Инструкция к доильному аппарату для коз - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство. Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по полу коровника. Обеспечите подвод шнура электропитания согласно схеме на рисунке 1.

Рис. 1

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

1. Назначение изделия

Поршневая доильная установка «ДОЮШКА» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ!

2. Устройство и принцип работы

Рис. 2

Доильная установка состоит из опорной рамы – 1 бидона для молока – 2, доильной аппаратуры – 3, вакуумметра – 4, поршневого вакуумного насоса – 5, редуктора и передаточного механизма – 6, электродвигателя – 7.

Бидон для молока имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном (внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса.

Боковая трубка тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом, создающим пульсацию в доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две трубки. Трубка Ø 14 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом с вакуумметром. (см. монтажную схему 1)

Монтажная схема №1

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №1

1 — Доильная аппаратура, 2 — Ложный сосок, 3 — Вакуумный шланг, 4 — Молочный шланг, 5 — Крышка бидона, 6 — Стальной шарик клапана Ø11, 7 — Уплотнительное кольцо, 8 — Пластмассовый винт ограничитель, 9 — Вакуумметр, 10 — Шланговое соединение вакуумметра, 11 — Патрубок вакуумметра, 12 — Прокладка крышки бидона для молока, 13 — Бидон для молока 22,6 л.

Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса, изготовленного из нержавеющей стали, вкладыша сосковой резины, прозрачной вставки, молочного патрубка и вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения. Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона.

Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и герметичность соединений.

Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса, поршня (состоящего из основания, упругой пружины, чаши из бычьей кожи и прижимной гайки), внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа и т.д. Крышка и подошва насоса отлиты из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу. Основной рабочий элемент поршня — это чаша из бычьей кожи, внутри которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы, необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом.

Строение насоса представлено на монтажной схеме 2. Насос приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня. Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.

• Возникновение вакуума

Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

• Процесс работы

Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон.

Рис. 3 Рис. 4

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 – 0,045 МПа.

3. Указания мер безопасности

3.1 Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения.

3.2 Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от электрической сети.

4. Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая принципиальная

M — однофазный конденсаторный электродвигатель L – фазный провод N – нулевой провод РЕ – нулевой защитный провод XP – вилка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS – розетка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом S1 – выключатель F – предохранитель 8А

4.1 До включения доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению, требуемому по данной инструкции.

4.2 Соберите доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис.5) открутить болты, крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

4.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

4.4 После первого включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры.

4.5 Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ КОРОВ

5.1 После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Стрелка вакуумметра начнет движение. ВНИМАНИЕ: На доильной аппаратуре крючки для подвески на ручку с двух сторон (второй крючок для промывки) если расположить доильную аппаратуру патрубками коллектора книзу, то вакуум набираться не будет. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04-0,045 МПа. Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04-0,045 МПа.

5.2 Перед началом доения необходимо вымыть вымя теплой водой и сделать массаж 2-3 раза сжав рукой каждый сосок, затем можно установить доильные стаканы и приступить к доению, как показано на рисунках 6 и 7.

Рис. 6 Рис. 7

5.3 Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, одной рукой возьмите молокоприемник так чтобы вакуумные патрубки и их металлический разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Рис. 8 Рис. 9

5.4 Доение должно проистекать при стабильном вакууме, как показано на рисунке 9. В это время наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 10.

Рис. 10

Затем одной рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 11. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 12.

Рис. 11 Рис. 12

5.5 Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

ДОЕНИЕ КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

5.6 Для набора вакуумметрического давления системой при использовании доильной аппаратуры для коз нужно переключатели на доильных стаканах привести в нижнее (углубленное положение, при котором металлическая шайба внутри полностью перекрывает попадание воздуха из атмосферы) при включении аппарата убедитесь, что все шайбы присосались иначе воздух будет подсасывать постоянно и аппарат на наберет нужное разряжение. Рекомендуем использовать 2 ложных соска в качестве пробок для исключения попадания воздуха из атмосферы в систему при наборе вакуума перед доением.

5.7 Для доения коз достаточно величины разряжения 0,35-0,4 МПа, для регулировки вакуума используйте регулировочный винт на крышке бидона.

5.8 Перед одеванием доильного стакана на вымя нужно перевести выключатель в верхнее положение при котором металлическая шайба отсоединится от пластиковой плоскости и обеспечится «подача вакуума» затем незамедлительно одеть стакан на сосок животного при использовании ложных сосков — быстро извлечь ложный сосок и одеть стакан на сосок животного. Повторить операцию со вторым стаканом.

