Feflues ru инструкция по сборке дымохода для бани

Случается, что у дымохода газового котла с открытой камерой сгорания, появляются проблемы с тягой, и датчик тяги газового котла не дает ему запуститься. И вроде диаметр дымохода подобран правильно, и высота дымоходной трубы достаточна, и геометрия дымоходного канала, и дымоотвода в норме, а тяги нет. Причин по которой тяга пропала, или затруднена, может быть много.
Это, может случиться по следующим основным причинам, при условии, что дело не в газовом котле. Рассмотрим некоторые из них:
1) Затрудненный проход в дымоходе.
Мусор в дымоходе в виде листвы, упавшей в дымоход надышавшейся угарными газами птицы и т.д., и т.п.
Забит снегом, обмерзло устье, особенно это актуально у дымоходов с затрудненным выходом дымных газов из-за дефлектора, зонта или другого навершия.
Устранить это просто – прочистить дымоход. Возможно, переделать окончание дымохода для того, чтобы дым выходил без задержки, ну в общем сделать так, чтобы дымные газы от котла до устья дымохода проходили свободно, и не встречали сопротивления.
2) Задувание ветра.
Бороться с задуванием ветра, зачастую, можно установив ветрозащитный дефлектор, либо ветрозащитный флюгер на дымоход. От установки этих элементов могут быть побочные последствия, смотрите пункт 1.
3) Недостаточная приточная вентиляция.
Для сжигания 1 м3 природного газа, требуется 10 м3 воздуха. Для горения нужен кислород, и, если его не хватает — запальник, и горелка котла тухнут.
Из-за недостатка воздуха для горения, может возникнуть обратная тяга в канале дымохода за счет подсоса воздуха с улицы через дымоход.
Может в одном помещении с котлом, допустим на кухне, там часто и располагают газовый котел, работать вытяжка, выдувающая и без того недостающий воздух (кислород). Хотя, принудительная вытяжная вентиляция, без принудительной приточки, это неправильно.
Вдобавок, могут стоять пластиковые окна, затрудняющие естественный приток воздуха.
Для решения проблемы недостатка кислорода для нормального горения газа в котле, надо организовать нормальную приточную вентиляцию.
4) Плохо утепленный дымоход, смонтированный по фасаду дома.
Газовый котел работает циклично, включился – выключился, включился – выключился. Дымные газы в плохо утепленном дымоходе быстро остывают, образуется «воздушная пробка», потому что более холодный газ плотнее теплого, и он препятствует движению отходящих дымных газов. Помимо этого, не утепленный дымоход сильно конденсирует, а это означает интенсивное оседание конденсата на внутреннюю стенку, и риск его обмерзания (смотрите пункт 1 причины плохой тяги в дымоходе).
Решить проблему нужно путем утепления существующего дымохода, а правильнее всего, лучше на стадии подбора дымохода предусмотреть установку хорошо утепленного двустенного дымохода заводского изготовления – сэндвича, и чем больше слой утеплителя, тем лучше.
5) Дымоход находится в зоне ветрового подпора.
Не соблюдены нормы расположения устья дымохода относительно конька крыши, или соседнего здания, дерева.
Это решается индивидуально: увеличением высоты дымохода, обрезкой мешающего дерева и т.д., в общем устранения зоны избыточного давления у устья дымохода.
6) Отрыв пламени из-за чрезмерной тяги
Открыли балкон, окно и т.д., произошло скачкообразное изменение давления внутри помещения).
Чтобы этого не случилось надо предусмотреть исключение такого явления. А возможно, эту причину можно объединить с пунктом 3 недостаточная приточная вентиляция. Ведь будь исполнена правильно вентиляция, перепадов давления в помещении не произойдет.

Вот вкратце основные причины проблем с тягой в дымоходе атмосферного газового котла, из-за чего он может некорректно работать.
Кроме игнорирования чистки дымохода, которая, кстати, должна быть регулярной, разрешение других причин плохой тяги должно быть предусмотрено на стадии проектирования, и строительства дымохода, и котельной. Конечно, могут быть отдельные, индивидуальные случаи, которые не вписываются в перечисленные, и тогда требуется пригласить грамотного монтажника, или специалиста для его разрешения образовавшейся проблемы.

Элементы дымоходов Ferrum выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 300мм, Craft до 800мм. Диаметр дымового канала должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка отопительного прибора (НПБ 252-98). Для несертифицированного прибора сечение дымового канала должно быть определено согласно ГОСТ 9817-95. При этом расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находится в интервале от 0,15 до 0,60 м/с. (НПБ 252-98).
Дымоходы должны соответствовать следующим требованиям:
— дымовые каналы должны обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в атмосферу;
— для каждого отопительного агрегата следует предусматривать, как правило, отдельную дымовую трубу;
— площадь сечения дымовой трубы должна соответствовать мощности теплогенерирующего аппарата;
— площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не менее площади указанных прямоугольных каналов;
— металлические трубы должны быть изготовлены из специальной легированной, высококачественной стали с повышенной коррозионной стойкостью;
— для очистки сажистых отложений в основаниях дымовых каналов выполняются карманы глубиной 250 мм;
— дымовые каналы должны иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы;
— высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров; такая высота обеспечивает необходимое разряжение и создает тягу, в бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.;
— высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб.
2. Сталь. Характеристики марок сталей, из которых изготовлен дымоход, должны соответствовать типу используемого отопительного оборудования. Качество и срок службы дымохода также во многом зависит от марки стали.

Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе необходимо использовать коррозионностойкие марки сталей.
Для дровяных печей и каминов с высокой температурой отходящих газов необходимо использовать дымоходы, изготовленные из нержавеющей жаростойкой стали, толщиной не менее 0,8 мм.

Картинка с сайта: p-lavochki.com

3. Монтаж. Монтаж элементов дымоходов должен производится профессионалами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в РФ ППБ 01-93, Сводом правил СП 7.13130.2009 «Отопление, вентилляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов и рекомендациями производителя. 
Сборка элементов дымохода производится снизу, от теплогенерирующего аппарата, вверх. При монтаже дымохода к котлу, соединение осуществляется посредством адаптера, в случае несоответствия диаметров патрубка и дымохода, место соединения уплотняется жаростойким герметиком. Для лучшей герметизации следует использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000 °С. 
После сборки дымоход нельзя сразу топить, для обеспечения застывания герметика. Необходимое для застывания время указано производителем герметика на упаковке. 
При монтаже следует исключить попадание строительного мусора в скрытые полости межэтажных перекрытий вблизи дымохода.
4. Типы дымоходов.
Системы одностенных дымоходов являются наиболее простым решением при монтаже дымового канала и не требуют больших затрат. Они могут встраиваться в уже существующие кирпичные каналы, имеющиеся внутри отапливаемых строений. Теплогенерирующий аппарат подключается к основному дымовому каналу также при помощи одностенного дымохода.
Если отдельные участки дымохода проходят через неотапливаемые помещения или же вне здания, то для таких участков необходимо использовать утепленные дымоходы (“сэндвичи”), чтобы предотвратить конденсацию паров, образующихся из топочных газов, внутри канала.
Элементы двустенных дымоходов (“сэндвичей”) представляют собой изделия, состоящие из двух труб разного диаметра (внешней и внутренней). Пространство между ними заполнено негорючим теплоизоляционным материалом, изготовленным из высококачественного базальтового волокна. Благодаря такой конструкции происходит быстрый нагрев внутренней трубы, и в короткий после начала работы срок температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата.
Двустенные дымоходы могут монтироваться как снаружи, так и внутри здания, и могут использоваться при сооружении отдельно стоящих дымовых труб. Толщина слоя теплоизоляции составляет от 25 до 50 мм.
В качестве теплоизоляционного материала используется минеральная вата на основе базальтового волокна (рабочая температура до 700°С) и утеплитель на основе каолиновой ваты — до 1000°С. Следует учитывать, что от толщины теплоизоляции и температуры отходящих газов зависит температура наружного кожуха трубы.
Несмотря на то, что дымоходы “сэндвичи” обладают повышенной пожарной безопасностью, его внешние части нагреваются до достаточно высокой температуры. При проектировании и монтаже дымоходов “сэндвичей” для банных и отопительных печей, каминов ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать дымоходы вблизи неизолированных возгораемых конструкций (из таких материалов, как дерево, пластик, гипсокартон и т.п.). Также, ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикасаться к дымоходу для предотвращения ожога.
5. Дымовой канал. Для каждого отопительного прибора следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько отопительных приборов. При этом сегменты подключения соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не менее 0.7 м). 
Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный кронштейн. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.
Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1м.
6. Разделки. Внимание! При монтаже дымохода в здании, имеющем конструкции из горючих материалов (стены, перекрытия, балки) и находящиеся вблизи от дымовых каналов, следует принимать меры для защиты их от возгорания. Для этого используют разделки из негорючих материалов или выполняют отступы (пространство между наружной поверхностью печи или дымового канала (трубы) и стеной или перегородкой из горючих материалов).
Размеры разделок дымовых каналов с учетом толщины стенки теплоизоляции следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до защищенных конструкций. Конструкции считаются защищёнными, если они зашиты металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм или покрыты штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке. Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С. При наличии технической документации завода-изготовителя теплогенерирующих аппаратов (в том числе каминов), размеры разделок и отступов дымовых каналов следует принимать в соответствии с этой документацией.
Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм. 
7. Проход перекрытий. Расчет параметров дымохода следует делать таким образом, чтобы в месте прохода междуэтажных перекрытий не оказалось сопряжений элементов дымохода.
Проходы трубы через стену и перекрытие прорезается на 250 мм больше диаметра наружной трубы и закладываются вокруг трубы минерально базальтовым волокном и закрываются декоративными пластинами.
Если перекрытие выполнено из горючего материала (например, дерево), то для обеспечения безопасного прохождения дымохода сквозь него следует использовать узел прохода, который может быть изготовлен из оцинкованной стали или другого негорючего материала. Проходной узел может быть выполнен в виде прямоугольного короба или гильзы круглого сечения.
Проходной узел защищает дымоход от деформации при возможных смещениях конструктивных элементов здания (при усадке, температурной и влажной деформации) и обеспечивает защиту материалов перекрытия от нагрева и возгорания. Внутреннюю поверхность проходного узла и те его части, которые непосредственно примыкают к перекрытию, следует изолировать при помощи теплоизоляционного негорючего материала. Для дополнительной теплоизоляции, а так же для исключения деформации дымохода, необходимо оставить воздушный зазор между внутренней поверхностью проходного узла и дымовой трубой.
8. Порядок прохождения междуэтажного перекрытия:
1. Наметить в перекрытии место расположения отверстия и его размер, достаточный для установки проходного узла и вырезать проем в перекрытии.
2. Установить проходной узел.
3. Проходной узел изнутри изолировать негорючим утеплителем. 
4. Ввести элемент дымохода в отверстие проходного узла.
5. При помощи огнезащитной пластины с отверстием, соответствующим диаметру дымовой трубы, закрыть отверстие в перекрытии таким образом, чтобы скрыть края проходного узла и утеплитель.
При прохождении междуэтажного перекрытия из негорючего материала (бетон, металлоконструкции) можно использовать специальный проходной элемент дымохода с пластиной, выполняющей роль опоры на перекрытие, без использования проходного узла. Отверстие в потолке следует закрыть огнезащитной пластиной так же, как при прохождении перекрытия с использование проходного узла. 
Для прохождения перекрытия рекомендуется использовать элемент ППУ-Н, который представляет из себя короб из нержавеющей стали, утепленный минеритом. Для прохождения перекрытий в банном помещении, расчет и проект системы дымоотведения и термоизоляции должен проводиться индивидуально, с учетом конструктивных особенностей помещения. 
9. Порядок прохождения через кровлю. При прохождении через кровлю следует рассчитать параметры дымохода таким образом, чтобы в месте прохода не оказалось сопряжения элементов дымохода.
Для обеспечения безопасного прохождения дымохода через кровлю здания следует использовать специальный элемент дымохода со стандартизованным углом отклонения от горизонтали, конструктивно учитывающий угол наклона кровли. Проходной элемент выполняет функцию защиты кровли от попадания атмосферных осадков.
1. Наметить в кровле место расположения отверстия и его размер, достаточный для прохождения дымовой трубы и вырезать проем.
2. Утеплителем из минеральной базальтовой ваты изолировать возгораемые материалы кровли в месте прохода дымовой трубы, причем расстояние до возгораемых материалов должно быть не менее 380 мм.
3. Ввести модульный элемент дымохода в отверстие кровли.
4. При помощи специальной основы закрыть отверстие в кровле.
5. На трубе, выше конуса, установить фартук для защиты от атмосферных осадков.
6. Края листа основания заводятся под конек крыши или под край вышележащего кровельного покрытия (черепица, шифер, листовой металл и т. д.)
10. Возвышение дымохода над кровлей. Возвышение дымовых труб над кровлей следует принимать:
— не менее 1200 мм над плоской кровлей;
— не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1,5м от конька или парапета;
— не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3м от конька или парапета;
— не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3м. во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2 м. 
При возвышении дымохода над уровнем кровли более чем на 1,5м, а также в ситуациях, когда нет возможности надёжно закрепить дымоход к несущим сооружениям, используют хомуты-растяжки либо конструкцию, выполняющую роль мачты.
11. Эксплуатация. После монтажа следует производить испытательную топку, в ходе которой необходимо убедится в герметичности стыков, а также в том, что конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются. При первом использовании дымохода возможно появление специфического запаха и лёгкого задымления, которое образуется вследствие испарения остатков масла с поверхности металла и герметизирующих средств.
При эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. Необходимо своевременно очищать дымоход от продуктов сгорания, таких как сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения. Очищать дымоходы от продуктов горения необходимо перед началом, в конце, а также в течение всего отопительного сезона не реже: 
— одного раза в три месяца для отопительных печей, каминов;
— одного раза в два месяца для отопительных приборов непрерывного действия; 
— одного раза в месяц для кухонных плит и других приборов непрерывной (долговременной) эксплуатации.
Обслуживание (чистка) дымохода должно проводиться только лицензированной организацией, о чем должен быть составлен соответствующий акт. Отсутствие данного акта влечет снятие гарантийных обязательств относительно системы дымоходов. При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.
12. Запрещается:
— эксплуатировать дымоход каким-либо иным способом, не указанным в руководстве;
— вскрывать разделки дымохода в межэтажных перекрытиях и кровле;
— растапливать отопительный прибор легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
— применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева; 
— устанавливать вблизи дымохода горючие материалы, сушить одежду, обувь и другие предметы на деталях дымохода;
— удалять сажу из дымохода путем выжигания;
— в качестве топлива вещества содержащие галогеноуглеводороды (растворители, лаки, спреи, строительный мусор, линолеум и др.);
— эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
— заливать огонь в топке водой;
— использовать хлор и его соединения.
— использовать в качестве топлива уголь, за исключением дымоходов Craft AISI 310.
При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».
13. Гарантия. С учетом соблюдения мер и правил эксплуатации, гарантия на дымоходы Craft 10 лет. На дымоходы Ferrum гарантия только на качество сборки самих элементов дымоходов (сварные швы, раструбные соединения) — 12 месяцев.

