Инструкция гси счетчики жидкости турбинные тор методика поверки

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно — исследовательский институт расходометрии» (ФГУГ1 «ВНИИР»)

УТВЕРЖДАЮ

Картинка с сайта: oei-analitika.ru

ИНСТРУКЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ СЧЕТЧИКИ ТУРБИННЫЕ «ТОР»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Ха 1.490.016Д

л.р &Ч59Ч-1&

Казань

2016 г.

Содержание

• 1. Операции поверки

• 2. Средства поверки

• 3. Требования безопасности

• 4. Условия поверки

• 5. Проведение поверки

• 6. Оформление результатов поверки

Приложение А

Приложение Б

Настоящая инструкция распространяется на счётчики турбинные «ТОР» (далее — Счётчики) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками — 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1 При проведении поверки проводят операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Операции поверки

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 Первичная и периодическая поверка проводится с использованием следующих средств поверки (далее — Эталон):

• — рабочие эталоны единицы объемного расхода жидкости 1 и 2 разряда по ГОСТ 8.510-2002 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости», с диапазоном воспроизведения объемного расхода жидкости от 5 до 75 м³/ч;

• — рабочие эталоны 1 и 2 разряда по ГОСТ Р 8.142-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости», с диапазоном воспроизведения объемного расхода жидкости от 5 до 75 м³/ч;

• 2.2 В зависимости от способа проведения поверки необходимо дополнительное оборудование:

• — Счетчик импульсов (частотомер);

• — Магнитоиндукционный датчик;

• — Кабель для подключения к электромагнитному датчику типа МКА-27-101Б.

• 2.3 Средства поверки и вспомогательное оборудование должны обеспечивать требуемую точность, пределы измерений и соотношение погрешностей средств поверки и поверяемых средств измерений не менее 1:3.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, действующие в лаборатории, в которой выполняется поверка, а также требования безопасности, указанные в руководствах по эксплуатации Счетчика и используемых средств поверки.

Управление оборудованием и средствами поверки должно проводиться лицами, ознакомившимися с настоящей методикой поверки и эксплуатационной документацией используемых Эталонов.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• — температура окружающего воздуха, °C                                    20±5

• — относительная влажность воздуха, %                                от 30 до 95

• — атмосферное давление, кПа                                       от 84 до 106,7

• — измеряемая среда                                       вода по ГОСТ Р 51232

• — температура измеряемой среды

• — колебания расхода измеряемой среды, %, не более

• — длина прямого участка перед счетчиком, Ду, не менее

5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 5.1 Внешний осмотр

  • 5.1.1 Проверяют соответствие комплектности, маркировки Счетчика, указанной в технической документации. Результаты проверки считаются удовлетворительными, если комплектность и маркировка соответствуют указанным в технической документации.

  • 5.1.2 Визуальным осмотром проверяют отсутствие механических повреждений и дефектов покрытий Счетчика. Результаты проверки считаются удовлетворительными, если не обнаружено механических повреждений и дефектов покрытий, свидетельствующих о поломке или неисправности Счетчика.

  • 5.1.3 При неудовлетворительных результатах осмотра Счетчик отправляется на ремонт.

• 5.2 Опробование:

  • 5.2.1 Смонтировать Счетчик на рабочем участке эталона так, чтобы направление стрелки на его корпусе соответствовало направлению потока измеряемой жидкости;

  • 5.2.2 Подключить магнитоиндукционный датчик к эталону и (или) проверить работоспособность магнитно-импульсного датчика. Каждые 50 л магнитно-импульсный датчик должен выдавать один импульс.

  • 5.2.3 Проверить герметичность Счетчика, стенда и запорных органов под рабочим давлением. Систему считают герметичной, если при пропускании через поверяемый Счётчик рабочей жидкости при расходе 60% от наибольшего в течение 5 минут не наблюдалось течи и капель жидкости.

  • 5.2.4 Контроль вращения турбинки осуществляют с помощью счетчика импульсов, подключенного к выходу магнитоиндукционного датчика, или по вращению стрелки счетного механизма Счетчика.

