Наливной пол инструкция
Инструкция наливного пола полиуретанового.
Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет
Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.
1. Основные требования при проведении работ.
- Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
- Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
- Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Температура хранения и транспортировки материалов:
-30°С …+30°С для однокомпонентных,
0°С …+30°С для двухкомпонентных. - Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
2. Требования к бетонному основанию.
Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.
3. Инструмент, оборудование.
3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.
3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!
Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.
Ориентировочная частота вращения:
- для профессионального миксера – около 500об/мин;
- для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.
3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!
4. Подготовка бетонного основания.
Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.
Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!
5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.
5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
- Расстелить полиэтиленовую пленку.
- Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
- При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
- Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.
5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).
- Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
- Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
- Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
- Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
- Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
- Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.
5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.
6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.
6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.
6.2. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.
| Основание | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М100-М150 | 300-350 | 150-200 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 250-300 | 100-150 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М250-М300 | 200-300 | — | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 200-300 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
| Бетонная плитка | 150-250 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.
6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.
6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.
Порядок операций.
- Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
- Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
- Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
Не допускать образования луж и полос избыточного материала. - Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.
Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!
Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.
— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.
Порядок операций.
- Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
- Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
- Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
- Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.
6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.
6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
| Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
|---|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.
Дополнительно смотрите:
Полимерные наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.
11сен23
КОРЗИНА
Общий вес:
Открыть Корзину
Перед использованием составов «Элакор™» и нанесением полимерных покрытий мы настоятельно рекомендуем Вам ознакомиться с инструкциями и технологиями по устройству. Инструкции помогут правильно применить состав для устройства полов на конкретном объекте, а технологии ‒ оценить уровень качества и простоты эксплуатации полимерных покрытий. Мы делаем всё от нас зависящее, чтобы удовлетворить требованиям самого амбициозного заказчика и готовы предложить полный спектр услуг по нанесению покрытий полов для любого помещения.
1. Пропитки для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 1.1. Полиуретановая пропитка для бетона | 1.1. .doc | .pdf |
| 1.2. Пропитка глубокого проникновения | 1.2. .doc | .pdf |
| 1.3. Эпоксидная пропитка для бетона | 1.3. .doc | .pdf |
| 1.4. Флюат-пропитка для бетона | 1.4. .doc | .pdf |
| 1.5. Акриловая пропитка для бетона | 1.5. .doc | .pdf |
| 1.6. Цветная пропитка для бетона | |
2. Покрытия для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 2.1. Полиуретановое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ») | 2.1. .doc | .pdf |
| 2.2. Эпоксидное покрытие (окрасочное, «Элакор-ЭД») | 2.2. .doc | .pdf |
| 2.3. Светостойкое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ Люкс») | 2.3. .doc | .pdf |
| 2.4. Акриловое покрытие (окрасочное, светостойкое, «Элакор-МБ2») | 2.4. .doc | .pdf |
| 2.5. Покрытие с песком (полиуретановое) | 2.5. .doc | .pdf |
| 2.6. Кварцевые полы (эпоксидные) | 2.6. .doc | .pdf |
| 2.7. Каркасное полимербетонное покрытие | |
3. Полимерные наливные полы. Инструкции и технология устройства.
| 3.1. Эпоксидное наливное покрытие (эпоксидный наливной пол) | 3.1. .doc | .pdf |
| 3.2. Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) | 3.2. .doc | .pdf |
| 3.3. Белое наливное покрытие (белый наливной пол) | |
| 3.4. Наливной пол с флоками, чипсами, блёстками | |
| 3.5. Прозрачное наливное покрытие (с декоративными элементами) | |
| 3.6. Антистатическое наливное покрытие (токоотводящее) | 3.6. .doc | .pdf |
| 3.7. Антистатический пол (без лент) | |
| 3.8. Промышленный наливной пол (эпоксидный) | 3.8. .doc | .pdf |
| 3.9. Промышленный наливной пол (полиуретановый) | 3.9. .doc | .pdf |
4. Специальные покрытия для полов. Инструкции и технология устройства.
