Dh 65l s2 автоподатчик прутка fedek инструкция - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

Автор:

Kiggy · Опубликовано: 3 часа назад

Все запускается через стандартные документированные команды, например M2=3 S2=500. Проблема в том, что ShopTurn в начале цикла, соответствующем операции сверления, останавливает заданное таким способом в предыдущем кадре вращение шпинделя. Он же «умный». Я подозреваю, что где-то ShopTurn-ну надо рассказать, как в данном станке называется шпиндель приводного инструмента, какой его номер и тд
В ShopTurn commission есть отсылки к st_cust.spf, однако на станке я такой файл не нашел, хотя уровень доступа производителя.
Автор:

Kiggy · Опубликовано: 4 часа назад

Не очень отвечают, если честно. Все предыдущие вопросы решились без них, они то перенаправляют вопрос к Siemens [sic!] то молчат неделями. Они быстр отвечают перед продажей, а не после.
Что касается ShopTurn — идеологически предполагается, что все что требуется уже настроено в тех или иных циклах. На G-кодах все это работает. Не работает конкретно в ShopTurn — даже если запустить приводной инструмент G-кодом, вращение прекращается на операции ShopTurn.
Отсюда и вопрос был — сталкивался ли кто-то с таким, и мы ли дураки, или действительно производитель что-то не дописал. Сомнения возникают по простой причине — Стойка Siemens, Shopturn — Siemens, схема с приводным инструментом — стандартна. Неужели же тут что-то можно было испортить?
И если испортили — куда лезть, чем чинить и в каком томе документации ковыряться.
Автор:

vsmetal · Опубликовано: 6 часов назад

По разному бывает, кого-то перестает тошнить, кого-то начинает. Маня, к примеру, начало от Солида тошнить последние полгода. Причем так, что буквально заставлять себя приходится что-то рисовать.
Автор:

Anat2015 · Опубликовано: 8 часов назад

Покупали то зачем, зная эти проблемы для себя?

Вот это совсем непонятно, если у вас это на самом деле первый станок с ЧПУ, то какая разница, какая система управления?

Или это первый станок с Siemens?
Автор:

Sharachov · Опубликовано: 8 часов назад

>Спасибо, но всё таки как из формулы (4,3,3,4) видно что там 10 точек?

Так это по формуле, связывающей число узловых(контрольных) точек и число кнотов:

число узловых(контрольных) точек = число кнотов — порядок сплайна, где порядок сплайна — это степень сплайна+1.

Для случая (4,3,3,4) и степени сплайна 3 получается (4+3+3+4) — (3+1)=10 точки

Для кривой Безье 3-ей степени (4,4) будет (4+4) — (3+1)=4 точки.

Вот пример по одинаковым контрольным(узловым) точкам. Чёрная кривая — (4,3,3,4) и (0,1,2,3), зелёная кривая — (4,1,1,1,1,1,1,4) и (0,1,2,3,4,5,6,7). Чёрная кривая состоит из трёх кусков из кривых Безье, видно, что нарушается гладкость. Зелёная — это гладкий сплайн.

Барфидер LNS (Fedek) DH65 S2 является устройством начального уровня для подачи прутковой заготовки, разработан для простых применений, особенно для стандартных деталей, а также для средних и крупных серий.

Особенности

— Простая переналадка на другой диаметр
— Пульт дистанционного управления обеспечивает взаимодействие между барфидером и токарным станком
— Система отвода облегчает доступ к токарному станку без ущерба для точности центровки

Технические характеристики

Диаметр:	6 — 65 мм
Максимальная длина прутка:	1210 / 1510 мм
Общие размеры (длина х ширина):	1660 х 1126 / 1960 х 1126 мм
Возможности загрузки:	114 x ø 5 мм
Вес:	298 / 328
Тип шпинделя:	Фиксированный
Воздушное давление:	5 ~ 7 кг/см2

Фото

Источник

Автоподатчик прутка Fedek DH65L (барфидер) предназначен для автоматизации токарных станков с ЧПУ. Податчик автоматически подает прутки в зону обработки по программе ЧПУ станка.

