Инструкция по охране труда для маслодела

ПРИМЕРНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАСЛОДЕЛА EXAMPLE INSTRUCTION FOR THE PROTECTION OF LABOR FOR THE OILER

А.Л. Кузнецов, кандидат технических наук, ВНИИ соцразвития села ФГБОУ ВО Орловский ГАУ E-mail: [email protected] A.L. Kuznetsov, Candidate of Engineering Sciences, ASRI social development of the village FSBEI HE Orel SAU

Инструкция разработана согласно Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 49.

Для маслодела согласно ЕТКС -49 предусмотрен 2, 3, 4 разряд

2-й разряд

Характеристика работ. Слив молока и сливок в приемные ванны. Разрезка пергамента по шаблону или на специальной машине. Сборка картонных коробок, заправка коробок или ящиков пергаментом. Маркировка коробок или ящиков. При выработке масла в маслоизготовителях периодического действия — наполнение маслоизготовителя сливками вручную. Подноска коробок или ящиков к месту их заполнения. Относка заполненных коробок или ящиков. Заклеивание коробок или забивка ящиков с маслом. Транспортировка коробок или ящиков в камеру. При выработке топленого масла — загрузка ванн маслом, предназначенным для перетопки. Приготовление эмали, покрытие эмалью бочек или подготовка специальных вкладышей. Заправка бочек или ящиков вкладышами или пакетами. Составление моющих и дезинфицирующих растворов.

Должен знать: основные свойства сливочного и топленого масла; основные требования, предъявляемые к упаковке масла; назначение и состав моющих и дезинфицирующих растворов.

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса производства масла в маслоизготовителях периодического действия. Подготовка маслоизготовителя к наполнению. Наполнение маслоизготовителя сливками, наблюдение за их сбиванием, слив пахты. Промывка при необходимости масляного зерна. Обработка масляного зерна, регулирование температурного режима обработки. Расчет количества недостающей влаги, нормализация масла по влаге, дальнейшая обработка до готовности. Выемка масла из маслоизготовителя с помощью специальных приспособлений или вручную. Заполнение ящиков маслом, выравнивание поверхности масла. Взвешивание заполненных ящиков. Транспортировка ящиков с маслом в камеру.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; состав и свойства сливок и масла; технологию производства сливочного масла; требования, предъявляемые к качеству масла.

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса производства сливочного масла на поточных линиях различных типов и в маслоизготовителях непрерывного действия. Регулирование режима пастеризации, дезодорации и маслообразования, правильности работы машин, аппаратов по контрольно-измерительным приборам. Сепарирование сливок, регулирование уровня сливок в промежуточных баках и накопительных ваннах по показаниям приборов. Регулирование режимов поступления сливок, их сбивания, обработки, промывки масляного зерна по контрольно-измерительным приборам. Наблюдение за состоянием и работой маслоизготовителя, устранение неисправностей. Приготовление смеси наполнителей, внесение смеси или других компонентов: поваренной соли, бактериальной закваски. Проверка качества изготовления масла. Наблюдение за равномерным наполнением ящиков маслом, контроль веса, смена ящиков. Подготовка масла к отгрузке.

Должен знать: устройство оборудования по выработке масла; состав и физико-химические свойства молока, сливок и масла; технологию производства всех видов сливочного масла; назначение и типы применяемых контрольно-измерительных и регулирующих приборов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и масла.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К производству масла допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую производственную подготовку, имеющие группу допуска по электробезопасности и профессиональные навыки для работы маслоделом.

Перед допуском к самостоятельной работе маслодел должен пройти:

— обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном Минздравом России;

— обучение безопасным способам и приемам выполнения работ, стажировку на рабочем месте;

— вводный и первичный инструктажи по охране труда на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Работники, впервые принятые на работу в качестве маслодела, после инструктажа по охране труда на рабочем месте должны пройти стажировку в течение 2-14 смен под руководством лиц, имеющих опыт работы и назначенных приказом (распоряжением) работодателя.

1.3. Допуск фиксируется датой и подписью инструктирующего и инструктируемого в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

1.4. Маслодел должен выполнять только ту работу, по которой прошел инструктаж и на которую выдано задание, не перепоручать свою работу другим работникам.

1.5. При переводе на другую работу необходимо требовать от непосредственного руководителя соответствующего обучения безопасным приемам выполнения работы.

