Зарегистрировано в Минюсте России 25 мая 2023 г. N 73457
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2023 г. N 390н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт»Контролер кузнечно-прессовых работ».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. N 606н «Об утверждении профессионального стандарта «Контролер кузнечно-прессовых работ» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 октября 2020 г., регистрационный N 60276).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр
А.О. КОТЯКОВ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. N 390н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ
| 1360 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Технический контроль качества поковок в кузнечно-прессовом производстве | 40.204 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение выпуска поковок кузнечно-прессового производства, соответствующих требованиям нормативно-технической документации и технических условий, образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации
Группа занятий:
| 7221 | Кузнецы | — | — |
| (код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.20 | Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
| (код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Контроль простых поковок | 2 | Операционный контроль геометрических параметров простых поковок | A/01.2 | 2 |
| Визуальный контроль внешних дефектов простых поковок | A/02.2 | 2 | |||
| Контроль твердости поковок | A/03.2 | 2 | |||
| Приемочный контроль простых поковок | A/04.2 | 2 | |||
| B | Контроль поковок средней сложности | 3 | Операционный контроль геометрических параметров поковок средней сложности | B/01.3 | 3 |
| Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | B/02.3 | 3 | |||
| Контроль штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | B/03.3 | 3 | |||
| Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | B/04.3 | 3 | |||
| Приемочный контроль поковок средней сложности | B/05.3 | 3 | |||
| C | Контроль сложных поковок | 3 | Операционный контроль геометрических параметров сложных поковок | C/01.3 | 3 |
| Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки | C/02.3 | 3 | |||
| Выявление внешних скрытых дефектов поковок | C/03.3 | 3 | |||
| Приемочный контроль сложных поковок | C/04.3 | 3 | |||
| D | Контроль поковок повышенной сложности | 4 | Операционный контроль геометрических параметров поковок повышенной сложности | D/01.4 | 4 |
| Контроль механических характеристик материалов в кузнечно-прессовом производстве | D/02.4 | 4 | |||
| Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве | D/03.4 | 4 | |||
| Металлографическое исследование материалов в кузнечно-прессовом производстве | D/04.4 | 4 | |||
| Приемочный контроль поковок повышенной сложности | D/05.4 | 4 | |||
| E | Контроль уникальных поковок | 4 | Пространственный контроль геометрии поковок и штамповой оснастки | E/01.4 | 4 |
| Ультразвуковой контроль поковок и штамповой оснастки | E/02.4 | 4 | |||
| Контроль поковок на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | E/03.4 | 4 | |||
| Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение | E/04.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль простых поковок | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <6> Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) <7> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) <7> |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС <8> | § 9 | Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
| ОКПДТР <9> | 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Операционный контроль геометрических параметров простых поковок | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к операционному контролю геометрических параметров простых поковок |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения геометрических параметров простых поковок | |
| Измерение геометрических параметров простых поковок | |
| Выявление дефектов простых поковок по результатам измерения геометрических параметров | |
| Внесение результатов контроля геометрических параметров простых поковок в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на простые поковки |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров простых поковок | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров простых поковок | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров простых поковок | |
| Выполнять измерения геометрических параметров простых поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Выявлять типичные отклонения геометрических параметров простых поковок | |
| Определять типичные причины образования дефектов простых поковок | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на простые поковки по результатам контроля геометрических параметров | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле геометрических параметров простых поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения простых поковок | |
| Порядок и правила изменения простых по ковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля простых поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Технические требования, предъявляемые к простым поковкам | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки простых поковок | |
| Припуски, напуски и допуски на простые поковки для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды отклонений геометрических параметров в простых поковках | |
| Типичные причины образования отклонений геометрических параметров в простых поковках | |
| Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на простые поковки по результатам контроля геометрических параметров | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров простых поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки простых поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки простых поковок | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле геометрических параметров простых поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Визуальный контроль внешних дефектов простых поковок | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к визуальному контролю внешних дефектов простых поковок |
| Определение внешних дефектов простых поковок | |
| Выявление внешних дефектов простых поковок | |
| Внесение результатов контроля внешних дефектов простых поковок в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на простые поковки |
| Определять последовательность действий при выявлении внешних дефектов простых поковок | |
| Выявлять визуальным контролем внешние дефекты простых поковок | |
| Определять типичные причины образования внешних дефектов простых поковок | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на простые поковки по результатам визуального контроля внешних дефектов | |
| Применять средства индивидуальной защиты при визуальном контроле внешних дефектов простых поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Технические требования, предъявляемые к простым поковкам | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки простых поковок | |
| Припуски, напуски и допуски на простые поковки для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды внешних дефектов простых поковок | |
| Типичные причины образования внешних дефектов простых поковок | |
| Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на простые поковки по результатам визуального контроля внешних дефектов | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки простых поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки простых поковок | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле геометрических параметров простых поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль твердости поковок | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к замерам твердости поковок |
| Подготовка оборудования и приборов к работе по определению твердости поковок | |
| Подготовка поковок к измерению твердости | |
| Измерение твердости поковок | |
| Определение соответствия твердости поковок техническим требованиям | |
| Выявление дефектов поковок по результатам измерения твердости | |
| Заполнение протокола (акта) измерения твердости поковок | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на поковки |
| Проверять состояние приборов и оборудования для измерения твердости поковок | |
| Использовать приборы и оборудование для измерения твердости поковок | |
| Определять последовательность измерения твердости поковок | |
| Готовить поверхность поковок к измерению твердости | |
| Выполнять измерения твердости поковок с использованием приборов и оборудования | |
| Выявлять типичные отклонения твердости поковок по результатам измерений твердости | |
| Определять типичные причины образования отклонений твердости поковок | |
| Заполнять протоколы (акты) измерения твердости поковок | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле твердости поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение приборов и оборудования для измерения твердости поковок | |
| Порядок и правила измерения твердости поковок | |
| Методики контроля твердости поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к твердости поковкам | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок | |
| Припуски, напуски и допуски на поковки для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды отклонений твердости поковок | |
| Типичные причины образования отклонений твердости в поковках | |
| Порядок заполнения протоколов (актов) измерения твердости поковок | |
| Приемы и способы измерения твердости поковок | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Приемочный контроль простых поковок | Код | A/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к приемочному контролю простых поковок |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для приемочного контроля простых поковок | |
| Измерение геометрических параметров простых поковок при приемочном контроле | |
| Визуальный приемочный контроль внешних дефектов простых поковок | |
| Контроль наличия клейм и документации у простых поковок | |
| Выявление дефектов простых поковок по результатам приемочного контроля | |
| Сортировка дефектных и бракованных простых поковок | |
| Определение возможности исправления дефектов простых поковок | |
| Маркировка забракованных простых поковок | |
| Оформление документации на дефектные и забракованные простые поковки | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на простые поковки |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров простых поковок | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров простых поковок | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров простых поковок | |
| Выполнять измерения геометрических параметров простых поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Определять последовательность действий при выявлении внешних дефектов простых поковок | |
| Выявлять типичные дефекты простых поковок | |
| Определять типичные причины образования дефектов простых поковок | |
| Определять вид брака у простых поковок | |
| Определять возможность исправления дефектов простых поковок | |
| Определять способ исправления дефектов простых поковок | |
| Выполнять маркировку принятых и забракованных простых поковок | |
| Документально оформлять результаты приемочного контроля простых поковок | |
| Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле простых поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения простых поковок | |
| Порядок и правила измерения простых поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля простых поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Технические требования, предъявляемые к простым поковкам | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки простых поковок | |
| Припуски, напуски и допуски на простые поковки для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды дефектов простых поковок | |
| Типичные причины образования дефектов простых поковок | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров простых поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки простых поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки простых поковок | |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов простых поковок | |
| Способы исправления дефектов простых поковок | |
| Порядок маркировки принятых и забракованных простых поковок | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле простых поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль поковок средней сложности | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 10 | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
| ОКПДТР | 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Операционный контроль геометрических параметров поковок средней сложности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к операционному контролю геометрических параметров поковок средней сложности |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Измерение геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Выявление дефектов поковок средней сложности по результатам измерения геометрических параметров | |
| Внесение результатов контроля геометрических параметров поковок средней сложности в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на поковки средней сложности |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Выполнять измерения геометрических параметров поковок средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Выявлять типичные отклонения геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Определять типичные причины образования дефектов поковок средней сложности | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на поковки средней сложности по результатам контроля геометрических параметров | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поковок средней сложности | |
| Порядок и правила измерения поковок средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля поковок средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Технические требования, предъявляемые к поковкам средней сложности | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок средней сложности | |
| Припуски, напуски и допуски на поковки средней сложности для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды отклонений геометрических параметров в поковках средней сложности | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок средней сложности | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок средней сложности на кузнечно-прессовом оборудовании | |
| Типичные причины образования отклонений геометрических параметров в поковках средней сложности | |
| Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на поковки средней сложности по результатам контроля геометрических параметров | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров поковок средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок средней сложности | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок средней сложности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к входному контролю поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Отбор образцов поступающих материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготовка заготовок и полуфабрикатов к измерению твердости в кузнечно-прессовом производстве | |
| Измерение твердости заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определение соответствия твердости заготовок и полуфабрикатов техническим требованиям в кузнечно-прессовом производстве | |
| Визуальный контроль внешних дефектов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выявление дефектов поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Оформление документации по результатам входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на материалы, заготовки и полуфабрикаты в кузнечно-прессовом производстве |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Использовать приборы, контрольно-измерительные инструменты и приспособления для входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определять последовательность входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять измерения размеров заготовок и полуфабрикатов с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять измерения твердости заготовок и полуфабрикатов с использованием приборов и оборудования в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выявлять дефекты заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Документально оформлять результаты входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять средства индивидуальной защиты при входном контроле материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Порядок и правила входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методики входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Технические требования, предъявляемые к материалам, заготовкам и полуфабрикатам в кузнечно-прессовом производстве | |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации кузнечно-прессового производства | |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве | |
| Типичные виды дефектов поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Порядок маркировки принятых и забракованных поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к контролю штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Измерение параметров работы и геометрических параметров точности кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Измерение геометрических параметров штамповой оснастки | |
| Визуальный контроль штамповой оснастки для выявления степени износа | |
| Выявление видов износа штамповой оснастки | |
| Оформление документации по результатам контроля штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию для контроля штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения размеров штамповой оснастки и параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Выполнять визуальный контроль штамповой оснастки для выявления степени износа | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Документально оформлять результаты контроля штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Применять средства индивидуальной защиты при выполнении контроля штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок средней сложности | |
| Порядок и правила измерения штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Методики контроля штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Типичные виды износа штамповой оснастки | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле штамповой оснастки и кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к контролю химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
| Подготовка приборов для определения химического состава или рассортировки заготовок и поковок по содержанию углерода | |
| Определение марки материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определение марки материала методом спектрального анализа (стилоскопии) в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определение марки материла термоэлектрическим способом в кузнечно-прессовом производстве | |
| Контроль материалов на соответствие химического состава техническим требованиям по результатам химического и спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выявление дефектов материалов по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Заполнение протокола (акта) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Проверять состояние специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определять последовательность действий при контроле химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять термоэлектрический метод для определения марки материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять искровой способ для определения марки материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять спектральный анализ для определения марки материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять термоэлектрический метод для определения обезуглероживания сталей в кузнечно-прессовом производстве | |
| Оформлять протокол (акт) по результатам контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Технические требования, предъявляемые к материалам по химическому составу | |
| Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Область применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Правила и условия применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Правила и условия применения искрового способа определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Область применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Правила и условия применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и классификация дефектов материалов по химическому составу в кузнечно-прессовом производстве | |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации кузнечно-прессового производства | |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации кузнечно-прессового производства | |
| Порядок заполнения протоколов (актов) по результатам контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Приемы и способы контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Приемочный контроль поковок средней сложности | Код | B/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к приемочному контролю поковок средней сложности |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для приемочного контроля поковок средней сложности | |
