Инструкция по охране труда при работе в пропарочной камере

281. Очистка барабанов и емкостей смесительных машин во время работы допускается только после остановки машин. Для машин с электроприводом должны быть приняты меры, препятствующие подаче напряжения на электроприводы во время очистки. На пусковых устройствах вывешиваются плакаты «Не включать — работают люди», при этом вставки предохранителей в цепи электроприводов удаляются.

282. К работам по приготовлению водных растворов химических добавок допускаются лица, не имеющие повреждений кожи рук и лица. Места приготовления водных растворов химических добавок должны быть оборудованы умывальниками и обеспечены инструкциями по охране труда.

283. Хранить и применять химические добавки следует в строгом соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

284. В помещениях, в которых хранятся или приготавливаются водные растворы химических добавок, запрещается курить, принимать пищу, вести работы с открытым пламенем (например, сварку и резку металла, пайку и другие). Для тушения пламени нельзя применять воду, следует пользоваться огнетушителями или песком. Помещение должно иметь вентиляцию и быть оборудовано средствами пожаротушения, соответствующими используемым химическим добавкам.

285. Верстаки для заготовки арматуры должны быть закреплены прочно и устойчиво. Двусторонние верстаки должны быть разделены металлической предохранительной сеткой с ячейками не более 50 x 50 мм и высотой 1 м.

286. Станки для правки, резки и гнутья арматуры должны быть закреплены на фундаментах. На станках или около них должны быть таблички с указанием максимально допустимых диаметров и марки стали обрабатываемой арматуры по сертификату завода-изготовителя.

287. Бухтодержатели для разматывания мотков арматуры должны устанавливаться на расстоянии 1,5 м от станка для правки арматуры на высоте не более 50 см от пола и ограждаться. Между бухтодержателем и правильным барабаном станка следует устанавливать направляющее устройство (трубу, кольцо) для ограничения произвольного движения разматываемой арматуры.

288. Верстаки и станки для правки, резки и гнутья арматуры должны быть оборудованы пневмоотсосами для удаления металлической пыли и окалины. При удалении пыли и окалины рабочие должны пользоваться специальными щетками, защитными очками и респираторами.

289. Перед пуском станка арматурщики должны проверить исправность тормозных и пусковых устройств, концевых выключателей, наличие защитных кожухов и ограждений, правильную установку ножей. Пусковые устройства станков должны располагаться непосредственно на рабочем месте.

290. Место перехода арматурной стали с бухтодержателя на барабан должно быть ограждено.

291. Высокопрочную проволоку разрешается резать арматурными ножницами и дисковыми электропилами, допускается кислородная резка. Резка электродуговым способом запрещается. Дисковая пила должна быть ограждена в верхней части сплошным кожухом.

292. Поддерживать и направлять руками предохранительные сетки и другие ограждения у работающих станков запрещается.

293. Запрещается резка арматуры на станках при затупленных или выбитых режущих поверхностях ножей; ножи должны быть подтянуты болтами до отказа, а зазор между ножами не должен превышать паспортных данных.

294. При работе на приводном гибочном станке запрещается переставлять пальцы или закладывать арматуру при вращающемся диске. Пальцы должны плотно входить в гнезда и соответствовать диаметру загибаемых стержней.

295. При работе на станках для гибки арматурных сеток необходимо при большой длине сетки не допускать ее провисаний и обязательно применять подставки.

296. При сборке арматурных каркасов вне опалубки работы следует вести в соответствии с технологической картой. При сборке и сварке арматурных каркасов предусматривать использование средств подмащивания.

297. Монтажные петли, закладываемые в изготовляемые элементы каркасов и блоков, не должны иметь трещин, раковин, надрезов и других дефектов. Перед установкой их следует тщательно проверять.

298. Перемещение и монтаж крупногабаритных секций опалубки должны производиться под руководством ответственного руководителя работ.