| 4.1. Покрытие для асфальта | 4.1. .doc | .pdf |
| 4.2. Декоративные покрытия (чипсы, флоки, блёстки и др.) | 4.2. .doc | .pdf |
| 4.3. Антискользящее покрытие | |
| 4.4. Антискользящая пропитка для бетона | |
| 4.5. Химстойкое покрытие | |
| 4.6. Безыскровое покрытие | |
| 4.7. Антистатическое покрытие (не электропроводное) | |
5. Дополнительные операции для бетона. Инструкции и технология устройства.
| 5.1. Химическая очистка бетона («Элакор-МБ3») | 5.1. .doc | .pdf |
| 5.2. Шпатлевание бетона | 5.2. .doc | .pdf |
| 5.3. Фрезерование бетона | |
| 5.4. Шлифование бетона | |
| 5.5. Заделка швов бетонных полов, герметизация («Герметик-2К») | 5.5. .doc | .pdf |
| 5.6. Приготовление цветной эмали из пасты и лака | |
| 5.7. Разметка полов, нанесение нумерации, логотипов… | 5.7. .doc | .pdf |
| 5.8. Ремонт наливных полов и полимерных покрытий | 5.8. .doc | .pdf |
6. Прочие покрытия и пропитки. Инструкции и технология устройства.
| 6.1. Защита бетонных резервуаров (внутренние поверхности) | 6.1. .doc | .pdf |
| 6.2. Полимерцементная пескобетонная стяжка («Эластобетон-В») | |
| 6.3. «Пищевое» покрытие (контакт с продуктами и питьевой водой) | |
| 6.4. Защита фасадов («Элакор-МБ4» + «Элакор-МБ2») | 6.4. .doc | .pdf |
| 6.5. Флюатирование («Элакор-МБ1») | 6.5. .doc | .pdf |
| 6.6. Гидрофобизация («Элакор-МБ4») | 6.6. .doc | .pdf |
7. Промышленные бетонные полы. Инструкции и технология устройства.
| 7.1. Бетонная стяжка пола, стяжка с армированием (М200‒М350, от 60 мм.) | |
| 7.2. Добавка для бетона «Эластобетон-А2» | 7.2. .doc | .pdf |
| 7.3. Упрочнённые бетонные полы (М500‒М550, от 40 мм.) | |
| 7.4. Упрочнённые пескобетонные полы (М400‒М500, от 40 мм.) | |
| 7.5. Бетонные полы с фиброй, фибробетонные полы (М200‒М350, от 50 мм.) | |
| 7.6. Бетонные мозаичные полы (упрочнённый тераццо, М500‒М550, от 40 мм.) | |
8. Полимерцементные полы. Инструкции и технология устройства.
| 8.1. Полимерцементный бетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
| 8.2. Полимерцементный пескобетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
| 8.3. Герметизация швов бетонных полов («Герметик-2К») | |
| 8.4. Ремонт покрытий бетона | |
| 8.5. Полимерцементный мозаичный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
9. Покрытия для металла. Инструкции и технология устройства.
| 9.1. Химическая очистка металла («Элакор-МБ3») | 9.1. .doc | .pdf |
| 9.2. Антикоррозионная защита резервуаров (внутренние поверхности) | |
| 9.3. Антикоррозионное покрытие вагонов (внутренние поверхности) | |
| 9.4. Антикоррозионное покрытие конструкций внутри помещений | |
| 9.5. Антикоррозийные покрытия конструкций на открытом воздухе | |
| 9.6. Окрасочное покрытие для металлических полов | |
| 9.7. Наливной пол по металлу (антикоррозионное покрытие) | 9.7. .doc | .pdf |
10. Покрытия для дерева. Инструкции и технология устройства.
| 10.1. Покрытие лаком паркета, дерева (полиуретановое, особо износостойкое) | 10.1. .doc | .pdf |
| 10.2. Покрытие дерева светостойким лаком (полиуретановое, износостойкое, полностью прозрачное) | |
| 10.3. Покрытие дерева акриловым лаком (паропроницаемое, полностью прозрачное) | |
| 10.4. Покрытие цветным лаком для дерева (тонирующая пропитка ‒ «лазурь») | |
| 10.5. Цветное покрытие для дерева (полиуретановое, износостойкое) | 10.5. .doc | .pdf |
Инструкции по применению материалов «Элакор», как технология промышленных полов, включают:
- устройство бетонных полов;
- устройство полимерных и наливных полов;
- декоративные и защитные покрытия для бетона, дерева, металла;
- технологии подготовки поверхностей.
