Eds1000 4t0037g 0055p инструкция на русском

Как запустить и настроить частотный преобразователь — инструкция для чайников

Его называют инвертор, частотный регулятор или просто «частотник». Зачем же нужен этот черный ящик и как его настроить? Попробуем разобраться на примере Inovance MD310.

Преобразователь частоты — это силовой электронный блок, который является посредником между системой управления и электродвигателем. Он обеспечивает питание для двигателя, защищает его и задаёт необходимый режим работы — разгон, торможение или постоянное изменение скорости.

Для примера возьмем шлифовальный станок, который часто можно встретить в промышленном цеху или в столярной мастерской. Для качественной работы станка движение должно осуществляться в двух направлениях, скорость вращения ленты — меняться плавно, а аварийная кнопка мгновенно отключать питание. Без преобразователя частоты тут точно не обойтись.

Рис.1 Внешний вид шлифовального станка.

Подключение силовых цепей

Все провода, подключаемые к частотному преобразователю, можно разделить на 2 группы: силовые и контрольные. Рассмотрим подключение силовых.

Три провода сетевого питания 380 В, 50 Гц — клеммы R, S, T + провод заземления PE. Нейтраль частотному преобразователю не нужна. Даже если она у вас есть, подключать не нужно. А вот провода питания можно подключать в любом порядке. При необходимости чередование фаз можно изменить в программе частотника.

Три провода питания двигателя — клеммы U, V, W + провод заземления PE. На выходе напряжение может меняться от 0 до 380 В, а частота от 0 до 500 Гц. В этом и кроется смысл работы частотного преобразователя — он позволяет изменять скорость двигателя от нуля до номинального значения и даже выше, если это позволяет механика.

Рис.2 Подключение силовых цепей

Подключение цепей управления

С контрольными проводами всё несколько сложнее. Тут нужно хорошо подумать, прежде чем подключать. На выбор целая россыпь дискретных и аналоговых входов и выходов. В документации производители чаще всего публикуют стандартную схему подключения с заводскими настройками, но для каждого механизма на деле нужна своя схема и индивидуальные настройки.

Рис.3 Подключение цепей управления

У нас задача не самая сложная. Для управления шлифовальной машиной достаточно кнопок «Пуск», «Стоп», переключателя «Вперед – Назад» и переменного резистора для изменения скорости вращения, его ещё называют потенциометром.

К дискретным входам DI подключаются сигналы, которые могут принимать одно из двух состояний — «вкл» и «выкл» или логический 0 и 1. В нашей схеме это кнопки «Пуск», «Стоп», переключатель направления и аварийный «грибок». Мы будем использовать кнопки без фиксации, которые уже установлены на станке.

К аналоговым входам AI подключаются сигналы с непрерывно меняющейся величиной тока 4. 20 мА или напряжения 0. 10 В. Это могут быть датчики, сигналы от контроллера или другого внешнего устройства. В нашем случае — это ручка потенциометра, которая обеспечивает плавную регулировку скорости.

Потенциометр или переменный резистор — это регулируемый делитель напряжения с тремя контактами.

» >
Рис.4 Внешний вид потенциометра

На два крайних неподвижных контакта подаётся постоянное напряжение 10 В от частотного преобразователя, а средний подвижный контакт служит для снятия текущей величины напряжения, которая зависит от положения ручки. Если ручка повернута наполовину, значит и напряжение будет только половинное = 5 В. Преобразователь пересчитает напряжение в задание скорости и разгонит двигатель.

Рис.5 Подключение потенциометра

Любой потенциометр не подойдёт, необходим с сопротивлением от 2 до 5 кОм, чтобы аналоговый вход стабильно работал. А ещё он должен быть с удобной ручкой, ведь крутить его придётся постоянно. Мощность может быть любой, даже 0,125 Вт достаточно. Идеально подойдёт XB5AD912R4K7 с сопротивлением 4,7 кОм.

На дискретные — DO и аналоговые выходы AO преобразователь выдает информацию о своем текущем состоянии, скорости или токе двигателя, достижении заданных значений или выходе за их пределы. В нашем случае выходы не используются, поэтому подключать нечего.

Настройка

Недостаточно просто подключить все провода к частотнику, его ещё нужно правильно настроить, чтобы механизм работал стабильно и долго. Для этого в частотном преобразователе несколько сотен параметров. Конечно, все настраивать не придётся, но вот основные — обязательно.

