Зарегистрировано в Минюсте России 31 октября 2022 г. N 70778
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 октября 2022 г. N 610н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «РАСТОЧНИК»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Расточник».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 июля 2018 г. N 459н «Об утверждении профессионального стандарта «Расточник» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 сентября 2018 г., регистрационный N 52075).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О. КОТЯКОВ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 610н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАСТОЧНИК
| 740 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление деталей машин на расточных станках | 40.129 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках
Группа занятий:
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | — | — |
| (код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 2 | Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | A/01.2 | 2 |
| Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета | A/02.2 | 2 | |||
| B | Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 3 | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | B/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | B/02.3 | 3 | |||
| C | Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | 3 | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | C/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | C/02.3 | 3 | |||
| D | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 3 | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | D/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | D/02.3 | 3 | |||
| E | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | 3 | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | E/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | E/02.3 | 3 | |||
| F | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 4 | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | F/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | F/02.4 | 4 | |||
| G | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | 4 | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | G/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | G/02.4 | 4 | |||
| H | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 4 | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | H/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | H/02.4 | 4 | |||
| I | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | 4 | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | I/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | I/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <6> Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) <7> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) <7> |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС <8> | § 126 | Токарь-расточник 2-го разряда |
| ОКПДТР <9> | 19163 | Токарь-расточник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
| Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
| Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке | |
| Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка | |
| Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке | |
| Обработка отверстий в заготовках простых деталей осевыми инструментами с точностью до 12-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках простых деталей консольными оправками с точностью до 12-го квалитета | |
| Обработка плоскостей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
| Обработка пазов в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
| Обработка прямолинейных кромок и фасок заготовок простых деталей | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее — СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
| Органы управления горизонтально-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка | |
| Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей |
| Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 127 | Токарь-расточник 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке | |
| Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
| Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
| Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат | |
| Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10-го квалитета | |
| Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 7-й степени и трубной резьбы класса точности B в заготовках деталей средней сложности | |
| Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10-го квалитета | |
| Обработка фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности | |
| Обработка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности | |
| Обработка плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Обработка пазов заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности | |
| Обработка окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам | |
| Обработка наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке | |
| Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
| Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Нарезать внутреннюю резьбу метчиками | |
| Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками | |
| Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
| Органы управления горизонтально-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
В электронном документе нумерация разделов соответствует официальному источнику.
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-й степени | |
| Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 127 | Токарь-расточник 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке | |
| Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
| Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках | |
| Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат | |
| Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью до 10-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10-го квалитета | |
| Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках | |
| Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
| Органы управления координатно-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 128 | Токарь-расточник 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
| ОКСО <10> | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
В электронном документе нумерация разделов соответствует официальному источнику.
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Подготовка заготовки сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке | |
| Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на горизонтально-расточном станке | |
| Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной системе координат | |
| Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок сложных деталей | |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 6-й степени и трубной резьбы класса точности B в отверстиях заготовок сложных деталей | |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей борштангами с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка сферических поверхностей в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка фасок отверстий в заготовках сложных деталей | |
| Обработка торцов отверстий в заготовках сложных деталей врезанием и с помощью радиального суппорта планшайбы | |
| Обработка плоскостей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка пазов заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка наружных шпоночных пазов заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
| Обработка внутренних шпоночных пазов заготовок сложных деталей | |
| Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок сложных деталей | |
| Обработка окон заготовок сложных деталей по разметке и заданным координатам | |
| Обработка наружного контура заготовок сложных деталей по разметке | |
| Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
| Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт план шайбы горизонтально-расточного станка | |
| Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Производить плоскую и пространственную разметку заготовок сложных деталей | |
| Сверлить глубокие отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
| Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 6-й степени и трубную резьбу класса точности B на горизонтально-расточных станках | |
| Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
| Органы управления горизонтально-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы нарезания резьбы в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы подрезки торцов отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
| Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-й степени | |
| Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 128 | Токарь-расточник 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке | |
| Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке | |
| Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат | |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью до 8-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8-го квалитета | |
| Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках | |
| Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат | |
| Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия | |
| Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
| Органы управления координатно-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
| Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | F | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 129 | Токарь-расточник 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке | |
| Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточном станке | |
| Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат | |
| Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
| Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка конических отверстий с точностью до 6-го квалитета в заготовках особо сложных деталей | |
| Обработка резцами метрической резьбы в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
| Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей борштангами с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с поворотом заготовки консольными оправками с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка сферических поверхностей в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей | |
| Обработка плоскостей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка пазов заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка наружных шпоночных пазов заготовок особо сложных деталей типа тел вращения с точностью до 7-го квалитета | |
| Обработка внутренних шпоночных пазов в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета | |
| Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
| Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка | |
| Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей | |
| Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках | |
| Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 5-й степени и трубную резьбу класса точности A на горизонтально-расточных станках | |
| Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
| Органы управления горизонтально-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы нарезания метрической резьбы с точностью до 5-й степени и трубной резьбы класса точности A в отверстиях заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
| Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
| Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.7. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | G | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 129 | Токарь-расточник 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
3.7.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | G/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке | |
| Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на координатно-расточном станке | |
| Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат | |
| Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
| Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей расточными резцами с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6-го квалитета | |
| Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках | |
| Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей | |
| Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Выполнять разметку шкал | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
| Органы управления координатно-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы разметки поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.7.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | Код | G/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.8. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | H | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее четырех лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 130 | Токарь-расточник 6-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
3.8.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | H/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на горизонтально-расточном станке | |
| Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточном станке | |
| Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат | |
| Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
| Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка резцами резьбы в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 4-й степени | |
| Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности борштангами с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка сферических поверхностей в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка плоскостей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка пазов заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
| Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка | |
| Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках | |
| Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
| Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках | |
| Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках | |
| Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
| Органы управления горизонтально-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.8.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | Код | H/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
| Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.9. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | I | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее четырех лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 130 | Токарь-расточник 6-го разряда |
| ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
3.9.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | I/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточном станке | |
| Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на координатно-расточном станке | |
| Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточном станке | |
| Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат | |
| Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
| Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности расточными резцами с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Поднастройка координатно-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
| Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении координатно-расточного станка | |
| Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
| Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках | |
| Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 5-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
| Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
| Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Растачивать отверстия консольными оправками и расточными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
| Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
| Органы управления координатно-расточными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
| Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Способы и приемы растачивания систем отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
| Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.9.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | Код | I/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
| Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва | |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 2 | ООО «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет «СТАНКИН», город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 6 | ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»
Должностная инструкция токаря-расточника 3 разряда
№ 385-ДИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Токаря-расточника 3 разряда ООО «Бета».
1.2. Токарь-расточник 3 разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.
1.3. Токарь-расточник 3 разряда подчиняется непосредственно начальнику цеха.
1.4. На должность Токаря-расточника 3 разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, без предъявления требований к опыту практической работы.
1.5. Токарь-расточник 3 разряда должен знать:
– устройство и принцип работы однотипных расточных станков;
– правила чтения рабочих чертежей (обозначения размеров, предельных отклонений, параметров шероховатости);
– инструкцию по ежедневному техническому обслуживанию расточного станка, приспособлений, приборов, устройств, применяемых при производстве токарно-расточных работ;
– устройство, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и режущего инструмента;
– правила установки резцов, фрез, сверл (в том числе со сменными режущими пластинами);
– правила и углы заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов;
– правила и последовательность установки и закрепления заготовок, исключающие их самопроизвольное выпадение;
– основные свойства обрабатываемых материалов из углеродистой стали;
– назначение, свойства и правила применения охлаждающих и смазывающих жидкостей с целью увеличения срока эксплуатации режущего инструмента;
– технологию выполнения несложных токарно-расточных работ: растачивания отверстий, сверления отверстий; фрезерования пазов, прямолинейных кромок и фасок; обработки плоскостей; подрезания торцов;
– требования к организации рабочего места при выполнении токарно-расточных работ;
– установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
– опасные и вредные факторы, требования охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности при выполнении токарно-расточных работ, правила производственной санитарии;
– виды и правила применения средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного выполнения токарно-расточных работ;
– назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02;
– правила проведения замеров измерительными инструментами простых деталей при выполнении технологического процесса обработки на универсальных расточных станках;
– причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения;
– единую систему допусков и посадок;
– допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля.
1.6. В своей деятельности Токарь-расточник 3 разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.
