Должностная инструкция сборщика изделий электронной техники - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Сборщика изделий электронной техники 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сборщика изделий электронной техники 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность сборщика изделий электронной техники 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, специальную подготовку по установленной программе и стаж работы на должности сборщика изделий электронной техники 3-го разряда не менее 1 года.

1.5. Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда должен знать:

принцип действия и правила наладки обслуживаемого оборудования;
назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
конструкцию специальных и универсальных приспособлений;
технологию сборки;
назначение свариваемых узлов и изделий;
методику определения качества сварки;
назначение и рабочие функции деталей и узлов собираемых приборов;
способы крепления оптических элементов в деталях несущей конструкции;
основные механические, химические и электрические свойства применяемых материалов;
виды брака;
квалитеты;
расчеты по формулам и таблицам для выполнения установленных работ;
основные законы электро- и радиотехники;
основы физики, оптики и кристаллографии.

1.6. Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда в своей деятельности руководствуется:

локальными актами и организационно-распорядительными документами организации (предприятия);
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия сборщика изделий электронной техники 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка всех типов микросхем с применением завальцовки, запрессовки, пайки на станках, полуавтоматах и автоматах посадки с применением оптических приборов.

2.2. Сборка деталей и узлов полупроводниковых приборов методом конденсаторной сварки, электросварки и холодной сварки с применением влагопоглотителей и без них, с применением оптических приборов.

2.3. Сборка опытных полупроводниковых приборов и электронных приборов точного времени.

2.4. Сборка узлов квантовых генераторов с выверкой и подгонкой деталей.

2.5. Сборка индикаторов сложной конструкции с большим количеством деталей и межэлектродным расстоянием.

2.6. Проверка и измерение электрических параметров на контрольно-измерительных приборах.

2.7. Настройка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений в процессе работы.

2.8. Определение последовательности сборочных работ.

2.9. Изготовление сборочных приспособлений.

2.10. Определение по внешнему виду и с помощью приборов дефектов заготовок, изделий, материалов и компонентов.

Примеры работ

Биморфные пьезорезонаторы — соединение пьезокварцевых пластин и монтаж в держателе.
Выводы со стеклом — вваривание во фланец.
Детали ножка — колба — сварка на механизме холодной сварки.
Диоды — сборка (сварка), настройка под микроскопом, установка электрода под микроскопом.
Диоды, триоды и транзисторы — сборка на комплексно-механизированных линиях.
Изделия на основе искусственно выращенного кварца — сборка.
Индикаторы цифрознаковые — приклеивание твердых схем токопроводящим клеем.
Индикаторы жидкокристаллические с металлическими и ленточными выводами, индикаторы катодно-люминесцентные — сборка.
Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов — сборка ячеек индикаторов в приспособление для склеивания.
Корпуса микросхем — установка в гнезде копира.
Микросхемы ДМП — наклеивание, напаивание кристаллов на основание; посадка в корпус; герметизация пайкой и роликовой сваркой, склеиванием.
Микросхемы интегральные — пайка косвенным нагревом проводников и выводов активных элементов к облуженным контактным площадкам платы и выводам основания; приваривание вспомогательных перемычек к корпусу.
Микросхемы типа «Тротил» — пайка полупроводниковых приборов с шариковыми выводами к плате.
Ножка — приваривание базового вывода на автомате; ориентированная посадка кристалла; обрезка коротких выводов.
Оптические квантовые генераторы — сборка узлов.
Опытные приборы — сборка и наладка юстировочного приспособления.
Основания металлокерамических корпусов — сборка.
Подложки ситалловые (платы) — приклеивание к основанию на полуавтомате.
Полупроводниковые приборы в микромодульном исполнении — трафаретная загрузка кассет, электродов, эмиттера и базы; припайка выводов; приварка собранной арматуры; сварка арматуры с баллонов.
Приборы электронные точного времени — сборка.
Пьезорезонаторы повышенной прочности — термокомпрессионная сварка тонкой золоченой проволоки к пьезокварцевой пластине; монтаж вибратора в кристаллодержатель.
Сборные единицы — сборка пайкой с использованием деталей толщиной менее 300 мкм.
Специальные радиодетали — сборка вручную или на автоматах и полуавтоматах.
Транзисторы — напаивание блока арматуры; напаивание кристаллов на держатель; припайка базового вывода; присоединение электродных выводов (под микроскопом).
Триоды — сборка и запрессовка; монтаж и пайка на микроплате; присоединение электродных выводов (под микроскопом).
Фильтры пьезокерамические типа «Поиск» и Ряд-П» — сборка.

В случае служебной необходимости сборщик изделий электронной техники 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.

3. Права

Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сборщика изделий электронной техники 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сборщика изделий электронной техники 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сборщика изделий электронной техники 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сборщик изделий электронной техники 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ “____” _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Сборка и монтаж электронных устройств различной конструктивной сложности

Обеспечение качества изготовления электронных устройств

8212.

Сборщики электрического и электронного оборудования

26.11

Производство элементов электронной аппаратуры

26.12

Производство электронных печатных плат

26.20

Производство компьютеров и периферийного оборудования

26.30

Производство коммуникационного оборудования

26.40

Производство бытовой электроники

26.60

Производство облучающего и электротерапевтического оборудования, применяемого в медицинских целях

Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

Код

Наименование

Уровень квалификации

Наименование

Код

Уровень квалификации

Ответственная организация-разработчик: Общество с ограниченной ответственностью «Союзмаш консалтинг»
Генеральный директор Андреев Илья Александрович

Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва

ОООР«Союз машиностроителей России», город Москва

ОООР«Экосфера», город Москва

ПАО«Кузнецов», городСамара

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имениН. Э.Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н. Э. Баумана), город Москва

ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва

Другие специальности:

Специалист по организации и производству технического обслуживания и ремонта железнодорожного подвижного состава
Врач-гастроэнтеролог
Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций
Работник по оперативному управлению тепловыми сетями
Социальный работник
Фрезеровщик
Специалист по проектированию систем холодоснабжения
Специалист в сфере промышленной безопасности
Дизайнер автомобилестроения
Инженер-экономист водного транспорта
Специалист по проектированию и конструированию энергетических установок космических аппаратов
Специалист по эксплуатации эскалаторов, пассажирских конвейеров и подъемных платформ для инвалидов
Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений
Животновод
Специалист по разработке световых приборов со светодиодами
Специалист по химической переработке нефти; газа и химического сырья
Работник по комплексному обслуживанию специальных устройств метрополитена
Специалист по ионно-плазменным технологиям термической обработки
Инженер-исследователь в области разделения изотопов
Специалист по разработке и оптимизации технологических процессов производства солнечных фотопреобразователей
Специалист по интернет-маркетингу
Электромеханик по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту эскалаторов и пассажирских конвейеров
Литейщик цветных металлов и сплавов
Специалист в области информационных технологий на атомных станциях (разработка и сопровождение программного обеспечения)
Работник цеха по сортировке твердых бытовых отходов

Источник

Проконсультируем прямо сейчас

Мы онлайн в наших сообществах. ПН — ВС 08:00-22:00

Сборщик изделий электронной техники — это специалист, ответственный за сборку и монтаж различных электронных устройств и компонентов. Его работа включает в себя соединение электронных деталей, выполнение монтажных операций и применение микросварки для надежных соединений. Также сборщик контролирует качество изготовленных деталей и приборов, гарантируя их соответствие установленным стандартам и требованиям.

Обязанности сборщика изделий электронной техники

Сборщик изделий электронной техники выполняет широкий спектр задач, связанных с процессом сборки и производством электронных устройств. Вот ключевые обязанности, которые могут входить в его рабочие функции:

Контроль качества

Осуществление визуального контроля состояния деталей, таких как арматура и микропроволока, а также расходных материалов.
Применение инструментальных методов для проверки качества микропроволоки и микросварочных соединений.
Оценка качества конечных изделий с помощью визуальных и инструментальных методов.

Сборка изделий

Подготовка и настройка оборудования для технологических процессов сборки.
Регулировка настроек в зависимости от особенностей конкретного устройства.
Проведение монтажных работ с использованием специализированных инструментов и технологий.
Обеспечение правильной установки и соединения компонентов.

Микросварка

Настройка и запуск установок для микросварки в процессе сборки изделий.
Регулировка параметров микросварки с учетом требований, предъявляемых к конечному изделию.
Выполнение микросварочных операций для соединения элементов электронной схемы.