299. При устройстве утепленной опалубки с применением стекловаты и других аналогичных материалов должны быть приняты меры против их распыления, а также по защите органов дыхания, слизистых оболочек глаза и открытых участков кожи работающих с использованием средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ).

300. Щитовая шарнирно раскрывающаяся металлическая опалубка должна быть обеспечена страховочными клетками или обустройствами (фаркопфные стяжки), предохраняющими щиты от падения при раскрытии.

301. Распалубку конструкций необходимо производить только с разрешения специалиста (производителя работ или мастера), а при работе по наряду-допуску с разрешения ответственного руководителя работ или ответственного исполнителя (производителя) работ.

302. Необходимо заранее предусмотреть безопасный способ отрывания щитов от бетона, проверить, не имеют ли щиты взаимного защемления в горизонтальных и вертикальных стыках, и предусмотреть очередность снятия таких щитов.

303. Перевозка бетонной смеси в автосамосвалах допускается в герметизированных кузовах, исключающих возможность вытекания раствора из бетонной смеси. Нахождение рабочего на поднятом кузове автосамосвала для очистки его от бетона запрещается.

304. Движение автомобилей по эстакадам для подачи бетонной смеси, оборудованным отбойными (с боковых сторон) и упорными (с торца) брусьями, допускается со скоростью не более 3 км/ч. Высота и прочность отбойных брусьев определяются в рабочей документации.

305. При подаче бетонной смеси автосамосвалами с эстакад движение людей по ним не допускается.

306. Перед подачей бетонной смеси бетононасосами необходимо:

1) испытать всю систему бетоновода гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее;

2) оставить проходы вокруг бетононасоса шириной не менее 1 м;

3) очистить и запереть замковые соединения между звеньями бетоновода перед подачей бетонной смеси.

307. До подъема краном или подъемником бетонной смеси в бункерах (бадьях) следует проверить исправность последних.

308. Между бетонщиками на рабочих местах и машинистами кранов, подъемных механизмов должна быть обеспечена звуковая или знаковая сигнализация и радиосвязь.

309. Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены правильность и надежность установки арматуры, опалубки, подмостей, устройств для подачи бетонной смеси, надежность их закрепления от воздействия при укладке бетонной смеси. Сборку опалубки выполнять на все болтовые или иные, предусмотренные заводом-изготовителем крепления.

310. Бетонирование должно сопровождаться непрерывным наблюдением за состоянием опалубки и контурных блоков.

311. При обнаружении деформации или смещения отдельных элементов опалубки или ее креплений следует немедленно принять меры к устранению деформации или смещения и, в случае необходимости, временно прекратить работы по бетонированию на этом участке.

312. Зона электропрогрева и установка для электропрогрева бетонной смеси должны иметь защитное ограждение и предупредительную световую сигнализацию, которая автоматически выключается при подаче напряжения на электроды. На ограждении должны быть установлены предупреждающие надписи и знаки безопасности.

313. Производить монтаж, присоединение к питающей сети установки и вести наблюдения за электропрогревом может персонал с группой по электробезопасности не ниже III.

314. Установка для электропрогрева должна быть оборудована аварийным выключателем для снятия напряжения при производстве работ внутри ограждения. Корпуса установки должны быть заземлены (занулены).

315. Трансформаторы для электропрогрева бетонной смеси независимо от напряжения на их низкой стороне должны иметь ограждение. Неизолированные токоведущие части трансформаторов и электроустановок распределительных щитов должны быть ограждены от случайного прикосновения человека и атмосферных осадков. Возле трансформаторов и распределительных щитов необходимо укладывать на изоляторах деревянные настилы или решетки, покрытые резиновыми ковриками.

316. Контроль температуры бетонной смеси при электропрогреве должен осуществляться дистанционно.

317. Подача напряжения на электроды установки разрешается только после ухода персонала за пределы ограждения.