Подробное составление настоящих инструкций и описание применяемых в компании «ТэоХим Нева» технологий устройства составлены с учётом многолетнего опыта работы, подробно, не только в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Мы собрали для Вас опыт более 100 представительств нашего производства как в России, так и в ближнем зарубежье.
Очень важно отметить, что основой деятельности компании является не реализация материалов, а собственно их применение ‒ производство и осуществление работ. Инструкции по эксплуатации постоянно дополняются в ногу со временем, поскольку мы совершенствуем технологии. Именно так обеспечивается максимальная эффективность эксплуатации полов и покрытий.
Точное соблюдение инструкций по нанесению покрытий «Элакор» гарантирует качество выполненных работ и сократит Ваши затраты до минимума.
Если Вам что-то не понятно в конкретной инструкции по технологии промышленных полов и применению составов ‒ позвоните нам и мы предоставим консультацию.
Самонивелирующийся финишный полиуретановый двухкомпонентный компаунд для устройства эластичных наливных износостойких покрытий промышленных полов на основаниях с изгибающими и вибрационными нагрузками. После отверждения образует покрытие с высокими декоративными свойствами, высокой эластичностью, прочностью, износостойкостью и химической стойкостью. Наносится на предварительно загрунтованные основания полиуретановыми грунтами линейки Элакор. Без растворителя в составе, в момент нанесения отсутствует запах. Твердость покрытия: метод Шор, шкала D – 35-45ед. Расход (А+Б) при толщине слоя 1 мм – 1,3 кг/м2
Базовый цвет: серый RAL 7040
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 8 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С
Основные отличия Полиуретановых Наливных Полов:
- Элакор-ПУ Наливной пол Классик – стандартный однотонный полиуретановый наливной пол, базовый цвет RAL7040 и RAL7035, оптимальное соотношение по свойствам и цене. Самый популярный наливной пол в товарной линейке полиуретановых наливных полов
- Элакор-ПУ Наливной пол Эластичный – более эластичный материал по сравнению с «Классик», используется на сильно деформирующихся основаниях, в т.ч. под оборудованием, передающим вибрацию на основание
- Элакор-ПУ Наливной пол Резиновый – более эластичный материал по сравнению с «Эластичный». Применяется в спортивных залах при нанесении на деревянные или иные деформирующиеся поверхности
- Элакор-ПУ Наливной пол БР – стандартный полиуретановый наливной пол без растворителя в составе. Растекаемость немного хуже, чем у «Классик»
- Элакор-ПУ Наливной пол Промышленный – отличие от «Классик» – отсутствие стабильного оттенка, за счет неоднородности цвета используется в помещениях лофт дизайна или как подстилающий слой в системе наливных полов
- Элакор-ПУ Наливной пол Наполненный – смесь наливного пола с большим содержанием песка в составе. Подходит для промышленных помещений с высокими эксплуатационными нагрузками
- Элакор-ПУ Наливной пол Антистатический АСТ-7 – токопроводящий наливной полиуретановый пол для устройства антистатических покрытий с медными лентами
Применение
– Устройство гладких толстослойных защитных промышленных наливных покрытий на поверхностях, подверженных вибрационным и ударным нагрузкам
– Устройство финишных покрытий по деревянным основаниям
– Нанесение материала методом окрашивания поверхностей
– Защита производственных и складских бетонных полов от механических и химических нагрузок, подверженных средним и среднетяжелым изнашивающим нагрузкам
– Устройство спортивных наливных покрытий в спортивных залах, стадионах, спортивных площадках
– Химически стойкие полы для лабораторий, пищевой, химической, фармацевтической, машиностроительной промышленности
– Устройство декоративных полов в офисных помещениях, выставочных залах, предприятиях торговли и общественного питания, медицинских, административных и образовательных учреждениях, квартирах
Преимущества
– Эластичный наливной пол имеет стойкость к вибрационным и ударным нагрузкам
– Хорошая растекаемость обеспечивает гладкость наливного покрытия и лёгкое нанесение
– За счёт эластичности покрытие обеспечивает повышенную износостойкость и стойкость к царапинам