1.6. В процессе работы маслодел должен соблюдать действующие правила внутреннего трудового распорядка. Курить, принимать пищу следует в специально отведенных местах.

1.7. Запрещается нахождение на рабочем месте посторонних работников, распитие спиртных напитков, работа в болезненном состоянии, а также в состоянии алкогольного, наркотического или токсикологического опьянения.

1.8. В процессе работы на маслодела могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

— подвижные части производственного оборудования;

— повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

— пониженная температура поверхностей оборудования;

— повышенный уровень шума при работе на сепараторе;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— падения на скользком полу;

— физические перегрузки;

— опасность поражения электрическим током.

1.9. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов маслоделу должны быть выданы бесплатно санитарная одежда, средства индивидуальной защиты, предусмотренные нормами, утвержденными в установленном порядке:__

костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий из хлопчатобумажных или смешанных тканей с водоотталкивающей пропиткой 2

головной убор из хлопчатобумажных или смешанных тканей 1

фартук из хлопчатобумажных, смешанных тканей или прорезиненных материалов с нагрудником 2

ботинки кожаные с защитным подноском или туфли кожаные на противоскользящей подошве 2 пары

перчатки с полимерным покрытием или рукавицы комбинированные с усилительными накладками 12 пар

Маслоделу и маслоделу-мастеру дополнительно:

жилет утепленный 1

перчатки резиновые 3 пары

полусапоги резиновые 1 пара

наушники противошумные до износа

При работе в холодильной камере дополнительно:

куртка на утепляющей прокладке по поясам

1.10. В процессе работы маслодел должен соблюдать правила пожаробезопасности, не загромождать проходы и выходы сырьем, тарой.

1.11. В случае неисправности оборудования, инструмента, аварии или травмирования работников, должен сообщить руководителю работ.

1.12. Запрещается самостоятельное устранение неисправностей электрооборудования. Для выполнения этих работ следует вызывать специалиста.

1.13. Следить за чистотой рабочего места, оборудования, не допускать образования скользких мест. Загрязненные места вымыть теплой водой с применением моющих средств и вытереть насухо.

1.14. Соблюдать правила личной гигиены. В течение смены по мере необходимости, а также после посещения туалета мыть руки теплой водой с мылом при помощи щетки, с последующей дезинфекцией 0,01% раствором хлорной извести. Перед посещением туалета снимать санитарную одежду.

1.15.Маслодел, нарушивший требования настоящей инструкции, несет ответственность в порядке, установленном законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Осмотрите средства индивидуальной защиты, убедитесь в их исправности.

2.2. Наденьте одежду, обувь, головной убор и другие средства индивидуальной защиты так, чтобы не было свободно свисающих пол, завязок, концов. Волосы заправьте под головной убор.

2.2. Включить освещение. Убедиться, что рабочее место хорошо освещено. Осмотреть рабочее место. Пол должен быть чистым, нескользким, без выбоин и неровностей.

2.3. Проверить наличие и исправность защитных ограждений и приспособлений, заземлительных устройств. Убедиться в надежности их креплений и работоспособности.

2.4. Включить вентиляцию, убедиться в ее нормальной работе.

2.5. Повесьте на пусковое устройство оборудования плакат с поясняющей надписью: «Не включать. Работают люди» и при снятом напряжении проверьте:

— его санитарное состояние;

— наличие и исправность ограждений приводов насоса и сепаратора;

— целостность и надежность крепления защитного заземления;

— наличие и исправность контрольно — измерительных приборов.

2.6. Манометры должны иметь красную черту по делению, соответствующему рабочему давлению в сосуде.

2.7. Манометры не допускаются к применению в случае, если:

— отсутствует пломба или клеймо;

— просрочен срок поверки;

— стрелка прибора при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы;

— разбито стекло или имеются другие повреждения.

2.8. Проверить наличие воды, мыла, полотенца и дезраствора в специально отведенных местах. Насос молочный

2.9. Проверьте:

— легкость вращение вала насоса;

— отсутствие на насосе и на поверхности электродвигателя, каких — либо посторонних предметов.

2.10. Проверьте работу насоса на холостом ходу. Убедитесь в отсутствии посторонних шумов, стуков, искрения, заклинивания движущихся частей.

