XIV. Требования охраны труда при производстве строительного
кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов
490. При производстве строительного кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов независимо от применяемой технологии необходимо механизировать и автоматизировать следующие наиболее трудоемкие производственные процессы и операции:
1) выгрузку на склады и загрузку в приемные бункеры доставляемого сырья;
2) загрузку дробильных машин и бегунов мокрого и сухого помола, глиномешалок, приготовление отощающих и выгорающих добавок, формование и прессование изделий;
3) подачу шликера в башенную распылительную сушилку;
4) погрузку на вагонетки, подачу и выгрузку из печей сушки и обжига, пакетирование;
5) удаление изношенной футеровки и доставку огнеупорного материала во время ремонта конусных вагранок, вращающихся сушильных барабанов, печей сушки и обжига;
6) отбор проб суспензии (шлама) с поверхности глиномешалок;
7) открывание и закрывание крышек автоклавов, гасильных барабанов, съем и перемещение обрабатываемых материалов и готовой продукции.
491. Места дробления, рассева, транспортировки, пересыпки, дозировки пылящих материалов должны оборудоваться укрытиями с аспирацией удаляемого воздуха.
492. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;
2) ликвидировать завалы в течках и камерах дробления, очищать течки и камеры дробления;
3) производить регулировочные работы (регулировать ширину выходной щели щековой дробилки, расстояние между валками валковой дробилки, зазоры между колосниками молотковой дробилки).
493. Во время работы бегунов запрещается:
1) извлекать из бегунов посторонние предметы через загрузочную или разгрузочную течки;
2) прочищать подовые плиты через разгрузочную течку;
3) производить регулировку узлов и механизмов.
494. При эксплуатации мельниц запрещается:
1) заходить за ограждения корпуса шаровых мельниц или снимать их;
2) извлекать из питателей и течек застрявшие куски материала или посторонние предметы.
495. При гашении извести и силикатной массы должен быть исключен непосредственный контакт работников с увлажненной смесью извести и песка.
496. При осуществлении производственных процессов формования и прессования строительного кирпича, черепицы и стеновых материалов в технологических проемах между прессовым и запарочным отделениями должны предусматриваться воздушные тепловые завесы.
497. Используемые при осуществлении процессов формования и прессования прессы должны быть оборудованы устройствами для механизированной выемки штампов из гнезд столов прессов.
Работники, обслуживающие прессы, должны быть обеспечены инвентарным ручным инструментом (клещами, щипцами, захватами) для снятия штампов со столов прессов.
498. При пуске гипсоварочного котла должен соблюдаться следующий порядок включения оборудования:
1) топка;
2) аспирационная система;
3) мешалка;
4) загрузочный шнек.
499. При заполнении форм гипсовым раствором должны быть исключены переполнение форм и разбрызгивание раствора по рабочей площадке.
500. Снятие кирпича и черепицы со столов пресса и резательного полуавтомата, укладка изделий на вагонетки, удаление отходов сырья и бракованных изделий должны быть механизированы.
501. Операции по разъему гипсовых форм должны быть механизированы.
502. Нанесение минеральной крошки на поверхность кирпича сжатым воздухом (торкретирование) должно производиться в камере, подключенной к аспирационной системе.
503. Садка кирпича в камеры сушильных установок и выставка кирпича из камер должны быть механизированы. В указанных целях должны применяться самосбрасывающие вагонетки.
504. Сушильные установки должны быть оснащены механизмами для загрузки вагонеток в туннели (толкателями, лебедками).
505. Для исключения возможности поступления теплоносителя в производственные помещения камеры и туннели сушильных установок должны работать под разрежением.
506. В технологических проемах между сушильным отделением и отделением обжига должны устраиваться воздушные тепловые завесы.
507. Над выгрузочным концом туннельных сушилок должны быть установлены зонты, подключенные к аспирационным системам.
Допуск работников в камеры и туннели сушильных установок допускается при температуре в них не выше 40 °C при полном закрытии шиберов подводящих каналов и вентиляции камер и туннелей.
508. При пуске в работу сушильных барабанов должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования:
1) отсасывающий вентилятор (дымосос);
2) дутьевой вентилятор;
3) пылеулавливающие устройства;
4) разгрузочное оборудование;
5) сушильный барабан;
6) загрузочное оборудование.
509. Обжиг известняка и гипсового камня следует осуществлять в туннельных или аналогичных печах.
510. При эксплуатации печей на жидком топливе должны соблюдаться следующие требования:
1) в хранилищах мазута должны быть предусмотрены приборы или устройства (автоматические, механические) для определения уровня и температуры мазута в резервуарах;
2) расходные емкости, устанавливаемые в производственных зданиях, должны быть оборудованы устройствами для аварийного слива мазута;
3) для обогрева труб, арматуры и резервуаров мазутного хозяйства следует применять пар или горячую воду с температурой не выше 100 °C;
4) мазутопроводы, ведущие к топкам, должны быть оборудованы запорными устройствами.
511. Перемещение вагонеток к туннельной печи и от печи на склад готовой продукции должно быть механизировано.
512. При эксплуатации кольцевых печей подача сырца в печь и вывоз изделий из печи должны осуществляться с помощью ленточных конвейеров, вагонеток или аккумуляторных погрузчиков.
При эксплуатации кольцевых печей со съемным сводом должен использоваться мостовой кран.
513. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри печей, необходимо:
1) освободить печи от обжигаемых изделий;
2) на подводящих газопроводах после запорных устройств установить заглушки;
3) продувочные свечи после отключения газопроводов оставить в открытом положении;
4) печи, боровы, топки, каналы, дымоходы и пылеосадительные камеры провентилировать, вентиляторы и дымососы отключить;
5) на пусковых устройствах оборудования вывесить запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».