318. При использовании напряжения 127 — 220 В от системы с заземленной нейтралью ограждение участка электропрогрева должно находиться на расстоянии не менее 3 м от прогреваемой смеси с обязательным устройством световой и звуковой сигнализации и блокировки. С персоналом проводится целевой инструктаж.

319. Поливка прогреваемой бетонной смеси водой допускается только после снятия напряжения.

320. При изготовлении мостовых конструкции из бетона, железобетона и предварительно-напряженного бетона инструкции по эксплуатации стендов, устройств и механизмов должны содержать указания о предельно допустимых нагрузках. Инструкцию или выписку из нее необходимо вывесить у каждого стенда, устройства или механизма.

321. Установка центрифуг и других механизмов, генерирующих вибрацию и шум, производится по проектам, предусматривающим меры по снижению вибрации и шума, возникающих при их работе, до предельно допустимых величин согласно нормам.

322. Постоянные и передвижные стенды для массового изготовления конструкций до начала работ, а также после капитального ремонта или длительного перерыва в работе, превышающего шесть месяцев и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год, должны быть испытаны и приняты по актам в эксплуатацию. Передвижные стенды, изготовленные в заводских условиях, должны иметь технический паспорт предприятия-изготовителя.

323. Эмульсии, применяемые для смазки внутренних поверхностей опалубки и форм, следует готовить и хранить в помещениях имеющих вытяжную вентиляцию.

324. При покрытии формы и опалубки смазкой рабочие должны пользоваться респираторами, защитными очками и применять специальные мази для защиты кожи рук и лица.

325. Стенд для изготовления конструкций следует обустроить настилами и переходными мостками (трапами) шириной не менее 0,6 м с поручнями высотой не менее 1 м.

326. При укладке бетона из бадей расстояние между нижней кромкой бадьи и формой (опалубкой) должно быть не более 1 м.

327. Не допускается нахождение рабочих в пропарочных камерах при температуре в них более 40 °C.

328. В местах производства работ высота тепляка должна быть не менее 180 см от поверхности бетона до потолка тепляка.

329. Подача пара в камеры должна производиться с разрешения сменного мастера.

330. Пропарочные камеры, находящиеся внутри закрытых помещений, должны быть оборудованы системой парогашения или вытяжной вентиляцией.

331. Работы по изготовлению предварительно-напряженных мостовых конструкций (натяжение арматуры, обжатие бетона, замоноличивание стыков, обрезка пучков, инъецирование закрытых и заполнение открытых каналов, изготовление арматурных элементов) должны выполняться лицами, под руководством ответственного лица из числа специалистов, назначенного приказом для проведения этих работ.

332. На месте работ (у оборудования для натяжения арматуры) должны быть вывешены утвержденная руководителем мостостроительной организации или его доверенным лицом таблица показаний манометра (для применяемых домкратов), соответствующих рабочим усилиям натяжения арматуры, и порядок натяжения арматуры.

333. В случаях работы с гидравлическими домкратами, а также насосными установками необходимо соблюдать требования инструкции по их эксплуатации. Не допускается использовать для натяжения высокопрочной арматуры гидравлические домкраты, не имеющие заводского номера, паспорта и инструкции по эксплуатации.

334. Не разрешается использовать напрягаемую арматуру для заземления электрического оборудования.

335. В начальной стадии натяжения пучков гидравлическими домкратами, а также во время выборки слабины пучка необходимо следить за отсутствием препятствий для свободного удлинения пучков.

336. Устранение каких-либо дефектов в натянутой арматуре запрещается до снижения натяжения. Устранение дефектов в напрягаемой арматуре разрешается при усилии натянутой арматуры не свыше 0,2 от контролируемого.

337. При натяжении арматурных пучков гидравлическими домкратами двойного (тройного) действия с двух сторон запрещается производить натяжение и заклинку одновременно обоими домкратами.

338. Места работ по предварительному натяжению арматуры должны быть ограждены защитными щитами. Щиты должны быть выполнены из железобетона, прочной древесины или металла. Торцевые щиты из проволочных сеток не допускаются.

