Инструкция по охране труда для котлочиста

Инструкция По Охране Труда Котлочиста

ЗНАК-Комплект Скажи «Да!» Охране Труда В раздел включены профессии » Котлочист » и «Изготовитель Выполнение всех работ, предусмотренных инструкцией по вводу аккумуляторов в эксплуатацию. Должен.

Форма подготовлена с использованием правовых актов по состоянию на 05.03.2009. Составлена в ___ экз. Утверждаю __________________________________ (инициалы, фамилия) _________________________________ __________________________________ (наименование работодателя, (руководитель или иное лицо, _________________________________ __________________________________ его организационно-правовая уполномоченное утверждать _________________________________ __________________________________ форма, адрес…

Инструкция по охране труда, как внести дополнение Помогите найти инструкцию для котлочиста котлов на твердом и газообразном.

Охрана труда при зачистке резервуаров

С настоящей инструкцией по охране труда должен быть ознакомлен каждый рабочий- котлочист под расписку, инструкция должна быть выдана.

При организации работ по обеспечению охраны труда : В целях. Постановление ГГТН РФ «Типовая инструкция по организации Истопники. Кессонщики. Кислотоупорщики. Копровщики. Кузнецы. Котлочисты. Кочегары.

Http:// kotlochista -na-pivnom-zavode. html — инструкция по охране труда для котлочиста на.