5.9 Для сброса вакуума в доильных стаканах при окончании доения нужно переключатели на доильных стаканах привести в нижнее положение, закрыв «подачу вакуума» либо сбросить общее вакуумметрическое давление в системе отключив насос и выкрутив регулировочный винт на крышке бидона.

6. Очистка и дезинфекция доильной установки

6.1 После окончания доения необходимо закрыть крышку бидона, смыть гряз с доильной аппаратуры чистой водой, как показано на рисунке 13. Вложить очищенную аппаратуру в ведро с горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку. Промыть таким образом несколько раз доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все чистой водой для того чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на рис. 14.

Рис. 13 Рис. 14

6.2 Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

7. Проверка, обслуживание и ремонт.

7.1 Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе (0,4 кг нигрола №40)

7.2 Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. При сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом насоса и крышкой.

7.3 Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей. Обезжирив и высушив обменный набор вкладышей, хранить его в тени, чтобы резина находилась в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей. Перед их монтажом необходимо убедиться нет ли на резине трещин, деформаций и других повреждений. Обнаружив данные явления необходимо заменить комплект на новый.

7.4 Периодически осматривайте шланги другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

8. Правила хранения

8.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

8.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

8.3 Изделие не содержит драг металлов, вредных веществ и компонентов, и подлежит утилизации после окончания срока эксплуатации организацией «Вторчермет».

9. Определение неисправностей и методы их исключения

Описание неисправности	Причина неисправностей	Методы исключения
Возникновение необычного звука	a. ослабление соединений между двигающимися деталями и частями б. Нет смазки между двигающимися частями	a. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями б. Добавить масло или смазку в нужное место
Величина разряжения слишком низкая или ее нет	а. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса б. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса в. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона г. Износ резиновой прокладки регулировочного клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое д. буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая е. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса	a. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут б. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки в. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку г. Заменить новой деталью д. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, сморите методы приведенные ниже е. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место
Буксование электродвигателя	a. величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая б. Ослабление ремня в. Попадание масла на шкивы и ремень	a. регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта б. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя. в. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение.
Величина разряжения слишком высокая	a. неисправность регулировочного клапана	a. вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место

Монтажная схема №2

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №2

14 — Редуктор, 15 — Шатун, 16 — Гайка М16, 17 — Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка, 18 — Кольцевая пружина, 19 — Поршень (Чаша из бычьей кожи), 20 — Железная букса, 21 — стальной шарик клапана Ø12, 22 — Крышка насоса, 23 — Прокладка крышки насоса, 24 — Прижим крышки насоса, 25 — Корпус насоса, 26 — Основание насоса, 27 — Прижимная гайка, 28 — Втулка шатуна, 29 — Втулка горизонтальной оси, 30 — Горизонтальная ось, 31 — Соединение кривошипа и шатуна, 32 — Ограничительная шайба, 33 — Болт М5*15, 34 -Подшипник №203, 35 — Кривошип.

12 Золотых правил машинного доения

Перед доением Ни в коем случае не мойте вымя до начала доения! Несоблюдение этого правила может привести к тому, что бактерии, размножившиеся в каналах сосков, будут перенесены выше к вымени. Перед обработкой сосков нужно обязательно выдоить несколько капель молока из каждого соска!

1. Регулярно проверяйте состояние вымени коров — Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы. — Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат.

2. Составьте и соблюдайте порядок доения — Начинать доение следует с молодых, недавно отелившихся коров и здоровых телок. — Затем приступают к доению старых коров. — Последними доят коров, молоко которых нельзя сдавать на молокозавод.

3. Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока — Никогда не выплескивайте первое выдоенное молоко на пол. — Сначала соберите молоко в отдельную чашку. — Посмотрите, нет ли в молоке хлопьев или сгустков, не изменен ли его цвет. Если в молоке визуально видны изменения, его нельзя сдавать вместе с нормальным молоком.

4. Тщательно мойте соски коров — Вымойте и обработайте соски коровы. Пользуйтесь только приемлемыми апробированными дезинфицирующими средствами. — Примечание. Никогда не используйте одно и то же полотенце для обработки сосков у разных коров. — Сильно загрязненные соски следует тщательно промыть теплой водой. После этого следует насухо вытереть вымя и соски.

Во время доения

5. Проверьте уровень вакуума в шланге — Изготовитель оборудования указывает оптимальный уровень вакуума. — Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения. — Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам.

6. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени — Не допускайте засасывания воздуха. — Следите за положением подвесной части. — Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно. — Вымойте доильные стаканы снаружи.