Инструкция по эксплуатации и монтажу

1. Назначение.

2. Сталь.

Характеристики марок сталей, из которых изготовлен дымоход, должны соответствовать типу используемого отопительного оборудования. Качество и срок службы дымохода также во многом зависит от марки стали.

Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе необходимо использовать коррозионностойкие марки сталей.
Для дровяных печей и каминов с высокой температурой отходящих газов необходимо использовать дымоходы, изготовленные из нержавеющей жаростойкой стали, толщиной не менее 0,8 мм.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

3. Монтаж.

Монтаж элементов дымоходов должен производится профессионалами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в РФ ППБ 01-93, Сводом правил СП 7.13130.2013 «Отопление, вентилляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов и рекомендациями производителя.

Сборка элементов дымохода производится снизу, от теплогенерирующего аппарата, вверх.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Элементы дымохода необходимо монтировать таким образом, чтобы конденсат свободно стекал вниз по внутренней стенке трубы. Стыки и соединения элементов дымохода должны быть герметичны, чтобы исключить просачивание конденсата в них или через них. Это касается и двустенных дымоходов, где попадание конденсата внутрь может привести к повреждению теплоизоляционного слоя.

При монтаже дымохода к теплогенерирующему аппарату, соединение осуществляется посредством адаптера, в случае несоответствия диаметров патрубка и дымохода, место соединения уплотняется жаростойким герметиком. Для лучшей герметизации следует использовать герметик с рабочей температурой не менее 800 °С.
После сборки дымоход нельзя сразу топить, для обеспечения застывания герметика. Необходимое для застывания время указано производителем герметика на упаковке.
При монтаже следует исключить попадание строительного мусора в скрытые полости межэтажных перекрытий вблизи дымохода.

4. Типы дымоходов.

5. Дымовой канал.

Для каждого отопительного прибора следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько отопительных приборов. При этом сегменты подключения соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не менее 0.7 м).
Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный кронштейн. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.
Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1м.

6. Разделки.

Внимание! При монтаже дымохода в здании, имеющем конструкции из горючих материалов (стены, перекрытия, балки) и находящиеся вблизи от дымовых каналов, следует принимать меры для защиты их от возгорания. Для этого необходимо соблюдать разделки и выполнять отступы.
Разделка это пространство между наружной поверхностью дымохода и стеной или перегородкой из горючих материалов. Размеры разделок дымовых каналов с учетом толщины стенки теплоизоляции следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до защищенных конструкций. Конструкции считаются защищёнными, если они зашиты металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм или покрыты штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке.
Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С. При наличии технической документации завода-изготовителя теплогенерирующих аппаратов (в том числе каминов), размеры разделок и отступов дымовых каналов следует принимать в соответствии с этой документацией. Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

7. Проход перекрытий.

Расчет параметров дымохода следует делать таким образом, чтобы в месте прохода междуэтажных перекрытий не оказалось сопряжений элементов дымохода. Проходы трубы через стену и перекрытие прорезается на 250 мм больше диаметра наружной трубы и закладываются вокруг трубы минерально базальтовым волокном и закрываются декоративными пластинами. Если перекрытие выполнено из горючего материала (например, дерево), то для обеспечения безопасного прохождения дымохода сквозь него следует использовать узел прохода, который может быть изготовлен из оцинкованной стали или другого негорючего материала. Проходной узел может быть выполнен в виде прямоугольного короба или гильзы круглого сечения. Проходной узел защищает дымоход от деформации при возможных смещениях конструктивных элементов здания (при усадке, температурной и влажной деформации) и обеспечивает защиту материалов перекрытия от нагрева и возгорания. Внутреннюю поверхность проходного узла и те его части, которые непосредственно примыкают к перекрытию, следует изолировать при помощи теплоизоляционного негорючего материала. Для дополнительной теплоизоляции, а так же для исключения деформации дымохода, необходимо оставить воздушный зазор между внутренней поверхностью проходного узла и дымовой трубой.

Устройства ППУ и ППУ-термо предназначены для прохода дымового канала через негорючие потолочные перекрытия либо в случае отвода отработанных газов от низкотемпературного оборудования (котлы, работающие на газовом топливе). В случае использования твердотопливных котлов, каминов ППУ и ППУ-термо недостаточно для обеспечения пожарной безопасности. Монтаж данных устройств необходимо производить в соответствии со сводом правил СП 7.13130.2013 с соблюдением отступов от возгораемых конструкций.

Для прохождения перекрытия рекомендуется использовать элемент ППУ-Н, который представляет из себя короб из нержавеющей стали, теплоизолированный минеритом. Для прохождения перекрытий в банном помещении, расчет и проект системы дымоотведения и термоизоляции должен проводиться индивидуально, с учетом конструктивных особенностей помещения.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

8. Порядок прохождения через кровлю.

При прохождении через кровлю следует рассчитать параметры дымохода таким образом, чтобы в месте прохода не оказалось сопряжения элементов дымохода.
Для обеспечения безопасного прохождения дымохода через кровлю здания следует использовать специальный элемент дымохода со стандартизованным углом отклонения от горизонтали, конструктивно учитывающий угол наклона кровли. Проходной элемент выполняет функцию защиты кровли от попадания атмосферных осадков.
1. Наметить в кровле место расположения отверстия и его размер, достаточный для прохождения дымовой трубы и вырезать проем.
2. Утеплителем из минеральной базальтовой ваты изолировать возгораемые материалы кровли в месте прохода дымовой трубы, причем расстояние до возгораемых материалов должно быть не менее 380 мм.
3. Ввести модульный элемент дымохода в отверстие кровли.
4. При помощи специальной основы закрыть отверстие в кровле.
5. На трубе, выше конуса, установить фартук для защиты от атмосферных осадков.
6. Края листа основания заводятся под конек крыши или под край вышележащего кровельного покрытия (черепица, шифер, листовой металл и т. д.)

9. Возвышение дымохода над кровлей.

Возвышение дымовых труб над кровлей следует принимать:
— не менее 2000 мм над плоской кровлей;
— не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1,5м от конька или парапета;
— не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3м от конька или парапета;
— не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3м. во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2 м.
При возвышении дымохода над уровнем кровли более чем на 1,5м, а также в ситуациях, когда нет возможности надёжно закрепить дымоход к несущим сооружениям, используют хомуты-растяжки либо конструкцию, выполняющую роль мачты.

10. Эксплуатация.

После монтажа следует производить испытательную топку, в ходе которой необходимо убедится в герметичности стыков, а также в том, что конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются. При первом использовании дымохода возможно появление специфического запаха и лёгкого задымления, которое образуется вследствие испарения остатков масла с поверхности металла и герметизирующих средств.
При эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. Необходимо своевременно очищать дымоход от продуктов сгорания, таких как сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения. Очищать дымоходы от продуктов горения необходимо перед началом, в конце, а также в течение всего отопительного сезона не реже:
— одного раза в три месяца для отопительных печей, каминов;
— одного раза в два месяца для отопительных приборов непрерывного действия;
— одного раза в месяц для кухонных плит и других приборов непрерывной (долговременной) эксплуатации.
Обслуживание (чистка) дымохода должно проводиться только лицензированной организацией, о чем должен быть составлен соответствующий акт. Отсутствие данного акта влечет снятие гарантийных обязательств относительно системы дымоходов. При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.

11. Запрещается:

— эксплуатировать дымоход каким-либо иным способом, не указанным в руководстве;
— вскрывать разделки дымохода в межэтажных перекрытиях и кровле;
— растапливать отопительный прибор легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
— применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева;
— устанавливать вблизи дымохода горючие материалы, сушить одежду, обувь и другие предметы на деталях дымохода;
— удалять сажу из дымохода путем выжигания;
— в качестве топлива вещества содержащие галогеноуглеводороды (растворители, лаки, спреи, строительный мусор, линолеум и др.);
— эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
— заливать огонь в топке водой;
— использовать хлор и его соединения.
При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».

12. Гарантия.

Каталог
выпускаемых изделий

Конструкторский отдел «Феррум» постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент продукции.

Источник

ППУ Ferrum

Для прохода дымовой трубы через любые конструкции можно использовать готовое потолочно-проходное устройство. Потолочно проходное устройство используется как для прохода через потолок, так для прохода через стены. Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой это устройство прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией, либо используют уже готовые решения ППУ с минеритом, в котором роль теплоизоляции берёт на себя минерит.

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000 о С. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того, желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной. Необходимо помнить, что расстояние от дымохода до стены из горючего материала должно быть не менее 500мм, до стены из не горючего материала 380мм.

Заизолировав устройство прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть меньше размеров лицевой панели проходного устройства с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами. Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленное устройство прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно). Для большей пожарной безопасности заполняете ППУ теплоизоляцией, примерно наполовину.