Настройка осуществляется с помощью клавиш на встроенной панели управления. С ними всё предельно просто.

Кнопка PRG отвечает за вход и выход из режима программирования. Кнопки вверх, вниз и вбок осуществляют навигацию внутри меню, а кнопка Enter — подтверждает выбор параметра или его значения.

MF.K — это дополнительная функциональная кнопка, которую можно настроить на необходимое действие, например переключение между местным и дистанционным управлением или смену направления вращения.

Зеленая и красная кнопки — это Пуск и Стоп, если управление осуществляется с панели.

Если запутались, не беда. Нужно несколько раз нажать на кнопку PRG, чтобы вернуться к исходному состоянию.

» >
Рис.6 Внешний вид панели управления

А теперь к параметрированию

Во-первых, необходимо дать понять частотному преобразователю, какой двигатель к нему подключен. Для этого в параметры с F1-01 по F1-05 запишем значения с шильдика двигателя:

F1-01 = 1,5 кВт — номинальная мощность двигателя
F1-02 = 380 В — номинальное напряжение двигателя
F1-03 = 3,75 А — номинальный ток двигателя
F1-04 = 50 Гц — номинальная частота двигателя
F1-05 = 1400 об/мин — номинальная скорость двигателя

Рис.7 Шильдик двигателя

Теперь, когда основные данные о двигателе есть, нужно провести автонастройку. Этот процесс нужен, чтобы частотный преобразователь ещё лучше адаптировался к работе с конкретным двигателем: вычислил сопротивление и индуктивность обмоток. Так управление будет точнее, а экономия энергии — больше.

Для запуска процедуры устанавливаем F1-37 = 1 — статическая автонастройка и нажимаем кнопку «Run» на панели управления. Через пару минут дисплей переходит в исходное состояние и частотник готов к работе.

Далее переведём управление на внешние кнопки и настроим его

В нашем случае подойдёт трёхпроводное управление, где кнопка «Стоп» осуществляет разрешение на работу, кнопка «Старт» — запуск станка, а переключатель выбирает направление вращения.

Рис.8 Схема трёхпроводного управления

Настроим эти параметры:
F0-02 = 1 — управление через клеммы управления
F0-03 = 2 — задание частоты с AI1 (потенциометр)
F4-00 = 1 — пуск
F4-01 = 2 — выбор направления движения
F4-02 = 3 — разрешение работы
F4-03 = 47 — аварийный останов
F4-11 = 3 — режим трёхпроводного управления

Теперь станок начинает оживать, реагирует на нажатие кнопок и вращение ручки скорости. Остаётся настроить время разгона, торможения и проверить на практике удобство использования. Наш частотный преобразователь настроен и готов к использованию!

Защита и безопасность

Преобразователь частоты — умное устройство. После настройки в работу включаются все защитные функции, которые в случае аварии сберегут и сам частотник, и двигатель, и механизм.

Например, при заклинивании: преобразователь вычислит, что ток двигателя намного выше номинального, который мы установили в параметре F1-03 ранее, выдаст ошибку «Перегрузка двигателя» и отключится. Двигатель не перегреется и не сгорит, а механика останется целой.

А если возникла угроза здоровью оператора или поломки оборудования — спасет аварийная кнопка «грибок». При её нажатии преобразователь в мгновение остановит станок и отключит питание. Никто не пострадает!

Вместо заключения

Настройка частотного преобразователя — процесс увлекательный. Порой преобразователь берёт на себя не только управление двигателем, но и целой системой и может заменить даже простой контроллер. К частотнику можно подключать датчики, лампы индикации, реле и даже контакторы. Применение преобразователю можно найти везде: от насосов и конвейеров до сложных станков, подъёмников и лифтов. Главное внимательно изучать документацию и делать всё по порядку, тогда всё обязательно получится.