7. Не передаивайте коров — Наблюдайте за процессом доения. — Не занимайтесь посторонними делами во время доения.

8. Проверьте, требуется ли додаивание — Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени. — Выполните додаивание с помощью доильного аппарата. — Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

После доения

9. Немедленно продезинфицируйте соски коровы — После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором. — Пользуйтесь апробированными дезинфицирующими средствами. — Более поздняя обработка сосков менее эффективна. — Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

10. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения — Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45C). — Отмерьте нужное количество моющих средств — Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим). — Затем промойте систему чистой питьевой водой. — Шланги необходимо промыть и просушить. — Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки. Просушите их.

11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий

12. Доильная установка требует регулярного обслуживания — Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя. — Соблюдайте требования пункта 6 настоящей инструкции.

Источник

Инструкция
по эксплуатации

поршневых
доильных аппаратов МИЛКА (скачать)

1. Назначение изделия.

Поршневая
доильная установка «Милка» предназначена для машинного доения коров в частных
хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Обладает простой конструкцией,
легка в эксплуатации.

Необходимо внимательно ознакомится с инструкцией.

Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию
по полу коровника. Подведите шнур электропитания согласно схеме на
рисунке ниже.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью
изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и
зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно
перемещать доильную установку.

Инструкция по применению доильного аппарата

Рис. 1

2. Устройство и принцип работы.

Доильная установка состоит
из:

1.
Опорной рамы;

2.
Бидона для молока;

3.
Доильной аппаратуры;

4.
Вакуумметра;

5.
Поршневого вакуумного
насоса;

6.
Редуктора и передаточного
механизма;

7.
Электродвигателя.

Бидон для молока
имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном
(внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта
уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка
тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса.

Боковая трубка
тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом, создающим пульсацию в
доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две
трубки. Трубка Ø 14 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с
выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом
с вакуумметром.

Монтажная схема №1

Монтажная схема №1:

1 — Доильная аппаратура, 2 — Ложный
сосок, 3 — Вакуумный шланг, 4 — Молочный шланг, 5 — Крышка
бидона, 6 — Стальной шарик клапана Ø11, 7 — Уплотнительное кольцо, 8
— Пластмассовый винт ограничитель, 9 — Вакуумметр, 10
— Шланговое соединение вакуумметра, 11 — Патрубок вакуумметра, 12
— Прокладка крышки бидона для молока, 13 — Бидон для молока 22,6
л.

Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и
четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса, изготовленного из нержавеющей
стали, вкладыша сосковой резины, прозрачной вставки, молочного патрубка и
вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для
регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник
соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых
имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения.
Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через
разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона.

Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной
работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и
герметичность соединений.

Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса,
поршня, внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа. Крышка и подошва
насоса отлита из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу.
Основной рабочий элемент поршня — это чаша из бычьей кожи, внутри
которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к
стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня
о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы,
необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом.

Монтажная
схема №2

Монтажная схема №2:

14 — Редуктор, 15 — Шатун, 16
— Гайка М16, 17 — Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка,
18 — Кольцевая пружина, 19 — Поршень (Чаша из бычьей кожи), 20
— Прижимная букса, 21 — стальной шарик клапана Ø12, 22 — Крышка
насоса, 23 — Прокладка крышки насоса, 24 — Прижим крышки насоса, 25
— Корпус насоса, 26 — Основание насоса, 27 — Прижимная гайка, 28
— Втулка шатуна, 29 — Втулка горизонтальной оси, 30
— Горизонтальная ось, 31 — Соединение кривошипа и шатуна, 32
— Ограничительная шайба, 33 — Болт М5*15, 34 -Подшипник №203, 35
— Кривошип.

Насос
приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную
передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение
шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня.
Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые
обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на
корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.

• Возникновение вакуума

Поршень насоса
совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении
корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый
клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два
движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

• Процесс работы

Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на
насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и
доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем
корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает
открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко
поступает в молокоприемник и всасывается в бидон.

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый
клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время
воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в
замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум.
Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и
вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение
молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре
должна быть 0,04 – 0,045 МПа.

Рис. 3

Рис. 4

3.
Меры безопасности.

Монтаж
электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным
специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие,
рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения.

Ремонт и техническое
обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от
электрической сети.