– Высокая износостойкость позволит долгое время эксплуатировать покрытие без ремонта
– Высокая химическая стойкость качественно защитит основание от агрессивных веществ
– Отсутствие в составе растворителей, отсутствие запаха при нанесении, большой сухой остаток
– Непроницаемость для воды, натуральных и синтетических масел, ГСМ, реагентов, солей и щелочей любой концентрации, растворителей и кислот концентрацией до 10-20% даёт возможность эксплуатации в любых типах помещений
Подходит для поверхностей
– Цементосодержащие: бетон, пескобетон, цементные наливные полы, ровнители, полусухие стяжки. Предварительно используется грунт для бетона
– Минимальная марочная прочность цементосодержащего основания (для нанесения методом налива толстослойных защитных покрытий) – М200 (B22,5). При марочной прочности ниже М200 рекомендовано нанесение методом окрашивания во избежание отрыва от низкопрочной поверхности. Полимерные наливные полы имеют высокую степень поверхностного натяжения и вырывают низкопрочные основания
– Деревянные поверхности: фанера, массив, ДВП, ДСП, ОСБ. Предварительно используется грунт для дерева
– Металлические поверхности: сталь оцинкованная, сталь низколегированная, чугун. Предварительно используется грунт для металла
– Итоговый результат применения Элакор-ПУ Наливной Пол Эластичный зависит от ровности и качества бетонного пола. Материал полностью повторяет геометрию основания, сглаживая резкие перепады
– Необходима гидроизоляция под бетонным основанием, где возможен капиллярный подсос влаги. Особенно в подземных помещениях и на первых этажах. Проблемы могут появиться при весеннем таянии снега и при не глубоком залегании грунтовых вод. Элакор-ПУ Наливной пол Эластичный паронепроницаемый. При испарении влага упирается в пленку материала, происходит набухание, возможны деформации и отрывы покрытия
– НЕ подходит для любых материалов с содержанием гипса!
Эксплуатация
– Внутри помещений с положительной температурой эксплуатации – без ограничений, на открытом воздухе и в помещениях с отрицательной температурой – в антискользящем шероховатом исполнении. При отрицательной температуре полимерные материалы скользкие
Свойства до отверждения
| Наименование показателя | Значение |
| Соотношение компонентов А : Б, по массе Соотношение может меняться. Точное соотношение указано на этикетке компонента «А». | 4 : 1 |
| Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) | 99 % |
| Плотность готовой смеси (А+Б) | 1,30 ± 0,02 кг/л |
| Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, | 1,3 кг |
| Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре 20±2°С | не менее 30 минут |
| Время высыхания до степени 3 (потеря липкости) при температуре 20±2°С | не более 10 часов |
Свойства после отверждения
| Наименование показателя / Метод испытаний | Значение |
| Класс пожарной опасности при толстослойном нанесении | КМ2 |
| Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде | от -60 до +80°C |
| Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде кратковременно, до 30 минут | до + 140°C |
| Максимальное напряжение при сжатии, «Прочность при сжатии» по ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002 | 42 МПа |
| Прочность плёнки при разрыве по ГОСТ 14236-81 | не менее 12 МПа |
| Относительное удлинение плёнки при разрыве по ГОСТ 14236-81 | 60 % |
| Прочность покрытия при ударе по У-2М по ГОСТ 4765 | 100 см |
| Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ Р 52740 | не более 1 мм |
| Твердость, Шор D, 28 дн по ГОСТ 24621-91, ISO 868-85 | 35-45 ед |
| Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0 кг, 28 дн | 17 мг |
| Блеск, угол 60° по ГОСТ 31975, ISO 2813 | 80-90 % |
| Условная светостойкость покрытия, начало меления по ГОСТ 21903, метод 2 | не менее 100 часов |
| Стойкость к статическому воздействию воды при T=20±2°С, не менее | 48 часов |
| Стойкость к статическому воздействию ксилола при T=20±2°С, не менее | 48 часов |
| Стойкость к статическому воздействию бутилацетата при T=20±2°С, не менее | 24 часов |
Применение
Элакор ПУ Наливной Пол Эластичный – финишное покрытие, наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую поверхность готового покрытия, что практически недостижимо при нанесении материала кистями, валиками, распылителями и т.п.