Источник

Потолочно проходной узел для бани монтаж

Правильно устанавливаем потолочно-проходной узел (ППУ) дымохода в бане

Традиционно в русской бане устанавливают металлические печи для нормальной работы которых необходимо правильно спланировать и установить потолочно проходной узел для функционирования дымохода. Принцип устройства будет зависеть от степени готовности потолка, а также от того, куда нужно вывести трубу — в мансарду или чердак, через кровлю или на второй этаж. За уровень соблюдение норм в отношении противопожарной безопасности при проходе трубы через перекрытия потолка и крыши отвечает распушка печной трубы в помещении бани.

Как обустроить проходное отверстие в помещении бани или сауны

Обустроить проход трубы через потолок в бане необходимо для установки нормально функционирующей и главное безопасной дымоходной системы. Пропустить этот этап нельзя, так как только в специально обустроенное проходное отверстие станет возможной установка трубы-перехода от патрубка в самой конструкции печи.

Отверстие в каменной стене должно располагаться строго напротив патрубка. Только в этом случае получится исключить образование перекосов во время установки переходной патрубок. Прежде правильно обустроить отверстие, выполняется разделка потолка с соблюдением алгоритма работ, описанного ниже.

Усилить отверстие можно с помощью накладных пластин со сквозными отверстиями. Правильно, чтобы труба была направлена в вертикальном положении.

Что касается пластин, то их можно изготовить своими руками из готового железного листа нужной толщины.

Устройство прохода круглой трубы через потолок бани с ППУ разного типа

Самый удобный вариант для того, чтобы выполнить устройство дымохода деревянной бани — готовый фабричный ППУ для дымохода с учетом диаметра трубы. До монтажа узла уделяют время подготовке поверхностей, контактирующих с древесной отделкой потолка, а также внутренней части поверхности короба, нуждающейся, требующей правильной теплоизоляции.

Когда необходимо выполнить монтаж ППУ заводского типа, перед началом работ его со всех сторон за исключением лицевой обкладывают теплоизолятором. Оптимальное решение — практичная и экологически безопасная базальтовая вата с повышенной стойкостью к высоким температурам. В составе такого теплоизолятора связующие, выдерживающие температуру до 1000 градусов. Дополнительным плюсом станет изоляция трубы фольгированной ватой для улучшения безопасности конструкции в ходе эксплуатации.

Как только потолочно проходной узел дымохода будет правильно и надежно изолирован, приступают к подготовке участка для монтажа:

Готовый проход с трубой закрепляют саморезами, используя заранее подготовленные отверстия.

Подготовка и монтаж проходки потолка

Убедившись в том, что установить трубу удалось в правильном вертикальном положении, переходят к завершающей операции. Образовавшиеся в проходном узле пустоты плотно заполняют материалом для теплоизоляции — все той же базальтовой ватой (лучший вариант, когда необходимо устроить надежный противопожарный узел ППУ), либо используют керамзит.

Как вариант стоит рассмотреть и песок для заполнения пустот, но с пониманием того, что в отношении теплоизоляционных свойств он заметно уступает базальтовой вате и керамзиту. Кроме того по мере использования песчинки постепенно будут осыпаться вниз через щели, проникая в печь и засоряя ее изнутри.

Последующий алгоритм действий будет зависеть от варианта вывода дымохода. Возможны несколько способов реализации: установка трубы через крышу или дымоход в бане, на второй этаж или помещение мансарды. Основная разница между способами в принципе финишной отделки. Так, если вывод дымохода изначально выполнялся на чердак или крышу, то устройство прохода вышеперечисленными действиями можно считать законченным.

Если нужно провести трубу через потолок в мансарду или на второй этаж, то нужно будет позаботиться об эстетической составляющей — замаскировать трубу защитным металлическим экраном, закрепленным на полу с помощью саморезов. Только после этого имеет смысл переходить к следующему этапу — выводу трубы через основание потолка второго этажа, а затем и крыши через мансарду или чердачное помещение.

Устройство прохода трубы без использования заводского ППУ

Вывести дымоход наружу можно и без специальной проходной конструкции. В этом случае обязательным будет изоляция краев отверстий материалом, невосприимчивым к высоким температурами. Если следовать рекомендациям в отношении соблюдения пожарных норм, то расстояние от трубы до воспламеняющихся материалов не должно быть менее 36 см.

Изготовление ППУ своими руками: особенности процесса

Важно не забывать о том, что монтаж дымохода не должен противостоять движению трубы, которая в бане под воздействием высоких температур будет расширяться, требуя дополнительного пространства.

Со стороны потолка труба обязательно защищается негорючим материалом, а со стороны второго этажа или чердака наполняется теплоизолятором, устойчивым к высоким температурам. Наиболее доступный вариант — керамзит. Лучше него с пожароизоляцией справится только базальтовая вата с температурой плавления до 1000 градусов и дополнительным фольгированным слоем.

Особенности прохода для кирпичного дымохода

Среди материалов, способных продолжительное время сохранять температуру, поддерживая комфортный микроклимат в помещении, кирпич справедливо занимает одну из лидирующих позиций. Когда необходимо правильно оборудовать проход трубы для кирпичной печи, главное, на чем стоит сосредоточить внимание — это устройство специальной проходки для утолщения стены дымохода в зоне контакта с потолком.

Если изготовить проходку не представляется возможным, то в поверхности потолочного основания готовят отверстие с диаметром, чуть больше диаметра дымовой трубы, далее следуя по ранее описанном алгоритму для устройства проходки круглой печи через потолок:

При такой схеме устройства прохода, можно быть уверенными в том, что кирпичная труба надежно изолирована и сохранила эстетическую составляющую.

Тонкости организации кирпичного дымохода через крышу

Главные требования к проходу кирпичного дымохода через кровлю — герметичность и пожарная безопасность. Чтобы добиться эффективности по второму пункту в зоне контакта дымохода с легковоспламеняющимися материалами важно отслеживать уровень температуры, не допуская, чтобы столбик термометра поднимался выше 50 градусов Цельсия. В случае с кирпичными конструкциями эта задача решается просто — методом увеличения толщины стен с устройством специальной проходки и учетом наклона кровли.

Оформляя проход кирпичной трубы через крышу помещения бани, с каждой стороны ее укрепляют специальным коробом.

Важный момент — соблюдение требования в отношении расстояния между деревянными элементами и трубой, оно не должно быть более 25 см. Если добиться нужного расстояния не представляется возможным, монтируют дополнительные элементы, таким образом, минимизируя повреждение гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя при последующем выводе трубы на крышу.

Во время монтажа дымохода его размещают в отдельном коробе. Мембраны и пленки внутри него бережно разрезают. В углах пленку надрезают под углом, а края загибают и крепят скобами к элементам стропильной системы. Чтобы улучшить герметизацию края и надрезы укрепляют клейкой лентой. От добросовестности работ на этом этапе будет зависеть не только надежность и долговечность конструкции, но и безопасность всего помещения.

Еще один вариант стоит рассмотреть на случай, когда температура трубы в зоне кровли не превышает 50 градусов. Только тогда можно края пеленок зафиксировать на трубе с помощью клейких лент и герметиков, делая особый акцент на качестве герметизации. Пространство между кирпичной трубой и стропилами закладывают устойчивыми к влаге и высоким температурам теплоизоляционными материалами, в том числе и описанной выше базальтовой ватой с фольгированной поверхностью.

В заключение остается отметить, что принцип устройства проходного узла через потолок на второй этаж, чердак или через крышу отличается незначительно и зависит от материала изготовления, диаметра. Основным же условием для безопасной эксплуатации печи в помещении бани станет устройство надежной теплоизоляции прохода в основе с устойчивыми к высоким температурам и открытому огню материалами и соблюдение правил в отношении его герметичности при выводе трубы наружу.

Потолочно-проходной узел дымохода своими руками: пошаговая инструкция

Специальное сооружение в виде отверстия на наиболее пожароопасных участках делает возможной установку стандартной переходной трубы от патрубка печной системы. Потолочно-проходной узел дымохода (ППУ), правильно обустроенный своими руками, позволит любой отопительной конструкции функционировать нормально, в полном соответствии со всеми нормами противопожарной безопасности.

Необходимые инструменты и материалы

Самый простой и надёжный вариант прохода дымохода из домовладения или бани сквозь потолочное перекрытие представлен обустройством специального узла.

Безопасность конструкций обусловлена требованиями СНиП 41–01–2003. Этот нормативный акт содержит всю необходимую информацию по возведению ППУ и техническим характеристикам используемых материалов.

Изделие состоит из следующих элементов:

Пошаговая инструкция по изготовлению

В большинстве случаев специалисты отдают предпочтение дымоходным системам насадного типа, что позволяет своими руками выполнить долговечную и надёжную в плане эксплуатации конструкцию.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Технология самостоятельного обустройства проходного узла:

После фиксации конструкции кронштейнами следует проверить надёжность всех выполненных соединений. Повысить прочность и температурную устойчивость позволяет обустройство специального короба из негорючего листового материала «Минерит». Особенно актуален этот вариант при оформлении потолочно-переходного узла в деревянных строениях.

Самостоятельно монтировать самые пожароопасные участки при обустройстве дымоходной системы нужно грамотно, в соответствии с установленной технологией и всеми действующими строительными нормами, не забывая при этом использовать для оформления потолочно-переходного узла только негорючие, долговечные и надёжные материалы.

Монтаж потолочно-проходного узла для дымохода

Использование открытых отопительных систем в частных строениях опасно тем, что в определенных ситуациях может привести к пожару. Входящая в их состав труба для отведения дыма нагревается настолько, что при контакте с горючими веществами возможно возгорание. К важнейшим элементам ее защиты относят потолочно-проходной узел дымохода (ППУ), обеспечивающий безопасный отвод отработанных газов и монтируемый в соответствии с требованиями ТБ.

Задачи потолочно-проходного узла дымохода

ППУ предназначается для организации прохода отводящей дым трубы через потолочные перекрытия в доме. Он изготавливается в виде модульной конструкции округлой или квадратной формы с отверстием посередине. Основная его задача – защитить деревянные части от перегрева и возгорания, возможного при эксплуатации системы отопления.

Проходные узлы для дымохода в собранном виде поступают в свободную продажу, но при желании их можно собрать самостоятельно. В случае выбора готового к применению изделия потребуется учесть следующие факторы:

Для теплоизоляции места прохода используется базальтовая вата с защитным экраном из фольги, выдерживающим высокие температуры.

Разновидности устройств и требования к ним

Но отечественном рынке представлено множество образцов проходных коробов для дымохода. Они отличаются своей формой, бывают квадратными и круглыми. Узлы прохода первого типа делаются одинарными и двойными. Модели второго вида изготавливаются в виде двойного квадратного короба с трубным отверстием посередине.

Для конструкций округлой формы характерно более сложное устройство. Внешне они представляют собой цилиндр, закрепленный на плоском квадратном основании. При его наличии никаких проблем с монтажом узла в нужном месте не возникает.

Требования безопасности

При установке ППУ обязательно к исполнению требование ТБ, согласно которому проходящий около легко возгораемых конструкций канал не должен нагреваться выше 50°C. Более подробно эти условия описаны в СНиП 41-01-2003. Непосредственная прокладка трубы без использования переходной защитной конструкции является грубым нарушением требований действующих нормативов.

Оформить проход дымохода через потолок также приходится, если труба не имеет прямого контакта с деревянными конструкциями строения. Рабочие температуры ее наружных стенок достигают значений, достаточных для того, чтобы началось обугливание и последующее тление прилегающих участков. Это вынуждает защищать элементы прохода посредством изоляции класса НГ.

При приобретении готового изделия желательно изучить прилагаемую инструкцию по его установке и документацию, касающуюся соответствия требованиям ТБ.