4.
Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая
принципиальная

M — однофазный конденсаторный электродвигатель L –
фазный провод N – нулевой провод РЕ – нулевой защитный провод XP – вилка
штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS – розетка штепсельная
двухполюсная с заземляющим контактом S1 – выключатель F – предохранитель 8А

До включения
доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению,
требуемому по данной инструкции.

Соберите
доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для
этого вам необходимо (рис.5) открутить болты, крепящие подставку бидона, вам
откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его
четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не
мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и
прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините
шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

После первого
включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не
возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма,
то можно приступать к промывке доильной аппаратуры.

Перед первым
доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 6
настоящей инструкции.

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ
КОРОВ

После включения установки необходимо расположить
доильную аппаратуру так чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации
находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Стрелка вакуумметра
начнет движение. ВНИМАНИЕ: На доильной аппаратуре крючки для подвески на ручку
с двух сторон (второй крючок для промывки) если расположить доильную аппаратуру
патрубками коллектора книзу, то вакуум набираться не будет. Спустя минуту
величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04-0,045 МПа. Если
величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с
помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04-0,045 МПа.

Перед началом доения необходимо вымыть вымя теплой
водой и сделать массаж 2-3 раза сжав рукой каждый сосок, затем можно установить
доильные стаканы и приступить к доению, как показано на рисунках 6 и 7.

Рис. 6

Рис. 7

Для подключения
доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, одной рукой возьмите молокоприемник
так чтобы вакуумные патрубки и их металлический разветвитель находились сверху,
а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы
на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции
лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы
предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Рис. 8

Рис. 9

Доение должно
проистекать при стабильном вакууме, как показано на рисунке 9. В это время
наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков.

При окончании
доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса
додаивания, как показано на рисунке 10.

Рис.
10

Затем одной
рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор
вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано
на рисунке 11. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как
показано на рисунке 12.

Рис.
11

Рис. 12

Сняв доильную
аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте
крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

ДОЕНИЕ
КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

Для набора вакуумметрического давления системой при
использовании доильной аппаратуры для коз нужно перевести переключатели на
доильных стаканах в нижнее положение, при котором металлическая шайба внутри перекрывает
попадание воздуха. При включении аппарата убедитесь, что все шайбы присосались,
иначе аппарат не наберет нужное разряжение. Рекомендуем использовать 2 ложных
соска в качестве пробок при наборе вакуума перед доением.

Для доения коз
достаточно величины разряжения 0,35-0,4 МПа, для регулировки вакуума
используйте регулировочный винт на крышке бидона.

Перед одеванием
доильного стакана на вымя нужно перевести выключатель в верхнее положение, при
котором металлическая шайба отсоединится от пластиковой плоскости и обеспечится
«подача вакуума», затем незамедлительно одеть стакан на сосок животного при
использовании ложных сосков — быстро извлечь ложный сосок и одеть стакан на
сосок животного. Повторить операцию со вторым стаканом.

Для сброса
вакуума в доильных стаканах при окончании доения нужно переключатели на
доильных стаканах привести в нижнее положение, закрыв «подачу вакуума», либо
сбросить общее вакуумметрическое давление в системе, отключив насос и выкрутив
регулировочный винт на крышке бидона.

6. Очистка и дезинфекция доильной
установки.

После окончания
доения необходимо закрыть крышку бидона, смыть грязь с доильной аппаратуры
чистой водой, как показано на рисунке 13. Поместить аппаратуру в ведро с
горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку.
Очистив таким образом доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все
чистой водой, чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на
рис. 14.

Рис. 13

Рис. 14

Спустя неделю
после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник,
бидон и набор стаканов и щеткой полностью очистить их. Повторять данную
операцию еженедельно.

7.
Проверка, обслуживание и ремонт.

Каждые 750
часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в
редукторе. Можно использовать любое масло без выраженного запаха. Можно смазывать
поршень пластичными смазками, типа солидола, литола, но при этом нужно капать
пару капель масла на основание насоса, где есть специальные отверстия, через
которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы
крепления подвижной части насоса к раме установки.

Каждую неделю
необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и
смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. При
сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом
насоса и крышкой.

Для увеличения
срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять вкладыши. Обезжирив
и высушив обменный набор вкладышей, храните его в тени, чтобы резина находилась
в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей.
Перед их монтажом необходимо убедиться, нет ли на резине трещин, деформаций и
других повреждений. Обнаружив данные явления, необходимо заменить комплект
новым.