Герметизация

Подготовка оборудования и настройка установок для герметизации изделий.
Точная настройка параметров герметизации в соответствии с требованиями.
Проведение процедур для обеспечения надежного герметичного соединения в готовых изделиях.

Работа с технической документацией

Чтение и интерпретация технических чертежей и схем для сборки.
Следование инструкциям по монтажу и сборке устройства.
Заполнение отчетной документации и регистрация выполненных работ.

Соблюдение стандартов безопасности

Соблюдение стандартов безопасности при работе с электронными компонентами и устройствами.
Использование средств индивидуальной защиты и защитного оборудования.

Сотрудничество с другими специалистами

Взаимодействие с инженерами, проектировщиками и другими специалистами, участвующими в производственном процессе.
Предоставление отчетности и рекомендаций по устранению выявленных проблем.

Сборщик изделий электронной техники играет важную роль в обеспечении высокой точности и качества сборки электронных устройств.

Специализации сборщиков изделий электронной техники

Сборщики изделий электронной техники могут специализироваться в различных областях, в зависимости от характеристик их работы и используемых технологий. Ниже представлены наиболее распространенные специализации:

Сборка микроэлектронных устройств

Выполнение сборки микрочипов и микросхем на печатных платах.
Применение специализированных инструментов, таких как микроскопы, для работы с миниатюрными компонентами.

Сборка радиоэлектронных приборов

Проведение монтажа радиокомпонентов (например, резисторов, конденсаторов, транзисторов).
Работа с проводниками и электрическими цепями для создания функционирующих устройств.

Монтаж печатных плат

Установка и пайка компонентов на печатные платы с использованием современных технологий.
Операции с автоматизированными системами для монтажа (например, SMT-линии).

Сборка и тестирование электронных узлов

Сборка отдельных блоков и узлов в рамках электронных устройств.
Проведение тестов для оценки работоспособности собранных узлов.

Ручная сборка прецизионных приборов

Сборка высокоточных приборов с особо чувствительными элементами.
Применение измерительных инструментов для контроля параметров.

Сборка электронных устройств в чистых помещениях

Работы, требующие соблюдения условий минимальной пыли и загрязнений в воздухе.
Сборка высокочистых изделий, таких как медицинская или лабораторная электроника.

Специализация на сборке устройств для особых отраслей

Сборка электронных устройств для медицины, авиации, оборонной промышленности и других специфичных отраслей.
Соблюдение строгих требований безопасности и технических характеристик, присущих данным отраслям.

Сборка под заказ

Индивидуальная сборка изделий по заказу клиентов.
Работа с технической документацией, предоставленной заказчиком.

Сборщики часто могут работать сразу в нескольких специализациях, что зависит от их опыта и квалификации.

Где работают сборщики изделий электронной техники

Сборщики изделий электронной техники могут найти работу в различных компаниях и на предприятиях, таких как:

Производственные предприятия

Электронные заводы и фабрики, где производится массовая сборка компонентов и устройств.

Компании электроники и телекоммуникаций

Производители электронных устройств, телефонов и сопутствующего оборудования.

Сборочные фирмы для компьютерной техники

Компании, предоставляющие услуги по сборке и тестированию компьютерной техники.

Производители потребительской электроники

Производственные фирмы, выпускающие бытовую электронику, такую как телевизоры, аудио- и видеотехнику.

Медицинские учреждения

Заводы, производящие электронное медицинское оборудование, такие как диагностические приборы и устройства для лечения.

Специальное оборудование

Компании, создающие устройства для научных исследований, промышленного производства и других узких областей.

Сервисные центры

Мастера, занимающиеся ремонтом и обслуживанием электронной техники, могут работать в сервисных центрах.

Компании по индивидуальной сборке

Фирмы, которые занимаются сборкой электронных устройств под заказ.

Научные и исследовательские центры

Участвуют в создании и тестировании новых технологий и прототипов электронных устройств.

В некоторых случаях сборщики могут работать удаленно, если характер задач позволяет это, а производство поддерживает такую возможность.

Испытываете трудности с учебными заданиями? Наши профессионалы готовы помочь! Заказывайте у нас работы и получайте великолепные результаты.

Чтобы узнать стоимость работы и сроки её
выполнения

Не нашли нужной Вам услуги?

Звоните нам или оставляйте заявку на сайте, и менеджер оперативно свяжется с Вами

ОТЗЫВЫ СТУДЕНТОВ

Наталья ( Филиал Московского психолого-социального университета в г. Красноярске )
2024-05-16 14:05

С подругой заказали вместе, также и сдавали вместе с положительным результатом.

Положительно
Общая оценка 4.5

Антон ( Балтийский институт экономики и финансов )
2024-04-29 19:44

Сделали за короткий срок, так что в группе я был одним из первых готов к сдаче.

Положительно
Общая оценка 4.5

Анна ( Российский государственный гидрометеорологический университет )
2024-04-26 17:00

Работу сделали по методичке, что я сама отправила, преподаватель ничего не заметил.

Положительно
Общая оценка 4.5

Ирина ( Невинномысский институт экономики, управления и права )
2024-03-25 14:03

Работа была сдана на отлично, никакого стресса и нервов.

Положительно
Общая оценка 4.5

Сергей ( Шадринский филиал Московского государственного гуманитарного университета имени М.А. Шолохова )
2024-02-21 19:01

Хорошо все сделали, чуть сам доделал, но решения и итоговый результат не трогал.

Положительно
Общая оценка 4.5

Принимаем заявки со всей России. Есть офисы в следующих городах: Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Иваново, Ижевск, Казань, Калуга, Краснодар, Липецк, Магнитогорск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов на Дону, Рязань, Самара, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Тверь, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль

Источник

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 14 июля 2020 г. N 421н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СБОРЩИК ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Сборщик электронных устройств».

2. Признать утратившими силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. N 122н «Об утверждении профессионального стандарта «Сборщик электронных систем (специалист по электронным приборам и устройствам)» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 20 февраля 2017 г., регистрационный N 45720).

Министр
А.О.КОТЯКОВ

	948
	Регистрационный номер

Сборка и монтаж электронных устройств различной конструктивной сложности	29.010
(наименование вида профессиональной деятельности)	Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества изготовления электронных устройств

Группа занятий:

8212	Сборщики электрического и электронного оборудования	—	—
(код ОКЗ <1>)	(наименование)	(код ОКЗ)	(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

26.11	Производство элементов электронной аппаратуры
26.12	Производство электронных печатных плат
26.20	Производство компьютеров и периферийного оборудования
26.30	Производство коммуникационного оборудования
26.40	Производство бытовой электроники
26.60	Производство облучающего и электротерапевтического оборудования, применяемого в медицинских целях
(код ОКВЭД <2>)	(наименование вида экономической деятельности)

Обобщенные трудовые функции	Трудовые функции
код	наименование	уровень квалификации	наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
A	Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности второго уровня	3	Сборка несущих конструкций второго уровня с низкой и высокой плотностью компоновок элементов, выполненных на основе устройств первого уровня, деталей и узлов	A/01.3	3
Монтаж проводов, кабелей и жгутов в электронных устройствах конструктивной сложности второго уровня	A/02.3	3
Герметизация электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня с низкой и высокой плотностью компоновок устройств первого уровня, деталей и узлов	A/03.3	3
B	Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов	3	Сборка несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня, деталей и узлов	B/01.3	3
Пайка элементов электронных устройств с низкой плотностью компоновки, выполненных на основе изделий нулевого уровня	B/02.3	3
Герметизация компаундом электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня, деталей и узлов	B/03.3	3
C	Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов	4	Сборка несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня, деталей и узлов	C/01.4	4
Пайка элементов электронных устройств с высокой плотностью компоновки, выполненных на основе изделий нулевого уровня	C/02.4	4
Микросварка элементов электронных устройств с низкой и высокой плотностью компоновок, выполненных на основе изделий нулевого уровня	C/03.4	4
Герметизация компаундом электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня, деталей и узлов	C/04.4	4
D	Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня	4	Сборка несущих конструкций третьего уровня с низкой и высокой плотностью компоновок элементов, выполненных на основе устройств первого и второго уровней, деталей и узлов	D/01.4	4
Монтаж проводов, кабелей и жгутов в электронных устройствах конструктивной сложности третьего уровня	D/02.4	4
Герметизация электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня с низкой и высокой плотностью компоновок устройств первого и второго уровней, деталей и узлов	D/03.4	4