Подготовка и монтаж своими руками

Монтаж ППУ дымохода в бане или в другом деревянном строении начинается с подготовительных мероприятий. При этом учитываются тип выбранной конструкции, характеристический размер дымохода и класс материала, из которого он собран (кирпич, сэндвич или сталь). Перед стартом работ потребуется приготовить следующий инструмент и расходный материал:

При подготовительных процедурах, касающихся обустройства места прохода, на потолке размечается зона, предназначенная для монтажа ППУ. При близком расположении стропил специалисты рекомендуют сделать промежуточный деревянный короб с обшитыми минеритом стенками. Если он не потребовался, переходят к следующим операциям:

После этого останется заполнить образовавшиеся зазоры термостойким изолирующим материалом. Иногда деревянные поверхности перекрытий покрываются защитными составами (антипиренами), снижающими вероятность возгорания.

Термостойкое защитное покрытие не сможет уберечь такие конструкции от случайного пожара, срок их службы ограничен одним годом.

Проход кирпичного дымохода

Несмотря на то что кирпич является неплохим теплоизолятором, при изготовлении дымоходов соблюдаются правила оформления проходов через легко возгораемые материалы и конструкции. Удаление от края отверстия до трубы делается не менее 25 см. Для этого в схеме кладки печниками предусматривается отдельный ряд, увеличивающий ее толщину в зоне проводки через потолочное перекрытие. Если по каким-то причинам его в этом месте не оказалось, нормативами разрешается вырезать в потолке отверстие, по размеру большее на 10 сантиметров, чем сама конструкция. Затем можно переходить к оформлению проходки через подготовленное место. Для этого нужно проделать следующие операции:

После выполнения этих операций кирпичная труба будет хорошо изолирована от элементов перекрытия.

Для надежности рекомендуется применять изолирующие материалы с точкой плавления порядка 800-1000ºС.

Оформление прохода через крышу

При проведении дымохода через кровлю решаются следующие задачи:

Для этого непосредственно в зоне прохода обустраивается короб из стропил и нескольких поперечных балок. Его форма и состав зависят от конкретных условий проводки (материала дымохода и его размеров).

Обустройства прохода сэндвич труб

Многие пользователи отдают предпочтение конструкциям сэндвич дымоходов по следующим причинам:

На начальном этапе на банную или домашнюю печь в месте прохода устанавливается простейший защитный модуль длиной не более одного метра (вместо него допускается использовать теплообменник). Дальнейшие операции проводятся в следующей последовательности:

При подготовке заполнения допускается применять другие термостойкие материалы, не только на основе базальтовых пород. Не рекомендуется делать при прокладке горизонтальные участки, так как они ухудшают тягу в конструкции. Если сделать этого не удается, их общая длина не должна превышать одного метра. На показатель тяги также влияет количество колен в системе, которое желательно сократить до 2-х.

Поскольку большинство материалов при сильном нагреве расширяются, в точке прохода конструкцию не следует фиксировать слишком жестко.

Потолочно проходной узел МИНЕРИТ (430/0,5 мм + мин.) Ф250

Данное изделие изготовлено, исходя из опыта, накопленного установщиками каминных и банных печей, а также основываясь на собственном опыте и экспериментальных моделях. Проходной узел значительно повышает пожарную безопасность в месте прохода дымохода-сэндвича через перекрытия из материалов поддерживающих горение. Устройство полностью готово для монтажа без применения какого-либо профессионального инструмента и не требует сборки короба из негорючих материалов самостоятельно. Особенностью является то, что ППУ Н не имеет больших геометрических размеров и отлично вписывается в расстояние между балками или межэтажными перекрытиями. Конструкция представляет собой короб в коробе с двумя раздельными между собой пространствами — отделами, что позволяет ступенчато распределять тепловую энергию от дымохода-сэндвича. Второе отделение — воздушная прослойка — является естественным вентилируемым пространством, не требующим дополнительного заполнения негорючими материалами. Все наружные части данного устройства облицованы негорючим, теплоизоляционным материалом, который не допускает соприкосновения и нагрева межэтажных перекрытий от металлической основы ППУ Н и дымохода-сэндвича.

Крышка для потолочно проходного узла в комплект не входит, она приобретается отдельно и называется Защитный экран 500х500 с отв. Ф200

При подборе дымохода для банной печи на данном элементе не следует экономить. Не рекомендуется выбирать Потолочно проходной узел нестандартного (маленького) размера. Статистика показывает, что довольно большое количество пожаров в частных домах происходит из-за того, что монтаж данного элемента был произведён неправильно или был выбран Потолочно проходной узел сомнительного качества.

Варианты применения данного элемента можно посмотреть в разделе Информация по монтажу дымоходов.

Данное изделие изготовлено, исходя из опыта, накопленного установщиками каминных и банных печей, а также основываясь на собственном опыте и экспериментальных моделях. Проходной узел значительно повышает пожарную безопасность в месте прохода дымохода-сэндвича через перекрытия из материалов поддерживающих горение. Устройство полностью готово для монтажа без применения какого-либо профессионального инструмента и не требует сборки короба из негорючих материалов самостоятельно. Особенностью является то, что ППУ Н не имеет больших геометрических размеров и отлично вписывается в расстояние между балками или межэтажными перекрытиями. Конструкция представляет собой короб в коробе с двумя раздельными между собой пространствами — отделами, что позволяет ступенчато распределять тепловую энергию от дымохода-сэндвича. Второе отделение — воздушная прослойка — является естественным вентилируемым пространством, не требующим дополнительного заполнения негорючими материалами. Все наружные части данного устройства облицованы негорючим, теплоизоляционным материалом, который не допускает соприкосновения и нагрева межэтажных перекрытий от металлической основы ППУ Н и дымохода-сэндвича.

Крышка для потолочно проходного узла в комплект не входит, она приобретается отдельно и называется Защитный экран 500х500 с отв. Ф200

При подборе дымохода для банной печи на данном элементе не следует экономить. Не рекомендуется выбирать Потолочно проходной узел нестандартного (маленького) размера. Статистика показывает, что довольно большое количество пожаров в частных домах происходит из-за того, что монтаж данного элемента был произведён неправильно или был выбран Потолочно проходной узел сомнительного качества.

Варианты применения данного элемента можно посмотреть в разделе Информация по монтажу дымоходов.

Модификации

— Потолочно проходной узел МИНЕРИТ (430/0,5 мм) Ф200

** Расшифровка обозначений в названии:

(430/0,5 мм) — изготовлен из стали AISI430 толщиной 0,5мм (внешняя оболочка изготавливается из стали оцинкованной стали толщиной 0,5мм);

Ф200 — диаметр отверстия для сэндвича 200мм.

Технологии производства

Основные технологии, применяемые для изготовления дымоходов Ferrum:

— Лазерная сварка продольных швов дымоходов встык обеспечивает тонкий сварной шов без выжигания легирующих элементов хрома и титана. Благодаря этому обеспечивается исключительная герметичность и красивый вид изделий.

— Раструбная система — технология формовки обеспечивает стабильное сечение внутри трубы, жесткость элементов конструкции дымохода, отсутствие завихрений и препятствий движению дыма, отсутствие излишнего осадка сажи, абсолютную герметичность на стыках, легкость при монтаже и обслуживании.

— Лазерная сварка оцинковки без нарушения гальванического слоя (в отличие от обычной роликовой сварки) предотвращает возникновение коррозии на месте шва и значительно продлевает срок службы дымохода в целом.

— Отбортовка (вытяжка) отводов у тройников 90° позволяет получить абсолютно герметичный элемент.

— Замковое соединение (в отличие от сварки) частей оболочки оцинкованных двухстенных фасонных элементов предотвращает нарушение гальванического покрытия, исключая возникновение коррозии на месте шва, что значительно продлевает срок службы дымохода в целом.

Подробнее о технологиях производства дымоходов Ferrum можно прочитать в разделе «Технологии FeFlues (Ferrum)»

Как правильно установить потолочно-проходной узел для дымохода в бане

В частном доме или в бане с печным отоплением всегда повышен риск возникновения пожара из-за непосредственной близости источника тепла к горючим материалам. Поэтому монтаж печей и каминов и, в особенности, внутренних дымоходов предусматривает соблюдение правил пожарной безопасности, установленных в СНиП. Наиболее опасным участком печной отопительной системы в доме является место прохода трубы дымохода через потолок, перекрытие и стропильную систему кровли. Поскольку труба дымохода сильно нагревается при прохождении по ней дыма и газов, то при близком расположении горючих материалов они могут загораться и вызывать пожар. Избежать опасной ситуации можно, соблюдая требования к монтажу дымохода и используя специальные потолочно-проходные узлы.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Задача узла

Потолочно-проходной узел представляет собой защитный короб, который устанавливается в предусмотренное или специально вырезанное отверстие в потолке и кровельном пироге. Внутри короба имеется отверстие, через которое наружу выводится труба дымохода. Основная задача защитного потолочно-проходного узла — изолировать дымоход, не давая ему соприкасаться с горючими кровельными материалами либо нагревать их до опасных значений.

Потолочно-проходные узлы можно приобрести в готовом виде либо изготовить самостоятельно в соответствии с нормативами СНиП и пожарной безопасности. Готовые изделия – оптимальный вариант, т.к. в их конструкции уже предусмотрены возможности для теплоизоляции дымохода. Для установки достаточно подобрать короб, соответствующий размерам и геометрии дымохода.

Важно! Перед монтажом в перекрытие узел обязательно изолируют теплоизоляционным материалом. Лучше всего для этой цели подходит базальтовая минеральная вата и фольгированные экраны, которые выдерживают высокие температуры и отличаются низкой удельной теплопроводностью.

Нормативные требования и правила пожарной безопасности

Точные требования и цифры, регламентирующие правила установки дымохода и его прохождения через кровельно-стропильную систему, содержатся в СНиП 41-01-2003, а именно – в разделе 6.6. Ключевое условие, определяющие безопасность провода трубы дымохода через кровлю – максимальная температура нагрева окружающих конструкций и материалов не должна превышать 50°C.

При прямом контакте с трубой этого достичь невозможно.

Поэтому основные способы защиты кровельного пирога, стропильной системы и потолка от возгорания – защитить их с помощью изоляционного слоя либо оставить пустое пространство между дымоходом и составляющими кровельной конструкции.

Если используется металлический дымоход заводского изготовления, необходимо изучить документацию производителя и придерживаться данных в ней рекомендаций относительно установки проходного узла.

Традиционно для защиты перекрытий и стропильных систем при использовании металлической трубы дымохода используют специальные защитные гильзы из негорючего материала. Ее диаметр должен быть больше площади сечения дымохода.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Независимо от расстояния между наружной стенкой дымохода и окружающими конструкциями, участок прохода через кровлю необходимо заделывать негорючими материалами. В идеале, класс изолирующего материала должен быть НГ, на крайний случай – Г1.

Защита разделки

Для защиты от перегрева перекрытие на участке прохождения дымохода должно иметь утолщение, которое на профессиональном жаргоне называется разделкой:

Величина отступки

СНиП регламентирует также расстояние между наружной стенкой дымохода и стены или перегородки. Это расстояние на профессиональном жаргоне называют отступкой.

Внимание! Чем больше толщина стенки дымохода, тем меньше может быть размер отступки. Например, если дымоход сделан из керамического обожженного кирпича 120 мм, то расстояние между дымоходом и кровельной системой может составить всего 260 мм. Для трубы из жаростойкого бетона толщиной 65 мм необходимо оставить расстояние от 320 до 500 мм.

Типы проходных потолочных устройств

В продаже можно встретить потолочно-проходные узлы из листовой стали толщиной от 0,5 мм, а также минерита или асбеста. В качестве дополнительной термоизоляции используется вермикулит, керамзит или фольгированная базальтовая вата.

Встречаются два основных вида потолочных проходных устройств:

Конфигурации потолочно-проходных узлов могут иметь некоторые варианты, предусмотренные производителем. От них зависит способ установки изделия.