339. При натяжении, подтяжке и отпуске арматуры (с помощью гидросистем) должны быть приняты необходимые меры предосторожности для предупреждения любых возможных перекосов натяжного оборудования и анкерных плит. Устранять перекос гидродомкрата ударами молотка запрещается.

340. Во время натяжения пучков из проволок с высаженными головками со стороны неподвижного анкера следует устанавливать ограждение из сплошных щитов вплотную к выступающим из анкера головкам.

341. Обмазка торцов для инъецирования каналов разрешается только после обрезки всех пучков.

342. Для обеспечения безопасности работ при инъецировании нагнетающий шланг должен быть надет на штуцер, имеющий не менее четырех уступов, и закреплен двумя хомутами. Рабочие должны быть в защитных щитках или очках.

Штуцер должен быть ввинчен в соединительную муфту на глубину не менее 3 см. На такую же глубину муфта должна быть навинчена на патрубок.

Система подачи раствора должна быть предварительно проверена опрессовкой при давлении на 20% выше максимального рабочего.

343. При инъецировании раствора не допускается нахождение обслуживающего персонала в створе с каналом со стороны его выходного отверстия.

344. При подаче пучков на пролетное строение в виде бухты скрутки скрепляющие пучки следует ставить так, чтобы была обеспечена быстрая и безопасная раскатка бухты.

345. Приварка к рабочей напрягаемой арматуре каких-либо стержней, за исключением предусмотренных рабочей документацией и приваренных до начала натяжения, запрещается.

346. В процессе изготовления элементов не допускается передавать поперечную нагрузку непосредственно на напрягаемую арматуру, путем подвешивания к ней опалубки или вспомогательного оборудования.

347. Изготовление арматурных элементов из канатов с их предварительной вытяжкой должно производиться в соответствии с принятой технологией на специально оборудованном стенде, обеспечивающем удобство и безопасность работ. Усилие вытяжки должно создаваться домкратами. Использование лебедок с полиспастами допускается для выборки слабины и в начале каждой ступени натяжения во избежание излишних перепасовок домкратов при недостаточном рабочем ходе их поршней.

348. Обмотку натянутых канатов проволокой допускается выполнять только при снижении усилия до 0,2 от контролируемого. При необходимости выполнения работ у натянутых канатов в технологической карте следует предусмотреть меры, обеспечивающие безопасность работающих.

349. Во избежание непроизвольного выброса сплава из анкерного стакана при его заливке необходимо, одновременно с расплавлением сплава в ковше, подогреть анкерный стакан до температуры 300 °C.

350. В местах производства работ по натяжению арматуры должны быть установлены предупреждающие плакаты (надписи): «Проход запрещен — идет натяжение!».

351. При выполнении операций по натяжению арматуры человек должен находиться сбоку от элемента. Не разрешается находиться над натягиваемым элементом.

352. У натянутых арматурных пучков, расположенных в открытых каналах, необходимо выставлять оградительные щиты, защищающие от прохода и проезда по натянутой арматуре.

353. Приварка обоймы конусных анкеров к стальным закладным листам на торце конструкции или взаимная прихватка их сваркой запрещается.

XII. Требования охраны труда при производстве
строительной керамики

409. Узлы перегрузки пылящих материалов, используемых при производстве строительной керамики, должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

410. Работники, обслуживающие дробильные машины, должны быть обеспечены специальными приспособлениями (крючки, клещи) для извлечения из камеры дробления кусков материала или случайно попавших недробимых предметов и средствами индивидуальной защиты глаз.

411. Запрещается:

1) во время работы дробильных машин проталкивать и извлекать застрявшие куски материала или случайно попавшие недробимые предметы, а также ликвидировать завалы в камерах дробления в течках;

2) устанавливать над приемными отверстиями дробильных машин лестницы и площадки для их обслуживания;

3) эксплуатировать дробильные машины при отсутствии или неисправности защитных ограждений и системы сигнализации.

