Как самому сделать сип панель своими руками пошаговая инструкция - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

СИП-панели широко и с большим успехом используются как основной строительный материал и далеко за рубежом, в западных странах, и на наших строительных площадках. Причем эта практика продолжает стремительно распространяться. Причины такой популярности – доступность и то, что материал отлично себя показывает во время строительных работ и эксплуатации возведенных зданий. Мастера так увлеклись им, что разобрались даже, как сделать СИП-панели своими руками.

Состав и характеристики стандартных СИП-панелей

Их производят из ОСП и проложенного между ними утеплителя. В основе такой многослойной конструкции плиты, для изготовления которых небольшие пиломатериалы (щепки) трамбуются и выкладываются перпендикулярно слоями. Такой подход делает материал гибким и повышает его устойчивость к нагрузкам с разных сторон. Предварительно панели проходят обработку водоотталкивающим средством, которое защищает от влаги и гниения. После его нанесения можно их использовать.

Теплоизоляционную прослойку изготавливают из пенополистирола, легкого и с очень низкими показателями теплопроводности. По теплоизоляционным свойствам полотно такого материала толщиной 11 см можно сравнить с двухметровой кирпичной кладкой.

Отдельные конструктивные элементы соединяют полиуретановым клеем. По действующим стандартам, выпуск СИП осуществляется в таких типоразмерах:

длина – 2,5 и 2,8 м (можно также заказывать 3- и 6-метровые);
ширина – 1,2 и 1,25 м;
толщина — 100, 150, 200 мм.

Плюсы и минусы

Благодаря замкам «шип-паз» обеспечивается герметичное соединение плит между собой. У панельного дома и СИП-панелей, из которых он изготовлен, немало преимуществ.

За счет их небольшого веса все здание легкое, поэтому может строиться на облегченном неглубоком фундаменте. А это позволяет сократить расходы на стройматериалы, проводить меньше земляных работ и закончить строительство с кратчайшие сроки.
Дом прочный и надежный.
Они выдерживают серьезные нагрузки: до 10 т в вертикальном положении и до 2 т в горизонтальном. При этом панели не теряют таких свойств в течение всего срока эксплуатации.
Панельный дом может прослужить не меньше 80 лет.
Работы по строительству таких зданий проводятся очень быстро. Как правило, небольшой дом можно построить за 3 месяца.
У стройматериала отличные звуко- и теплоизоляционные свойства.
Он пожаробезопасен.
Экологически чист и абсолютно безопасен для человека.
Так как изготавливать СИП-панели просто, и технология их производства несложная, с этой задачей можно справиться даже без профессиональных знаний своими силами. Так значительно сокращаются расходы на стройматериалы для частного строительства.

Но у любого строительного материала есть и минусы, в том числе у СИП.

Их могут испортить грызуны. Чтобы этого избежать, нужно при установке панелей не оставлять между ними щели.
Приходится отделывать стены и изнутри, и снаружи.
Материал плохо пропускает пар, поэтому нужно оборудовать дом приточно-вытяжной вентиляцией.

Обратите внимание: чтобы самостоятельно изготовить СИП-панель высокого качества, нужно строго придерживаться технологии.

Материалы и инструменты для изготовления панелей

Деревянный брус.
Ориентированно-стружечные плиты (ОСП).
Это листы толщиной от 10 до 12 мм, которые производятся из спрессованной древесной стружки диаметром от 0,6 мм и длиной до 1,5 см под действием высокой температуры. При этом применяются особые смолы. Укладка щепы, как правило, проводится в три слоя в перпендикулярном направлении друг к другу. Такие плиты просто распиливать, сверлить, и в них держатся любые крепежи.
Пенополистирол.
Это универсальный утеплитель из вспененного полистирола. Для изготовления СИП-панелей чаще всего выбирают марку пенополистирола С-25-35. Его основной компонент – углекислый газ, составляющий около 95% материала. Он легкий, и, если сравнивать с другой теплоизоляцией, дешевый.
Однокомпонентный клей на основе полиуретана.
При его выборе нужно обращать внимание на влагостойкость (чем она выше, тем лучше) и диапазон рабочих температур (желательно от -40°С до +50°С). Важно также, чтобы клей был безвредным и нетоксичным как для человека, так и для окружающей среды. Можем порекомендовать несколько таких составов: Macroplast UR 7228/7229, TOP-UR (15-40), Клейберит. В них отсутствуют летучие соединения, представляющие опасность для здоровья, и такие клеящие составы применяются именно для изготовления панелей. У них высокая технологическая вязкость и адгезионная прочность.

Кроме материалов, перед тем, как делают СИП-панели своими руками, готовят рабочую поверхность и инструменты.