При желании такой узел можно изготовить самостоятельно, используя любые доступные негорючие материалы:

Картинка с сайта: www.7kub.ru

При самостоятельном изготовлении защитного короба также необходимо придерживаться требований относительно размеров проходного отверстия и расстояния между стенками дымохода. Так, отверстие в центральной части короба должно быть больше по диаметру дымохода на 0,5 мм, чтобы труба легко прошла через короб. Если диаметр отверстия варьируется между 205 и 285 мм, то длина стороны декоративной панели должна быть минимум 580 мм, высота короба – от 310 мм, а ширина стен узла – от 370 мм.

Изготавливая конструкцию самостоятельно, необходимо предусмотреть наличие внутреннего и внешнего защитных коробов, между которыми должен быть зазор в 10-15 мм, в который нужно набить теплоизолирующий материал.

Подготовка и монтаж проходки

Способ монтажа и изоляции проходки зависит от конкретного типа конструкции узла, а также ширины и материала трубы дымохода.

Подготовительные работы к установке узла могут включать в себя:

Внимание! Если потолок и стропильная система в бане сделаны из дерева, можно покрыть участок конструкции с помощью специальных антипиреновых составов, которые препятствуют возгоранию и распространению пламени. В качестве изолирующих материалов можно использовать минерит, базальтовую вату, асбестоцементный картон.

Некоторые специалисты рекомендуют также проверить несущую способность перекрытия на участке предполагаемого прохода трубы дымохода. Если прочность конструкции вызывает сомнения, то лучше дополнительно соорудить раму из деревянного бруса, сделав квадратное окно из пиломатериалов, соответствующие площади имеющегося узла. Поперечины рамы необходимо прочно зафиксировать на балках стропильной системы. Готовую раму также желательно обработать антипиреном.

Установка узла

Подготовив окно в перекрытии, можно приступать к установке потолочно-проходного узла.

Важно! Перед установкой желательно проконтролировать расположение трубы дымохода относительно отверстия устанавливаемого короба. Они должны совпадать идеально с погрешностью в 1-2 мм. Наклонять трубу дымохода нельзя ни в коем случае!

Изготовление и установка сэндвич-трубы в бане

При постройке бани своими руками приходится учитывать множество нюансов. Один из них – выбор трубы для дымохода. Один из вариантов – сэндвич. У нее есть масса преимуществ, нужно только разобраться с конструкцией и материалами.

Для чего нужна сэндвич-труба в бане

Картинка с сайта: www.7kub.ru

При выборе банного дымохода нужно руководствоваться такими требованиями:

Всем этим требованиям соответствует конструкция сэндвич-дымохода. Кроме того, она обладает следующими достоинствами:

Какую трубу лучше сделать

Картинка с сайта: www.7kub.ru

При монтаже дымохода своими руками главная проблема – какой материал для сэндвича выбрать.

Есть две разновидности стали: оцинкованная и нержавеющая. Первая стоит дешевле, но непригодна для эксплуатации при высоких температурах. Поэтому для банного дымоотвода лучше выбирать нержавейку. При этом, стоит брать самый дорогой сплав (AISI 310S). Он выдерживает температурный режим до 1000 градусов Цельсия.

В целях экономии некоторые самостоятельно комбинируют два вида стали – для внутреннего слоя используют нержавеющую, а для внешнего кожуха — оцинкованную.

Кроме выбора материалов, перед началом работ нужно определиться с типом конструкции: нужно ли выводить дымоход через крышу или можно сделать выход через стену.

В некоторых банях куда удобнее вывести дымоотвод через стену – так длина сэндвича получается гораздо короче, а значит, потребуется меньше материалов. Но это мнимая экономия.

Температура нагрева банной печи куда выше, чем обычного котла в жилом помещении. А горизонтальный способ монтажа является более пожароопасным. Таким образом, лучше потратить лишнюю сумму на дополнительные стальные метры, но при этом защитить свою баню от возгорания.

Делаем трубу своими руками

Сэндвич-дымоход – один из самых простых. Смастерить его сможет даже новичок. Разумеется, при наличии всех необходимых инструментов.

Необходимые материалы

Чтобы установить трубу в бане потребуются следующие материалы:

Инструменты

Следует заранее озаботиться, чтобы все необходимые инструменты были в наличии:

Изготовление элементов трубы

Перед тем как приступать к сборке, нужно сделать чертеж. Он поможет определиться с диаметром и не ошибиться при распиле листов.

Сборка трубы

Если дымоход будет проходить рядом с легковоспламеняющимися материалами, то внешний корпус тоже следует покрыть дополнительным слоем утеплителя.

Монтаж дымохода из сэндвич-трубы в бане

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Перед тем как приступать к монтажу, нужно проверить, будет ли соответствовать устройство следующим критериям:

Сборка сэндвич-дымохода

Ниже представлена пошаговая инструкция, которая поможет правильно собирать дымоходную сэндвич-трубу:

Делаем проход через потолок

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Следующий шаг сборки сэндвича — подготовка выходного отверстия в потолке. Оно именуется потолочно-пропускной узел (ППУ).

В промежуток между дымоходом и внутренним краем отверстия прокладывается термостойкий утеплительный материал (например, базальтовая вата).

Зазор между экраном и внешней стенкой остается пустым – он является естественным теплоизолятором.

Снаружи узел обкладывается базальтовой ватой, поверх которой кладется слой базальтового картона. Этот материал служит дополнительной защитой от возгорания.

В парилке стык закрывают коробом из стали с прорезанным трубным отверстием. На чердаке система закрывается слоем теплоизоляции и стальным фартуком.

Наружная часть дымохода

В том месте, где конструкция проходит сквозь крышу, нужно также положить противопожарный фартук.

Внешняя длина дымовой трубы должна быть не менее 5 метров – это нужно для соблюдения техники безопасности.

Если дымоход выступает высоко над уровнем крыши, его нужно закрепить с помощью растяжек.

Заключительный шаг – поставить оголовок. Он защищает кровлю от выскакивающих искр, а отверстие от попадания осадков.

Возможные проблемы

Бывает так, что ошибки проектирования негативно сказываются на качестве работы дымохода: он начинает нагреваться, дымить, топливо может догорать прямо там. Но горячая труба — это ненормально, нужно как можно скорее принимать контрмеры.

Труба греется внутри бани

Главный плюс сэндвича в том, что при грамотной установке, он обладает отличными изоляционными характеристиками и не допускает утечки тепла. Но если правила монтажа были нарушены, труба начинает греться прямо в бане. Чаще всего причиной становится нарушение тяги.

Если наладить тягу естественным путем не получается, придется устанавливать вытяжную систему. Она обеспечит искусственную вентиляцию, топливо будет догорать в камере, а не в дымоходе. Следовательно, дымоход перестанет раскаляться.

Труба греется снаружи

Главной причиной внешнего нагрева является некачественный или плохо уложенный теплоизолятор. Об этом свидетельствует неравномерный нагрев металла (один участок раскален, другой — нормальной температуры) и локальное изменение цвета стали.

В этом случае поможет только демонтаж некачественных участков. Можно заменить поврежденные элементы на новые либо усилить изоляционный слой. Во втором случае придется вскрывать внешний стальной кожух и прокладывать новый слой базальтовой ваты или керамзита.

Обычно такие неприятности случаются у любителей сэкономить. Они покупают дешевые материалы у непроверенных производителей.

Как сделать потолочно-проходной узел дымохода своими руками: пошаговая инструкция

Привет всем, чью голову мучают строительные вопросы.

Например, как устроить безопасный дымоход? Из чего сделать проход для трубы через кровлю в домашних условиях и недорого? В какой СНиП заглянуть, чтобы не бегать по сайтам, перелопачивая тонны одинаковой информации?

Все про потолочно-проходной узел дымохода узнаете в этой короткой, но информативной статье.

Что это такое и зачем он нужен?

Потолочно-проходной узел (ППУ) – это специальный короб, который монтируется в конструкциях потолка или кровли. В самом коробе предусматривается обязательное отверстие для прохода через него дымоходного канала. Основная задача потолочного узла – обеспечить безопасную эксплуатацию дымохода за счет его теплоизоляции от кровельных и других горючих материалов.

Потолочно-проходной узел можно либо купить, либо сделать самостоятельно, при этом строго учитывая все нормы отечественных СНиП в области отопления и пожарной безопасности.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Варианты проходных узлов

Типы проходных узлов классифицируются исходя из типов самих дымоходов и могут быть следующими:

Наиболее распространена конфигурация потолочных узлов из листовой стали в виде коробов с круглым или квадратным отверстием под проходку дымохода. В каждом из них предусмотрено пространство для закладки изоляционного материала.

Селать самому или купить?

Изготовить потолочный узел можно в домашних условиях, причем он может быть не хуже готового магазинного варианта. Но для этого понадобится время, сноровка и специальный инструмент:

К тому же не стоит забывать, что придется не только посмотреть видео или самостоятельно почитать СНиП: надо будет выкроить время и на поход в строительный магазин. Про саму сборку и монтаж пока и речи не идет. Но если все-таки надумаете поиграть в «очумелые ручки», то специально для вас я подготовил пошаговую инструкцию по сборке потолочно-проходного узла.

Примерная цена

Для тех, кто не располагает временем, а выходные предпочитает проводить в семейном или дружеском кругу, собрал актуальные и недорогие предложения потолочных узлов, представленных на рынке.

Строительные нормы и правила СНиП для ППУ

Нормы по монтажу дымохода и потолочных узлов, а также рекомендации по эксплуатации находятся в СНиП 41-01-2003. В документе приведены безопасные температурные режимы для различных зданий и сооружений, перечислены размеры дымоходов и потолочных узлов. Если вы приобрели заводской потолочный узел, то в СНиП заглядывать не обязательно, за вас это сделали производители. Вам остается только установить изделие и ознакомиться с инструкцией, которая обязательно прилагается к потолочному узлу.

Для любознательных все же приведу ключевые размеры и рекомендации:

При расчете отступки или ширины разделки учитывается изоляции самого дымохода. Например, если дымоход выполнен из трубы с изоляцией в 5 см, то минимальная отступка в кирпичном доме будет: 20 – 5 = 15 см. Но лучше сделать больше!

Пошаговая инструкция: как сделать ППУ для дымохода своими руками

Для изготовления самодельной конструкции для прохода трубы через потолок понадобятся следующие материалы:

Приведенный список можно менять по своему усмотрению и желанию. Но приступим к сборке:

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Конструкция из примера подойдет для потолков одноэтажных бань и домиков. Для двухэтажных зданий приведенный список придется расширить – как минимум на дополнительный лист нержавейки для крышки.

Особенности монтажа проходных узлов для двухэтажных построек

Для примера рассмотрю монтаж дымохода из популярных сэндвич-труб. Чтобы провести их через второй этаж, нужно:

При производстве работ ни в коем случае не пользуйтесь обычным силиконом или герметиком. Для всех работ и узлов дымохода применяется только жаростойкий герметик, производители которого гарантируют безопасную эксплуатацию при высоких температурах.

Советы по выбору теплоизоляционного материала

В выборе теплоизоляции цена зачастую играет не первую роль, потому что безопасность дороже, а без изоляции ее не достичь.

До сих пор в частном домостроении для изоляции дымоходов любят использовать минеральную вату, но это не совсем подходящий материал. При высоких температурах она меняет свою структуру, хотя на вид остается такой же. Эта метаморфоза негативно сказывается на теплоизоляционных функциях.

Картинка с сайта: www.7kub.ru

Лучше применять базальтовую вату, которая способна работать при температурах от 800 до 1000 °С. Не менее безопасны минерит, асбестовый или базальтовый картон. Есть экономичные дедовские способы: утепление песком или керамзитом, которыми делают засыпку. Третий дедовский метод – обмазка короба слоем глины 2 см.

Заключение

Напоследок добавлю, что я сторонник заводских потолочных узлов, хотя и люблю строительные эксперименты. Понимаю и тех, кто стремиться сделать все сам, даже где-то завидую, что у них так много свободного времени.

Не забудьте подписаться на наши соцсети, чтобы первым получать свежий и полезный материал!

