Инструкции для общепита по системе хассп

ХАССП в общественном питании

Разработка и внедрение ХАССП для кафе, ресторанов, столовых, баров и других заведений общественного питания

Оставить заявку

Что такое ХАССП в общепите?

HACCP (ХАССП) — это система, предназначенная для выявления, анализа, контроля и управления рисками при изготовлении пищевой продукции. ХАССП, как система менеджмента, представляет собой комплекс задокументированных мероприятий, обеспечивающих безопасность пищевой продукции на всем пути к потребителю: от производства до реализации.

Если упростить, то простыми словами, система ХАССП в общественном питании — это правила для персонала, задокументированные в форме регламентов и инструкций, которые необходимо соблюдать и вести записи в соответствующих журналах. Работа сотрудников по разработанным процедурам позволяет обеспечить безопасность готовой продукции для потребителей.

HACCP — расшифровка аббревиатуры с английского — Hazard Analysis and Critical Control Points. Что означает в переводе на русский — анализ рисков и критические контрольные точки. Кто впервые сталкивается с данным определением, часто могут путать и некорректно указывать обозначение, писать HASSP, HACP, HASP, ХААСП, ХАСП, ХАСПП и прочее. Правильное наименование HACCP латинскими, или ХАССП на русском языке.

ХАССП — это система, объединяющая под собой:

  • документы, разработанные индивидуально для заведения общепита: приказы, журналы, инструкции, формы, бланки и пр.;
  • подготовку помещений и приведение их в соответствии с требованиям государственных стандартов и санитарных норм;
  • выполнение работниками заведения инструкций, процедур и прочих действий, утвержденных и закрепленных в документации ХАССП;
  • анализ рисков и выявление критических контрольных точек на каждом этапе процесса приготовления блюд.

Систему ХАССП можно отнести к системе менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) начального уровня. HACCP не является всеобъемлющей, не учитывает большое количество биологических, химических, физических угроз при производстве пищевой продукции, в отличии от СМБПП на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 22000, ISO 22000, FSSC 22000 или BRC.

Внедрение и поддержание системы ХАССП на предприятии общественного питания является обязательной мерой. Законодательство Российской Федерации предусматривает крупные штрафы за отсутствие СМБПП на предприятии. Кроме прохождения проверок РОСПОТРЕБНАДЗОРА, внедрение ХАССП в ресторане, кафе, баре, столовой или другом заведении общепита снижает количество брака, а так же повышает безопасность готовой продукции.

Внедрение ХАССП в общепите помогает:

Снизить риски изготовления небезопасной продукции на всех этапах приготовления блюд

Повысить качество и безопасность готовой продукции

Минимизировать количество ошибок и несоответствий, путем их своевременного предупреждения

Распределить ответственность среди руководителей и персонала

Повысить качество управления в заведении

Получить уверенность при прохождении проверок контролирующих органов (РОСПОТРЕБНАДЗОРА)

Привести нормативную документацию заведения в соответствие с требованиями законодательства

Внедрение ХАССП на предприятиях общественного питания

Внедрение ХАССП в общепите позволяет повысить качество и безопасность производимой продукции. Ведь, согласно статистике, одна из самых распространенных причин пищевого отравления — употребление неправильно приготовленных блюд в заведениях общественного питания. Система ХАССП для предприятий общественного питания — это надежный инструмент, который поможет обезопасить компанию от подобных ситуаций за счет снижения рисков производства небезопасной продукции.

Однако, при внедрении ХАССП в заведениях общепита многие компании сталкиваются с определенными трудностями.

Связаны они в первую очередь с тем, что в отличии от пищевой промышленности, предприятия общественного питания имеют гораздо более широкий ассортимент производимой продукции и, соответственно, большое разнообразие используемых при этом ингредиентов.

Так, большинство предприятий общественного питания предлагают своим посетителям блюда разных форматов: супы, закуски, салаты, десерты и т. д. От того, насколько разнообразен ассортимент заведения зависит и количество используемых при производстве продукции ингредиентов.

При внедрении ХАССП на предприятии общепита все данные о продукции, производственных процессах и ингредиентах необходимо отразить документально, выявить возможные риски и установить их степень влияния на безопасность конечного продукта. Проще всего сделать это, сгруппировав эти данные по определенным признакам. Например, построить блок-схемы производственных процессов, ориентируясь на назначение рабочих зон или на изготавливаемую в них продукцию (заготовки, салаты, горячие блюда и т. п.). Важно при этом правильно выстроить все переходы между производственными участкам и организовать все процессы так, чтобы минимизировать перекрестное загрязнение как сырья, так и готовой продукции.

Аналогично с ингредиентами — их целесообразно сгруппировать по определенным признакам. Но сделать это нужно так, чтобы была возможность для точного анализа всех опасных факторов и рисков.

Еще одной особенностью, затрудняющей внедрение ХАССП в общепите является тот факт, что предприятия данной сферы редко имеют возможность для самостоятельного контроля качества используемого сырья. По этой причине предприятиям общепита нужно с особой внимательностью подходить к выбору поставщиков и производителей ингредиентов и работать только с теми предприятиями, которые могут обеспечить стабильную безопасность поставляемой продукции.

Разработка и внедрение системы ХАССП (HACCP) — ведущее направление деятельности компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ. Наши эксперты разрабатывают и внедряют системы пищевой безопасности по российским и международным стандартам:

  • ГОСТ Р 51705.1-2024 (Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП) — начал действовать с 1 ноября 2024 года;
  • ГОСТ Р 51705.1-2001 (Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП) — утратил силу с 1 ноября 2024 года;
  • ГОСТ Р 55889-2013 (Услуги общественного питания. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания.);
  • ИСО 22000:2019 (Система менеджмента безопасности пищевой продукции);
  • ISO 22000:2018 (Food safety management);
  • FSSC 22000 ver. 6 (Food Safety System Certification 22000);
  • BRC (British Retail Consortium).

Нужна консультация?

Укажите ваши контакты и наш сотрудник свяжется с вами

Специальное предложение на программу ХАССП для общепита

Школьная столовая

Столовая в школе и прочих образовательных учреждениях

Дошкольное образовательное учреждение

ДОУ: детский сад, ясли и прочие учреждения

Ресторан

Кейтеринг и рестораны выездного обслуживания

Гостиница

Отель, хостелы и прочие места размещения

Кафе

Кафе, бары и банкетные залы

Лечебное учреждение

ЛПУ: больницы, стационары и прочие медицинские организации

Пекарня

Пиццерии, минипекарни, кондитерские и прочие ПОП

Кофейня

Кофе-поинты и кофе с собой (на вынос)

Комбинат школьного питания

Организация горячего питания для учащихся образовательных учреждений

Магазин кулинарии

Производство и продажа кулинарных изделий и полуфабрикатов

Столовая самообслуживания

Столовая на предприятии и прочие закусочные в населенных пунктах

Детский лагерь

Летний детский оздоровительный лагерь, пансионаты и прочие дома отдыха

Дом-интернат для престарелых

Общественное питание

Бургерная

Общественное питание

Киоск

Изготовление и продажа кебабов, шаурмы, хот-догов и пр.

Предприятие быстрого обслуживания

Изготовление и продажа продукции высокой степени готовности

Холодный цех

Холодный цех на предприятии общественного питания

Горячий цех

Горячий цех на предприятии общественного питания

Рыбный цех

Рыбный цех на предприятии общественного питания

Мясной цех

Мясной цех на предприятии общественного питания

Баланширование овощей

Общественное питание

Приготовление первых блюд

Общественное питание

Приготовление вторых блюд

Общественное питание

Образовательное учреждение

Общеобразовательные учреждения: гимназии, лицеи и другие ООУ

Школа-интернат для детей

Пищеблок в школе-интернат

Школа-интернат для инвалидов

Пищеблок в школе-интернат

Общепит

Предприятие общественного питания (ПОП)

Психоневрологический интернат

Общественное питание

Фудтрак

Общественное питание

Законодательство по ХАССП в общественном питании в 2025 году

Согласно законодательству Российской Федерации: разработка, внедрение и поддержание процедур основанных на принципах ХАССП в общественном питании — обязательное требование. Данная норма напрямую прописана в ТР ТС 021/2011 Технического регламента Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» в статье 10 — “Обеспечение безопасности пищевой продукции в процессе ее производства (изготовления), хранения, перевозки (транспортирования), реализации”. И звучит следующим образом:

  • Изготовители, продавцы и лица, выполняющие функции иностранных изготовителей пищевой продукции, обязаны осуществлять процессы ее производства (изготовления), хранения, перевозки (транспортирования) и реализации таким образом, чтобы такая продукция соответствовала требованиям, установленным к ней настоящим техническим регламентом и (или) техническими регламентами Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции.
  • При осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП (в английской транскрипции НАССР — Hazard Analysis and Critical Control Points), изложенных в части 3 настоящей статьи.

ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции»

Скачать

Согласно требованиям законодательства, внедрение ХАССП в общественном питании является обязательным с момента вступления в силу 1 января 2021 года СанПиН 2.3/2.4.3590-20 “Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения”. Данное требование отражено в пункте 2.1 статьи II:

2.1. Предприятия общественного питания должны проводить производственный контроль, основанный на принципах ХАССП (в английской транскрипции НАССР — Hazard Analysis and Critical Control Points), в соответствии с порядком и периодичностью (включая организационные мероприятия, лабораторные исследования и испытания), установленными предприятием общественного питания.

ТР ТС 021/2011
«Технический регламент Таможенного союза. О безопасности пищевой продукции»

СанПиН 2.3/2.4.3590-20
«Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения»

ГОСТ Р 51705.1-2001
«Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП» — c 01.11.2024 утратил силу

ГОСТ Р 55889-2013
«Услуги общественного питания. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания»

Федеральный закон №52
«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30.03.1999

Федеральный закон №29
«О качестве и безопасности пищевых продуктов» от 02.01.2000

Федеральный закон №184
«О техническом регулировании» от 27.12.2002

Методические рекомендации РОСПОТРЕБНАДЗОРА по ХАССП
(М Р 5.1.0096—14)

ГОСТ Р 51705.1-2024

Действует с 1 ноября 2024 года взамен ГОСТ Р 51705.1-2001.

Штрафы за отсутствие ХАССП в общепите

В ходе осуществления контролирующей деятельности, надзорные органы (РОСПОТРЕБНАДЗОР) имеют полномочия осуществлять как плановые, так и внеплановые проверки предприятий общественного питания.
В любой организации, независимо от ее статуса, ответственность за все выявленные в ходе проверок нарушения несут не только работники и должностные лица, но и главным образом — руководство предприятия.

В соответствии с статьями 14.43 и 14.46 КоАП РФ за правонарушения в области пищевой безопасности для юридических лиц предусмотрены следующие виды наказаний:

  • ч. 1 ст. 14.43 “Нарушение изготовителем, исполнителем, продавцом требований технических регламентов, обязательных требований к изготовлению, хранению, реализации продукции” — штраф в размере от 100 до 300 тыс. руб.
  • ч. 2 ст. 14.43 “Действия, предусмотренные частью 1 настоящей статьи, повлекшие причинение вреда жизни или здоровью граждан или создавшие угрозу причинения этого вреда” — штраф в размере от 300 до 600 тыс. руб.
  • ч. 3 ст. 14.43 “Повторное в течение года совершение административного правонарушения, предусмотренного ч.2. ст.14.43.” — штраф в размере от 700 тыс. до 1 млн. руб. с конфискацией предметов правонарушения, либо приостановление деятельности до 90 суток с конфискацией предметов правонарушения.
  • ст. 14.46 Маркировка продукции знаком обращения на рынке, соответствие которой требованиям технических регламентов не подтверждено в порядке, предусмотренном законодательством о техническом регулировании — штраф в размере от 100 до 300 тыс. руб.

Более подробную информацию о санкциях, а также о том, как проводятся проверки Роспотребнадзора вы можете найти странице штраф за отсутствие ХАССП.

