| Должность: Штамповщик 3-го разряда |
| Подразделение:……………………………………………………………………………… |
1. Общие положения:
(указания этих работников вы выполняются только в Замещение:
Прием и освобождение от должности:
отдела по согласованию с руководителем подразделения. |
2. Требования к квалификации:
|
3. Должностные обязанности:
|
4. Взаимодействие:
|
5. Права
|
6. Ответственность
|
| 7. Показатели оценки (непосредственный руководитель оценивает работу на основе следующих показателей):
………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………. |
| 8. Программа повышения квалификации (для успешного выполнения обязанностей на вашей должности необходимо регулярное повышение квалификации):
………………………………………………………………………………………………. |
| 9. Перспективы служебного роста: ………………………………………………………………………………………………………. (для сотрудника, успешно работающего в данной должности): |
| Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… Руководитель структурного _______________ ________________________ СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________ ________________________ С инструкцией ознакомлен: _______________ ________________________ |
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Штамповщика 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность штамповщика 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Штамповщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Штамповщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Штамповщик 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность штамповщика 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы на должности штамповщика 2-го разряда не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности штамповщик 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Штамповщик 3-го разряда должен знать:
- устройство и принцип работы прессов различных типов;
- способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий;
- размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства;
- способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит;
- устройство контрольно-измерительных инструментов;
- допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
1.8. В период временного отсутствия штамповщика 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Штамповщик 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов.
2.2. Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс).
2.3. Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов.
2.4. Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом.
2.5. Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок.
2.6. Установка, снятие штампов и смена инструмента.
2.7. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.
В случае служебной необходимости штамповщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Штамповщик 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Штамповщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы штамповщика 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы штамповщика 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы штамповщика 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью штамповщик 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Должностная инструкция Штамповщика
Характеристика работ
Холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс), с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов.
Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс).
Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов.
Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом.
Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок.
Установка, снятие штампов и смена инструмента.
Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.
Должен знать
Устройство и принцип работы прессов различных типов; способы штамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхностей изделий; размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства; способы установки, снятия и крепления штампов и инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит; устройство контрольно-измерительных инструментов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
Примеры работ
1. Векоподъемники, зонды зубные — штамповка.
2. Вилки часов анкерные — вырубка с пробивкой пазов.
3. Детали и скобы из сплавов — гибка с предварительным нагревом.
4. Детали электровакуумных приборов: аноды, катоды, держатели, цилиндры — штамповка.
5. Днища воздушные баллонов — вытяжка и обрезка.
6. Заготовки для рихтовочных напильников — гибка на прессе.
7. Знаки, жетоны — штамповка.
8. Иглы радиусные — гибка.
9. Изделия капсюльного производства (колпачки, чашечки) — вырубка, штамповка, вытяжка, сварка и пробивка отверстий.
10. Коленья вентиляции — вытяжка.
11. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков — штамповка, гибка.
12. Кожухи часов — формовка.
13. Крышки водяной рубашки — вытяжка и штамповка.
14. Контакты из тугоплавких металлов — штамповка.
15. Корпуса муфт сцепления — штамповка.
16. Крестовины вентиляторов — пробивка и гибка лопастей.
17. Листы статоров, роторов, якорей для электрических машин — штамповка.
18. Монеты — штамповка.
19. Молотки зуботехнические — калибровка.
20. Мосты, платины часов — керновка, зачистка координатных отверстий.
21. Ободки часов — обрубка залива с одновременной зачисткой по контуру.
22. Ободья колес грузовых автомобилей — обжим.
23. Плечики вил — штамповка.
24. Посуда из цветных металлов и сплавов — глубокая вытяжка.
25. Приборы столовые из коррозионно-стойкой стали и из цветных металлов и сплавов — штамповка с тиснением рисунков.
26. Рычаги часов — вытяжка штифтов.
27. Трубы наливные бензобаков — пробивка и гибка.
28. Фланцы и шайбы упорные кулачковых валиков — пробивка.
29. Циферблаты часов — чеканка и высадка цифр.
30. Шинки и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий — штамповка, вырубка.
31. Шайбы подпятников гидрогенераторов — штамповка.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Штамповщик 3-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Штамповщик 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии штамповщика 2 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— строение и принцип работы прессов различных типов;
— способы штамповка в зависимости от марки и нужной чистоты поверхностей изделий;
— размеры металлических лент и вырубленных деталей капсульного производства;
— способы установления, съем и крепления штампов и инструмента;
— технические условия на изготовление щелевидных сит;
— строение контрольно-измерительных инструментов;
— допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
1.4. Штамповщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Штамповщик 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Штамповщик 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Штамповщик 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс), с применением сложных комбинированных вырубных, вытяжных, гибочных, зачищувальних и координатных штампов.