  • 5.2.5 Проверить работоспособность корректора положения поля погрешности Счётчика. Произвести повороты корректора по часовой или против часовой стрелки, при этом должны изменяться показания счетчика импульсов.

5.3 Определение метрологических характеристик.

• 5.3.1 Производят градуировку поверяемого Счетчика согласно Приложению А настоящей методики.

• 5.3.2 Определение основной относительной погрешности Счетчика производят путем измерения заданного количества жидкости Счетчиком и Эталоном при значениях расхода равных 20%, 60% и 100% от максимального расхода поверяемого Счетчика.

Для установления поверочного расхода производят пробное измерение объема жидкости по Эталону и времени по частотомеру или расхода по Эталону при расходе, соответствующем 60 % от максимального значения расхода, измеряемого Счетчиком.

Фактический расход при пробном измерении по Счетчику определяют по формуле:

Qi= у ,                             (1)

где: Vo — объем жидкости, м³;

Т — время измерения, с.

После выставления поверочного расхода производят запуск замера, и начинается отсчет импульсов, поступающих от электромагнитных датчиков поверяемого Счетчика:

— при применении магнитоиндукционного датчика объем, измеренный Счетчиком, V_C4j пропорционален числу оборотов турбинки и определяется по формуле:

N

Vc₄i                                                     (2)

к_г

где: К_г — коэффициент преобразования, определяемый согласно Приложения А; Nj — число импульсов, поступивших от счетчика при i-том измерении, имп.

— при применении магнитно-импульсного датчика объем, измеренный Счетчиком, V_C4j пропорционален числу поступивших импульсов и определяется по формуле:

где: щ — число импульсов, поступивших от счетчика при i-том измерении, имп.

При каждом измерении объем жидкости, проходящий через Счетчик, должен составлять не менее 0,45 м³.

При каждом расходе производят не менее трех измерений.

Показания Счетчика и объем жидкости, измеренный Эталоном, регистрируют в форме пригодной для статистической обработки, в том числе с выходом на вычислительные устройства. Рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении Б.

5.4 Обработка результатов измерений

• 5.4.1 По результатам измерений определяют основную относительную погрешность счетчика в точках, соответствующих 20%, 60% и 100% от максимального расхода Счетчика по формуле:

V -Vi

8_Т =-^— х 100%,                           (4)

Vi                                                         ^V ’

где: Vi — объем, измеренный Эталоном, м³;

• 5.4.2 Относительная погрешность измерений Счетчика не должна превышать ±1%.

• 5.4.3 В случае, когда погрешность счетчика превышает допустимое значение, производят повторную градуировку согласно Приложению А настоящей методики. При повторном превышении погрешности результаты поверки признаются отрицательными.

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 6.1 Результаты поверки оформляют протоколом, рекомендуемая форма приведена в приложении Б.

• 6.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке, в соответствии с с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». Результаты поверки вносят в паспорт Счётчика, заверяют оттиском поверительного клейма и производят пломбирование корректора Счетчика.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки Счетчик признают непригодным к применению, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности согласно Приказу Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Приложение А

Методика градуировки счетчиков турбинных «ТОР»

А. 1 Подготовка к градуировке

Перед проведением градуировки через поверяемый счётчик не менее 5 минут должна проходить рабочая жидкость при расходе 80% от наибольшего с целью стабилизации температуры.

А.2 Проведение градуировки

А.2.1 Для определения величины изменения положения поля погрешности показаний счетчика производят поворот корректора по часовой или против часовой стрелки при расходе не менее 80% от наибольшего. При этом фиксируют значения частоты, соответствующей крайним положениям корректора.

Величина изменения положения поля погрешности показаний счетчика должна быть не менее ±3% и определяется по формуле:

Af=±Z+/₂  100%,                        (A.l)

де: fi — максимальная частота при повороте корректора влево, Гц; f 2— минимальная частота при повороте корректора вправо, Гц.

А.2.2 Устанавливается расход жидкости 80% от максимального регулятором расхода по показаниям счетчика импульсов (частотомера), которые рассчитываются по формуле:

QxK_n г_        р

(А.2)

10—

3600

где: fo -частота, Гц;

Q — значение расхода, соответствующее 80% от максимального значения, м³/ч;

К_р= IOxZxZ ,                            (А.З)

где: К_р — расчетный коэффициент преобразования счетчика, имп/м³;

I — передаточное отношение редуктора счетного механизма счетчика;

Z — число лопаток турбинки счетчика.