514. Работники, выполняющие работы внутри печей, должны быть обеспечены необходимыми инвентарными приспособлениями, инструментом, трапами, настилами и соответствующими СИЗ в зависимости от характера и условий выполнения работ.
515. При работе в печах, боровах, топках и каналах двери, шиберы, заслонки и крышки люков должны быть закреплены в открытом положении.
516. При эксплуатации печей запрещается:
1) зажигать газовый факел о раскаленную кладку (футеровку);
2) пользоваться факелом для освещения;
3) находиться возле топок и смотровых окон лицам, не имеющим отношения к обслуживанию печей.
517. При автоклавной обработке изделий извлечение готовых изделий из автоклава допускается при температуре их поверхностей не выше 40 °C.
518. При производстве гипсовых блоков и гипсобетонных перегородочных панелей дозирование компонентов для приготовления гипсового бетона должно осуществляться механизированным способом.
Дозирующие устройства, смесители и гипсобетономешалка должны быть подключены к аспирационной системе.
519. Сушка гипсовых плит, блоков и гипсобетонных панелей в искусственных сушилках дымовыми газами запрещается.
520. Съем гипсовых плит и панелей с формующей машины, укладка их на сушильные вагонетки и съем с вагонеток после сушки, а также транспортирование сушильных вагонеток должны быть механизированы.
XIV. Требования охраны труда при производстве строительного
кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов
490. При производстве строительного кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов независимо от применяемой технологии необходимо механизировать и автоматизировать следующие наиболее трудоемкие производственные процессы и операции:
1) выгрузку на склады и загрузку в приемные бункеры доставляемого сырья;
2) загрузку дробильных машин и бегунов мокрого и сухого помола, глиномешалок, приготовление отощающих и выгорающих добавок, формование и прессование изделий;
3) подачу шликера в башенную распылительную сушилку;
4) погрузку на вагонетки, подачу и выгрузку из печей сушки и обжига, пакетирование;
5) удаление изношенной футеровки и доставку огнеупорного материала во время ремонта конусных вагранок, вращающихся сушильных барабанов, печей сушки и обжига;
6) отбор проб суспензии (шлама) с поверхности глиномешалок;
7) открывание и закрывание крышек автоклавов, гасильных барабанов, съем и перемещение обрабатываемых материалов и готовой продукции.
491. Места дробления, рассева, транспортировки, пересыпки, дозировки пылящих материалов должны оборудоваться укрытиями с аспирацией удаляемого воздуха.
492. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;
2) ликвидировать завалы в течках и камерах дробления, очищать течки и камеры дробления;
3) производить регулировочные работы (регулировать ширину выходной щели щековой дробилки, расстояние между валками валковой дробилки, зазоры между колосниками молотковой дробилки).
493. Во время работы бегунов запрещается:
1) извлекать из бегунов посторонние предметы через загрузочную или разгрузочную течки;
2) прочищать подовые плиты через разгрузочную течку;
3) производить регулировку узлов и механизмов.
494. При эксплуатации мельниц запрещается:
1) заходить за ограждения корпуса шаровых мельниц или снимать их;
2) извлекать из питателей и течек застрявшие куски материала или посторонние предметы.
495. При гашении извести и силикатной массы должен быть исключен непосредственный контакт работников с увлажненной смесью извести и песка.
496. При осуществлении производственных процессов формования и прессования строительного кирпича, черепицы и стеновых материалов в технологических проемах между прессовым и запарочным отделениями должны предусматриваться воздушные тепловые завесы.
497. Используемые при осуществлении процессов формования и прессования прессы должны быть оборудованы устройствами для механизированной выемки штампов из гнезд столов прессов.
Работники, обслуживающие прессы, должны быть обеспечены инвентарным ручным инструментом (клещами, щипцами, захватами) для снятия штампов со столов прессов.
498. При пуске гипсоварочного котла должен соблюдаться следующий порядок включения оборудования:
1) топка;
2) аспирационная система;
3) мешалка;
4) загрузочный шнек.
499. При заполнении форм гипсовым раствором должны быть исключены переполнение форм и разбрызгивание раствора по рабочей площадке.
500. Снятие кирпича и черепицы со столов пресса и резательного полуавтомата, укладка изделий на вагонетки, удаление отходов сырья и бракованных изделий должны быть механизированы.
501. Операции по разъему гипсовых форм должны быть механизированы.
502. Нанесение минеральной крошки на поверхность кирпича сжатым воздухом (торкретирование) должно производиться в камере, подключенной к аспирационной системе.
503. Садка кирпича в камеры сушильных установок и выставка кирпича из камер должны быть механизированы. В указанных целях должны применяться самосбрасывающие вагонетки.
504. Сушильные установки должны быть оснащены механизмами для загрузки вагонеток в туннели (толкателями, лебедками).
505. Для исключения возможности поступления теплоносителя в производственные помещения камеры и туннели сушильных установок должны работать под разрежением.
506. В технологических проемах между сушильным отделением и отделением обжига должны устраиваться воздушные тепловые завесы.
507. Над выгрузочным концом туннельных сушилок должны быть установлены зонты, подключенные к аспирационным системам.
Допуск работников в камеры и туннели сушильных установок допускается при температуре в них не выше 40 °C при полном закрытии шиберов подводящих каналов и вентиляции камер и туннелей.
508. При пуске в работу сушильных барабанов должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования:
1) отсасывающий вентилятор (дымосос);
2) дутьевой вентилятор;
3) пылеулавливающие устройства;
4) разгрузочное оборудование;
5) сушильный барабан;
6) загрузочное оборудование.
509. Обжиг известняка и гипсового камня следует осуществлять в туннельных или аналогичных печах.