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности второго уровня

Код

Уровень квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Сборщик электронных устройств 3-го разряда

Требования к образованию и обучению	Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы	—
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> Наличие II группы по электробезопасности <6>
Другие характеристики	—

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8212	Сборщики электрического и электронного оборудования
ЕТКС <7>	§ 121	Сборщик изделий электронной техники 3-го разряда
ОКПДТР <8>	18170	Сборщик изделий электронной техники

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Сборка несущих конструкций второго уровня с низкой и высокой плотностью компоновок элементов, выполненных на основе устройств первого уровня, деталей и узлов

Код

A/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка слесарно-сборочных и контрольно-измерительных инструментов, приспособлений к работе
Установка крепежных изделий на элементы несущих конструкций второго уровня
Установка изделий на основе несущих конструкций первого уровня, деталей и узлов на несущие конструкции второго уровня
Установка теплоотводящих, демпфирующих элементов и устройств на несущие конструкции второго уровня
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности
Корпусирование электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня
Стопорение резьбовых соединений несущих конструкций второго уровня
Окраска поврежденных мест деталей несущих конструкций второго уровня
Склеивание деталей несущих конструкций второго уровня
Маркирование и клеймение элементов несущих конструкций второго уровня
Контроль качества сборки несущих конструкций второго уровня
Упаковка и консервация электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование
Использовать оборудование автоматизированной подачи элементов для сборки несущих конструкций второго уровня
Подготавливать элементы для сборки несущих конструкций второго уровня
Клеить детали несущих конструкций второго уровня
Собирать резьбовые соединения с регулированием силы затяжки
Маркировать краской элементы несущих конструкций второго уровня
Проверять качество сборки несущих конструкций второго уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Система допусков и посадок
Назначение и свойства материалов, применяемых для сборки электронных устройств конструктивной сложности второго уровня
Виды, основные характеристики и правила применения красок для окрашивания поврежденных мест деталей несущих конструкций второго уровня
Виды, основные характеристики и правила применения клеев для склеивания деталей несущих конструкций второго уровня
Номенклатура комплектующих элементов, деталей и узлов электронных устройств конструктивной сложности второго уровня
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым электронным устройствам на основе несущих конструкций второго уровня
Способы очистки деталей от загрязнений
Способы стопорения резьбовых соединений
Способы нанесения маркировки и клейм
Последовательность выполнения сборки несущих конструкций второго уровня
Виды дефектов при сборке несущих конструкций второго уровня, их причины, способы предупреждения и исправления
Устройство, принцип действия слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений для сборки электронных устройств конструктивной сложности второго уровня, правила работы с ними
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Монтаж проводов, кабелей и жгутов в электронных устройствах конструктивной сложности второго уровня

Код

A/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка инструментов и приборов для пайки к работе
Подготовка проводов, кабелей и внутриблочных жгутов к монтажу в несущих конструкциях второго уровня
Оконцевание проводов и кабелей для их монтажа в несущих конструкциях второго уровня
Оконцевание внутриблочных жгутов
Опрессовка контактов коммутационных элементов несущих конструкций второго уровня
Сборка простых разъемов
Монтаж каналов для прокладки проводов, кабелей, внутриблочных жгутов в несущих конструкциях второго уровня
Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов и кабелей на несущих конструкциях первого уровня
Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов, кабелей и внутриблочных жгутов в несущих конструкциях второго уровня
Прокладка проводов, кабелей и внутриблочных жгутов в несущих конструкциях второго уровня
Припаивание проводов, кабелей и внутриблочных жгутов к коммутационным элементам, разъемам электронных устройств
конструктивной сложности второго уровня
Накрутка проводов на штыревые контакты
Маркировка проводов, кабелей и жгутов
Контроль качества паяных соединений
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Выбирать паяльник для монтажных работ
Выбирать марки припоев, флюсов
Разделывать провода и кабели
Зачищать провода и кабели
Флюсовать провода и кабели
Лудить провода и кабели
Изготавливать внутриблочные жгуты с применением плоских и объемных шаблонов
Паять паяльником провода, кабели, коммутационные элементы, разъемы
Монтировать провода на контакты коммутационных элементов накруткой
Очищать паяльный инструмент
Проверять качество паяных соединений
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Технические требования, предъявляемые к проводам, кабелям и внутриблочным жгутам, подлежащим монтажу
Типы коммутационных элементов
Виды разъемов
Марки и характеристики проводов и кабелей
Марки и характеристики флюсов и припоев
Способы формирования и крепления внутриблочных жгутов
Способ монтажа проводов накруткой
Последовательность выполнения работ по монтажу проводов, кабелей, внутриблочных жгутов
Последовательность процесса пайки проводов, кабелей, коммутационных элементов и разъемов
Устройство, принцип действия инструментов для разделки и зачистки проводов, кабелей, правила работы с ними
Устройство, принцип действия инструментов и приборов для пайки, правила работы с ними
Устройство, принцип действия инструментов, приспособлений и оборудования для изготовления внутриблочных жгутов, правила работы с ними
Устройство, принцип действия инструментов для накрутки проводов, правила работы с ними
Правила маркировки проводов, кабелей, жгутов
Требования, предъявляемые к паяным соединениям
Виды дефектов при пайке проводов, кабелей, жгутов, коммутационных элементов, разъемов, их причины, способы предупреждения и исправления
Виды дефектов при накрутке проводов, их причины, способы предупреждения и исправления
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.1.3. Трудовая функция

Наименование

Герметизация электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня с низкой и высокой плотностью компоновок устройств первого уровня, деталей и узлов

Код

A/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Пропитка элементов несущих конструкций второго уровня электроизоляционным материалом
Подготовка элементов несущих конструкций второго уровня к герметизации
Заливка компаундом поверхностей элементов несущих конструкций второго уровня с использованием специализированного оборудования
Установка уплотнительных материалов в несущие конструкции второго уровня
Нанесение лаков на элементы несущих конструкций второго уровня
Нанесение герметика на элементы несущих конструкций второго уровня
Снятие излишков лаков, герметиков, компаундов
Сушка лаков, герметиков, компаундов
Контроль качества герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Контролировать и регулировать режим заливки компаунда
Использовать оборудования для заливки компаундом
Защищать поверхности элементов несущих конструкций второго уровня под нанесение электроизоляционных материалов
Обезжиривать поверхности элементов несущих конструкций второго уровня под нанесение электроизоляционных материалов
Использовать оборудование для сушки корпусов электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом
Наносить и снимать герметики и компаунды
Лакировать элементы несущих конструкций второго уровня
Герметизировать несущие конструкции второго уровня с помощью уплотнительных прокладок
Проверять качество герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Виды, основные характеристики и правила применения компаундов и герметиков для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Виды, основные характеристики и правила применения лаков для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Режимы заливки компаундом поверхностей элементов электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Способы снятия лаков, герметиков, компаундов
Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым электронным устройствам на основе несущих конструкций второго уровня
Последовательность выполнения работ по герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня
Устройство, принцип действия оборудования по герметизации компаундом электронных устройств, правила работы на нем
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов

Код

Уровень квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Сборщик электронных устройств 4-го разряда

Требования к образованию и обучению	Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы	Не менее двух лет сборщиком электронных устройств 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики	Рекомендуется повышение квалификации по программам повышения квалификации рабочих и служащих не реже одного раза в пять лет Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8212	Сборщики электрического и электронного оборудования
ЕТКС	§ 122	Сборщик изделий электронной техники 4-го разряда
ОКПДТР	18170	Сборщик изделий электронной техники
ОКСО <9>	2.11.01.01	Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
2.11.01.12	Сборщик изделий электронной техники

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Сборка несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня, деталей и узлов