– Перед нанесением необходимо подготовить поверхность: отшлифовать бетонную поверхность, пропылесосить, загрунтовать, нанести подстилающий слой. При необходимости выполнить шпатлевание дефектов. Необходимо обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением подготовительного грунтовочного и подстилающего слоя
– При нанесении на деревянные поверхности: удалить щепки, пропылесосить основание, загрунтовать полиуретановым грунтом по бетону или дереву, нанести подстилающий слой
– При нанесении на металлические поверхности: зачистить металл корщетками или использовать химическую очистку Элакор-МБ3, загрунтовать поверхность полиуретановым грунтом по металлу, нанести подстилающий слой
– Внешний вид наливного покрытия зависит от ровности основания. Рекомендованные перепады основания не более 2 мм на 2-х метровой рейке. Выступающие дефекты поверхности необходимо сгладить методом шлифования, глубинные дефекты зашпатлевать. На основании с перепадами визуально наливной пол будет с волнообразными перепадами. Если нет возможности выполнить качественную подготовку основания, скрыть визуально волнообразность наливного пола можно нанесением матового лака: Элакор-ПУ Лак Люкс-Р Матовый
– При добавлении в наливной полиуретановый компаунд кварцевого песка, смесь можно использовать, как шпатлёвку для выравнивания дефектов, заделки трещин, раковин, выбоин. Также такая смесь с песком подходит для выполнения подстилающего слоя перед устройством финишного наливного слоя. Нужно учитывать, что введённый в смесь кварцевый песок загущает смесь и снижает эластичность такого покрытия
– Возможно нанесение материала кистями и валиками для устройства окрасочного покрытия. При этом поверхность будет иметь фактуру апельсиновой корки
| Наливной пол классический гладкий, толщина 2 мм | |||
| Тип операции | Материал | Расход, кг/кв.м | Инструмент для нанесения |
| Грунтование | Элакор-ПУ Грунт | 0,4 | Валик полиамидный, стойкий к растворителям |
| Подстилающий слой | Элакор-ПУ Наливной пол Эластичный | 0,5 | Плоский металлический шпатель |
| Финишная заливка | Элакор-ПУ Наливной пол Эластичный | 2,6 | Ракля, зуб R1 или зубчатый шпатель 4*4 мм |
Указанные расходы являются приблизительным и основаны на практических значениях, полученных на наших объектах. Расход зависит от качества основания и температурных условий нанесения. Для определения точного расхода необходимо выполнить пробное нанесение на вашем основании.
Условия нанесения
– Влажность бетонного (пескобетонного) основания перед нанесением не должна превышать 4 масс%
– Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё – не более 80%
– На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу
– Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы
– Температура воздуха и поверхности от +5°С до +22°C
– Температура материала от + 15°С до + 20°С
– Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов
– Выдержка нового бетона после укладки – не менее 28 суток при нормальных условиях твердения
– Поверхность не должна содержать масло, жир, моющие средства, краску, покрытия, битум и т.п.
Приготовление состава
– Компоненты Элакор-ПУ Наливного пола Эластичного в комплекте дозированы, дополнительное взвешивание не требуется при использовании целого комплекта
– При использовании части комплекта, компоненты дозировать на весах
– Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600 об/мин.
