УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Судокорпусника-ремонтника 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность судокорпусника-ремонтника 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. На должность судокорпусника-ремонтника 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы на должности судокорпусника-ремонтника 3-го разряда не менее 1 года.
1.5. Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда должен знать:
- основные правила плазовой разбивки;
- последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна;
- методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств;
- способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений конструкции корпуса судна;
- основные причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения;
- способы правки сварных конструкций;
- правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций;
- назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами;
- способы разметки и развертки деталей с криволинейным контуром;
- способы разметки мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства;
- основные правила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку корпусов судов;
- систему припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости.
1.6. В своей деятельности судокорпусник-ремонтник 4-го разряда руководствуется:
- нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией;
- правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.
1.7. В период временного отсутствия судокорпусника-ремонтника 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами.
2.2. Разметка по чертежам деталей листов с криволинейным контуром.
2.3. Изготовление деталей средней сложности по чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка.
2.4. Сборка сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками.
2.5. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей.
2.6. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности.
2.7. Замена листов наружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров.
2.8. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 миллиметров.
2.9. Изготовление емкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.10. Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовых устройств, металлической мебели средней сложности.
2.11. Правка корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 миллиметров.
2.12. Изготовление, ремонт, установка фундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов.
2.13. Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем общесудовой вентиляции, кондиционирования.
2.14. Правка наружной обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 миллиметров.
2.15. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (20 кгс/см2) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/см2) с устранением выявленных недостатков.
В случае служебной необходимости судокорпусник-ремонтник 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда имеет право
3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
4. Ответственность и оценка деятельности
Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы судокорпусника-ремонтника 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы судокорпусника-ремонтника 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы судокорпусника-ремонтника 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью судокорпусник-ремонтник 4-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.
(подпись)
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами. Разметка по чертежам деталей листов с криволинейным контуром. Изготовление деталей средней сложности по чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка. Сборка сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности. Замена листов наружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм. Изготовление емкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовых устройств, металлической мебели средней сложности. Правка корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Изготовление, ремонт, установка фундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов. Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем общесудовой вентиляции, кондиционирования. Правка наружной обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (20 кгс/кв. см) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/кв. см) с устранением выявленных недостатков.
Должен знать: основные правила плазовой разбивки; последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна; методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств; способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений конструкции корпуса судна; основные причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения; способы правки сварных конструкций; правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций; назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами; способы разметки и развертки деталей с криволинейным контуром; способы разметки мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства; основные правила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку корпусов судов; систему припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Арки буксирные — ремонт, изготовление, установка.
2. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов — изготовление, сборка, правка, ремонт.
3. Балки грузовые в машинно-котельном отделении — изготовление, установка.
4. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на криволинейных участках — ремонт, изготовление, установка.
5. Вентиляция общесудовая (трубы с погибью), кондиционирования — изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт.
6. Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекатели отличительных огней — изготовление, установка, ремонт.
7. Головки вентиляционные эжекторного типа и грибовидные — изготовление, ремонт.
8. Головки вентиляционные всех типов — установка.
9. Двери кабины судового крана, рефрижераторной камеры — ремонт, установка.
10. Двери металлические проницаемые — изготовление, ремонт.
11. Донышки сферические сварные — правка.
12. Заплаты на наружную обшивку корпуса судна прямые и с одной погибью — изготовление, установка встык под сварку.
13. Иллюминаторы, открывающиеся (створчатые) — ремонт на судне без демонтажа, испытание.
14. Каналы вентиляционные, шахты, тамбуры со сложной кривизной — ремонт, изготовление, установка.
15. Кили боковые — ремонт, изготовление, установка.
16. Клюз бортовой — снятие.
17. Клюз швартовный — установка (на новое место).
18. Кнехты и киповые планки (выдвижные, врезные) — ремонт, установка.
19. Кнехты сварные с фундаментами — изготовление, установка.
20. Кожухи верхнего черпакового привода — изготовление, установка.
21. Козырек, шинельный лист черпака — снятие.
22. Люки световые — ремонт, изготовление деталей.
23. Марка грузовая — разметка на судне, установка.
24. Насадки гребных винтов — снятие.
25. Обшивка наружная, набор — правка монтажных стыков при ремонте корпусов судов.
26. Пиллерсы — замена.
27. Планширь фальшборта гнутый — замена.
28. Руль обыкновенный с диаметром баллера свыше 100 мм и обтекаемый с диаметром баллера до 100 мм — изготовление, замена обшивки.
29. Рымы, обухи на объемных секциях и блоках — сборка, установка, демонтаж.
30. Стрелы грузовые, мачты простые — ремонт, изготовление, сборка.
31. Устройства крыльевые — сборка отдельных узлов.
32. Флоры и скуловые кницы на судах без второго дна — изготовление, установка.
33. Фальшборт в оконечностях — изготовление, установка, правка на месте.
34. Фундаменты крупногабаритные — изготовление, установка.
35. Ширмы черпаковой рамы — снятие, изготовление, установка.
36. Шлюпбалки поворотные и заваливающиеся — изготовление, ремонт, установка.
§ 129. Судокорпусник-ремонтник 4-й разряд
Характеристика работ.
Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами. Разметка по чертежам деталей листов с криволинейным контуром. Изготовление деталей средней сложности по чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка. Сборка сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности. Замена листов наружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм. Изготовление емкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовых устройств, металлической мебели средней сложности. Правка корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Изготовление, ремонт, установка фундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов. Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем общесудовой вентиляции, кондиционирования. Правка наружной обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (20 кгс/кв. см) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/кв. см) с устранением выявленных недостатков.