Источник

Дымоходы Феррум

Обеспечить долговечность дымоходу могут специфика изготовления деталей, хорошо подобранные материалы и надежность соединений, естественно, важно и качество сборки конструкции с учетом всех необходимых требований. Если последнее зависит только от профессионализма монтажников, то все остальное возлагается на производителя труб для дымохода. На отечественном рынке зарекомендовали себя дымоходы Феррум.

Подробнее о производителе

Компания Ferrum была основана в 2003 году. С момента начала своей деятельности компания уже зарекомендовала себя с помощью продукции, отвечающей высоким стандартам качества и высокой степени лояльности в плане ценообразования. Несомненным плюсом является использование с самого начала только новейшего оборудования, которое к тому же регулярно обновляется и совершенствуется, как и технологии производства самих труб.

Офис компании располагается в Воронеже, там же находятся и основные мощности производства. Основным направлением деятельности является изготовление дымоходов, всех необходимых элементов для создания дымоотводящих систем любой конфигурации, сопутствующие товары и материалы, необходимые для монтажа.

Выпускаемые изделия подразделяются на два класса: одностенные и сендвич-трубы. При этом клиентам предлагаются на выбор две основные серии:

Первая серия Феррум выделяется среди аналогичной продукции своей привлекательной ценой при неизменно высоком качестве изготовления. Это бюджетный вариант, подходящий для большинства случаев применения в частных домах и на промышленных и общественных объектах при соблюдении необходимых условий эксплуатации.

Вторая серия Craft представляет собой необходимые элементы, выполненные из высококачественных материалов, способных выдержать даже самые сложные условия эксплуатации.

Данная серия рассчитана на использование на промышленных и общественных объектах, где необходима максимальная стойкость к высоким температурам и влиянию агрессивных сред.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Одностенный дымоход Ferrum

Технология производства труб

При изготовлении труб для дымоходов важно соблюсти идеальную форму готового изделия и обеспечить максимально прочный шов, который выдержит все эксплуатационные нагрузки и прослужит столь же долго, как и сам материал.

В компании Феррум с целью формирования профиля трубы и других элементов используется способ холодной формовки. При этом сталь сохраняет свою прочность, не возникает участков с повышенной хрупкостью, или наоборот. чересчур мягких.

Появляется возможность создать идеальный профиль с минимальной разницей в размерах и без остаточных деформаций. Это особенно важно для труб дымохода, ведь конструкция должна быть прочной и герметичной.

Холодное деформирование также позволяет создавать изделия с максимально гладкими внутренними стенками. Это устраняет вероятность образования завихрений или, как следствие, налипания на стенки золы и смол.

Для создания тройников, у которых отсутствуют швы между основной частью и ответвлением, используется уникальная технология по вытяжке металла. Это обеспечивает наиболее прочное неразрывное соединение и, как результат, гарантирует долговечность конструкции.

Используется несколько технологий сварки по металлу. Основной является лазерная сварка, применяемая для изготовления одностенных труб и внутренней части сэндвич труб. Лазерная сварка обеспечивает минимальный шов с фактическим отсутствием выступов или деформаций. При этом не повреждается слой гальванического покрытия, что обеспечивает полную защиту от коррозии без наличия слабых мест.

Кроме этого используются:

Их применение обусловлено различными требованиями к качеству шва при изготовлении элементов дымохода, а также исходя из соображений допустимой экономии, при которой не страдает качество готовой продукции.

В отношении сэндвича Феррум наравне с высокими характеристиками внутренней трубы стоит качество теплоизоляционного материала. Используется базальтовая вата плотностью от 120 до 145 кг/м3, а также керамическое волокно в продукции премиум класса.

Типы изготавливаемых дымоходов

В ассортименте компании Феррум присутствует два типа трубы для дымохода:

Использование одностенных труб предусмотрено стандартами и нормативными документами в ограниченном числе ситуаций, где допустимо повышение температуры поверхности трубы до высоких значений. Например, монтаж по внешней части здания или установка внутри существующего кирпичного канала дымохода.

В остальных ситуациях конструкцию следует утеплять и изолировать от внешней среды, в особенности, когда дело касается пожароопасных материалов, располагающихся неподалеку от дымохода. В этом случае предпочтение лучше отдать сэндвич трубам. Они обеспечивают надежную теплоизоляцию внутреннего канала и привлекательную и практичную внешнюю оболочку.

Определить необходимый тип трубы для дымохода Феррум можно с помощью требований указанных в СНиП 2.04.05-91, ГОСТ 9817-95, ГОСТ Р 53321-2009 и СП7.13130.2009.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Определить тип трубы дымохода поможет эта таблица

Трубы изготавливаются в две серии в соответствие с используемыми материалами, различные марки нержавеющей стали и оцинкованной стали.

Бюджетная серия Феррум изготавливается из стали марок 430, 439. Эта серия охватывает ограниченный диапазон диаметра от 80 до 300 мм. Рабочая температура определяется свойствами данной стали и ограничена на уровне 450оС, при толщине стенки 0,5-0,8 мм.

Серия Крафт изготавливается с применением стали марок 316 и 310. Диаметр трубы может достигать 800 мм. Максимальная температура эксплуатации – 600-1000оС. Толщина стенки 0,5-0,8 мм. Это наиболее выносливые и стойки к агрессивному воздействию варианты, область применения которых практически не ограничена.

Все трубы изготавливаемые компанией Феррум предусматривают раструбный метод соединения отдельных частей. Это облегчает монтаж, обеспечивает возможность надежной герметизации всех швов и исключение образования разрывов и повреждений всего дымохода даже при долгой эксплуатации.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Устройство двустенного сэндвич дымохода Феррум

Инструкция по монтажу

Дымоход для наилучшего результата должен устанавливаться строго вертикально. Допускаются некоторые отклонения, однако они не должны препятствовать образованию достаточной тяги. Так что при невозможности выстроить прямоточный канал, используется большее сечение канала.

В первую очередь определяется оптимальный маршрут для прокладки трубы. Если необходимо выполняется проход сквозь ограждающие конструкции. Для пожароопасных материалов перекрытий и стен место прохода должно обустраиваться специальным элементом «разделкой».

Требования к дымоходу и способу его расположения и сборки регламентируются Сводом правил СП 7.13130.2009. Порядок расчета описан в ГОСТ 9817-95.

Монтаж начинается со стороны котла, печи или камина, то есть источника дыма. Первым устанавливается старт блок (адаптер). Далее устанавливается горизонтальный или косой участок до основного стояка.

В основании вертикального участка дымохода закрепляется консоль и монтажная площадка. Они принимают на себя основной вес конструкции.

В нижней части монтажной площадки закрепляется заглушка, в верхней – ревизия, тройник 90о, снабженный заглушкой, посредством которой производится инспекция состояния системы и удаление золы.

Далее набирается вся конструкция дымохода вплоть до верхней точки в виде оголовка. В качестве креплений к ограждающим конструкциям используются специальные кронштейны и хомуты стальные.

Если труба устанавливается внутри здания, то в месте прохода кровли устанавливается крышная разделка, которая обеспечит разделение дымохода и кровли, герметичность крыши в целом.

Все соединения укрепляются с помощью жаростойкого герметика, способного выдержать температуру до 1000оС. Перед тем как начать испытывать дымоход, необходимо дождаться полного высыхания герметика.

Как только все собрано и установлено на своих местах, можно запускать котел или другое тепловыделяющее оборудовании и проверять уровень тяги в дымоходе.

Источник

Монтаж дымоходов

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Объекты, имеющие функцию отопления от котла, печи или камина требуют нормального вывода дыма наружу, что необходимо для поддержания защиты и безопасности жильцов. Поэтому крайне важно знать, как сделать проход трубы дымохода через крышу и кровлю с учетом всех стандартов.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Перед тем как приступить к монтажу ознакомьтесь, как правильно произвести установку трубы дымохода в бане своими руками. Процесс во многом зависит от того, насколько грамотно вы сможете подобрать конструкцию, опираясь на параметры печи и объемы парной.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Важнейшим элементом противопожарной системы является использование потолочно-проходного узла (ППУ) дымохода для бани, монтаж которого своими руками должен вестись в строгом соответствии с инструкцией.

Источник

Монтируем правильно

Что нужно знать о дымоходе

Настоящий дымоход всегда имеет этикетку, которая содержит всю основную информацию.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Хомут разнополочный – предназначен для крепления между собой элементов дымохода, используется для улучшения герметизации на стыках. Является обязательным элементом системы.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Хомуты эластичны и устойчивы к поперечным перегибам, так что вы сможете с лёгкостью установить их на уже смонтированный дымоход.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Крышная разделка

Крышная разделка дымохода – обязательное условие его безопасной эксплуатации и залог тепла и сухости в доме. Ошибки при выводе дымовой трубы через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление самой трубы может стать причиной пожара.

Выводят дымоход сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.

Важно знать, верхний край фартука крышной разделки обязательно заводят под вышележащий лист шифера или металла.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

При использовании гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Для мягкой кровли, к примеру, битумной черепицы, применяют два типа примыкания — закрытое и открытое. В основном, первый вариант используется довольно редко, так как он сложен при установке и не совсем практичен в использовании, поэтому, мы поговорим о втором методе. В этом случае, дымоотводы примыкают к кровле по тому же принципу, что и металлочерепица, т. е., при помощи фартука крышной разделки и разных герметиков. Только вот фартук крышной разделки для мягкой кровли дымохода делают не из металлического материала, а из ендового ковра, который укладывают под битумную черепицу.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Суть укладки мягкого фартука крышной разделки в том, чтобы черепица с ним полностью сливалась, а в местах стыков кровельных материалов к ковру не было затеканий. И, кроме этого, вода не должна спускаться на чердак по трубе камина/печи, следовательно, на крышную разделку от ковра нужно сделать напуск.

Для фиксации используются разнообразные битумные мастики, хотя не все из них хороши— через некоторое время материал отслаивается, и тогда вода будет проникать сквозь трещины. Исходя из практики, можно отметить, что с этой задачей отлично справляется тот же клей К-36, который может прослужить достаточно долго, не боясь температурных перепадов, влаги и ультрафиолетового излучения.

Для прохода дымовой трубы через любые конструкции можно использовать готовое потолочно-проходное устройство. Потолочно проходное утройство используется как для прохода через потолок, так для прохода через стены. Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой это устройство прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией, либо используют уже готовые решения ППУ с минеритом, в котором роль теплоизоляции берёт на себя минерит.

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000 о С. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того, желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной. Необходимо помнить, что расстояние от дымохода до стены из горючего материала должно быть не менее 500мм, до стены из не горючего материала 380мм.

Заизолировав устройство прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть меньше размеров лицевой панели проходного устройства с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами. Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленное устройство прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно). Для большей пожарной безопасности заполняете ППУ теплоизоляцией, примерно наполовину.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

ППУ (Потолочно-Проходной Узел) предназначен для прохода сэндвич-дымоходов через потолочные перекрытия.
Максимальная температура дымовых газов на выходе из теплогенератора не должна превышать следующие значения:

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

В любых случаях при прохождении дымохода через строительные конструкции должно выполняться требование:

ГОСТ Р 53321-2009 АППАРАТЫ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТОПЛИВА
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.39.8 Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций
из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С.

Допускается проходить через ППУ одностенным дымоходом с условием соблюдения требований ГОСТ. В случае, если дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, нагревает их выше 50°С, то ППУ может использоваться только как декоративный элемент, либо должны быть проведены дополнительные мероприятия по изоляции конструкций или увеличению отступов от них (согласно действующим государственным нормам, в частности СП 7.13130).

Высота дымохода относительно конька крыши

Если труба выходит из крыши на расстоянии менее полуметра от конька, то минимальная высота дымохода над его уровнем должна составлять 50 см. В таком месте меньше собирается снега зимой, что уменьшает риск протечек при его таянии в весенний период и при оттепелях. Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2013, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота дымохода над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если дымоход расположен в пределах 1,5–3 метров от конька, то его высота не может быть ниже его или парапета. Когда дымоход находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Причины плохой тяги газового котла

Случается, что у дымохода газового котла с открытой камерой сгорания, появляются проблемы с тягой, и датчик тяги газового котла не дает ему запуститься. И вроде диаметр дымохода подобран правильно, и высота дымоходной трубы достаточна, и геометрия дымоходного канала, и дымоотвода в норме, а тяги нет. Причин по которой тяга пропала, или затруднена, может быть много.