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка слесарно-сборочных и контрольно-измерительных инструментов, приспособлений к работе
Входной контроль электрорадиоэлементов: визуальная проверка внешнего вида (целостность корпуса, выводов) и условного обозначения номиналов на соответствие их принципиальной схеме устройства
Подготовка выводов электрорадиоэлементов к сборке несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки
Установка лепестков, втулок, заклепок на печатные платы с низкой плотностью компоновки
Установка теплоотводящих элементов на печатные платы с низкой плотностью компоновки
Установка электрорадиоэлементов, деталей и узлов на печатные платы с низкой плотностью компоновки ручным способом
Приклеивание корпусов электрорадиоэлементов к печатным платам с низкой плотностью компоновки
Установка электрорадиоэлементов на теплоотводящие элементы печатных плат с низкой плотностью компоновки
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности печатных плат с низкой плотностью компоновки
Контроль качества сборки несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня
Упаковка электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции сборки несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, измерительные инструменты и приспособления
Формовать выводы электрорадиоэлементов с помощью ручных инструментов
Обрезать выводы электрорадиоэлементов с помощью ручных инструментов
Приклеивать корпуса электрорадиоэлементов к печатным платам с помощью ручных инструментов
Запрессовывать лепестки, втулки, заклепки в печатные платы с низкой плотностью компоновки
Развальцовывать лепестки, втулки, заклепки на печатных платах с низкой плотностью компоновки
Изолировать токопроводящие поверхности печатных плат с низкой плотностью компоновки
Проверять качество сборки несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Назначение и свойства материалов, применяемых для сборки электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов
Основы технологии монтажа электрорадиоэлементов в отверстия
Последовательность выполнения сборки электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов
Виды и способы формовки выводов электрорадиоэлементов
Виды дефектов при сборке несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, их причины, способы предупреждения и исправления
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым электронным устройствам конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов
Виды, основные характеристики и правила применения клеев для приклеивания корпусов электрорадиоэлементов к печатным платам
Виды, основные характеристики и правила применения материалов для изоляции токопроводящих поверхностей печатных плат
Устройство, принцип действия слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений для сборки электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, правила работы с ними
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Пайка элементов электронных устройств с низкой плотностью компоновки, выполненных на основе изделий нулевого уровня

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка инструментов, приборов и оборудования для пайки к работе
Подготовка выводов электрорадиоэлементов и контактных площадок печатных плат с низкой плотностью компоновки элементов к пайке
Сушка печатных плат с низкой плотностью компоновки элементов перед пайкой
Пайка электрорадиоэлементов на печатных платах с низкой плотностью компоновки элементов
Очистка элементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки после пайки
Контроль качества пайки электрорадиоэлементов на печатных платах с низкой плотностью компоновки элементов
Зачистка паяльного инструмента
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции пайки электрорадиоэлементов на печатных платах с низкой плотностью компоновки элементов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Выбирать паяльники для монтажных работ
Использовать приспособления для пайки электрорадиоэлементов паяльниками
Зачищать выводы электрорадиоэлементов, контактные площадки для пайки печатных плат с низкой плотностью компоновки элементов
Флюсовать выводы электрорадиоэлементов, контактные площадки печатных плат с низкой плотностью компоновки элементов
Лудить выводы электрорадиоэлементов, контактные площадки печатных плат с низкой плотностью компоновки элементов
Паять электрорадиоэлементы паяльниками
Очищать элементы несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки от остатков флюсов и окислов
Проверять качество паяного соединения
Использовать контрольно-измерительные приборы и оборудование для контроля качества паяных соединений несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки
Проверять правильность установки электрорадиоэлементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки
Контролировать состояние изоляции проводников
Очищать паяльный инструмент
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Виды и типы электрических схем, правила их чтения
Основы процесса пайки электрорадиоэлементов
Основы технологии монтажа электрорадиоэлементов в отверстия
Основы электротехники в объеме выполняемых работ
Номенклатура электрорадиоэлементов: назначения, типы
Марки и характеристики флюсов и припоев
Технические требования, предъявляемые к электрорадиоэлементам, подлежащим монтажу
Требования, предъявляемые к паяным соединениям
Последовательность процесса пайки электрорадиоэлементов паяльным инструментом
Правила выполнения основных электрорадиоизмерений, способы и приемы измерения электрических параметров
Виды дефектов при пайке электрорадиоэлементов, их причины, способы предупреждения и исправления
Устройство, принцип действия инструментов, приборов и оборудования для пайки, правила работы с ними
Устройство, принцип действия контрольно-измерительных приборов и оборудования для контроля качества пайки электрорадиоэлементов, правила работы с ними
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.2.3. Трудовая функция

Наименование

Герметизация компаундом электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня, деталей и узлов

Код

B/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка приспособлений и оборудования для герметизации компаундом
Пропитка элементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки электроизоляционным материалом
Приготовление компаундов
Подготовка элементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки к заливке компаунда
Нанесение защитных материалов на элементы несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки, не предназначенные для заливки компаунда
Заливка элементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки компаундом
Снятие излишков компаунда
Сушка компаунда
Снятие защитных масок
Контроль качества герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции герметизации компаундом элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать приспособления и оборудование для герметизации компаундом
Подготавливать компаунд к заливке элементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки
Использовать оборудование для сушки компаундов
Формировать защитные маски
Контролировать режим заливки компаунда
Проверять качество герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Типовые дефекты отмывки и способы их предупреждения
Рецептуры компаундов для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым электронным устройствам на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Последовательность выполнения работ по герметизации компаундом элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Защитные материалы и способы их нанесения на элементы электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Способы снятия защитных масок
Способы снятия компаундов
Устройство, принцип действия инструментов, приспособлений и оборудования для герметизации компаундом элементов электронных устройств, правила работы с ними
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов

Код

Уровень квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Сборщик электронных устройств 5-го разряда

Требования к образованию и обучению	Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы	Не менее двух лет сборщиком электронных устройств 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года сборщиком электронных устройств 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования — программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики	Рекомендуется повышение квалификации по программам повышения квалификации рабочих и служащих не реже одного раза в пять лет Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8212	Сборщики электрического и электронного оборудования
ЕТКС	§ 123	Сборщик изделий электронной техники 5-го разряда
ОКПДТР	18170	Сборщик изделий электронной техники
ОКСО	2.11.01.01	Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
2.11.01.12	Сборщик изделий электронной техники

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Сборка несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня, деталей и узлов

Код

C/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка специализированного оборудования для установки электрорадиоэлементов на печатные платы с высокой плотностью компоновки элементов
Подготовка слесарно-сборочных и контрольно-измерительных инструментов, приспособлений к работе
Подготовка выводов электрорадиоэлементов к сборке несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки
Установка лепестков, втулок, заклепок на печатные платы с высокой плотностью компоновки
Установка теплоотводящих элементов на печатные платы с высокой плотностью компоновки
Установка электрорадиоэлементов, деталей и узлов на печатные платы с высокой плотностью компоновки с использованием специализированного оборудования
Приклеивание корпусов электрорадиоэлементов к печатным платам с высокой плотностью компоновки
Установка электрорадиоэлементов на теплоотводящие элементы печатных плат с высокой плотностью компоновки с контролем момента затяжки винтов
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности печатных плат с высокой плотностью компоновки
Нанесение лаков, эмалей и клеев на печатные платы с высокой плотностью компоновки
Контроль качества сборки несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня
Упаковка несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции сборки несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование
Формовать выводы электрорадиоэлементов с использованием специализированного оборудования
Обрезать выводы электрорадиоэлементов с использованием специализированного оборудования
Приклеивать корпуса электрорадиоэлементов к печатным платам с использованием специализированного оборудования
Запрессовывать лепестки, втулки, заклепки в печатные платы с высокой плотностью компоновки
Развальцовывать лепестки, втулки, заклепки на печатных платах с высокой плотностью компоновки
Изолировать токопроводящие поверхности печатных плат с высокой плотностью компоновки
Проверять качество сборки несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Основы технологии монтажа электрорадиоэлементов на поверхность
Основы технологии смешанного монтажа электрорадиоэлементов
Назначение и свойства материалов, применяемых для сборки электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов
Виды дефектов при сборке несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, их причины, способы предупреждения и исправления
Последовательность выполнения сборки электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов
Виды и способы формовки выводов электрорадиоэлементов
Устройство, принцип действия слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, оборудования для сборки электронных устройств конструктивной сложности первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов, правила работы с ними
Виды, основные характеристики и правила применения клеев для приклеивания корпусов электрорадиоэлементов к печатным платам
Виды, основные характеристики и правила применения лаков, эмалей для нанесения на печатные платы
Виды, основные характеристики и правила применения материалов для изоляции токопроводящих поверхностей печатных плат
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым электронным устройствам конструктивной сложности первого уровня с высокой плотностью компоновки элементов
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Пайка элементов электронных устройств с высокой плотностью компоновки, выполненных на основе изделий нулевого уровня