Настоящая инструкция предназначена для практического ее использования персоналом Частного производственного унитарного предприятия «Нефтетехуслуга» при проведении работ по зачистке подземных и наземных резервуаров хранения нефтепродуктов от остатков нефти, нефтепродуктов и донных отложений на предприятиях Республики Беларусь. Инструкция разработана на основе требований Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Госгортехнадзором СССР 20 февраля 1985 г., Типовой инструкции по организации безопасного проведения работ по зачистке резервуаров от остатков нефти и нефтепродуктов на предприятиях концерна «Белнефтехим», утвержденной 30 сентября 1999 года, межотраслевой типовой инструкции по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений, технологических инструкций и ППР о порядке производства работ и технике безопасности при механической очистке емкостей и резервуаров хранения нефтепродуктов, действующих норм, стандартов безопасности труда, типовых и местных технологических инструкций. С настоящей инструкцией по охране труда должен быть ознакомлен каждый рабочий-котлочист под расписку, инструкция должна быть выдана каждому рабочему-котлочисту. Контроль за соблюдением настоящей инструкции возлагается на директора предприятия, главного инженера предприятия, мастеров. 1.1. К выполнению работ по зачистке резервуаров от остатков нефти, нефтепродуктов, донных отложений допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда. 1.2. Вновь принятому работнику-котлочисту, прошедшему вводный и первичный инструктаж, теоретическое и производственное обучение на рабочем месте, назначается экзамен проверки знаний по охране труда, технике безопасности и производственных инструкций. При положительной сдаче экзаменов работнику выдается удостоверение по охране труда и издается приказ по предприятию о допуске к самостоятельной работе. 1.3. Рабочему-котлочисту ежемесячно проводится повторный (периодический) инструктаж по утвержденной программе с записью в соответствующем журнале. 1.4. При изменении технологического процесса на производство работ, при выполнении работ на вновь введенном или прошедшем реконструкцию оборудовании, при нарушении рабочим-котлочистом Правил и инструкций по технике безопасности, ему проводится внеплановый (внеочередной) инструктаж с записью в журнале ежемесячного (планового) инструктажа. 1.5. Периодическая проверка знаний рабочему-котлочисту по правилам техники безопасности проводится ежегодно. 1.6. В процессе производства работ по зачистке резервуаров возможно воздействие на работников вредных и (или) опасных производственных факторов: -движущиеся машины и механизмы; -острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; -повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; -повышенное или пониженное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны; -повышенная или пониженная температура, повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны; -повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования; -недостаточная освещенность рабочей зоны и недостаток естественного света при работе внутри емкостей; -химические факторы (появление в зоне работы взрывоопасных и пожароопасных сред, химических веществ); -патогенные микроорганизмы; -физические перегрузки при выполнении работ в неудобной позе; -нервно-психические перегрузки при выполнении работ в замкнутых объемах. 1.7.Выполнение работ в емкостях и резервуарах работающими должно проводиться по наряду-допуску на производство работ внутри емкостных сооружений. 1.8. Работу в емкостных сооружениях выполняет группа работающих (далее – бригада), в составе которой должно быть не менее трех человек: один из членов бригады работает внутри емкостного сооружения, второй с помощью страховочного каната (веревки) страхует работающего, находящегося внутри емкостного сооружения, и наблюдает за его работой снаружи емкостного сооружения (далее – наблюдатель), третий член бригады работает на поверхности либо наблюдает за движением транспортных средств и пешеходов и в случае необходимости вместе с наблюдателем оказывает помощь работающему, находящемуся внутри емкостного сооружения. Отвлекать наблюдающего на другие работы до тех пор, пока работающий, находящийся внутри емкостного сооружения, не поднимется на поверхность, не допускается. 1.9.Наблюдатель должен быть экипирован в такие же средства индивидуальной защиты, как и работающий, находящийся внутри емкостного сооружения, иметь при себе шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) в положении «наготове». 1.10. Рабочему-котлочисту запрещается работать с неисправным инструментом и на неисправном оборудовании. 1.11. Рабочий-Котлочист должен использовать следующую спецодежду и использовать СИЗ: 1.12. Не допускается наличие у работающих внутри емкостного сооружения мобильных телефонов, переговорных устройств и тому подобного не во взрывозащищенном исполнении. 1.13. Выполняющая в емкостном сооружении работу бригада обеспечивается газоанализаторами и необходимыми для производства работ исправными приспособлениями и инструментом, не создающими искр, сумкой для инструмента, переносной инвентарной лестницей; аккумуляторным фонарем во взрывозащитном исполнении или электрическим светильником напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении; вентиляторами с механическим или ручным приводом. 1.14. При расположении емкостных сооружений в местах движения транспортных средств работающие должны быть в одежде специальной сигнальной повышенной видимости. 1.15. Для открытия крышек люков емкостных сооружений, где возможно наличие взрывоопасных газов и паров, должен применяться специальный инструмент из цветного металла или омедненный, исключающий образование искр. В случае применения инструмента из черного металла его рабочая часть обильно смазывается солидолом или другой смазкой. 1.16. Перед выполнением работ в емкостных сооружениях с работающими проводится целевой инструктаж по охране труда (по безопасным методам и приемам работы, применению газоанализаторов, средств индивидуальной защиты, первичных средств пожаротушения, действиям в аварийных ситуациях, оказанию первой помощи потерпевшим при несчастных случаях на производстве и другим вопросам охраны труда в зависимости от специфики выполняемых работ). 1.17. За невыполнение требований настоящей Инструкции работающие несут ответственность в соответствии с законодательством. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ 2.1. Перед началом работы в емкостном сооружении работающие должны: — привести в порядок и надеть специальную одежду и специальную обувь; — ознакомиться с условиями работы, проверить выполнение мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске; — пройти в установленном порядке целевой инструктаж по охране труда и расписаться в наряде-допуске; — проверить исправность инструмента, оборудования, газоанализаторов, шлангового противогаза, других средств индивидуальной защиты; — о выявленных недостатках сообщить руководителю работ, до их устранения к работе в емкостном сооружении не приступать. 2.2. Перед началом работы трубопроводы, через которые возможно попадание в емкостные сооружения газа, кислот и других агрессивных веществ, отключают и на их фланцевые соединения устанавливают заглушки, на закрытой запорной арматуре вывешивают знаки безопасности «Не открывать – работают люди». 2.3. В местах движения людей или транспортных средств открытые люки подземных емкостных сооружений ограждаются. На пути движения транспортных средств устанавливаются дорожные знаки. В темное время суток и в других условиях недостаточной видимости ограждения обозначаются электрическими сигнальными лампами напряжением не выше 42 В. ПРОВЕРКА ПРИГОДНОСТИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ПОЯСОВ (СТРАХОВОЧНЫХ ПРИВЯЗЕЙ) И СТРАХОВОЧНЫХ КАНАТОВ (ВЕРЕВОК) К НИМ 3.1. Степень пригодности предохранительных поясов (страховочных привязей) и страховочных канатов (веревок) к ним определяют наружным осмотром и испытанием на механическую прочность один раз в 6 месяцев. 3.2. Наружный осмотр предохранительного пояса (страховочной привязи) производят перед каждым его применением, а также после его применения. 3.3. Предохранительный пояс (страховочная привязь) должен иметь наплечные ремни с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки. Предохранительный пояс (страховочная привязь) должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Применение предохранительных поясов без наплечных ремней не допускается. 3.4. При наружном осмотре предохранительного пояса (страховочной привязи) основными неисправностями и повреждениями, при наличии которых не допускается их применение, являются: — повреждение, как поясной ленты, так и плечевых ремней (надрыв или прорез независимо от их величины); — повреждение ремней для застегивания (надрыв или прорез независимо от их величины); — неисправность пряжек; — отсутствие шайб на заклепках; — деформация и коррозия крепительных и регулировочных элементов, замыкающего устройства, карабина; — прорез заклепками материала (поясной ленты, лямок или ремней). 3.5. При наличии хотя бы одного из указанных повреждений предохранительный пояс (страховочная привязь) считается негодным для применения. Применение предохранительного пояса (страховочной привязи) не по размеру, а также ушивка его не допускается. 3.6. Испытывают предохранительный пояс (страховочную привязь) перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев нагрузкой 300 кг в течение 15 мин. 3.7. Наружный осмотр страховочного каната (веревки) к предохранительному поясу (страховочной привязи) производят перед каждым применением, а также после каждого применения в дождливую и снежную погоду. 3.8. К неисправностям и повреждениям, которые дают основание признать страховочный канат (веревку) непригодным для использования, относятся: — наличие 15 и более обрывов нитей в страховочном канате (веревке); — влажность страховочного каната (веревки). 3.9. При обнаружении влажности страховочный канат (веревку) следует высушить и провести испытания. 3.10. Испытывают страховочный канат (веревку) перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев статической нагрузкой по методике, приведенной в нормативных правовых актах, технических нормативных правовых актах. Длину страховочного каната (веревки) замеряют перед началом и по окончании испытания. После снятия нагрузки на страховочном канате (веревке) не должно быть никаких повреждений (ни в целом, ни в отдельных нитях и прядях). Удлинение страховочного каната (веревки) от приложенной нагрузки не должно превышать 5 % первоначальной длины. 