Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»
Должностная инструкция токаря-расточника 5 разряда
№ 387-ДИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Токаря-расточника 5 разряда ООО «Бета».
1.2. Токарь-расточник 5 разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.
1.3. Токарь-расточник 5 разряда подчиняется непосредственно начальнику цеха.
1.4. На должность Токаря-расточника 5 разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, программам повышения квалификации рабочих, имеющее опыт практической работы не менее двух месяцев работы по обработке сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках.
1.5. Токарь-расточник 5 разряда должен знать:
– правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
– конструктивные особенности и правила проверки на точность расточных станков различных конструкций, универсальных и специальных приспособлений;
– геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
– способы достижения установленной точности и чистоты обработки;
– правила определения режима резания по справочникам и паспорту расточного станка;
– правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015.
1.6. В своей деятельности Токарь-расточник 5 разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.
1.7. В период временного отсутствия Токаря-расточника 5 разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Токарь-расточник 5 разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6—7 квалитет на универсальных расточных станках:
– подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса;
– выполнение технологических операций при обработке сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей по 6—7 квалитетам на универсальных расточных станках;
– обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок;
– нарезание резьбы различного профиля и шага;
– координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток;
– растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету;
– установка деталей в различных приспособлениях, универсальных патронах, на угольнике и на планшайбе с точной выверкой по индикатору не более 0,02 мм.
2.2. Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015:
– измерение параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015;
– оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом.
3. ПРАВА
Токарь-расточник 5 разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Токарь-расточник 5 разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Токаря-расточника 5 разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Токаря-расточника 5 разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».
Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2015.
Должностную инструкцию составила:
Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева
С инструкцией ознакомлен:
________________ Р.Л. Борисов
Юрист _________________________ Н.А. Павлов
Общее положение.
Токарь 5-го разряда относится к категории рабочих.
На должность токаря 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и разряд работы не ниже 5-го соответствующего профиля и стаж работы __________________
Токарь 5-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Токарь 5-го разряда подчиняется непосредственно ___________________________________________
В период временного отсутствия токаря 5-го разряда, его обязанности возлагаются на ________________________________
Токарь 5-го разряда должен знать:
устройство и принцип работы однотипных токарных станков;
наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов;
назначение и правила применения режущего инструмента;
углы, правила заточки и установки резцов и сверл;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей;
устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство и условия применения плазмотрона;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
основные свойства обрабатываемых материалов;
конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
способы установки и выверки деталей;
геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
основные принципы калибровки сложных профилей;
правила настройки и регулирования контрольно — измерительных инструментов и приборов;
правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка;
Должностные обязанности.
Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.
Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.
Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.
Окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности.
Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.
Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.
Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Примеры работ:
Баллеры рулей средних и больших судов — окончательная токарная обработка.
Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм — нарезание ручьев, полная токарная обработка.
Болты, гайки, шпильки свыше М80 — окончательное точение.
Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной свыше 500 мм — полная токарная обработка.
Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами — полная токарная обработка.
Валки обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах — полная токарная обработка.
Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы — полная токарная обработка.
Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм — обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева.
Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) — полная токарная обработка.
Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более — окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование.
Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм — окончательная обработка.
Валы упорные судовые — окончательная обработка.
Валы-шестерни шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм — полная токарная обработка.
Валы и оси длиной свыше 2000 мм — сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм — полная токарная обработка.
Винты суппортные длиной свыше 15000 мм — полная токарная обработка.
Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой — обтачивание и нарезание резьбы.
Вкладыши разъемные — полная токарная обработка.
Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм — окончательная обработка.
Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусов Mopзе — доводка после шлифования.
Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса — полная токарная обработка.
Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм — окончательная обработка.
Инжекторы водяные и паровые — полная токарная обработка.
Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов — чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой.
Калибры (пробки, кольца) с конусной резьбой, конусные (пробки, втулки) диаметром свыше 100 мм — доводка, доводка резьбы.
Клапаны сложные высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением сносности и чистоты обработки по 10 классу — полная токарная обработка.
Колонны гидравлических прессов длиной до 15000 мм — полная токарная обработка.
Корпуса сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм — окончательная обработка.
Корпуса — обработка по шаблону наружных сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы.
Корпуса с большим количеством внутренних и наружных переходов — обработка по Н7.
Корпуса редукторов — полная токарная обработка.
Корпуса герметических разъемов высокого давления сложные — полная токарная обработка.
Кулисы кузнечно-прессового оборудования — полная токарная обработка.
Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм — растачивание сферических гнезд по шаблону.
Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой — полная токарная обработка.
Приспособления сложные — растачивание на суппорте станка.
Роторы сложных центрифуг — полная обработка.