Что должен знать:
- основные правила плазовой разбивки
- последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна
- методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств
- способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений конструкции корпуса судна
- основные причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения
- способы правки сварных конструкций
- правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций
- назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
- способы разметки и развертки деталей с криволинейным контуром
- способы разметки мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства
- основные правила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку корпусов судов
- систему припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
- Арки буксирные — ремонт, изготовление, установка.
- Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов — изготовление, сборка, правка, ремонт.
- Балки грузовые в машинно-котельном отделении — изготовление, установка.
- Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на криволинейных участках — ремонт, изготовление, установка.
- Вентиляция общесудовая (трубы с погибью), кондиционирования — изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт.
- Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекатели отличительных огней — изготовление, установка, ремонт.
- Головки вентиляционные эжекторного типа и грибовидные — изготовление, ремонт.
- Головки вентиляционные всех типов — установка.
- Двери кабины судового крана, рефрижераторной камеры — ремонт, установка.
- Двери металлические проницаемые — изготовление, ремонт.
- Донышки сферические сварные — правка.
- Заплаты на наружную обшивку корпуса судна прямые и с одной погибью — изготовление, установка встык под сварку.
- Иллюминаторы, открывающиеся (створчатые) — ремонт на судне без демонтажа, испытание.
- Каналы вентиляционные, шахты, тамбуры со сложной кривизной — ремонт, изготовление, установка.
- Кили боковые — ремонт, изготовление, установка.
- Клюз бортовой — снятие.
- Клюз швартовный — установка (на новое место).
- Кнехты и киповые планки (выдвижные, врезные) — ремонт, установка.
- Кнехты сварные с фундаментами — изготовление, установка.
- Кожухи верхнего черпакового привода — изготовление, установка.
- Козырек, шинельный лист черпака — снятие.
- Люки световые — ремонт, изготовление деталей.
- Марка грузовая — разметка на судне, установка.
- Насадки гребных винтов — снятие.
- Обшивка наружная, набор — правка монтажных стыков при ремонте корпусов судов.
- Пиллерсы — замена.
- Планширь фальшборта гнутый — замена.
- Руль обыкновенный с диаметром баллера свыше 100 мм и обтекаемый с диаметром баллера до 100 мм — изготовление, замена обшивки.
- Рымы, обухи на объемных секциях и блоках — сборка, установка, демонтаж.
- Стрелы грузовые, мачты простые — ремонт, изготовление, сборка.
- Устройства крыльевые — сборка отдельных узлов.
- Флоры и скуловые кницы на судах без второго дна — изготовление, установка.
- Фальшборт в оконечностях — изготовление, установка, правка на месте.
- Фундаменты крупногабаритные — изготовление, установка.
- Ширмы черпаковой рамы — снятие, изготовление, установка.
- Шлюпбалки поворотные и заваливающиеся — изготовление, ремонт, установка.
Корпусные ремонтные работы на судах, плавучих сооружениях и аппаратах
Восстановление работоспособности корпусных конструкций посредством выполнения корпусных ремонтных работ
7232.
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
30.11
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
Функциональная карта вида профессиональной деятельности
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации
Ответственная организация-разработчик: Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва
Председатель Рахманов Алексей Львович
1
АО «Объединённая судостроительная корпорация», город Москва
2
АО «Центр судоремонта «Звездочка», город Северодвинск, Архангельская область
3
Судоремонтный завод «Красная Кузница», филиал АО «ЦС «Звездочка», город Архангельск
4
Местная общественная организация — первичная профсоюзная организация Центра судоремонта «Звездочка» общероссийского профсоюза работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Северодвинск, Архангельская область
5
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва
Другие специальности:
- Инженер-проектировщик установок для утилизации и обезвреживания медицинских и биологических отходов
- Регулировщик скорости движения вагонов железнодорожного транспорта
- Машинист бульдозера на горных работах
- Работник по производству глинозема из бокситов
- Специалист по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации термического производства
- Менеджер по информационным технологиям
- Инженер-технолог в области анализа, разработки и испытаний бетонов с наноструктурирующими компонентами
- Работник по оперативно-техническому учету работы локомотивов, моторвагонного подвижного состава железнодорожного транспорта
- Техник по обслуживанию систем промышленного интернета вещей
- Электролизник водных растворов
- Специалист по организации монтажа электрических подъемников; лифтов; платформ подъемных для инвалидов; эскалаторов; пассажирских конвейеров
- Машинист на молотах, прессах и манипуляторах
- Инженер-проектировщик технологической части объектов использования атомной энергии
- Работник по эксплуатации; ремонту и техническому обслуживанию канатных дорог
- Специалист по технологии производства шинных материалов с применением нанотехнологий
- Врач-гастроэнтеролог
- Руководитель подразделения организации железнодорожного транспорта
- Специалист по проектированию подземных инженерных коммуникаций с применением бестраншейных технологий
- Бизнес-аналитик
- Специалист по инжинирингу машиностроительного производства
- Инженер-конструктор по динамике и прочности изделий в ракетно-космической промышленности
- Охотник промысловый
- Проходчик подземный
- Специалист по надежности и безопасности пилотируемых космических кораблей, станций и обитаемых сооружений, располагаемых на небесных телах
- Специалист по управлению системой менеджмента качества в авиастроении