412. Эксплуатация шаровых мельниц запрещается при:

1) неисправной блокировке ограждений;

2) снятых или незакрепленных ограждениях;

3) неисправных тормозных устройствах;

4) выделении через неплотности крышек люков и болтовые отверстия размалываемого материала;

5) наличии трещин на днищах.

413. Для обслуживания глинорастирателя должна быть оборудована площадка, настил которой должен располагаться ниже верхней кромки чаши на 1,1 м.

Запрещается устраивать люки в настиле площадки.

414. Чаша глинорастирателя сверху должна закрываться решеткой с размером ячеек не более 35 x 35 мм.

415. Крышки люков в корпусе стругача должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при их открывании привод стругача автоматически отключался.

416. У стругача, загружаемого через течку, открытая часть загрузочной коробки должна быть закрыта решеткой с размером ячеек не более 35 x 35 мм.

417. Во время работы стругача запрещается:

1) производить очистку лопастей, препятствующих проворачиванию материала;

2) извлекать куски материала из загрузочной коробки;

3) производить регулировку скребка тарели.

418. Машины для роспуска глины (мельницы-мешалки роторные, фрезерно-метательные машины) должны иметь площадки для обслуживания со стационарными лестницами.

419. Крышки люков для удаления твердых включений (камней и случайно попадающих предметов) должны быть сблокированы с приводом машин, так чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.

Производить очистку карманов от твердых включений при неисправной блокировке крышек люков машин для роспуска глины запрещается.

420. Каналы для отвода воды от фильтр-прессов должны быть закрыты крышками из листового рифленого металла на одном уровне с полом.

421. При эксплуатации фильтр-прессов запрещается:

1) работать с неисправными манометрами, неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами и при наличии течи масла в уплотнениях гидросистемы;

2) использовать для фильтрования рваные и ветхие фильтрующие полотна.

422. Корпуса смесителей с пароувлажнением массы должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, имеющими приемные отверстия и плотно закрывающиеся смотровые люки.

Корпуса смесителей без пароувлажнения массы допускается закрывать сплошным металлическим кожухом на одну треть их длины со стороны загрузки, а остальную часть — металлической решеткой с размером ячеек не более 35 x 35 мм.

423. Бассейны мешалок, выступающие над поверхностью пола производственного помещения более чем на 0,3 м, по периметру должны иметь ограждения высотой не менее 1,1 м.

424. Отбирать пробы шликера и глазури из бассейнов винтовых мешалок необходимо с помощью ковша. Длина ручки ковша должна позволять брать пробы, не опуская рук в бассейн через решетку.

425. Работы по осмотру, очистке и ремонту, связанные с пребыванием работников внутри бассейнов винтовых мешалок, должны выполняться по наряду-допуску.

426. Перед спуском работников в бассейн винтовой мешалки необходимо:

1) исключить возможность загрузки бассейна материалами, отключив загрузочное оборудование (конвейеры, питатели, дозаторы);

2) отключить привод мешалки;

3) освободить бассейн от шликера;

4) закрыть задвижки на трубопроводах, подающих шликер;

5) вывесить на задвижках и пусковых устройствах мешалки и загрузочного оборудования запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».

427. Загрузочные воронки прессов пластического формования с диаметром цилиндра более 0,25 м по периметру должны быть ограждены прочно закрепленными бортами из листового металла с таким расчетом, чтобы расстояние от винта до верхней кромки борта составляло не менее 0,7 м.

Проталкивание массы в приемную коробку пресса, очистку вакуум-камеры, питательных валков и лопастей шнека необходимо производить только при выключенной фрикционной муфте и отключенном электродвигателе привода пресса от электропитающей сети.