Пастеризатор трубчатый

2.11. Проверьте:

— наличие и состояние резиновых уплотнителей крышек;

— наличие пломбы на манометре и красной черты на его циферблате, указывающей предельно допустимое давление;

— нет ли посторонних предметов на пастеризаторе.

2.12. Подготовьте пастеризатор к работе (плотно закройте крышку, присоедините молочные, водяные и паровые трубопроводы, вымойте и простерелизуйте аппарат и молокопроводы).

Сепаратор

2.13.. Осмотрите все составные части сепаратора. Сепаратор не должен иметь трещин в крышке, основании, тарелкодержателе и затяжном кольце. Поверхность посадочных мест должна быть чистой и на ней не должно быть вмятин и забоин.

2.14. Осмотр сепаратора и сборку барабана производите при обесточенных пусковых устройствах электродвигателя.

2.15. В случае осадки пакета тарелок добавьте тарелки из комплекта запасных тарелок к сепаратору, при условии доведения контрольной риски на стяжном кольце до контрольной риски на крышке барабана.

2.16. В целях безопасности нельзя работать:

— на сепараторе с приводным механизмом, укомплектованным изношенными шарикоподшипниками или шарикоподшипниками ремонтной группы;

— с барабаном незакрепленным на веретене;

— при поломке или потере упругости хотя бы одной пружины опор вертикального вала;

— при нарушении герметизации барабана;

— при наличии в смазочном масле загрязнений, воды или продукта;

— при повышенной вибрации сепаратора.

2.17. Проверьте:

— наличие и исправность счетчиков оборотов (тахометра, пульсатора). На корпусе тахометра должна быть нанесена несмываемой краской черта, указывающая предельно-допустимую рабочую скорость вращения;

— наличие масла в картере;

— отведены ли тормоза и стопорные винты барабана в нерабочее положение;

— правильность сборки барабана, механизма привода, крепления приемно — отводящего устройства.

2.18. Проверьте исправность сепаратора на холостом ходу, убедитесь в отсутствии вибрации барабана и задевании барабана за неподвижные детали сепаратора.

Резервуары для сливок

2.19. Проверьте:

— нет ли в резервуаре посторонних предметов;

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

— исправность конечных выключателей;

— наличие и исправность площадки-подножки для обслуживания резервуара. Проверку производить при выключенном электродвигателе.

Ванна для высокожирных сливок

2.20. Проверить:

— нет ли в ней посторонних предметов. Маслоизготовитель

3.21. Пустите сливки в сбиватель, регулируйте их поступление и следите за промывкой масляных зерен.

3.22. Следите:

— за работой вакуум — насоса и вакуум — камеры агрегата;

— за числом оборотов мешалки сбивателя (должно быть не более 2500 об/мин.).

3.23. Во время работы машины нельзя открывать цилиндр для сбивания сливок, снимать насадку и прикасаться руками к шнеку обработника (текстуратора).

Маслообразователь

2.24. Собрать аппарат.

2.25. Проверить:

— наличие предохранительного клапана и манометра на трубопроводе между насосом и аппаратом;

— наличие и исправность оградительных устройств;

— наличие защитного заземления электродвигателей и пускателей.

2.26. Проверку производить при выключенных электродвигателях.

2.27. Кратковременным выключением проверить нормальную работу аппарата (отсутствие посторонних шумов и легкость вращения барабана).

Транспортер

2.28. Осмотреть транспортер и убедиться в отсутствии посторонних предметов между вращающими частями и на транспортере.

2.29. Проверить:

— наличие и исправность ограждения движущихся частей;

— наличие и исправность заземления;

— исправность пусковых устройств.

2.30. Пустить транспортер на короткое время без груза, поочередно, нажимая кнопку «пуск» и «стоп» убедиться в нормальной работе его механизмов.

Холодильная камера

2.31. Осмотрите камеру, нет ли запаха аммиака, нет ли на аммиачных трубах посторонних предметов.

2.32. Проверьте снеговую шубу на батареях — слой снеговой шубы должен быть не более 2 мм.

2.33. Перед холостым пуском оборудования подайте сигнал (световой, звуковой). Убедитесь в отсутствии посторонних шумов, искрения и нормальной работе оборудования.