| Измерение геометрических параметров поковок средней сложности при приемочном контроле | |
| Визуальный приемочный контроль внешних дефектов поковок средней сложности | |
| Контроль наличия клейм и документации у поковок средней сложности | |
| Выявление дефектов поковок средней сложности по результатам приемочного контроля | |
| Сортировка дефектных и бракованных поковок средней сложности | |
| Определение возможности исправления дефектов поковок средней сложности | |
| Маркировка забракованных поковок средней сложности | |
| Оформление документации на дефектные и забракованные поковки средней сложности | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на поковки средней сложности |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров поковок средней сложности | |
| Выполнять измерения геометрических параметров поковок средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Определять последовательность действий при выявлении внешних дефектов поковок средней сложности | |
| Выявлять типичные дефекты поковок средней сложности | |
| Определять типичные причины образования дефектов поковок средней сложности | |
| Определять вид брака у поковок средней сложности | |
| Определять возможность исправления дефектов поковок средней сложности | |
| Определять способ исправления дефектов поковок средней сложности | |
| Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок средней сложности | |
| Документально оформлять результаты приемочного контроля поковок средней сложности | |
| Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле поковок средней сложности | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поковок средней сложности | |
| Порядок и правила измерения поковок средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля поковок средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок средней сложности | |
| Припуски, напуски и допуски на поковки средней сложности для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды дефектов поковок средней сложности | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок средней сложности | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок средней сложности на кузнечно-прессовом оборудовании | |
| Типичные причины образования дефектов поковок средней сложности | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров поковок средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок средней сложности | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок средней сложности | |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок средней сложности | |
| Способы исправления дефектов поковок средней сложности | |
| Порядок маркировки принятых и забракованных поковок средней сложности | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле поковок средней сложности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль сложных поковок | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 11 | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
| ОКПДТР | 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
| ОКСО <10> | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Операционный контроль геометрических параметров сложных поковок | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к операционному контролю геометрических параметров сложных поковок |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения геометрических параметров сложных поковок | |
| Измерение геометрических параметров сложных поковок | |
| Выявление дефектов сложных поковок по результатам измерения геометрических параметров | |
| Внесение результатов контроля геометрических параметров сложных поковок в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на сложные поковки |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на сложные поковки | |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров сложных поковок | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров сложных поковок | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров сложных поковок | |
| Выполнять измерения геометрических параметров сложных поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Выявлять типичные отклонения геометрических параметров сложных поковок | |
| Определять типичные причины образования дефектов сложных поковок | |
| Управлять подъемом (снятием) сложных поковок в кузнечно-прессовом производстве | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на сложные поковки по результатам контроля геометрических параметров | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле геометрических параметров сложных поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения сложных поковок | |
| Порядок и правила измерения сложных поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля сложных поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки сложных поковок | |
| Припуски, напуски и допуски на сложные поковки для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды отклонения геометрических параметров в сложных поковках | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки сложных поковок | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке сложных поковок на кузнечно-прессовом оборудовании | |
| Типичные причины образования отклонений геометрических параметров в сложных поковках | |
| Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на сложные поковки по результатам контроля геометрических параметров | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров сложных поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки сложных поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки сложных поковок | |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле геометрических параметров сложных поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к контролю температурных режимов ковки и штамповки |
| Подготовка контрольно-измерительных приборов для контроля температурных режимов ковки и штамповки | |
| Измерение температуры нагревательного устройства в кузнечно-прессовом производстве | |
| Измерение температуры кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |
| Измерение температуры поковки в начале и при окончании ковки и штамповки | |
| Установление соответствия температурных режимов нагревательных устройств технической документации | |
| Установление соответствия температуры кузнечных инструментов и штамповой оснастки технологической документации | |
| Установление соответствия температурных режимов ковки и штамповки поковок технологической документации | |
| Фиксация результатов контроля температуры в паспорте нагрева заготовок (печном журнале) или контрольной карте | |
| Оформление отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию для контроля температуры нагревательных устройств, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки | |
| Проверять состояние контрольно-измерительных приборов для измерения температуры нагревательных устройств, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
| Использовать контрольно-измерительные приборы для измерения температуры нагревательных устройств, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
| Выявлять типичные дефекты поковок, возникающие вследствие несоответствия температурных режимов ковки и штамповки | |
| Определять типичные причины образования дефектов поковок, возникающие вследствие несоответствия температурных режимов ковки и штамповки | |
| Документально оформлять результаты контроля температурных режимов ковки и штамповки | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле температурных режимов ковки и штамповки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля температурных режимов ковки и штамповки | |
| Порядок и правила измерения контрольно-измерительными приборами температурных режимов ковки и штамповки | |
| Методики измерения температуры нагревательных устройств, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
| Технические требования, предъявляемые к температурным режимам нагревательных печей, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок | |
| Типичные виды дефектов поковок, возникающие вследствие несоответствия температурных режимов ковки и штамповки | |
| Типичные причины образования дефектов поковок, возникающие вследствие несоответствия температурных режимов ковки и штамповки | |
| Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки | |
| Приемы и способы измерения температуры нагревательных печей, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки контрольно-измерительными приборами | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при измерении температуры нагревательных печей, заготовок, поковок, кузнечных инструментов и штамповой оснастки | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Выявление внешних скрытых дефектов поковок | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выявлению внешних скрытых дефектов |
| Подготовка приборов для выявления внешних скрытых дефектов поковок | |
| Определение внешних скрытых дефектов поковок | |
| Выявление внешних скрытых дефектов поковок | |
| Изъятие и изоляция брака от годных поковок с оформлением актов на брак | |
| Внесение результатов выявления внешних скрытых дефектов поковок в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт (технологических паспортов) по результатам выявления внешних скрытых дефектов поковок | |
| Проверять состояние приборов для выявления внешних скрытых дефектов поковок | |
| Использовать приборы для выявления внешних скрытых дефектов поковок | |
| Определять внешние скрытые дефекты поковок | |
| Выявлять типичные причины возникновения внешних скрытых дефектов поковок | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) по результатам обнаружения внешних скрытых дефектов поковок | |
| Применять средства индивидуальной защиты при выявлении внешних скрытых дефектов поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкция и назначение приборов для определения внешних скрытых дефектов поковок | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок | |
| Порядок и правила определения внешних скрытых дефектов поковок | |
| Методики определения внешних скрытых дефектов поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к поковкам | |
| Типичные виды внешних скрытых дефектов поковок | |
| Типичные причины образования внешних скрытых дефектов поковок | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Порядок заполнения контрольных карт (технологических паспортов) по результатам обнаружения внешних скрытых дефектов поковок | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выявлении внешних скрытых дефектов поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Приемочный контроль сложных поковок | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к приемочному контролю сложных поковок |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для приемочного контроля сложных поковок | |
| Измерение геометрических параметров сложных поковок при приемочном контроле | |
| Визуальный приемочный контроль внешних дефектов сложных поковок | |
| Контроль наличия клейм и документации у сложных поковок | |
| Выявление дефектов сложных поковок по результатам приемочного контроля | |
| Сортировка дефектных и бракованных сложных поковок | |
| Определение возможности исправления дефектов сложных поковок | |
| Маркировка забракованных сложных поковок | |
| Оформление документации на дефектные и забракованные сложные поковки | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на сложные поковки |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные сложные поковки | |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров сложных поковок | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров сложных поковок | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров сложных поковок | |
| Выполнять измерения геометрических параметров сложных поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Определять последовательность действий при выявлении внешних дефектов сложных поковок | |
| Выявлять типичные дефекты сложных поковок | |
| Определять типичные причины образования дефектов сложных поковок | |
| Определять вид брака у сложных поковок | |
| Определять возможность исправления дефектов сложных поковок | |
| Определять способ исправления дефектов сложных поковок | |
| Выполнять маркировку принятых и забракованных сложных поковок | |
| Управлять подъемом (снятием) сложных поковок в кузнечно-прессовом производстве | |
| Документально оформлять результаты приемочного контроля сложных поковок | |
| Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле сложных поковок | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения сложных поковок | |
| Порядок и правила измерения сложных поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля сложных поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки сложных поковок | |
| Припуски, напуски и допуски на сложные поковки для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды дефектов сложных поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки сложных поковок | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке сложных поковок на кузнечно-прессовом оборудовании | |
| Типичные причины образования дефектов сложных поковок | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров сложных поковок контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки сложных поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки сложных поковок | |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов сложных поковок | |
| Способы исправления дефектов сложных поковок | |
| Порядок маркировки принятых и забракованных сложных поковок | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации | |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле сложных поковок | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль поковок повышенной сложности | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 12 | Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
| ОКСО | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Операционный контроль геометрических параметров поковок повышенной сложности | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к операционному контролю геометрических параметров поковок повышенной сложности |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Измерение геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Выявление дефектов поковок повышенной сложности по результатам измерения геометрических параметров | |
| Внесение результатов контроля геометрических параметров поковок повышенной сложности в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на поковки повышенной сложности |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания контрольных карт (технологических паспортов) на поковки повышенной сложности | |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Выполнять измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Выявлять типичные отклонения геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Определять типичные причины образования дефектов поковок повышенной сложности | |
| Управлять подъемом (снятием) поковок повышенной сложности в кузнечно-прессовом производстве | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на поковки повышенной сложности по результатам контроля геометрических параметров | |
| Применять средства индивидуальной защиты при контроле геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поковок повышенной сложности | |
| Порядок и правила измерения поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Технические требования, предъявляемые к поковкам повышенной сложности | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок повышенной сложности | |
| Припуски, напуски и допуски на поковки повышенной сложности для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды отклонений геометрических параметров в поковках повышенной сложности | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок повышенной сложности | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок повышенной сложности на кузнечно-прессовом оборудовании | |
| Типичные причины образования отклонений геометрических параметров в поковках повышенной сложности | |
| Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на поковки повышенной сложности по результатам контроля геометрических параметров | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок повышенной сложности | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок повышенной сложности | |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль механических характеристик материалов в кузнечно-прессовом производстве | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к испытаниям на механические характеристики материалов в кузнечно-прессовом производстве |
| Подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на механические характеристики материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготовка образцов для испытания на механические характеристики материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Проведение испытаний образцов на механические характеристики в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определение механических характеристик по результатам испытания образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний образцов на механические характеристики в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию по испытаниям образцов на механические характеристики |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам испытаний образцов на механические характеристики | |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля механических характеристик материалов | |
| Применять пакеты прикладных программ для статистического анализа результатов испытаний на механические характеристики материалов | |
| Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний | |
| Использовать испытательное оборудование для исследования механических свойств материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений по испытаниям на механические характеристики материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготавливать образцы для испытаний на механические характеристики в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять испытания образцов на механические характеристики в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определять механические характеристики по результатам испытаний образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Строить кривые упрочнения и выполнять оценку параметров по результатам испытания на механические характеристики материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять статистическую обработку результатов испытаний на механические характеристики материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Заполнять протокол (акт) по результатам испытаний образцов на механические характеристики в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять средства индивидуальной защиты при выполнении механических испытаний образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб | |
| Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для испытаний на механические свойства материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях в кузнечно-прессовом производстве | |
| Порядок и правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для испытания на механические свойства материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования к проведению испытаний образцов на механические свойства в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методика испытания образцов для определения механических характеристик и построения кривых упрочнения в кузнечно-прессовом производстве | |
| Форма и размеры образцов для испытания на механические свойства в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методика определения механических характеристик образцов по результатам испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок | |
| Порядок заполнения протокола (акта) по результатам механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при механических испытаниях образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве |
| Подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Отбор образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготовка образцов для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Проведение химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Обработка результатов химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Оформление документации по результатам химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию по химическому анализу образцов |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации по результатам химического анализа образцов | |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для химического анализа материалов | |
| Использовать компьютерные программы для обработки результатов химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять калибровку оборудования под задачи исследования в кузнечно-прессовом производстве | |
| Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготавливать образцы для химического анализа материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять химический анализ материала в кузнечно-прессовом производстве | |