РОСПОТРЕБНАДЗОР

ПРОКУРАТУРА

Система ХАССП разрабатывается индивидуально для каждого предприятия общественного пиания. В зависимости от количества цехов, производственных процессов или групп блюд, объем необходимой документации для разных заведений общепита будет отличаться. Однако, в большинстве случаев перечень документов будет включать в себя следующие пункты:

  • Руководство по ХАССП
  • Политика в области безопасности пищевой продукции
  • Приказ о создании группы ХАССП
  • Описание продукции
  • Информация о производстве
  • Анализ опасностей
  • Анализ рисков и Критические контрольные точки (ККТ)
  • План ХАССП
  • Рабочие листы ХАССП
  • Внутренние проверки
  • Документация системы ХАССП
  • Управление несоответствиями
  • Верификация

Структурная схема ХАССП

Принципы ХАССП в общественном питании

7 принципов ХАССП — это основа, на которой базируется ХАССП, как система менеджмента пищевой безопасности. По своей сути, принципы, представляют собой задачи, последовательное решение которых позволяет разработать и внедрить обязательные процедуры для работников предприятий общепита. Все процедуры необходимо задокументировать и оформить в виде регламентов, журналов и инструкций для персонала.

  • Принцип №1
  • Принцип №2
  • Принцип №3
  • Принцип №4
  • Принцип №5
  • Принцип №6
  • Принцип №7

Анализ рисков

Анализ рисков — это фундамент любой системы ХАССП. Именно от правильно проведенного анализа всех возможных опасностей в самом начале работы зависит эффективность разработанных в дальнейшем мер по управлению безопасностью в заведении общественного питания.
В ходе этапа анализа рисков проводится идентификация опасностей, оценка рисков, которые они в себе несут и разработка мер по их контролю.
Анализ рисков позволяет выявить риски для готовых блюд на всех этапах его приготовления: от приемки сырья до транспортировки.
В системе HACCP выделяются 3 вида рисков: микробиологические, физические, химические, и отдельно аллергены

Критические контрольные точки в общепите (ККТ)

Критические контрольные точки — представляют собой факторы на производстве, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.
Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП
Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами.

Критические пределы для ККТ

Критические пределы для ККТ — это критерии, которые позволяют отличить приемлемое значение ККТ от неприемлемого. С помощью них мы определяются допустимые и недопустимые значения определенных показателей.
Наглядным примером критического предела для ККТ может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений. Помимо температуры, основными измеряемыми показателями являются: влажность в помещении; время, затрачиваемое на определенные процессы; концентрация определенных веществ, кислотность среды.

Мониторинг и контроль ККТ

После определения критических контрольных точек и установления предельно допустимых значений для них, необходимо разработать систему мониторинга для каждой из ККТ.
Мониторинг ККТ в общественном питании и контроль за соблюдением критических пределов для них являются важной составляющей системы ХАССП. Они необходимы для того, чтобы свести к минимуму влияние опасных для безопасности готовой продукции факторов на всех этапах производства.
Процедуры мониторинга разрабатываются для каждой ККТ отдельно и отражаются в документации ХАССП. Они проводятся так часто, насколько это необходимо для обеспечения отсутствия недопустимого риска.
Мониторинг позволяет контролировать каждую отдельно взятую ККТ, своевременно обнаруживать несоответствия и предпринимать корректирующие действия.

Корректирующие действия

Корректирующие действия — это меры, которые предпринимаются для устранения причин выявленных в процессе мониторинга ККТ несоответствий и других нежелательных ситуаций. Иначе говоря, это действия, направленные на устранение рисков для безопасности конечного продукта или снижение их до допустимого уровня.
Корректирующие действия разрабатываются для каждой ККТ в отдельности, составляются заранее и документируются путем внесения в рабочий лист ХАССП.
При разработке корректирующих действий необходимо установить ответственных за их реализацию сотрудников, распределить их зоны ответственности и определить полномочия. Необходимо провести соответствующее обучение этих сотрудников для того, чтобы в случае возникновения несоответствий они могли адекватно отреагировать на сложившуюся ситуацию и предпринять надлежащие действия.
Примеры корректирующих действий: наладка оборудования, повторная обработка, отбраковка, утилизация или переработка продукции.

Верификация (проверка) системы ХАССП

Верификация — это систематическая проверка (аудит) всех элементов системы менеджмента пищевой безопасности на предмет их актуальности, практической реализации, актуальности, эффективности и документированности. В процессе верификации проверяются ККТ, критические пределы для ККТ, процедуры мониторинга и контроля и другие элементы СМБПП. Методы, применяемые для верификации, не должны совпадать с методами мониторинга и контроля.
В широком смысле, верификация — это перепроверка правильности функционирования системы менеджмента пищевой безопасности.
Программа верификации разрабатывается группой ХАССП и актуализируется если изменяются условия функционирования системы ХАССП, происходят изменения в производственном процессе, а также по результатам предыдущих аудитов.
Верификационные аудиты проводятся регулярно, не реже 1-го раза в год, по их результатам составляется отчет, который утверждается руководителем предприятия или руководителем группы ХАССП.

Документация ХАССП

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.
Очень важно при внедрении ХАССП разработать эффективную процедуру управления документацией. В ней необходимо прописать порядок утверждения, публикации и передачи документации другим лицам, в том числе новым сотрудникам. Также в процедуре управления документацией необходимо отразить периодичность актуализации документации и установить ответственных за это обновление сведений лиц. Для того, чтобы упростить идентификацию документации нужно определить, каким образом будет регистрироваться и кодироваться информация.
Вся разработанная утвержденная документация регламентируется и вносится в Перечень документации ХАССП.

Анализ рисков — это фундамент любой системы ХАССП. Именно от правильно проведенного анализа всех возможных опасностей в самом начале работы зависит эффективность разработанных в дальнейшем мер по управлению безопасностью в заведении общественного питания.
В ходе этапа анализа рисков проводится идентификация опасностей, оценка рисков, которые они в себе несут и разработка мер по их контролю.
Анализ рисков позволяет выявить риски для готовых блюд на всех этапах его приготовления: от приемки сырья до транспортировки.
В системе HACCP выделяются 3 вида рисков: микробиологические, физические, химические, и отдельно аллергены

Критические контрольные точки — представляют собой факторы на производстве, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.
Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП
Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами.

Критические пределы для ККТ — это критерии, которые позволяют отличить приемлемое значение ККТ от неприемлемого. С помощью них мы определяются допустимые и недопустимые значения определенных показателей.
Наглядным примером критического предела для ККТ может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений. Помимо температуры, основными измеряемыми показателями являются: влажность в помещении; время, затрачиваемое на определенные процессы; концентрация определенных веществ, кислотность среды.

После определения критических контрольных точек и установления предельно допустимых значений для них, необходимо разработать систему мониторинга для каждой из ККТ.
Мониторинг ККТ в общественном питании и контроль за соблюдением критических пределов для них являются важной составляющей системы ХАССП. Они необходимы для того, чтобы свести к минимуму влияние опасных для безопасности готовой продукции факторов на всех этапах производства.
Процедуры мониторинга разрабатываются для каждой ККТ отдельно и отражаются в документации ХАССП. Они проводятся так часто, насколько это необходимо для обеспечения отсутствия недопустимого риска.
Мониторинг позволяет контролировать каждую отдельно взятую ККТ, своевременно обнаруживать несоответствия и предпринимать корректирующие действия.

Корректирующие действия — это меры, которые предпринимаются для устранения причин выявленных в процессе мониторинга ККТ несоответствий и других нежелательных ситуаций. Иначе говоря, это действия, направленные на устранение рисков для безопасности конечного продукта или снижение их до допустимого уровня.
Корректирующие действия разрабатываются для каждой ККТ в отдельности, составляются заранее и документируются путем внесения в рабочий лист ХАССП.
При разработке корректирующих действий необходимо установить ответственных за их реализацию сотрудников, распределить их зоны ответственности и определить полномочия. Необходимо провести соответствующее обучение этих сотрудников для того, чтобы в случае возникновения несоответствий они могли адекватно отреагировать на сложившуюся ситуацию и предпринять надлежащие действия.
Примеры корректирующих действий: наладка оборудования, повторная обработка, отбраковка, утилизация или переработка продукции.

Верификация — это систематическая проверка (аудит) всех элементов системы менеджмента пищевой безопасности на предмет их актуальности, практической реализации, актуальности, эффективности и документированности. В процессе верификации проверяются ККТ, критические пределы для ККТ, процедуры мониторинга и контроля и другие элементы СМБПП. Методы, применяемые для верификации, не должны совпадать с методами мониторинга и контроля.
В широком смысле, верификация — это перепроверка правильности функционирования системы менеджмента пищевой безопасности.
Программа верификации разрабатывается группой ХАССП и актуализируется если изменяются условия функционирования системы ХАССП, происходят изменения в производственном процессе, а также по результатам предыдущих аудитов.
Верификационные аудиты проводятся регулярно, не реже 1-го раза в год, по их результатам составляется отчет, который утверждается руководителем предприятия или руководителем группы ХАССП.

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.
Очень важно при внедрении ХАССП разработать эффективную процедуру управления документацией. В ней необходимо прописать порядок утверждения, публикации и передачи документации другим лицам, в том числе новым сотрудникам. Также в процедуре управления документацией необходимо отразить периодичность актуализации документации и установить ответственных за это обновление сведений лиц. Для того, чтобы упростить идентификацию документации нужно определить, каким образом будет регистрироваться и кодироваться информация.
Вся разработанная утвержденная документация регламентируется и вносится в Перечень документации ХАССП.

12 шагов по внедрению ХАССП в заведениях общественного питания

12 шагов ХАССП — это основа, на которой базируется ХАССП, как система менеджмента пищевой безопасности. По своей сути, принципы, представляют собой задачи, последовательное решение которых, позволяет разработать и внедрить обязательные процедуры для работников общепита. Все процедуры необходимо задокументировать и оформить в виде регламентов, журналов и инструкций для персонала.

  • Шаг №1 — Создание группы ХАССП
  • Шаг №2 — Описание сырья и готовой продукции
  • Шаг №3 — Определение области распространения
  • Шаг №4 — Разработка политики в области безопасности пищевой безопасности
  • Шаг №5 — Построение блок-схем технологических процессов
  • Шаг №6 — Анализ потенциальных опасностей
  • Шаг №7 — Определение критических контрольных точек (ККТ)
  • Шаг №8 — Установление критических пределов для каждой ККТ
  • Шаг №9 — Разработка системы мониторинга для каждой ККТ
  • Шаг №10 — Разработка плана коррекции и корректирующих действий
  • Шаг №11 — Установление процедур верификации (проверки)
  • Шаг №12 — Ведение учетной документации и ревизионные проверки

Создание группы ХАССП

Первый этап — формирование из работников заведения группы, которая будет отвечать за разработку и внедрение системы ХАССП, а также обеспечивать ее последующее стабильное функционирование. Рабочая группа ХАССП формируется из персонала и назначается приказом высшего руководства. В нее должны входить квалифицированные и компетентные сотрудники: повара и специалисты, которые обладают обширными знаниями о разных областях деятельности предприятия общественного питания.

Описание сырья и готовой продукции

К сырью относятся ингредиенты, пищевые добавки и тароупаковочные материалы. Информация о сырье должна включать в себя следующие сведения обо всех компонентах, которые используются при приготовлении блюд: наименование и нормативно-техническая документация (НТД), которой они соответствуют (тех. регламенты, ГОСТы, ТУ и т. д.). Информация о готовой продукции должна содержать в себе: НТД, по которому она производится (ГОСТ, ТУ, ТТК); требования безопасности, отличительные признаки, условия хранения и срок годности, а также имеющиеся ограничения по безопасному потреблению продукции (способ потребления, наличие аллергенов, ограничения по возрасту и т. п.).

Определение области распространения

Область распространения системы ХАССП — это зона ответственности, в рамках которой заведение общепита должно обеспечивать безопасность готовой продукции. Область распространения определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания. Она включает в себя этапы жизненного цикла продукции, а также перечень готовой продукции и оказываемых услуг. Обеспечение их безопасности и станет целью при разработке и внедрении системы управления пищевой безопасностью на основе принципов ХАССП.

Разработка политики в области безопасности пищевой безопасности

Политика в области безопасности пищевой продукции — это тезисное изложение тех обязательств, которые берет на себя предприятие общепита для обеспечения безопасности выпускаемой пищевой продукции. Политика должна быть такой, чтобы ее можно было реализовывать и применять на практике. Также политика должна соответствовать требованиям законодательства и учитывать ожидания посетителей заведения. Политика в области пищевой безопасности определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания.

Построение блок-схем технологических процессов

После определения списка готовой продукции и сырья для нее, нужно задокументировать процедуры производства. Для этих целей применяются блок-схемы — схематичное отображение производственного процесса в формате “от входа к выходу”, то есть от начального этапа производства до стадии готового продукта. Общая блок-схема производственного процесса составляется путем объединения отдельных блок-схем, которые могут составляться для определенных продуктов, групп блюд, производственных линий и цехов.