Особенности барфидера

Возможность выполнять ввод рабочих параметров легко и быстро без модификации рабочей программы;
длина отработанного материала задаётся оператором;
малая величина припуска, заданная оператором, определяет минимальный объем отходов обработки;
возможность ввода величины обратного хода;
входы/выходы системы совместимы с любыми системами ЧПУ токарных станков;
самостоятельное выявление неисправностей работы системы и вывод соответствующего сообщения на ЖК-дисплей;
активация работы механизма и ввод параметров настройки выполняются при помощи пульта дистанционного управления;
величина припуска определяется системой автоматически.
Высокая рабочая скорость. Данный механизм не ограничивает скорость вращения шпинделя токарного станка.
Входы/выходы системы совместимы с любыми системами ЧПУ токарных станков;
Легкость запуска системы. Нет необходимости производить какое — либо специальное обслуживание механизма.
Наличие пульта дистанционного управления обеспечивает максимальное удобство при работе и настройке системы.
возможность выполнять черновую обработку прутков;
нет необходимости вводить дополнительные параметры для правки прутка;
для экономии обрабатываемого материала, можно задать величину припуска;
возможность ввода величины обратного хода;
автоматическое выявление неисправностей работы системы и несоответствующей величины подачи с последующим выводом аварийного сообщения на ЖК-дисплей;
ввод и смена диаметра прутка осуществляется в течение 1 минуты;
возможность обработки квадратных и шестигранных деталей;
быстрая загрузка обрабатываемого прутка.

Модель	Fedek DH65	Fedek DH65L
Диаметр прутка (мм)	5-65	5-65
Максимальная длина прутка (мм)	1250	1550
Максимальный ход шпинделя (мм)	1200	1500
Вместимость обрабатываемых деталей (O мм х шт)	65 х 10	65 х 10
Высота шпинделя (мм)	850-1250	850-1250
Вес DH65L (кг)	250	280
Подача воздуха (кг/см²)	6	6
Энергоподача (Вольт х Ампер х Гц)	220/380 х 0,4 х 50/60	220/380 х 0,4 х 50/60

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о DH65L:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Источник

МК 437103

Автоматический пруткоподатчик для станков MetalTec LNS DH65L S2 предназначен для подачи прутковой заготовки, разработан для стандартных деталей, а также для средних и крупных серий.

Краткие характеристики:

Максимальна длина заготовки

1500 мм

Вместимость загрузчика

114 шт.

Гарантия 2 года

Технические характеристики

Комплектация

Описание

Услуги

Транспортные данные

Лизинг

Технические характеристики

Диаметр заготовки, мм

6 — 65

Максимальна длина заготовки, мм

1500

Вместимость загрузчика, шт.

114

Давление воздуха, Бар

5 — 7

Конструктивные особенности

РУЧНОЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

Ручной пульт дистанционного управления в сочетании с HMI обеспечивает взаимодействие между устройством подачи прутков и защелками для простоты настройки и эксплуатации. Он отображает ошибки и отслеживает местоположение для быстрого устранения неполадок.

Простая настройка параметров обеспечивает оптимальную работу.

ИЗМЕРЕНИЕ ДИАМЕТРА СТЕРЖНЯ

Изменение диаметра стержня выполняется быстро, примерно за одну минуту. Приспособлен к шестиугольному и квадратным пруткам.

РУЧНОЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ
ИЗМЕРЕНИЕ ДИАМЕТРА СТЕРЖНЯ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Компактный по размерам LNS DH65L позволяет экономит пространство в цеху. Время цикла замены заготовки чрезвычайно короткое, что сводит к минимуму время простоя производства. Изменение диаметра прутка происходит просто и быстро что уменьшает производственный цикл и себестоимость заготовки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Автоподатчик прутка предназначен для автоматизации производства на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ, за счет уменьшения времени установочной операции.

ОСОБЕННОСТИ:

Подходит для большинства типов материалов и форм, таких как круглые, квадратные, шестиугольные заготовки.
Автоматическое обнаружение ошибочных перемещений и отображение на ЖК-дисплее пульта дистанционного управления.
Минимальный остаток прутка для сведения отходов материала к минимуму.
Удобная настройка параметров без каких-либо изменений в программе.
Чрезвычайно короткое время цикла изменения.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ:

Trade-in

В компании Metaltec вы можете приобрести новое оборудование в Trade-In, обновите парк своих станков с минимальными затратами.

Сервис

Если у вас возникли какие-то сложности с оборудованием, компания Metaltec готова прийти на помощь. К перечню наших преимуществ относится:

Быстрый выезд на объект клиента
Умеренные цены
Профессиональные специалисты

Узнать больше

Компания Metaltec осуществляет доставку оборудования по всей РФ, а также в страны СНГ. Для упрощения логистики есть два действующих склада: в Москве и в Новосибирске.

Быстрая доставка по регионам РФ осуществляется через сеть из более чем 50 региональных представительств.