А.2.3 После установления расхода производят старт замера. Начинается отсчет импульсов по счетчику импульсов и заканчивается при прохождении определенного объема через Эталон. Объем определяется исходя из характеристик Эталона либо исходя из удобства замера, но не менее 0,45 м³. По результатам измерений определяется коэффициент преобразования счетчика для данного объема по формуле:

N

Кг= т; ,                                (А.4)

где: N -число импульсов, накопленное на счетчике импульсов, имп;

Vo- объем прошедший через Эталон, м³.

К_г А.2.4 Определяют отношение —

к,

Если это значение выходит за пределы 0,998-1,002, то поворотом корректора счетчика добиваются изменения показаний частоты до значения f_p, определяемого по формуле:

fp — %_г ,                                  (А.5)

На частоте f_p повторно производят измерение по поверяемому счетчику и Эталону. Определяют К_г по формуле (А.4).

А.2.5 Градуировка считается выполненной, если:

К_г

= 0,998-1,002

Значение коэффициента К_г заносится в паспорт на счетчик

Приложение Б

Протокол поверки счетчика ТОР №__________

Тип____________________ Температура окружающего воздуха, °C______

Условный проход_________ Относительная влажность, %________________

Зав. №________ Атмосферное давление, кПа

Рабочая среда _____________

Место проведения поверки________________

5= <1,0%                                 К_г =

Поверитель _______________

Подпись фамилия, инициалы дата

7

Назначение

Счетчики турбинные «ТОР» предназначены для измерения объема жидкости (кроме питьевой воды).

Описание

Принцип работы счетчиков основан на преобразовании объёма протекающей жидкости в пропорциональное число оборотов турбинки и перерасчета в единицы объёма.

Счетчик состоит из измерительного узла, датчиков электромагнитных и корпуса. Узел измерительный состоит из турбинки, редуктора, счетного механизма, магнитной муфты, лопатки, обтекателя и экрана. Измерительный узел размещается внутри корпуса счетчика. Крышка измерительного узла является герметичной перегородкой, отделяющей счетный механизм от рабочей полости корпуса счетчика и крепится к нему с помощью хомутов, которые фиксируются кольцом. Турбинка передаёт вращательное движение через понижающий редуктор и магнитную муфту на счетный механизм. Обтекатель и экран служат для направления потока жидкости в рабочей полости корпуса. Лопатка, установленная непосредственно перед турбинкой, служит для регулирования положения поля погрешности счетчика. Счетчики монтируются к трубопроводу с помощью быстросъёмных хомутов.

Счетчики в зависимости от условного прохода и пропускной способности изготавливают двух исполнений: ТОР1-50, ТОР1-80.

Счетчики изготавливаются:

—    с электромагнитным датчиком и блоком питания искробезопасным;

—    без электромагнитного датчика.

Съем показаний счетчиков осуществляется:

1)    по механическому счетчику;

2)    по электромагнитному датчику в комплекте с блоком питания искробезопасным. Счетчики имеют вводное устройство для подключения электромагнитного датчика. Электромагнитный датчик преобразовывает число оборотов турбинки в

пропорциональное число электрических импульсов и используется при проведении поверки счетчиков.

Электромагнитный датчик предназначен для дистанционной передачи информации. При дистанционной передаче информации через искробезопасный блок характеристики канала передачи информации определяются применяемым блоком.

Программное обеспечение

отсутствует.

Технические характеристики

Метрологические характеристики, включая показатели точности, приведены в Таблице 1.

Таблица 1 — Метрологические характеристики, включая показатели точности

Технические характеристики приведены в Таблице 2.

Таблица 2 — Технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится в левом верхнем углу на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе счетчика методом лазерной маркировки, типографским или иным способом на титульных листах руководства по эксплуатации и паспорта.

Комплектность

Таблица 3 — Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу Ха1.490.016Д «Инструкция. ГСИ. Счетчики турбинные «ТОР». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 24.03.2016 г.