| Обрабатывать результаты химического анализа материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определять соответствие химического состава технической документации | |
| Документально оформлять результаты химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять средства индивидуальной защиты при выполнении химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования к проведению химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Термины, определения и обозначения, применяемые при химическом анализе образцов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методы и схемы отбора проб для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методика проведения химического анализа материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при химическом анализе материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование | Металлографическое исследование материалов в кузнечно-прессовом производстве | Код | D/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к металлографическому исследованию образцов в кузнечно-прессовом производстве |
| Подготовка оборудования, приборов и реактивов для металлографических исследований материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Отбор образцов материалов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготовка темплетов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Макротравление темплетов для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве | |
| Микротравление темплетов для контроля микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определение макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определение микроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выявление дефектов микро- и макроструктуры образцов по результатам металлографических исследований | |
| Заполнение протокола (акта) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию по металлографическим исследованиям |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам металлографических исследований | |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для металлографических исследований | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований | |
| Проверять состояние оборудования, приборов и реактивов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Использовать оборудование, приборы и реактивы для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определять последовательность металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготавливать темплеты и производить макротравление для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве | |
| Подготавливать темплеты и производить микротравление для контроля микроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Выполнять металлографические исследования материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Обрабатывать результаты металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Определять соответствие микро- и макроструктуры образцов технической документации | |
| Заполнять протоколы (акты) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Применять средства индивидуальной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкция и назначение инструментов, приборов и реактивов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Правила использования инструментов, приборов и реактивов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Правила использования инструментов и приспособлений для отбора образцов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве | |
| Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методы контроля макроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве | |
| Классификация дефектов макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве | |
| Методы контроля микроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве | |
| Эталоны микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве | |
| Общие правила отбора проб и изготовления образцов для травления темплетов на микро- и макроструктуру в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды, условия и методы травления в кузнечно-прессовом производстве | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок | |
| Порядок заполнения протоколов (актов) испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4.5. Трудовая функция
| Наименование | Приемочный контроль поковок повышенной сложности | Код | D/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к приемочному контролю поковок повышенной сложности |
| Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для приемочного контроля поковок повышенной сложности | |
| Измерение геометрических параметров поковок повышенной сложности при приемочном контроле | |
| Визуальный приемочный контроль внешних дефектов поковок повышенной сложности | |
| Контроль наличия клейм и документации у поковок повышенной сложности | |
| Выявление дефектов поковок повышенной сложности по результатам приемочного контроля | |
| Сортировка дефектных и бракованных поковок повышенной сложности | |
| Определение возможности исправления дефектов поковок повышенной сложности | |
| Маркировка забракованных поковок повышенной сложности | |
| Оформление документации на дефектные и забракованные поковки повышенной сложности | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на поковки повышенной сложности |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные поковки повышенной сложности | |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения возможности исправления дефектов поковок | |
| Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Определять последовательность измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности | |
| Выполнять измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Определять последовательность действий при выявлении внешних дефектов поковок повышенной сложности | |
| Выявлять типичные дефекты поковок повышенной сложности | |
| Определять типичные причины образования дефектов поковок повышенной сложности | |
| Определять вид брака у поковок повышенной сложности | |
| Определять возможность исправления дефектов поковок повышенной сложности | |
| Определять способ исправления дефектов поковок повышенной сложности | |
| Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок повышенной сложности | |
| Управлять подъемом (снятием) поковок повышенной сложности в кузнечно-прессовом производстве | |
| Документально оформлять результаты приемочного контроля поковок повышенной сложности | |
| Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле поковок повышенной сложности | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поковок повышенной сложности | |
| Порядок и правила измерения поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Методики контроля поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок повышенной сложности | |
| Припуски, напуски и допуски на поковки повышенной сложности для типичных технологических процессов ковки и штамповки | |
| Типичные виды дефектов поковок повышенной сложности | |
| Технические требования, предъявляемые к поковкам повышенной сложности | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечно-прессового оборудования | |
| Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок повышенной сложности | |
| Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок повышенной сложности на кузнечно-прессовом оборудовании | |
| Типичные причины образования дефектов поковок повышенной сложности | |
| Приемы и способы измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок повышенной сложности | |
| Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок повышенной сложности | |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок повышенной сложности | |
| Способы исправления дефектов поковок повышенной сложности | |
| Порядок маркировки принятых и забракованных поковок повышенной сложности | |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации | |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле поковок повышенной сложности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль уникальных поковок | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ОКПДТР | 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
| ОКСО | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Пространственный контроль геометрии поковок и штамповой оснастки | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к 3D-сканированию геометрии поковок и штамповой оснастки |
| Подготовка 3D-сканера для сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Подготовка поковок и штамповой оснастки для 3D-сканирования геометрии | |
| Измерение геометрии поковок и штамповой оснастки на стационарном 3D-сканере | |
| Измерение геометрии поковок и штамповой оснастки на мобильном 3D-сканере | |
| Измерение пространственной геометрии поковок и штамповой оснастки на координатно-измерительной машине | |
| Обработка результатов измерения с построением облака точек после сканирования геометрии в кузнечно-прессовом производстве | |
| Преобразование результатов сканирования в 3D-модель и сравнение с базовой 3D-моделью геометрии поковки и штамповой оснастки | |
| Построение карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контроль формы и определение погрешности в сечениях в кузнечно-прессовом производстве | |
| Внесение результатов контроля пространственной геометрии в контрольную карту (технологических паспорт) | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для пространственного контроля геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Работать с 3D-моделями поковок и штамповой оснастки в системах автоматизированного проектирования (далее — CAD-системы): загружать модели, строить карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контролировать форму и определять погрешность в сечениях, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования | |
| Проверять состояние оборудования для 3D-сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Проверять состояние поковки и штамповой оснастки для 3D-сканирования | |
| Выполнять калибровку 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве | |
| Использовать стационарный 3D-сканер для измерения геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Использовать мобильный 3D-сканер для измерения геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Использовать координатно-измерительную машину для измерения пространственной геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Применять компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей | |
| Выявлять типичные дефекты геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) поковок и штамповой оснастки | |
| Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на поковки и штамповую оснастку по результатам пространственного контроля геометрии | |
| Применять средства индивидуальной защиты при пространственном контроле геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, конструкции и назначение оборудования для 3D-сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров | |
| Порядок и правила 3D-сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Методики контроля и измерения пространственных размеров поковок и штамповой оснастки | |
| Технические требования, предъявляемые к геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Припуски, напуски и допуски на поковки и штамповую оснастку для типичных технологических процессов штамповки | |
| Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для горячей штамповки поковок | |
| Приемы и способы сканирования пространственной геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
| Компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей в кузнечно-прессовом производстве | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при пространственном контроле геометрии поковок и штамповой оснастки | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Ультразвуковой контроль поковок и штамповой оснастки | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к ультразвуковому контролю поковок и штамповой оснастки |
| Подготовка прибора к ультразвуковому контролю поковок и штамповой оснастки | |
| Подготовка поковок и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю | |
| Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки в стационарном положении | |
| Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки при вращении | |
| Выявление дефектов поковок и штамповой оснастки по результатам ультразвукового контроля поковок | |
| Оформление отчета об ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на поковки повышенной сложности |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета об ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Проверять состояние приборов для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Готовить поверхность поковок и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю | |
| Использовать приборы для выполнения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Производить калибровку оборудования для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Выполнять регистрацию индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Выявлять типичные дефекты поковок и штамповой оснастки при ультразвуковом контроле | |
| Управлять подъемом (снятием) поковок и штамповой оснастки при ультразвуковом контроле | |
| Оформлять технический отчет об ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Применять средства индивидуальной защиты при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, конструкции и назначение оборудования для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Порядок и правила проведения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Методики проведения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Методики проведения калибровки приборов для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Методики регистрации индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Технические требования, предъявляемые к поверхности поковок и штамповой оснастки для выполнения ультразвукового контроля | |
| Нормативно-технические и справочные документы по ультразвуковому контролю поковок и штамповой оснастки | |
| Типичные виды дефектов поковок и штамповой оснастки, обнаруживаемые ультразвуковым контролем | |
| Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для горячей штамповки поковок | |
| Приемы и способы проведения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок | |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |
| Требования к содержанию и оформлению результатов ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль поковок на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль результатов измерений поковок на соответствие техническим требованиям к точности размеров и формы |
| Контроль результатов 3D-измерений поковок на соответствие техническим требованиям к точности размеров и формы | |
| Контроль результатов химического анализа материалов поковок на соответствие техническим требованиям | |
| Контроль результатов механических испытаний образцов поковок на соответствие техническим требованиям | |
| Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок на соответствие техническим требованиям к микроструктуре | |
| Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок на соответствие техническим требованиям к макроструктуре | |
| Контроль результатов визуального осмотра поковок на соответствие техническим требованиям к внешним дефектам | |
| Контроль результатов исследований образцов поковок на соответствие техническим требованиям к внутренним дефектам | |
| Оформление заключения о соответствии поковок государственным стандартам и техническим условиям | |
| Необходимые умения | Читать и применять технологическую документацию на поковки |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления заключения о соответствии поковок государственным стандартам и техническим условиям | |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля поковок на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | |
| Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов измерений, исследований и испытаний образцов поковок и штамповой оснастки | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к точности размеров и формы | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к химическому составу материалов | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к механическим свойствам материалов | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к микроструктуре | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к макроструктуре | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к внешним дефектам | |
| Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к внутренним дефектам | |
| Оформлять заключение о соответствие поковок государственным стандартам и техническим условиям | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Технические требования, предъявляемые к точности размеров и формы поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к отклонению размеров и формы при 3D-измерениях поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к механическим свойствам материалов поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к микроструктуре поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к макроструктуре поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к внешним дефектам поковок | |
| Технические требования, предъявляемые к внутренним дефектам поковок | |
| Возможности прикладных компьютерных программ для анализа результатов измерений, исследований и испытаний | |
| Другие характеристики | — |
3.5.4. Трудовая функция
| Наименование | Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение | Код | E/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение возможных причин возникновения дефектов поковок |
| Контроль результатов измерений и испытаний образцов изготовляемых поковок | |
| Выявление и анализ причин появления дефектов поковок | |
| Разработка предложений по предотвращению образования дефектов поковок вследствие технологических факторов | |
| Разработка предложений по предупреждению и устранению брака поковок | |
| Систематизация данных о фактическом качестве поковок | |
| Составление технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках | |
| Составление актов на дефектные поковки | |
| Оформление извещения о браке и двухстороннего акта при работе с внешним потребителем | |
| Оформление двухстороннего акта списания поковок в брак | |
| Необходимые умения | Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках, составления актов на дефектные поковки, оформления извещений о браке и двухсторонних актов при работе с внешним потребителем | |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа причин брака и разработки предложений, предупреждающих его возникновение | |
| Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин образования дефектов поковок | |
| Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования с целью выявления причин образования дефектов поковок | |
| Анализировать режимы работы нагревательных устройств с целью выявления причин образования дефектов поковок | |
| Анализировать условия работы штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости с целью выявления причин образования дефектов поковок | |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов ковки и штамповки поковок с целью выявления причин образования дефектов | |
| Определять причины, вызывающие образование дефектов в изготавливаемых поковках, возникающих от исходного материала, при резке на заготовки, при нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок | |
| Выполнять статистическую обработку результатов контроля, измерений и испытаний в кузнечно-прессовом производстве | |
| Оформлять производственно-техническую документацию | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки, реализуемых в организации | |
| Устройство, принцип действия и правила эксплуатации используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
| Режимы работы нагревательных устройств в кузнечно-прессовом производстве | |
| Эксплуатационные характеристики используемой штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости | |
| Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции, получаемой ковкой и штамповкой | |
| Виды дефектов, возникающих при ковке и штамповке в поковках | |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля в кузнечно-прессовом производстве | |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва | |
| Генеральный директор | Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 2 | АО «НЗ 70-летия Победы», город Нижний Новгород |
| 3 | ООО «СоюзМаш России», город Москва |
| 4 | ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
| 5 | ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара |
| 6 | ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область |
| 7 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 8 | ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва |
| 9 | ФГБОУ ВО «МГТУ им. Н.Э. Баумана», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации», действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983), действует до 1 января 2027 г.