Классический наливной пол:
– Открыть ведро с компонентом «А», перемешать до однородного состояния, так как на дне может образовываться осадок
– При перемешивании компонента «А» постепенно влить в ведро компонент «Б», мешать до однородного состояния 3-4 минуты
– После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-х минут, для выхода вовлеченного воздуха, сразу разлить по поверхности и распределить по площади
– Смешанный Элакор-ПУ Наливной Пол Эластичный, находящийся в ведре, быстро полимеризуется с выделением тепла
Нанесение
– Заранее определить конфигурацию заливки. Новая заливка должна быть состыкована с границей предыдущей не позднее, чем через 25 минут. Если предусмотрен перерыв, ограничить площадь заливки малярным скотчем
– Смесь полиуретанового Эластичного Наливного пола для устройства финишного слоя вылить на подготовленную поверхность полосами, распределить раклей или зубчатым шпателем. Дождаться, чтобы следы от ракли (шпателя) «затянулись» (примерно 5-10 минут, но не позднее 20 минут). Тщательно и равномерно, во взаимно перпендикулярных направлениях, прокатать эластичный наливной пол игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха. Работы проводить в иглоступах
– Используйте при заливке финишного слоя материал из одной партии, чтобы получить один оттенок готовой поверхности
– Не соскребать со стенок тары остатки жидкого наливного пола. Это может привести к образованию дефектов, так как перемешивание основы и отвердителя у стенок тары может быть не полным
– После нанесения визуально вся поверхность должна быть без необработанных пропусков, максимально однородной. Сушка слоя при +10°С: 18-24 ч; при +20°С: 12-16 ч; при +25°С: 8-12 ч. Но не более 48ч (для температуры выше +20°С)
– После окончания работ пешеходная нагрузка возможна через 3 дня, полная механическая нагрузка – через 7 дней, полная химическая нагрузка – через 14 дней, при температуре воздуха +20°C
– Максимальная толщина нанесения эластичного полиуретанового наливного пола за один слой – не более 3 мм
Очистка инструмента
– Не отвержденные полиуретановые материалы можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат, 646 и т.п. Отвержденные полиуретановые материалы можно удалить только механическим способом
Меры безопасности
– В помещениях хранения и применения полимерных материалов запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
– Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в устройстве покрытия и имеющие доступ к отшлифованной поверхности, должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой
– Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании материала на кожу – протереть кожу растворителем. При попадании в глаза – тщательно промыть глаза большим количеством проточной воды и обратиться к врачу
– Не выливать жидкий Элакор-ПУ Наливной Пол Эластичный в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. После полимеризации полимерные материалы утилизируются как твердые бытовые отходы
Технология промышленных полов
Инструкции промышленных покрытий «Элакор»
Инструкции по применению материалов «Элакор» (технология промышленных полов) включают: устройство полимерных полов и наливных полов; устройство защитных и декоративных покрытий для бетона, металла, дерева; технологии подготовки поверхностей.
Инструкции «Элакор» составлены очень подробно и учитывают многолетний опыт применения материалов «Элакор» с учетом опыта более 100 представительств ООО «ТэоХим» в России и ближнем зарубежье. Отметим, что основной деятельностью наших представителей является не продажа, а именно применение материалов «Элакор» – производство работ! Инструкции по применению материалов «Элакор» постоянно дополняются, чтобы обеспечить максимально эффективную и экономичную технологию.
Точное выполнение инструкций по применению материалов «Элакор» обеспечит качество выполненных работ и минимизирует Ваши затраты.
3. Технология устройства наливных полимерных полов.
4. Технология специальных покрытий для полов.
7. Промышленные покрытия для Дерева.
Инструкции » Устройство НАЛИВНОГО ПОКРЫТИЯ
Полиуретановая композиция Элакор-ПУ (ТУ2312-007-18891264-2003)
Материал: Элакор-ПУ Грунт (однокомпонентный), Элакор-ПУ Наливной Пол (двухкомпонентный), песок кварцевый сухой, без пыли, фракция 0,2-0,3 мм.