3.11. Хранить предохранительные пояса (страховочные привязи) и страховочные канаты (веревки) следует в сухих, проветриваемых помещениях в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд, вдали от тепловыделяющих приборов, не допуская их контакта с кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ 4.1. После снятия крышек люков емкостных сооружений до спуска в них работающих воздушная среда этих сооружений исследуется на наличие вредных и взрывоопасных веществ (горючих газов, паров горючих легковоспламеняющихся жидкостей), содержание кислорода. Проверяется прочность скоб или стационарных лестниц с помощью шеста, а при их отсутствии надежность установленной переносной лестницы. 4.2. Проверка наличия вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде емкостных сооружений по запаху или путем опускания в емкостное сооружение зажженной спички, бумаги, других горящих предметов или источников открытого огня не допускается. 4.3. Проверять наличие вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде необходимо во всех емкостных сооружениях независимо от их назначения. Все контрольные замеры и исследования воздуха по определению наличия опасных газов выполняют находясь снаружи емкостного сооружения. 4.4. Концентрацию вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде емкостных сооружений определяют при помощи газоанализатора либо отбором проб воздушной среды и их лабораторным анализом. При допустимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ устанавливают содержание кислорода. 4.5. Если исследование воздушной среды емкостного сооружения показало присутствие в ней вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, необходимо провентилировать емкостное сооружение с повторной проверкой его воздушной среды. 4.6. Если повторное исследование воздушной среды емкостного сооружения подтверждает присутствие в ней вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, работу в емкостном сооружении производить не следует до тех пор, пока не будут выявлены и устранены их причины. 4.7. Периодичность проверки воздушной среды во время производства работ в емкостном сооружении устанавливается нарядом-допуском, но не реже 1 раза в час. 4.8. До начала работы емкостное сооружение должно быть провентилировано с применением естественной или искусственной вентиляции независимо от результатов исследования его воздушной среды. 4.9. Для естественного проветривания открывают крышки соседних емкостных сооружений (если они сообщаются), а также крышки емкостного сооружения, в котором должна производиться работа. В емкостном сооружении открывают не менее двух крышек противолежащих люков. 4.10. При искусственном проветривании чистый воздух нагнетают вентилятором. Если естественная или принудительная вентиляция не обеспечивает безопасные параметры воздушной среды, спуск в емкостное сооружение разрешается только в шланговом или изолирующем противогазе (дыхательном аппарате). 4.11. Работу в емкостном сооружении без применения шланговых или изолирующих противогазов (дыхательных аппаратов) допускается проводить при содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимых концентраций и наличии кислорода в воздушной среде не ниже 18 % и не выше 23 %. При этом шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) должен быть у каждого находящегося в емкостном сооружении работающего в положении «наготове». 4.12. Вентиляторы, применяемые для проветривания и вентиляции должны быть во взрывозащищенном исполнении и должны обеспечивать полный обмен воздуха в емкостном сооружении в течение 10–15 минут. 4.13. Перед проветриванием (вентиляцией) вентилятор устанавливают с наветренной стороны, а гибкий воздуховод опускают в люк и укрепляют на расстоянии 20–25 см от дна емкостного сооружения. 4.14. Если при открывании емкостного сооружения были обнаружены вредные или взрывоопасные вещества в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, вентилировать емкостное сооружение следует до тех пор, пока параметры воздушной среды не будут соответствовать установленным нормам. В дальнейшем в процессе работы вентиляция должна работать непрерывно. 4.15. Противолежащие люки емкостного сооружения, а также люки соседних емкостных сооружений (если они сообщаются) должны быть открыты на все время производства работ с установкой в них решетчатых крышек или сигнального (защитного) ограждения. 4.16. Перед спуском в емкостное сооружение следует надеть каску, поверх специальной одежды – предохранительный лямочный пояс (страховочную привязь) с прикрепленным к нему страховочным канатом (веревкой) и средство индивидуальной защиты органов дыхания в соответствии с требованиями наряда-допуска. Крепить опускаемые в подземное емкостное сооружение лестницы и страховочные канаты (веревки) предохранительных поясов (страховочных привязей) спускающихся в него работающих необходимо снаружи люков. Предохранительный пояс (страховочная привязь) и страховочный канат (веревка) должны быть испытаны в установленном порядке на механическую прочность. 4.17. До спуска (входа) в емкостное сооружение следует проверить прочность скоб и надежность их крепления к стене. При отсутствии скоб опускаться в емкостное сооружение можно только по надежно установленной лестнице. При спуске в емкостное сооружение или подъеме из него нельзя держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы материалы и инструменты опускаются (поднимаются) в сумке или другой таре отдельно с помощью каната или веревки. 4.18. Количество наблюдателей за работающими, находящимися в емкостном сооружении, определяется нарядом-допуском. 4.19. При выполнении работ в емкостных сооружениях не допускается: — производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов; — пользоваться противогазами несоответствующих марок и размеров; — пользоваться неисправными противогазами, предохранительными поясами (страховочными привязями), страховочными канатами (веревками) и лестницами; — снимать предохранительные пояса (страховочные привязи), отсоединять страховочный канат (веревку) от предохранительного пояса (страховочной привязи). 4.20. Применение шланговых или изолирующих противогазов (дыхательных аппаратов) и длительность работы в них определяются сроком их защитного действия в соответствии с техническими нормативными правовыми актами. 4.21. При подъеме работающего из емкостного сооружения страховочный канат (веревка) выбирается одновременно с подъемом работающего так, чтобы не было провисания каната (веревки). 4.22. Все работы в емкостном сооружении необходимо производить под руководством ответственного руководителя работ и постоянным наблюдением ответственного исполнителя работ. 4.23. Ответственным руководителем работ назначается должностное лицо приказом (распоряжением) руководителя организации (уполномоченным должностным лицом). 4.24. Работающий обязан надеть шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) при обнаружении в воздухе внутри емкостного сооружения вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточного или повышенного содержания кислорода. Конец шланга от противогаза выводят из емкостного сооружения наружу и закрепляют со стороны ветра. Шланг противогаза при отсутствии принудительной подачи воздуха должен иметь максимальную длину 10–15 м. 4.25. При работе в емкостном сооружении необходимо следить за тем, чтобы шланг противогаза не перекручивался, не перегибался, не защемлялся чем-либо. 4.26. Наблюдатель обязан: — следить за поведением работающего в емкостном сооружении, состоянием шланга противогаза и расположением его воздухозаборного патрубка; — поддерживать страховочный канат (веревку) в слегка натянутом состоянии; — обмениваться условными сигналами с работающим, находящимся внутри емкостного сооружения, и, если сигналы наблюдателя остались без условного ответа, немедленно извлечь работающего из емкостного сооружения; — при невозможности извлечь пострадавшего спускаться в емкостное сооружение для оказания ему помощи в шланговом или изолирующем противогазе (дыхательном аппарате); — при необходимости вызвать к месту работ руководителя работ или иное должностное лицо организации, используя доступные способы связи и сигнализации. 4.27. Ответственный руководитель работ обязан организовать периодическое вентилирование и проверку воздушной среды емкостного сооружения независимо от предельно допустимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ в емкостном сооружении. 4.28.При наличии в емкостном сооружении сверх допустимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ присутствие ответственного руководителя работ на месте производства работ обязательно. 4.29. При отсутствии зрительной связи между работающими, находящимися внутри емкостного сооружения, и наблюдателями должна быть установлена система подачи условных сигналов. 4.30. При внезапной остановке вентиляции работающие обязаны немедленно прекратить работу и выйти из емкостного сооружения. Возобновлять работы в этом случае разрешается по указанию ответственного руководителя работ после исправления вентиляции и проведения анализа воздушной среды для подтверждения возможности проведения работ. 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 5.1. По окончании работы внутри емкостного сооружения работающие обязаны: — сдать выполненную работу ответственному руководителю работ; — убедиться в том, что внутри емкостного сооружения не остались работающие, а также материалы, инструмент и посторонние предметы; — закрыть люки емкостного сооружения. Оставлять люки открытыми после окончания работ в емкостном сооружении не допускается; — инструмент, оснастку и другие приспособления, применяемые в работе, убрать в место хранения; — снять специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, очистить и убрать в предназначенное для их хранения место; — вымыть руки и лицо водой с мылом, при возможности принять душ. 5.2 . Обо всех недостатках, выявленных во время выполнения работы, работающие обязаны сообщить ответственному руководителю работ. 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 6.1. В случае возникновения аварийной ситуации следует: — прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии; — о случившемся сообщить ответственному руководителю работ; — обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни; — принять меры по оказанию первой помощи пострадавшим; — принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц. 6.2. Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации. 6.3. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, сообщить о происшедшем ответственному руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители. 6.4. При несчастном случае на производстве необходимо: — быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на пострадавшего (эвакуации пострадавшего из емкостного сооружения), оказанию пострадавшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке пострадавшего в организацию здравоохранения; — сообщить о происшествии ответственному руководителю работ или другому должностному лицу нанимателя. 6.5. При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это возможно и не представляет опасности для жизни и здоровья людей. 6.6. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности – доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники.