Стол или другая поверхность, на которой будут изготавливаться панели, должна быть по площади чуть больше ОСП.
Главное устройство – станок, на котором прессуются плиты. Его можно заменить вакуумным насосом высокой мощности или прессом.
Нарезать утеплитель можно термоножом или терморезкой с ТЭНом, нагревающимся от электросети.
Чтобы нанести клей, используйте зубчатый шпатель, кисть или распылитель.

Как самому сделать СИП-панель: поэтапная инструкция

Правила сборки

Процесс самостоятельного создания таких материалов можно разделить на этапы.

1 этап – укладываем материал.

Выкладываем плиту ОСП на рабочую поверхность.

2 этап – наносим клей.

Его нужно равномерно распределить по всей площади плиты и оставить ее сохнуть около 10 минут. Примерный расход клеящего состава – от 150 до 200 г/м2.

3 этап – укладываем теплоизоляцию.

Пенополистирол выкладываем на плиту и хорошо выравниваем. Не стоит откладывать это надолго, иначе клей застынет и снизится качество будущей панели. Она станет менее прочной.

4 этап – наносим клей на утеплитель.

Тщательно обрабатываем его клеевым составом и прижимаем вторую плиту.

5 этап – прессуем.

Склеенное изделие помещаем под пресс.

При его отсутствии можно использовать технологию вакуумного прессования. Пошаговый алгоритм действий такой.

1 шаг – изготавливаем 5-7 панелей. При этом каждый раз новую размещаем на предыдущей.
2 шаг – накрываем получившуюся стопку тентом.
3 шаг – делаем герметичный чехол, при помощи быстросохнущего клея проклеивая края.
4 шаг – откачиваем из чехла воздух вакуумным насосом.
5 шаг – выдерживаем спрессованную панель в вакууме примерно час.

Использование этой методики обеспечивает высокий уровень давления на панели (около 1 тонны на 1 м2). Выдерживаем их под действием вакуума от 40 минут до часа, и после этого можно переходить к прессовке следующей партии изделий.

При непрерывном рабочем процессе в течение 8 часов можно в одиночку сделать 25-35 СИП.

Кроме того, можно изготовить самодельный пресс.

1 способ – из автодомкратов. Из профильной трубы размером 100×100 свариваем станок. Конструкция получается довольно жесткой.

Можно взять два автодомкрата по 2 тонны и с их помощью спрессовать плиты. Предварительно проводим их монтаж, выставив с обеих сторон на нужное расстояние.

В такой станок должны загружаться как минимум четыре панели. При желании можно увеличивать или уменьшать его размеры, если вам так удобнее.

Дальше доводим станок до нужного состояния и подкручиваем разводным ключом. Для регулировки уровня сжатия измеряем расстояние рулеткой и поджимаем до нужного показателя.

Для поднятия прижимной станины может использоваться лебедка. Для получения прижимающей поверхностью свободного хода привариваются шарниры. Так можно также обеспечить равномерное сдавливание всей панели.

Привариваем по бокам упорные балки, чтобы можно было просто выкладывать панели, не выставляя каждую при помощи рулетки.

2 способ изготовления пресса – винтовой из шпилек М24. Их потребуется шесть штук. С использованием равнополочного уголка свариваем раму. Поперечные балки также можно изготовить из него. После укладки нескольких панелей выкладываем вдоль самой верхней несколько балок, прижимая их швеллерами и затягивая прессом. Для всех гаек давление должно составлять по 15 кгс.

Как минимум сутки изготовленные плиты должны находиться в горизонтальном положении. Так они приобретают необходимые эксплуатационные свойства.

Техника безопасности

При изготовлении стройматериалов возникают риски для здоровья, поэтому нужно позаботиться о своей безопасности. Основные правила такие.

Помещение, в котором вы планируете изготавливать панели, должно хорошо освещаться и вентилироваться.
Обязательно надевайте средства индивидуальной защиты: очки, перчатки и спецодежду, у которой должны быть длинные рукава.
Если клей будет наноситься при помощи распылителя, нужно защищать органы дыхания респиратором.

Выгодно ли изготавливать СИП-панели самостоятельно?

Когда стройматериалы производятся вручную, нужно выделить средства на такие материалы и оборудование (допустим, используется вакуумный насос):

ОСП;
утеплитель (пенополистирол);
клей;
вакуумный насос, чтобы откачивать воздух.

Чтобы изготовить 100 СИП, потребуется такое общее количество материалов и техники.