Анализ потенциальных опасностей

На этом этапе проводится анализ рисков всех этапов производства. В ходе анализа необходимо выявить и задокументировать все опасные факторы — потенциальные риски, которые могут повлиять на безопасность готовых блюд. Методом экспертной оценки для каждого из выявленных опасных факторов определяется вероятность возникновения и тяжесть последствий, после чего разрабатываются меры по предупреждению их возникновения — предупреждающие действия (ППУ и ОППУ). Опасные факторы с высокой вероятностью возникновения и тяжелыми последствиями, относят к критическим контрольным точкам (ККТ). Выявление ККТ осуществляется с помощью дерева принятия решений.

Определение критических контрольных точек (ККТ)

Критические контрольные точки — это те факторы, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.

Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП.

Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами.

Установление критических пределов для каждой ККТ

Для каждой ККТ нужно определить значения, за пределы которых она не должна выходить. Таким образом отделяются допустимые и недопустимые показатели определенных величин, например, температуры. Самым очевидным практическим примером может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений — критических пределов. Соблюдение установленных критических пределов обеспечивает безопасность продукции на тех этапах, стадиях, процедурах, которые были ранее определены как ККТ.

Разработка системы мониторинга для каждой ККТ

Система мониторинга — это запланированные регулярные действия по измерению критических пределов для ККТ. Разработка систем мониторинга позволяет контролировать соблюдение предельных значений, которые установлены для критических контрольных точек, своевременно выявлять отклонения от нормы, принимать меры по устранению выявленных несоответствий и получать информацию для совершенствования системы менеджмента безопасности. Периодичность мониторинга устанавливается группой ХАССП в соответствии с нормативными документами, результаты мониторинга фиксируются документально.

Разработка плана коррекции и корректирующих действий

Корректирующие действия — это меры, которые нужно предпринять для устранения выявленных в ходе мониторинга ККТ несоответствий. Таким образом обеспечивается исключение рисков или их снижение до допустимого уровня. Корректирующие действия для каждой из ККТ необходимо разработать, утвердить и задокументировать заранее. Также нужно установить сотрудников, ответственных за их исполнение. Корректирующие действия должны быть доведены до автоматизма, поэтому очень важно провести качественное обучение ответственных за их выполнение лиц. Примеры корректирующих действий: дополнительная обработка продукта, наладка оборудования, отбраковка продукции, переработка продукции.

Установление процедур верификации (проверки)

План ХАССП для общепита — это сводная информация по ККТ и мероприятиям в отношении них. План ХАССП оформляется в форме рабочих листов ХАССП, каждый из которых отражает информацию для конкретной критической контрольной точки. Также для обеспечения эффективной работы системы ХАССП необходимо разработать процедуры регулярной верификации (проверки) системы ХАССП, которые нужны для оценки ее актуальности и эффективности ее работы. Пример процедуры верификации — внутренние аудиты. Другим важным моментом является создание и принятие процедур управления документацией. Документация — это основа системы ХАССП. Поэтому очень важно определить порядок утверждения, публикации, передачи и ведения документации.

Ведение учетной документации и ревизионные проверки

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.

Первый этап — формирование из работников заведения группы, которая будут отвечать за разработку и внедрение системы ХАССП, а также обеспечивать ее последующее стабильное функционирование. Рабочая группа ХАССП формируется из персонала и назначается приказом высшего руководства. В нее должны входить квалифицированные и компетентные сотрудники: повара и специалисты, которые обладают обширными знаниями о разных областях деятельности предприятия общественного питания.

К сырью относятся ингредиенты, пищевые добавки и тароупаковочные материалы. Информация о сырье должна включать в себя следующие сведения обо всех компонентах, которые используются при приготовлении блюд: наименование и нормативно-техническая документация (НТД), которой они соответствуют (тех. регламенты, ГОСТы, ТУ и т. д.). Информация о готовой продукции должна содержать в себе: НТД, по которому она производится (ГОСТ, ТУ, ТТК); требования безопасности, отличительные признаки, условия хранения и срок годности, а также имеющиеся ограничения по безопасному потреблению продукции (способ потребления, наличие аллергенов, ограничения по возрасту и т. п.).

Область распространения системы ХАССП — это зона ответственности, в рамках которой заведение общепита должно обеспечивать безопасность готовой продукции. Область распространения определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания. Она включает в себя этапы жизненного цикла продукции, а также перечень готовой продукции и оказываемых услуг. Обеспечение их безопасности и станет целью при разработаке и внедрении системы управления пищевой безопасностью на основе принципов ХАССП.

Политика в области безопасности пищевой продукции — это тезисное изложение тех обязательств, которые берет на себя предприятие общепита для обеспечения безопасности выпускаемой пищевой продукции. Политика должна быть такой, чтобы ее можно было реализовывать и применять на практике. Также политика должна соответствовать требованиям законодательства и учитывать ожидания посетителей заведения. Политика в области пищевой безопасности определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания.

После определения списка готовой продукции и сырья для нее, нужно задокументировать процедуры производства. Для этих целей применяются блок-схемы — схематичное отображение производственного процесса в формате “от входа к выходу”, то есть от начального этапа производства до стадии готового продукта. Общая блок-схема производственного процесса составляется путем объединения отдельных блок-схем, которые могут составляться для определенных продуктов, групп блюд, производственных линий и цехов.

На этом этапе проводится анализ рисков всех этапов производства. В ходе анализа необходимо выявить и задокументировать все опасные факторы — потенциальные риски, которые могут повлиять на безопасность готовых блюд. Методом экспертной оценки для каждого из выявленных опасных факторов определяется вероятность возникновения и тяжесть последствий, после чего разрабатываются меры по предупреждению их возникновения — предупреждающие действия (ППУ и ОППУ). Опасные факторы с высокой вероятностью возникновения и тяжелыми последствиями, относят к критическим контрольным точкам (ККТ). Выявление ККТ осуществляется с помощью дерева принятия решений.

Критические контрольные точки — это те факторы, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.

Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП.

Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами. Подробнее о том, что такое ППУ и ОППУ.

Для каждой ККТ нужно определить значения, за пределы которых она не должна выходить. Таким образом отделяются допустимые и недопустимые показатели определенных величин, например, температуры. Самым очевидным практическим примером может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений — критических пределов. Соблюдение установленных критических пределов обеспечивает безопасность продукции на тех этапах, стадиях, процедурах, которые были ранее определены как ККТ.

Система мониторинга — это запланированные регулярные действия по измерению критических пределов для ККТ. Разработка систем мониторинга позволяет контролировать соблюдение предельных значений, которые установлены для критических контрольных точек, своевременно выявлять отклонения от нормы, принимать меры по устранению выявленных несоответствий и получать информацию для совершенствования системы менеджмента безопасности. Периодичность мониторинга устанавливается группой ХАССП в соответствии с нормативными документами, результаты мониторинга фиксируются документально.

Корректирующие действия — это меры, которые нужно предпринять для устранения выявленных в ходе мониторинга ККТ несоответствий. Таким образом обеспечивается исключение рисков или их снижение до допустимого уровня. Корректирующие действия для каждой из ККТ необходимо разработать, утвердить и задокументировать заранее. Также нужно установить сотрудников, ответственных за их исполнение. Корректирующие действия должны быть доведены до автоматизма, поэтому очень важно провести качественное обучение ответственных за их выполнение лиц. Примеры корректирующих действий: дополнительная обработка продукта, наладка оборудования, отбраковка продукции, переработка продукции.

План ХАССП для общепита — это сводная информация по ККТ и мероприятиям в отношении них. План ХАССП оформляется в форме рабочих листов ХАССП, каждый из которых отражает информацию для конкретной критической контрольной точки. Также для обеспечения эффективной работы системы ХАССП необходимо разработать процедуры регулярной верификации (проверки) системы ХАССП, которые нужны для оценки ее актуальности и эффективности ее работы. Пример процедуры верификации — внутренние аудиты. Другим важным моментом является создание и принятие процедур управления документацией. Документация — это основа системы ХАССП. Поэтому очень важно определить порядок утверждения, публикации, передачи и ведения документации.

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.

ППУ и ОППУ в программе ХАССП для общепита

Программы предварительных условий (ППУ) и операционные программы предварительных условий (ОППУ) — это задачи для работников предприятия общепита, прописанные в документации программы ХАССП. Выполнение этих задач, обеспечивает контроль на каждом этапе технологического процесса при изготовлении пищевой продукции. ППУ и ОППУ нацелены на снижение влияния опасных факторов на готовую продукцию. Работа сотрудников по программам предварительных условий помогает предотвратить нарушения в производственных процессах, а так же снизить риск производства небезопасной пищевой продукции.

Программы предварительных условий

ППУ — это общие действия по контролю за соблюдением требований безопасности, в частности — гигиенических норм, на всех этапах производства пищевой продукции. ППУ позволяют структурировать и задокументировать все те элементы пищевой безопасности, контроль за которыми является предварительным условием для разработки системы менеджмента пищевой безопасности.
Наглядными примерами ППУ могут служить:

  • общий контроль поступающего сырья и поставщиков;
  • поддержание необходимых санитарно-гигиенических условий в помещениях;
  • соблюдение личной гигиены сотрудниками предприятия;
  • проведение мероприятий по дезинфекции и дезинсекции помещений;
  • регулярная очистка рабочих поверхностей от загрязнений.

ППУ — это основа для системы ХАССП. В этой программе отражаются мероприятия и процедуры, направленные на создание условий эксплуатации, при которых производственная среда, инфраструктура и производственные процессы изначально безопасны для итогового продукта. Ключевое слово в данной аббревиатуре — предварительные, потому что без соблюдения этих условий невозможно функционирование системы ХАССП.

Операционные программы предварительных условий

ОППУ — это такие ППУ, которые в ходе анализа опасностей идентифицированы как важные, но не критически важные составляющие управления опасностью.
Если ППУ — это критические контрольные точки (ККТ), то ОППУ можно назвать просто контрольными точками (КТ). Для них не требуется устанавливать критические пределы, также к ОППУ не предъявляются требования по частоте мониторинга.
Примеры ОППУ:

  • осуществление входного контроля за скоропортящимся сырьем (проверка органолептических свойств, контроль срока годности);
  • удаление следов упаковки, стекла, металла и т.п.;
  • первичная обработка сырья (пример: удаление костей из мясной продукции).

Какие из опасностей относить к ППУ и ОППУ, а какие к ККТ, решается на этапах анализа опасностей и определения ККТ при помощи ответов на вопросы из дерева принятия решений (ДПР).

Нужна консультация специалиста?

Укажите ваши контакты и наш сотрудник свяжется с вами

Программа производственного контроля ХАССП

Программа производственного контроля с применением принципов ХАССП в организации общественного питания — это документ, который содержит в себе перечень и график регулярно проводимых в заведении мероприятий по соблюдению санитарно-эпидемиологических норм. Она предназначена для того, чтобы обеспечить безопасность и повысить качество пищевой продукции с помощью регулярного контроля за выполнением санитарных требований.

ППК содержит

  • обязанности и зоны ответственности должностных лиц
  • перечень мероприятий по обеспечению безопасности продукции и услуг
  • объекты исследований
  • потенциальные риски и угрозы
  • медосмотры сотрудников
  • обучение персонала санитарным нормам и др. элементы

В сущности, программа производственного контроля определяет что именно и с какой периодичностью должно проверяться, чтобы предприятие общественного питания соответствовала санитарно-эпидемиологическим требованиям.

В соответствии с ФЗ №52 и СанПиН 2.3/2.4.3590-20 разработка и применение программы производственного контроля является обязательным для предприятий общепита, самостоятельно предоставляющих услуги общественного питания населению.

Отличие ППК от ХАССП

Обе программы, ППК и ХАССП, нацелены на повышение безопасности при изготовлении оказании услуг общественного питания. Главное отличие заключается в том, что в системе ХАССП прописано проведение процедуры анализа рисков в обязательном порядке, а в ППК, нет такого требования.

Обе системы можно объединить в одну программу. Однако, по факту, сотрудники РОСПОТРЕБНАДЗОРА привыкли проверять ППК и ХАССП отдельно друг от друга. Если разработать программу производственного контроля с применением принципов ХАССП, то в компании должен быть квалифицированный сотрудник, который сможет донести до проверяющих из РОСПОТРЕБНАДЗОРА, разговаривать и объяснять им, где что смотреть, т.е. досконально ориентироваться в требованиях к содержанию ППК. Поэтому предприятиям общепита проще иметь ППК и ХАССП отдельно.

