Клей тангит для труб пвх инструкция по применению

1. Основные положения

Настоящая технологическая инструкция:

• содержит информацию по рекомендуемому и протестированному клею: Pimtas PVC-U, Tangit PVC-U – далее клей;
• распространяется на напорные трубы, фитинги (соединительные элементы) из непластифицированногополивинилхлорида (НПВХ);
• предназначена для монтажа (склеивания) зазорозаполняющим клеем трубопроводов, транспортирующих воду и многие агрессивные среды (кислоты, продукты нефтехимии, щелочи), к которым НПВХ (PVC-U) химически стоек;
• обеспечивает возможность соединения (склеивания) труб и фитингов три температуре от +5°C до +35°C;
• обеспечивает получение прочных стыков при склеивании деталей с зазором, натягом, «нулевым зазором».

2. Технические требования

2.1. Хранение рекомендованного клея должно производиться с соблюдением правил техники безопасности в сухом прохладном месте при температуре от +5°C до +35°C. При хранении клея ниже +5°C, перед его применением необходимо прогреть, для снижения вязкости.


2.2. Клей имеет период высыхания 5 минут при +20°C (при толщине слоя на склеиваемой поверхности около 1мм, при отсутствии воздушных потоков и попадания прямых солнечных лучей). При повышении температуры период высыхания составляет:

• при +25°C — 3 минуты;
• при +30°C — 2 минуты;
• при +40°C — 1 минуту.

2.3. Несоблюдение установленной технологии процесса склеивания может привести к получению соединений с различными дефектами, таблица 1.

Таблица 1

2.4. Для соблюдения технологии склеивания рекомендуются инструменты и оборудование, указанные ниже:

• труборез;
• фаскосниматель;
• очиститель (обезжириватель);
• клей;
• кисточки;
• салфетки для обезжиривания химически стойкие (ветошь).

3. Подготовка поверхностей труб и фитингов к склеиванию

3.1. Очистить склеиваемые поверхности трубы и фитинга от сильных загрязнений (пыль, песок, масла, жир) ветошью или салфеткой для обезжиривания.

3.2. Отметить на трубе маркером длину склеивания (см. таблицу 2).

Таблица 2

3.3. Трубу необходимо отрезать под прямым углом. Удалить заусенцы на внутренней кромке и снять фаску специальным оборудованием (фаскоснимателем) с внешней кромки, согласно рисунку и таблицы 3.

ВАЖНО!!! Правильное снятие фаски предотвращает чрезмерный сдвиг клеевого слоя при соединении трубы с фитингом. Только после этого возможно получение качественного клеевого соединения.

Таблица 3

3.4. Обезжирить наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга с помощью очистителя и салфетки для обезжиривания (допускается чистой льняной ветошью). Для каждой детали следует использовать новую салфетку.

Конец трубы и фитинг должны быть сухими, чистыми, без жира и грязи. После протирки очистителем нельзя прикасаться к деталям.

Трубы PVC-U могут иметь воскообразную поверхность. В этом случае процедуру очистки следует повторять до техпор, пока поверхность визуально не станет матовой. В отдельных случаях для диаметров от 250 до 315 мм может понадобиться механическая обработка поверхности – зачистка наждачной бумагой (зернистостью 80 или более мелкой) для придания им шероховатости, соблюдая максимально допустимый зазор. Ориентировочный расход очистителя и клея приведен в таблице 4.

Таблица 4

4. Нанесение клея на склеиваемые поверхности

4.1. Открыть банку с клеем. При наличии пленки на поверхности клея — пленку удалить. Клей тщательно перемешать деревянной лопаткой и проверить его вязкость: клей должен легко и равномерно стекать с лопатки с образованием «хвоста». Загустевший клей не разбавлять и не применять.


4.2. Перед нанесением клея очищенные (обезжиренные) поверхности высушить. При склеивании не допускается попадание влаги на склеиваемые поверхности. Работы по склеиванию проводить при температуре окружающего воздуха в пределах от от +5°C до +35°C, оптимальная температура в оборудованном помещении — от +15°C до +25°C. При температуре ниже +5°C склеиваемые поверхности необходимо прогреть горячим воздухом до +25°C и выдержать в течение 19 минут при этой температуре.