1.7. В период временного отсутствия Токаря-расточника 3 разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Токарь-расточник 3 разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Обработка простых заготовок с точностью 12—14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений:
– подготовка и обслуживание рабочего места токаря-расточника;
– подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования;
– выполнение технологических операций обработки простых заготовок по 12—14 квалитетам на универсальных расточных станках;
– подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания;
– установка, закрепление и снятие заготовки при обработке;
– заточка резцов и сверл, контроль качества заточки;
– установка резцов, сверл, фрез (в том числе со сменными режущими пластинами) в шпиндель токарно-расточного станка;
– управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря-расточника более высокой квалификации.
2.2. Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02:
– измерение параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02.
3. ПРАВА
Токарь-расточник 3 разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Токарь-расточник 3 разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Токаря-расточника 3 разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Токаря-расточника 3 разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».
Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.
Должностную инструкцию составила:
Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева
С инструкцией ознакомлен:
________________ Р.Л. Борисов
Юрист _________________________ Н.А. Павлов
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Токаря-расточника 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-расточника 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Токарь-расточник 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Токарь-расточник 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Токарь-расточник 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность токаря-расточника 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности токаря-расточника 2-го разряда не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности токарь-расточник 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Токарь-расточник 3-го разряда должен знать:
- устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов;
- правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию режущего инструмента, термообработку;
- правила заточки и установки режущего инструмента;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные свойства обрабатываемых материалов.
1.8. В период временного отсутствия токаря-расточника 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Токарь-расточник 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Обработка деталей средней сложности по 8 — 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей.
2.2. Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях.
2.3. Управление расточными станками с диаметром шпинделя 250 миллиметров и выше.
В случае служебной необходимости токарь-расточник 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Токарь-расточник 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Токарь-расточник 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы токаря-расточника 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы токаря-расточника 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы токаря-расточника 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-расточник 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Description
Должностная инструкция: Токарь-расточник
Должностная инструкция “Токарь-расточник” применяется для обеспечения функционирования Системы управления охраной труда предприятия (СУОТ).
Разработана с учётом ОК, КС, ЕТКС и на основе Профессионального стандарта «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 03.10.2022 №610н.
Должностная инструкция – это документ, определяющий обязанности сотрудника предприятия на занимаемой должности, а также его полномочия, права, ответственность, требования к квалификации и методы поощрения. Должностная инструкция не является именной, а разрабатывается для конкретной должности.
В соответствии с законодательством организация выпускает должностную инструкцию в 3-х экземплярах. Один хранится у руководителя, второй – в отделе кадров, а третий вручается работнику под роспись.
Должностная инструкция «Токарь-расточник» поможет наладить работу на предприятии, а в случае необходимости поспособствует решению экономических и правовых споров.
Должностная инструкция содержит разделы:
1. Титульный лист
2. Лист учёта экземпляров
3. Применение
4. Общие положения
5. Трудовые функции
6. Обязанности
7. Права
8. Ответственность
9. Лист ознакомления
Условия поставки:
- Поставка: Электронная (сразу после оплаты Вам будет доступна ссылка для скачивания файлов)
- Объем инструкции: 44 страниц
- Язык инструкции: Русский
- Объем электронного документа: 82 Кб
- Состав поставки: Документ в формате .doc
_______________________________________________________________________________________________
Как купить и скачать сейчас:
1. Положите в корзину 2. Оплатите 3. Скачайте архив в «Товарах/услугах»
Должностная инструкция «Токарь-расточник» представляет собой необходимый документ для обеспечения функционирования Системы управления охраной труда на предприятии (СУОТ). Она разработана на основе Профессионального стандарта «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 02.06.2021 №364н и Профессионального стандарта «Расточник», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 03.10.2022 №610н и содержит все необходимые разделы для полноценной работы: титульный лист, лист учета экземпляров, применение, общие положения, трудовые функции, должностные обязанности, права, ответственность, лист ознакомления. Документ состоит из 10 страниц, представленных в формате *doc, и имеет объем 40 Кб. После оплаты вы сразу получите ссылку для скачивания файлов. Вся информация в инструкции представлена на русском языке. Должностная инструкция «Токарь-расточник» помогает соблюдать нормы охраны труда, устанавливает четкие рамки и правила работы, а также определяет права и ответственность. Приобретение данной инструкции позволит организовать работу на высоком профессиональном уровне и минимизировать риски возможных нарушений. Не откладывайте на потом обеспечение безопасности и охраны труда на вашем предприятии. Закажите сейчас должностную инструкцию и обеспечьте стабильное функционирование вашего бизнеса.