Все действующие на предприятиях инструкции по охране труда и другие нормативные документы должны быть приведены в соответствие с.

Описание Котлочист должностная инструкция Котлочист должностная инструкция Характеристика работ. Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов от накипи, нагара, шлака, золы с применением ручного котлоочистительного инструмента под руководством котлочиста более высокой квалификации. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Разборка, очистка и сборка простого котлоочистительного инструмента. Должен знать: название и расположение поверхностей нагрева котлов; назначение инструмента и приспособлений, применяемых при очистке поверхностей нагрева котлов; правила очистки поверхностей нагрева котлов; способы разборки, очистки и сборки ручного котлоочистительного инструмента; порядок пользования индивидуальными средствами защиты и противопожарным инвентарем.

• Инструкция По Охране Труда Администратора
• Инструкция По Охране Труда Кладовщика

Oct 1, 2015 — Должностная инструкция котлочиста. Основные требования к организации труда. Нормативные требования по охране труда. Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда при выполнении. И экзаменационные билеты по охране труда для профессии: котлочист. Инструкция по проведению вводного инструктажа по охране труда. Для всех должностей, которые есть в штатном расписании предприятия, должны быть инструкции по охране труда, а также для всех работ, которые могут представлять опасность для жизни.

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции. Разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме.

Мы всегда поможем и оценим. Должностная инструкция котлочиста 1 (2, 3, 4, 5, 6)-го разряда — образец 2016 года Должностная инструкция котлочиста 1 (2, 3, 4, 5, 6)-го разряда котлочиста 1 (2, 3, 4, 5, 6)-го разряда (наименование подразделения работодателя) См. Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от N 31/3-30 (ред. От ) ‘Об утверждении ‘Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР’; раздела ‘Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства’ Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 1′.

Идентификатор электронной копии документа. Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Котлочист (далее — ‘Работник’) относится к рабочим. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Работника при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в ‘ (далее — ‘Работодатель’). Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.

Работник подчиняется непосредственно. Работник должен знать: название и расположение поверхностей нагрева котлов; назначение инструмента и приспособлений, применяемых при очистке поверхностей нагрева котлов; правила очистки поверхностей нагрева котлов; способы разборки, очистки и сборки ручного котлоочистительного инструмента; порядок пользования индивидуальными средствами защиты и противопожарным инвентарем. Должен знать: краткую характеристику обслуживаемых котлоагрегатов; устройство применяемого котлоочистительного инструмента; способы внутренней и наружной очистки поверхностей нагрева котлов и вспомогательного оборудования; правила текущего ремонта котлоочистительного инструмента; порядок подготовки спецодежды и индивидуальных средств защиты. Должен знать: характер загрязнения поверхностей нагрева и влияние их на работу котлоагрегатов; правила подбора инструмента в зависимости от степени загрязненности и конструктивных особенностей поверхностей нагрева; правила смены и реставрации дроби; назначение химических присадок; способы приготовления щелочных растворов; правила устройства лесов и подмостей для производства работ. Должен знать: устройство котлоагрегатов и теплообменного оборудования; технологическую последовательность основных видов котлоочистительных работ; методы контроля качества котлоочистительных работ; способы подналадки котлоочистительного инструмента; правила ведения технической документации о работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструкцию и характеристики котельных и турбинных установок всех типов; технологию котлоочистительных работ; методы определения объема работ по состоянию загрязненности поверхностей нагрева; назначение технических средств комплексной очистки; правила наладки котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов; правила заполнения актов на выполненные работы. Должен знать: основы теплотехники и тепломеханики; способы определения оптимального режима очистки поверхностей нагрева; особенности химической очистки поверхностей нагрева теплоэнергетического оборудования; правила наладки и регулирования технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева; техническую документацию, схемы и инструкции о работе котлоочистительных средств.) 1.6. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на (должность). ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов от накипи, нагара, шлака, золы с применением ручного котлоочистительного инструмента под руководством котлочиста более высокой квалификации. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Разборка, очистка и сборка простого котлоочистительного инструмента. Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева водогрейных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента.

Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Текущий ремонт котлоочистительного инструмента.

Очистка внутренних поверхностей нагрева жаротрубных и горизонтально-водотрубных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка трубчатых воздухоподогревателей, циклонов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, золопроводов и наружных поверхностей нагрева котлов всех типов, кроме водогрейных. Расшлаковка экранов горелок, топок котлов всех типов с замерами температуры в топке.

Подготовка присадок и загрузка их в бункеры или соответствующие емкости. Смена и реставрация дроби. Приготовление щелочных растворов требуемой концентрации. Устройство лесов и подмостей. Очистка внутренних поверхностей нагрева вертикальных водотрубных и газотрубных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента.

Очистка регенеративных воздухоподогревателей, экономайзеров, трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов. Очистка турбин под руководством котлочиста более высокой квалификации. Контроль качества всех видов котлоочистительных работ, подготовка и сдача очищенного оборудования. Подналадка котлоочистительного инструмента. Ведение технической документации о работе обслуживаемого оборудования.

Очистка внутренних поверхностей нагрева барабанных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка турбин, экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Определение объема работ по состоянию загрязненности поверхностей нагрева котлоагрегатов и теплообменников. Контроль за эффективным действием и своевременным пуском в работу технических средств комплексной очистки в зависимости от изменения температуры уходящих газов, сопротивления участков газового тракта, температуры холодного воздуха. Наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение акта на выполнение работы. Очистка внутренних поверхностей нагрева прямоточных котлов, котлов-утилизаторов, парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента и оборудования.

Инструкция По Охране Труда Администратора

Очистка мембранных ширмовых, конвективных пароперегревателей, вертикальных и горизонтальных трубных панелей экранов. Определение наиболее эффективного способа технологической последовательности и оптимального режима очистки поверхностей нагрева котлоагрегатов. Химическая очистка поверхностей нагрева котлоагрегатов всех типов и различного теплообменного оборудования.

Наладка и регулирование технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева. Руководство бригадой и контроль за качеством всех котлоочистительных работ.) 3. Образец документа котлочиста 1 (2, 3, 4, 5, 6)-го разряда (наименование подразделения работодателя) См. Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от N 31/3-30 (ред. От ) ‘Об утверждении ‘Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР’; раздела ‘Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства’ Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 1′. Идентификатор электронной копии документа.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Котлочист (далее — ‘Работник’) относится к рабочим. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Работника при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в ‘ (далее — ‘Работодатель’). Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке. Работник подчиняется непосредственно.

Картинка с сайта: bestruls.netlify.app

Работник должен знать: название и расположение поверхностей нагрева котлов; назначение инструмента и приспособлений, применяемых при очистке поверхностей нагрева котлов; правила очистки поверхностей нагрева котлов; способы разборки, очистки и сборки ручного котлоочистительного инструмента; порядок пользования индивидуальными средствами защиты и противопожарным инвентарем. Должен знать: краткую характеристику обслуживаемых котлоагрегатов; устройство применяемого котлоочистительного инструмента; способы внутренней и наружной очистки поверхностей нагрева котлов и вспомогательного оборудования; правила текущего ремонта котлоочистительного инструмента; порядок подготовки спецодежды и индивидуальных средств защиты. Должен знать: характер загрязнения поверхностей нагрева и влияние их на работу котлоагрегатов; правила подбора инструмента в зависимости от степени загрязненности и конструктивных особенностей поверхностей нагрева; правила смены и реставрации дроби; назначение химических присадок; способы приготовления щелочных растворов; правила устройства лесов и подмостей для производства работ. Должен знать: устройство котлоагрегатов и теплообменного оборудования; технологическую последовательность основных видов котлоочистительных работ; методы контроля качества котлоочистительных работ; способы подналадки котлоочистительного инструмента; правила ведения технической документации о работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: конструкцию и характеристики котельных и турбинных установок всех типов; технологию котлоочистительных работ; методы определения объема работ по состоянию загрязненности поверхностей нагрева; назначение технических средств комплексной очистки; правила наладки котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов; правила заполнения актов на выполненные работы.

Должен знать: основы теплотехники и тепломеханики; способы определения оптимального режима очистки поверхностей нагрева; особенности химической очистки поверхностей нагрева теплоэнергетического оборудования; правила наладки и регулирования технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева; техническую документацию, схемы и инструкции о работе котлоочистительных средств.) 1.6. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на (должность).