4.3. Для нанесения клея используется сухая кисть из натуральной щетины.

Размер кисти:

• для наружного диаметра трубы до 32 мм — круглая кисть диаметром 8 мм;
• для наружного диаметра трубы 40 — 63 мм — плоская кисть, шириной 25 мм;
• для наружного диаметра трубы 75 — 315 мм — плоская кисть, шириной 50 мм.

Кисть необходимо предохранять от высыхания и регулярно (примерно через каждые 10 склеек) очищать от клея. При чистке кисть промыть в отдельном объеме очистителя, протереть салфеткой для обезжиривания (ветошью) и высушить. Данный объем очистителя не применять для обработки склеиваемых поверхностей.


4.4. Кисть обильно пропитать клеем. Нанести клей равномерным тонким слоем (около 1 мм) в продольном направлении в сторону торцов склеиваемых деталей: сначала на внутреннюю поверхность раструба трубы или фитинга, затем на наружную поверхность трубы. Время нанесения клея должно быть не более 1 минуты.

На детали диаметром более 90 мм, во избежание высыхания, клей наносят одновременно два человека.


Слой клея внутри трубы или фитинга немного тоньше, чем на наружной поверхности трубы. На наружную поверхность трубы клей наноситься в 2 слоя толщиной более 1 мм.

Банку с клеем герметично закрывать сразу же после прекращения операции по нанесению клея.

5. Соединение склеиваемых деталей

5.1. Сразу после нанесения клея на склеиваемые поверхности, вставить трубу в раструб трубы или фитинг на полную глубину раструба (до упора или до метки), не допуская вращения деталей относительно друг друга, и удерживать соединение в этом положении 10 — 15 секунд, для схватывания клея. Для изделий диаметром более 225 мм удерживать соединение 1 минуту.


5.2. Сразу после соединения деталей, избыток клея на трубе удалить салфеткой пропитанной очистителем. При правильном склеивании зазор должен быть заполнен клеем, равномерно выступающим по периметру стыка.


5.3. Склеенные детали необходимо выдержать в неподвижном состоянии на ровной поверхности (стол, стеллаж) не менее 5 минут, для деталей диаметром до 225 мм, 15 минут для деталей диаметром 225 мм — 315 мм, перед началом выполнения следующего клеевого соединения и не подвергать механическим нагрузкам. При температурах ниже +10°C время ожидания увеличивается до 15 минут и 30 минут соответственно.


Гидравлические испытания склеенных узлов трубопровода следует осуществлять не ранее, чем через 24 часа после склеивания.

6. Требования безопасности

6.1. Растворители, входящие в состав клея, являются пожароопасными и взрывоопасными веществами. Работы по склеиванию проводят на открытом воздухе или в помещении, снабженном качественной приточно-вытяжной вентиляцией.


6.2. Категорически запрещается использовать клей при наличии в помещении открытого пламени, а также оставлять банки с клеем вне помещений для хранения. В случае загорания клея используют в качестве первичных средств пожаротушения огнетушители, песок, асбестовое полотно или войлок.

Пролитый клей необходимо засыпать песком и убрать в специально отведенное место. Уборку производить совком, изготовленным из материала, не вызывающего искрения.


6.3. Рабочих необходимо снабжать средствами индивидуальной защиты. Руки необходимо защищать резиновыми или комбинированными перчатками или пользоваться защитными дерматологическими средствами.


6.6. Сбор, хранение и утилизация отходов (очиститель, ветошь, впитывающая бумага, салфетки, банки из-под клея) осуществляется в специально отведенных для этих целей местах в установленном порядке.

7. Хранение и транспортировка склеенных узлов

7.1. Хранить склеенные соединения следует упакованными в тару или на стеллажах в не отапливаемых или отапливаемых помещениях, защищенными от прямых солнечных лучей. Расстояние от нагревательных приборов до места хранения деталей должно превышать 1 метр.


7.2. Склеенные соединения трубопроводов можно транспортировать любым видом транспорта.


7.3. При перевозке склеенных узлов длина свешивающихся с транспортных средств концов трубопроводов диаметром до 110 мм не должна превышать 1 м, более 110 мм — 1,5 м.