510. При эксплуатации печей на жидком топливе должны соблюдаться следующие требования:
1) в хранилищах мазута должны быть предусмотрены приборы или устройства (автоматические, механические) для определения уровня и температуры мазута в резервуарах;
2) расходные емкости, устанавливаемые в производственных зданиях, должны быть оборудованы устройствами для аварийного слива мазута;
3) для обогрева труб, арматуры и резервуаров мазутного хозяйства следует применять пар или горячую воду с температурой не выше 100 °C;
4) мазутопроводы, ведущие к топкам, должны быть оборудованы запорными устройствами.
511. Перемещение вагонеток к туннельной печи и от печи на склад готовой продукции должно быть механизировано.
512. При эксплуатации кольцевых печей подача сырца в печь и вывоз изделий из печи должны осуществляться с помощью ленточных конвейеров, вагонеток или аккумуляторных погрузчиков.
При эксплуатации кольцевых печей со съемным сводом должен использоваться мостовой кран.
513. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри печей, необходимо:
1) освободить печи от обжигаемых изделий;
2) на подводящих газопроводах после запорных устройств установить заглушки;
3) продувочные свечи после отключения газопроводов оставить в открытом положении;
4) печи, боровы, топки, каналы, дымоходы и пылеосадительные камеры провентилировать, вентиляторы и дымососы отключить;
5) на пусковых устройствах оборудования вывесить запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».
514. Работники, выполняющие работы внутри печей, должны быть обеспечены необходимыми инвентарными приспособлениями, инструментом, трапами, настилами и соответствующими СИЗ в зависимости от характера и условий выполнения работ.
515. При работе в печах, боровах, топках и каналах двери, шиберы, заслонки и крышки люков должны быть закреплены в открытом положении.
516. При эксплуатации печей запрещается:
1) зажигать газовый факел о раскаленную кладку (футеровку);
2) пользоваться факелом для освещения;
3) находиться возле топок и смотровых окон лицам, не имеющим отношения к обслуживанию печей.
517. При автоклавной обработке изделий извлечение готовых изделий из автоклава допускается при температуре их поверхностей не выше 40 °C.
518. При производстве гипсовых блоков и гипсобетонных перегородочных панелей дозирование компонентов для приготовления гипсового бетона должно осуществляться механизированным способом.
Дозирующие устройства, смесители и гипсобетономешалка должны быть подключены к аспирационной системе.
519. Сушка гипсовых плит, блоков и гипсобетонных панелей в искусственных сушилках дымовыми газами запрещается.
520. Съем гипсовых плит и панелей с формующей машины, укладка их на сушильные вагонетки и съем с вагонеток после сушки, а также транспортирование сушильных вагонеток должны быть механизированы.
Правила безопасности труда на кирпичных заводах, как и на других предприятиях, слагаются, во-первых, из требований к безопасному для работающих состоянию оборудования и, во-вторых, из правил поведения самих работающих.
Основные требования к состоянию всего оборудования, устройств и производственных помещений заключаются в следующем.
1. Все приводные части машин (шкивы, ремни, шестерни и т. д., а при редукторном приводе — соединительные муфты) должны быть закрыты исправными металлическими ограждениями.
2. Оборудование должно быть установлено, на прочных основаниях и надежно на них укреплено. Должны быть хорошо укреплены на своих местах также все детали машин.
3. Отводки для ремней, пусковые и другие устройства к прессу и другим машинам должны быть вынесены в безопасные для обслуживания места.
4. Корыто, глиномешалки, а также всякие приемные бункеры для глины и заглубленные приямки должны быть накрыты строчными металлическими решетками.
5. Каждый рубильник и пускатель должны быть снабжены четкой надписью, в которой указано, к какой машине они относятся.
6. Монтаж электрооборудования, пусковых устройств и электропроводок должен быть выполнен с соблюдением технических правил и исключать возможность поражения обслуживающего персонала электротоком.
7. Лестницы, площадки и опорные конструкции для машин должны быть прочны и ограждены перилами высотой не менее 1 м. Внизу перила площадки должны иметь «отбойные» доски, препятствующие падению с площадок оставленного на них ремонтного инструмента и других предметов.
8. Для подъема тяжестей при разборке и оборке оборудования должны иметься проверенные, исправные и надежные тали или другие подъемные механизмы достаточной грузоподъемности.
9. Все рельсовые пути, поворотные круги и стрелки, а также всякого рода мостки и переезды должны быть исправны.
10. Заглубленный карьер, а также различные ямы и котлованы на территории завода и вблизи от него должны быть хорошо ограждены во избежание падения в них людей, а также домашних животных.
11. Все производственные помещения должны быть достаточно и ровно освещены. В них не должно быть грязи, посторонних предметов и наваленной глины. Совершенно недопустима захламленность, также и на всей территории предприятия.
12. В формовочном отделении должен быть оборудован отвод воды, стекающей с мундштука и резательного аппарата. В мокрых местах помещения пол должен быть накрыт деревянными съемными решетками.
13. Стены и своды обжигательных печей должны быть исправны; не вызывать опасности обрушения или выпадения кирпичей.
14. Тяговые устройства печей и сушилок должны быть достаточно мощными и исключать возможность задымления или загазованности рабочих помещений.
Каждый вновь пришедший на предприятие работник до того, как он будет допущен к работе, должен быть ознакомлен со всеми производственными обязанностями, с устройством обслуживаемого оборудования и с (правилами по технике безопасности.
Большое внимание на кирпичных предприятиях нужно также уделять соблюдению правил противопожарной безопасности. Надпечный шатер, сушильные сараи и другие сооружения кирпичного предприятия огнеопасны и при недостаточной осторожности легко могут погибнуть от пожара.
Предприятие необходимо обеспечить средствами пожаротушения. Так, должен иметься достаточный водоем или иной источник водоснабжения, откуда з любое время можно было бы брать воду для тушения пожара. Кроме того, на обжигательной печи, в формовочном отделении и в других огнеопасных зданиях должны стоять бочки, постоянно наполненные водой. Желательно, чтобы в различных участках предприятия имелось несколько огнетушителей (зимой с незамерзающим зарядом).