2.34. Обо всех выявленных недостатках и неисправностях сообщите руководителю работ и не приступайте к работе до их полного устранения. Приступайте к работе, убедившись в полной исправности оборудования, приспособлений и инструмента.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. Во время работы соблюдайте требования технологических инструкций и инструкций по эксплуатации оборудования. Выполняйте только ту работу, которая вам поручена.

3.2. Перед включением оборудования подайте звуковой сигнал.

3.3. Включать и выключать оборудование следует только сухими руками.

3.4. Недопустимо:

— садиться, становиться, класть одежду и другие предметы на кожухи и другие ограждения опасных частей машины и оборудования; прикасаться к оголенным проводам и токоведущим частям электрифицированных машин;

— снимать предупредительные плакаты и ограждения, защитные крышки с электроаппаратуры, оставлять оборудование, работающее без присмотра;

— загромождать посторонними предметами подходы к электрооборудованию, проводить самостоятельный ремонт электроаппаратуры.

3.5. При перемещении фляг пользоваться тележкой.

3.6. При разборке горячей воды, агрессивных жидкостей избегать их разбрызгивания, переносить их следует в таре с закрывающейся крышкой.

Насос молочный центробежный

3.7. В процессе работы насоса периодически проверять нагрев электродвигателя. При перегреве электродвигателя прекратить работу насоса до устранения причины перегрева.

3.8. Не допускается подтягивать сальник до полной остановки насоса.

Пастеризатор трубчатый

3.9. После промывки аппарата водой пустить молоко на циркуляцию при ручном режиме до достижения необходимой температуры пастеризации, после чего переключить поток пастеризованного молока с циркуляции на прямое направление — в емкость (или же на автоматический режим, если аппарат не работает на последнем).

3.10. Следить:

— по манометру за давлением пара в паровой рубашке пастеризатора, не допуская давления выше 0,5 атм.;

— пар в рубашку следует пускать при работающих насосах, при циркулирующей по трубам жидкости;

-за выходом конденсата, который не должен накапливаться в паровой рубашке;

— чтобы в ванне или в танке, откуда подаются исходные сливки на пастеризацию, поддерживался уровень жидкости не ниже 30 см под спускным краном.

3.11. Нельзя вешать дополнительный груз на предохранительный клапан и отвинчивать зажимы крышек во время работы пастеризатора.

3.12. При вынужденной остановке аппарата — прекратить подачу пара в паровую рубашку, выпустить пар из рубашки, отключить насосы для горячей воды и сливок.

3.13. Во время работы пастеризатора запрещается:

— вешать дополнительный груз на предохранительный клапан;

— отвинчивать зажимы крышек;

— оставлять аппарат без присмотра.

3.14. Не прикасаться к нагретым частям аппарата и паропровода.

Сепаратор

3.15. Включать электродвигатель привода сепаратора, только убедившись в правильности сборки.

3.16. Обеспечивать нормальное течение технологического процесса, равномерное поступление молока в пастеризатор; скорость вращения барабана должна быть не выше предусмотренной паспортом машины.

3.17. Запрещается работа на сепараторе, если барабан плохо отбалансирован, пружина горлового подшипника чрезмерно ослаблена, смещена или отсутствует; недостаточно масла в картере (масляной ванне) -или неисправна система смазки; сепаратор имеет повышенную вибрацию; в пакете барабана уменьшено количество тарелок по сравнению с количеством, указанным в паспорте.

3.18. До полной остановки сепаратора запрещается:

— снимать, поправлять или устанавливать приемно-отводящее устройство;

— производить осмотр механизмов, какой бы то ни было ремонт или смазку;

— принудительно останавливать барабан руками иди другими способами, кроме тормоза.

3.19. Тормозить барабан одновременно двумя тормозами, которые включают постепенно, плавно, без рывков после того, как скорость вращения барабана несколько уменьшится.

Резервуар для сливок

3.20. Включать и выключать электродвигатель привода, мешалки следует только сухими руками.

3.21. Для освещения внутренней поверхности резервуара пользоваться переносными электролампами с напряжением не выше 12 В.

3.22. При осмотре верхних частей резервуара, перекрывании крана и проверке сливок в резервуаре, необходимо пользоваться лестницей; не становиться на трубопроводы.

Ванна для высокожирных сливок

3.23. Не следует вручную перемешивать высокожирные сливки в ванне при включенной мешалке.