Перечень эталонов, применяемых при поверке:

—    рабочие эталоны единицы объемного расхода жидкости 1-го и 2-го разряда по ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости», с диапазоном воспроизведения объемного расхода жидкости от 6 до 75 м3/ч;

—    рабочие эталоны 1-го и 2-го разряда по ГОСТ 8.142-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости», с диапазоном воспроизведения объемного расхода жидкости от 6 до 75 м /ч.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и паспорт счетчиков турбинных «ТОР» в виде оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

изложены в Руководстве по эксплуатации счетчиков турбинных «ТОР» Ха 1.4.90.008 РЭ.

Нормативные документы

1 ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости

2    ГОСТ 8.142-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости

3    ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

4    ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

5    ТУ 4213-016-64156863-2016 Счетчики турбинные «ТОР». Технические условия

Область применения

Счетчики жидкости турбинные ТОР-1-50 и ТОР-1-80 предназначены для измерения количества жидкости: воды (кроме питьевой), нефти и нефтепродуктов в единицах объема на технологических установках нефтедобывающих предприятий и в других отраслях народного хозяйства.
Счетчики являются приборами непрерывного действия. Объем показаний счетчика осуществляется:
1) по механическому счетчику;
2) по электромагнитному датчику в комплекте с блоком питания искробезопасным.

Предназначены для измерения количества жидкости: воды (кроме питьевой), нефти и нефтепродуктов в единицах объема на технологических установках нефтедобывающих предприятий и в других отраслях народного хозяйства транспортируемых по трубопроводам
с условным диаметром (DN) 50 и 80 на давление (PN) от 0,2 до 4,0 МПа.

1. Счетчик жидкости турбинный ТОР-1-50 DN 50, PN 0,2-4,0 МПа.

2. Счетчик жидкости турбинный ТОР-1-80 DN 80, PN 0,2-4,0 МПа.

Счетчики жидкости турбинные ТОР-1-50, ТОР-1-80 предназначены для измерения количества жидкости: воды (кроме питьевой), нефти и нефтепродуктов в единицах объема на технологических установках нефтедобывающих предприятий и в других отраслях народного хозяйства.
Счетчики являются приборами непрерывного действия. Объем показаний счетчика осуществляется:
1) по механическому счетчику;
2) по электромагнитному датчику в комплекте с блоком питания искробезопасным.

Область применения счетчиков жидкости турбинных ТОР-1-50, -1-80

Счетчики жидкости турбинные 1ТОР предназначены для измерения количества жидкости: воды (кроме питьевой), нефти и нефтепродуктов в единицах объема на технологических установках нефтедобывающих предприятий и в других отраслях народного хозяйства транспортируемых по трубопроводам с условным диаметром (DN) 50, 80 и давлением (PN) от 0,2 до 3,92 МПа. Счетчики являются приборами непрерывного действия.

Технические характеристики турбинных счетчиков жидкости ТОР-1-50, ТОР-1-80

Счетчики могут применяться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим директивным документам, регламентирующим установку электрооборудования во взрывоопасных условиях.

Предел допустимого изменения показаний от изменения вязкости жидкости измеряемой среды, на каждые 10×10^-6 м²/с

Эксплуатационные характеристики турбинных счетчиков жидкости ТОР1-50, ТОР1-80

Параметры и габаритные размеры счетчиков ТОР-1-50, -1-80

Принцип работы ТОР1-50, ТОР1-80

Счетчик состоит из измерительного узла [поз.1], датчика электромагнитного [поз.2] и корпуса [поз.4]. Узел измерительный состоит из турбинки [поз.9], редуктора [поз.10], счетного механизма [поз.6], магнитной муфты [поз.11], лопатки [поз.12], обтекателя [поз.13] и экрана [поз.14].