Внедрение программы ХАССП для общепита в 2025 году

Программа ХАССП представляет собой сложный инструмент по контролю за безопасностью при изготовлении пищевой продукции. Разработка всех документов, процедур и журналов, даже у опытного эксперта занимает минимум несколько недель. Кто впервые сталкивается с необходимостью сделать ХАССП для общественного питания, должен понимать, что самостоятельная разработка HACCP возможна, однако потребуется значительное количество рабочего времени на изучение общих законов и отраслевых регламентов, знакомство с применяемыми методиками, практикой по написанию процедур. Самостоятельно разработать и внедрить ХАССП на предприятии бывает затруднительно. Если сроки ограничены по времени, например вы ожидаете плановую проверку вашего производства сотрудниками РОСПОТРЕБНАДЗОРА, в этом случае лучше обратиться за помощью к специалистам.

Фирма, специализирующиеся на услугах по разработке программы ХАССП под ключ, например наша компания ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, сделает всю документацию значительно быстрее, а также поможет оформить сертификат по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000. Как самому сделать ХАССП? Для тех кто хочет самостоятельно разобраться в системе, рекомендуется пройти обучение по ХАССП (ИСО 22000). Таким образом вы оперативно познакомитесь с принципами ХАССП, законами, техрегламентами и прочими нормативными актами. На практических примерах разберете основные процедуры по созданию программы ХАССП.

ХАССП с помощью ЭКСПЕРТ ГАРАНТ

1

Работаем без посредников

2

Работаем по договору с гарантией

3

Эксперты во всех регионах РФ и СНГ

4

Официальная аккредитация

5

Бесплатная доставка документов

6

Возможность срочного оформления от 2-х часов

Этапы разработки и внедрения ХАССП на предприятии общественного питания

1

Бесплатная консультация с экспертом

На первом этапе необходимо предоставить информацию о предприятии, количестве производственных процессов или цехов, планы помещений и другую информацию для составления проекта. Позвоните и проконсультируйтесь с экспертом
8 (495) 648-55-09

2

Расчет стоимости

На основание полученной информации и материалов, рассчитывается необходимый объем работы, стоимость и сроки реализации проекта внедрения и сертификации программы HACCP

3

Заключение договора

Между сторонами согласовываются все детали проекта, оформляются в виде договоров. Обмен скан-копиями по электронной почте. Оплата услуг исполнителя по договору

4

Аудит предприятия

Эксперт выезжает на предприятие для проведения аудита ХАССП, или, по согласованию сторон, специалист анализирует документацию и производственные процессы удаленно

5

Разработка документации ХАССП

Cпециалисты компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ разрабатывают все необходимые документы в соответствии с требованиями стандарта ХАССП: регламенты, инструкции и процедуры, которые так же согласовываются заказчиком

6

Передача документации. Обучение. Внедрение ХАССП

Передача документов разработанных экспертом. Обучение сотрудников как пользоваться системой ХАССП на практике. Ответы на вопросы. Внедрение и контроль процедур на предприятии

7

Сертификация

Сертификация системы менеджмента безопасности пищевой продукции предприятия по стандарту ХАССП. Оформление и выдача сертификата для заведения общепита, а так же для сотрудников

8

Сопровождение

Консультирование сотрудников рабочей группы ХАССП на время действия сертификата СМБПП (в период до трех лет)

Внедрение

Компания успешно зарекомендовала себя в качестве надежного партнера по разработке нормативной документации. За короткий промежуток времени, эксперты компании провели внедрение систем менеджмента на более чем 1000 предприятий в различных регионах Российской Федерации, СНГ и Белоруссии.

Оставить заявку

Сколько стоит программа ХАССП для общепита?

Перечень услуг, которые входят в пакет

Премиум

Стандарт

Базовый

Старт

Выездной диагностический аудит предприятия

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под предприятие общепита

Предоставление готовых форм документов ХАССП

Сертификат ХАССП на предприятие общественного питания, с внесением данных в единый реестр essert.ru

Обучение работников предприятия работе в программе ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками компании в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников предприятия с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Гарантия прохождения проверки системы ХАССП со стороны РОСПОТРЕБНАДЗОРа

Стоимость ХАССП от

28 900 руб.

Оставьте заявку и рассчитайте точную стоимость с нашим менеджером

Оставить заявку

Сколько стоит программа ХАССП для предприятия общественного питания?

Пакет «Старт»

Российский стандарт ХАССП — ГОСТ Р 51705.1-2024

от 28 900 руб.

Предоставление готовых форм документов ХАССП

Сертификат ХАССП на предприятие общепита по стандарту ГОСТ Р 51705.1-2024 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Пакет «Базовый»

Российский стандарт ХАССП — ГОСТ Р 51705.1-2024

от 42 000 руб.

Внесение данных по предприятию в документацию ХАССП

Сертификат ХАССП на заведение по стандарту ГОСТ Р 51705.1-2024 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультация сотрудников по системе ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Пакет «Стандарт»

Российский стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019

от 98 600 руб.

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под заведение общепита

Сертификат ХАССП на заведение по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000-2019 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультация сотрудников по системе ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками заведения в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Пакет «Стандарт+»

Российский стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019

от 131 400 руб.

Диагностический аудит предприятия

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под заведение общепита

Сертификат ХАССП на заведение общепита по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000-2019 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Обучение сотрудников ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками предприятия в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Гарантия прохождения проверки системы ХАССП со стороны внешних аудиторов (РОСПОТРЕБНАДЗОР, РОССЕЛЬХОЗНАДЗОР)

Пакет «Премиум»

Международный стандарт ISO 22000:2018

от 262 000 руб.

Выездной диагностический аудит заведения общественного питания

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под предприятие

Сертификат на заведение общепита по международному стандарту ISO 22000:2018 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Обучение сотрудников ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками заведения в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Гарантия прохождения проверки системы ХАССП со стороны РОСПОТРЕБНАДЗОРа

Обучение ХАССП

Согласно требованиям ТР ТС 021/2011 и СанПиН 2.3/2.4.3590-20, предприятия общественного питания обязаны внедрять систему ХАССП и поддерживать ее функционирование. Линейные сотрудники, не входящие в рабочую группу ХАССП, должны иметь общее представление об основных принципах программы, а также уметь работать в системе согласно разработанным для образовательного учреждения инструкциям и процедурам. Члены рабочей группы ХАССП, должны обладать более глубокими знаниями, а именно:

  • уметь проводить внутренний аудит
  • делать анализ рисков
  • выявлять критические контрольные точки
  • задавать предельные значения для ККТ
  • правильно общаться с контролирующими органами

Провести обучение по ХАССП можно с привлечением экспертов из консалтинговой компании, например ЭКСПЕРТ ГАРАНТ. Каждый специалист прошедший учебу в нашей академии, получает сертификат внутреннего аудитора по ХАССП, а также сертификат о прохождении обучения по ХАССП.

Сертификат ХАССП

В любом стандарте пищевой безопасности заложены принципы и расписаны требования, которые необходимо соблюдать. Предприятие общественного питания, которое планирует пройти сертификацию, берет на себя обязательства привести в соответствие инфраструктуру и производственные процессы. Персонал предприятия обязан работать по правилам и инструкциям в рамках стандарта.

Соответствие заведения общественного питания стандарту проверяют органы по сертификации, имеющие соответствующую аккредитацию. Проверка осуществляется так: в заведение приезжает аудитор для проведения внешнего аудита ХАССП. При необходимости получения сертификата соответствия ХАССП, также можно обратиться в компанию «ЭКСПЕРТ ГАРАНТ». Мы проводим сертификацию любых заведений общественного питания по российским и международным стандартам ХАССП.

На сегодняшний день, в России, сертификация предприятий общественного питания по ХАССП возможна по российским и международным стандартам.

Стандарты сертификации ХАССП

ХАССП (HACCP)

Hazard Analysis and Critical Control Points

ISO 22000:2018

Система менеджмента безопасности пищевой продукции
(международный стандарт)

ГОСТ Р ИСО
22000-2019

Система менеджмента безопасности пищевой продукции
(российский стандарт)

FSSC 22000

Cистема сертификации пищевой безопасности

BRC Global Standard

Международный стандарт безопасности пищевой продукции

IFS Food Standard

Международный стандарт для предприятий пищевой промышленности

Отзывы о нашей компании

ООО «Премьер-Тиссью»

Производство санитарно-гигиенической продукции и оборудования, нетканых протирочных материалов — г. Москва

ООО «Премьер-Тиссью» выражает благодарность сотрудникам ООО «Эксперт-Гарант», лично эксперту Дерипаско Олесе Николаевне, за помощь в подготовке нашей компании к аккредитации по ГОСТ Р ИСО 22000-2019 (ISO 22000:2018).
Благодаря грамотным консультациям был подготовлен большой объем требуемой документации, выработаны правила ведение работы и проведено обучение
персонала в соответствие с требованием ГОСТ Р ИСО 22000-2019 (ISO 22000:2018). Аудиты, проведенные Дерипаско Олесей Николаевной, позволили исправить допущенные нами ошибки.
Все вопросы, возникающие при подготовке к аккредитации, решались быстро и компетентно. Также, выражаем благодарность менеджеру по продажам Ремезовой Светлане и проектному менеджеру Поляковой Полине за оперативность и активное участие в решение вопросов.

Подробнее

ООО «НПП «Омитекс»

Производство медицинских изделий и оборудования — Калужская область, г. Обнинск

От лица ООО «НПП «ОМИТЕКС» выражаю благодарность компании ООО «Эксперт-Гарант» и ее сотрудникам за предоставленную нашим сотрудникам возможность пройти обучение по системе менеджмента безопасности ХАССП. В ходе обучения эксперты компании разобрали как теоретические, так и практические моменты, все грамотно и доходчиво объяснили. По итогам обучения был выдан сертификат эксперта- аудитора и видеоматериалы для возможности обратиться к ним в дальнейшем.

Подробнее

ООО «Росрыбфлот»

Рыбодобывающая компания — Камчатский край, г. Петропавловск-Камчатский

Компания ООО «Эксперт-Гарант» провела обучение руководящего состава ООО «Росрыбфлот» принципам и нормам работы в рамках системы менеджмента безопасности ХАССП. Благодаря полученным знаниям, наша компания благополучно разработала необходимую документацию и успешно внедрила СМБПП ХАССП.
От лица ООО «Росрыбфлот», выражаем огромную благодарность, специалистам ООО «Эксперт-Гарант» за проявленный в ходе работ профессионализм и желаем дальнейших успехов и процветания.

Подробнее

АО «Маслосырзавод «Починковский»

Производство молочной продукции — Нижегородская область, с. Починки

Выражаем искреннюю благодарность ООО «Эксперт-Гарант» о лица коллектива «Маслосырзавод «Починковский» за проведенное обучение по ХАССП. В ход оказания услуг, специалисты ООО «Эксперт-Гарант» проявили высокий уровень компетенций и познаний в сфере менеджмента безопасности, показали себя надежными и ответственными исполнителями. Отдельно отметим, что обучение проводилось в формате выезда эксперта на предприятие.

Подробнее

ООО «Молоковъ»

Производство молока и молочной продукции — Самарская область, г. Жигулевск

От лица компании ООО «Молоковъ» аыражаем огромную благодарность ООО «Эксперт-Гарант” за качественное выполнение услуг. Силами специалистов компании ООО «Эксперт-Гарант” было проведено обучение сотрудника по онлайн-курсу «Разработка, документирование и обеспечение функционирования системы менеджмента безопасности пищевой продукции согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 22000-2019». За короткие сроки и в удобном онлайн-формате сотрудник получил много НОВЫХ полезных знаний и компетенций, которые, несомненно, пригодятся ему в профессиональной деятельности. В ходе обучения эксперты компании проявили высокую квалификацию и индивидуальный поход. Отдельная благодарность эксперту Екатерине за проявленный профессионализм
и отзывчивость.
Надеемся и в будущем на Вашу надежность и взаимовыгодное сотрудничество.
Желаем компании развития и процветания!