Код

C/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
			Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка инструментов и приборов для пайки к работе
Подготовка специализированного оборудования для пайки электрорадиоэлементов групповыми и селективными методами
Подготовка выводов электрорадиоэлементов и контактных площадок печатных плат с высокой плотностью компоновки элементов к пайке
Сушка печатных плат с высокой плотностью компоновки элементов перед пайкой
Пайка электрорадиоэлементов на печатных платах с высокой плотностью компоновки элементов
Очистка элементов несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки после пайки
Контроль качества пайки электрорадиоэлементов на печатных платах с высокой плотностью компоновки элементов
Зачистка паяльного инструмента
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции пайки электрорадиоэлементов на печатных платах с высокой плотностью компоновки элементов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать специализированные оборудования и приспособления для пайки электрорадиоэлементов
Зачищать выводы электрорадиоэлементов, контактные площадки для пайки печатных плат с высокой плотностью компоновки элементов
Флюсовать выводы электрорадиоэлементов, контактные площадки печатных плат с высокой плотностью компоновки элементов
Лудить выводы электрорадиоэлементов, контактные площадки печатных плат с высокой плотностью компоновки элементов
Паять электрорадиоэлементы с использованием паяльных станций
Паять выводы электрорадиоэлементов на печатных платах с высокой плотностью компоновки селективными и групповыми методами с использованием специализированного оборудования
Очищать элементы несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки от остатков флюсов и окислов
Проверять качество паяного соединения
Использовать контрольно-измерительные приборы и оборудование для контроля качества паяных соединений несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки
Проверять правильность установки электрорадиоэлементов несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Виды и типы электрических схем, правила их чтения
Технологии монтажа электрорадиоэлементов на поверхность
Технологии смешанного монтажа электрорадиоэлементов
Основы электротехники в объеме выполняемых работ
Номенклатура электрорадиоэлементов: назначения, типы
Марки и характеристики флюсов, припоев, паяльных паст
Технические требования, предъявляемые к электрорадиоэлементам, подлежащим монтажу
Требования, предъявляемые к паяным соединениям
Последовательность процесса пайки электрорадиоэлементов групповым и селективным методами
Правила выполнения основных электрорадиоизмерений, способы и приемы измерения электрических параметров
Устройство, принцип действия инструментов, приборов и оборудования для пайки, правила работы с ними
Устройство, принцип действия контрольно-измерительных приборов и оборудования для контроля качества пайки электрорадиоэлементов, правила работы с ними
Виды дефектов при пайке электрорадиоэлементов, их причины, способы предупреждения и исправления
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.3.3. Трудовая функция

Наименование

Микросварка элементов электронных устройств с низкой и высокой плотностью компоновок, выполненных на основе изделий нулевого уровня

Код

C/03.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
			Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка микросварочной установки и контрольно-измерительного оборудования к работе
Подготовка инструментов, приспособлений для микросварки выводов электрорадиоэлементов
Подготовка проволочных выводов и контактных площадок печатных плат к микросварке
Микросварка проволочных выводов электрорадиоэлементов на печатных платах
Контроль качества микросварки проволочных выводов электрорадиоэлементов на печатных платах
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции микросварки электрорадиоэлементов на печатных платах с высокой плотностью компоновки элементов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Применять специализированные оборудование и приспособления для микросварки проволочных выводов электрорадиоэлементов
Зачищать проволочные выводы
Формовать проволочные выводы
Соединять электрорадиоэлементы с контактными площадками печатной платы посредством микросварки проволочных выводов
Проверять качество микросварных соединений
Использовать контрольно-измерительные приборы и оборудование для контроля качества микросварных соединений
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Технические требования, предъявляемые к электрорадиоэлементам, подлежащим монтажу
Требования, предъявляемые к микросварным соединениям
Виды и назначение соединений, полученных посредством микросварки
Последовательность выполнения проволочного монтажа электрорадиоэлементов посредством микросварки
Виды дефектов при микросварке проволочных выводов электрорадиоэлементов, их причины, способы предупреждения и исправления
Устройство, принцип действия установок микросварки и термокомпрессии, правила работы на них
Устройство, принцип действия контрольно-измерительных приборов и оборудования для контроля качества микросварных соединений электрорадиоэлементов, правила работы с ними
Технологические возможности, области применения, средства технологического оснащения и режимы термокомпрессионной микросварки
Технологические возможности, области применения, средства технологического оснащения и режимы электроконтактной микросварки расщепленным электродом
Технологические возможности, области применения, средства технологического оснащения и режимы ультразвуковой микросварки
Технологические возможности, области применения, средства технологического оснащения и режимы термозвуковой микросварки
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.3.4. Трудовая функция

Наименование

Герметизация компаундом электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня, деталей и узлов

Код

C/04.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка приспособлений и оборудования для герметизации компаундом
Приготовление компаундов
Обволакивание элементов несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки электроизоляционным материалом
Нанесение защитных материалов на элементы несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки, не предназначенные для заливки компаундом
Подготовка элементов несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки к герметизации электроизоляционными материалами
Заливка элементов несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки компаундом с использованием специализированного оборудования
Вакуумирование компаунда
Заливка компаундом раковин, пор, пузырей
Снятие излишков компаунда
Сушка компаунда и лака
Снятие защитных масок
Контроль качества герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции герметизации компаундом элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Подготавливать компаунд к заливке
Использовать оборудования для обволакивания электроизоляционными материалами
Использовать оборудование для сушки лаков, компаундов
Формировать защитные маски
Лакировать элементы несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Контролировать и регулировать режим заливки компаунда, лака
Проверять качество герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Дефекты отмывки и способы их предупреждения
Рецептуры компаундов для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Виды, основные характеристики и правила применения лаков для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Защитные материалы и способы их нанесения
Режимы заливки компаундом поверхностей элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Режимы сушки лаков, компаундов
Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым электронным устройствам на основе несущих конструкций первого уровня с высокой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Последовательность выполнения работ по герметизации компаундом элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня
Способы снятия компаундов, лаков, защитных масок
Устройство, принцип действия инструментов, приспособлений и оборудования для герметизации компаундом элементов электронных устройств, правила работы с ними
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Сборка и монтаж электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня

Код

Уровень квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Сборщик электронных устройств 6-го разряда

Требования к образованию и обучению	Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы	Не менее трех лет сборщиком электронных устройств 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет сборщиком электронных устройств 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования — программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики	Рекомендуется повышение квалификации по программам повышения квалификации рабочих и служащих не реже одного раза в пять лет Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8212	Сборщики электрического и электронного оборудования
ЕТКС	§ 124	Сборщик изделий электронной техники 6-го разряда
ОКПДТР	18170	Сборщик изделий электронной техники
ОКСО	2.11.01.01	Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
2.11.01.12	Сборщик изделий электронной техники

3.4.1. Трудовая функция

Наименование

Сборка несущих конструкций третьего уровня с низкой и высокой плотностью компоновок элементов, выполненных на основе устройств первого и второго уровней, деталей и узлов

Код

D/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка слесарно-сборочных и контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и оборудования к работе
Установка крепежных изделий на элементы несущих конструкций третьего уровня
Установка изделий на основе несущих конструкций первого и второго уровней, деталей, узлов на несущие конструкции третьего уровня
Установка теплоотводящих, демпфирующих элементов и устройств на несущие конструкции третьего уровня
Склеивание деталей несущих конструкций третьего уровня
Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности
Корпусирование электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня
Стопорение резьбовых соединений несущих конструкций третьего уровня
Окраска поврежденных мест деталей несущих конструкций третьего уровня
Маркирование и клеймение элементов несущих конструкций третьего уровня
Контроль качества сборки несущих конструкций третьего уровня
Упаковка и консервация электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции сборки несущих конструкций третьего уровня
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Работать с трехмерными моделями электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня: загружать модели, просматривать дерево сборки, изометрический вид и проекции, выносить размеры, просматривать технологические требования, запускать анимированные процессы
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование
Использовать оборудование автоматизированной подачи элементов для сборки конструкций третьего уровня
Подготавливать элементы для сборки несущих конструкций третьего уровня
Клеить детали несущих конструкций третьего уровня
Собирать резьбовые соединения с регулированием силы затяжки
Маркировать элементы несущих конструкций третьего уровня краской и ударными клеймами
Проверять качество сборки несущих конструкций третьего уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Конструкторские системы автоматизированного проектирования (CAD-системы): классы, наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Система допусков и посадок
Назначение и свойства материалов, применяемых для сборки электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня
Виды, основные характеристики и правила применения красок для окрашивания поврежденных мест деталей несущих конструкций третьего уровня
Виды, основные характеристики и правила применения клеев для склеивания деталей несущих конструкций третьего уровня
Номенклатура комплектующих элементов, деталей и узлов электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня
Основные технические требования, предъявляемые к собираемым электронным устройствам на основе несущих конструкций третьего уровня
Способы очистки деталей от загрязнений
Способы стопорения резьбовых соединений
Способы нанесения маркировки и клейм
Последовательность выполнения сборки несущих конструкций третьего уровня
Виды дефектов при сборке несущих конструкций третьего уровня, их причины, способы предупреждения и исправления
Устройство, принцип действия слесарно-сборочных и контрольно-измерительных инструментов, приспособлений, оборудования для сборки электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня, правила работы с ними
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.4.2. Трудовая функция