Маслообразователь

3.24. Включить аппарат, соблюдая последовательность, предусмотренную инструкцией по эксплуатации.

3.25. Не включать маслообразователь в работу без сливок.

3.26. Следить:

— чтобы соединения в системе, подводящей хладоагенты, не пропускали охлаждающей жидкости;

— за температурным режимом и давлением в аппарате (температура сливок, направляемых в аппарат, должна быть около 6500 С, с давлением в цилиндрах аппарата не должно превышать 2 — 2,2 атм.);

— за состоянием охлаждающей поверхности аппарата и ножевых устройств, так как плохое состояние их ведет к образованию металлической стружки и попаданию ее в масло (осматривать не менее 1 раза в неделю).

3.27. Не допускать переохлаждения (примерзания) сливок. Это вызывает повышение их вязкости и перегрузку электродвигателя.

3.28. При обогревании цилиндров не включать электродвигатели, не убедившись в том, что продукт в цилиндре отогрет и вытеснительный барабан вращается свободно.

3.29. Во время работы маслообразователя не следует:

— регулировать натяжение приводных ремней и цепей;

— устанавливать ограждения на привод;

— ослаблять зажимы крышек цилиндров;

— производить ремонт и чистку.

3.30. Не отлучаться от работающего аппарата (при необходимости выключать аппарат).

Охладитель пластинчатый

3.31. Чтобы не создавать в начальный момент чрезмерного давления в аппарате, откройте краны на внутренних коммуникациях.

3.32. Не допускайте замораживания охладителя.

3.33. Во избежание засасывания воздуха в насос поддерживайте в промежуточном бачке определенный уровень сливок.

3.34. До прекращения работы установки запрещается ослабление стяжных болтов охладителя и пластин.

3.35. В случае прекращения подачи сливок закройте подачу рассола (необходима непрерывная подача сливок в охладитель, так как перерывы вызывают замерзание).

Транспортер

3.36. Согласовать пуск транспортера с маслоцехом и холодильной камерой масла.

3.37. Следить за работой механизмов, перемещаемых масло, неотлучно находиться около транспортера (в случае необходимо отлучки — выключить транспортер).

3.38. При работе транспортера:

— не следует производить какие-либо замеры, чистку, регулировку и ремонт;

— не производить смазку узлов;

— не превышать установленную паспортом нагрузку;

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

— не укладывать груз в несколько рядов;

— не изменять внезапно направление хода с прямого на обратный;

— не помогать руками движению ленты, не провертывать остановившиеся ролики;

— не следует натягивать, укреплять и направлять по роликам транспортерную ленту, а также переставлять поддерживающие ленту ролики;

— не применять случайные приспособления для предотвращения схода ленты с барабана;

— не перелезать, не становиться, на транспортер во время работы. Переходить транспортер только через переходные мостики.

Холодильная камера

3.39. Следить, чтобы холодильная камера загружалась ящиками с маслом так, чтобы они не касались аммиачного трубопровода.

3.40. Загрузку ящиков в камеру производить осторожно, чтобы не причинять вреда себе и окружающим: избегать ударов и толчков по аммиачному трубопроводу во избежание повреждения труб.

3.41. Разгрузку производить постепенно, начиная с верхнего ряда, ящики снимать без ударов, не отбивать ящики молотком, ломом или другими металлическими предметами.

3.42. Не допускается работать при наличии запаха аммиака, загружать камеру мокрыми ящиками с маслом; производить регулировку аммиачной арматуры; становиться на аммиачный трубопровод.

3.43. Для транспортировки ящиков с маслом используйте средства малой механизации.

3.44. Перед закрытием на замок двери холодильной камеры убедиться, что отсутствуют в камере работники.

3.47. Запрещается:

— работать при пропуске пара;

— загружать камеру мокрыми ящиками с маслом;

— производить регулировку аммиачной арматуры;

— становиться на аммиачный трубопровод.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

1. В случае обнаружения неисправностей оборудования, приспособлений, инструмента, при пожаре, аварии прекратить работы и немедленно сообщить об этом руководителю работ, принять меры к их устранению.

4.2. При несчастном случае оказать первую помощь пострадавшему, сообщить руководителю работ о происшествии, в необходимом случае вызвать врача. Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса).

4.3. При обнаружении электрического напряжения на металлических частях оборудования надо остановить машину и сообщить руководителю работ.