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов от накипи, нагара, шлака, золы с применением ручного котлоочистительного инструмента под руководством котлочиста более высокой квалификации. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки.

Разборка, очистка и сборка простого котлоочистительного инструмента. Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева водогрейных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Текущий ремонт котлоочистительного инструмента.

Очистка внутренних поверхностей нагрева жаротрубных и горизонтально-водотрубных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка трубчатых воздухоподогревателей, циклонов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, золопроводов и наружных поверхностей нагрева котлов всех типов, кроме водогрейных.

Расшлаковка экранов горелок, топок котлов всех типов с замерами температуры в топке. Подготовка присадок и загрузка их в бункеры или соответствующие емкости. Смена и реставрация дроби.

Приготовление щелочных растворов требуемой концентрации. Устройство лесов и подмостей. Очистка внутренних поверхностей нагрева вертикальных водотрубных и газотрубных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента.

Очистка регенеративных воздухоподогревателей, экономайзеров, трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов. Очистка турбин под руководством котлочиста более высокой квалификации. Контроль качества всех видов котлоочистительных работ, подготовка и сдача очищенного оборудования. Подналадка котлоочистительного инструмента. Ведение технической документации о работе обслуживаемого оборудования. Очистка внутренних поверхностей нагрева барабанных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента.

Очистка турбин, экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Определение объема работ по состоянию загрязненности поверхностей нагрева котлоагрегатов и теплообменников. Контроль за эффективным действием и своевременным пуском в работу технических средств комплексной очистки в зависимости от изменения температуры уходящих газов, сопротивления участков газового тракта, температуры холодного воздуха. Наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение акта на выполнение работы. Очистка внутренних поверхностей нагрева прямоточных котлов, котлов-утилизаторов, парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента и оборудования. Очистка мембранных ширмовых, конвективных пароперегревателей, вертикальных и горизонтальных трубных панелей экранов.

Определение наиболее эффективного способа технологической последовательности и оптимального режима очистки поверхностей нагрева котлоагрегатов. Химическая очистка поверхностей нагрева котлоагрегатов всех типов и различного теплообменного оборудования. Наладка и регулирование технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева. Руководство бригадой и контроль за качеством всех котлоочистительных работ.) 3.

Котлочист РМЦ ТЭЦ — 1 1. 1 Заводоуправление, пкц, Производство ппнго, цеха №4, 5, 6, 7, 8, рмц, иц «цзл», тц. База тц, рабочие персоналы и итр цехов, подрядчики, контрагенты, посетители 1.Общезаводские инструкции (прил. №1) №0-2; №0-6; №0-7; №0-12; №0-17; №0-21; №0-23; №0-41; №0-57; № ^ 01 «По безопасности и охране труда при работе в ИЦ «ЦЗЛ» № 02 «По безопасности и охране труда при выполнении работ по отбору проб нефти, нефтепродуктов, нефтяного кокса, серы технической газовой гранулированной» № 04 «По безопасности и охране труда при работе в моечном помещении и арбитражном помещениях ИЦ «ЦЗЛ» № ^ 28 по безопасности и охране труда при эксплуатации малого грузового электрического лифта. Маршруты передвижения рабочего персонала ИЦ «ЦЗЛ» по территории завода и технологическим установкам ТОО «АНПЗ» Средний риск Вести наблюдение Машинист по моторным испытаниям топлив Обслуживание и эксплуа тация установок для определения октановых чисел Слесарный инструмент Работа с жидкими нефтепродуктами и ядовитыми веществами Отравление, пожар, термические ожоги 1.Общезаводские инструкции (прил.

№1) №0-21; №0-23 №0-41 №0-57; № ^ 01 « По безопасности и охране труда при работе в ИЦ «ЦЗЛ» № 03 «По безопасности и охране труда при выполнении работ по моторным испытаниям топлив в ИЦ «ЦЗЛ» № 05 «По безопасности и охране труда при выполнении ремонтных и слесарных работ в механической мастерской, в производственных и бытовых помещениях ИЦ «ЦЗЛ» № 17- по безопасности и охране труда при получении, хранении, учёте утилизации химических реактивов, относящихся к разряду «прекурсоров» и «ядов» в ИЦ «ЦЗЛ» № 20 Инструкция по безопасности и охране труда машиниста моторных испытании. Похожие рефераты: Заявка Итр и рабочих, участвующих в выполнении сертифицируемых строительных работ (копии квалификационных аттестатов итр, свидетельств. Справочники: в форму списка справочника Контрагенты Справочники: в форму списка справочника «Контрагенты» добавлена кнопка «Транспорт», с помощью которой открывается подчиненный выбранному. Курсовой проект по теме «Расчет бизнес-плана одного их цехов полиграфического производства» Произвести расчет трудоемкости производственной программы основного цеха; потребности в основном технологическом оборудовании и времени. 1 Расчет площади цеха и разработка его планировки Перед вычерчиванием плана цеха требуется установить его ориентировочные размеры, для чего необходимо знать площадь цеха Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 48 Разделы: ‘Общие профессии. Кожевенное и кожсырьевое производства’, ‘Производство кожаной обуви’, ‘Меховое производство’, ‘Кожгалантерейное производство’, ‘Шорно-седельное. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

«Кожевенной и кожсырьевое производства», «Производство кожаной обуви», «Меховое производство», «Кожгалантерейное производство», «Шорное-седельное. Обучение котлочиста Обучение котлочиста Специалисты учебного центра ‘ПромРесурс’ разработали и согласовали программу обучения по профессии ‘Котлочист’. Разработка учебного курса по программе Котлочист осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда:.

Должностная инструкция Котлочиста;. Инструкция по охране труда для Котлочиста. первичное обучение на 1-й разряд (профессиональная переподготовка);. повышение квалификации: — на 2-ой разряд; — на 3-й разряд; — на 4-й разряд; — на 5-й разряд; — на 6-ой разряд;. повторное обучение по истечении срока действия удостоверения. на базе учебного центра ‘ПромРесурс’;.

с выездом преподавателя на предприятие заказчика;. дистанционное обучение. Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку. Обучение по профессии Котлочист проводится в рамках должностных обязанностей по данной профессии. После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра. По её результатам выдается:. удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;.

протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию. Удостоверение выдается сроком на 5 лет при условии ежегодной проверки знаний в комиссии учебного центра. Инструкцию по охране труда для Котлочиста можно найти тут.

Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку. В начале сентября специалисты учебного центра ‘ПромРесурс’ провели подготовку работников Кольской ГМК, дочерней компании ОАО ГМК ‘Норильский никель’. Обучение проходило в городе Заполярный и было максимально приближено к условиям, в которых будут работать сотрудники, будь то технологические процессы или используемое оборудование. Уважаемые коллеги, добрый день!