Подробнее

ООО «Социальные системы Подмосковья»

Сеть пансионатов для пожилых — Москва и Московская область

Компания ООО «Социальные системы Подмосковья» выражает благодарность сотрудникам ООО «Эксперт-Гарант», лично эксперту Екатерине Зверевой за отлично проведенные консультации по ГОСТ Р ИСО 22000-2019 и Обучение по стандарту ГОСТ Р 51705.1-2001 и менеджеру проектного отдела Екатерине Бойчевой за оперативность и активное участие в решении вопросов.
Повышение квалификации сотрудников является важной составляющей любого направления в бизнесе. Обучение персонала должно проходить таким образом, чтобы мотивировать сотрудников на дальнейшее развитие и на достижение результатов. Особенно приятно, когда обучение проходит легко и интересно. Именно этим выделяется компания ООО «Эксперт-Гарант».
Эффективность тренингов компании ООО «Эксперт-Гарант» заключается в оптимальном соотношении отработки видеоуроков и подачи теоретического материала, и конечно, в высоком профессионализме экспертов и
менеджеров.

Подробнее

Часто задаваемые вопросы по ХАССП

Государственные учреждения, которые при осуществление услуг занимаются изготовлением пищевой продукции — в обязательном порядке должны разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП, согласно части 3 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции».
Невыполнение изготовителем требований технических регламентов влечет наложение административного штрафа на индивидуальных предпринимателей в размере от пяти тысяч до десяти тысяч рублей; на юридических лиц — от десяти тысяч до тридцати тысяч рублей, согласно Кодексу Российской Федерации об административных правонарушениях от 30.12.2001, №195-ФЗ.

Производители, в том числе предприятия общественного питания, обязаны осуществлять процессы изготовления и реализации пищевой продукции в соответствии с требованиями технического регламента ТР ТС 021/2011 и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции.
Таким образом, российское законодательство напрямую требует от изготовителей и общепита внедрение и соблюдение процедур ХАССП

Сертификат ХАССП, или другими словами сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р 51705.1-2024 — это официальный документ, который подтверждает соблюдение предприятием процедур по обеспечению пищевой безопасности основанных на принципах HACCP.
Сертификация ХАССП в Российской Федерации не является обязательной, однако наличие такого документа повышает доверие контролирующих органов.

Сколько необходимо времени на разработку системы ХАССП? На продолжительность работы влияет количество производственных процессов и цехов, стандарт по которому разрабатывается документация, количество филиалов, а также другие факторы. Специалистам компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ требуется от 5 до 60 рабочих дней на детальный анализ и проработку всех процедур, подготовку полного комплекта документов.

p>Как разработать документацию специалисту, не имеющего соответствующего опыта?

  1. Самостоятельно изучить ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 51705.1:2001, ГОСТ Р ИСО 22000:2019, Методические подходы к организации оценки процессов производства (изготовления) пищевой продукции на основе принципов ХАССП Роспотребнадзора, Отраслевые регламенты
  2. Пройти обучение в академии ЭКСПЕРТ ГАРАНТ
  3. Приобрести комплект типовой документации по системе ХАССП для вашей отрасли

Главное отличие — требование законодательства РФ в отношении перечня товаров подлежащих обязательной сертификации в 2025 году. При реализации такой продукции без соответствующего сертификата, предприятию грозит штраф от ста тысяч до трехсот тысяч рублей. Статья 14.45 «Нарушение порядка реализации продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия».

Добровольная сертификация проводится по инициативе производителя и может включать в себя большее количество разнообразных показателей, подтверждающих качество и безопасности продукции. Она не отменяет требование проходить обязательную сертификацию.

Читайте свежие новости в нашем блоге РЕГЛАМЕНТ ЭГ

Согласно части 2 статьи 10 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции» при осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП (в английской транскрипции HACCP — HazardAnalysisandCriticalControlPoints).


Основная задача данной системы обеспечение контроля на всех этапах производственного процесса, а также при хранении и реализации продукции, то есть везде где может возникнуть опасная ситуация, связанная с безопасностью потребителя. Данные требования распространяются и на предприятия общественного питания.


Смысл внедрения программы ХАССП заключается в том, чтобы выявить и взять под системный контроль все критические контрольные точки предприятия, то есть те этапы производства, на которых нарушения технологических и санитарных норм могут привести к неустранимым или трудно устранимым последствиям для безопасности изготавливаемого пищевого продукта.


В статье 11Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции» установлены требования к обеспечению безопасности пищевой продукции в процессе ее производства (изготовления).
Согласно части 1 статьи 11технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции» для целей обеспечения соответствия выпускаемой в обращение пищевой продукции требованиям настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции изготовитель пищевой продукции обязан внедрить процедуры обеспечения безопасности в процессе производства (изготовления) такой пищевой продукции.


Организация обеспечения безопасности в процессе производства (изготовления) пищевой продукции и проведения контроля осуществляется изготовителем самостоятельно и (или) с участием третьей стороны (часть 2 статьи 11 ТР ТС 021/2011).


Для обеспечения безопасности в процессе производства (изготовления) пищевой продукции изготовитель должен определить (часть 3 статьи 11 ТР ТС 021/2011):

1) перечень опасных факторов, которые могут привести в процессе производства (изготовления) к выпуску в обращение пищевой продукции, не соответствующей требованиям настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции;
2) перечень критических контрольных точек процесса производства (изготовления) — параметров технологических операций процесса производства (изготовления) пищевой продукции (его части); параметров (показателей) безопасности продовольственного (пищевого) сырья и материалов упаковки, для которых необходим контроль, чтобы предотвратить или устранить указанные в пункте 1 настоящей части опасные факторы;
3) предельные значения параметров, контролируемых в критических контрольных точках;
4) порядок мониторинга критических контрольных точек процесса производства (изготовления);
5) установление порядка действий в случае отклонения значений показателей, указанных в пункте 3 настоящей части, от установленных предельных значений;
6) периодичность проведения проверки на соответствие выпускаемой в обращение пищевой продукции требованиям настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции;
7) периодичность проведения уборки, мойки, дезинфекции, дератизации и дезинсекции производственных помещений, чистки, мойки и дезинфекции технологических оборудования и инвентаря, используемых в процессе производства (изготовления) пищевой продукции;
8) меры по предотвращению проникновения в производственные помещения грызунов, насекомых, синантропных птиц и животных.


Также требования к обеспечению безопасности продукции общественного питания установлены в разделе 6 межгосударственного стандарта ГОСТ 30390-2013 «Услуги общественного питания. Продукция общественного питания, реализуемая населению. Общие технические условия».
Согласно пункту 6.1 данного стандарта при осуществлении процессов производства продукции общественного питания предприятие должно разработать, внедрить и поддерживать процедуры обеспечения ее безопасности, основанные на принципах ХАССП, включая:
— выбор необходимых для обеспечения безопасности пищевой продукции технологических процессов производства продукции общественного питания;
— выбор последовательности и поточности технологических операций производства продукции общественного питания с целью исключения загрязнения продовольственного сырья и пищевых продуктов;
— определение контролируемых этапов технологических операций изготовления продукции общественного питания на этапах ее производства в программах производственного контроля;
— проведение контроля за продовольственным сырьем и пищевыми продуктами, технологическими средствами, упаковочными материалами, изделиями, используемыми при производстве продукции общественного питания, средствами, обеспечивающими необходимые достоверность и полноту контроля;
— проведение контроля за функционированием технологического оборудования в порядке, обеспечивающем производство безопасной и качественной продукции общественного питания;
— обеспечение документирования информации о контролируемых этапах технологических операций и результатов контроля продукции общественного питания;
— соблюдение условий хранения и транспортирования продукции общественного питания;
— содержание производственных участков, цехов и зон, складских и вспомогательных помещений, технологического оборудования и кухонного инвентаря, используемых в процессе производства продукции общественного питания, в состоянии, исключающем ее загрязнение;
— выбор способов и обеспечение соблюдения работниками правил личной гигиены в целях обеспечения безопасности продукции общественного питания;
— выбор обеспечивающих безопасность пищевой продукции способов, установление периодичности и проведение уборки, мойки, дезинфекции, дезинсекции и дератизации производственных помещений, технологических оборудования и инвентаря, используемых в процессе производства продукции общественного питания;
— прослеживаемость продукции общественного питания.

Этапы разработки системы ХАССП включают следующие мероприятия:

№ п/п

Элемент системы

Характеристика

1.

Политика в области качества и безопасности пищевой продукции

Документирование целей, задач, а также критериев и путей их достижения.

Декларирование обязательств руководства

2.

Приказ о создании группы ХАССП

Документирование состава группы, распределение обязанностей

3.

Описание продукции

Составление описания сырья, ингредиентов, материалов, контактирующих с пищевой продукцией

Описание характеристик конечной продукции

4.

Информация о производстве

Блок-схемы технологических процессов

5.

Анализ опасностей

Подбор и документирование источников опасностей

Идентификация опасностей

Определение приемлемых уровней опасностей

Анализ и документирование характеристик опасностей

6.

Анализ рисков

Документирование метода оценки вероятности появления, оценки значимости последствий каждого опасного фактора

Документирование оценок вероятности появления, значимости последствий по каждому опасному фактору

7.

Критические контрольные точки (ККТ)

Выбор ККТ – документирование результатов анализа рисков по каждому учитываемому опасному фактору по сырью и по технологическим операциям. Составление перечня ККТ – объединение ККТ, составление сводного перечня

8.

Планово-предупредительные действия

Документирование порядков и инструкций:

— техническое обслуживание и ремонт оборудования, поверка и калибровка средств измерений,

— система мониторинга,

— уборка помещений и территории предприятия; мойка и дезинфекция инвентаря и оборудования,

— соблюдение правил личной гигиены,

— борьба с грызунами, насекомыми, вредителями

9.

Рабочие листы ХАССП

Составление и документирование рабочих листов ХАССП с указанием объектов контроля, способов мониторинга, коррекции и корректирующих действий, способов оценки эффективности мониторинга

10.

Внутренние аудиты

Разработка документированной процедуры проведения внутренних аудитов на предприятии