Как менять сосковую резину:

1. Снять доильный стакан с патрубка;

2. Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность
и вдавить внутрь стакана;

3. Извлечь прозрачную вставку;

4. Извлечь сосковую резину;

5. Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана;

6. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в
торце стакана и вытянуть на 7-10 мм;

7. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого
цилиндрического предмета длины 24-50мм и диаметром 13-15мм
вставить прозрачную вставку до щелчка/упора;

8. Надеть обратно на патрубки.

Периодически
осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины,
заменяйте эти части.

8. Правила хранения.

Транспортировку
и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

Хранить агрегат следует в сухом помещении.

Определение неисправностей и методы их
исключения.

Описание неисправности	Причина неисправностей	Методы исключения
Возникновение необычного звука	Ослабление соединений между двигающимися деталями и частями.	Проверить и плотно протянуть соединения между двигающимися частями.
Нет смазки между двигающимися частями.	Добавить масло или смазку в нужное место.
Величина разряжения слишком низкая или отсутствует	Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса.	Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут.
Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса.	Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки.
Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона.	Проверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно.
Износ резиновой прокладки регулировочного клапана, либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое.	Заменить новой деталью.
Буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая.	Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, сморите методы приведенные ниже.
Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса.	Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место.
Буксование электродвигателя	Величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая.	Регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта.
Ослабление ремня.	Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя.
Попадание масла на шкивы и ремень.	Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом, повышающим трение.
Величина разряжения слишком высокая	Неисправность регулировочного клапана.	Вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место.

Скачайте инструкцию по настройке и использованию Доильного аппарата «Милка»

Источник

Доильный аппарат для коз давно перестал быть роскошью на фермах и личных подворьях. Там, где техника справляется значительно эффективнее, лучше поберечь свое здоровье – и конечно, руки, которые страдают больше всего.

Если вы уже решились купить молочных коз, позаботьтесь и о хорошем доильном аппарате.

Как работает доильный аппарат

Доильный аппарат – это комбинация нескольких компонентов, которые работают вместе и создают вакуум, вытягивая молоко из сосков, чередуясь с воздухом, в результате чего молоко ритмично течет в контейнер – словом, механизм тот же, что и естественное сосание детенышем.

Этапы доения козы доильным аппаратом:

Обработайте доильный аппарат дезинфицирующим средством.
Включите доильный аппарат. Прежде, чем прикреплять резину к соску, убедитесь, что в каждой насадке создается вакуум.
Неправильное присоединение вакуумной резины может привести к болезням вымени. Чтобы проверить, эффективно ли работает аппарат, прислушайтесь к шипению машины при отключенной вакуумной системе. Если все правильно, шипение уменьшится.
Закрепите козу в стойле для доения и дайте ей немного зерна.
Вымойте руки.
Выдойте вручную одну или две порции молока из каждого соска в чашку. Это позволит понять, все ли в порядке и убрать вблизи соска молоко, которое скорее всего будет загрязнено бактериями. Если молоко ненормальное, вылейте его после доения.
Очистите вымя и соски теплой водой с мылом или продезинфицируйте их салфетками.
Тщательно высушите вымя и соски чистым бумажным полотенцем.
Никогда не доите мокрое вымя; это может вызвать раздражение сосков и привести к маститу.
Поместите доильные стаканы машины на вымя козы, а затем включите аппарат.
Когда вакуум достигнет нужного уровня, доильные стаканы присосутся к соскам, а вы увидите, что молоко начинает течь по трубке в контейнер.
Когда по трубке перестанет проходить большой объем молока, снимите стаканы, отключите машину.
Обязательно следите за объемом молока. При машинном способе чрезмерное доение может вызвать у коз мастит.
Оставшуюся порцию молока выдоите вручную, чтобы предотвратить болезни и снижение выработки молока.
Обмакните или опрыскайте соски дезинфицирующим средством.
Если для обработки сосков вы используете чаши для погружения, используйте чистую емкость для каждой козы, чтобы избежать перекрестного загрязнения. Если обрабатываете соски распылением, обязательно тщательно опрыскайте спреем конце каждого соска.
Верните козу в стадо.
Убедитесь, что у козы сразу после доения будет свежий корм и свежая вода. Животное будет есть и пить вместо того, чтобы лежать и подвергать открытое отверстие соска воздействию бактерий. Отверстие постепенно закроется, защищая козу от мастита.
Очистите доильный аппарат в соответствии с инструкциями производителя.

Все оборудование для содержания коз можно приобрести онлайн на Своём Фермерстве, в том числе и доильные залы любой модификации («Карусель» и «Параллель»), стационарные и даже мобильные. Здесь же можно купить корма для любых сельскохозяйственных животных.