Источник

РУКОВОДСТВО ПЧ EDS800

1. Информация по технике безопасности и использование примечаний -4
1.1. Меры предосторожности -4
1.2. Диапазон использования -5
1.3. Использование (примечание) -5
1.4. Указания по утилизации -7
2. Тип и спецификация инвертора -8
2.1. Проверка при распаковке инвертора -8
2.2. Разъяснение типа -8
2.3. Разъяснение заводской таблички -9
2.4. Разъяснение типа серии -9
2.5. Внешний вид и разъяснение наименований частей -9
2.6. Наружный размер и вес брутто -10
2.7. Наружный размер клавиатуры и ее соединительной коробки (блок: мм) -10
2.8. Технический указатель и спецификация инвертора -11
3. Установка и подключение -13
3.1. Условия установки -13
3.1.1. Требование к установке -13
3.1.2. Положение при установке -13
3.2. Разборка частей и установка инвертора -14
3.2.1. Разборка и установка клавишной панели -14
3.2.2. Снятие и установка пластмассовой/металлической крышки -15
3.3. Примечания по подключению проводов -15
3.4. Прокладка силовых проводов -15
3.4.1. Соединение инвертора и дополнительного оборудования -17
3.4.2. Подключение проводов к клеммам главной цепи -18
3.5. Основная схема электрических соединений -18
3.6. Расположение и прокладка проводов контура управления -18
3.6.1. Расположение и функционирование клеммного терминала и перемычки -18
3.6.2. Разъяснение панели управления ЦП -19
3.6.3. Подключение проводов к клеммам аналогового ввода и вывода -22
3.6.4. Подключение проводов клеммной коробки связи -24
3.7. Инструкция по установкам для обеспечения помехоустойчивости -25
3.7.1. Сдерживание помех -25
3.7.2. Местная проводка и заземление -28
3.7.3. Отношение прокладки проводов на большое расстояние и тока утечки. Меры предосторожности -29
3.7.4. Требования к установке электронных устройств вкл./ выкл. электромагнитного поля -29
4. Разъяснение работы и эксплуатации инвертора -30
4.1. Работа инвертора -30
4.1.1. Сигналы порядка функционирования -30
4.1.2. Сигнал установки частоты -30
4.1.3. Рабочее состояние -31
4.1.4. Рабочий режим -31
4.2. Эксплуатация и использование пульта оператора -33
4.2.1. Внешний вид пульта оператора -33
4.2.2. Описание функционирования клавиатуры -34
4.2.3. Светодиод и индикаторная лампа -35
4.2.4. Состояние отображения клавиатуры -36
4.2.5. Метод эксплуатирования клавиатуры -39
4.3. Подключение инвертора -42
2
4.3.1. Проверка перед подключением -42
4.3.2. Первая подача питания -42
5. Список функциональных параметров -44
5.1. Описание символов -44
5.2. Список функциональных параметров -44
6. Подробное функциональное описание -69
6.1. Группа основных рабочих функциональных параметров: F0 -69
6.2. Группа параметров пуска, останова, функции торможения: F1 -75
6.3. Вспомогательная группа функциональных параметров работы: F2 -78
6.4. Группа параметров управления работой замкнутого контура ПИД-регулирования: F3 -88
6.5. Группа функциональных параметров работы простого ПЛК: F4 -95
6.6. Группа коррелятивных функциональных параметров программируемых клемм: F5 -100
6.7. Группа специальных функциональных параметров поперечной работы: F6 -113
6.8. Функциональная группа параметров обеспечения частоты: F7 -115
6.9. Группа функциональных параметров управления двигателем и вектором: F8 -117
6.10. Параметр функции защиты: F9 -118
6.11. Функциональный параметр записи неисправности: Fd -121
6.12. Функциональный параметр кода и производителя -122
7. Поиск и устранение неисправностей -122
7.1. Неисправность и меры по ее предотвращению -122
7.2. Просмотр записей о неисправности -126
7.3. Сброс неисправности -127
8. Техническое обслуживание -128
8.1. Плановое техническое обслуживание -128
8.2. Проверка и замена поврежденных частей -129
8.3. Гарантия ремонта -129
8.4. Хранение -130
9. Примеры -131
9.1. Обычное управление скоростью -131
9.1.1. Принципиальная схема -131
9.1.2. Установка параметров -131
9.1.3. Реализуемые функции -131
9.1.4. Область применения -131
9.2. Управление c программируемых клемм -132
9.2.1. Принципиальная схема -132
9.2.2. Установка параметров -132
9.2.3. Реализуемые функции -132
9.2.4. Область применения -132
9.3. Управление многоэтапной скоростью -133
9.3.1. Принципиальная схема -133
9.3.2. Установка параметров -133
9.3.3. Реализуемые функции -133
9.3.4. Область применения -134
9.4. Система управления замкнутым контуром -134
9.4.1. Принципиальная схема -134
9.4.2. Установка параметров -134
9.4.3. Реализуемые функции -134
9.4.4. Область применения -134
9.5. Последовательная работа -135
9.5.1. Принципиальная схема -135
9.5.2. Установка параметров -135
9.5.3. Реализуемые функции -135