2.2. Выполняет холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МП (свыше 300 до 1000 тс).
2.3. Штампует изделия из цветных металлов и сплавов.
2.4. Проверяет изготовленные детали измерительным инструментом.
2.5. Штампует или вырубает на прессах и штампах изделия с размякшего целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок.
2.6. Устанавливает, снимает штампы и заменяет инструмент.
2.7. Управляет механизмами прессу и его самостоятельно регулирует.
2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3.1. Штамповщик 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Штамповщик 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Штамповщик 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Штамповщик 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Штамповщик 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Штамповщик 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Штамповщик 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Штамповщик 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Штамповщик 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Сварные Балки — редактирование на гидропрессе усилием до 3 МН (300 тс).
5.2. Рычаги часов — вытягивание штифтов.
5.3. Вилки часов анкерные — вырубки с пробивкой пазов.
5.4. Изделия капсульного производства (колпачки, чашечки) — вырубки, штамповка, вытягивания, сварка и пробивки отверстий.
5.5. Иглы радиусные — сгибание.
5.6. Дэна для газовых баллонов — вытягивание.
5.7. Детали и скобы из сплавов — сгибание с предварительным нагревом.
5.8. Детали электровакуумных приборов: аноды и катоды, держатели, цилиндры — штамповка.
5.9. Дэна воздушных баллонов — вытягивание и обрезание.
5.10. Заготовки для рихтовочных терпугів — сгибание на прессе.
5.11. Замки усилены для сварных кассет — сгибание.
5.12. Знаки, жетоны — штамповка.
5.13. Кожухи часов — формирование.
5.14. Колени вентиляции — вытягивание.
5.15. Ячейке газовых баллонов — пробивка отверстий.
5.16. Контакты из тугоплавких металлов — штамповка.
5.17. Конусы для спецапаратів — вытягивание.
5.18. Конусы, коробки, цилиндры — сгибание с проверкой по шаблону.
5.19. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков — штамповки, гибки.
5.20. Корпус накладного замка — вытягивание.
5.21. Корпуса газовых плит — вытягивание, вырубки отверстий, отбортовка и гибки планок.
5.22. Корпуса муфт сцепления — штамповка.
5.23. Крышки водной оболочки — вытягивание и штамповки.
5.24. Крышки горловин — прокалывание отверстий по световым лучом.
5.25. Крышки и дверца — вытягивание и штамповки.
5.26. Цепочки — изготовление на автомате.
5.27. Письма глушителей, приемных патрубков — перфорация на перфопресі.
5.28. Письма обтекателей — прокалывание отверстий за разметкой с помощью светового луча.
5.29. Письма статоров и роторов, якорей для электрических машин — штамповка.
5.30. Миски — вытягивание.
5.31. Молотки зуботехнические — калибровка.
5.32. Монеты — штамповка.
5.33. Мосты, платины часов — кернування, зачищання координатных отверстий.
5.34. Наборы столовые из коррозионностойкой стали и цветных металлов и сплавов — штамповка с тиснением рисунка.
5.35. Ободья часов — обрубки залива с одновременным зачисткой по контуру.
5.36. Ободья колес грузовых автомобилей — обжатия.
5.37. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и склотекстоліту — вырубки и штамповки на пневмопресах до 0,5 т.
5.38. Подвески кабельные — профилирование ленты на полуавтомате с одновременным прокладкой отверстий и обрезанием, гибки.
5.39. Плечики вил — штамповка.
5.40. Вікопідйомники, зонды зубные — штамповка.
5.41. Полоз, стояк, спинка кукольных саней — сгибание и прокалывание отверстий.
5.42. Посуда из цветных металлов и сплавов — глубокое вытягивания.
5.43. Прокладки красномедные с канавками — штамповка с штабы и калибровки.
5.44. Решетки-прокалывание отверстий на багатопуансонних штампах.
5.45. Жалюзийные решетки — штамповка проемов с оформлением щелей.
5.46. Ручки мебельные — штамповка.
5.47. Сетки безотходные — штамповка.
5.48. Стояки элементной системы — прокалывание пазов в прямоугольных трубках в устройстве.
5.49. Сфера глушителей — вытягивание.
5.50. Наливные трубы бензобаков — пробивка и гибки.
5.51. Трубки вил — штамповка.
5.52. Фланцы — штамповка контура с одновременным прокалыванием отверстий.
5.53. Фланцы и упорные шайбы кулачковых валов — пробивка.