Читайте также:

Пасется, где прикажут: как правильно ухаживать за козами
Коза Камори: уникальная порода для фермерских хозяйств
Коза зааненской породы не бодается и доится с удовольствием
Хочу купить козу. Но что, если она убежит?
Лучшие породы карликовых коз
Козы альпийской породы: практическое руководство для начинающих фермеров
Молоко не только коровье: как выращивать на молоко козу

Источник

Доильный аппарат ДОЮШКА 1КС предназначен для доения коз, овец, кобылиц.

Бидон из нержавеющей стали

Картинка с сайта: fermerm.ru

Силиконовая сосковая резина.

Картинка с сайта: fermerm.ru

Это настоящая находка для фермеров, сделавших серьезную ставку на разведение коз. Сейчас козье молоко востребовано на рынке, а с помощью доилки вы можете быстро и легко удовлетворить этот спрос.

Эта модификация установки «Доюшка» создавалась специально для доения коз и кобылиц, то есть – с учетом всех физиологических особенностей небольших по размеру животных. И в результате вы можете купить аппарат, обладающий множеством достоинств:

Высокая производительность (до 10 коз или кобылиц в час);
Максимальный комфорт для животных;
Очень простая конструкция;
Высочайшая надежность;
Низкое энергопотребление;
Простота эксплуатации и обслуживания;

Особо нужно сказать о мерах, которые мы приняли для повышения уровня комфортности доения для самих животных:

Особая облегченная конструкция насадок;
Пониженный уровень шума двигателя и насоса;
Максимально комфортная с физиологической точки зрения частота пульсаций насоса;
Оптимальная степень вакуума.

Доильный аппарат «Доюшка» 1КС для коз – это лучше, чем руки фермера. Это снижение затрат на доение, бережное отношение к животному и всегда высокие надои.

Принцип работы и схема доильного аппарата «ДОЮШКА»

(1 — рама, 2 — молочный бидон, 3 — доильная аппаратура, 4 — вакуумметр, 5 — вакуумный насос, 6 — редуктор, 7 — электродвигатель)

Электродвигатель (7) через редуктор (6) приводит в действие поршневой насос (5) который состоит из поршня, толкателя, цилиндра и клапана установленного на крышке насоса. При движении поршня вверх и вниз, а также за счет клапана создается разряжение (контролируется вакуумметром 4) в молочном бидоне (2), которое в дальнейшем используется в доильной аппаратуре (3) для доения коров, коз, кобылиц, верблюдиц. За счет поршневого насоса, в доильных аппаратах «ДОЮШКА» отсутствует пульсатор, это значительно повышает надежность и безопасность доения. В то время как в установках другой конструкции при зависании пульсатора, вакуум начинает идти непрерывно и может повредить вымя животного.

Инструкция по эксплуатации доильных аппаратов «ДОЮШКА» 1Р, 1С, 1КС, «ДОЮШКА» Тандем 2Р, 2С, 2КС

Рис. 1

1. Назначение изделия

2. Устройство и принцип работы

Рис. 2

Монтажная схема №1

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №1

• Возникновение вакуума

• Процесс работы

Рис. 3 Рис. 4

3. Указания мер безопасности

4. Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая принципиальная

4.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ КОРОВ

Рис. 6 Рис. 7

Рис. 8 Рис. 9

Рис. 10

Рис. 11 Рис. 12

ДОЕНИЕ КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

6. Очистка и дезинфекция доильной установки

Рис. 13 Рис. 14

7. Проверка, обслуживание и ремонт.

8. Правила хранения

8.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

8.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

9. Определение неисправностей и методы их исключения

Описание неисправности	Причина неисправностей	Методы исключения
Возникновение необычного звука	a. ослабление соединений между двигающимися деталями и частями б. Нет смазки между двигающимися частями	a. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями б. Добавить масло или смазку в нужное место
Величина разряжения слишком низкая или ее нет	а. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса б. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса в. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона г. Износ резиновой прокладки регулировочного клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое д. буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая е. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса	a. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут б. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки в. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку г. Заменить новой деталью д. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, сморите методы приведенные ниже е. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место
Буксование электродвигателя	a. величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая б. Ослабление ремня в. Попадание масла на шкивы и ремень	a. регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта б. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя. в. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение.
Величина разряжения слишком высокая	a. неисправность регулировочного клапана	a. вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место

Монтажная схема №2

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №2

12 Золотых правил машинного доения

Во время доения

После доения

11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий

Источник

Коз в частных хозяйствах разводят для того, чтоб получить вкусное и целебное молоко. Поэтому большинство покупает именно молочную породу. Окотившаяся козочка способна приносить полезное молоко аж целых 9 месяцев в году. В хозяйстве, где большое поголовье коз, остро встает вопрос как быстрее и удобнее их доить.