Роторы цельнокованые паровых турбин — предварительная обработка.
Седла клапанов — обработка радиусных поверхностей по шаблону.
Стаканы для герметических разъемов сложные — полная токарная обработка.
Трубы дейдвудные — чистовая обработка.
Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром свыше 200 мм — окончательное нарезание резьбы.
Цилиндры компрессоров — полная токарная обработка.
Цилиндры гидропрессов — растачивание отверстий.
Червяки многозаходные — окончательное нарезание резьбы.
Шатуны — полная токарная обработка.
Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм — полная токарная обработка.
Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конические и червячные диаметром свыше 600 мм — полная токарная обработка.
Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивы гладкие — полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10000 мм — чистовая обработка.
Права.
Токарь 5-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.
Ответственность.
Токарь 5-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Автор блога «Стадиум»
Виктория Игоревна Шестакова
Содержание статьи:
- Какие работы выполняет токарь 5 разряда
- Обязанности специалиста на рабочем месте
- Что должен знать и уметь токарь 5 разряда
- Зарплата токаря 5 разряда
- Ограничения в работе токаря 5 разряда
- Как повысить разряд токарю 5 разряда
Токарь 5 разряда выполняет сложные операции по обработке металла на универсальных токарных станках. Специалист изготавливает детали для высокоточного оборудования, включая компоненты турбин, насосов и специальных инструментов. От качества его работы зависит надежность дорогостоящих машин и механизмов.
Профессионал этого уровня способен настраивать и обслуживать современные токарные станки с ЧПУ, контролировать точность обработки деталей и корректировать режимы резания. Токарь 5 разряда часто выступает наставником для менее опытных специалистов и участвует в разработке технологических процессов.
Какие работы выполняет токарь 5 разряда
Специалист высокой квалификации обрабатывает сложные детали с множеством переходов и высокими требованиями к точности. Все операции выполняются как на универсальных станках, так и на оборудовании с ЧПУ.
| Тип работы | Параметры точности |
| Нарезание резьбы | До 4 класса точности |
| Обработка конусов | Допуск до 0.02 мм |
| Растачивание отверстий | До 6 квалитета |
| Обработка фасонных поверхностей | Допуск до 0.05 мм |
Обязанности специалиста на рабочем месте
В задачи токаря 5 разряда входит изготовление особо сложных деталей на токарных станках различных типов. Мастер самостоятельно выбирает оптимальные режимы резания, производит наладку оборудования и контролирует качество обработки на всех этапах.
Специалист проверяет техническую документацию, составляет маршрутные карты и разрабатывает последовательность операций. При необходимости вносит коррективы в техпроцесс для повышения эффективности обработки.
По данным отраслевой статистики, токарь 5 разряда в среднем изготавливает детали с точностью до 6-7 квалитета, что соответствует допуску в пределах 0.01-0.02 мм.
Что должен знать и уметь токарь 5 разряда
Работа на высокоточном оборудовании требует глубоких технических знаний и практических навыков. Профессионал должен разбираться в свойствах материалов, режимах резания и особенностях различных видов обработки. Его обязанности:
- Настраивать и обслуживать токарные станки с ЧПУ последнего поколения
- Читать чертежи любой сложности и составлять технологические карты
- Выполнять точные измерения современными измерительными приборами
- Корректировать управляющие программы для станков с ЧПУ
- Производить токарную обработку по 6-7 квалитетам точности
Согласно ЕТКС токарь 5 разряда должен знать конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различных типов
Зарплата токаря 5 разряда
Высококвалифицированные токари получают достойную оплату труда. Размер заработной платы зависит от региона, предприятия и сложности выполняемых работ.
- Москва: 120 000 — 180 000 рублей
- Санкт-Петербург: 95 000 — 150 000 рублей
- Екатеринбург: 85 000 — 130 000 рублей
- Новосибирск: 80 000 — 120 000 рублей
- Нижний Новгород: 75 000 — 115 000 рублей
Специалисты востребованы на машиностроительных заводах, предприятиях оборонной промышленности и в компаниях энергетического сектора. На рынке труда представлено свыше 5000 вакансий для токарей высокой квалификации.
Ограничения в работе токаря 5 разряда
Токарь 5 разряда должен соблюдать строгие правила безопасности и ограничения при выполнении работ. Нарушение этих требований может привести к браку продукции или несчастным случаям. Условия работы:
- Запрещено работать на неисправном оборудовании или при отключенных системах защиты
- Нельзя изменять режимы обработки без согласования с технологом
- Недопустимо использовать несертифицированный режущий инструмент
- Запрещено передавать управление станком необученному персоналу
- Нельзя вносить самовольные изменения в управляющие программы ЧПУ
Как повысить разряд токарю 5 разряда
Для получения 6 разряда токарю необходимо отработать не менее двух лет по 5 разряду и пройти курс повышения квалификации. Программа включает изучение современных технологий металлообработки, работу на станках с ЧПУ последнего поколения и выполнение пробной работы повышенной сложности.