Измерительный узел [поз.1] размещается внутри корпуса [поз.4] счетчика, крышка [поз.5] измерительного узла является герметичной перегородкой, отделяющей счетный механизм [поз.6] от рабочей полости корпуса счетчика и крепится к нему с помощью хомутов [поз.7], которые фиксируются кольцом [поз.8]. Турбинка [поз.9] передает вращательное движение через понижающий редуктор [поз.10] и магнитную муфту [поз.11] на счетный механизм [поз.6]. Обтекатель [поз.13] и экран [поз.14] служат для направления потока жидкости в рабочей полости корпуса, Лопатка [поз.12], установленная непосредственно перед турбинкой, служит для регулирования положения, поля погрешности счетчика.
Поворот лопатки против или по часовой стрелке увеличивает или уменьшает обороты турбинки при одном и том же количестве протекаемой жидкости. Крышка [поз.15] служит защитой для счетного механизма от воздействия окружающей среды.
Счетчики монтируются к трубопроводу с помощью быстросъемных хомутов [поз.16].
Принцип работы счетчиков основан на преобразовании количества протекающей жидкости в пропорциональное число оборотов турбинки и пересчета в единицы объема.

Электромагнитный датчик [поз.2] представляет собой контактное устройство. Основным элементом электромагнитного датчика является нормально-разомкнутый магнитоуправляемый контакт (типаМКА-27-101Б), который управляется полем постоянных магнитов, расположенных во вращающемся диске [поз.16] счетного механизма [поз.6]. Цена одного импульса — 50 л.

КМЧ и запасные части к счетчикам жидкости 1ТОР-1-50, 1ТОР-1-80

По отдельному заказу могут быть поставлены аксессуары и дополнительные (запасные) части.
Комплект запасных частей: контакты магнитоуправляемые, кольца, датчики магнитоиндукционные, блоки питания искробезопасные
Запасные части: заглушки, хомуты крепления, обтекатели, редукторы, корпуса, крыльчатки, крышки, муфты магнитные, шкалы, стекла, хомуты, датчики электромагнитные, червяки, подшипники, подпятники, фланцы, счетчики механические, стрелки, кольца.

Возможные ошибки при оформлении заказа на счетчики жидкости и нефтепродуктов 1ТОР-1-50, 1ТОР-1-80

Ввиду относительного многообразия модификаций и комплектации, сложности обозначения и формы заказа счётчиков жидкости и нефтепродуктов СЖ ТОР-1-50, ТОР-1-80, рекомендуем быть внимательными при оформлении заказа, в т.ч. учитывать возможные варианты записи обозначения и встречающиеся ошибки при заказе. Например, нам доводилось сталкиваться с такими ошибками в заявках:
— неправильное или некорректное название прибора: объемный расходомер-счётчик нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива (ДТ), солярки, керосина, мазута), датчик-преобразователь расхода нефтипродуктов, винтовой, турбиный и т.п.
— неправильные обозначения модели: ТОР-150, ТОР-180, ТОР1-50, ТОР1-80, ТР-1/50, ТРО-1/80, (слитное написание), 1ТОП-1-50, Т0Р-1-50, Т0Р-1-80, (вместо буквы «О» стоит цифра «0») и т.п. ошибки и описки.
— ошибки написания, связанные с переводом, транслитерацией или раскладкой клавиатуры, например: NJH-1-80, 1NJH-50, 1NJH-1-8O, liquid counter, schetchik zhidkosti ,1 TOP-1-50, 1TOP-1-80, 1TOR-1-50, TOR-1-80, TOR-1-5O (в En-раскладке) и т.д. и т.п.

Поэтому убедительная просьба, будьте внимательны при оформлении заказа на счетчики жидкости турбинные, не путайте обозначения, а если не знаете или не уверены, то просто напишите основные технические характеристики (марку, диаметр условного прохода, предельное рабочее давление, класс точности, вариант присоединения (штуцерный или фланцевый) и комплектации приборами и доп.оборудованием, климатику — параметры измеряемой (контролируемой) -Тис и окружающей среды — Тос отличные от нормальных условий, способы присоединения и монтажа (фланцевое или штуцерное(гайка)) в простой форме изложения, а инженеры нашего предприятия подберут необходимый Вам прибор и доп. оборудование по наилучшему соотношению Цена — Качество — Срок изготовления (наличие на складе в Москве).