4.4. В случае ожога щелочным раствором пораженное место немедленно промыть обильной струей чистой холодной воды и сразу же обратиться в медпункт.

4.5. При обнаружении запаха аммиака немедленно прекратить работу, вывести работников, сообщить руководителю работ.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. При подготовке и использовании дезрастворов, применять средства индивидуальной защиты.

5.2. После прекращения подачи сливок электродвигатель следует выключить, разобрать насос и трубчатый пастеризатор, тщательно промыть насос и трубопроводы.

5.3. Не останавливая сепаратор, пропустить через барабан горячую воду, а затем для охлаждения барабана холодную воду с температурой 15-18 С, после чего электродвигатель привода сепаратора отключить.

5.4. После полной остановки разобрать приемно-отводящее устройство и барабан.

5.5. Тщательно вымыть барабан сепаратора и другие части, соприкасающие со сливками.

5.6. Убедиться, что резервуар и ванна для сливок полностью освобождены от сливок.

5.7. Отключить резервуар от общей сливкопроводной линии.

5.8. Вымыть резервуар при закрытых кранах трубопроводов и выключенном электродвигателе. Во время мойки включать мешалку запрещается.

5.9. Выключить маслообразователь, соблюдая последовательность, предусмотренную инструкцией по эксплуатации.

5.10. Мойку аппарата производить при закрытой запорной арматуре, не допускающей пропуска жидкости или пара.

5.11. Выключить электродвигатель привода транспортера.

5.12. Очистку снеговой шубы с аммиачного трубопровода проводить метлами или специальными скребками, нельзя отбивать шубу ломами, молотками и другим металлическим инструментом.

5.13. При удалении снеговой шубы при помощи горячего аммиака снеговую шубу снимать специальными скребками. Очистку труб горячим способом производить под наблюдением механика холодильных установок.

5.14. Перед началом мойки каждого вида оборудования на пусковом устройстве вывесить таблицу с надписью «Не включать! Работают люди».

5.15. Запрещается обливать водой электродвигатели и токоведущие части.

5.16. Привести в порядок оборудование и рабочее место в целом, отходы удалить в отведенное место.

5.17. Выполнить требования гигиены, спецодежду сдать на хранение.

5.18. При передаче оборудования сменщику совместно осмотреть оборудование и отметить особенности его работы.

5.19. Сообщить руководителю работ о недостатках, имевшихся во время работы.

5.20. Выполните требования правил личной гигиены.