Ведра, багры, тонеры и другой противопожарный инвентарь должны находиться на видном месте в полной исправности. Курение следует разрешать только в специально отведенных для этого местах. Весь персонал предприятия должен знать правила противопожарной безопасности и свои обязанности на случай пожара.
Вопросы пожарной безопасности нужно учесть еще до постройки кирпичного предприятия. План расположения всех сооружений и, особенно, расстояния между ними должен быть согласован с местным управлением пожарной охраны.
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!
Текст из файла
Охрана труда на кирпичном заводе
Введение
В данной работе рассмотрены все правила и требования к охране труда на предприятии производства строительных материалов (кирпичный завод).
На предприятии по производству строительно-облицовочных материалов за соблюдением требований безопасности имеется служба промышленной и экологической безопасности, которая включает в себя:
– начальник отдела промышленной и экологической безопасности;
– инженер по охране труда – 2 человека;
– инженер по охране окружающей среды.
1. Территория предприятия
Территория предприятия и расположенные на ней здания и сооружения удовлетворяют технологическому процессу производства и требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» и «Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест».
Территория предприятия спланирована. Имеет ровный характер. Ямы и другие углубления на предприятии ограждаются
Для погрузочно-разгрузочных работ из железнодорожных вагонов оборудована специальная площадка
В местах пересечения рельсовых путей с дорогами для проезда и прохода пешеходов на территории предприятия оборудованы переездами и переходами, оборудованные сигнализацией, обеспечивающей безопасное движение.
Вся территория предприятия оборудована искусственным освещением, которое включается в темное время суток для обеспечения безопасного движения по заводу.
На территории предприятия имеется автозаправочная станция, вблизи которой запрещается стоянка автотранспорта.
2. Помещения цехов
Проезды и проходы внутри цехов имеют ясно обозначенные габариты. Двери и проемы для цеховых транспортировок соответствуют габаритным размерам применяющихся транспортных средств. Для прохода людей на территорию цеха или другого здания или сооружения и выхода из них к непосредственной близости к воротам установлены двери.
Ворота рабочих помещений открываются наружу, а ворота для въезда на территорию предприятия и выезда из неё – внутрь.
Стены помещения производственных цехов выложены облицовочным кирпичом собственного изготовления. По мере запыления стен цеха кирпич моется работниками хозяйственной службы.
Стекла на окнах ежемесячно очищаются от пыли и грязи. В зимнее время года оконные проемы утепляются.
За исправность оборудования, которое находится в том или ином цеху, отвечает начальник цеха.
Все рабочие места в цеху оборудованы необходимыми стеллажами для хранения инструментов, приспособлений, и др.
Расположение верстаков и станков в цехах соответствует требованиям техники безопасности, что обеспечивает безвредные условия труда.
Загромождение проходов, проездов, захламление рабочего места на предприятии наказывается штрафом в виде лишения премии от 50 до 100 грн
В каждом цеху на видном месте вывешены правила поведения рабочих в цеху, требования ТБ при работе на станках, гидравлических прессах. Ежедневно соблюдение этих требований проверяется инженерами по охране труда. Выявленные нарушения фиксируются в предписании, которое выдается начальнику цеха или мастеру. Не устранение нарушений наказывается штрафом.
Мастер цеха, в котором выполняются опасные работы (сварочный цех, ремонтно-строительный цех), должен выписать наряд-допуск рабочим на проведение работ и получить разрешение у начальника отдела промышленной и экологической безопасности.
3. Вредные производственные факторы
Основными вредными факторами на заводе по производству строительно-облицовочных материалов являются: запыленность воздуха, вибрация, шум.
Главными источниками пылеобразования на заводе являются такие производственные процессы как дробление сырья, транспортировка сырья конвейерными лентами, приготовление смеси, прессование на прессах, декоративная обработка кирпича и резка кирпича на плитку, работа автотранспорта, работа на станках.
На заводе предусмотрена в каждом производственном цеху вытяжная вентиляция, которая уменьшает содержание пыли в воздухе рабочей зоны.
Источниками вибрации и шума являются станки для декоративной обработки кирпича и плитки фасадной, пильные установки, механические станки и другое оборудование.
Для выявления вредных производственных факторов на рабочих местах один раз в 5 лет проводится аттестация рабочих мест. Последняя аттестация проводилась в 2006 году по 14 профессиям.
4. Средства индивидуальной защиты
На предприятии каждый работник, который работает на производственных работах, обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты. Всем рабочим, которые контактируют с виброинструментом, выдаются рукавицы с вибропогашающих материалов, допущенных к использованию органа-
ми санитарного надзора.
Работа работников в одежде, которая не соответствует требованиям, на предприятии наказывается.
Рабочие, которые занятые на работах по очистке деталей или изделий от ржавчины, краски, грязи снабжаются защитными очками и респираторами. Неприменение выданных средств индивидуальной защиты наказывается штрафом.
Рабочие, которые занятые на работах, при выполнении которых выделяются пыль, искры или отлетают осколки стружки, снабжены на предприятии защитными очками, респираторами и рукавицами.
5. Отопление и вентиляция
Производственные и вспомогательные помещения на заводе оборудованы отоплением и вентиляцией. Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного воздуха из помещений и подачей в него свежего воздуха.
Все здания и сооружения завода по производству строительно-облицовочных материалов снабжены центральным отоплением. Система центрального отопления имеет регулировочный вентиль для регулирования степени нагрева помещения.
В производственных цехах на видном месте на заводе вывешены термометры.
За исправность отопительной системы на заводе ответственность несёт начальник тепловодообеспечения. В зимний период для отопления зданий и цехов предприятия в работе находится 5 котельных, работающих на твердом топливе.