Это, может случиться по следующим основным причинам, при условии, что дело не в газовом котле. Рассмотрим некоторые из них:

1) Затрудненный проход в дымоходе.

Мусор в дымоходе в виде листвы, упавшей в дымоход надышавшейся угарными газами птицы и т.д., и т.п.

Забит снегом, обмерзло устье, особенно это актуально у дымоходов с затрудненным выходом дымных газов из-за дефлектора, зонта или другого навершия.

Устранить это просто – прочистить дымоход. Возможно, переделать окончание дымохода для того, чтобы дым выходил без задержки, ну в общем сделать так, чтобы дымные газы от котла до устья дымохода проходили свободно, и не встречали сопротивления.

Бороться с задуванием ветра, зачастую, можно установив ветрозащитный дефлектор, либо ветрозащитный флюгер на дымоход. От установки этих элементов могут быть побочные последствия, смотрите пункт 1.

3) Недостаточная приточная вентиляция.

Из-за недостатка воздуха для горения, может возникнуть обратная тяга в канале дымохода за счет подсоса воздуха с улицы через дымоход.

Может в одном помещении с котлом, допустим на кухне, там часто и располагают газовый котел, работать вытяжка, выдувающая и без того недостающий воздух (кислород). Хотя, принудительная вытяжная вентиляция, без принудительной приточки, это неправильно.

Вдобавок, могут стоять пластиковые окна, затрудняющие естественный приток воздуха.

Для решения проблемы недостатка кислорода для нормального горения газа в котле, надо организовать нормальную приточную вентиляцию.

4) Плохо утепленный дымоход, смонтированный по фасаду дома.

Газовый котел работает циклично, включился – выключился, включился – выключился. Дымные газы в плохо утепленном дымоходе быстро остывают, образуется «воздушная пробка», потому что более холодный газ плотнее теплого, и он препятствует движению отходящих дымных газов. Помимо этого, не утепленный дымоход сильно конденсирует, а это означает интенсивное оседание конденсата на внутреннюю стенку, и риск его обмерзания (смотрите пункт 1 причины плохой тяги в дымоходе).

Решить проблему нужно путем утепления существующего дымохода, а правильнее всего, лучше на стадии подбора дымохода предусмотреть установку хорошо утепленного двустенного дымохода заводского изготовления – сэндвича, и чем больше слой утеплителя, тем лучше.

5) Дымоход находится в зоне ветрового подпора.

Не соблюдены нормы расположения устья дымохода относительно конька крыши, или соседнего здания, дерева.

Это решается индивидуально: увеличением высоты дымохода, обрезкой мешающего дерева и т.д., в общем устранения зоны избыточного давления у устья дымохода.

6) Отрыв пламени из-за чрезмерной тяги

Открыли балкон, окно и т.д., произошло скачкообразное изменение давления внутри помещения).

Чтобы этого не случилось надо предусмотреть исключение такого явления. А возможно, эту причину можно объединить с пунктом 3 недостаточная приточная вентиляция. Ведь будь исполнена правильно вентиляция, перепадов давления в помещении не произойдет.

Вот вкратце основные причины проблем с тягой в дымоходе атмосферного газового котла, из-за чего он может некорректно работать.

Кроме игнорирования чистки дымохода, которая, кстати, должна быть регулярной, разрешение других причин плохой тяги должно быть предусмотрено на стадии проектирования, и строительства дымохода, и котельной. Конечно, могут быть отдельные, индивидуальные случаи, которые не вписываются в перечисленные, и тогда требуется пригласить грамотного монтажника, или специалиста для его разрешения образовавшейся проблемы.

Каталог
выпускаемых изделий

Конструкторский отдел «Феррум» постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент продукции.

Конструктор дымоходов

С помощью нашего универсального конструктора дымоходов вы сможете спроектировать ваш дымоход онлайн прямо на нашем сайте.

Источник

Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Правила обустройства

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Материал

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

Основные требования к дымовому каналу

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

Разделяются по материалу:

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

Сборка керамического дымохода

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

Картинка с сайта: garant-polimer-pol.ru

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

Источник

Дымоходы Феррум

Обеспечить долговечность дымоходу могут специфика изготовления деталей, хорошо подобранные материалы и надежность соединений, естественно, важно и качество сборки конструкции с учетом всех необходимых требований. Если последнее зависит только от профессионализма монтажников, то все остальное возлагается на производителя труб для дымохода. На отечественном рынке зарекомендовали себя дымоходы Феррум.

Подробнее о производителе

Компания Ferrum была основана в 2003 году. С момента начала своей деятельности компания уже зарекомендовала себя с помощью продукции, отвечающей высоким стандартам качества и высокой степени лояльности в плане ценообразования. Несомненным плюсом является использование с самого начала только новейшего оборудования, которое к тому же регулярно обновляется и совершенствуется, как и технологии производства самих труб.

Офис компании располагается в Воронеже, там же находятся и основные мощности производства. Основным направлением деятельности является изготовление дымоходов, всех необходимых элементов для создания дымоотводящих систем любой конфигурации, сопутствующие товары и материалы, необходимые для монтажа.

Выпускаемые изделия подразделяются на два класса: одностенные и сендвич-трубы. При этом клиентам предлагаются на выбор две основные серии:

Первая серия Феррум выделяется среди аналогичной продукции своей привлекательной ценой при неизменно высоком качестве изготовления. Это бюджетный вариант, подходящий для большинства случаев применения в частных домах и на промышленных и общественных объектах при соблюдении необходимых условий эксплуатации.

Вторая серия Craft представляет собой необходимые элементы, выполненные из высококачественных материалов, способных выдержать даже самые сложные условия эксплуатации.

Данная серия рассчитана на использование на промышленных и общественных объектах, где необходима максимальная стойкость к высоким температурам и влиянию агрессивных сред.

Картинка с сайта: element-nov.ru

Одностенный дымоход Ferrum

Технология производства труб

При изготовлении труб для дымоходов важно соблюсти идеальную форму готового изделия и обеспечить максимально прочный шов, который выдержит все эксплуатационные нагрузки и прослужит столь же долго, как и сам материал.

В компании Феррум с целью формирования профиля трубы и других элементов используется способ холодной формовки. При этом сталь сохраняет свою прочность, не возникает участков с повышенной хрупкостью, или наоборот. чересчур мягких.

Появляется возможность создать идеальный профиль с минимальной разницей в размерах и без остаточных деформаций. Это особенно важно для труб дымохода, ведь конструкция должна быть прочной и герметичной.

Холодное деформирование также позволяет создавать изделия с максимально гладкими внутренними стенками. Это устраняет вероятность образования завихрений или, как следствие, налипания на стенки золы и смол.

Для создания тройников, у которых отсутствуют швы между основной частью и ответвлением, используется уникальная технология по вытяжке металла. Это обеспечивает наиболее прочное неразрывное соединение и, как результат, гарантирует долговечность конструкции.

Используется несколько технологий сварки по металлу. Основной является лазерная сварка, применяемая для изготовления одностенных труб и внутренней части сэндвич труб. Лазерная сварка обеспечивает минимальный шов с фактическим отсутствием выступов или деформаций. При этом не повреждается слой гальванического покрытия, что обеспечивает полную защиту от коррозии без наличия слабых мест.

Кроме этого используются:

• сварка TIG;
• сварка внахлест;
• механическая в замок.

Их применение обусловлено различными требованиями к качеству шва при изготовлении элементов дымохода, а также исходя из соображений допустимой экономии, при которой не страдает качество готовой продукции.

В отношении сэндвича Феррум наравне с высокими характеристиками внутренней трубы стоит качество теплоизоляционного материала. Используется базальтовая вата плотностью от 120 до 145 кг/м3, а также керамическое волокно в продукции премиум класса.

Типы изготавливаемых дымоходов

В ассортименте компании Феррум присутствует два типа трубы для дымохода:

• Одностенные;
• Двустенные сэндвич трубы.

Использование одностенных труб предусмотрено стандартами и нормативными документами в ограниченном числе ситуаций, где допустимо повышение температуры поверхности трубы до высоких значений. Например, монтаж по внешней части здания или установка внутри существующего кирпичного канала дымохода.

В остальных ситуациях конструкцию следует утеплять и изолировать от внешней среды, в особенности, когда дело касается пожароопасных материалов, располагающихся неподалеку от дымохода. В этом случае предпочтение лучше отдать сэндвич трубам. Они обеспечивают надежную теплоизоляцию внутреннего канала и привлекательную и практичную внешнюю оболочку.

Определить необходимый тип трубы для дымохода Феррум можно с помощью требований указанных в СНиП 2.04.05-91, ГОСТ 9817-95, ГОСТ Р 53321-2009 и СП7.13130.2009.

Картинка с сайта: element-nov.ru

Определить тип трубы дымохода поможет эта таблица

Трубы изготавливаются в две серии в соответствие с используемыми материалами, различные марки нержавеющей стали и оцинкованной стали.

Бюджетная серия Феррум изготавливается из стали марок 430, 439. Эта серия охватывает ограниченный диапазон диаметра от 80 до 300 мм. Рабочая температура определяется свойствами данной стали и ограничена на уровне 450оС, при толщине стенки 0,5-0,8 мм.

Серия Крафт изготавливается с применением стали марок 316 и 310. Диаметр трубы может достигать 800 мм. Максимальная температура эксплуатации – 600-1000оС. Толщина стенки 0,5-0,8 мм. Это наиболее выносливые и стойки к агрессивному воздействию варианты, область применения которых практически не ограничена.

Все трубы изготавливаемые компанией Феррум предусматривают раструбный метод соединения отдельных частей. Это облегчает монтаж, обеспечивает возможность надежной герметизации всех швов и исключение образования разрывов и повреждений всего дымохода даже при долгой эксплуатации.

Картинка с сайта: element-nov.ru

Устройство двустенного сэндвич дымохода Феррум

Инструкция по монтажу

Дымоход для наилучшего результата должен устанавливаться строго вертикально. Допускаются некоторые отклонения, однако они не должны препятствовать образованию достаточной тяги. Так что при невозможности выстроить прямоточный канал, используется большее сечение канала.

В первую очередь определяется оптимальный маршрут для прокладки трубы. Если необходимо выполняется проход сквозь ограждающие конструкции. Для пожароопасных материалов перекрытий и стен место прохода должно обустраиваться специальным элементом «разделкой».

Требования к дымоходу и способу его расположения и сборки регламентируются Сводом правил СП 7.13130.2009. Порядок расчета описан в ГОСТ 9817-95.

Монтаж начинается со стороны котла, печи или камина, то есть источника дыма. Первым устанавливается старт блок (адаптер). Далее устанавливается горизонтальный или косой участок до основного стояка.

В основании вертикального участка дымохода закрепляется консоль и монтажная площадка. Они принимают на себя основной вес конструкции.

В нижней части монтажной площадки закрепляется заглушка, в верхней – ревизия, тройник 90о, снабженный заглушкой, посредством которой производится инспекция состояния системы и удаление золы.

Далее набирается вся конструкция дымохода вплоть до верхней точки в виде оголовка. В качестве креплений к ограждающим конструкциям используются специальные кронштейны и хомуты стальные.

Если труба устанавливается внутри здания, то в месте прохода кровли устанавливается крышная разделка, которая обеспечит разделение дымохода и кровли, герметичность крыши в целом.

Все соединения укрепляются с помощью жаростойкого герметика, способного выдержать температуру до 1000оС. Перед тем как начать испытывать дымоход, необходимо дождаться полного высыхания герметика.

Как только все собрано и установлено на своих местах, можно запускать котел или другое тепловыделяющее оборудовании и проверять уровень тяги в дымоходе.