Сегодня мы открываем цикл статей, которые помогут Вам отличить добросовестный учебный центр от организации, которая только прикидывается. Поскольку образовательная деятельность без образовательной лицензии является незаконной, первым делом у учебного центра необходимо запросить образовательную лицензию. После получения образовательной лицензии её необходимо найти в реестре образовательных лицензий Рособрнадзора и сравнить номера и даты на бланке лицензии и в реестре. На днях закончился курс подготовки студентов РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина с целью их дальнейшего прохождения практики в крупнейших нефтегазовых компаниях.

Инструкция По Охране Труда Кладовщика

ОПИСАНИЕ Техэксперт: «Охрана труда» — уникальная профессиональная справочная система для специалистов по охране труда. Содержит актуальную информацию, аналитические и справочные материалы, а также обеспечивает экспертную поддержку.

Согласно статье 212 ТК РФ, работодатель обязан обеспечивать разработку и утверждение правил и инструкций по охране труда для своих работников. При этом, если в организации есть профсоюз, его мнение по этому вопросу также необходимо учитывать. При разработке этих локальных нормативных актов необходимо опираться на положения Методических рекомендаций по разработке инструкций…, утвержденных Минтрудом РФ 13.05.2004, и позицию самого Минтруда, изложенную в письме от 30.06.2016 № 15-2/ООГ-2373. Предлагаем вам инструкцию по охране труда для оператора котельной, разработанную с учетом требований Минтруда.

Общество с ограниченной ответственностью «Пион»

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для оператора котельной

Инструкция составлена в соответствии с «Типовой инструкцией по охране труда для оператора котельной» ТОИ Р-31-212-97.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе в газовой котельной допускаются работники:

• не моложе 18 лет;
• имеющие соответствующую квалификацию;
• обученные по соответствующей программе, имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания котла и прошедшие стажировку на рабочем месте;
• прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда;
• обученные безопасным методам работы;
• прошедшие предварительный (перед приемом на работу) и периодические (во время работы) медосмотры и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

1.2. Оператор, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже 1 раза в 3 месяца) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.

1.3. Оператор газовой котельной обязан:

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, принятые в учреждении;
• знать правила применения средств индивидуальной защиты;
• знать правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
• знать правила противопожарного режима;
• соблюдать правила личной гигиены;
• знать опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемой работой.

1.4. Наряду с требованиями данной Инструкции оператор котельной должен соблюдать:

• требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;
• требования Производственной инструкции по обслуживанию котлов;
• правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает.

1.5. Оператор газовой котельной должен знать, что наиболее опасными и вредными факторами, которые могут действовать на него в процессе работы, являются:

• оборудование;
• вредные газы;
• пыль;
• вредные химические вещества;
• шум, микроклимат помещений;
• воздействие электрического тока;
• тепловое излучение.

1.6. При выполнении работы в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов оператор газовой котельной обязан пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты:

1.7. Оператор газовой котельной должен пользоваться тем инструментом и приспособлениями, обращению с которыми обучен и проинструктирован.

1.8. Оператор газовой котельной должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.9. Оператор газовой котельной во время работы не должен оставлять работающий котел без наблюдения.

1.10. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача и сообщить о случившемся администрации котельной, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования.

1.11. О неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств индивидуальной защиты и других нарушениях требований безопасности оператор котельной должен немедленно сообщить администрации и сделать запись в сменном журнале.

1.12. За нарушение требований Инструкции работник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы оператор газовой котельной обязан:

• привести в порядок и надеть рабочую одежду, подготовить исправные индивидуальные средства защиты;
• проверить исправность обслуживаемых котлов и оборудования, наличие и исправность аварийного освещения и сигнализации, показания приборов;
• принять дежурство.

2.2. При выполнении опасных, незнакомых или редко выполняемых работ оператор котельной должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от руководителя работ.

2.3. Ручной инструмент и приспособления должны отвечать следующим требованиям:

• напильники, рашпили, молотки и кувалды должны быть прочно насажены на деревянные ручки, бойки молотков и кувалд не должны иметь наклепа, поверхность бойка должна быть слегка выпуклой;
• зубила, крейцмейсели, пробойники не должны иметь наклепа и трещин, длина их должна быть не менее 150 мм;
• гаечные ключи должны быть с неразработанными губками и соответствовать размеру гаек без применения прокладок;
• тиски должны быть хорошо закреплены на верстаке, губки тисков струбцин должны иметь хорошую (несработанную) насечку;
• на тельфере и талях должны быть надписи о допустимой грузоподъемности и дате очередного испытания;
• воздушные шланги пневматического инструмента должны быть без повреждений, надежно закреплены на штуцере, соединены между собой при помощи заершенных ниппелей и закреплены хомутиками;
• зачистные электрические и пневматические машинки должны иметь предохранительные кожухи;
• переносные светильники должны быть заводского исполнения напряжением не более 12 В.

2.4. Для переноски к месту работы инструмента должен использоваться специальный ящик или сумка. Переносить инструмент в карманах не разрешается.

2.5. Электроинструмент должен иметь целый шланговый провод со штепсельной вилкой, изоляция провода не должна иметь повреждений, клеммы подключения проводов должны быть надежно закрыты. При работе электроинструментом напряжением свыше 36 В необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, ковриками (галошами). Электроинструмент должен быть проверен на отсутствие замыкания на корпус.

2.6. Заточным станком можно пользоваться, если станок имеет исправные круги, помещенные в защитные кожухи, подручники, прозрачные экраны и пылеулавливающие устройства. Зазор между кругом и подручником не должен превышать 3 мм.

2.7. Помещение котельной должно быть чистым и освещенным в соответствии с санитарными нормами. Запрещается загромождать помещение котельной или хранить в нем какие-либо материалы и предметы. Проходы в котельном отделении и выходы из него всегда должны быть свободными.

Пролитое масло и мусор необходимо убирать. Лица, работающие в котельной, обязаны поддерживать чистоту.

2.8. Заступающий на смену оператор котельной обязан проверить действие механизмов, котлов, арматуры. Узнать от сдающего смену обо всех неисправностях в работе.

О замеченных неисправностях необходимо сделать запись в сменном журнале.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Оператор котельной при подготовке к растопке котла, работающего на газовом топливе, должен:

• проверить исправность газопровода и установленных на нем кранов и задвижек (вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а краны на продувочных газопроводах открыты);
• продуть газопровод через продувочную свечу, постепенно открывая задвижку на ответвлении газопровода к котлу, убедиться в отсутствии взрывоопасной смеси в газопроводе (газоанализатором), после чего свечу закрыть;
• убедиться в отсутствии утечки газа из газопровода, газового оборудования и арматуры путем обмыливания их. Пользоваться для этой цели открытым огнем запрещается;
• проверить по манометру давление газа;
• отрегулировать тягу растапливаемого котла, установив разрежение в топке 2-3 мм вод. ст.

3.2. Зажигая газ в горелке запальником, медленно открывая задвижку, начать подачу воздуха, затем увеличить подачу газа и воздуха.