Ежегодно для контроля по соблюдению санитарных норм на предприятие с проверкой приезжает городская санитарно-эпидемиологическая станция.
Если на предприятии нарушаются требования к условиям труда в помещениях, нарушения фиксируются в предписании и устраняются.
В качестве вентиляции в помещениях рабочих цехов и служебных помещений установлены вытяжные осевые вентиляторы и отсосы (в зависимости от вида выполняемых работ в помещении).
Ремонт, обслуживание и наблюдение за исправным состоянием и эффективностью работы вентиляционных установок производит служба главного механика предприятия, контроль осуществляет отдел по контролю за работой оборудования.
В отделении для обслуживания и ремонта автомобилей (транспортный цех) предусмотрена общеобменная и общая вентиляция. Карбюраторное отделение (моторный цех), аккумуляторная, шиноремонтное отделение оснащено отсосами и приточной вентиляцией.
В окрасочном цеху предприятия предусмотрены камеры для проведения окрасочных работ, которые снабжены вытяжной вентиляцией. В цехе по окраске в целом имеется приточно-вытяжная вентиляция.
Определение необходимого количества воздуха в производственных помещениях.
В соответствии с санитарными нормами все производственные помещения вентилируются. Необходимое количество воздуха при этом может быть определено различными методами в зависимости от назначения помещения и вида вредных выделений.
В данном дипломном проекте выберем метод определения количества воздуха по кратности воздухообмена, т. к. на предприятии производства строительно-облицовочных материалов имеется множество производственных помещений с различными видами выделяющихся загрязнений.
Количество воздуха в производственных помещениях определим по формуле:
L=k*V
где k – кратность воздухообмена, 1/ч.;
V – внутренний объём в помещении, м3.
Производственные помещения по размерам практически одинаковы, поэтому кратность воздухообмена в каждом помещении будет примерно равной.
V=S*h= 15*20*8=2400 м3
L=2*2400=4800 м3/ч
Для данных помещений k =2, т. к. V=2400 м3.
6. Освещение зданий и цехов
Правильно спроектированное и выполненное освещение на предприятии обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависят от условий освещения. От освещения зависят также производительность труда и качество выпускаемой продукции.
На заводе по производству строительно-облицовочных материалов освещение в цехах и служебных помещениях освещение выполнено люминесцентными лампами с равномерным размещением светильников по площади помещения.
Для проверки соответствия освещенности на рабочих местах на предприятии имеется прибор, люксметр, с помощью которого 2 раза в год специалисты по охране труда производят замеры освещенности. Последние замеры освещенности были произведены в январе-феврале месяцах 2007 г.
Рекомендуемая освещенность рабочих помещений для завода строительной индустрии колеблется в пределах 200–500 лк (в зависимости от назначения помещения на заводе)
Результаты замеров показали, что освещенность в целом соответствует нормам. На рабочих местах, где освещенность не соответствовала нормам, были поставлены местные светильники.
Аварийное освещение на предприятии не предусмотрено, т. к. завод работает
в основном в светлое время суток. В темное время суток вместо аварийного освещения на заводе применяются переносные светильники, которые выдаются рабочим, работающим в вечернее время.
Расчёт искусственного освещения
Для расчёта искусственного освещения используется следующая методика.
Для помещения производственного цеха рекомендуемая освещенность Ен=200 лк. Обеспечение равномерного распределения освещенности достигается в том случае, если отношение расстояния между центрами светильников L к высоте их
подвеса над рабочей поверхностью Нр составит для светильников типа ЛД 1,4. Таким образом,
L/ Нр=1,4
2. Определяется приблизительное количество светильников в помещении из соотношения:
N=(A*B)/L2
где А и В-два характерных размера помещения, м. Для данного помещения А*В=15*20;
L – расстояния между центрами светильников, м
Принимаем L=2 м
Нр= Н – 0,8
Нр=8–0,8=7,2 м
Тогда,
N=(15*20)/4 =75 шт.
3. Определяется показатель помещения
i=A*B/ Нр*(A+B)
i=15*20/7,2* (15+20)=1,2
4. По значению показателя помещения для коэффициентов отражения стен ρс=30% и потолка ρп=50% определяется коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от КПД и кривой распределения силы света светильника, высоты подвеса светильников и показателя помещения.
Световой поток группы ламп светильника при люминесцентных лампах рассчитывают по формуле
Фл= 100*Ен*S*z*k/(N*η)
где Ен – нормированная минимальная освещенность, лк;
S – площадь освещаемого помещения, м2;
z – коэффициент минимальной освещенности, равный отношению Еср/Еmin, значения которого для ламп люминесцентных равен 1,1;
k – коэффициент запаса. k=1,5 (табл. 3.) [10];
N – число светильников в помещении;
η – коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от КПД и кривой распределения силы света светильника, коэффициентов отражения стен и потолка, высоты подвеса светильников и показателя помещения. η=31 (табл. 4.) [10];
Фл= 100*200*15*20*1,1*1,5/(75*31) = 4258 лм
Посчитав световой поток лампы по табл. 5. [10] подбираю ближайшую стандартную лампу и определяю электрическую мощность системы. В практике допускается отклонение потока выбранной лампы на 10–20%, в противном случае выбирается другая система расположения светильников либо увеличивают количество светильников. Ближайшая стандартная лампа – ЛД80, световой поток которой равен 4070 лм, а мощность одной лампы составляет 80 Вт
Рассчитываем мощность освещения системы
Р = Рл*N*n
где Рл – мощность выбранной лампы, Вт;
N – количество светильников, шт.;
n – количество ламп в светильнике, шт.
Р = 80*75*1=6 кВт
7. Промышленная санитария и гигиена
Бытовые помещения для личной гигиены работающих на заводе удовлетворяют требованиям «Санитарных норм промышленных предприятий».