Токарь 6 разряда может обрабатывать детали с точностью до 5 квалитета и допуском до 0.01 мм, что открывает возможности для работы на предприятиях аэрокосмической отрасли.
В Учебном центре «Стадиум» вы можете пройти обучение для повышения квалификации токаря. При оплате в день обращения стоимость составит 5500 рублей. Программа включает изучение современных технологий металлообработки и особенностей работы на новейшем оборудовании.
Остались вопросы? Напишите нам, поможем подобрать курс!
✅ Расскажем какие документы нужны
✅ Поможем выбрать курс
✅ Подберем практику при необходимости
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Токаря 5-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Токарь 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Токарь 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Токарь 5-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность токаря 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы на должности токаря 4-го разряда не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности токарь 5-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Токарь 5-го разряда должен знать:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
- технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
- способы установки и выверки деталей;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.
1.8. В период временного отсутствия токаря 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Функции
Токарь 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 — 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
2.2. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.
2.3. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.
2.4. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.
2.5. Окончательное нарезание червяков по 8 — 9 степеням точности.
2.6. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.
2.7. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.
2.8. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
3. Должностные обязанности
Токарь 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
3.1. Окончательная токарная обработка баллеров рулей средних и больших судов.
3.2. Нарезание ручьев, полная токарная обработка барабанов кабельных диаметром свыше 500 миллиметров.
3.3. Окончательное точение болтов, гаек, шпилек свыше м80.
3.4. Полная токарная обработка буксов золотников и суммирующих золотников паровых турбин длиной свыше 500 миллиметров.
3.5. Полная токарная обработка валков обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах.
3.6. Полная токарная обработка валков черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами.
3.7. Полная токарная обработка валков полировочных клетей для прокатки рессорной полосы.
3.8. Обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева валов гладких и ступенчатых длиной свыше 5000 миллиметров.
3.9. Полная токарная обработка валов гребных (при отношении длины к диаметру до 30).
3.10. Окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование валов коленчатых с числом шатунных шеек шесть и более.
3.11. Окончательная обработка валов распределительных дизелей длиной свыше 1000 до 6000 миллиметров.
3.12. Сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей длиной свыше 2000 миллиметров.
3.13. Окончательная обработка валов упорных судовых.
3.14. Полная токарная обработка валов-шестерен шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 миллиметров, длиной свыше 2000 миллиметров.
3.15. Обтачивание и нарезание резьбы винтов и гаек с многозаходной трапецеидальной резьбой.
3.16. Полная токарная обработка винтов суппортных длиной свыше 15000 миллиметров.
3.17. Полная токарная обработка винтов ходовых с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 миллиметров.
3.18. Полная токарная обработка разъемных вкладышей.
3.19. Окончательная обработка втулок цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 миллиметров.
3.20. Доводка после шлифования гребенок резьбовых, калибров резьбовых, калибров конусов морзе.
3.21. Полная токарная обработка деталей паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса.
3.22. Окончательная обработка дисков подколпачкового устройства, каруселей испарителя, вакуумных колпаков размером до 500 миллиметров.
3.23. Полная токарная обработка водяных и паровых инжекторов.
3.24. Доводка, доводка резьбы калибров (пробок, колец) с конусной резьбой, конусных (пробок, втулок) диаметром свыше 100 миллиметров.
3.25. Чистовое растачивание конусов по калибру с доводкой калибров конусных (пробок, втулок) для гребных валов.
3.25. Полная токарная обработка сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10 классу.
3.26. Полная токарная обработка колонн гидравлических прессов длиной до 15000 миллиметров.
3.27. Обработка корпусов по шаблону наружных сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка корпусов по шаблону внутренней сферы.
3.28. Полная токарная обработка сложных корпусов герметических разъемов высокого давления.
3.29. Окончательная обработка корпусов изделий дуимов.
3.30. Полная токарная обработка корпусов редукторов.
3.31. Обработка по н7 корпусов с большим количеством внутренних и наружных переходов.
3.32. Окончательная обработка корпусов сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 миллиметра.
3.33. Полная токарная обработка кулис кузнечно-прессового оборудования.
3.34. Растачивание сферических гнезд по шаблону матриц, пуансонов формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочных штампов и пресс-форм сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм.
3.35. Растачивание на суппорте станка приспособления сложные.
3.36. Полная токарная обработка притир резьбовых с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой.
3.37. Полная обработка роторов сложных центрифуг.
3.38. Предварительная обработка роторов цельнокованых паровых турбин.