Наименование

Монтаж проводов, кабелей и жгутов в электронных устройствах конструктивной сложности третьего уровня

Код

D/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Подготовка инструментов и приборов для пайки к работе
Подготовка проводов, кабелей и межблочных жгутов к монтажу в несущих конструкциях третьего уровня
Оконцевание проводов и кабелей для их монтажа в несущих конструкциях третьего уровня
Оконцевание межблочных жгутов
Опрессовка контактов коммутационных элементов несущих конструкций третьего уровня
Сборка сложных разъемов
Монтаж каналов для прокладки проводов, кабелей, межблочных жгутов в несущих конструкциях третьего уровня
Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов, кабелей и межблочных жгутов в несущих конструкциях третьего уровня
Прокладка проводов, кабелей и межблочных жгутов в несущих конструкциях третьего уровня
Припаивание проводов, кабелей и межблочных жгутов к коммутационным элементам, разъемам электронных устройств конструктивной сложности третьего уровня
Маркировка проводов, кабелей и жгутов
Контроль качества паяных соединений
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции монтажа проводов, кабелей и межблочных жгутов в несущих конструкциях третьего уровня:
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Изготавливать межблочные жгуты с применением плоских и объемных шаблонов
Выбирать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, межблочных жгутов, коммутационных элементов, разъемов
Выбирать марки припоев, флюсов
Использовать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, межблочных жгутов
Паять коммутационные элементы и разъемы
Проверять качество паяных соединений с использованием автоматизированных измерительных систем проверки монтажа
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Технические требования, предъявляемые к проводам, кабелям и межблочным жгутам, подлежащим монтажу
Типы коммутационных элементов
Виды разъемов
Марки и характеристики проводов и кабелей
Марки и характеристики флюсов и припоев
Последовательность выполнения работ по монтажу проводов, кабелей, межблочных жгутов
Последовательность процесса пайки коммутационных элементов и разъемов
Способы формирования и крепления межблочных жгутов
Оборудование для разделки и зачистки проводов и кабелей
Устройство, принцип действия инструментов и приборов для пайки, правила работы с ними
Устройство, принцип действия инструментов, приспособлений и оборудования для изготовления межблочных жгутов, правила работы с ними
Устройство, принцип действия инструментов, приспособлений и оборудования для монтажа проводов, кабелей, межблочных жгутов, коммутационных элементов, разъемов, правила работы с ними
Автоматизированные измерительные системы проверки монтажа: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила маркировки проводов, кабелей, жгутов
Требования, предъявляемые к паяным соединениям
Виды дефектов при пайке проводов, кабелей, жгутов, коммутационных элементов, разъемов, их причины, способы предупреждения и исправления
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики	—

3.4.3. Трудовая функция

Наименование

Герметизация электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня с низкой и высокой плотностью компоновок устройств первого и второго уровней, деталей и узлов

Код

D/03.4

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Защита элементов несущих конструкций третьего уровня с помощью герметичных корпусов
Подготовка элементов несущих конструкций третьего уровня к герметизации
Герметизация элементов несущих конструкций третьего уровня с помощью паяного демонтируемого соединения
Герметизация элементов несущих конструкций третьего уровня с помощью сварного демонтируемого соединения
Установка уплотняющих металлических и резиновых прокладок между корпусом и крышкой
Герметизация разъемов компаундом
Нанесение герметика на элементы несущих конструкций третьего уровня
Нанесение лаков на элементы несущих конструкций третьего уровня
Снятие излишков лаков, герметиков, компаундов
Сушка лаков, герметиков, компаундов
Контроль качества герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня
Необходимые умения	Читать конструкторскую и технологическую документацию
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня с низкой и высокой плотностью компоновок устройств первого и второго уровней, деталей и узлов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Опрессовывать элементы несущих конструкций третьего уровня слоем изоляционного материала
Герметизировать несущие конструкции третьего уровня с помощью уплотнительных прокладок
Паять элементы несущих конструкций третьего уровня
Сваривать элементы несущих конструкций третьего уровня
Очищать поверхности элементов перед герметизацией несущих конструкций третьего уровня
Использовать оборудование для сушки корпуса электронного устройства на основе несущих конструкций третьего уровня перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом
Лакировать элементы несущих конструкций третьего уровня
Проверять качество герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня
Необходимые знания	Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
Порядок работы с файловой системой
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым электронным устройствам на основе несущих конструкций третьего уровня
Виды дефектов при пайке и сварке, их причины, способы предупреждения и исправления
Виды, основные характеристики и правила применения лаков, компаундов и герметиков для герметизации элементов электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня
Номенклатура уплотнительных материалов для герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций третьего уровня
Последовательность выполнения работ по защите электронного устройства с помощью герметичных корпусов
Последовательность герметизации разъемов электрических жгутов и кабелей
Последовательность процесса пайки элементов несущих конструкций третьего уровня
Последовательность процесса сварки элементов несущих конструкций третьего уровня
Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов
Способы снятия лаков, герметиков, компаундов
Устройство, принцип действия оборудования пайки соединений, правила работы на нем
Устройство, принцип действия оборудования сварки соединений, правила работы на нем
Устройство, принцип действия оборудования по герметизации компаундом, правила работы на нем
Требования к организации рабочего места при выполнении работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Другие характеристики	—

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общество с ограниченной ответственностью «Союзмаш консалтинг»
Генеральный директор	Андреев Илья Александрович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1	Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
2	ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
3	ОООР «Экосфера», город Москва
4	ПАО «Кузнецов», город Самара
5	Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
6	ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва
7	ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва

———————————

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.

<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).

<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

<6> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145), с изменениями, внесенными приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. N 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный N 52754).

<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел «Общие профессии производства изделий электронной техники».

<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

Источник

Раздел «Общие профессии производства изделий электронной техники»

Сборщик изделий электронной техники 1-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка простых кварцевых держателей и пьезорезонаторов.

2. Лужение основания, стоек, выводов.

3. Запрессовка в основание кварцевых держателей, контактных выводов в металлических съемных пресс-формах.

4. Гравировка колпака на гравировальном станке по копирам.

5. Зачистка контактов.

6. Подготовка приспособлений, простейших сборочных и измерительных инструментов к работе.

Должен знать:

— основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования;

— назначение и условия применения приспособлений, сборочных и измерительных инструментов;

— виды и назначение кварцевых держателей, пьезорезонаторов и др. изделий электронной техники.

Примеры работ.

Пьезорезонаторы — монтаж пьезоэлементов простых конструкций с посадкой пьезоэлементов в держатель, зачисткой пятен коллоидного серебра, вырубкой шайб припоя, промывкой пьезорезонаторов.

Сборщик изделий электронной техники 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка пьезорезнаторов и изделий на основе пьезоэлементов на полуавтоматах, приспособлениях и вручную с обеспечением прочности монтажа и надежности контактов.

2. Сборка узлов 1 — 3 типов полупроводниковых приборов с применением завальцовки, запрессовки и приварки.

3. Сборка индикаторов, состоящих из небольшого количества деталей, дополнительная герметизация индикатора, резка поляроидной пленки с помощью приспособлений.

4. Армирование керамических плат микросхем на ручных прессах.

5. Установка выводов в отверстия втулок и плат, установка подложек микросхем в приспособление и нанесение точек эпоксидного клея в места приклеивания.

6. Подготовка деталей к работе: проверка на соответствие сопроводительному листу, обезжиривание, протяжка и пайка выводов.