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы».
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 сентября 2020 г. N 606н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Контролер кузнечно-прессовых работ».
Министр
А.О.КОТЯКОВ
|
1360 |
|
|
Регистрационный номер |
|
Технический контроль качества продукции в кузнечно-прессовом производстве |
40.204 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение выпуска изделий кузнечно-прессового производства, соответствующих требованиям нормативно-технической документации и технических условий, образцам (эталонам) проектно-конструкторской и технологической документации
Группа занятий:
|
7221 |
Кузнецы |
— |
— |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.62 |
Деятельность в области метрологии |
|
71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Контроль простых поковок и изделий |
2 |
Контроль геометрии простых поковок и изделий по шаблонам |
A/01.2 |
2 |
|
Контроль геометрии простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
A/02.2 |
2 |
|||
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий |
A/03.2 |
2 |
|||
|
Контроль твердости материала поковок и изделий |
A/04.2 |
2 |
|||
|
Установление брака простых поковок и изделий |
A/05.2 |
2 |
|||
|
B |
Контроль поковок и изделий средней сложности |
3 |
Контроль геометрии поковок и изделий средней сложности |
B/01.3 |
3 |
|
Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
B/02.3 |
3 |
|||
|
Операционный контроль технологических операций ковки и штамповки |
B/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
B/04.3 |
3 |
|||
|
Установление брака поковок и изделий средней сложности |
B/05.3 |
3 |
|||
|
C |
Контроль сложных поковок и изделий |
3 |
Контроль геометрии сложных поковок и изделий |
C/01.3 |
3 |
|
Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки |
C/02.3 |
3 |
|||
|
Выявление наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
C/03.3 |
3 |
|||
|
Установление брака сложных поковок и изделий |
C/04.3 |
3 |
|||
|
D |
Контроль осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
4 |
Контроль геометрии осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
D/01.4 |
4 |
|
Контроль механических характеристик образцов материалов в кузнечно-прессовом производстве |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве |
D/03.4 |
4 |
|||
|
Металлографическое исследование материалов в кузнечно-прессовом производстве |
D/04.4 |
4 |
|||
|
Установление брака поковок и изделий повышенной сложности |
D/05.4 |
4 |
|||
|
E |
Контроль уникальных поковок и изделий |
4 |
Пространственный контроль геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
E/01.4 |
4 |
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки |
E/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
E/03.4 |
4 |
|||
|
Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение |
E/04.4 |
4 |
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль простых поковок и изделий |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
— |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС <6> |
§ 9 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
ОКПДТР <7> |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии простых поковок и изделий по шаблонам |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля по шаблонам простых поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка шаблонов для контроля простых поковок и изделий |
|
|
Контроль размеров простых поковок и изделий универсальными шаблонами |
|
|
Контроль размеров простых поковок и изделий специальными шаблонами |
|
|
Контроль формы простых поковок и изделий универсальными шаблонами |
|
|
Контроль формы простых поковок и изделий специальными шаблонами |
|
|
Установление видов дефектов простых поковок и изделий по результатам контроля по шаблонам |
|
|
Внесение результатов контроля простых поковок и изделий по шаблонам в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных и универсальных шаблонов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать универсальные шаблоны для контроля простых поковок |
|
|
Использовать специальные шаблоны для контроля простых поковок |
|
|
Выявлять дефекты простых поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты на простые поковки и изделия |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля простых поковок и изделий универсальными и специальными шаблонами |
|
|
Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных шаблонов для контроля простых поковок и изделий |
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на простые поковки и изделия |
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных приспособлений для контроля геометрии простых поковок |
|
|
Контроль размеров простых поковок контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Контроль формы простых поковок контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Установление видов дефектов простых поковок и изделий по результатам контроля контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Внесение результатов контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные приспособления для контроля простых поковок |
|
|
Выявлять дефекты простых поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты на простые поковки и изделия |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных приспособлений для контроля простых поковок и изделий |
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на простые поковки и изделия |
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению визуального контроля наружных дефектов поковок и изделий |
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий |
|
|
Установление видов наружных дефектов поковок и изделий по результатам визуального контроля |
|
|
Внесение результатов визуального контроля в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия |
|
Проверять состояние рабочего места для визуального контроля наружных дефектов поковок и изделий |
|
|
Выявлять наружные дефекты поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты поковок и изделий |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на поковки и изделия |
|
|
Виды и классификация наружных дефектов поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль твердости материала поковок и изделий |
Код |
A/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению замера твердости материала поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка оборудования и прибора к работе по определению твердости материала поковок и изделий |
|
|
Подготовка поковок и изделий к измерению твердости |
|
|
Измерение твердости материала поковок и изделий |
|
|
Определение соответствия твердости материала поковок и изделий техническим требованиям |
|
|
Установление дефектов поковок и изделий по результатам измерений твердости |
|
|
Заполнение протокола (акта) измерения твердости материала поковок и изделий |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов и оборудования для измерения твердости материала поковок и изделий |
|
|
Использовать приборы и оборудование для измерения и контроля твердости материала поковок |
|
|
Готовить поверхность поковок и изделий к измерению твердости |
|
|
Выявлять повышенную или пониженную твердость материала поковок и изделий |
|
|
Определять вид дефектов поковок и изделий по результатам измерений твердости |
|
|
Заполнять протокол (акт) измерения твердости материалов поковок и изделий |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к твердости материалов поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля твердости материалов поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости поковок и изделий |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протокола (акта) измерения твердости материала поковок и изделий |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий по твердости |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака простых поковок и изделий |
Код |
A/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака простых поковок и изделий |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у простых поковок и изделий |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у простых поковок и изделий |
|
|
Определение возможности перештамповки простых поковок и изделий в новом (неизношенном) штампе или заваркой при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных простых поковок и изделий в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных простых поковок и изделий, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у простых поковок и изделий перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у простых поковок и изделий правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака простых поковок и изделий вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных простых поковок и изделий |
|
|
Маркировка забракованных простых поковок и изделий |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака простых поковок и изделий |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные простые поковки и изделия |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия |
|
Определять вид брака простых поковок и изделий |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Определять возможность исправления дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных простых поковок и изделий |
|
|
Документально оформлять результаты контроля простых поковок и изделий |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям |
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Виды неисправимых дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Причины образования дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Способы исправления дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных простых поковок и изделий |
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поковок и изделий средней сложности |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 10 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии поковок и изделий средней сложности |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий средней сложности |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поковок и изделий средней сложности |
|
|
Измерение и контроль линейных размеров поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль угловых размеров поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Установление видов дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Установление причин возникновения дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Внесение результатов контроля поковок и изделий средней сложности в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия средней сложности |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности |
|
|
Выявлять дефекты поковок и изделий средней сложности |
|
|
Заполнять контрольные карты на поковки и изделия средней сложности |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям средней сложности |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности |
|
|
Припуски поковок и изделий средней сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий средней сложности по основным операциям |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на поковки и изделия средней сложности |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов поступающих материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка заготовок и полуфабрикатов к измерению твердости в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Измерение и контроль твердости материала заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Визуальный контроль заготовок и полуфабрикатов на наличие наружных дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Установление видов дефектов поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформление документации по результатам входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на материалы, заготовки и полуфабрикаты в кузнечно-прессовом производстве |
|
Определять в соответствии с технической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать приборы для измерения и контроля твердости материала поковок, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять дефекты заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Документально оформлять результаты входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам, заготовкам и полуфабрикатам в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок и материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методики контроля и измерения размеров заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методики контроля твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и классификация дефектов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Операционный контроль технологических операций ковки и штамповки |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению операционного контроля технологических операций ковки и штамповки |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля размеров заготовок по переходам ковки и штамповки в холодном и горячем состоянии |
|
|
Периодическое выборочное измерение и контроль размеров заготовок по переходам ковки и штамповки в холодном и горячем состоянии контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Травление заготовок и поковок для выявления степени износа штамповой оснастки и определения качества ее установки |
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль заготовок по переходам для выявления наружных дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль поковок и изделий до обрезки облоя для выявления смещения штамповой оснастки |
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль поковок после обрезки облоя для выявления одностороннего среза тела поковки, увеличенных остатков заусенцев, вывертывания и прогибов в поковках с тонкими сечениями |
|
|
Установление видов дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Установление причин возникновения дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Внесение результатов операционного контроля в контрольную карту операций ковки и штамповки |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на заготовки по переходам ковки и штамповки |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров в заготовках по переходам ковки и штамповки |
|
|
Выполнять визуальный контроль заготовок по переходам ковки и штамповки для выявления наружных дефектов |
|
|
Выполнять травление заготовок и поковок для выявления степени износа штамповой оснастки и качества ее установки |
|
|
Выявлять дефекты заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Определять причины возникновения дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Заполнять контрольные карты по результатам операционного контроля операций ковки и штамповки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к заготовкам по переходам ковки и штамповки и поковкам |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля и измерения размеров заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Способы и правила травления заготовок и поковок |
|
|
Методики контроля твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Припуски поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий по основным операциям ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт по результатам операционного контроля операций ковки и штамповки |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка прибора для определения химического состава или рассортировки заготовок и поковок по содержанию углерода |
|
|
Определение марки материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение марки материала методом спектрального анализа (стилоскопии) в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение марки материала термоэлектрическим способом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Контроль материалов на соответствие химического состава техническим требованиям по результатам химического и спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Установление видов дефектов материалов по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять марку материала термоэлектрическим методом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять марку материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять марку материала спектральным анализом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Различать углеродистые и легированные стали термоэлектрическим методом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформлять протокол (акт) по результатам контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам по химическому составу |
|
|
Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения искрового способа определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и классификация дефектов материалов по химическому составу в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протоколов (актов) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака поковок и изделий средней сложности |
Код |
B/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака поковок и изделий средней сложности |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определение возможности перештамповки поковок и изделий средней сложности в новом (неизношенном) штампе или заварки при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных поковок и изделий средней сложности в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных поковок и изделий средней сложности, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у поковок и изделий средней сложности перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у поковок и изделий средней сложности правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака поковок и изделий средней сложности вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Маркировка забракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака поковок и изделий средней сложности |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные поковки и изделия средней сложности |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия средней сложности |
|
Определять вид брака поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определять возможность исправления дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Документально оформлять результаты контроля поковок и изделий средней сложности |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям средней сложности |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий средней сложности по основным операциям ковки и штамповки |
|
|
Виды неисправимых дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Причины образования дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Способы исправления дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Припуски поковок и изделий средней сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль сложных поковок и изделий |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары <8> Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования <8> |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 11 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО <9> |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии сложных поковок и изделий |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля сложных поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля сложных поковок |
|
|
Измерение и контроль линейных размеров сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль угловых размеров сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Установление видов дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Установление причин возникновения дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Внесение результатов контроля сложных поковок и изделий в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт на сложные поковки и изделия |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлении в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий |
|
|
Выявлять дефекты сложных поковок и изделий |
|
|
Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты на сложные поковки и изделия |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий |
|
|
Припуски сложных поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов сложных поковок и изделий по основным операциям ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на сложные поковки и изделия |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор и подготовка пирометра для контроля заданных температурных режимов ковки и штамповки |
|
Контроль температуры печи и штампов термоэлектрическим (термопара) пирометром в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки оптическим (фотометрическим) пирометром |