Основные принципы разработки системы ХАССП определены ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов». Выделяют семь принципов, которые лежат в основе ХАССП:
Принцип 1. Проведение полного анализа рисков, определения степени их опасности и обозначения пределов при помощи оценки значимости опасных факторов абсолютно на всех этапах жизненных циклов пищевых продуктов, которые находятся под контролем предприятия общественного питания. При этом, учитываются 3 фактора потенциального загрязнения продукции: физический, химический и биологический.
Биологическая опасность. К этому виду опасностей относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы, паразиты и плесневые грибы), которые не предусмотрены процессом производства)
Химическая опасность. Этот вид опасностей включает в себя субстанции или молекулы, которые:
— в естественном виде содержатся в растениях или животных (например, в ядовитых грибах);
— могут быть умышленно добавлены во время выращивания или обработки продуктов. Такие вещества могут быть безопасны при соблюдении установленных норм, но становятся опасными при их превышении (например, нитрит натрия, пестициды);
— могут ненамеренно попасть в пищу (например, после химической очистки упаковки);
— могут воздействовать на иммунную систему отдельных людей (например, пищевые аллергены).
К химическим опасностям относятся: токсичные металлы, радионуклиды, пестициды, антибиотики, ГМО.
Физическая опасность. Этот вид опасностей включает в себя субстанции, которые в нормальных условиях не должны находиться в пище. Такие субстанции могут нанести вред здоровью конечного потребителя (например, древесные щепки, фрагменты стекла, металлическая стружка, косточки).
Принцип 2. Определение критических точек контроля, в рамках которых жесткий контроль помогает предотвратить потенциальную опасность или при помощи конкретных мер свести к нулю возможность появления рисков. Критическая контрольная точка (ККТ) – место проведения контроля для идентификации опасного фактора и (или) управления риском. ККТ определяют, проводя анализ отдельно по каждому показателю или группе показателей одного свойства и рассматривая последовательно все операции, включенные в блок – схему технологического или производственного процесса.
Принцип 3 Установление критических пределов для контрольных точек. Критический предел – это критерий, разделяющий допустимые и недопустимые значения контролируемой величины. Значениями могут служить такие физические, химические или биологические величины, которые можно измерить для доказательства того, что ККТ находится под контролем. Например, для тепловой обработки такими величинами являются время, влажность, температура. Выбранные величины должны исходить из особенностей технологического процесса и обеспечивать его контроль. С критическими пределами вплотную связаны предупреждающие действия, которые необходимо установить для каждого опасного фактора. Предупреждающие действия направлены на устранение возможности возникновения последствий, которые могут возникнуть при отсутствии контроля.
Принцип 4. Установление процедур мониторинга всех критических точек контроля. Мониторинг – проведение запланированных наблюдений или измерений параметров в критических контрольных точках с целью своевременного обнаружения их выхода за предельные значения и получения необходимой информации для выработки предупреждающих действий. Система мониторинга необходима для своевременного обнаружения нарушений критических пределов и реализации соответствующих предупредительных или корректирующих воздействий (наладок процесса). Мониторинг проводят в режиме реального времени и делят на непрерывный (с помощью автоматической измерительной аппаратуры) и выборочный (когда нет возможности или необходимости осуществлять контроль постоянно).
Принцип 5. Разработка корректирующих действий. Поскольку ХАССП является предупреждающей системой, направленной на устранение проблем до того, как они смогут стать причиной угрозы безопасности пищевых продуктов, необходимо заранее осуществить планирование исправления потенциальных отклонений от установленных критических пределов и определить меры, которые необходимо будет предпринять при превышении критических пределов в ККТ. В число корректирующих действий входят:
— определение местонахождения продукта, не соответствующего требованиям;
— восстановление контроля над ККТ;
— исправление причины несоответствия для предотвращения повторения нарушения (поверка средств измерений, наладка оборудования и т. п.).
Принцип 6. Установление процедур ведения и учета документации, в которых фиксируются нужные параметры, чтобы подтвердить, что система ХАССП работает эффективно. С помощью методов внутреннего и внешнего аудита по окончании всех работ осуществляется проверка по документированию и внедрению системы ХАССП на предприятии по прошествии некоторого количества времени, и затем с установленной периодичностью не реже одного раза в год или во внеплановом порядке при выявлении новых неучтенных опасных факторов и рисков.
Принцип 7. Установление процедур проверки документов, которые должны поддерживаться всегда в рабочем состоянии и отражать абсолютно все мероприятия по внедрению, исполнению всех пунктов ХАССП. Важной частью системы является составление системы документации, которая представляет собой письменные документы, подтверждающие выполнение плана ХАССП на предприятии, а также дающие возможность отслеживать происхождение любого ингредиента, технологической операции или конечного продукта. Система документации должна включать информацию о продукте, информацию о производстве, рабочие листы ХАССП, процедуры мониторинга и т. д.
В рамках поддержания процедур обеспечения безопасности пищевой продукции, основанных на принципах ХАССП, на предприятии общественного питания должен быть следующий перечень учетной документации:
Журналы:
— журнал входного контроля поступающего сырья, полуфабрикатов, пищевой продукции;
— журнал контроля условий хранения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
— журнал контроля параметров окружающей производственной среды;
— журнал учета работы бактерицидной лампы;
— журнал учета использования фритюрных жиров;
— журнал органолептической оценки полуфабрикатов, блюд и кулинарных изделий;
— журнал учета аварийных ситуаций;
— журнал контроля технологического процесса;
— журнал результатов медицинских осмотров работников предприятия;
— журнал здоровья;
— журнал регистрации заказа при кейтеринговом обслуживании.
Договоры:
— договор на проведение производственного контроля;
— договор на поставку продовольственного сырья и пищевых продуктов;
— договор на вывоз ТБО, пищевых отходов и картонной тары;
— договор на утилизацию ртутьсодержащих ламп;
— договор на централизованную стирку санитарной и спецодежды;
— договор на техническое обслуживание и ремонт технологического и холодильного
оборудования;
— договор на проведение предварительных и периодических медицинских осмотров;
— договор на проведение дератизации, дезинсекции.
Внедрение системы ХАССП направлено на обеспечение безопасности продукции и приготовленных блюд, а именно:
— приготовление блюд становится безопасным процессом, при котором персонал придерживается всех санитарно-гигиенических норм и условий;
— деятельность предприятия не противоречит требованиям законодательства;
— практически исключается выявление возможных нарушений при ревизионных проверках;
— заведение получает ощутимое маркетинговое преимущество в условиях современной конкуренции.

№ п/п

Элемент системы

Характеристика

1.

Политика в области качества и безопасности пищевой продукции

Документирование целей, задач, а также критериев и путей их достижения.

Декларирование обязательств руководства

2.

Приказ о создании группы ХАССП

Документирование состава группы, распределение обязанностей

3.

Описание продукции

Составление описания сырья, ингредиентов, материалов, контактирующих с пищевой продукцией

Описание характеристик конечной продукции

4.

Информация о производстве

Блок-схемы технологических процессов

5.

Анализ опасностей

Подбор и документирование источников опасностей

Идентификация опасностей

Определение приемлемых уровней опасностей

Анализ и документирование характеристик опасностей

6.

Анализ рисков

Документирование метода оценки вероятности появления, оценки значимости последствий каждого опасного фактора

Документирование оценок вероятности появления, значимости последствий по каждому опасному фактору

7.

Критические контрольные точки (ККТ)

Выбор ККТ – документирование результатов анализа рисков по каждому учитываемому опасному фактору по сырью и по технологическим операциям. Составление перечня ККТ – объединение ККТ, составление сводного перечня

8.

Планово-предупредительные действия

Документирование порядков и инструкций:

— техническое обслуживание и ремонт оборудования, поверка и калибровка средств измерений,

— система мониторинга,

— уборка помещений и территории предприятия; мойка и дезинфекция инвентаря и оборудования,

— соблюдение правил личной гигиены,

— борьба с грызунами, насекомыми, вредителями

9.

Рабочие листы ХАССП

Составление и документирование рабочих листов ХАССП с указанием объектов контроля, способов мониторинга, коррекции и корректирующих действий, способов оценки эффективности мониторинга

10.

Внутренние аудиты

Разработка документированной процедуры проведения внутренних аудитов на предприятии

С 2015 года в России действует Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». Согласно этому документу все предприятия, специализирующиеся на изготовлении пищевой продукции (буфеты, рестораны, кафе, пиццерии и прочие) должны разработать и внедрить индивидуальную систему безопасности, основанную на принципах ХАССП. В этой статье мы расскажем об особенностях разработки и сертификации таких систем на предприятиях общественного питания.

Нормативные документы для разработки системы ХАССП

Для разработки системы ХАССП для предприятий общепита можно руководствоваться одним из этих документов:

  1. ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования».
  2. ГОСТ Р ИСО 22000-2019 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции».

ГОСТ Р 51705.1-2001 удобней для небольших предприятий, а ГОСТ Р ИСО 22000-2019 – для крупных компаний.

Особенности ХАССП для предприятий общепита

Чтобы внедрить индивидуальную систему ХАССП на предприятии общепита, нужно разработать базовые санитарные программы на основе действующих санитарно-гигиенических требований. В таких программах должны быть предусмотрены мероприятия по утилизации отходов, борьбе с вредителями, мойке и дезинфекции оборудования, уборке помещений, соблюдению личной гигиены персонала и прочие. При сертификации системы ХАССП проверяется ее соответствие требованиям нормативных документов, обеспечивающих безопасную работу предприятия.

Посетители в ресторане

Ни один ресторан или кафе не может работать без разработанной и внедренной системы ХАССП

Нормативные документы для обеспечения безопасной работы предприятий общепита

В России действует несколько документов, регламентирующих безопасное оказание услуг на предприятиях общепита.

СанПиН 2.3.6.1079-01

СанПиН 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья» считается основным документом для предприятий общественного питания.

В этом документе содержатся следующие требования:

  • К размещению предприятий общественного питания и прилегающей территории.
  • К водоснабжению и канализации. СанПиН 2.3.6.1079-01 требует, чтобы источники водоснабжения имели санитарно-эпидемиологическое заключение. В документе оговорена минимальная температура горячей воды и стандартная комплектация помещений предприятий общепита.
  • К условиям работы в производственных помещениях. В СанПиН 2.3.6.1079-01 оговорено санитарно-бытовое обеспечение персонала, показатели микроклимата в производственных помещениях и помещениях для посетителей, особенности систем вентиляции, показатели теплового облучения на рабочих местах, содержание вредных веществ в воздухе в производственных помещениях, требования к плитам, системам освещения, отопления, уровню шума и вибрации.
  • К устройству и содержанию помещений. В СанПиН 2.3.6.1079-01 в числе прочего оговариваются отделочные материалы для предприятий общепита, периодичность уборок и дезинфекций помещений, требования к моющим и дезинфицирующим средствам.
  • К оборудованию, инвентарю, посуде и таре, условиям их мытья.
  • К транспортировке, приему и хранению сырья и пищевых продуктов. В СанПиН 2.3.6.1079-01 оговорено, что транспорт для транспортировки сырья, полуфабрикатов или готовых продуктов должен иметь санитарный паспорт, а работники, выполняющие разгрузку и погрузку, – личные медицинские книжки с отметками о прохождении медосмотров.
  • К обработке сырья и производству пищевой продукции. В СанПиН 2.3.6.1079-01 предусмотрено наличие у предприятия общественного питания санитарно-эпидемиологического заключения с указанием ассортимента выпускаемой продукции.
  • К раздаче блюд и отпуску полуфабрикатов и кулинарных изделий. В СанПиН 2.3.6.1079-01 указана необходимость фиксации времени приготовления продукции, результатов ее органолептической оценки, времени разрешения на реализацию, Ф. И. О. изготовителя и сотрудника, проводившего органолептическую экспертизу. Есть информация о минимальной температуре блюд и времени их хранения.
  • К выработке кондитерских изделий с кремом и производству мягкого мороженого.
  • К личной гигиене персонала. В СанПиН 2.3.6.1079-01 оговорена рабочая одежда для персонала и заложена необходимость регулярного прохождения медицинских осмотров.

СНиП 2.08.02

В строительных нормах и правилах СНиП 2.08.02 «Общественные здания и сооружения» содержатся требования к зданиям, помещениям и лифтам предприятий общественного питания, системам очистки от мусора и пылеуборки, освещению, отоплению, вентиляции, кондиционированию, водоснабжению, канализации, газоснабжению и организации путей эвакуации из зданий и помещений.

Кухня ресторана

Посетители должны быть уверены в безопасности блюд, которые готовят в производственных помещениях предприятий общепита. Это одна из задач системы ХАССП

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03

В санитарно-эпидемиологических правилах СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий» указаны требования к освещенности помещений предприятий общественного питания.

СанПиН 2.1.4.1074-01

В санитарно-эпидемиологических правилах СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения» приведены нормативы качества воды и указана периодичность взятия проб воды для проведения лабораторных исследований.

ГОСТы для предприятий общественного питания

Помимо санитарно-эпидемиологических и строительных норм, в России действует ряд ГОСТов, действие которых распространяется на предприятия общественного питания:

  • ГОСТ 30390-2013 «Услуги общественного питания. Продукция общественного питания, реализуемая населению. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 30389-2013 «Услуги общественного питания. Предприятия общественного питания. Классификация и общие требования»;
  • ГОСТ 30524-2013 «Услуги общественного питания. Требования к персоналу»;
  • ГОСТ Р 54607.1-2011 «Услуги общественного питания. Методы лабораторного контроля продукции общественного питания. Часть 1. Отбор проб и подготовка к физико-химическим испытаниям»;
  • ГОСТ Р 54607.2-2012 «Услуги общественного питания. Методы лабораторного контроля продукции общественного питания. Часть 2. Методы физико-химических испытаний»;
  • ГОСТ Р 54607.3-2014 «Услуги общественного питания. Методы лабораторного контроля продукции общественного питания. Часть 3. Методы контроля соблюдения процессов изготовления продукции общественного питания»;
  • ГОСТ 31986-2012 «Услуги общественного питания. Метод органолептической оценки качества продукции общественного питания»;
  • ГОСТ Р 55889-2013 «Услуги общественного питания. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания. Рекомендации по применению ГОСТ Р ИСО 22000-2007 для индустрии питания»;
  • ГОСТ Р 54609-2011 «Услуги общественного питания. Номенклатура показателей качества продукции общественного питания».

Заключение

Разработка и внедрение индивидуальной системы ХАССП на предприятиях общепита – обязательная процедура, а ее сертификация выполняется на добровольной основе. Сертификацию может проводить компания, которая уполномочена для проведения работ по сертификации или является держателем системы добровольной сертификации.

Центр сертификации «Гарант» является держателем зарегистрированной системы Garant Registrum (регистрационный номер: РОСС RU.З1449.04ЖИН1). Мы готовы в кратчайший срок провести сертификацию предприятия общепита.