Физиологические особенности дойных коз

Козу, дающую много молока, вы можете отличить по таким признакам:

весит она прилично, до 60 кг.;
компактных размеров, с большой грудью и прямой спиной;
кожа вымени прозрачная, с хорошо видимой сосудистой сеткой. Вены идут вверх к брюху в виде так называемых колодцев. Чем больше таких вен, тем больше молока будет приносить животное.

На молочность козы влияет ее порода. Гибридные породы дают более качественное молоко. Среди них следует выделить Альпийскую, Мегрельскую, Камерунскую породы, Русскую белую. Эти козы дают молоко почти без запаха. Нубийская порода имеет едва уловимый запах. Бурские козы не только дают молоко, но и являются мясными. Их мясо высоко ценится, поэтому и сама порода дорогая.

Как часто можно доить козу?

Первые месяцы после окота приход молока у козы большой. Постепенно надои уменьшаются, и происходит это аж до следующих родов. С конца весны и до средины осени животное доят три раза в день, с интервалом в 8 часов. В зимнее время коза доится уже 2 раза в сутки. У скотины выработается рефлекс лактации, если ее доить всегда по режиму. Молодых маток доят чаще остальных, рекомендуют до 4 раз в день. Тогда их молокоотдача увеличится. Коза, которая дает 2,5 л. продукции, доится 2 раза.

Практические советы козоводу

Если вам нужно небольшое количество полезного молока, можете смело заводить карликовых коз Камерунской породы. В частных хозяйствах малую рогатую скотину доят просто на земле, без каких-либо устройств. Но владельцу целого стада стоит смастерить для коз, или приобрести, специальный станок, на котором будет происходить дойка. Он намного упрощает процедуру, коза в нем находится на возвышенности, а голова в подвесной кормушке. Благодаря станку вы совмещаете дойку и кормежку, и не надо нагибаться низко к вымени. Такой способ очень удобный.

Поговорим об общих правилах доения коз

На протяжении тысячелетий люди выработали простые правила, придерживаясь которых можно каждый день получать высокие надои молока и сделать процесс разведения коз легким и недорогим занятием.

Один из самых важных моментов при дойке молочных коз является подготовка вымени к лактации. Пренебрегать ею не рекомендуется, так как от гигиены козы зависит запах и вкус молока.

Во-первых, перед дойкой надо хорошо вымыть свои собственные руки. Далее переходим к мытью вымени. В теплую пору это делают прямо на улице. Обязательно используют при этом моющие средства: 1-2 раза в неделю можно мыть молочные железы хозяйственным мылом. Чаще не рекомендуют. Многие козоводы используют специальный отбеливатель для козьего вымени. Концентрат не токсический, изготавливается специально для чувствительной кожи, не имеет запаха. Также владельцы коз утверждают, что данная смесь предотвращает развитие мастита, имеет антибактериальное действие. Продается концентрат в специальных фермерских магазинах и разводится: на 1 литр воды 2 ст. л. средства.

Воду подогреваем (36-38 градусов). От теплой воды кровь лучше бегает по венам, мышцы не зажимаются и молокоотдача больше.

Итак, подготовка вымени включает в себя следующие действия:

моем молочные железы приготовленным раствором;
ополаскиваем подогретой водой;
промокаем все бумажными салфетками или мягкой чистой тряпкой. Тряпка не должна контактировать с раствором, иначе будет заражение бактериями от других особей;
после того, как подоили, окунаем соски в наше средство, лучше иметь одноразовый стаканчик для каждого животного. Далее слегка промокаем сухой тряпкой.

Такие гигиенические процедуры позволяют получить чистое, обеззараженное молоко, а также сохранить природный защитный барьер кожи вымени.

Зачем и как делать козе массаж?

Массаж вымени стоит делать животному каждый раз, когда надо его подоить. Он имеет не только успокаивающее, но и лечебно-профилактическое действие. В течение 2 минут массажа у козы улучшается метаболизм, кровообращение, молоко оттекает с альвеол. Регулярный массаж способствует увеличению надоев. Делают профилактический массаж вымени так:

осторожно растирают руками сначала одну долю вымени, затем другую;
одновременно приподнимают его и сжимают;
потом свободно опускают его вниз время от времени;
так делают до 5 раз с каждой долей.