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки радиационным пирометром (ардометром) |
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки фотоэлектрическим пирометром (миллископом) |
|
|
Контроль температуры подогрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Контроль графика изменения температуры в нагревательной печи |
|
|
Установление видов дефектов вследствие недогрева и перегрева заготовок |
|
|
Установление вида брака вследствие пережога в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Фиксация результатов контроля температуры в паспорте нагрева заготовок (печном журнале) или контрольной карте |
|
|
Оформление отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую карту для контроля температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных контрольно-измерительных приборов для измерения температуры |
|
|
Использовать пирометры для измерения температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Определять совпадение цвета нити лампочки с цветом основного поля температуры металла оптического пирометра в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять температуру печи с помощью термопары в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять ориентировочно температуру стальных заготовок и поковок по цвету каления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять визуально брак вследствие пережога в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять дефекты, возникающие при нагреве в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Документально оформлять результаты контроля температуры в электронном виде |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технических карт |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методики измерения температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых ковкой и штамповкой |
|
|
Сортамент заготовок в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды дефектов поковок и изделий, возникающие при нагреве заготовок |
|
|
Внешние признаки пережога стали при нагреве в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, принцип действия, условия эксплуатации и область применения пирометров в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поправочные коэффициенты для определения истинной температуры при измерении температуры пирометром в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Зависимость цвета каления от температуры нагрева стали в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Графики изменения температуры в нагревательной печи в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при измерении температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выявлению наружных скрытых дефектов и разбраковке поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка приборов для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий методом люминесцентной дефектоскопии |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий методом магнитопорошковой дефектоскопии |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий после обработки дробью (сбивки окалины) |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий после травления |
|
|
Установление видов наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Установление причин возникновения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Изъятие и изоляция брака от годных поковок и изделий с оформлением актов на брак, с фиксацией информации по видам, причинам и виновным в возникновении брака |
|
|
Внесение результатов выявления наружных скрытых дефектов поковок и изделий в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт по результатам выявления наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выбирать и подготавливать приборы для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий методом люминесцентной дефектоскопии |
|
|
Определять наружные скрытых дефекты поковок и изделий методом магнитопорошковой дефектоскопии |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий после обработки дробью |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий после травления |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий по их внешним признакам в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять виды наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Выявлять причины возникновения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты по результатам обнаружения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям по наружным скрытым дефектам |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения метода люминесцентной дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения метода люминесцентной дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения метода магнитопорошковой дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения метода магнитопорошковой дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения метода травления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения метода травления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и классификация наружных скрытых дефектов поковок и изделий в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт по результатам обнаружения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака сложных поковок и изделий |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака сложных поковок и изделий |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака сложных поковок и изделий |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у сложных поковок и изделий |
|
|
Определение возможности перештамповки сложных поковок и изделий в новом (неизношенном) штампе или заваркой при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных сложных поковок и изделий в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных сложных поковок и изделий, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у сложных поковок и изделий перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у сложных поковок и изделий правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака сложных поковок и изделий вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Маркировка забракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака сложных поковок и изделий |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные сложные поковки и изделия |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные сложные поковки и изделия |
|
|
Определять вид брака сложных поковок и изделий |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Определять возможность исправления дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Документально оформлять результаты контроля сложных поковок и изделий |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам и изделиям |
|
|
Виды и классификация дефектов сложных поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Виды неисправимых дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Причины образования дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Способы исправления дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Припуски сложных поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 12 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий повышенной сложности |
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий при освоении нового технологического процесса ковки и штамповки |
|
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий при поступлении новой или возобновленной штамповой оснастки |
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Измерение и контроль линейных размеров осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль угловых размеров осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для металлографических испытаний осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для выявления расположения и направления волокон макроструктуры по сечениям осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения травления осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Разметка первых поковок универсальными измерительными инструментами с фиксацией действительных размеров в паспорте |
|
|
Установление видов дефектов осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Установление причин возникновения дефектов осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Внесение результатов контроля осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания контрольных карт на осваиваемые и повышенной сложности поковки и изделия |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе инструменты и приспособления для отбора образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять дефекты поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определять причины возникновения дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Заполнять контрольные карты на поковки и изделия повышенной сложности |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий повышенной сложности и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям повышенной сложности |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Припуски поковок и изделий повышенной сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль механических характеристик образцов материалов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на сжатие в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на растяжение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение механических характеристик по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение ударной вязкости по результатам испытания образцов на ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Построение кривых упрочнения и оценка их параметров при испытании образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на испытания образцов на механические характеристики |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля механических характеристик образцов материалов |
|
|
Применять пакеты прикладных программ для статистического анализа результатов испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний |
|
|
Использовать автоматизированное испытательное оборудование для исследования механических свойств материалов и изделий в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на сжатие в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на растяжение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять механические характеристики по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Строить кривую упрочнения и выполнять оценку ее параметров по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов испытаний на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять ударную вязкость образцов по результатам испытания на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать компьютерные программы для обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при выполнении механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнять протокол (акт) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб |
|
|
Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Автоматизированное испытательное оборудование для измерения механических свойств материалов и изделий: устройство, режимы и принцип работы в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение для определения механических характеристик и построения кривой упрочнения в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика испытания образцов на ударный изгиб для определения ударной вязкости в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Форма и размеры образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к проведению испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика определения механических характеристик образцов при испытаниях на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика определения ударной вязкости образцов при испытании на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протокола (акта) по результатам механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка образцов для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение химического анализа образцов методом сжигания навески стали для определения содержания углерода в легированных и высоколегированных сталях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение химического анализа образцов методом спектрального анализа на стационарных лабораторных установках в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение химического анализа образцов методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение химического состава по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформление документации по результатам химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию по химическому анализу образцов |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации по результатам химического анализа образцов |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для химического анализа материалов |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выполнять калибровку оборудования под конкретные задачи исследования в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом сжигания навески стали в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом спектрального анализа на стационарных лабораторных установках в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Обрабатывать результаты химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать компьютерные программы для обработки результатов химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при выполнении химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Документально оформлять результаты химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при химическом анализе образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методы и схемы отбора проб для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика химического анализа методом сжигания навески стали в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика химического анализа методом спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика химического анализа методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к проведению химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика определения химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Металлографические исследования материалов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к химическому и электролитическому травлению образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка оборудования, реактивов и режимов травления темплетов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов материалов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка темплетов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Макротравление темплетов для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Макротравление образцов для контроля распределения волокон макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Микротравление темплетов для контроля микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию по металлографическим исследованиям |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам металлографических исследований |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для металлографических исследований |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований |
|
|
Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, реактивов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать темплеты и проводить макротравление для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить макротравление для контроля распределения волокон макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать темплеты и проводить микротравление для контроля микроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Обрабатывать результаты макро- и микротравления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнять протоколы (акты) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методы контроля макроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Классификация дефектов макроструктуры и изломов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Шкала макроструктур, описание макроструктуры и дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методы контроля распределения волокон макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования, предъявляемые к распределению волокон макроструктуры по сечению поковок |
|
|
Методы контроля микроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Эталоны микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Общие правила отбора проб и изготовление образцов для травления темплетов на микро- и макроструктуру в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Рекомендуемые реактивы в зависимости от материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Вид, условия и методы травления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протоколов (актов) испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака поковок и изделий повышенной сложности |
Код |
D/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака поковок и изделий повышенной сложности |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определение возможности перештамповки поковок и изделий повышенной сложности в новом (неизношенном) штампе или заварки при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных поковок и изделий повышенной сложности в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных поковок и изделий повышенной сложности, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у поковок и изделий повышенной сложности перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у поковок и изделий повышенной сложности правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака поковок и изделий повышенной сложности вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Маркировка забракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные поковки и изделия повышенной сложности |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия повышенной сложности |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные поковки и изделия повышенной сложности |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения возможности исправления дефектов поковок и изделий |
|
|
Определять вид брака поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определять возможность исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Документально оформлять результаты контроля поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям повышенной сложности |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий повышенной сложности по основным операциям |
|
|
Виды неисправимых дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Причины образования дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Способы исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Припуски поковок и изделий повышенной сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль уникальных поковок и изделий |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Пространственный контроль геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор оборудования и подготовка 3D-сканера для сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
Подготовка рабочего места к выполнению 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Подготовка поковок, изделий и штамповой оснастки для 3D-сканирования |
|
|
Калибровка 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Измерение геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на стационарном 3D-сканере |
|
|
Измерение геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на мобильном 3D-сканере |
|
|
Измерение пространственной геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на координатно-измерительной машине |
|
|
Обработка результатов измерения с построением облака точек после сканирования в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Преобразование результатов сканирования в 3D-модель и сравнение с геометрией базовой 3D-модели поковки, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Построение карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контроль формы и определение погрешности в сечениях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для пространственного контроля геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Работать с 3D-моделями поковок, изделий и штамповой оснастки в системах автоматизированного проектирования (далее — CAD-системы): загружать модели, строить карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контролировать форму и определять погрешность в сечениях, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией оборудование для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Проверять состояние оборудования для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Проверять состояние поковки, изделия и штамповой оснастки для 3D-сканирования |
|
|