Связаться с представительством в своем регионе

Рассчитайте свой платеж

Укажите параметры

Стоимость оборудования с НДС

Результаты расчета

Ежемесячный платёж, руб.

90 731

Сумма договора лизинга

1 088 771

Снижение налога на прибыль

181 462

Итого затрат по проекту с учетом налоговых выгод

Финансовый результат, руб.

725 847

362 924

Оставить заявку на лизинг

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.

Другие товары раздела

Акции, новости и спецпредложения

Узнавайте первыми об акциях и спецпредложениях!

Хиты продаж

Вы уже смотрели

Поможем Вам подобрать оборудование по чертежу!

Заполните форму и мы свяжемся с вами в течении 10 мин

Источник

Тип работ: Пусконаладочные работы

Оборудование: Барфидер DH65LS2

1. Подключение питания к Барфидеру.

Из станка на выход к Барфидеру подается переменное 3-х фазное силовое напряжение 220 В. Барфидеру требуется переменное 2-х фазное 220 В. Для проверки соединения и соответствия проводов по электросхеме раскрываем поочередно корпуса вилки Барфидера и розетки станка

На вилке Барфидера находим провода 21 и 22, тестером прозваниваем цепь до входа трансформатора Барфидера S1 и R1. Берем розетку станка, находим силовые выходные 3 фазы (B-L1, B-L2,B-L3) 220 В под номерами 21, 22, 23, оставляем 21 и 22, вынимаем из 23-го B-L3 и хорошо изолируем. Напряжение с 21 и 22 будет питанием Барфидера

Перед подачей напряжения переводим рубильник Барфидера в «OFF», выключаем автомат в электрошкафу.

Вынимаем фишку из разъемной платы электрошкафа Барфидера, отключая звуковой зуммер на время ПНР.

Соединяем розетку станка с розеткой Барфидера, не собирая их корпуса.

Включаем станок и проверяем тестером напряжение на входах R и S рубильника Барфидера, не включая его в положение «ON». Переменное напряжение должно соответствовать значению 220 V.

Если напряжение соответствует номиналу включаем рубильник станка, затем включаем автомат в электрошкафу.

2. Проверка стопово-аварийной совместимости станок-податчик.

Необходимо добиться выключения станка аварийной кнопкой Барфидера, и прямо наоборот выключения Барфидера аварийной кнопкой станка. На разъеме ТВ15 пара 19 и 20 (С1 и 243 в станке) отвечает за «стоп» в станок из податчика, 22 и 5 (362 и 332 в станке) отвечает за «стоп» в податчик из станка. Для работы станка без податчика в клемнике электрошкафа станка между С1 и 243 стоит перемычка. После нужно изменить значение Lader для корректной работы Alarm. Если они не соответствуют в Х15.4 «—-I I—— «. ВНИМАНИЕ! Верхний нормально открытый вход активен —-I/I—-«

При подключении Барфидера перемычку 243-С1 необходимо убрать. С1- +24V.

3. Проверяем правильность прохождения сигналов из Барфидера в станок:

«ALARM» — когда проблема в Барфидера (в Барфидере на ТВ18 13 провод)( в станке Х15.0 )
«BAR END» — когда толкатель достигает положения конца прутка. (в Барфидере на ТВ18 4 провод) (в станке Х15.1)
«START» — Барфидер оповещает станок что он начал дальнейшую работу. Подтверждение М-команды (в Барфидере на ТВ18 6 провод)( в станке Х15.5 и Х15.2)
В Барфидере на разъеме ТВ18 из выхода 12(+24 В) ставим поочередно перемычку на 13-тый, 4-тый и 6-й провода. И смотрим в MDI→SYSTEM→PMC→PMCDGN→STATUS соответственно поочередно на сигнал I в Х15.0, Х15.1, Х15.5 и Х15.2 (проходят одновременно).

4. Проверяем правильность работы:

«СHUCK OPEN»(раскрытие кулачков) М71- разжать трех кулачковый патрон(т.к.п.), М72- зажать т.к.п.. При включении этих команд на выносном пульте б.ф. в подтверждение должен загореться или погаснуть красный светодиод «open»
«M-Code» — (выполнение команд податчиком). запускаем М81 и на выносном пульте б.ф. в подтверждение должен загореться или красный светодиод «M-Code».

Замена всех названий в программе одного имени:

EDIT → ►→ CHENGE→ OLD ADRESS → K 30.6 → INPUT → X 9.4 → INPUT → ALT ALL →
YES (24) → ◄ → UPDATE → YES → ◄ → K 30.5 → X 9.5

Источник