Виды и способы доения молочной козы руками

Большинство людей имеют некоторое понятие как доят козу: человек приседает сбоку от животного с посудиной в руке. Но это не единственный способ, к тому же, он не очень удобный. Можно еще заводить козу на особый деревянный станок, который вы регулируете на нужную высоту. Хозяин размещается с одной стороны от козы или сзади, сбоку, что более гигиенично.

Способы захвата соска при доении:

Доение щипком. Практикуют для молодых козочек, у которых соски еще не сильно развиты.
Доение кулаком. Используется, если вымя крупное и сосок можно захватить в кулак.
Комбинированный способ. Это когда начинают доить кулаком, а в конце сцеживают из сосков остатки молока щипками.

Когда доят скотину кулаком, то сначала захватывают и сжимают сосок большим и указательным пальцами у основы вымени. Потом добавляют остальные три пальца и «выкачивают» молоко из «цистерн», то есть по всей длине соска. Сжимать нужно мягко, не дергать, тогда молочные протоки полностью освободятся. А это важно, потому что застой вызывает мастит у молочного рогатого скота.

При щипковом способе мы пользуемся большим, указательным и средним пальцами. Полностью в руке сосок не зажимаем. Двигаем пальцами ритмически, но мягко. Сильно не сдавливаем, чтобы не повредить кожу, и она не покраснела. Некоторые хозяйки пользуются особенной смазкой: лекарственная мазь без запаха. В конце доения надо бережно все выдавливать до единой капли, именно в этих «остатках» больше всего козьего жира. Таким методом доят, когда козочка молодая и не дает много молока.

Комбинированный метод помогает хорошо раздоить козу во время отела. Хозяева часто используют его, потому что такое доение самое быстрое и бережное. Осуществляется и дойка, и массаж одновременно, хорошо разрабатывается вымя, и лактация увеличивается. Надавливают на молочную железу легкими движениями с направлением вниз.

Дойка с помощью аппарата для доения

Доильные аппараты AGRI будут незаменимы в хозяйстве с большим поголовьем коз. Один аппарат может обслужить и две, и двадцать коз одновременно. Важно только приучить животное к их шуму, и к самой процедуре. Есть много плюсов и некоторые недостатки использования доильных систем. Но каждый хозяин решает для себя целесообразность покупки аппарата. Главная выгода в том, что на процедуру тратится намного меньше времени, и не нужно оплачивать работу доярки. Вместе с тем доильный аппарат стимулирует только молочные железы, находящиеся в сосках, но не в самом вымени. Это компенсируется большой частотой цикла (до 60 за мин.). Благодаря этому сдерживающий спазматический рефлекс не происходит и полностью выдаивается все молоко. Во время процесса надо следить за состоянием вымени. Недостаток аппарата в том, что массаж необходимо делать все равно вручную перед каждым доением. Он стимулирует большую лактацию, предотвращает застой молока и мастит. А вот пренебрегать массажем нельзя.

Большой плюс доильных аппаратов в том, что крышки стаканов и емкости для молока плотно закрываются, это исключает попадание пыли, шерсти и другого мусора. Вы получаете чистое молоко, без бактерий (при условии, что аппарат регулярно моется). Также на доильном аппарате сепарированное молоко получается менее жирным. Из молока, выдоенного в конце вручную будут жирные сливки, из них делают сыр и масло.

Доильные системы AGRI требуют правильного ухода за собой. После каждого доения все детали аппарата надо тщательно промыть, прополоскать и высушить, иначе там останется молоко и заведутся бактерии. Пользоваться им надо бережно, не оставлять аппарат на морозе или на солнце. При больших минусовых температурах молочные шланги и стаканы становятся очень хрупкими, надо следить, чтобы их не поломать. Конечно, прежде чем собирать и подключать доильный аппарат, надо внимательно изучить инструкцию по применению. Хорошо, если у соседей есть такой же аппарат и они могут что-то посоветовать, показать как пользоваться. В любом случае, частичная механическая дойка существенно облегчает труд фермера и становится все более популярной.

Заключение

Козье молоко обладает бактерицидными свойствами и имеет наибольшее количество козеина. Это очень полезный продукт, а машинное доение существенно уменьшает его себестоимость. Вот почему с каждым годом все больше козоводов используют в хозяйстве доильный аппарат. Ручная дойка – это максимально природный процесс, она способствует увеличению лактации и профилактике болезней. Какой бы способ вы не выбрали, нужно набраться терпения и научиться все делать правильно.

Источник