Техническая документация на счетчики жидкости турбинные ТОР-1-50, ТОР-1-80:
см. Карта заказа ТОР-1-50, ТОР-1-80 счетчики жидкости (скачать опросный лист).
см. Технические характеристики ТОР-1-50, ТОР-1-80 счетчики жидкости (Тех.описание).
см. Руководство по эксплуатации ТОР-1-50, ТОР-1-80 счетчики жидкости.
см. Методика поверки ТОР-1-50, ТОР-1-80 счетчики жидкости.
По заявке потребителя могут быть высланы карта(форма) заказа (опросный лист) СЖ, сертификат/свидетельство об утверждении типа средства измерения, разрешения на применение, декларация о соответствии, паспорт СЖ, техническое описание и руководство по эксплуатации, руководство пользователя на доп. оборудование и периферийные устройства, описание типа средства измерения и методика поверки, а также прочие разрешительные и нормативные документы (ГОСТы, СанПиН, СНиПы и правила учета и т.п.).

Дополнительная информация, разъяснения и понятия

* — Нефтепродукты (далее НП) — смеси углеводородов, а также индивидуальные химические соединения, получаемые из нефти и нефтяных газов. К нефтепродуктам относятся различные виды топлива (бензин, дизельное топливо/солярка, керосин, мазут и др.), смазочные материалы, электроизоляционные среды, растворители, нефтехимическое сырьё.
Наиболее распространенные НП: сжиженные углеводородные газы (СУГ), лигроин, бензин, солярка, керосин, мазут, остаточные нефтяные топлива.
Прочие НП: резина, масла, гудрон, прямогон, газоконденсат, битум, ацетон.
НП получаются в результате химического процесса — перегонки нефти, от которой при разных температурах отделяются вещества (отгоны) в парообразном состоянии. Перегонка нефти может осуществляться, например, при помощи ректификационной колонны.

* — Дизельное топливо (устаревшее — соляр, разговорное — солярка, соляра) — жидкий продукт, использующийся как топливо в дизельном двигателе внутреннего сгорания. Обычно под этим термином понимают топливо, получающееся из керосиново-газойлевых фракций прямой перегонки нефти.

* — Стокс (русское обозначение: Ст; международное: St) — единица кинематической вязкости, входящая в систему единиц СГС(секунда, грамм, сантиметр). Названа в честь Дж. Г. Стокса. В Российской Федерации стокс допущен к использованию в качестве внесистемной единицы без ограничения срока с областью применения в промышленности. Международная организация законодательной метрологии (МОЗМ) относит стокс к единицам измерения, «которые могут временно применяться до даты, установленной национальными предписаниями, но которые не должны вводиться, если они не используются».

Один стокс равен кинематической вязкости, при которой динамическая вязкость среды плотностью 1 г/см3 равна 1 пз (пуаз). Кинематическая вязкость равна отношению динамической вязкости к плотности среды и дает понятие о вязкости среды в определенных условиях — под действием силы тяжести. Это связано с методом измерения вязкости в капиллярном вискозиметре, когда измеряется время вытекания жидкости из калиброванной ёмкости через отверстие под действием силы тяжести.

В Международной системе единиц (СИ) единицей измерения вязкости служит м2/с: 1 Ст = см²/с = 10⁻⁴ м²/с. На практике часто применяется в 100 раз меньшая единица — сантистокс (сСт, cSt): 1 сСт = 1 мм2/с = 10⁻⁶ м²/с

Copyright © ТЕПЛОПРИБОР.рф 2015-2024, все права защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется;
авт.- МЕА, соавтор ОЗН.
ГК Теплоприбор — производство и продажа КИПиА: Приборы измерения и контроля расхода / Расходомеры жидкости / Счетчики жидкости и нефтепродуктов / ТОР-1-50, ТОР-1-80 и др.
См. тех. описание/характеристики СЖ, прайс-лист (оптовая цена), рекомендации по выбору, аналоги и замены, форму заказа (как правильно выбрать, заказать и купить) счетчик жидкости турбинный ТОР-1-50, ТОР-1-80 по цене производителя, проверить наличие на складе в Москве (или уточнить срок изготовления).
Также см. способы доставки и отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ. Прочую информацию по заказу — см. официальный сайт ГК Теплоприбор раздел Расходометрия.

Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор» (три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.

Вернуться в начало страницы