Если до розжига горелки погаснет запальник, то необходимо немедленно перекрыть подачу газа, вынуть запальник, провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 минут и только после этого приступить повторно к розжигу горелки.

Если при розжиге зажженная горелка погаснет, необходимо также перекрыть подачу газа, провентилировать в течение 10-15 минут топку и газоходы, после чего приступить к повторному розжигу горелки.

3.3. Оператору котельной запрещается зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов.

3.4. Перед включением котла в работу оператор котельной должен произвести:

• проверку исправности действия предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометра и питательных устройств;
• проверку показаний сниженных указателей уровня воды по указателям уровня воды прямого действия;
• проверку и включение автоматики безопасности, сигнализаторов и аппаратуры автоматического управления котлом.

3.5. Во время работы котла оператор должен:

• поддерживать нормальный уровень воды в котле, при этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже допустимого низшего уровня или поднимался выше допустимого верхнего уровня;
• поддерживать нормальное давление пара;
• поддерживать нормальную температуру перегретого пара, а также питательной воды;
• поддерживать нормальную работу горелок (форсунок);
• не реже одного раза в смену проверять исправность действия манометра путем продувки с помощью трехходового крана;
• проверять продувкой исправность водоуказательных приборов и предохранительных клапанов в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации котла.

3.6. Остановка котла во всех случаях, кроме аварийной остановки, должна производиться только после получения на это распоряжения администрации учреждения.

3.7. При остановке котла, работающего на газовом топливе, оператор должен:

• уменьшить, а затем совсем прекратить подачу газа к горелкам, а затем и воздуха (при инфекционных горелках сначала воздуха, а затем газа);
• открыть продувочную свечу на отводе и провентилировать топку и газоходы.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Оператор котельной должен немедленно остановить котел (аварийно) и сообщить об этом работодателю, если:

• перестало действовать более 50 % предохранительных клапанов или заменяющих их устройств;
• давление в котле повысилось более чем на 10 % против допустимого и продолжает расти, несмотря на прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и усиленное питание водой;
• произошла утечка воды из котла; подпитка котла водой при этом запрещена;
• уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;
• прекращено действие всех питательных устройств;
• прекращено действие всех водоуказательных приборов;
• в основных элементах котла обнаружены трещины, вспучивание, пропуски в сварных швах, обрывы двух или более находящихся рядом связей;
• обнаружена загазованность котельной, работающей на газе, произошел взрыв газовоздушной смеси в топке котла или газоходах;
• возник пожар в котельной.

4.2. При возникновении пожара в котельной оператор должен:

• немедленно вызвать пожарную охрану, сообщить об этом работодателю и принять меры по тушению пожаров;
• немедленно отключить газопровод газовой котельной с помощью задвижки, установленной вне помещения;
• если пожар в котельной не удается быстро ликвидировать, остановить котлы в аварийном порядке, усиленно питая их водой и выпуская пар;
• при остановке котла из-за загорания сажи немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, перекрыть тягу, остановив дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.

4.3. О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, оператор котельной должен немедленно сообщить работодателю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача, помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании работ оператор обязан:

• сдать дежурство по котельной сменщику;
• вымыть руки с мылом;
• обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Скачать

Типовая инструкция по мерам безопасности при эксплуатации паровых и водогрейных котлов с давлением не свыше 0,07 МПА на предприятиях нефтепродуктообеспечения ТОИ Р-112-09-95

Разработана СКБ «Транснефтеавтоматика» по заказу Главнефтепродукта ГП «Роснефть».

Типовая инструкция разработана в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 1 июля 1993 г. № 129.

Согласована постановлением президиума ЦК Российского профсоюза работников химических отраслей промышленности от 26 декабря 1994 г. Протокол № 21.

Утверждена Министерством топлива и энергетики Российской Федерации.

Введена в действие приказом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации от 4 июля 1995 г. № 144.

Дата введения 1 августа 1995 г.

С введением в действие настоящей инструкции не действует одноименная типовая инструкция по охране труда, утвержденная Российским государственным концерном «Роснефтепродукт».

1. Общие требования безопасности

1.1. В настоящей инструкции предусматриваются основные требования по мерам безопасности при эксплуатации паровых котлов с избыточным давлением пара не свыше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой воды не свыше 115°С (далее — «котлов»).

1.2. Ответственным за безопасную эксплуатацию и техническое состояние котлов назначается лицо из числа специалистов предприятия, имеющих опыт работы по эксплуатации котлов, прошедших проверку знаний в установленном порядке и имеющих соответствующее удостоверение.

1.3. При нарушении правил безопасной эксплуатации водогрейных и паровых котлов работник может быть подвержен термическим ожогам, поражению электрическим током, динамическим ударам при взрыве котла.

1.4. К обслуживанию водогрейных и паровых котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по соответствующей программе, проверку знаний квалификационной комиссией и получившие удостоверение на право обслуживания котлов.

1.5. Повторная проверка знаний у работников котельной проводится квалификационной комиссией не реже одного раза в год, как правило, в начале отопительного сезона, а также:

— при переводе котлов на другой вид топлива;

— при переходе работников на обслуживание котлов другого типа.

1.6. Допуск работников к самостоятельному обслуживанию котлов должен оформляться приказом по предприятию.

1.7. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию котлов. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться работникам под расписку.

1.8. Схемы включения котлов должны быть вывешены на рабочих местах.

1.9. Работники, обслуживающие котельные, должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами:

— костюмом хлопчатобумажным;

— рукавицами комбинированными;

— очками защитными.

Котлочист должен быть обеспечен, кроме того:

— бельем нательным;

— ботинками кожаными или сапогами кирзовыми;

— шлемом с наплечниками;

— подшлемником трикотажным;

— респиратором.

1.10. В котельной должны быть огнетушители марки ОХП-10 (2 шт.) и ОП-10.

Работники, обслуживающие котельные, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению.

1.11. В котельной запрещается нахождение лиц, не имеющих отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В необходимых случаях посторонние могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя.

1.12. Котлы и котельное оборудование должны содержаться в исправном состоянии. Запрещается загромождать помещение котельной или хранить в нем какие-либо материалы или предметы. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободны.

1.13. Не допускается размещение баков с легковоспламеняющимся жидким топливом, а также запасов горючесмазочных материалов в помещении, где установлен котел.

1.14. Надзор за техническим состоянием котлов в период эксплуатации путем наружного осмотра должен осуществляться:

— ежесменно работниками котельной с записью в сменном журнале;

— ежедневно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию и техническое состояние котлов;

— периодически не реже одного раза в год главным инженером предприятия.

Результаты периодического наружного осмотра должны отражаться в акте обследования котла.

1.15. При работе в котле, на его площадках и в газоходах для местного освещения должны применяться переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не свыше 12 В, включение и выключение которых должно осуществляться вне взрывоопасной зоны.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Одеть предусмотренную нормами спецодежду.

2.2. Проверить наличие первичных средств пожаротушения, ознакомиться с записями в сменном журнале и проверить исправность обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования, а также исправность аварийного освещения, телефонной связи (или звуковой сигнализации) для вызова в экстренных случаях представителей администрации и связи котельной с местами потребления пара.

