и на титульный лист технической документации методом печати.

Комплектность

В комплект поставки входят:

— станок балансировочный в соответствии с заказом;

— комплект установочных и зажимных приспособлений и принадлежностей;

— руководство по эксплуатации.

Поверка

Поверка станков балансировочных ITALEQUIP модели: WB ION, WB 10NAD, WB 12N, WB 13N, WB 14N, WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP, WB 20N, WB 21 TFT осуществляется в соответствии с документом МИ 2977-06 «ГСИ. Станки для балансировки колес легковых автомобилей и микроавтобусов. Общие требования к методикам поверки», утвержденным УНИИМ.

Основными средствами поверки являются:

— ротор контрольный;

— эталонные гири 4 -го разряда по ГОСТ 8.021-2005 (кл. точности Mi по ГОСТ 73282001) массой 20 г, 50 г, 100 г, 1000 г;

— линейка измерительная металлическая (0 — 500 мм) ГОСТ 427.

Межповерочный интервал — 1 год.

НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 20076 — 89. Станки балансировочные. Основные параметры и размеры. Нормы точности.

ГОСТ 19534 — 74. Балансировка вращающихся тел. Термины.

Техническая документация фирмы «SICAM S.r.l.» Италия.

Заключение

Тип станков балансировочных ITALEQUIP модели: WB 10N, WB 10NAD, WB 12N, WB 13N, WB 14N, WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP, WB 20N, WB 21 TFT утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

На станки балансировочные ITALEQUIP модели: WB 10N, WB 10NAD, WB 12N, WB 13N, WB 14N, WB 15TFT, WB 16TFT, WB 17TFT, WB 17TFTP, WB 20N, WB 21 TFT органом по сертификации РОСС RU.0001.11MT20 выдан сертификат соответствия РОСС IT.MT20.B07221.

Общая информация

Станки балансировочные ITALEQUIP серии WB мод. 10, 11, 12, 15, 16, 17, 17P, 17AD, 17PAD, 18, 19 (производитель Фирма «Sicam S.r.L.», Италия) внесены в
Государственный реестр средств измерений (ГРСИ РФ) рег. №17586-03.

Информация о поверке

Поиск результатов поверки:

Найдено результатов поверки: 14

Как откалибровать балансировочный станок

Картинка с сайта: hunterrussia.com

Как проверить балансировочный станок на точность

Проверка настроек балансировочного станка начинается аналогично обычной процедуре балансировки. Мастер устанавливает колесо или пустой диск на вал, вбивает параметры и запускает агрегат. После первой прокрутки на экране стенда появится указание к добавлению грузов: так мастер узнает, какого веса должен быть грузик и куда именно его нужно прикрепить. 

После установки грузика балансировщик снова запускает прокрутку. Устройство должно показать отсутствие дисбаланса. После этого на сбалансированное колесо специалист добавляет новый грузик определенного веса — например, 50 грамм, — и снова запускает прокрутку. 

Правильно отрегулированный балансировочный станок покажет, грузик какого веса и в какую точку поместил механик. Устройство даст рекомендацию установить груз той же массы на ту же сторону диска, но ровно напротив добавленного в предыдущем шаге груза. 

Итак, если измерения совпадают, стенд готов к работе. Однако если ситуация обратная и агрегат выдает неточные и не совпадающие результаты, станок нужно откалибровать.

Как калибровать балансировочный станок

Калибровка балансировочного станка может отличаться в зависимости от модели — точное пошаговое описание процесса всегда прописано заводом-изготовителем в инструкции. Рассмотрим универсальные этапы подготовки устройства к работе. 

1. Установка колеса и внесение параметров

   Чтобы настроить станок Hunter, нужно его включить, повесить на вал заранее сбалансированное колесо и внести его параметры. Автоматические станки Hunter фиксируют параметры самостоятельно — с помощью лазера. 

2. “CAL” — “calibration”, или “калибровка”

   Затем мастер одновременно зажимает две клавиши — “C” и “F”, и держит их зажатыми, пока на экране устройства не появится надпись “CAL”. Эта надпись означает, что механизм готов к настройке.

   Пока надпись “CAL” мигает, клавиши “C” и “F” отпускать нельзя — иначе процесс подготовки агрегата к калибровке будет сбит. Когда надпись “CAL” зафиксировалась на дисплее, мастер отпускает клавиши и нажимает кнопку START.

3. Установка грузика и запуск калибровки

   Балансировщик должен заранее подобрать грузик, который будет использовать для калибровки. Общая рекомендация производителей — брать грузик на 100 г. Мастер нажимает на “ADD 100” и фиксирует груз с внешней стороны колеса. После этого аппарат сам начнет процедуру настройки. 

   Когда операция завершится, установка выдаст значение “END CAL” на дисплее. Когда мастер снимет колесо и отсоединит от него грузик, он сможет приступить к работе на станке. 

Однако если после многократных попыток откалибровать устройство не удается, возможно, оно неправильно установлено. 

Как правильно установить балансировочный станок

В инструкции по эксплуатации стенда производитель всегда выделяет монтаж устройства отдельным пунктом. Агрегаты должны устанавливаться на чистую и ровную поверхность без уклона. Установка фиксируется к основанию специальными болтами — они идут в комплекте с конструкцией. 

Важно, чтобы станок стоял на твердой поверхности — желательно, на бетоне. Деревянные опоры или настилы из других мягких материалов станут причиной появления колебаний и вибраций. Точность работы прибора в таком случае снизится вместе с эффективностью.

Вывод

Специалисты шиномонтажных мастерских должны знать, как настроить балансировочный станок. Калибровочная процедура — первое, что проводит мастер перед тем, как начать обслуживать клиентов, особенно если оборудование новое, или если оно долго транспортировалось из магазина в сервис.