5.54. Хомуты — сгибание, прокалывание отверстий.
5.55. Крестовины вентиляторов — пробивка и гибки лопастей.
5.56. Циферблаты часов — чеканка и высадки цифр.
5.57. Шайбы подпятников гидрогенераторов — штамповка.
5.58. Шайбы, протяжки и другие детали — штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодическим подналадкой падающего устройства.
5.59. Ветчины и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий — штамповки, вырубки.
§ 78. Штамповщик 3-й разряд
Характеристика работ.
Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов. Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс). Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов. Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом. Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок. Установка, снятие штампов и смена инструмента. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.
Что должен знать:
- устройство и принцип работы прессов различных типов
- способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий
- размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства
- способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит
- устройство контрольно-измерительных инструментов
- допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
- Балки сварные — правка на гидропрессе с усилием до 3 МН (300 тс).
- Векоподъемники, зонды зубные — штамповка.
- Вилки часов анкерные — вырубка с пробивкой пазов.
- Воротники газовых баллонов — пробивка отверстий.
- Детали и скобы из сплавов — гибка с предварительным нагревом.
- Детали электровакуумных приборов: аноды, катоды, держатели, цилиндры — штамповка.
- Днища воздушные баллонов — вытяжка и обрезка.
- Донышки для газовых баллонов — вытяжка.
- Заготовки для рихтовочных напильников — гибка на прессе.
- Замки усиленные для сварных кассет — гибка.
- Знаки, жетоны — штамповка.
- Иглы радиусные — гибка.
- Изделия капсюльного производства (колпачки, чашечки) — вырубка, штамповка, вытяжка, сварка и пробивка отверстий.
- Коленья вентиляции — вытяжка.
- Конусы для сепараторов — вытяжка.
- Конусы, коробки, цилиндры — гибка с проверкой по шаблону.
- Корпуса газовых плит — вытяжка, вырубка отверстий, отбортовка и гибка планок.
- Корпус накладного замка — вытяжка.
- Крышки горловин — проколка отверстий по световому лучу.
- Крышки и дверцы — вытяжка и штамповка.
- Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков — штамповка, гибка.
- Кожухи часов — формовка.
- Крышки водяной рубашки — вытяжка и штамповка.
- Контакты из тугоплавких металлов — штамповка.
- Корпуса муфт сцепления — штамповка.
- Крестовины вентиляторов — пробивка и гибка лопастей.
- Листы статоров, роторов, якорей для электрических машин — штамповка.
- Листы обтекателей — проколка отверстий по размеру с помощью светового луча.
- Листы глушителей, приемных патрубков — перфорация на перфопрессе.
- Миски — вытяжка.
- Монеты — штамповка.
- Молотки зуботехнические — калибровка.
- Мосты, платины часов — керновка, зачистка координатных отверстий.
- Обводка часов — обрубка залива с одновременной зачисткой по контуру.
- Обводья колес грузовых автомобилей — обжим.
- Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и стеклотекстолита — вырубка и штамповка на пневмопрессах до 0,5 т.
- Плечики вил — штамповка.
- Подвески кабельные — профилирование ленты на полуавтомате с одновременной прокладкой отверстий и обрезкой, гибка.
- Полозья, стойка, спинка кукольных санок — гибка и проколка отверстий.
- Прокладки красномедные с канавками — штамповка из полосы и калибровка.
- Посуда из цветных металлов и сплавов — глубокая вытяжка.
- Приборы столовые из коррозиестойкой стали и из цветных металлов и сплавов — штамповка с тиснением рисунков.
- Рамы кроватей — пробивка отверстий в уголке.
- Решетки — проколка отверстий на многопуансонных штампах.
- Решетки жалюзные — штамповка прорезей с оформлением щелей.
- Ручки мебельные — штамповка.
- Рычаги часов — вытяжка штифтов.
- Сетки безотходные — штамповка.
- Стойки элементной системы — проколка пазов в прямоугольных трубках в приспособлении.
- Сфера глушителей — вытяжка.
- Трубки вил — штамповка.
- Трубки для деталей кроватей — штамповка.
- Трубы наливные бензобаков — пробивка и гибка.
- Фланцы и шайбы упорные кулачковых валиков — пробивка.
- Фланцы — штамповка контура с одновременной проколкой отверстий.
- Хомуты — гибка, проколка отверстий.
- Циферблаты часов — чеканка и высадка цифр.
- Шинки и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий — штамповка, вырубка.
- Шайбы подпятников гидрогенераторов — штамповка.
- Цепочки — изготовление на автомате.
- Шайбы, пряжки и другие детали — штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодической подналадкой падающего устройства.