2.3. Прием и сдача смены оформляется в сменном журнале за подписями ответственных по смене лиц. Записи в журнале ежедневно проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов.

Не разрешается принимать и сдавать дежурство во время ликвидации аварии в котельной.

2.4. Перед растопкой котла следует проверить:

— исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;

— исправность контрольно-измерительных приборов, питательных устройств, вентиляторов, а также наличие естественной тяги;

— исправность оборудования для сжигания жидкого или газообразного топлива;

— уровень воды в котле, герметичность фланцев, запорной арматуры, люков;

— отсутствие заглушек на продувочных, спускных и питательных паропроводах, мазутопроводах, газопроводах, а также до и после предохранительного клапана;

— отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.

2.5. Запрещается пуск в работу котлов с неисправными: арматурой, питательными приборами, средствами автоматики, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

2.6. Непосредственно перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция топки и газоходов в течение 10-15 мин.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Растопка котлов должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале ответственным за безопасную эксплуатацию котлов.

3.2. Время начала растопки и пуска котла в работу должно фиксироваться в сменном журнале.

3.3. Режим растопки котлов должен соответствовать требованиям документации завода-изготовителя.

Не допускается применение при растопке котла, работающего на твердом топливе, легковоспламеняющихся нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо и др.).

3.4. Подтягивание болтовых соединений, лючков и т.п. во время растопки котла должно производиться с соблюдением необходимой предосторожности в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, с применением стандартных ключей без использования удлиняющих рычагов.

3.5. Во время дежурства работники котельной должны следить за исправностью котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.

Выявляемые в процессе работы оборудования неисправности должны фиксироваться в сменном журнале. Работники должны принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию котлов, и принять меры по остановке работы котла.

3.6. Во время работы следует поддерживать установленные:

— уровень воды в котле и равномерное питание его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже допустимого низшего уровня или поднимался выше допустимого высшего уровня;

— давление пара. Не разрешается повышение давления пара выше допустимого;

— температуру перегретого пара, а также температуру питательной воды после экономайзера;

— нормальную работу горелок (форсунок).

3.7. При работе котла не реже одного раза в смену следует осуществлять проверку:

— исправности действия манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих их запорных вентилей;

— водоуказательных приборов (продувкой);

— исправности действия предохранительных клапанов (продувкой);

— исправности питательных насосов, путем кратковременного пуска каждого из них в работу.

3.8. Периодическая продувка котла должна производиться в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котлов. До продувки необходимо убедиться в исправности водоуказательных приборов, питательных устройств, наличии воды в питательных баках.

Открытие продувочной арматуры должно производиться осторожно и постепенно.

Во время продувки необходимо вести наблюдение за уровнем воды в котле и не допускать его понижения.

В случае возникновения в продувочных линиях гидравлических ударов, вибраций трубопровода или других отступлений от нормы, продувка должна быть прекращена.

Запрещается производить продувку при неисправной продувочной арматуре, открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов, а также при помощи удлиненных рычагов. Время начала и окончания продувки котла следует записывать в сменный журнал.

3.9. Чистку топки следует производить при пониженной нагрузке котла, ослабленном или выключенном дутье и пониженной тяге.

При удалении шлака и золы из топки должна быть включена вытяжная вентиляция.

3.10. Работники котельной во время дежурства не должны отвлекаться от выполнения своих обязанностей.

3.11. Запрещается во время работы котлов запирать двери для выхода из котельного помещения.

3.12. Работы внутри топок и газоходов котла могут выполняться только при температуре не выше 60°С по наряду-допуску на работы повышенной опасности.

Пребывание одного и того же работника внутри котла или газохода при температуре 50-60°С без перерыва не должно превышать 20 мин. Необходимые меры безопасности при производстве таких работ оговариваются в наряде-допуске.

3.13. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить отсутствие внутри котла людей, посторонних предметов, а также наличие и исправность устройств, установленных внутри котла.

3.14. До начала производства ремонтных работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т.д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, находящихся под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой, котел должен быть изолирован от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить.

3.15. При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отделен от общего газопровода в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла.

3.16. Неисправности элементов котла и коммуникаций, находящихся под давлением или воздействием высокой температуры от топки или пара, устраняют при неработающем котле.

3.17. При отключении участков трубопроводов и газоходов на вентилях, задвижках и заслонках, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть вывешены плакаты: «Не включать — работают люди!», при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки.

3.18. При остановке котлов на длительное время или летом по окончании отопительного сезона их очищают от сажи и накипи, заливают полностью водой и отключают от водопроводной системы.

3.19. При остановке в холодное время котлов, установленных в неотапливаемых помещениях, их также очищают от сажи, накипи с последующей промывкой и гидроиспытанием и обязательно спускают воду из котла-водонагревателя, насоса и трубопроводов.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Работа котла должна быть немедленно остановлена:

— при резком повышении давления и температуры выше установленных в котле и системе, несмотря на принятые меры (прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья);

— при наличии повреждения котла с утечкой воды из места повреждения;

— при неисправностях питательных приборов, водоуказательных приборов, манометров, термометров, предохранительных клапанов;

— при прекращении циркуляции воды в системе (неисправность насоса, отключение электроэнергии);

— при обнаружении в элементах котла (барабане, жаровой трубе, огневой коробке, трубной решетки и т.п.) трещин, вспучин, неплотностей сварных швов, разрывов труб;

— при накаливании докрасна элементов котла или каркаса;

— при горении сажи и частиц топлива в газоходах, пароперегревателе;

— при обнаружении несвойственного при работе котла шума, вибрации, стука;

— при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего котлу.

4.2. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

4.3. При аварийной остановке котла необходимо:

— прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;

— как можно быстрее удалить горящее топливо из топки;

— после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку;

— отключить котел от главного паропровода;

— выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ подпитывать раскаленный выше допустимой температуры котел водой во избежание взрыва.

4.4. При остановке котла из-за загорания сажи или частиц топлива в газоходах, пароперегревателе или экономайзере немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановить дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.

Если возможно, заполнить газоход паром и после прекращения горения провентилировать топку.

4.5. В случае возникновения в котельной пожара работники должны немедленно вызвать пожарную охрану и принять меры к тушению, не прекращая наблюдения за котлами.

Если пожар угрожает котлам и невозможно быстро его потушить, необходимо остановить котлы в аварийном порядке.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. После окончания работы в котельной следует убрать рабочее место.

5.2. Сдать дежурство ответственному по смене с записью в сменном журнале о всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.

5.3. Остановка котла (за исключением аварийной) производится по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, о чем делается запись в сменном журнале.

5.4. В случае остановки котла работники котельной не имеют права покидать свое рабочее место до полного прекращения горения в топке котла, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля, за исключением котлов, не имеющих кирпичной кладки. В таких котлах снижение давления до нуля после удаления топлива из топки не обязательно, если котельная будет закрыта на замок.