428. При эксплуатации прессов пластического формования запрещается:

1) пользоваться ртутными вакуумметрами;

2) эксплуатировать прессы с неисправными приборами для измерения давления массы в прессовых головках, при неисправных или неотрегулированных предохранительных клапанах и при наличии течи масла в уплотнениях гидросистемы;

3) во время работы трубных вертикальных прессов наклоняться над подвижными столами или нижними оправочными устройствами или находиться под ними;

4) эксплуатировать пресс при отсутствии упоров, исключающих возможность самопроизвольного опускания траверсы или ползуна во время замены и промывки штампа;

5) находиться в зоне перемещения кантователей.

429. Контроль за процессами (операциями) производства строительной керамики, проводимыми в сушилках и печах, должен осуществляться дистанционно с пультов управления.

430. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту сушильного оборудования (каналов туннельных и камерных сушилок, пылеосадительных камер, сушильных камер распылительных сушилок, барабанных сушилок, подтопков и камер смешения) должны проводиться по наряду-допуску.

Выполнение работ внутри сушильного оборудования без наряда-допуска запрещается.

431. Очистку внутренней поверхности сушильной камеры распылительной сушилки от наростов шликера следует производить струей воды через люки или при помощи скребков с подвесной люльки.

432. Перед спуском работников в сушильную камеру распылительной сушилки для проведения обслуживания или ремонта необходимо:

1) закрыть запорное устройство на подводящем шликеропроводе и вывесить на нем запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не открывать! Работают люди»;

2) установить заглушку на подводящем газопроводе после запорного устройства;

3) оставить в открытом положении продувочные свечи после отключения газопровода;

4) осветить камеру переносными электрическими светильниками;

5) изъять штанги с форсунками;

6) проверить исправность лебедки и люльки для спуска в сушилку, надежность крепления стального каната на барабане лебедки, исправность блоков, тормозов и привода лебедки.

433. При эксплуатации камерных сушилок запрещается:

1) загружать изделия в сушилки с неисправными настилами и стеллажами;

2) становиться на выступы на стенах камер или на вагонетки при установке и снятии изделий.

434. Перед внутренним осмотром и ремонтом барабанной сушилки необходимо:

1) выработать материал;

2) исключить возможность загрузки барабана, для чего отключить и затормозить загрузочное оборудование (конвейеры, питатели, элеваторы);

3) вывесить на пусковых устройствах загрузочного оборудования знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди»;

4) установить на подводящем газопроводе после запорного устройства заглушку;

5) оставить продувочные свечи после отключения газопровода в открытом положении;

6) провентилировать топку и барабан.

435. При эксплуатации барабанных сушилок запрещается:

1) наблюдать за процессом горения топлива без применения соответствующих средств индивидуальной защиты глаз;

2) эксплуатировать барабанные сушилки при неисправных газопылеулавливающих установках.

436. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри печей, необходимо:

1) освободить печь от обжигаемых изделий или материалов;

2) установить на подводящем газопроводе заглушку после запорного устройства;

3) оставить в открытом положении продувочные свечи после отключения газопровода;

4) провентилировать печи, боровы, топки, каналы, дымоходы и пылеосадительные камеры;

5) отключить вентиляторы и дымососы;

6) вывесить на пусковых устройствах оборудования запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».

437. При работе в печах, боровах, топках и каналах двери, шиберы, заслонки и крышки люков должны быть закреплены в открытом положении.

438. Разборка сводов и стен должна производиться с деревянного настила под руководством производителя работ.

439. При одновременном производстве кладки на разных высотах над работающими должны быть устроены защитные перекрытия с двойным настилом досок толщиной не менее 40 мм.

440. При эксплуатации печей запрещается:

1) зажигать газовый факел о раскаленную кладку (футеровку);

2) пользоваться факелом для освещения;

3) находиться возле топок и смотровых окон лицам, не имеющим отношения к обслуживанию печей.