Выполнять калибровку 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать стационарный 3D-сканер для измерения геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Использовать мобильный 3D-сканер для измерения геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Использовать координатно-измерительную машину для измерения пространственной геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Применять компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров |
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям |
|
|
Классификация оборудования для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики контроля и измерения пространственных размеров поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Виды, конструкция и назначение 3D-сканеров для поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места для выполнения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
Выбор и подготовка прибора к ультразвуковому контролю поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Подготовка поковок, изделий и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю |
|
|
Калибровка оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки в стационарном положении |
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки при вращении |
|
|
Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и изделий |
|
|
Оформление отчета о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Готовить поверхность поковок, изделий и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю |
|
|
Проводить калибровку оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Использовать приборы для выполнения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Выполнять регистрацию индикации при ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Оформлять технический отчет о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поверхности поковок, изделий и штамповой оснастки для выполнения ультразвукового контроля |
|
|
Классификация оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Нормативно-технические и справочные документы по ультразвуковому контролю поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики проведения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики проведения калибровки приборов для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики регистрации индикации при ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Требования к содержанию и оформлению результатов ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль результатов измерений поковок и изделий на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы |
|
Контроль результатов 3D-измерений поковок и изделий на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы |
|
|
Контроль результатов химического анализа материалов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям |
|
|
Контроль результатов механических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям |
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к микроструктуре |
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к макроструктуре |
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к распределению волокон макроструктуры |
|
|
Контроль результатов визуального контроля поковок изделий на соответствие техническим требованиям об отсутствии наружных дефектов |
|
|
Контроль результатов контроля образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям об отсутствии внутренних дефектов |
|
|
Оформление заключения о соответствии поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Необходимые умения |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления заключения о соответствии поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов измерений, исследований и испытаний образцов поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к точности размеров и формы |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к химическому составу материалов |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к механическим свойствам материалов |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к микроструктуре |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к макроструктуре |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к распределению волокон макроструктуры |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к наружным дефектам |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к внутренним дефектам |
|
|
Оформлять заключение о соответствие поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к точности размеров и формы поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к отклонению размеров и формы при 3D-измерениях поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к механическим свойствам материалов поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к микроструктуре поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к макроструктуре поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к распределению волокон макроструктуры поковок и изделий |
|
|
Технические требования об отсутствии наружных дефектов поковок и изделий |
|
|
Технические требования об отсутствии внутренних дефектов поковок и изделий |
|
|
Возможности прикладных компьютерных программ для анализа результатов измерений, исследований и испытаний |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение |
Код |
E/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение возможных причин возникновения дефектов поковок и изделий |
|
Контроль результатов измерений и испытаний образцов изготовляемых поковок и изделий |
|
|
Выявление и анализ причин появления дефектов поковок и изделий |
|
|
Разработка предложений по предотвращению образования дефектов поковок и изделий вследствие технологических факторов |
|
|
Разработка предложений по предупреждению и устранению брака поковок и изделий |
|
|
Подготовка решений о приостановлении выпуска изготавливаемой продукции при выявлении брака поковок и изделий |
|
|
Систематизация данных о фактическом качестве поковок и изделий |
|
|
Составление технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках и изделиях |
|
|
Составление актов на дефектные поковки и изделия |
|
|
Оформление извещения о браке и двухстороннего акта при работе с внешним потребителем |
|
|
Оформление двухстороннего акта списания поковок и изделий в брак |
|
|
Необходимые умения |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках и изделиях, составления актов на дефектные поковки и изделия, оформления извещений о браке и двухсторонних актов при работе с внешним потребителем |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа причин брака и разработки предложений, предупреждающих его возникновение |
|
|
Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать режимы работы нагревательных устройств с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать условия работы штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделия с целью выявления причин образования дефектов |
|
|
Определять причины, вызывающие образование дефектов в изготавливаемых поковках и изделиях, возникающих от исходного материала, при резке на заготовки, при нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок и изделий |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля, измерений и испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки, реализуемых в организации |
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Режимы работы нагревательных устройств в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Эксплуатационные характеристики используемой штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости |
|
|
Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции, получаемой ковкой и штамповкой |
|
|
Виды дефектов, получаемых при ковке и штамповке в поковках и изделиях |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Другие характеристики |
— |
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО «Союзмаш консалтинг», город Москва |
|
|
Генеральный директор |
Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО «МПО им. И. Румянцева», город Москва |
|
2 |
АО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро», город Раменское, Московская область |
|
3 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
|
4 |
ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва |
|
5 |
ОООР «Экосфера», город Москва |
|
6 |
ПАО «Кузнецов», город Самара |
|
7 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
8 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
|
9 |
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва |
———————————
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуска 2, раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы».
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 сентября 2020 г. N 606н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Контролер кузнечно-прессовых работ».
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2020 г. N 606н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ
|
1360 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Технический контроль качества продукции в кузнечно-прессовом производстве |
40.204 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение выпуска изделий кузнечно-прессового производства, соответствующих требованиям нормативно-технической документации и технических условий, образцам (эталонам) проектно-конструкторской и технологической документации
Группа занятий:
|
7221 |
Кузнецы |
— |
— |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.62 |
Деятельность в области метрологии |
|
71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Контроль простых поковок и изделий |
2 |
Контроль геометрии простых поковок и изделий по шаблонам |
A/01.2 |
2 |
|
Контроль геометрии простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
A/02.2 |
2 |
|||
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий |
A/03.2 |
2 |
|||
|
Контроль твердости материала поковок и изделий |
A/04.2 |
2 |
|||
|
Установление брака простых поковок и изделий |
A/05.2 |
2 |
|||
|
B |
Контроль поковок и изделий средней сложности |
3 |
Контроль геометрии поковок и изделий средней сложности |
B/01.3 |
3 |
|
Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
B/02.3 |
3 |
|||
|
Операционный контроль технологических операций ковки и штамповки |
B/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
B/04.3 |
3 |
|||
|
Установление брака поковок и изделий средней сложности |
B/05.3 |
3 |
|||
|
C |
Контроль сложных поковок и изделий |
3 |
Контроль геометрии сложных поковок и изделий |
C/01.3 |
3 |
|
Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки |
C/02.3 |
3 |
|||
|
Выявление наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
C/03.3 |
3 |
|||
|
Установление брака сложных поковок и изделий |
C/04.3 |
3 |
|||
|
D |
Контроль осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
4 |
Контроль геометрии осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
D/01.4 |
4 |
|
Контроль механических характеристик образцов материалов в кузнечно-прессовом производстве |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве |
D/03.4 |
4 |
|||
|
Металлографическое исследование материалов в кузнечно-прессовом производстве |
D/04.4 |
4 |
|||
|
Установление брака поковок и изделий повышенной сложности |
D/05.4 |
4 |
|||
|
E |
Контроль уникальных поковок и изделий |
4 |
Пространственный контроль геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
E/01.4 |
4 |
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки |
E/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
E/03.4 |
4 |
|||
|
Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение |
E/04.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль простых поковок и изделий |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
— |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС <6> |
§ 9 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
ОКПДТР <7> |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии простых поковок и изделий по шаблонам |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля по шаблонам простых поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка шаблонов для контроля простых поковок и изделий |
|
|
Контроль размеров простых поковок и изделий универсальными шаблонами |
|
|
Контроль размеров простых поковок и изделий специальными шаблонами |
|
|
Контроль формы простых поковок и изделий универсальными шаблонами |
|
|
Контроль формы простых поковок и изделий специальными шаблонами |
|
|
Установление видов дефектов простых поковок и изделий по результатам контроля по шаблонам |
|
|
Внесение результатов контроля простых поковок и изделий по шаблонам в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных и универсальных шаблонов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать универсальные шаблоны для контроля простых поковок |
|
|
Использовать специальные шаблоны для контроля простых поковок |
|
|
Выявлять дефекты простых поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты на простые поковки и изделия |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля простых поковок и изделий универсальными и специальными шаблонами |
|
|
Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных шаблонов для контроля простых поковок и изделий |
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на простые поковки и изделия |
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных приспособлений для контроля геометрии простых поковок |
|
|
Контроль размеров простых поковок контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Контроль формы простых поковок контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Установление видов дефектов простых поковок и изделий по результатам контроля контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Внесение результатов контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные приспособления для контроля простых поковок |
|
|
Выявлять дефекты простых поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты на простые поковки и изделия |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями |
|
|
Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных приспособлений для контроля простых поковок и изделий |
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на простые поковки и изделия |
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению визуального контроля наружных дефектов поковок и изделий |
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий |
|
|
Установление видов наружных дефектов поковок и изделий по результатам визуального контроля |
|
|
Внесение результатов визуального контроля в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия |
|
Проверять состояние рабочего места для визуального контроля наружных дефектов поковок и изделий |
|
|
Выявлять наружные дефекты поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты поковок и изделий |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на поковки и изделия |
|
|
Виды и классификация наружных дефектов поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль твердости материала поковок и изделий |
Код |
A/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению замера твердости материала поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка оборудования и прибора к работе по определению твердости материала поковок и изделий |
|
|
Подготовка поковок и изделий к измерению твердости |
|
|
Измерение твердости материала поковок и изделий |
|
|
Определение соответствия твердости материала поковок и изделий техническим требованиям |
|
|
Установление дефектов поковок и изделий по результатам измерений твердости |
|
|
Заполнение протокола (акта) измерения твердости материала поковок и изделий |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов и оборудования для измерения твердости материала поковок и изделий |
|
|
Использовать приборы и оборудование для измерения и контроля твердости материала поковок |
|
|
Готовить поверхность поковок и изделий к измерению твердости |
|
|
Выявлять повышенную или пониженную твердость материала поковок и изделий |
|
|
Определять вид дефектов поковок и изделий по результатам измерений твердости |
|
|
Заполнять протокол (акт) измерения твердости материалов поковок и изделий |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к твердости материалов поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля твердости материалов поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости поковок и изделий |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протокола (акта) измерения твердости материала поковок и изделий |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий по твердости |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака простых поковок и изделий |
Код |
A/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака простых поковок и изделий |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у простых поковок и изделий |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у простых поковок и изделий |
|
|
Определение возможности перештамповки простых поковок и изделий в новом (неизношенном) штампе или заваркой при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных простых поковок и изделий в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных простых поковок и изделий, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у простых поковок и изделий перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у простых поковок и изделий правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака простых поковок и изделий вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных простых поковок и изделий |
|
|
Маркировка забракованных простых поковок и изделий |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака простых поковок и изделий |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные простые поковки и изделия |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия |
|
Определять вид брака простых поковок и изделий |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Определять возможность исправления дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных простых поковок и изделий |
|
|
Документально оформлять результаты контроля простых поковок и изделий |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям |
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Виды неисправимых дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Причины образования дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Способы исправления дефектов простых поковок и изделий |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных простых поковок и изделий |
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поковок и изделий средней сложности |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 10 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии поковок и изделий средней сложности |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий средней сложности |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поковок и изделий средней сложности |
|
|
Измерение и контроль линейных размеров поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль угловых размеров поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Установление видов дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Установление причин возникновения дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Внесение результатов контроля поковок и изделий средней сложности в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия средней сложности |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности |
|
|
Выявлять дефекты поковок и изделий средней сложности |
|
|
Заполнять контрольные карты на поковки и изделия средней сложности |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям средней сложности |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров поковок и изделий средней сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности |
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности |
|
|
Припуски поковок и изделий средней сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий средней сложности по основным операциям |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на поковки и изделия средней сложности |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов поступающих материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка заготовок и полуфабрикатов к измерению твердости в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Измерение и контроль твердости материала заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Визуальный контроль заготовок и полуфабрикатов на наличие наружных дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Установление видов дефектов поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформление документации по результатам входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на материалы, заготовки и полуфабрикаты в кузнечно-прессовом производстве |