Начиная с 2015 года внедрение системы ХАССП в общественном питании стало обязательной процедурой, без которой деятельность предприятия не может быть законной. 
За применением принципов HACCP в общепите следит Роспотребнадзор, посредством проведения плановых и внеплановых проверок. 
При обнаружении факта отсутствия документов о внедрении и использовании системы ИСО 22000 на предпринимателя налагаются штрафы (от 300 000 рублей), а работа объекта общепита может быть приостановлена. 

Что необходимо знать о HACCP? 

С англ. языка аббревиатура HACCP, как в общепите, так и в сфере изготовления продуктов питания, расшифровывается как «Hazard Analysis and Critical Control Points» и обозначает «анализ имеющихся рисков и расчет ККТ – контрольных точек в их критическом состоянии».  
Главная цель внедрения системы – непрерывный мониторинг имеющихся рисков в процессе ведения деятельности (осуществления различных операций, процессов и т.д.) в сфере общепита – начиная от поставки и хранения товаров для переработки и заканчивая продажей готовых блюд (на вынос либо посредством подачи в обеденных залах и т.д.).
Нормативно-правовая база для внедрения ХАССП в общепите включает в себя такие документы, как: 

  • общий тех. регламент на товары пищепрома – ТР ТС 021/2011, который был принят в 2015 году, и на основании требований которого определяется необходимость использования принципов HACCP; 
  • ГОСТ Р 51705.1-2001 – национальный аналог стандарта международного образца по внедрению СМК в компаниях общепита и пищепрома (им определяется порядок проведения процедуры и ведения документации – отчетов, листов, ТТК и т.д.). 
  • ГОСТ Р ИСО 22000-2019 – определяет положения по созданию СМБПП согласно стандартам ИСО 9001 для крупного и среднего бизнеса; 
  • СанПиН 2.3.2.1324-03 – содержит нормы по срокам годности и процессам хранения товаров продовольственного назначения;
  • СП 2.3.6.1066-01 – устанавливает критерии соответствия фирм установленным сан-эпидемиологическим нормам.

Внедрить систему обязаны все предприятия, ведущие деятельность в сфере изготовления продовольственных товаров, общепита и выполняющие другие виды работ, в сфере пищевой промышленности (хранение, перевозку, переработку, продажу и т.д.). 

Важно! Согласно КоАП РФ (ст. 14.43), если организация не придерживается принципов HACCP, то суммы штрафов могут составлять от 300 000 руб. до 1 000 000 руб. Помимо этого, одной из мер админ. ответственности является приостановление работы объекта общепита на срок до 3-х месяцев.

Кто должен внедрять HACCP? 

Обязательным является внедрение ХАССП в общественном питании для всех предприятий, занятых в цепочке производства и продажи продовольственных товаров, а именно: 

  • объектов уличного питания (еда на внос); 
  • школ и детских садов; 
  • ресторанов; 
  • пекарен и кондитерских; 
  • пунктов (баз или складов) по хранению продукции; 
  • столовых; 
  • точек продаж разливных напитков (пивоварни и иные); 
  • баров;
  • предприятий, имеющих в своей структуре столовые, пищевые блоки или кухонные отсеки; 
  • служб по доставке еды на дом; 
  • и т.д.

На каких принципах основывается работа системы? 

Любое предприятие общепита должно соблюдать принципы ХАССП в общественном питании, которые заключаются в следующем: •    рассмотрение имеющихся рисков в процессе работы объекта – рассчитывается общий показатель, а также выявляются риски для каждой операции или процесса; 

  • выявление ККТ (контрольных точек по критическому признаку) – в учет принимается каждый отдельный процесс либо операция. Определение ККТ потребуется для определения наиболее эффективных мер контроля и корректировки деятельности для ее улучшения; 
  • расчет предельных показателей для каждой ККТ в целях минимизации рисков;
  • непрерывный контроль, в том числе осуществляемы при приемке сырья, взаимодействии с поставщиками и в процессе выполнения иных операций, которые происходят с осуществлением периодических замеров и наблюдений;
  • корректирующие действия для оптимизации всех производственных процессов, устранения ошибок и оперативного реагирования на изменения показателей ККТ;
  • регистрация получаемых сведений в журналах учета и иных внутренних документах; 
  • систематические проверки (мониторинг, регулярный аудит). 

Следует понимать, что ХАССП на предприятии общепита – это не только обязательное требование согласно тех. регламенту 021/2011. Это также эффективное решение, используемое для контроля критериев безопасности и качества продукции пищевого назначения. 

Среди преимуществ внедрения ХАССП – снижение затрат на брак, оптимизация и автоматизация процессов управления, обеспечение высочайшего качества продукции, создание положительной деловой репутации, повышение квалификации сотрудников, соблюдение санитарно-гигиенических требований и иные. 

Зачем оформлять сертификат HACCP? 

По итогам применения ХАССП в общепите оформляется добровольный сертификат, который подтверждает функционирование и применение СМБПП – системы менеджмента качества производства товаров пищевого предназначения, согласно принципам HACCP (ИСО 22000). 
Наличие сертификата, подтверждающего ХАССП на предприятиях общественного питания, гарантирует: 

  • полноту сведений о применении СМК в ходе проверок уполномоченными органами; 
  • успешное участие в государственных и частных элеткронных аукционах; 
  • создание привлекательного инвестиционного климата в компании (получение крупных инвестиций для развития своего бизнеса); 
  • возможность поиск новых каналов продаж и т.д. 

Добровольный сертификат выдается на 3 года.


Как проводится процедура? 

Внедрение ХАССП на предприятиях общественного питания включает в себя следующие этапы: 

  • анализ имеющейся документации, характеризующей деятельность объекта общепита; 
  • проверку показателей деятельности на соответствие установленным требованиям по внедрению принципов HACCP; 
  • определение возможных рисков и ККТ (критических контрольных точек) для каждого процесса в отдельности, включая их предельные показатели; 
  • разработку необходимой документации – общего плана, инструкций, положений, ТТК, графиков, программ обучения сотрудников и иных;  
  • разработку корректировочных и проверочных мероприятий (непрерывный мониторинг, аудит, контроль качества); 
  • обучение сотрудников, а также разработку графиков по повышению квалификации; 
  • процедуру сертификации.  

Процесс внедрения ХАССП сложный и трудоемкий. Советуем воспользоваться услугами специалистов центра сертификации «Ростест Урал» для исключения ошибок и неточностей.

Как Роспотребнадзор проводит проверки? 

Существует два варианта проведения проверок – по установленному плану и внепланово. В первом случае, они проводятся раз в три года (если фирма зарегистрирована недавно, то спустя 3 года после государственной регистрации). 
Внепланово проверки могут проводиться, если в ведомство были направлены жалобы на конкретную компанию, получены предписания уполномоченных органов или наступили происшествия, повлекшие за собой вред здоровью потребителей (к примеру, массовые отравления и иное). 
Чтобы оградить себя от возможных жалоб, повысить качество продуктов питания, обратитесь к специалистам центра сертификации «Ростест Урал». Окажем содействие во внедрении HACCP на объектах общепита. Поможем разработать нормативно-техническую документацию и окажем широкий спектр доп.услуг (обязательную оценку соответствия продукции, штрихкодирование, маркировку и т.д).
Для получения бесплатной консультации позвоните по телефону, указанному на сайте, или свяжитесь со специалистами онлайн. 

ПАКЕТ «HACCP/ХАССП»

Пакет включает в себя необходимые документы для производства, реализации, хранения и перевозки пищевой продукции.

БАЗОВЫЙ  СТАНДАРТНЫЙ МАКСИМАЛЬНЫЙ
  •  Шаблонная документация для самостоятельного внедрения
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 22000-2007
  • Индивидуальная разработка документации для самостоятельного внедрения
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 22000-2007
  • Индивидуальная разработка документации для самостоятельного внедрения
  • Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 22000-2007
  • Аудит предприятия+обучение рабочей группы
              От 35 000 руб               От 55 000 руб             От 110 000 руб

Что такое ХАССП на производствах общественного питания? 

На англ. языке система HACCP в общепите и производстве пищевой продукции обозначает «Hazard Analysis and Critical Control Points», что в переводе значит «анализ рисков и расчет контрольных точек в их критическом (предельном) состоянии – ККТ». 
Базовые нормативы ХАССП определяются на основании ISO 22000:2007, а в России действует его национальный аналог – ГОСТ Р 51705.1-2001. 
Главная цель – контроль существующих опасностей и рисков на всех этапах изготовления готового продукта. Обеспечивается мониторинг всей цепочки приготовления продуктов питания – начиная от закупки и хранения сырья и заканчивая продажей готовых блюд. 

Зачем ХАССП в общественном питании? 

Требование по применению ХАССП определены в ТР ТС 021/2011, который введен в действие с 2015 года. Таким образом, все объекты общепита и компании пищевой промышленности должны применять принципы HACCP, включая столовые, детские сады и школы, рестораны, пивоварни, кондитерские, пекарни, службы доставки еды на дом, объекты уличного питания и другие участники рынка. 
На нарушителей налагаются штрафы, которые могут составлять от 100 000 руб. до 1 000 000 руб., а также деятельность юридических лиц может быть приостановлена на срок до 90 суток (согласно ст. 14.43 КоАП РФ).

Практически во всех случаях, когда Вы имеете дело с продуктами питания: процессами их приготовления, хранения и реализации, нужен ХАССП. Он не нужен, если Вы готовите дома для себя.

Обязательно для изготовителей

Если на Вашем предприятии изготавливаются готовые блюда и изделия, полуфабрикаты, заготовки, напитки, а также осуществляется их хранение, доставка, реализация, то такие предприятие считается изготовителем (производителем) пищевой продукции.
Для всех изготовителей, разработка и внедрение ХАССП обязательное требование законодательства.

Если заведение «маленькое»

Размер заведения не имеет значения: кафе, ресторан, формат «кофе с собой», столовая, пиццерия, бар, шаурма, буфет, заготовочный цех, кондитерская, мини-пекарня, доставка готовой еды, булочная, бургерная или гостиница с рестораном и другие форматы общественного питания.
Все эти предприятия работают с ОКВЭД 56.1, 56.2, 56.3 (включая подпункты).

Бюджетные организации, социальные учреждения

Кроме того, ХАССП обязателен и для бюджетных учреждений: пищеблоков школ, детских садов, больниц, соц. учреждений, санаториев и оздоровительных лагерей.

В процессе подробного анализа производственных процессов осуществляется полное описание производства: меню, сырья, помещений, цехового деления, поточности технологических процессов, оборудования, рецептуры, блок-схем и пр.

Определяется какие требования обязательны для данного типа производства. Проводится анализ рисков, выявляется перечень опасных факторов и ККТ (критические контрольные точки), обосновываются необходимые процедуры ХАССП.

Типовые трудности: именно на этом этапе выявляются основные ошибки и нарушения требований ХАССП и СанПиН которые и приводят к отравлениям, жалобам, проверкам и штрафам. Этот этап позволяет выявить нарушения и варианты их устранения.

Например,один из первых этапов анализа объекта – это проверка соблюдения требований к помещениям, оценка поточности, цехового деления, расстановки оборудования. На рисунках изображена поточность в ресторане – Рис.1. До начала разработки ХАССП (с нарушениями) и Рис.2. Вариант с соблюдением санитарных норм и требований, которая была предложена при разработке ХАССП. Проверка роспотребнадзора была пройдена без замечаний.

Подробное описание производства и анализ рисков позволяет, обосновать и разработать стандарты работы. На этом этапе разрабатываются необходимые инструкции, журналы (обязательный минимум), чек-листы, графики, памятки, помогающие обеспечивать пищевую безопасность на производстве. Оформляется программа производственного контроля и план ХАССП.

Как итог, получаются базовые стандарты работы и требования для поваров, мойщиц, уборщиц, доставщиков, барменов, приемщиков, кладовщиков и пр.

Типовые трудности: большинство, к сожалению, не знают какие журналы обязательны, а от каких можно отказаться, как сократить их заполнение до 3 минут в день (без электронных сервисов), что и как маркировать, какие договоры обязательно нужно заключить, и на каких услугах можно сэкономить. Часто нет мелкого инвентаря, не соблюдаются простейшие требования, которые не требуют никаких дополнительных затрат.