9.5.4. Область применения -135
10. Протокол связи Modbus -136
10.1. Резюме -136
10.2. Способ построения сети связи -136
10.3. Способ связи- 136
10.4. RTU режим связи -137
10.4.1. Формат данных фрейма -137
10.4.2. Считывание хостом параметра ведомого -137
10.4.3. Запись хостом параметра ведомого -138
10.5. Распределение адресов передачи данных -139
10.5.1 Коммуникационные адреса функциональных групп Fd-F0 -139
10.5.2. Коммуникационные адреса команд управления и значений состояния -139
10.5.3 Коммуникационные адреса параметров отображения -139
10.6. Обработка ошибки связи -140
10.7. Примеры фреймов данных -140
10.7.1. Пуск инвертора №1 в работу -141
10.7.2. Останов инвертора №1 -141
10.7.3. Установить в инвертор №1 уставку 50Гц -141
10.7.4. Считать из инвертора №1 рабочий статус -141
10.8. Режим контрольной суммы CRC -142
Приложение 1. Последовательный порт 485 протокол связи. -143
Приложение 2. Тормозной резистор. -153

Источник

Как запустить и настроить частотный преобразователь — инструкция для чайников

Его называют инвертор, частотный регулятор или просто «частотник». Зачем же нужен этот черный ящик и как его настроить? Попробуем разобраться на примере Inovance MD310.

Преобразователь частоты — это силовой электронный блок, который является посредником между системой управления и электродвигателем. Он обеспечивает питание для двигателя, защищает его и задаёт необходимый режим работы — разгон, торможение или постоянное изменение скорости.

Для примера возьмем шлифовальный станок, который часто можно встретить в промышленном цеху или в столярной мастерской. Для качественной работы станка движение должно осуществляться в двух направлениях, скорость вращения ленты — меняться плавно, а аварийная кнопка мгновенно отключать питание. Без преобразователя частоты тут точно не обойтись.

Рис.1 Внешний вид шлифовального станка.

Подключение силовых цепей

Все провода, подключаемые к частотному преобразователю, можно разделить на 2 группы: силовые и контрольные. Рассмотрим подключение силовых.

Три провода сетевого питания 380 В, 50 Гц — клеммы R, S, T + провод заземления PE. Нейтраль частотному преобразователю не нужна. Даже если она у вас есть, подключать не нужно. А вот провода питания можно подключать в любом порядке. При необходимости чередование фаз можно изменить в программе частотника.

Три провода питания двигателя — клеммы U, V, W + провод заземления PE. На выходе напряжение может меняться от 0 до 380 В, а частота от 0 до 500 Гц. В этом и кроется смысл работы частотного преобразователя — он позволяет изменять скорость двигателя от нуля до номинального значения и даже выше, если это позволяет механика.

Рис.2 Подключение силовых цепей

Подключение цепей управления

С контрольными проводами всё несколько сложнее. Тут нужно хорошо подумать, прежде чем подключать. На выбор целая россыпь дискретных и аналоговых входов и выходов. В документации производители чаще всего публикуют стандартную схему подключения с заводскими настройками, но для каждого механизма на деле нужна своя схема и индивидуальные настройки.

Рис.3 Подключение цепей управления

У нас задача не самая сложная. Для управления шлифовальной машиной достаточно кнопок «Пуск», «Стоп», переключателя «Вперед – Назад» и переменного резистора для изменения скорости вращения, его ещё называют потенциометром.

К дискретным входам DI подключаются сигналы, которые могут принимать одно из двух состояний — «вкл» и «выкл» или логический 0 и 1. В нашей схеме это кнопки «Пуск», «Стоп», переключатель направления и аварийный «грибок». Мы будем использовать кнопки без фиксации, которые уже установлены на станке.

К аналоговым входам AI подключаются сигналы с непрерывно меняющейся величиной тока 4. 20 мА или напряжения 0. 10 В. Это могут быть датчики, сигналы от контроллера или другого внешнего устройства. В нашем случае — это ручка потенциометра, которая обеспечивает плавную регулировку скорости.

Потенциометр или переменный резистор — это регулируемый делитель напряжения с тремя контактами.