7. Нанесение контактов на пьезорезонаторную пластину способом вжигания, изготовление серебросодержащей пасты для вжигания контактов.

8. Маркировка пьезокварцевых пластин и резонаторов.

9. Склейка биморфных пьезоэлементов с параллельным и последовательным соединением пластин.

10. Ориентировка пластин по расположению линии травления с проверкой на осциллографе. Обклейка пьезоэлементов фольгой.

11. Сушка полупроводниковых приборов и микросхем в термостатах, конвейерных печах.

12. Определение качества деталей и узлов, поступающих на сборку.

13. Проверка качества сборки измерительными приборами.

14. Настройка оборудования и приборов, применяемых при сборке.

Должен знать:

— наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;

— назначение и условия применения специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;

— номенклатуру собираемых изделий, технические требования, предъявляемые к ним;

— методы ориентировки и склеивания кристаллических пластин и приклеивания выводов;

— параллельный и последовательный способы соединения пластин;

— методы и приемы пайки;

— устройство и правила эксплуатации сушильных шкафов;

— основные понятия о механических, электрических и диэлектрических свойствах материалов и деталей, идущих на сборку;

— допустимые отклонения от заданных номинальных значений параметров собираемых изделий;

— основные законы электротехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ.

1. Баллоны — запрессовка прокладки; сборка и сварка кристаллодержателя с трубкой; контроль на приспособлении.

2. Датчики термопарные — прессование, пайка, сборка.

3. Диоды, триоды, транзисторы — загрузка кассет и разгрузка.

4. Детекторы — закрепление смолой.

5. Изделия типа «Вибратор», «Звонок» — сборка.

6. Индикаторы жидкокристаллические, состоящие из 2-х электродов — сборка.

7. Индикаторы катодно-люминесцентные — штенгелевка плоских баллонов (стеклоцементом).

8. Катушки для видеомагнитофона — склеивание чашек.

9. Катушки ММТИ — нанесение эпоксидной смолы.

10. Корпуса интегральных схем — обжим выводов.

11. Микросхемы — приклеивание, закорачивание выводов; обрезка рамки основания корпуса; нанесение метки на основание корпуса.

12. Ножки, баллоны — сборка.

13. Ниппели — сборка с керамической втулкой; завальцовка, развальцовка в корпусе.

14. Поляроидная пленка — снятие защитной пленки.

15. Пьезорезонаторы — монтаж и сборка.

16. Резонаторы кварцевые с основной частотой до 25000 кГц — сборка пьезоэлемента с кварцедержателем.

17. Резонаторы пьезокварцевые герметизированные — пайка держателей.

18. Сердечники — приклеивание прокладок.

19. Схемы твердые — отливка оснований корпусов в сдвоенных пресс-формах.

20. Трубки коваровые — запрессовка во фланец.

21. Транзисторы — монтаж на шайбу.

22. Транзисторы и диодные блоки микросхем типа «Тропа» — приклейка.

23. Фланцы, серебряные кольца — вырубка на прессе.

24. Чашки и кольца ферритовые — нанесение клея на внутреннюю и наружную поверхность.

25. Штифты — сборка с контактной проволокой, запрессовка в корпусе; установка в корпус по осциллографу.

Сборщик изделий электронной техники 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка деталей и узлов полупроводниковых приборов, пьезорезонаторов различных типов и сборка изделий на основе пьезоэлементов с применением приспособлений на полуавтоматах и автоматах.

2. Сборка узлов несущей конструкции резонаторов квантовых генераторов различных типов.

3. Предварительная юстировка элементов несущей конструкции.

4. Сборка кварцевых держателей различных типов (в том числе для миниатюрных резонаторов) с помощью шаблонов и специальных приспособлений.

5. Сборка катодно-люминесцентных и жидкокристаллических индикаторов средней сложности.

6. Склеивание пьезопакетов параллельным и последовательным соединением.

7. Склеивание пластин с помощью расплавленной сегнетовой соли, шеллака и специальной замазки.

8. Приготовление выводов из многожильного провода и фольги и их приклеивание и припаивание.

9. Измерение пьезопластин и пьезопакетов мерительным инструментом.

10. Армирование керамических плат микросхем на полуавтоматах, приклеивание микросхем на основе ситалла с пассивными элементами к металлическим основаниям, приклеивание полупроводниковых приборов на ситалловую подложку микросхем.

11. Герметизация микросхем в металло-стеклянных корпусах способом пайки с применением оловянно-свинцовых припоев и спиртоканифольного флюса.

12. Монтаж кварцевых пластин и пластин водорастворимых кристаллов в держателе с проверкой активности возбуждения на приборах.

13. Припаивание отводов диаметром 0,1 — 0,2 мм к малогабаритным пьезоэлементам с точностью +/- 0,05 мм.

14. Разделение электродов электроискрой по фигурной линии.

15. Определение направления оптической оси Z в кварцевых пластинах с помощью микроскопа.

16. Разметка оси на полированных пьезоэлементах диаметром до 6 мм и толщиной до 50 мкм.

17. Установление рациональной последовательности сборки деталей и узлов.

18. Определение качества сборки визуально и с помощью измерительных приборов.

19. Настройка и регулирование электроизмерительных приборов в процессе измерения.

20. Определение качества деталей и узлов, поступающих на сборку, регулирование режимов сборки.

Должен знать:

— устройство, систему управления, правила настройки сборочных автоматов и агрегатов;

— последовательность и способы сборки деталей и узлов;

— назначение и основные свойства применяемых при сборке деталей и узлов;

— основные электрические параметры собираемых узлов, деталей;

— назначение и правила пользования контрольно-измерительными инструментами;

— методы армирования керамических плат микросхем;

— правила крепления, монтаж микросхем;

— основные приемы подналадки оборудования;

— способы приготовления клея на основе эпоксидных смол;

— основные свойства применяемых материалов;

— основные понятия по электро- и радиотехнике.

Примеры работ.

1. Арматура собранная — резка блоков кристаллодержателей.

2. Баллоны, колбы — сборка (сварка) с ножкой.

3. Бусы стеклянные — напаивание на платинитовый вывод с точностью +/- 0,5 мм.

4. Вывод платинитовый — вваривание в стеклоштабик с допуском +/- 0,3 мм.

5. Детекторы — контактирование (сварка) иглы с кристаллом; ввод держателя с контактной пружиной в баллон.

6. Держатели, кристаллы, выводы, бусы, стеклотрубки, таблетки, фланец, кольца, узлы полупроводниковых приборов, электроды коллектора, блоки арматуры, детали, терристоры, платы — загрузка кассет на вибраторе или с помощью приспособлений.

7. Диоды, триоды — индирование, оловянирование плющенки; осаждение индиевого шарика; формование, сборка арматуры.

8. Изделия средней сложности на основе искусственно выращенного кварца — сборка.

9. Индикаторы катодно-люминесцентные — контактирование выводов контактолом; нанесение изоляционных полос (стеклоцементом).

10. Индикаторы жидкокристаллические — сборка и приклейка выводов.

11. Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов — ориентированная загрузка сигнальных и знаковых электродов и герметизация клеем.

12. Корпусы БИС — сборка.

13. Кристаллодержатель — сборка основания, приваривание к ножке.

14. Микросхемы — ручная посадка кристалла в корпус; укладка в кассеты и приклеивание подложки к рамке выводной; обрубка контура основания и гибка выводов; герметизация пайкой; сборка металлостеклянных оснований; установка и ориентирование собранного основания.

15. Микротрансформаторы — приклеивание катушки к плате с ориентацией выводов; приклеивание колпачка к плате.

16. Ножки полупроводниковых приборов — подрезка и расплющивание траверс.

17. Основание металлокерамического корпуса — сборка под пайку.

18. Пластины из клеевой пленки — изготовление.

19. Платы типа «Трапеция», «Тропа» — армирование.

20. Плитки кварцевые — склеивание в пакеты.

21. Приборы полупроводниковые — вплавление стеклоизолятора и коллекторного вывода; припаивание вывода к изолятору; сварка стеклоизоляторов.

22. Пьезорезонаторы бескаркасные и миниатюрные — монтаж и сборка.

23. Резонаторы кварцевые с частотой до 125 МГц по 3 и 5 гармоникам — сборка пьезоэлемента с кварцедержателем.

24. Резонаторы пьезокварцевые — монтаж пьезоэлементов.

25. Стеклоизоляторы — сварка, припаивание вывода к изолятору.

26. Транзисторы — монтаж перехода на ножку, герметизация транзистора пресс-материалом.