Например,к нам за консультацией обратился руководитель столовой из Москвы с формулировкой «Мы заказали разработку ХАССП у компании из Челябинска. Нам прислали документы и нам кажется, они разработаны не совсем под наше предприятие. Можете их посмотреть? Мы не понимаем.». Как оказалось, это действительно были документы не для столовой, а для цеха по производству мясных полуфабрикатов – помимо прочего, они содержали 28 (двадцать восемь) журналов. Как вы понимаете, большая часть этих журналов для общепита не обязательна.

Роспотребнадзор при плановых и внеплановых проверках оценивает помещения, документы, работу персонала и берёт смывы с различных поверхностей – обычно это столы, полки, ножи, доски, посуда. А также отбирает образцы готовой продукции на лабораторный контроль.

Если все помещения и документы в порядке, а при лабораторных исследованиях не обнаружено превышения по бактериям – никаких вопросов к заведению не возникает.

То есть на предприятии общественного питания:
1. Помещения соответствуют требованиям (учитывая концепцию заведения, сырье, меню)
2. Соблюдаются санитарных нормы и правила (по чек-листу роспотребнадзора)
2. Персонал работает согласно разработанных на основе ХАССП инструкций
3. Ведется обязательный контроль (договоры, журналы, акты, протоколы, чек-листы)
4. Продукция безопасна и не содержит никаких бактерий.

Все это означает, что процедуры ХАССП эффективно внедрены, а риск отравления потребителей стремиться к нулю.

Раз уж разработка и внедрение ХАССП неизбежны, то каждый руководитель хочет получить от внедрения максимально полезный эффект. При этом, конечно, уделяя этому меньше своего драгоценного времени.

Как это сделать?

1) Определите время и сроки
К разработке ХАССП стоит немного подготовиться, чтобы не тратить время впустую. Как минимум определите срок, в течение которого вы выделите на это время.

Например, один месяц в период минимальной загрузки заведения, или когда большинство вышли из отпусков. Удобного времени никогда не будет – поэтому нужно Ваше волевое решение. Самый простой способ – назначте дату для первой консультации со специалистом.

Типовые проблемы: многие долго откладывают, и берутся за это уже перед проверкой роспотребнадзора или после отравления или жалобы потребителя. Как итог: штраф, переживания, страхи, бессонные ночи, утраченная репутация, не дай бог, суд, возмещение ущерба и неприятные отзывы в агрегаторах или социальных сетях.

2) Назначьте ответственных
Определите, кто конкретно будет заниматься данной работой, лучше если будут вовлечены 2-3 человека.

Например, наши заказчики чаще всего поручают управляющему, шеф-повару, администратору. Иногда координацией всей работы занимается личный помощник владельца.

Типовые проблемы: каждый предприниматель – это «многорукий универсал», который делает все сам, никому ничего не поручает или не доверяет. У этого есть преимущества, но в данном случае нужно обязательно распределить ответственность на нескольких человек. Это существенно экономит время, упрощает процесс, повышает эффективность.

3) Поставьте задачу, ограничьте сроки
Далеко не всегда сотрудники согласны активно включаться в новую работу, поэтому сформулируйте для всех общую задачу.
Например: «Нужно до конца месяца привести предприятие в соответствие всем требованиям роспотребнадзора, исправить недочеты, внедрить ХАССП и стандарты работы. Цель: заранее профилактировать отравления, возможные жалобы потребителей и проверки роспотребнадзора – это в наших общих интересах».
Лучше если сразу распределите задачи:
«- Николай – ты ищешь исполнителя (разработка ХАССП, обучение) и сравниваешь цены;
— Юлия – подготовь информацию для разработки ХАССП
— С меня переговоры и оплата до конца недели …».

Типовые проблемы: сотрудники, повара, администраторы, редко читают СанПиНы (если точнее почти никогда). Не знают, что у них есть обязанности, которые указаны в СанПиН, и они несут за нарушения административную и уголовную ответственность. А все потому, что это «нигде не написано» и они на это нигде «не подписывались». В ХАССП будут прописаны все обязательные нормы и требования для поваров.

4) Устраните нарушения
После разработки ХАССП важно в короткие сроки устранить выявленные нарушения и отклонения. Это важно, чтобы на этапе внедрения у Вас было полное моральное право требовать от сотрудников соблюдения всех требований.
Тем более, что для устранения большинства типовых нарушений в общепите не требуется каких-либо финансовых затрат.

Например: перестановка, что-то подписать, промаркировать, распечатать, повесить, переместить в другое место, заключить договор, и пр.

Типовые проблемы: часто руководителю кажется, что «устранить нарушение» = капитальный ремонт или покупка оборудования на миллион. Это совсем не так! В протоколах проверок роспотребнадзора даже встречается формулировка «устранено в ходе проверки» — как правило это означает, что на устранение потребовалось менее 15 минут. Конечно, есть нарушения, которые требуют времени – но их меньшинство.

5) Обучите персонал — доведите требования до поваров
Многих раздражают формулировки сотрудников: «где это написано», «не обязан», «я на это не подписывался» и другие.
Внедрение процедур ХАССП, а по сути стандартов работы это отличный повод донести обязательные требования до поваров и остальных сотрудников.

В ХАССП прописываются требования по уборке, маркировке, срокам и условиям хранения, товарному соседству, приемке сырья, личной гигиене, документам и прочим санитарным нормам – которые обязаны соблюдать именно сотрудники, а не руководитель.
Именно при одновременном обучении сотрудников можно добиться единого понимания всех своих обязанностей и ответственности за нарушения санитарных правил.

Типовые проблемы: часто руководители, как впрочем и их повара, не осознают, что повар несет такую же уголовную и административную ответственность за отравление потребителя. Но то, что повар не ознакомлен с инструкциями под роспись, снимает с него всю ответственность (он ведь реально не знал, его никто под роспись не ознакомил).
Таким образом руководитель сам подставляет и себя и юр.лицо. Внедрение ХАССП отличный повод донести до повара его прямые обязанности и ответственность. Тем более, что именно нарушения и ошибки поваров в 90% случаев приводят к массовым отравлениям в общественном питании. На многих объектах питания у поваров вовсе не прописаны должностные обязанности — это значит, что юридически он может делать все, что хочет, и абсолютно безнаказанно.

Как было раньше?
Во времена СССР все рестораны, столовые, пищеблоки больниц, школ, заводов проектировались на этапе строительства здания (школы, завода, жилого дома) по обязательным строительным нормам — со всеми цехами, моечными, складами, кабинетами. А перед открытием предприятия питания, дополнительно приходили сотрудники санэпидслужбы и проверяли соответствие всем нормам.

На основе такого осмотра, служба СЭС (нынешний роспотребнадзор) выдавала санитарно-эпидемиологическое заключение в котором указывали, что все санитарные нормы соблюдены – есть мясной, рыбный, овощной цех, яйцебитня, двух-секционная мойка для кухонной посуды, трехсекционная мойка для столовой (сервизной) посуды, рукомойники, отдельные столы для мяса, птицы, овощей и многое другое, что по старым СанПиН было обязательным.

А главным для роспотребнадзора документом, на предприятии общественного питания, была ППК — программа производственного контроля которая разрабатывалась на основе СП 1.1.1058-01.

Сейчас все совсем не так!

В СССР было невозможно переоборудовать квартиру панельной пятиэтажки в кафе или ресторан — никто не слышал про суши, бургеры, шаурму, в торговых центрах не было фудкортов и фастфуда.

Что изменилось?
Сегодня можно открыть общепит в киоске, фуд-траке, первом этаже жилого дома (переоборудовав квартиру), на АЗС, или любом другом помещении, где можно соблюсти минимальные требования СанПиН. Поэтому каждому объекту нужны индивидуальные решения.

Роспотребнадзор нужно всего лишь уведомить об открытии предприятия питания, санитарно-эпидемиологическое заключение получать не нужно.

Но чтобы соблюдать все нормы и снизить риск отравления, предприниматель должен самостоятельно все оценить и разработать процедуры ХАССП исходя из того, какая у него площадь помещений, сколько цехов, какой ассортимент блюд, какое оборудование, какое сырье. Анализ производства позволяет соблюсти все требования исходя из имеющихся возможностей.

Задача специалиста при разработке ХАССП определить – как на данной площади и при такой концепции найти способы соблюдения санитарных норм, исключив отравление потребителя.

Процедуры ХАССП и ППК — это общая система документов, процедур, стандартов, инструкций, журналов для соблюдения санитарных требований и обеспечения безопасности готовой продукции.

При этом каждый руководитель мечтает, сократить время на обучение сотрудников, уменьшить количество их ошибок.

Чтобы этого достичь нужны четко прописанные стандарты работы, а именно четкие инструкции о том, как делать правильно, а что повару делать категорически запрещено.

Яркими примерами стандартов работы на основе принципов ХАССП в сфере общественного питания являются крупные сети, например: Макдональдс, KFC.

И если заглянуть в их стандарты работы мы увидим принципы и процедуры ХАССП, которые подробно расписаны для разных процессов.
Например, на фото (ниже) стандарты хранения и подачи цыпленка.
В стандарте указаны:

  • температура обработки;
  • время обработки;
  • срок хранения;
  • температура подачи;
  • упаковка.

Часто бывает, что повара не имеют базовых знаний о гигиене, опасных бактериях, причинах отравления потребителей и даже своих прямых обязанностях. И даже при наличии этих знаний не понимают, как правильно маркировать, обрабатывать, хранить продукты.

По поводу уровня знаний рядовых сотрудников мы проводили свое исследование. Дело в том, что у нас есть обучающий курс для рядового персонала, который существенно облегчает внедрение ХАССП на предприятии питания.

В нем подробно, на примерах реальных предприятий объясняются все требования санитарных правил и норм. В конце курса проводится опрос сотрудников.

Вот что отвечают сотрудники на вопрос: «какая информация для Вас была новой или полезной на обучении, что Вам запомнилось?»

  • «Правила маркировки»
  • «Гигиена, заполнение журналов»
  • «Какие инфекции и как их обходить стороной»
  • «Требования и обязанности повара по СанПиН»
  • «Требования к личной гигиене и здоровью»
  • «Правила мытья рук, замены перчаток, использование личных вещей на кухне»
  • «Топ-5 источников бактерий и инфекций в общепите»
  • «Как обрабатывать овощи и зелень»
  • «Профилактика инфекций, обработка рабочего места»
  • «Глава о посещении туалета и рисках»
  • «Организация питания сотрудников на предприятии»
  • «Соблюдение личной гигиены»
  • «Отравления и их причины»
  • «Как обрабатывать зелень»
  • «Ответственность повара»
  • «Про хранение полуфабрикатов»
  • «Сроки хранения»
  • «Что сальмонеллез может быть смертельным»
  • «Обработка сырья, причины отравлений, прием и хранение продуктов».

Вот некоторая статистика по результатам нашего исследования:

  • 84% сотрудников отметили, что очень полезна информация о самых опасных блюдах;
  • 77 % не знали, что отравление в кафе может приводить к гибели потребителя;
  • 43 % процента не знали, что запрещено принимать пищу на рабочем месте (в цехе);
  • около 82 % сотрудников не знали о требованиях к посещению туалета;
  • 95% отметили, что были удивлены примерам уголовной ответственности для поваров.

Что говорят руководители после прохождения курса их сотрудниками:

  • Сотрудники чаще стали мыть руки — особенно мнительные;
  • Некоторые сотрудники предложили внедрить улучшения, для удобства соблюдения СанПиН;
  • Стало проще требовать соблюдение стандартов, меньше спорят;
  • Некоторые повара впервые осознали, что они несут ответственность при отравлениях;
  • Сотрудники удивились узнав об уголовной ответственности за массовые отравления;
  • Стали внимательнее принимать продукцию от поставщиков, меньше брака и «просрочки»;
  • Планируем всех новых сотрудников отправлять на курс в обязательном порядке;
  • Курс был полезен и администраторам и управляющим — понимают, что контролировать;
  • Кое что пересмотрели, скорректировали меню — чтобы снизить риск отравлений;
  • Внедрили стандарты и чек-листы для контроля чистоты, маркировки, передачи смен.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Акридерм мазь в зеленой упаковке инструкция по применению
  • Инструкция по вышиванию крестом для начинающих
  • Как зарегистрироваться на госуслугах ребенку 14 лет через госуслуги пошаговая инструкция
  • Транексам инструкция при обильных месячных как принимать таблетки отзывы
  • Старлайн а9 инструкция по программированию брелка сигнализации с автозапуском