» >
Рис.4 Внешний вид потенциометра

На два крайних неподвижных контакта подаётся постоянное напряжение 10 В от частотного преобразователя, а средний подвижный контакт служит для снятия текущей величины напряжения, которая зависит от положения ручки. Если ручка повернута наполовину, значит и напряжение будет только половинное = 5 В. Преобразователь пересчитает напряжение в задание скорости и разгонит двигатель.

Рис.5 Подключение потенциометра

Любой потенциометр не подойдёт, необходим с сопротивлением от 2 до 5 кОм, чтобы аналоговый вход стабильно работал. А ещё он должен быть с удобной ручкой, ведь крутить его придётся постоянно. Мощность может быть любой, даже 0,125 Вт достаточно. Идеально подойдёт XB5AD912R4K7 с сопротивлением 4,7 кОм.

На дискретные — DO и аналоговые выходы AO преобразователь выдает информацию о своем текущем состоянии, скорости или токе двигателя, достижении заданных значений или выходе за их пределы. В нашем случае выходы не используются, поэтому подключать нечего.

Настройка

Недостаточно просто подключить все провода к частотнику, его ещё нужно правильно настроить, чтобы механизм работал стабильно и долго. Для этого в частотном преобразователе несколько сотен параметров. Конечно, все настраивать не придётся, но вот основные — обязательно.

Настройка осуществляется с помощью клавиш на встроенной панели управления. С ними всё предельно просто.

Кнопка PRG отвечает за вход и выход из режима программирования. Кнопки вверх, вниз и вбок осуществляют навигацию внутри меню, а кнопка Enter — подтверждает выбор параметра или его значения.

MF.K — это дополнительная функциональная кнопка, которую можно настроить на необходимое действие, например переключение между местным и дистанционным управлением или смену направления вращения.

Зеленая и красная кнопки — это Пуск и Стоп, если управление осуществляется с панели.

Если запутались, не беда. Нужно несколько раз нажать на кнопку PRG, чтобы вернуться к исходному состоянию.

» >
Рис.6 Внешний вид панели управления

А теперь к параметрированию

Во-первых, необходимо дать понять частотному преобразователю, какой двигатель к нему подключен. Для этого в параметры с F1-01 по F1-05 запишем значения с шильдика двигателя:

F1-01 = 1,5 кВт — номинальная мощность двигателя
F1-02 = 380 В — номинальное напряжение двигателя
F1-03 = 3,75 А — номинальный ток двигателя
F1-04 = 50 Гц — номинальная частота двигателя
F1-05 = 1400 об/мин — номинальная скорость двигателя

Рис.7 Шильдик двигателя

Теперь, когда основные данные о двигателе есть, нужно провести автонастройку. Этот процесс нужен, чтобы частотный преобразователь ещё лучше адаптировался к работе с конкретным двигателем: вычислил сопротивление и индуктивность обмоток. Так управление будет точнее, а экономия энергии — больше.

Для запуска процедуры устанавливаем F1-37 = 1 — статическая автонастройка и нажимаем кнопку «Run» на панели управления. Через пару минут дисплей переходит в исходное состояние и частотник готов к работе.

Далее переведём управление на внешние кнопки и настроим его

В нашем случае подойдёт трёхпроводное управление, где кнопка «Стоп» осуществляет разрешение на работу, кнопка «Старт» — запуск станка, а переключатель выбирает направление вращения.

Рис.8 Схема трёхпроводного управления

Настроим эти параметры:
F0-02 = 1 — управление через клеммы управления
F0-03 = 2 — задание частоты с AI1 (потенциометр)
F4-00 = 1 — пуск
F4-01 = 2 — выбор направления движения
F4-02 = 3 — разрешение работы
F4-03 = 47 — аварийный останов
F4-11 = 3 — режим трёхпроводного управления

Теперь станок начинает оживать, реагирует на нажатие кнопок и вращение ручки скорости. Остаётся настроить время разгона, торможения и проверить на практике удобство использования. Наш частотный преобразователь настроен и готов к использованию!

Защита и безопасность

Преобразователь частоты — умное устройство. После настройки в работу включаются все защитные функции, которые в случае аварии сберегут и сам частотник, и двигатель, и механизм.

Например, при заклинивании: преобразователь вычислит, что ток двигателя намного выше номинального, который мы установили в параметре F1-03 ранее, выдаст ошибку «Перегрузка двигателя» и отключится. Двигатель не перегреется и не сгорит, а механика останется целой.

А если возникла угроза здоровью оператора или поломки оборудования — спасет аварийная кнопка «грибок». При её нажатии преобразователь в мгновение остановит станок и отключит питание. Никто не пострадает!