Для обеспечения питьевой водой работников завода на территории предприятия имеется 4 родниковые скважины. Вода со скважин подается на фильтра очистки воды. В каждом здании предусмотрено определенное количество емкостей с очищенной питьевой водой.
Для хозяйственных нужд используется техническая очищенная вода.
Личные вещи работников хранятся в гардеробных. На каждом производственном участке имеется своя гардеробная и душевые. Душевые бесперебойно обеспечены горячей и холодной водой.
На каждом участке отведено специальное место для курения с урнами. На видном месте в цеху возле урн вывешены графики посещения мест для курения. Курение в цехах и на территории предприятия запрещено.
Для приема пищи на заводе имеется столовая. Обеды в столовой производятся по графику, установленном заводом.
На каждом участке у мастеров имеются аптечки. Наблюдение за состоянием и содержанием аптечки ответственным является мастер участка или цеха.
Характеристики
Учебное заведение
Неизвестно
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office — бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.
Список файлов ответов (шпаргалок)
УТВЕРЖДЕНА
Федеральным дорожным
департаментом
Министерства транспорта
Российской Федерации
24 марта 1994 года
СОГЛАСОВАНО
Центральным комитетом
профсоюза работников
автомобильного транспорта
и дорожного хозяйства
январь 1994 года
Вводится в действие
с 1 июля 1994 года
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ КАМЕНЩИКА
ТОИ Р-218-34-94
Общие требования безопасности
1. К работе каменщиком допускаются лица, достигшие 18 лет, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, обученные по учебной программе и имеющие соответствующее удостоверение, прошедшие инструктаж по безопасности труда.
2. Вновь поступающий на работу каменщик допускается к работе только после прохождения им вводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте по безопасности труда, экологическим требованиям, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
3. После первичного инструктажа на рабочем месте с каждым каменщиком индивидуально и практическим показом безопасных приемов и методов труда и проверки знаний все каменщики в течение первых 2 — 5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под руководством бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе.
4. При однообразном характере работы (на том же рабочем месте, выполнении тех же видов работ с использованием тех же материалов и приспособлений, тех же режимов труда и отдыха, а также того же состава рабочих и т.п.) повторный инструктаж должен проводиться не реже одного раза в 3 месяца.
5. При нарушении требований действующих норм, правил и инструкций по охране труда, а также при изменении условий работы, перерывах в работе более 30 дней проводится внеплановый инструктаж по охране труда.
6. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.
Работник, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.
7. О проведении повторного и внепланового инструктажа работник, проводивший инструктаж, должен сделать запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.
8. Ежегодно каменщик должен проходить проверку знаний безопасных методов и приемов работы, о чем делается соответствующая отметка в удостоверении.
Результаты оформляются протоколом заседания комиссии по проверке знаний требований безопасности.
9. Каменщик обязан знать и выполнять действующую инструкцию по охране труда своей квалификации, установленные режимы труда и отдыха. Инструкции и режимы труда и отдыха должны быть вывешены на видном и доступном месте.
10. Каменщик обязан:
— выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и допущен руководителем работ или мастером;
— пользоваться спецодеждой, спецобувью и предохранительными средствами и приспособлениями;
— знать и выполнять установленную звуковую и световую сигнализацию;
— находясь на строительной площадке, всегда пользоваться защитной каской с двух-, трехслойным подшлемником;
— нести личную ответственность за соблюдение требований безопасности и за безопасность товарищей по работе;
— не выполнять распоряжений, если они противоречат требованиям охраны труда и экологическим требованиям.
11. Рабочее место каменщика должно быть обеспечено инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями (стремянками, подмостями, настилами, лесами и другими), изготовленными по типовым проектам и установленными в соответствии с действующими правилами и требованиями, а также в соответствии с проектом производства работ.
О всех недостатках и неисправностях оградительных приспособлений, инструмента, обнаруженных при осмотре, каменщик должен сообщить мастеру (прорабу) и до устранения недостатков к работе не приступать.
12. Каменщик обязан содержать рабочее место в чистоте и порядке в течение рабочего времени, не загромождать его проходы материалами, мусором и другими предметами.
13. Каменщику запрещается:
— производить каменные работы на неогражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1,3 м над землей или перекрытием;
— производить работу в неосвещенных или затемненных местах; устанавливаемые инвентарные светильники для освещения рабочего места должны быть расположены так, чтобы не было ослепляющего действия света;
— производить наружные каменные работы на подмостях или лесах при грозе, гололеде, тумане, дожде, скорости ветра более 15 метров в секунду.
14. Каменщик обязан:
— пользоваться индивидуальными предохранительными средствами;
— при пробивке гнезд, борозд, разломке или разборке старой кладки, колке, теске камня — защитными очками (ЗП12-30, ЗП2-80, ГОСТ 12.4.013-85) и другими;
— при работе на высоте более 1,3 м, при невозможности устройства ограждений — предохранительным поясом;
— при работе с пневмоинструментом — виброзащитными рукавицами;
— располагать необходимые для работы инструменты и приспособления, а также материалы и конструкции в удобном и безопасном месте.
15. Каменщик должен:
— иметь на рабочем месте индивидуальные средства по оказанию доврачебной помощи пострадавшему; уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим;
— принимать меры по устранению нарушений требований безопасности и охраны труда;
— выполнять правила внутреннего трудового распорядка и указания производителя работ, мастера;
— приступать к работе в спецодежде и спецобуви.
16. Рукоятки применяемых ручных инструментов должны быть из древесины твердых пород, гладко обработанных, подогнаны и надежно закреплены. Могут также использоваться инструменты из пластмассы, изготовляемые промышленным способом. Запрещается применять ручной инструмент: гнутый, имеющий выбоины, сколы, трещины, заусеницы, острые края и ребра в местах зажима рукой, неровности на затылочной части рукоятки.