ОСП – примерно по 500 рублей за штуку. Нужно двести плит, поэтому общая стоимость составит 100 тысяч.
Утеплитель – на каждую панель по 0,5 м3, а это 90 тысяч.
Клей – на один лист уходит около 2 кг. Так как стоимость клея составляет в среднем 150 рублей за кг, расходы на его покупку составят 40 тысяч.
Насос – вакуумный стоит примерно 15 тысяч.

Если сравнивать с СИП промышленного производства, при изготовлении таких стройматериалов вручную можно уменьшить расходы как минимум на 100 тысяч, а это внушительная экономия. Их себестоимость – 1300 руб./м2. На цену влияет толщина изделия.

СИП-панели производятся по простой технологии. Основные расходы идут на материалы (плиты и утеплитель). Для их сокращения можно арендовать специальное оборудование для производства строительных материалов.

Заключение

Разумеется, можно разобраться, как самому сделать сип панель своими руками. Но чтобы построить надежный дом, в котором будет безопасно и комфортно жить вся семья, стоит все-таки обратиться к профессиональным строителям, которые имеют нужную технику, стройматериалы и точно знают, как это делать.

Источник

Оглавление

Состав и характеристики типовых сип панелей
Преимущества и недостатки использования утепленных плит
Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж
- Подготовка материалов и инструментов
- Порядок сборки панелей
- Техника безопасности
Популярные производители сип-панелей

Сип панели активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности. Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

ОСП-плит;
теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

ширина – 1,2 м или 1,25 м;
длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
толщина – 100, 150 или 200 мм.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
необходимость внешней и внутренней отделки стен;
плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Эффективность утепления пенополистиролом

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
широкий стол для раскладки деталей;
резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
Стопку накрыть тентовым материалом.
Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Изготовление SIP

Итак, что такое СИП панели для строительства дома? Что нужно для их изготовления? В нескольких словах процедуру производства таких плит можно описать так: берется два листа ОСП, между ними укладывается пласт пенополистирола или другого вспененного полимера. Соединение происходит при помощи специального клея под воздействием давления. Но не все так просто, как может показаться. Производство СИП панелей не лишено некоторых тонкостей и особенностей, состоит из следующих этапов:

листы ОСП можно использовать стандартные, а можно их раскроить под необходимые размеры, как удобно мастеру;
первый лист нужно уложить на абсолютно гладкую прочную поверхность; это может быть пол, стол, большой верстак или нижняя часть пресса;
нанести полиуретановый клей ровным слоем, используя каучуковый зубчатый шпатель или пульверизатор; при пользовании распылителем нельзя забывать о респираторе, иначе клей попадет в дыхательные пути;
сверху сразу укладывается пласт пенополиуретана нужной толщины;
на утеплитель также наносится слой клея, который немедленно накрывают вторым листом ОСП; края верхнего и нижнего листов должны совпадать;
если требуется нарастить пласт утеплителя, то соединяемые поверхности надо тоже обработать клеем;
перечисленные действия должны выполняться очень быстро, чтобы клей ни в коем случае не начал застывать до соприкосновения с основными материалами; иначе работа будет напрасной;
далее по высоте, используя описанную схему, продолжается сборка панелей СИП; формируют пять одинаковых панелей; они послужат дополнительным гнетом.

Теперь основное и, пожалуй, самое сложное. Необходимо создать давление не менее одной тонны на квадратный метр поверхности. Хорошо, когда есть специальный пресс. Если нет, то давление создают при помощи прочного тента, шлангов и вакуумного насоса. Штабель из подготовленных плит помещают в тент (если нет готового, то его легко можно сшить из специальной ткани), закрывают его, оставляя щели под шланги. Окачивают воздух и делают выдержку около одного часа. Затем готовые изделия должны вылежаться на ровной поверхности не меньше суток. Вот и все, панели можно доставить к месту строительства. При наличии пресса процесс упрощается, так как нет необходимости переносить изделия. Изготовление панелей СИП выполняется на металлическом поддоне или столе, специально предназначенном для этого.

Сильные и слабые стороны SIP

Одним из основных преимуществ является удешевление строительства за счет возможности изготавливать SIP и построить из панелей СИП дом своими руками. Кроме того, эти изделия обладают:

отличными теплоизоляционными свойствами при малой толщине материала;
малым физическим весом, что значительно облегчает и ускорят строительный процесс;
прекрасной звукоизоляцией;
достаточно высокой прочностью, поэтому монтаж панелей СИП выполняют не только при возведении стен, но также перекрытий.

Эти изделия достаточно просто монтируются. Нужны самые обычные инструменты и материалы – шуруповерт, саморезы, монтажная пена и герметик для заделки стыков, рулетка, уровень, ручная или электрическая пила.