Вместо заключения

Настройка частотного преобразователя — процесс увлекательный. Порой преобразователь берёт на себя не только управление двигателем, но и целой системой и может заменить даже простой контроллер. К частотнику можно подключать датчики, лампы индикации, реле и даже контакторы. Применение преобразователю можно найти везде: от насосов и конвейеров до сложных станков, подъёмников и лифтов. Главное внимательно изучать документацию и делать всё по порядку, тогда всё обязательно получится.

Источник

Памятка по основным параметрам настроек ПЧ серии EDS800

Памятка по основным параметрам настроек ПЧ серии EDS800

F2.13

F8.01

Номинальное напряжение двигателя

F8.02

Номинальный ток двигателя

F8.03

Номинальная частота двигателя

F8.04

Номинальная скорость двигателя

F8.05

Количество полюсов (2- 3000 об/мин; 4 – 1500 об/мин и т.д.)

F8.06

Номинальная мощность двигателя

F0.00

Выбор канала задания основной частоты (0: потенциометром аналоговой клавиатуры; 1: цифровая установка с клавиатуры; 2: с клемм UР/DOWN

после выключения питания); 3: последовательный порт (частота не сохраняется после выключения питания); 4: аналоговая установка VC1; 5: аналоговая установка CC1;

7: импульсный вход; 9: с клемм UP/DOWN (частота не сохраняется после выключения

питания); 10: последовательный порт (частота сохраняется после выключения питания).

F0.01

Задание основной частоты

F0.02

Выбор канала команд запуска (0: пульт; 1: дискретные входы

(«СТОП/СБРОС» пульта не действует); 2: дискретные входы

(«СТОП/СБРОС» пульта действует); 3: интерфейс («СТОП/СБРОС» пульта не действует); 4: интерфейс («СТОП/СБРОС» пульта действует).

F0.03

Установка направления вращения (Разряд единиц. Направление вращения: 0: вперед; 1: назад; Разряд десяток. Запрет вращения назад: 0: разрешено; 1:

запрещено. Разряд сотен. Выбор функции кнопки “REV/JOG”: 0: Реверс; 1:

F0.08

Время разгона мотора от нулевой до номинальной скорости (сек)

F0.09

Время торможения мотора от номинальной до нулевой скорости (сек)

F0.10

Верхнее ограничение частоты (Гц) для регулировки скорости вращения мотора

F0.11

Нижнее ограничение частоты (Гц) для регулировки скорости вращения мотора

F1.05

Режим остановки (0: Остановка с заданным замедлением; 1: Остановка на выбеге; 2: С заданным замедлением и торможение постоянным током)

F5.04

Функции дискретного входа Х1

X5 (0: Не используется; 16: Увеличение частоты (UP);

17: Уменьшение частоты (DOWN); 10: Авария внешнего оборудования; 11: Сброс ошибки; 12: Остановка на выбеге; 13: Остановка (останавливается в зависимости от настроенного режима остановки); 19: 3-х проводной режим; 38: Импульсный вход (действует для X8).

F5.08

Режим задания пусковых команд (0: 2-х проводной режим 1; 1: 2-х проводной режим 2; 2: 3-х проводной режим 1; 3: 3-х проводной режим 2)

Информация о неисправностях ПЧ серии EDS800

Группа параметров записи аварий и ошибок: Fd

Параметр

Описание

Параметр

Описание

Fd.00

Первая запись ошибки

Fd.08

Iвых. при последней ошибке

Fd.01

Вторая запись ошибки

Fd.09

Uвых при последней ошибке

Fd.02

Третья запись ошибки

Fd.10

Udc при последней ошибке

Fd.03

Четвертая запись ошибки

Fd.11

Скорость при последней ошибке

Fd.04

Пятая запись ошибки

Fd.12

Тмод. при последней ошибке

Fd.05

Шестая запись ошибки

Fd.13

Состояние входов при последней ошибке

Fd.06

Fзадан. при последней ошибке

Fd.14

Время в работе при последней ошибке

Fd.07

Fвых. при последней ошибке

Основные виды операционных неисправностей

Источник

Eds1000 Многофункциональный универсальный частотный преобразователь (VFD/привода переменной частоты/AC привод)

Условия Платежа: LC, T/T, Western Union, PayPal, Платеж небольшой суммы Порт: Shenzhen, China Производительность: 30000PCS/Month