441. Во избежание отравления угарным газом перед розжигом вращающейся печи работники должны быть удалены с рабочих площадок для обслуживания сырьевых питателей и газопылеулавливающих устройств и находиться в безопасной зоне, определенной технологическим регламентом, до соответствующего распоряжения руководителя работ.

442. При розжиге вращающейся печи запрещается стоять против смотровых окон и растопочных люков во избежание ожога от возможного выброса из них пламени. В момент розжига у головки печи должен находиться только обжигальщик материалов.

443. При эксплуатации и ремонте вращающейся печи запрещается:

1) разрушать привары в печи с помощью водяной струи;

2) спускаться в пылеосадительную камеру при наличии в ней пыли;

3) применять при креплении футеровок печи деревянные распоры.

444. Загрузочная и выгрузочная стороны туннельной печи должны быть оборудованы двухсторонней звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки, сирены, электролампы). Двери печи должны открываться только на время загрузки и выгрузки вагонеток.

445. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту дымовых и жаровых каналов и замене конусов кольцевой печи должны выполняться по наряду-допуску.

446. Перед спуском работников в дымовые и жаровые каналы кольцевой печи необходимо:

1) на подводящем газопроводе после запорного устройства установить заглушку;

2) продувочные свечи после отключения газопровода оставить в открытом положении;

3) лестницу в опущенном положении закрепить;

4) обеспечить работников переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В.

447. Во время загрузки и выгрузки кольцевых печи запрещается ввозить полуфабрикаты в печь и вывозить обожженную продукцию из печи через один и тот же ходок.

448. Температура полуфабрикатов и изделий, поступающих для ручной сортировки и перекладки, не должна превышать 40 °C.

449. Глазурование изделий при помощи пульверизаторов или центробежных дисковых распылителей должно производиться в специальных камерах, подсоединенных к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

450. Отбор отпрессованных изделий от прессов всех конструкций, а также разъем гипсовых форм для литья санитарных керамических изделий на стендах должны быть механизированы.

451. Увлажнять битые керамические изделия перед подачей в дробильное оборудование следует при помощи форсунок или душирующих устройств.

УТВЕРЖДЕНА
Первым заместителем
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
11 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АППАРАТЧИКОВ ПРОПИТКИ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Общие требования охраны труда

1.1. Общие требования охраны труда изложены в Инструкции «Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве».

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия; заготовки, материал; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; химические вещества, проникающие через кожу; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструмента и оборудования; бумага, пропитанная синтетическими смолами.

Источники возникновения указанных факторов: нож, движущиеся и вращающиеся части приводных механизмов линии; пары токсических веществ, входящих в состав смол; агрегат пропитки бумаги, пропитанная бумага.

Действие факторов: возможное соприкосновение с ножом, с движущимися и вращающимися частями приводных механизмов; возможность пореза рук бумагой; возможность попадания в глаза и на кожу раздражающих веществ; возможность отравления, заболевания.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, респиратор, очки защитные, рукавицы.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений ножа механизма резания и цепных передач.

2.2. Убедиться в наличии и исправности контрольно-измерительных приборов.

2.3. Проверить качество заточки ножей и их крепление.

2.4. Проверить действие блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента, привода линии, механизма подачи.

2.5. Проследить за действием тормозных устройств.

2.6. Убедиться в исправности местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.7. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.3. Не допускается заправлять бумагу и устранять неполадки при вращающихся вальцах.

3.4. Чистку сушильной камеры при обрыве бумаги производить в перчатках специальными приспособлениями.

3.5. Заправлять пленку между вытяжными валиками только в перчатках во избежание порезов рук.

3.6. Пролитую на пол смолу немедленно убрать сильной струей воды.

3.7. Не производить чистку, смазку и не устранять неисправности во время работы линии.

3.8. Не заливать смолу при включенной линии.

3.9. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно, непосредственно на месте происшествия. Первым делом устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи следует начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа, на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

использованные в работе и при уборке тряпки (ветошь) сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности, принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

Обратная связь

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!