3.39. Обработка радиусных поверхностей по шаблону седел клапанов.
3.40. Полная токарная обработка сложных стаканов для герметических разъемов.
3.41. Чистовая обработка труб дейдвудных.
3.42. Окончательное нарезание резьбы фрез червячных, модульных, угловых и двухугловых несимметричных диаметром свыше 200 миллиметров.
3.43. Растачивание отверстий цилиндров гидропрессов.
3.44. Полная токарная обработка цилиндров компрессоров.
3.45. Окончательное нарезание резьбы червяков многозаходных.
3.46. Полная токарная обработка шатунов.
3.47. Полная токарная обработка с применением плазменного подогрева шестерен цилиндрических диаметром до 2000 миллиметров, шкив гладких.
3.48. Полная токарная обработка шестерен цилиндрических, шкив гладких и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 миллиметров, конических и червячных диаметром свыше 600 миллиметров.
3.49. Полная токарная обработка шпинделей токарных станков длиной свыше 1000 миллиметров.
3.50. Чистовая обработка штанг гребных валов регулируемого шага длиной до 10000 миллиметров.
В случае служебной необходимости токарь 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
4. Права
Токарь 5-го разряда имеет право:
4.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
4.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
4.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
4.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
4.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
4.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
5. Ответственность и оценка деятельности
5.1. Токарь 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
5.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
5.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
5.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
5.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
5.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
5.2. Оценка работы токаря 5-го разряда осуществляется:
5.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
5.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
5.3. Основным критерием оценки работы токаря 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
6. Условия работы
6.1. Режим работы токаря 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
6.2. В связи с производственной необходимостью токарь 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
§ 111. Токарь 5-й разряд
Характеристика работ.
Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 — 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8 — 9 степеням точности. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Что должен знать:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений
- технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева
- способы установки и выверки деталей
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы
- основные принципы калибровки сложных профилей
- правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
- правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.
Примеры работ
- Баллеры рулей средних и больших судов — окончательная токарная обработка.
- Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм — нарезание ручьев, полная токарная обработка.
- Болты, гайки, шпильки свыше М80 — окончательное точение.
- Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной свыше 500 мм — полная токарная обработка.
- Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами — полная токарная обработка.
- Валки обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах — полная токарная обработка.
- Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы — полная токарная обработка.
- Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм — обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева.
- Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) — полная токарная обработка.
- Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более — окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование.
- Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм — окончательная обработка.
- Валы упорные судовые — окончательная обработка.
- Валы — шестерни шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм — полная токарная обработка.
- Валы и оси длиной свыше 2000 мм — сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
- Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм — полная токарная обработка.
- Винты суппортные длиной свыше 15000 мм — полная токарная обработка.
- Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой — обтачивание и нарезание резьбы.
- Вкладыши разъемные — полная токарная обработка.
- Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм — окончательная обработка.
- Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусов Морзе — доводка после шлифования.
- Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса — полная токарная обработка.
- Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм — окончательная обработка.
- Инжекторы водяные и паровые — полная токарная обработка.
- Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов — чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой.
- Калибры (пробки, кольца) с конусной резьбой, конусные (пробки, втулки) диаметром свыше 100 мм — доводка, доводка резьбы.
- Клапаны сложные высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10 классу — полная токарная обработка.
- Колонны гидравлических прессов длиной до 15000 мм — полная токарная обработка.
- Корпуса изделий ДУИМов — окончательная обработка.
- Корпуса сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм — окончательная обработка.
- Корпуса — обработка по шаблону наружных сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы.
- Корпуса с большим количеством внутренних и наружных переходов — обработка по Н
- Корпуса редукторов — полная токарная обработка.
- Корпуса герметических разъемов высокого давления сложные — полная токарная обработка.
- Кулисы кузнечно-прессового оборудования — полная токарная обработка.
- Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм — растачивание сферических гнезд по шаблону.
- Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой — полная токарная обработка.
- Приспособления сложные — растачивание на суппорте станка.
- Роторы сложных центрифуг — полная обработка.
- Роторы цельнокованые паровых турбин — предварительная обработка.
- Седла клапанов — обработка радиусных поверхностей по шаблону.
- Стаканы для герметических разъемов сложные — полная токарная обработка.
- Трубы дейдвудные — чистовая обработка.
- Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром свыше 200 мм — окончательное нарезание резьбы.
- Цилиндры компрессоров — полная токарная обработка.
- Цилиндры гидропрессов — растачивание отверстий.
- Червяки многозаходные — окончательное нарезание резьбы.
- Шатуны — полная токарная обработка.
- Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм — полная токарная обработка.
- Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конические и червячные диаметром свыше 600 мм — полная токарная обработка.
- Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивы гладкие — полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
- Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10000 мм — чистовая обработка.