17. При выполнении работ в особо сложных и опасных местах каменщику проводится целевой инструктаж, выдается письменный наряд-допуск, в котором определены безопасные условия работы, указаны опасные зоны и места, определены необходимые мероприятия по безопасным методам и приемам выполнения работ.
18. Допуск посторонних лиц, а также каменщиков в нетрезвом состоянии на рабочие места запрещается.
Требования перед началом работы
19. Перед началом работы каменщик должен:
— надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
— получить от мастера задание и инструктаж о безопасных способах его выполнения;
— осмотреть рабочее место, убрать ненужные материалы и предметы, освободить проходы;
— проверить достаточность освещения рабочего места; при недостаточном освещении каменщик, не приступая к работе, обязан доложить об этом лицу, ответственному за безопасное производство работ;
— проверить качество предыдущей кладки;
— проверить наличие и исправность необходимых инструментов, приспособлений, инвентаря, необходимых материалов и их качество;
— проверить исправность настила применяемых лесов, подмостей, стремянок, передвижных столиков; надежность крепления стенок котлованов и траншей, наличие и исправность их ограждений;
— очистить бровки и откосы котлованов и траншей от камней, обрушившегося грунта, а в зимнее время — от комьев мерзлого грунта, снега и льда.
Требования безопасности во время работы
20. Во время работы каменщик должен контролировать правильность складирования стройматериалов.
Кирпич должен складироваться:
— в пакетах на поддонах — не более чем в два яруса;
— в контейнерах — в один ярус;
— без контейнеров — высотой не более 1,7 метра.
Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 1 метра.
21. Применение прокладок круглого сечения при штабелировании строительных материалов запрещается. Подкладки и прокладки в штабелях должны быть расположены в одной вертикальной плоскости. Толщина прямоугольных или квадратных подкладок при штабелировании панелей, блоков, плит и др. должна быть больше высоты выступающих монтажных петель.
22. Запрещается прислонять изделия и материалы к столбам, заборам, изгородям, стенам. Материалы и изделия складируются в штабель на ровной поверхности.
23. Материалы для кладки фундаментов располагать за пределами призмы обрушения, но не ближе 1 м от бровки откоса или крепления выемки.
24. При подаче камня (раствора) для кладки фундаментов по желобу его нижний конец должен быть прочно установлен на упорных брусьях.
25. Запрещается спускать строительные материалы в желоб с одновременным приемом их из желоба; не допускается сбрасывать материалы в котлован или траншею путем опрокидывания тачек или тележек.
26. Раствор для кирпичной кладки принимать в контейнеры или на специально оборудованную площадку.
27. Приспособления по обеспечению безопасности производства работ должны соответствовать строительным нормам и правилам СНиП III-4-80 (ГОСТ 12.2.012-75).
28. Для перехода каменщика от одной конструкции к другой, расположенной на высоте более 1,3 м, следует применять трапы, переходные мостики с перильными ограждениями.
29. Трапы и мостики должны быть прочными и жесткими, иметь крепления, исключающие возможность их смещения.
30. Прогиб настила при максимальной расчетной нагрузке не должен быть более 20 мм.
31. При длине трапов и мостков более 3 м под ними устанавливаются промежуточные опоры. Ширина трапов и мостков не должна быть менее 0,6 м.
32. Трапы и мостки должны иметь поручни, закраины и один промежуточный горизонтальный элемент. Высота поручней — 1 м, закраин — не менее 0,15 м. Расстояние между стойками поручней должно быть не более 2 метров.
33. При работе на высоте более 1,3 метра устраиваются настилы на лесах и подмостях. Во избежание повреждений ног на лесах и подмостях концы скоб и гвоздей должны быть загнуты, а ненужные гвозди и скобы удалены.
34. Ширина настилов на лесах и подмостях должна быть не менее 2,0 м, а при подаче кирпича непосредственно на рабочее место — не менее 1,5 м.
Высота проходов на лесах в свету должна быть не менее 1,8 м.
35. Настилы на лесах и подмостях должны иметь ровную поверхность с зазорами между досками не более 1 см.
Соединение щитов внахлестку допускается только по их длине. Концы стыкуемых элементов должны быть расположены только на опоре и перекрывать ее не менее чем на 20 см в каждую сторону.
36. На рабочем месте, расположенном на высоте более 1,3 метра от земли, должны быть установлены перильные ограждения из стоек, поручней, расположенных на высоте не менее 1,1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 15 см.
37. Зазор между кладкой и рабочим настилом не должен превышать 5 см.
38. Металлические и деревянные леса должны быть обеспечены молниеотводами.
39. На лесах и подмостях должны быть вывешены плакаты и схемы размещения допускаемых нагрузок на леса и подмости. Ограждения и перила лесов должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 70 кгс.
40. Переход каменщика по свежеуложенной кладке запрещается.
На настилах и подмостях между стеной и сложенными материалами или установленным инвентарем должен быть проход шириной не менее 0,6 м.
41. При производстве каменных работ с трубчатых или рамных лесов последние должны быть закреплены к возводимым стенам при помощи анкеров.
Металлические трубчатые стойки должны устанавливаться на башмаках с закреплением к опорным подкладкам.
42. Запрещается наращивать трубчатые леса без патрубков. При этом зазоры между стенками патрубков и трубчатой стойкой не должны превышать 3 мм.
43. Подмости и леса высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а высотой более 4 м — специальной комиссией (инженер по охране труда, мастер, прораб, гл. инженер).
44. Запрещается работать с металлических лесов вблизи действующих линий электропередачи.
45. Леса в процессе эксплуатации должны осматриваться каменщиком и мастером перед каждым началом работ и не реже чем 1 раз в неделю прорабом.
46. Работать с неисправных лесов или подмостей запрещается. Леса и подмости должны быть проверены и надежны в работе.