|
Определять в соответствии с технической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать приборы для измерения и контроля твердости материала поковок, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять дефекты заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Документально оформлять результаты входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам, заготовкам и полуфабрикатам в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок и материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методики контроля и измерения размеров заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методики контроля твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и классификация дефектов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Операционный контроль технологических операций ковки и штамповки |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению операционного контроля технологических операций ковки и штамповки |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля размеров заготовок по переходам ковки и штамповки в холодном и горячем состоянии |
|
|
Периодическое выборочное измерение и контроль размеров заготовок по переходам ковки и штамповки в холодном и горячем состоянии контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Травление заготовок и поковок для выявления степени износа штамповой оснастки и определения качества ее установки |
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль заготовок по переходам для выявления наружных дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль поковок и изделий до обрезки облоя для выявления смещения штамповой оснастки |
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль поковок после обрезки облоя для выявления одностороннего среза тела поковки, увеличенных остатков заусенцев, вывертывания и прогибов в поковках с тонкими сечениями |
|
|
Установление видов дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Установление причин возникновения дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Внесение результатов операционного контроля в контрольную карту операций ковки и штамповки |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на заготовки по переходам ковки и штамповки |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров в заготовках по переходам ковки и штамповки |
|
|
Выполнять визуальный контроль заготовок по переходам ковки и штамповки для выявления наружных дефектов |
|
|
Выполнять травление заготовок и поковок для выявления степени износа штамповой оснастки и качества ее установки |
|
|
Выявлять дефекты заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Определять причины возникновения дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Заполнять контрольные карты по результатам операционного контроля операций ковки и штамповки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к заготовкам по переходам ковки и штамповки и поковкам |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Методики контроля и измерения размеров заготовок по переходам ковки и штамповки |
|
|
Способы и правила травления заготовок и поковок |
|
|
Методики контроля твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Припуски поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий по основным операциям ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт по результатам операционного контроля операций ковки и штамповки |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка прибора для определения химического состава или рассортировки заготовок и поковок по содержанию углерода |
|
|
Определение марки материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение марки материала методом спектрального анализа (стилоскопии) в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение марки материала термоэлектрическим способом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Контроль материалов на соответствие химического состава техническим требованиям по результатам химического и спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Установление видов дефектов материалов по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию |
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять марку материала термоэлектрическим методом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять марку материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять марку материала спектральным анализом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Различать углеродистые и легированные стали термоэлектрическим методом в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформлять протокол (акт) по результатам контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам по химическому составу |
|
|
Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения искрового способа определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и классификация дефектов материалов по химическому составу в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протоколов (актов) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака поковок и изделий средней сложности |
Код |
B/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака поковок и изделий средней сложности |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определение возможности перештамповки поковок и изделий средней сложности в новом (неизношенном) штампе или заварки при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных поковок и изделий средней сложности в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных поковок и изделий средней сложности, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у поковок и изделий средней сложности перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у поковок и изделий средней сложности правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака поковок и изделий средней сложности вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Маркировка забракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака поковок и изделий средней сложности |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные поковки и изделия средней сложности |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия средней сложности |
|
Определять вид брака поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Определять возможность исправления дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Документально оформлять результаты контроля поковок и изделий средней сложности |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям средней сложности |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий средней сложности по основным операциям ковки и штамповки |
|
|
Виды неисправимых дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Причины образования дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Способы исправления дефектов поковок и изделий средней сложности |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных поковок и изделий средней сложности |
|
|
Припуски поковок и изделий средней сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль сложных поковок и изделий |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары <8> Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования <8> |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 11 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО <9> |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии сложных поковок и изделий |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля сложных поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля сложных поковок |
|
|
Измерение и контроль линейных размеров сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль угловых размеров сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Установление видов дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Установление причин возникновения дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Внесение результатов контроля сложных поковок и изделий в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт на сложные поковки и изделия |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлении в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий |
|
|
Выявлять дефекты сложных поковок и изделий |
|
|
Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты на сложные поковки и изделия |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам и изделиям |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров сложных поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий |
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий |
|
|
Припуски сложных поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов сложных поковок и изделий по основным операциям ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на сложные поковки и изделия |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор и подготовка пирометра для контроля заданных температурных режимов ковки и штамповки |
|
Контроль температуры печи и штампов термоэлектрическим (термопара) пирометром в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки оптическим (фотометрическим) пирометром |
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки радиационным пирометром (ардометром) |
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки фотоэлектрическим пирометром (миллископом) |
|
|
Контроль температуры подогрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Контроль графика изменения температуры в нагревательной печи |
|
|
Установление видов дефектов вследствие недогрева и перегрева заготовок |
|
|
Установление вида брака вследствие пережога в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Фиксация результатов контроля температуры в паспорте нагрева заготовок (печном журнале) или контрольной карте |
|
|
Оформление отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую карту для контроля температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных контрольно-измерительных приборов для измерения температуры |
|
|
Использовать пирометры для измерения температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Определять совпадение цвета нити лампочки с цветом основного поля температуры металла оптического пирометра в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять температуру печи с помощью термопары в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять ориентировочно температуру стальных заготовок и поковок по цвету каления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять визуально брак вследствие пережога в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять дефекты, возникающие при нагреве в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Документально оформлять результаты контроля температуры в электронном виде |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технических карт |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методики измерения температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых ковкой и штамповкой |
|
|
Сортамент заготовок в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды дефектов поковок и изделий, возникающие при нагреве заготовок |
|
|
Внешние признаки пережога стали при нагреве в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, принцип действия, условия эксплуатации и область применения пирометров в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поправочные коэффициенты для определения истинной температуры при измерении температуры пирометром в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Зависимость цвета каления от температуры нагрева стали в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Графики изменения температуры в нагревательной печи в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при измерении температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выявлению наружных скрытых дефектов и разбраковке поковок и изделий |
|
Выбор и подготовка приборов для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий методом люминесцентной дефектоскопии |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий методом магнитопорошковой дефектоскопии |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий после обработки дробью (сбивки окалины) |
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий после травления |
|
|
Установление видов наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Установление причин возникновения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Изъятие и изоляция брака от годных поковок и изделий с оформлением актов на брак, с фиксацией информации по видам, причинам и виновным в возникновении брака |
|
|
Внесение результатов выявления наружных скрытых дефектов поковок и изделий в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт по результатам выявления наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выбирать и подготавливать приборы для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий методом люминесцентной дефектоскопии |
|
|
Определять наружные скрытых дефекты поковок и изделий методом магнитопорошковой дефектоскопии |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий после обработки дробью |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий после травления |
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий по их внешним признакам в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять виды наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Выявлять причины возникновения наружных скрытых дефектов поковок и изделий |
|
|
Заполнять контрольные карты по результатам обнаружения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям по наружным скрытым дефектам |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения метода люминесцентной дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения метода люминесцентной дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения метода магнитопорошковой дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения метода магнитопорошковой дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Область применения метода травления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила и условия применения метода травления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды и классификация наружных скрытых дефектов поковок и изделий в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения контрольных карт по результатам обнаружения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака сложных поковок и изделий |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака сложных поковок и изделий |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака сложных поковок и изделий |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у сложных поковок и изделий |
|
|
Определение возможности перештамповки сложных поковок и изделий в новом (неизношенном) штампе или заваркой при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных сложных поковок и изделий в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных сложных поковок и изделий, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у сложных поковок и изделий перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у сложных поковок и изделий правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака сложных поковок и изделий вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Маркировка забракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака сложных поковок и изделий |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные сложные поковки и изделия |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные сложные поковки и изделия |
|
|
Определять вид брака сложных поковок и изделий |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Определять возможность исправления дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Документально оформлять результаты контроля сложных поковок и изделий |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам и изделиям |
|
|
Виды и классификация дефектов сложных поковок и изделий по основным операциям |
|
|
Виды неисправимых дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Причины образования дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Способы исправления дефектов сложных поковок и изделий |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных сложных поковок и изделий |
|
|
Припуски сложных поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 12 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль геометрии осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий повышенной сложности |
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий при освоении нового технологического процесса ковки и штамповки |
|
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий при поступлении новой или возобновленной штамповой оснастки |
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Измерение и контроль линейных размеров осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль угловых размеров осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для металлографических испытаний осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для выявления расположения и направления волокон макроструктуры по сечениям осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения травления осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Разметка первых поковок универсальными измерительными инструментами с фиксацией действительных размеров в паспорте |
|
|
Установление видов дефектов осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Установление причин возникновения дефектов осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий |
|
|
Внесение результатов контроля осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий в контрольную карту |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания контрольных карт на осваиваемые и повышенной сложности поковки и изделия |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе инструменты и приспособления для отбора образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выявлять дефекты поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определять причины возникновения дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Заполнять контрольные карты на поковки и изделия повышенной сложности |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий повышенной сложности и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям повышенной сложности |
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки |
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Припуски поковок и изделий повышенной сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль механических характеристик образцов материалов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на сжатие в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на растяжение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение испытаний образцов на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение механических характеристик по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение ударной вязкости по результатам испытания образцов на ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Построение кривых упрочнения и оценка их параметров при испытании образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на испытания образцов на механические характеристики |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля механических характеристик образцов материалов |
|
|
Применять пакеты прикладных программ для статистического анализа результатов испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний |
|
|
Использовать автоматизированное испытательное оборудование для исследования механических свойств материалов и изделий в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на сжатие в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на растяжение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять механические характеристики по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Строить кривую упрочнения и выполнять оценку ее параметров по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов испытаний на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять ударную вязкость образцов по результатам испытания на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать компьютерные программы для обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при выполнении механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнять протокол (акт) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб |
|
|
Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Автоматизированное испытательное оборудование для измерения механических свойств материалов и изделий: устройство, режимы и принцип работы в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение для определения механических характеристик и построения кривой упрочнения в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика испытания образцов на ударный изгиб для определения ударной вязкости в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Форма и размеры образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к проведению испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика определения механических характеристик образцов при испытаниях на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика определения ударной вязкости образцов при испытании на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протокола (акта) по результатам механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка образцов для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение химического анализа образцов методом сжигания навески стали для определения содержания углерода в легированных и высоколегированных сталях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение химического анализа образцов методом спектрального анализа на стационарных лабораторных установках в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Проведение химического анализа образцов методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение химического состава по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформление документации по результатам химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию по химическому анализу образцов |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации по результатам химического анализа образцов |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для химического анализа материалов |
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Выполнять калибровку оборудования под конкретные задачи исследования в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом сжигания навески стали в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом спектрального анализа на стационарных лабораторных установках в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Обрабатывать результаты химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать компьютерные программы для обработки результатов химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при выполнении химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Документально оформлять результаты химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при химическом анализе образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методы и схемы отбора проб для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика химического анализа методом сжигания навески стали в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика химического анализа методом спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика химического анализа методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования к проведению химического анализа в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методика определения химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Металлографические исследования материалов в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к химическому и электролитическому травлению образцов в кузнечно-прессовом производстве |
|
Выбор и подготовка оборудования, реактивов и режимов травления темплетов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Отбор образцов материалов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготовка темплетов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Макротравление темплетов для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Макротравление образцов для контроля распределения волокон макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Микротравление темплетов для контроля микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определение микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию по металлографическим исследованиям |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам металлографических исследований |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для металлографических исследований |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований |
|
|
Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, реактивов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать темплеты и проводить макротравление для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать образцы и проводить макротравление для контроля распределения волокон макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Подготавливать темплеты и проводить микротравление для контроля микроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Обрабатывать результаты макро- и микротравления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Заполнять протоколы (акты) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методы контроля макроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Классификация дефектов макроструктуры и изломов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Шкала макроструктур, описание макроструктуры и дефектов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Методы контроля распределения волокон макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования, предъявляемые к распределению волокон макроструктуры по сечению поковок |
|
|
Методы контроля микроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Эталоны микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Общие правила отбора проб и изготовление образцов для травления темплетов на микро- и макроструктуру в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Рекомендуемые реактивы в зависимости от материала в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Вид, условия и методы травления в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Порядок заполнения протоколов (актов) испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Установление брака поковок и изделий повышенной сложности |
Код |
D/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к установлению брака поковок и изделий повышенной сложности |
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определение возможности перештамповки поковок и изделий повышенной сложности в новом (неизношенном) штампе или заварки при незначительном незаполнении полости штампа |
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных поковок и изделий повышенной сложности в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой |
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных поковок и изделий повышенной сложности, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом |
|
|
Определение возможности исправления перекоса у поковок и изделий повышенной сложности перештамповкой |
|
|
Определение возможности исправления кривизны у поковок и изделий повышенной сложности правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную |
|
|
Определение брака поковок и изделий повышенной сложности вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа |
|
|
Сортировка дефектных и бракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Маркировка забракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные поковки и изделия повышенной сложности |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия повышенной сложности |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные поковки и изделия повышенной сложности |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения возможности исправления дефектов поковок и изделий |
|
|
Определять вид брака поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определять вид и причины образования дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Определять возможность исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Выбирать способ исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Документально оформлять результаты контроля поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия |
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям повышенной сложности |
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий повышенной сложности по основным операциям |
|
|
Виды неисправимых дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Причины образования дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Способы исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных поковок и изделий повышенной сложности |
|
|
Припуски поковок и изделий повышенной сложности для технологических процессов ковки и штамповки |
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль уникальных поковок и изделий |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ОКПДТР |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Пространственный контроль геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор оборудования и подготовка 3D-сканера для сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
Подготовка рабочего места к выполнению 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Подготовка поковок, изделий и штамповой оснастки для 3D-сканирования |
|
|
Калибровка 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Измерение геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на стационарном 3D-сканере |
|
|
Измерение геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на мобильном 3D-сканере |
|
|
Измерение пространственной геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на координатно-измерительной машине |
|
|
Обработка результатов измерения с построением облака точек после сканирования в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Преобразование результатов сканирования в 3D-модель и сравнение с геометрией базовой 3D-модели поковки, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Построение карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контроль формы и определение погрешности в сечениях в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для пространственного контроля геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Работать с 3D-моделями поковок, изделий и штамповой оснастки в системах автоматизированного проектирования (далее — CAD-системы): загружать модели, строить карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контролировать форму и определять погрешность в сечениях, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией оборудование для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Проверять состояние оборудования для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Проверять состояние поковки, изделия и штамповой оснастки для 3D-сканирования |
|
|
Выполнять калибровку 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Использовать стационарный 3D-сканер для измерения геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Использовать мобильный 3D-сканер для измерения геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Использовать координатно-измерительную машину для измерения пространственной геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Применять компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров |
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям |
|
|
Классификация оборудования для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики контроля и измерения пространственных размеров поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Виды, конструкция и назначение 3D-сканеров для поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места для выполнения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
Выбор и подготовка прибора к ультразвуковому контролю поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Подготовка поковок, изделий и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю |
|
|
Калибровка оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки в стационарном положении |
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки при вращении |
|
|
Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и изделий |
|
|
Оформление отчета о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию |
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Готовить поверхность поковок, изделий и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю |
|
|
Проводить калибровку оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Использовать приборы для выполнения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Выполнять регистрацию индикации при ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Оформлять технический отчет о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к поверхности поковок, изделий и штамповой оснастки для выполнения ультразвукового контроля |
|
|
Классификация оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Нормативно-технические и справочные документы по ультразвуковому контролю поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики проведения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики проведения калибровки приборов для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Методики регистрации индикации при ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Требования к содержанию и оформлению результатов ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль результатов измерений поковок и изделий на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы |
|
Контроль результатов 3D-измерений поковок и изделий на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы |
|
|
Контроль результатов химического анализа материалов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям |
|
|
Контроль результатов механических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям |
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к микроструктуре |
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к макроструктуре |
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к распределению волокон макроструктуры |
|
|
Контроль результатов визуального контроля поковок изделий на соответствие техническим требованиям об отсутствии наружных дефектов |
|
|
Контроль результатов контроля образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям об отсутствии внутренних дефектов |
|
|
Оформление заключения о соответствии поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Необходимые умения |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления заключения о соответствии поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов измерений, исследований и испытаний образцов поковок, изделий и штамповой оснастки |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к точности размеров и формы |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к химическому составу материалов |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к механическим свойствам материалов |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к микроструктуре |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к макроструктуре |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к распределению волокон макроструктуры |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к наружным дефектам |
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к внутренним дефектам |
|
|
Оформлять заключение о соответствие поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Технические требования, предъявляемые к точности размеров и формы поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к отклонению размеров и формы при 3D-измерениях поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к механическим свойствам материалов поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к микроструктуре поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к макроструктуре поковок и изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к распределению волокон макроструктуры поковок и изделий |
|
|
Технические требования об отсутствии наружных дефектов поковок и изделий |
|
|
Технические требования об отсутствии внутренних дефектов поковок и изделий |
|
|
Возможности прикладных компьютерных программ для анализа результатов измерений, исследований и испытаний |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение |
Код |
E/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение возможных причин возникновения дефектов поковок и изделий |
|
Контроль результатов измерений и испытаний образцов изготовляемых поковок и изделий |
|
|
Выявление и анализ причин появления дефектов поковок и изделий |
|
|
Разработка предложений по предотвращению образования дефектов поковок и изделий вследствие технологических факторов |
|
|
Разработка предложений по предупреждению и устранению брака поковок и изделий |
|
|
Подготовка решений о приостановлении выпуска изготавливаемой продукции при выявлении брака поковок и изделий |
|
|
Систематизация данных о фактическом качестве поковок и изделий |
|
|
Составление технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках и изделиях |
|
|
Составление актов на дефектные поковки и изделия |
|
|
Оформление извещения о браке и двухстороннего акта при работе с внешним потребителем |
|
|
Оформление двухстороннего акта списания поковок и изделий в брак |
|
|
Необходимые умения |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках и изделиях, составления актов на дефектные поковки и изделия, оформления извещений о браке и двухсторонних актов при работе с внешним потребителем |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа причин брака и разработки предложений, предупреждающих его возникновение |
|
|
Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать режимы работы нагревательных устройств с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать условия работы штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий |
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделия с целью выявления причин образования дефектов |
|
|
Определять причины, вызывающие образование дефектов в изготавливаемых поковках и изделиях, возникающих от исходного материала, при резке на заготовки, при нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок и изделий |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля, измерений и испытаний в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки, реализуемых в организации |
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Режимы работы нагревательных устройств в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Эксплуатационные характеристики используемой штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости |
|
|
Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции, получаемой ковкой и штамповкой |
|
|
Виды дефектов, получаемых при ковке и штамповке в поковках и изделиях |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля в кузнечно-прессовом производстве |
|
|
Другие характеристики |
— |
IV. Сведения об организациях — разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО «Союзмаш консалтинг», город Москва |
|
|
Генеральный директор |
Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО «МПО им. И. Румянцева», город Москва |
|
2 |
АО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро», город Раменское, Московская область |
|
3 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
|
4 |
ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва |
|
5 |
ОООР «Экосфера», город Москва |
|
6 |
ПАО «Кузнецов», город Самара |
|
7 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
8 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
|
9 |
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва |
———————————
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуска 2, раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы».
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Официальное опубликование правовых актов
ОФИЦИАЛЬНОЕ ОПУБЛИКОВАНИЕ
-
- Сегодня
- Неделя
- Месяц
- ПОИСК
- КАЛЕНДАРЬ ОПУБЛИКОВАНИЯ
-
- Сегодня
- Неделя
- Месяц
- ПОИСК
- КАЛЕНДАРЬ ОПУБЛИКОВАНИЯ
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27.04.2023 № 390н
«Об утверждении профессионального стандарта «Контролер кузнечно-прессовых работ»
(Зарегистрирован 25.05.2023 № 73457)
Номер опубликования: 0001202305250033
Дата опубликования:
25.05.2023
1
10
20
50
ВСЕ
1 2 3 4 … 51
|
Страница №1 из 51: |
|
1 2 3 4 … 51
Отправить документ
Об утверждении профессионального стандарта «Контролер кузнечно-прессовых работ»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, п р и к а з ы в а ю:
- Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Контролер кузнечно-прессовых работ».
- Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. № 606н «Об утверждении профессионального стандарта «Контролер кузнечно-прессовых работ» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 октября 2020 г., регистрационный № 60276).
- Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр А.О. Котяков