Основания: бетонная или песко-цементная стяжка.
Блеск готового покрытия – полуглянцевый.
1. Общие требования, рекомендации.
-Влажность основания не более 4мас.%;
— t-ра воздух-основание не менее, чем на 4°С выше точки росы;
— t-ра воздуха, основания – не менее +10°С; t-ра материала – не менее +15°С;
— Недопустимы сквозняки и суточные перепады температуры более 5°С.
— Относительная влажность воздуха — не более 80%.
— Выдержка бетона после укладки до нанесения покрытия – не менее 28 сут.
— Карты заливки Наливного Пола должны совпадать с картами компенсационных швов бетона.
— Плотно закрывайте тару.
!!! Не допускайте попадания воды в материал !!!
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.
2.2. Удалять пыль пылесосом непосредственно перед нанесением.
3. Подготовка материала к работе.
3.1. Грунт готов к работе.
3.2. Наливной Пол: 3 вес. части Компонента А + 1 вес. часть Компонента Б.
Тщательно перемешать Комп.А (5 мин). При перемешивании медленно вливать Комп.Б. Тщательно перемешать (5 мин) дрелью (800-1000 об/мин) с миксером. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон».
Дать отстояться 1,5 мин. Время замерять секундомером.
!!! Готовить небольшими порциями (чтобы вырабатывать за 20-30 мин).
4.1. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
|
Основание |
1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² |
|---|---|---|
| М100-М150 |
350-400 |
200-250 |
| М150-М250 |
300-350 |
150-200 |
| М250-М350 |
250-300 |
100-150 |
Сушка 4-6 ч, но не более 24 ч.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая/полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. Протекторный слой.
Наносить дополнительный слой грунта (расход 100-120 г/м2) и сразу редко присыпать песком (расход 100-150 г/м2). Сушка 4-6 ч, но не более 24 ч.
Внимание! Не допускайте попадания компонентов Наливного Пола на подготовленное основание!
4.3.1. Наливное Покрытие.
Наносить Наливной Пол в один слой зубчатым шпателем или ракелью с усами. Через 10 мин (но не позднее 20 мин) тщательно прокатать игольчатым валиком.
Толщина на выбор. Расход 1,25 кг/м2 на 1 мм толщины.
4.3.2. или / Кварцнаполненное Наливное Покрытие (КНП).
— Наносить первый слой Наливного Пола плоским шпателем или ракелью «на сдир» (расход 0,3-0,5 кг/м2) и с избытком равномерно засыпать песком (расход ок. 3 кг/м2). За счет Протекторного слоя расход Наливного Пола получается автоматически. Сушка 18-24 ч.
— Удалить избыток песка, обеспылить.
— Нанести второй слой как в п.4.3.1 (расход 1,3-1,5 кг/м2).
Например: для толщины КНП около 2,5 мм расход составит:
Наливной Пол – 1,8 кг/м2 (1-й слой 0,4 + 2-й слой 1,4), Песок – около 3 кг/м2.
4.3.3. или / Противоскользящее Покрытие.
Выполнять как в п.4.3.2, но второй слой наносить валиком.
Расход 0,3-0,6 кг/м2 (чем больше расход, тем меньше шероховатость).
После нанесения: 1 сут. — можно ходить; 7 сут. — полная механическая нагрузка.
5. В процессе работы.
Инструмент очищать ксилолом (сольвентом).
6. Меры безопасности при работе.
При работе использовать противогазовые респираторы марки А или противогазы. В закрытых емкостях применять шланговые противогазы.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве, рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки. При попадании Элакора на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения Элакора запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.
Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.
7. Полезные Советы.
7.1. Для проверки влажности основания: скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок. 40х40 см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
7.2. Если при нанесении материал пузырится: основание – влажное.
7.3. Если после высыхания материал снимается пленкой: основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
17.11.08