Программа проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для маслодела
Пояснительная записка
1.1. Данная программа для проведения инструктажа по охране труда на рабочем месте для маслодела разработана в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда».
1.2. В ООО «Гамма» проводятся следующие виды инструктажа по охране труда на рабочем месте:
а) первичный инструктаж по охране труда;
б) повторный инструктаж по охране труда;
в) внеплановый инструктаж по охране труда.
1.3. Первичный инструктаж по охране труда проводится для всех работников ООО «Гамма» до начала самостоятельной работы, а также для лиц, проходящих производственную практику. Допускается освобождение отдельных категорий работников от прохождения первичного инструктажа по охране труда в случае, если их трудовая деятельность связана с опасностью, источниками которой являются персональные электронно-вычислительные машины (персональные компьютеры), аппараты копировально-множительной техники настольного типа, единичные стационарные копировально-множительные аппараты, используемые периодически для нужд самой организации, иная офисная организационная техника, а также бытовая техника, не используемая в технологическом процессе производства, и при этом другие источники опасности отсутствуют, а условия труда по результатам проведения специальной оценки условий труда являются оптимальными или допустимыми. Информация о безопасных методах и приемах выполнения работ при наличии такой опасности должна быть включена в программу вводного инструктажа по охране труда. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа по охране труда, утверждается работодателем.
1.4. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже одного раза в 6 месяцев.
1.5. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится для работников ООО «Гамма» в случаях, обусловленных:
а) изменениями в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменениями должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменениями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлением дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требованиями должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедшими авариями и несчастными случаями на производстве;
ж) перерывом в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решением работодателя.
1.6. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда и в сроки, указанные в локальном нормативном акте работодателя.
1.7. Инструктаж по охране труда на рабочем месте проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда, содержащихся в инструкциях и правилах по охране труда, разрабатываемых работодателем, и включает в том числе вопросы оказания первой помощи пострадавшим.
1. Тематический план программы проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для маслодела
2. Текстовая часть программы проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для маслодела
Тема 1. Трудовая функция маслодела
Ведение процесса производства сливочного масла на поточных линиях различных типов и в маслоизготовителях непрерывного действия. Регулирование режима пастеризации, дезодорации и маслообразования, правильности работы машин, аппаратов по контрольно-измерительным приборам. Сепарирование сливок, регулирование уровня сливок в промежуточных баках и накопительных ваннах по показаниям приборов. Регулирование режимов поступления сливок, их сбивания, обработки, промывки масляного зерна по контрольно-измерительным приборам. Наблюдение за состоянием и работой маслоизготовителя, устранение неисправностей. Приготовление смеси наполнителей, внесение смеси или других компонентов: поваренной соли, бактериальной закваски. Проверка качества изготовления масла. Наблюдение за равномерным наполнением ящиков маслом, контроль веса, смена ящиков. Подготовка масла к отгрузке.
Должен знать: устройство оборудования по выработке масла; состав и физико-химические свойства молока, сливок и масла; технологию производства всех видов сливочного масла; назначение и типы применяемых контрольно-измерительных и регулирующих приборов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и масла; нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности; правила пользования первичными средствами пожаротушения; способы оказания первой помощи при несчастных случаях; Правила внутреннего трудового распорядка организации.
Тема 2. Общие сведения об условиях труда маслодела
Особенности и характеристика условий труда маслодела. Результаты специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков. Применяемые средства индивидуальной и коллективной защиты. Классификация материальных ценностей по степени опасности при хранении на складе. Характерные причины несчастных случаев и заболеваний среди маслоделов и примеры производственного травматизма.
Тема 3. Безопасные приемы и методы при выполнении работы
Ознакомление со всеми инструкциями, которые маслодел применяет на рабочем месте при выполнении работ:
общая инструкция по охране труда и о мерах пожарной безопасности в ООО «Гамма»;
инструкция по охране труда для маслодела;
инструкция по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ;
инструкция по охране труда при оказании первой помощи;
инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях;
инструкция по оказанию первой помощи с применением аптечки для оказания первой помощи работникам;
инструкция по охране труда при производстве сливочного масла на поточных линиях.
Тема 4. Схема безопасного передвижения работника
Правила перемещения в помещениях, коридорах, на лестничных маршах, а также складах и территориях организации. Порядок пользования установленными проходами. Запасные выходы, запретные зоны. Запрещение загромождать проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы материалами, оборудованием, инструментами, приспособлениями и прочее.
Требования безопасности при нахождении и проведении работ на производственных участках и территории организации. Знаки безопасности, предупредительные надписи и плакаты в опасных зонах проведения работ.
Меры предосторожности при перемещении по территории организации, производственным, складским, административным помещениям. Меры предосторожности при перемещении в зоне проведения погрузочно-разгрузочных работ, в зоне передвижения транспортных средств.
Тема 5. Аварийные ситуации, которые могут возникнуть на рабочем месте
Характерные причины возникновения аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм и острых отравлений.
Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случае.
Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья (исходя из результатов оценки профессиональных рисков).
Действия маслодела при создавшейся опасной ситуации, угрожающей жизни и здоровью окружающих, и при несчастном случае, происшедшем на производстве.
Действия при возникновении аварийной ситуации, производственной травмы, острого отравления.
Места нахождения противоаварийной защиты и средств пожаротушения, правила пользования ими.
Места нахождения средств оказания первой помощи пострадавшему, аптечки, правила пользования ими.
Места нахождения телефонной связи, номера телефонов.
Тема 6. Оказание первой помощи пострадавшим
Действия при несчастном случае, микротравмах (микроповреждениях).
Способы оказания первой помощи при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок.
Способы оказания первой помощи при поражении электрическим током.
Способы оказания первой помощи при отравлениях.
Аптечка для оказания первой помощи при несчастных случаях, микротравмах (микроповреждениях).
Используемые нормативно-правовые:
Трудовой кодекс.
Постановление Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда».
Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации».
Приказ Минтруда от 29.10.2021 № 766н «Об утверждении Правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты и смывающими средствами».
Приказ Минздрава России от 28.01.2021 № 29н.
Приказ Минздрава России от 03.05.2024 № 220н «Об утверждении Порядка оказания первой помощи».
Федеральный закон от 28.12.2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда».
Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
Постановление главного государственного санитарного врача России от 02.12.2020 № 40 «Об утверждении санитарных правил СП 2.2.3670-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда».
Федеральный закон от 02.07.2021 № 311-ФЗ «О внесении изменений в Трудовой кодекс Российской Федерации».
Приказ Минтруда России от 29.10.2021 № 774н «Об утверждении общих требований к организации безопасного рабочего места, Приказ Минтруда России от 29.10.2021».
Приказ Минтруда России от 14.09.2021 № 629н «Об утверждении предельно допустимых норм нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную».
Приказ Минтруда России от 28.10.2020 № 753н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов».
Приказ Минтруда России от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 07.12.2020 № 866н Об утверждении Правил по охране труда при производстве отдельных видов пищевой продукции.
Приказ Минтруда России от 27.11.2020 № 835н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями».
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 776н «Об утверждении Примерного положения о системе управления охраной труда».