47. Запрещается находиться на лесах или подмостях посторонним лицам.
48. Запрещается садиться или становиться на перила лесов или подмостей, прыгать и бегать по настилу.
49. Проходы под подвесными и подъемными лесами должны быть закрыты или защищены навесами и обозначены знаками безопасности.
50. При снятии или перемещении настилов лесов на другой ярус необходимо полностью освободить их от материалов, мусора, тары, инструментов, убедиться в отсутствии людей на настилах, закрыть доступ людей на леса на время перемещения.
51. Запрещается соединять между собой смежные секции подъемных лесов при помощи переходных настилов или стремянок.
52. Запрещается производить кладку стен зданий без устройства междуэтажных перекрытий или временного настила по балкам этих перекрытий, а также без устройства площадок, маршей и их ограждений в лестничных клетках.
53. Запрещается монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика на два ряда выше уровня укладываемых плит.
54. Кладку и ремонт стен с внутренних подмостей над входами в лестничные клетки допускается производить только при наличии навесов размерами в плане не менее чем 2,0 х 2,0 м.
55. Подачу кирпича и мелких блоков на подмости краном производить пакетами на поддонах при помощи четырехстеночных или трехстеночных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.
56. В трехстеночном футляре пакет необходимо поднимать с наклоном в сторону огражденной (задней) стенки на 15 — 18 град. от вертикали. После подъема пакета до 1 м от земли рабочие обязаны осмотреть открытую сторону пакета и удалить неустойчиво лежащие или выступающие кирпичи.
57. Запрещается поднимать кирпичи на леса и подмости пакетами, уложенными с перекрестной перевязкой или в «елочку» без специальных ограждающих приспособлений.
58. Подъем кирпича в контейнерах, пакетах без поддонов производить только с применением специальных захватов и приспособлений (ограждающие футляры).
59. Контейнеры, захваты и футляры для кирпича, мелких блоков и других материалов и изделий запрещается применять без устройств, не допускающих их самопроизвольное раскрытие и выпадение материалов.
60. Опускать порожние контейнеры, поддоны и футляры с подмостей на землю необходимо только грузоподъемными механизмами. Запрещается сбрасывать порожние контейнеры, поддоны и футляры, а также материалы с подмостей и транспортных средств на землю.
61. При выполнении кладки в опасных местах (возведении наружных стен на уровне перекрытия, карнизов, закруглений и др.) каменщик обязан пользоваться предохранительным поясом. Место крепления предохранительного пояса указывает (согласовывает) мастер.
62. Запрещается вести кладку стен зданий высотой более двух этажей без устройства междуэтажных перекрытий или временного надежного настила по балкам этих перекрытий, а также без устройства площадок, маршей и их ограждений в лестничных клетках.
63. Запрещается вести кладку стен при расположении настила выше укладываемых рядов кладки. Каждый ярус стены необходимо укладывать так, чтобы уровень кладки был не менее чем на два ряда выше уровня рабочего настила.
64. Запрещается выкладывать стену, стоя на ней.
65. При кладке стен с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания с наружной стороны устраивать защитные инвентарные козырьки в виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые заделываются в кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м один от другого.
66. При устройстве защитных козырьков необходимо соблюдать следующие требования:
— ширину козырьков принимать не менее 1,5 м и устанавливать их с уклоном к стене под углом 20 град. к горизонту. Козырьки оборудуются бортовыми досками;
— первый ряд козырьков устанавливать на высоте не более 5 м от земли и оставлять его до выведения кладки стен на всю высоту;
— второй ряд козырьков устанавливать на высоте 6 — 7 м от земли;
— запрещается ходить по козырькам, а также использовать их в качестве подмостей, складировать на них материалы, изделия, инструменты и другие предметы.
67. При кладке стен с проемами кирпич размещать против простенков, раствор — против проемов.
68. Настилы, леса и подмости, стремянки необходимо периодически во время и после работы очищать от строительного мусора.
69. При работе в зимнее время леса и подмости, рабочие места и подходы к ним очищать от снега, льда, наледи и посыпать песком, шлаком.
70. Расшивку наружных швов кирпичной кладки выполнять с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда.
71. Во время перерыва кладки каменщику запрещается оставлять на стенах материалы, инвентарь и инструменты.
72. В зимнее время каменщик обязан:
— постоянно очищать рабочее место от снега и льда;
— выкладывать на замораживание карнизы лишь в том случае, если их вынос меньше толщины стены.
73. Очистку элементов и конструкций от грязи, ржавчины, снега и других загрязнений производить только до их подъема.
74. Двери, окна, гипсолитовые перегородки до окончательного закрепления должны быть закреплены инвентарными приспособлениями.
75. Запрещается оставлять поднятые элементы, материал и конструкции на весу.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
76. В случае обнаружения во время работы неисправности подмостей, повреждений их при подаче строительных материалов и конструкций каменщик обязан немедленно поставить в известность товарищей по работе, мастера (прораба) и, соблюдая меры предосторожности, покинуть рабочее место.
77. При несчастных случаях оказание первой помощи пострадавшему производить в соответствии с «Типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях» (Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих дорожного хозяйства. Выпуск 1. М., 1993).
Требования после окончания работы
78. Привести в порядок рабочее место и проходы, проверить, не остались ли на стенах и подмостях предметы, которые могут упасть.
79. Перекрыть специальными ограждениями с запрещающими знаками и надписями для посторонних лиц подъемы и входы на леса и подмости.
80. Применяемый ручной инструмент, приспособления и инвентарь очистить, помыть, проверить исправность и убрать в предназначенное для их хранения место.
81. Очистить и проверить спецодежду, спецобувь и другие средства защиты и убрать в установленное место.
82. О всех неисправностях, недостатках в работе, нарушении требований охраны труда доложить мастеру (прорабу).
83. Принять теплый душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.