Источник

Инструкция по эксплуатации и монтажу

1. Назначение.

Дымоход состоит из стандартного набора отдельных элементов, с помощью которых можно собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал. Все элементы соединяются между собой по раструбной схеме. Правильный монтаж подразумевает под собой такую сборку, когда каждый последующий элемент входит в предыдущий. Помимо выполнения своей основной функции — отведения продуктов сгорания и обеспечения тяги, дымоходы осуществляют сбор конденсата, который беспрепятственно стекает вниз в конденсатосборник для дальнейшей нейтрализации.
Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: деревом, древесными отходами, картоном, торфяными брикетами, природным и сжиженным газом, дизельным топливом и каменным углем.
Элементы дымоходов Ferrum выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 300мм, Craft до 1200мм. Диаметр дымового канала должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка отопительного прибора (НПБ 252-98). Для несертифицированного прибора сечение дымового канала должно быть определено согласно ГОСТ 9817-95. При этом расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находится в интервале от 0,15 до 0,60 м/с. (НПБ 252-98).
Дымоходы должны соответствовать следующим требованиям:
— дымовые каналы должны обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в атмосферу;
— для каждого отопительного агрегата следует предусматривать, как правило, отдельную дымовую трубу;
— площадь сечения дымовой трубы должна соответствовать мощности теплогенерирующего аппарата;
— площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не менее площади указанных прямоугольных каналов;
— металлические трубы должны быть изготовлены из специальной легированной, высококачественной стали с повышенной коррозионной стойкостью;
— для очистки сажистых отложений в основаниях дымовых каналов выполняются карманы глубиной 250 мм;
— дымовые каналы должны иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы;
— высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров; такая высота обеспечивает необходимое разряжение и создает тягу, в бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.;
— высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб.

2. Сталь.

Характеристики марок сталей, из которых изготовлен дымоход, должны соответствовать типу используемого отопительного оборудования. Качество и срок службы дымохода также во многом зависит от марки стали.

Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе необходимо использовать коррозионностойкие марки сталей.
Для дровяных печей и каминов с высокой температурой отходящих газов необходимо использовать дымоходы, изготовленные из нержавеющей жаростойкой стали, толщиной не менее 0,8 мм.

Картинка с сайта: element-nov.ru

3. Монтаж.

Монтаж элементов дымоходов должен производится профессионалами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в РФ ППБ 01-93, Сводом правил СП 7.13130.2013 «Отопление, вентилляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов и рекомендациями производителя.

Сборка элементов дымохода производится снизу, от теплогенерирующего аппарата, вверх.

Картинка с сайта: element-nov.ru

Элементы дымохода необходимо монтировать таким образом, чтобы конденсат свободно стекал вниз по внутренней стенке трубы. Стыки и соединения элементов дымохода должны быть герметичны, чтобы исключить просачивание конденсата в них или через них. Это касается и двустенных дымоходов, где попадание конденсата внутрь может привести к повреждению теплоизоляционного слоя.

При монтаже дымохода к теплогенерирующему аппарату, соединение осуществляется посредством адаптера, в случае несоответствия диаметров патрубка и дымохода, место соединения уплотняется жаростойким герметиком. Для лучшей герметизации следует использовать герметик с рабочей температурой не менее 800 °С.
После сборки дымоход нельзя сразу топить, для обеспечения застывания герметика. Необходимое для застывания время указано производителем герметика на упаковке.
При монтаже следует исключить попадание строительного мусора в скрытые полости межэтажных перекрытий вблизи дымохода.

4. Типы дымоходов.

Системы одностенных дымоходов являются наиболее простым решением при монтаже дымового канала и не требуют больших затрат. Они могут встраиваться в уже существующие кирпичные каналы, имеющиеся внутри отапливаемых строений. Теплогенерирующий аппарат подключается к основному дымовому каналу также при помощи одностенного дымохода.
Если отдельные участки дымохода проходят через неотапливаемые помещения или же вне здания, то для таких участков необходимо использовать утепленные дымоходы (“сэндвичи”), чтобы предотвратить конденсацию паров, образующихся из топочных газов, внутри канала.
Элементы двустенных дымоходов (“сэндвичей”) представляют собой изделия, состоящие из двух труб разного диаметра (внешней и внутренней). Пространство между ними заполнено негорючим теплоизоляционным материалом, изготовленным из высококачественного базальтового волокна. Благодаря такой конструкции происходит быстрый нагрев внутренней трубы, и в короткий после начала работы срок температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата.
Двустенные дымоходы могут монтироваться как снаружи, так и внутри здания, и могут использоваться при сооружении отдельно стоящих дымовых труб. Толщина слоя теплоизоляции составляет от 25 до 50 мм.
В качестве теплоизоляционного материала используется минеральная вата на основе базальтового волокна (рабочая температура до 600°С) и утеплитель на основе керамического волокна — до 800°С. Следует учитывать, что от толщины теплоизоляции и температуры отходящих газов зависит температура наружного кожуха трубы.
Несмотря на то, что дымоходы “сэндвичи” обладают повышенной пожарной безопасностью, его внешние части нагреваются до достаточно высокой температуры. При проектировании и монтаже дымоходов “сэндвичей” для банных и отопительных печей, каминов ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать дымоходы вблизи неизолированных возгораемых конструкций (из таких материалов, как дерево, пластик, гипсокартон и т.п.). Также, ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикасаться к дымоходу для предотвращения ожога.

5. Дымовой канал.

Для каждого отопительного прибора следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько отопительных приборов. При этом сегменты подключения соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не менее 0.7 м).
Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный кронштейн. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.
Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1м.

6. Разделки.

Внимание! При монтаже дымохода в здании, имеющем конструкции из горючих материалов (стены, перекрытия, балки) и находящиеся вблизи от дымовых каналов, следует принимать меры для защиты их от возгорания. Для этого необходимо соблюдать разделки и выполнять отступы.
Разделка это пространство между наружной поверхностью дымохода и стеной или перегородкой из горючих материалов. Размеры разделок дымовых каналов с учетом толщины стенки теплоизоляции следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до защищенных конструкций. Конструкции считаются защищёнными, если они зашиты металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм или покрыты штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке.
Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С. При наличии технической документации завода-изготовителя теплогенерирующих аппаратов (в том числе каминов), размеры разделок и отступов дымовых каналов следует принимать в соответствии с этой документацией. Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм.

Картинка с сайта: element-nov.ru

7. Проход перекрытий.

Расчет параметров дымохода следует делать таким образом, чтобы в месте прохода междуэтажных перекрытий не оказалось сопряжений элементов дымохода. Проходы трубы через стену и перекрытие прорезается на 250 мм больше диаметра наружной трубы и закладываются вокруг трубы минерально базальтовым волокном и закрываются декоративными пластинами. Если перекрытие выполнено из горючего материала (например, дерево), то для обеспечения безопасного прохождения дымохода сквозь него следует использовать узел прохода, который может быть изготовлен из оцинкованной стали или другого негорючего материала. Проходной узел может быть выполнен в виде прямоугольного короба или гильзы круглого сечения. Проходной узел защищает дымоход от деформации при возможных смещениях конструктивных элементов здания (при усадке, температурной и влажной деформации) и обеспечивает защиту материалов перекрытия от нагрева и возгорания. Внутреннюю поверхность проходного узла и те его части, которые непосредственно примыкают к перекрытию, следует изолировать при помощи теплоизоляционного негорючего материала. Для дополнительной теплоизоляции, а так же для исключения деформации дымохода, необходимо оставить воздушный зазор между внутренней поверхностью проходного узла и дымовой трубой.

Устройства ППУ и ППУ-термо предназначены для прохода дымового канала через негорючие потолочные перекрытия либо в случае отвода отработанных газов от низкотемпературного оборудования (котлы, работающие на газовом топливе). В случае использования твердотопливных котлов, каминов ППУ и ППУ-термо недостаточно для обеспечения пожарной безопасности. Монтаж данных устройств необходимо производить в соответствии со сводом правил СП 7.13130.2013 с соблюдением отступов от возгораемых конструкций.

Для прохождения перекрытия рекомендуется использовать элемент ППУ-Н, который представляет из себя короб из нержавеющей стали, теплоизолированный минеритом. Для прохождения перекрытий в банном помещении, расчет и проект системы дымоотведения и термоизоляции должен проводиться индивидуально, с учетом конструктивных особенностей помещения.

Картинка с сайта: element-nov.ru

8. Порядок прохождения через кровлю.

При прохождении через кровлю следует рассчитать параметры дымохода таким образом, чтобы в месте прохода не оказалось сопряжения элементов дымохода.
Для обеспечения безопасного прохождения дымохода через кровлю здания следует использовать специальный элемент дымохода со стандартизованным углом отклонения от горизонтали, конструктивно учитывающий угол наклона кровли. Проходной элемент выполняет функцию защиты кровли от попадания атмосферных осадков.
1. Наметить в кровле место расположения отверстия и его размер, достаточный для прохождения дымовой трубы и вырезать проем.
2. Утеплителем из минеральной базальтовой ваты изолировать возгораемые материалы кровли в месте прохода дымовой трубы, причем расстояние до возгораемых материалов должно быть не менее 380 мм.
3. Ввести модульный элемент дымохода в отверстие кровли.
4. При помощи специальной основы закрыть отверстие в кровле.
5. На трубе, выше конуса, установить фартук для защиты от атмосферных осадков.
6. Края листа основания заводятся под конек крыши или под край вышележащего кровельного покрытия (черепица, шифер, листовой металл и т. д.)

9. Возвышение дымохода над кровлей.

Возвышение дымовых труб над кровлей следует принимать:
— не менее 2000 мм над плоской кровлей;
— не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1,5м от конька или парапета;
— не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3м от конька или парапета;
— не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3м. во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2 м.
При возвышении дымохода над уровнем кровли более чем на 1,5м, а также в ситуациях, когда нет возможности надёжно закрепить дымоход к несущим сооружениям, используют хомуты-растяжки либо конструкцию, выполняющую роль мачты.

10. Эксплуатация.

После монтажа следует производить испытательную топку, в ходе которой необходимо убедится в герметичности стыков, а также в том, что конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются. При первом использовании дымохода возможно появление специфического запаха и лёгкого задымления, которое образуется вследствие испарения остатков масла с поверхности металла и герметизирующих средств.
При эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. Необходимо своевременно очищать дымоход от продуктов сгорания, таких как сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения. Очищать дымоходы от продуктов горения необходимо перед началом, в конце, а также в течение всего отопительного сезона не реже:
— одного раза в три месяца для отопительных печей, каминов;
— одного раза в два месяца для отопительных приборов непрерывного действия;
— одного раза в месяц для кухонных плит и других приборов непрерывной (долговременной) эксплуатации.
Обслуживание (чистка) дымохода должно проводиться только лицензированной организацией, о чем должен быть составлен соответствующий акт. Отсутствие данного акта влечет снятие гарантийных обязательств относительно системы дымоходов. При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.

11. Запрещается:

— эксплуатировать дымоход каким-либо иным способом, не указанным в руководстве;
— вскрывать разделки дымохода в межэтажных перекрытиях и кровле;
— растапливать отопительный прибор легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
— применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева;
— устанавливать вблизи дымохода горючие материалы, сушить одежду, обувь и другие предметы на деталях дымохода;
— удалять сажу из дымохода путем выжигания;
— в качестве топлива вещества содержащие галогеноуглеводороды (растворители, лаки, спреи, строительный мусор, линолеум и др.);
— эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
— заливать огонь в топке водой;
— использовать хлор и его соединения.
При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».

12. Гарантия.

С учетом соблюдения мер и правил эксплуатации, гарантия на дымоходы Craft от 5 до 10 лет в зависимости от серии. На дымоходы Ferrum и Ferrum Plus гарантия от сквозной коррозии — 12 и 24 месяцев соответственно.

Каталог
выпускаемых изделий

Конструкторский отдел «Феррум» постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент продукции.

Источник