Рабочая инструкция маслоделу (4-й разряд) УТВЕРЖДАЮ Наименование организации Наименование должности руководителя организации РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ Подпись Расшифровка N подписи Место составления Дата МАСЛОДЕЛУ (4-Й РАЗРЯД) 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. Маслодел принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению. Маслодел подчиняется. В своей деятельности маслодел руководствуется: — уставом организации; — правилами трудового распорядка; — приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя); — настоящей рабочей инструкцией. Маслодел должен знать: — устройство обслуживаемого оборудования; — состав и физико-химические свойства молока, сливок и масла; — технологию производства всех видов сливочного масла; — назначение и типы контрольно-измерительных и регулирующих приборов; — требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции; — возможные пороки и методы их предупреждения. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ 5.

1. База Инструкций По Охране Труда
2. Инструкция По Охране Труда Рф

База Инструкций По Охране Труда

Маслоделу поручается: 5.1. Ведение процесса производства сливочного масла на поточных линиях различных типов и в маслоизготовителях непрерывного действия. Регулирование режима — пастеризации, дезодорации и маслообразования по контрольно-измерительным приборам. Сепарирование сливок. Регулирование уровня сливок в промежуточных баках и накопительных ваннах, режима их поступления, сбивания, обработки и промывки масляного зерна. Наблюдение за состоянием и работой маслоизготовителя.

Feb 13, 2018 — Скачать или читать Инструкция по охране труда для сыродела, Как. Строгановский иконописный лицевой подлинник. Инструкции по охране труда скачать маслодела сыродела. Отраслевые инструкции. Макеты инструкций по охране труда для работников строительства МДС. Отраслевые инструкции по охране труда департамента лесного комплекса ТОИ Р-15-ххх. Типовые отраслевые инструкции по охран труда на морском транспорте ТОИ Р-31-ххх. Типовые отраслевые инструкции по охран труда в области связи ТОИ Р-45-ххх. Типовые инструкции по охране труда для предприятий нефтепродуктообеспечения ТОИ Р-112-ххх. Типовые инструкции по охране труда автомобильного транспорта и дорожного хозяйства ТОИ Р-200-ххх. Типовые инструкции по охране труда по эксплуатации электрических станций и сетей. По охране труда. В случае невыполнения положений инструкций по охране труда он.

Приготовление смеси наполнителей. Внесение смеси и других компонентов: поваренной соли, бактериальной закваски. Проверка качества изготовления масла. Наблюдение за равномерным наполнением ящиков маслом, контроль веса, смена ящиков. Подготовка масла к отгрузке.

Картинка с сайта: bestrufe.netlify.app

Инструкция По Охране Труда Рф

Устранение неисправностей в работе оборудования. Руководство работой по чистке и мойке оборудования с разборкой и сборкой его.

Ведение технологического журнала. Маслодел имеет право: 6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы. (иные права с учетом специфики организации) 4.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 7. Маслодел несет ответственность: 7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь. Наименование должности руководителя структурного подразделения Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией ознакомлен Подпись Расшифровка подписи Дата КОММЕНТАРИЙ Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 49), Раздел: Маслодельное, сыродельное и молочное производства, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 30 ноября 1998 N 99. Данная инструкция является примерной.

Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.