Если говорить о недостатках, то скорее это не минусы материала, а домыслы досужих людей и слухи вокруг новшества, которые могут быть оспорены.

Кое-кто считает, что панели СИП небезопасны в экологическом плане из-за наличия в плитах ОСП синтетических смол и присутствия пенополистирола. На самом деле эти материалы выделяют некоторое количество летучих компонентов. Однако их количество настолько мало, что не может нанести человеку вред. Также заводская обработка панелей и внутренняя отделка помещений послужит определенного рода защитой.
Подверженность горению плит ОСП. Это не совсем так, потому что при выходе из производственного цеха, каждое изделие обрабатывается огнестойкими составами.
Говорят о том, что пенополистирол любят грызуны. Но теплоизоляционная прослойка плотно закрыта ориентированно-стружечными плитами, а все швы надежно заделываются монтажной пеной или герметиками. Так что грызунам хода нет, хотя при особой настойчивости они свободно находят как проникнуть и в бетонный дом.

Некоторые нюансы строительства

Первым делом необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты. Деревянные конструкции каркаса перед монтажом ограждающих элементов необходимо обработать антисептиком. Построить дом из СИП панелей несложно, надо только соблюдать общепринятые правила. Работа начинается с угла. Первая плита плотно фиксируется саморезами к обвязочной балке и угловой стойки каркаса. В проблемных местах для крепления используются анкера. Пространство внутри, между соседними панелями, заполняется монтажной пеной. Она послужит дополнительной герметизацией и придаст прочность всей конструкции.

При обустройстве оконных и дверных проемов желательно для оформления углов делать вырезы в цельных плитах, а не подгонять к ним прямые детали. SIP режутся довольно просто обычной ножовкой, хотя электропилой дело пойдет быстрее. Еще одна особенность заключается в том, что наружные, внутренние стены и перегородки по каждому этажу монтируют одновременно. После укладки перекрытия, правильно установить перегородку из СИП не получится.

Стеновой комплект
Каркасники

Источник

Наряду с каркасно-панельной технологией существует строительство из самонесущих утепленных панелей (SIP-панелей). SIP-панель представляет собой этакий «бутерброд»: между двумя листами водостойкой фанеры или плитами OSB вклеивается слой утеплителя. По периметру приклеиваются брусья, образующие рамный каркас будущего дома и служащие для того, чтобы соединять панели друг с другом. Непосредственно на заводе в панелях в соответствии с проектом вырезаются все необходимые проемы и каналы под оконные и дверные блоки, инженерную и кабельную разводку внутри стен.

Тема строительства, так или иначе, близка каждому. Все хотят закончить его поскорее, с минимальными затратами денежных и физических ресурсов.

Если вы хотите сэкономить и у вас есть немного свободного времени, мы расскажем вам, как сделать сип панели своими руками.

Конечно же, в рекламе таких строительных материалов говорят о современных технологиях и высокой стоимости сырья, используемого для изготовления панелей. Но это всего лишь маркетинговый ход и процесс изготовления сип панелей простой и доступный даже в домашних условиях.

Процесс изготовления сип панелей своими руками

Вам понадобиться большая, а главное, ровная поверхность. Поместите на ней лист ОСП (ориентированно-стружечная плита) и любым удобным способом, например резиновым зубчатым шпателем или через распылитель, нанесите на него специальный клей. Для одного такого изделия потребуется примерно 2 килограмма клея.

На слой клея, нанесенный на лист ОСП, положите пенополистиролпенопласт. Лучше выбрать качественный пенопласт марки 25 – 35. Затем, нанесите клей на пенопласт и накройте плитой ОСП 12 10 мм. Выровняйте все слои.

Обратите внимание!! все нужно делать очень быстро пока клей не застыл, таким образом надо наложить стопкой штук 5 панелей и создать давление на них.

Если у вас нет пресса, то можно сдавить и по другому, например гидравлическим прессом.
Этот путь называется вакуумное прессования. На фотографии стопка панелей которые накрыты обычной тентовой тканью.

Еще вам необходим вакуумный насос, шланги. Насос может быть не слишком дорогой, это не существенно. Им мы будем откачивать воздух из под тента сначала зажав края тента, сделав таким образом давление в тонну на 1 кв.м, это зависит от мощности насоса. Примерно через час, клей подсохнет и наши панели готовы, для складирования. Можно начинать собирать следующую партию.

Примерно за 8 часов можно сделать примерно 30 шт панелей. Время пребывание под вакуумом не больше чем 40 минут, потом панели должны лежать на ровной плоскости без давления еще сутки. Вот такая не сложная математика дает нам понять что стоит того, что бы этим заниматься, особенно если у вас есть свободное время и процесс вам не сложен.