27. Триоды — сборка ножки.

28. Трубки атомно-лучевые, элементы ОКГ активные — армирование.

29. Узлы диода — приклеивание кристалла к крышке, кристалла с крышкой к кольцу под микроскопом; припаивание кристалла к пьедестальчику с крышкой под микроскопом; припаивание пьедестальчика к крышке под микроскопом.

30. Узел металлического корпуса — сборка.

31. Фильтры типа «Поток» и «Приемник» — сборка.

32. Фотосопротивления — обработка и сборка корпусов.

33. Электроды — разделение на электроискровой установке.

Сборщик изделий электронной техники 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка всех типов микросхем с применением завальцовки, запрессовки, пайки на станках, полуавтоматах и автоматах посадки с применением оптических приборов.

2. Сборка деталей и узлов полупроводниковых приборов методом конденсаторной сварки, электросварки и холодной сварки с применением влагопоглотителей и без них, с применением оптических приборов.

3. Сборка опытных полупроводниковых приборов и электронных приборов точного времени.

4. Сборка узлов квантовых генераторов с выверкой и подгонкой деталей.

5. Сборка индикаторов сложной конструкции с большим количеством деталей и межэлектродным расстоянием.

6. Проверка и измерение электрических параметров на контрольно-измерительных приборах.

7. Настройка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений в процессе работы.

8. Определение последовательности сборочных работ.

9. Изготовление сборочных приспособлений.

10. Определение по внешнему виду и с помощью приборов дефектов заготовок, изделий, материалов и компонентов.

Должен знать:

— принцип действия и правила наладки обслуживаемого оборудования;

— назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;

— конструкцию специальных и универсальных приспособлений;

— технологию сборки;

— назначение свариваемых узлов и изделий;

— методику определения качества сварки;

— назначение и рабочие функции деталей и узлов собираемых приборов;

— способы крепления оптических элементов в деталях несущей конструкции;

— основные механические, химические и электрические свойства применяемых материалов;

— виды брака;

— квалитеты;

— расчеты по формулам и таблицам для выполнения установленных работ;

— основные законы электро- и радиотехники;

— основы физики, оптики и кристаллографии.

Примеры работ.

1. Биморфные пьезорезонаторы — соединение пьезокварцевых пластин и монтаж в держателе.

2. Выводы со стеклом — вваривание во фланец.

3. Детали ножка — колба — сварка на механизме холодной сварки.

4. Диоды — сборка (сварка), настройка под микроскопом, установка электрода под микроскопом.

5. Диоды, триоды и транзисторы — сборка на комплексно-механизированных линиях.

6. Изделия на основе искусственно выращенного кварца — сборка.

7. Индикаторы цифрознаковые — приклеивание твердых схем токопроводящим клеем.

8. Индикаторы жидкокристаллические с металлическими и ленточными выводами, индикаторы катодно-люминесцентные — сборка.

9. Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов — сборка ячеек индикаторов в приспособление для склеивания.

10. Корпуса микросхем — установка в гнезде копира.

11. Микросхемы ДМП — наклеивание, напаивание кристаллов на основание; посадка в корпус; герметизация пайкой и роликовой сваркой, склеиванием.

12. Микросхемы интегральные — пайка косвенным нагревом проводников и выводов активных элементов к облуженным контактным площадкам платы и выводам основания; приваривание вспомогательных перемычек к корпусу.

13. Микросхемы типа «Тротил» — пайка полупроводниковых приборов с шариковыми выводами к плате.

14. Ножка — приваривание базового вывода на автомате; ориентированная посадка кристалла; обрезка коротких выводов.

15. Оптические квантовые генераторы — сборка узлов.

16. Опытные приборы — сборка и наладка юстировочного приспособления.

17. Основания металлокерамических корпусов — сборка.

18. Подложки ситалловые (платы) — приклеивание к основанию на полуавтомате.

19. Полупроводниковые приборы в микромодульном исполнении — трафаретная загрузка кассет, электродов, эмиттера и базы; припайка выводов; приварка собранной арматуры; сварка арматуры с баллонов.

20. Приборы электронные точного времени — сборка.

21. Пьезорезонаторы повышенной прочности — термокомпрессионная сварка тонкой золоченой проволоки к пьезокварцевой пластине; монтаж вибратора в кристаллодержатель.

22. Сборные единицы — сборка пайкой с использованием деталей толщиной менее 300 мкм.

23. Специальные радиодетали — сборка вручную или на автоматах и полуавтоматах.

24. Транзисторы — напаивание блока арматуры; напаивание кристаллов на держатель; припайка базового вывода; присоединение электродных выводов (под микроскопом).

25. Триоды — сборка и запрессовка; монтаж и пайка на микроплате; присоединение электродных выводов (под микроскопом).

26. Фильтры пьезокерамические типа «Поиск» и Ряд-П» — сборка.

Сборщик изделий электронной техники 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка узлов микросхем и квантовых генераторов различных типов.

2. Сборка опытных микросхем.

3. Сборка индикаторов сложной конструкции с применением оптических устройств.

4. Сборка аналоговых многогранных сложнофигурных индикаторов и экспериментальных индикаторов.

5. Сборка и монтаж пьезокварцевых датчиков и их узлов.

6. Сборка и монтаж микроминиатюрных, прецизионных и бескаркасных пьезорезонаторов сложных типов.

7. Сборка миниатюрных фильтровых и генераторных резонаторов с повышенными требованиями к механическим воздействиям.

8. Определение зазора в индикаторе, определение толщины пленочных покрытий.

9. Подбор оптимальных режимов обработки, поднастройка параметров режима обработки на обслуживаемом оборудовании.

Должен знать:

— назначение, принцип действия и условия эксплуатации обслуживаемого оборудования;

— последовательность и способы сборки экспериментальных образцов изделий электронной техники;

— назначение деталей и узлов в собираемых приборах;

— приемы монтажа деталей для вакуумно-плотного соединения путем пайки и сварки;

— способы вакуумно-плотных соединений деталей;

— назначение, устройство и правила пользования оптическими приборами;

— способы проверки узлов на герметичность;

— теоретические вопросы в объеме типовой программы обучения.

Примеры работ.

1. Выводы активных элементов в схемах типа «Сегмент-П» — приваривание.

2. Генераторы квантовые — сборка с установкой активного элемента.

3. Датчики давления и линейных ускорений — полная сборка.

4. Диодные матрицы — посадка 2-х и более кристаллов на одно основание.

5. Индикаторы матричного типа — сборка.

6. Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов — сборка 6-ти и более функциональных индикаторов.

7. Микросхемы 3-й и высшей степени интеграции — посадка кристаллов на основание и рамку выводную.

8. Микросхемы — пайка конденсаторов к пассивной плате; приклеивание бескорпусных навесных элементов на тонкопленочную пассивную плату под микроскопом.

9. Микрогенераторы — монтаж и сборка.

10. ОКГ всех типов — точная юстировка оптических резонаторов, настройка и испытание.

11. Пьезорезонаторы микроминиатюрные, прецизионные, бескаркасные, прецизионные с воздушным зазором — полная сборка и монтаж.

12. Схемы твердые — сборка в бескорпусном оформлении; приклеивание кристалла компаундом.

13. Схемы интегральные — сборка импульсной сваркой с самостоятельной наладкой и выбором режимов.

14. Трубки атомно-лучевые — юстировка; измерение точности настройки резонатора.

15. Фотосмесители — сборка и юстировка.

16. Юстировочный узел ОКГ с пьезокерамическим элементом — сборка и настройка.

Сборщик изделий электронной техники 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка сложных узлов квантовых генераторов различных типов.

2. Сборка квантовых генераторов и настройка резонаторов.

3. Измерение параметров активных элементов.

Должен знать:

— последовательность и способы сборки сложных опытных серийных квантовых генераторов различных типов;

— детали и узлы собираемых приборов;

— способы точной настройки резонатора и подборки зеркал;

— способы подбора оптимальных режимов оптических квантовых генераторов;

— правила пользования измерителями мощности;

— правила работы с вредными и взрывоопасными веществами.

Примеры работ.

1. Оптические квантовые генераторы различных типов — сборка узлов.

2. Опытные приборы — сборка и настройка.

3. Оптические квантовые генераторы — сборка прибора и измерение параметров.

4. ОКГ — прецизионная настройка и испытание различных типов ОКГ повышенной сложности.

5. Трубки атомно-лучевые — настройка и измерение параметров.

Источник