7.4. Нельзя сбрасывать склеенные узлы с кузова на землю, перемещать их волоком по площадке.

Инструкции по монтажу ПВХ

Для соединения трубопроводов из ПВХ, мы рекомендуем использовать клей и обезжириватель марки Тангит.

Затвердевшее клеящее вещество отвечает требованиям допуска при подаче питьевой воды через трубы PVC-U, в соответствии с Рекомендациями № VIII Комиссии по пластмассам Bundesgesundheitsamt (Органы здравоохранения Германии).

Подготовка и склейка:

1. Отрежьте нужный отрезок ПВХ трубы, используя роликовый труборез. 

2. Снимите наружную фаску с ПВХ трубы, инструментом для снятия фасок, при необходимости удалите заусенцы изнутри

3. Измерьте и отметьте глубину входа ПВХ трубы в фитинг ПВХ.

4. Затем нанесите обезжириватель Tangit на салфетку и тщательно очистите сухие склеиваемые поверхности от жира и грязи. Используйте новую салфетку для каждой операции очистки. Поверхности, очищенные с помощью чистящего средства Tangit должны быть высушены перед применением клеящего состава. 

5. Тщательно перемешайте клей Tangit UPVC перед применением. В осевом направлении нанесите ровный слой клеящего состава сначала на внутреннюю сторону соединительной муфты, а затем на трубу. В отверстие муфты нанесите тонкий слой, чтобы избежать нежелательного образования бугорков внутри трубы, и большое количество на наружную поверхность трубы. Клеящий состав Tangit способен заполнять зазоры, образовавшиеся в результате отклонений размеров труб и фитингов, вплоть до +0.2 мм 

6. Вставьте трубу в отверстие муфты до упора без вращения/покачивания, и жестко удерживайте ее в течение нескольких секунд, до тех пор, пока клей не начнет подсыхать. 

7. Затем удалите излишки клея с помощью салфетки. Из-за быстрого схватывания клеящего состава, детали должны быть полностью состыкованы вместе в течение 4 минут после нанесения клея. Начиная с размера DN80 и выше, клеящий состав должен наноситься одновременно на трубу и в отверстие муфты одновременно двумя работниками.

8. Период времени с начала нанесения клея и до состыковки деталей, зависит от температуры окружающей среды и/или толщины слоя клеящего состава. При толщине клеящей пленки, составляющей 1 мм, детали должны быть состыкованы в течение следующих периодов времени: 
20*C = 4 мин
25*C = 3 мин
30*C = 2 мин
40*C = 1 мин
>40*C = <1 мин 

В течение 5 минут после склейки трубы не должны перемещаться. При температуре ниже 10*С, данный период времени должен быть продлен до 15 минут минимум. Опускать трубы в канавы следует через 10-12 часов. Заполнение трубопроводов и испытание под давлением при тестовом давлении в 1.5 x PN не должно производиться ранее, чем через 24 часа после проведения последней склейки. Необходимо соблюдать минимальное время ожидания, составляющее 1 час на бар. 

Расход:
   На склейку одного соединения требуются следующие количества клеящего состава и чистящего средства.

Особые инструкции
   Перед началом эксплуатации трубопроводы должны быть тщательно промыты для того, чтобы удалить возможные остаточные пары растворителей. Tangit UPVC выпускается в готовом к применению виде, и не должен разбавляться ни при каких обстоятельствах!

Монтажные работы:
   Монтажные работы, производимые при низких температурах, требуют предельной осторожности. При температурах ниже 5*С, трубы и арматура оказываются в большей мере чувствительны к ударному воздействию и становятся хрупкими, таким образом, длительное воздействие паров растворителей, которое может произойти на стадии сушки, при закрытом трубопроводе, может привести к разрушению конструкции. Так как Tangit UPVC схватывается на молекулярном уровне, также имеется возможность того, что затвердевание в значительной степени замедлится. Таким образом, при температурах ниже 5*С, требуется применение особых технологических приемов монтажа. С этой целью концы труб и соединительные муфты, которые будут покрываться слоем клея, прогреваются до 25-30*С с помощью подходящего нагнетателя горячего воздуха (который должен быть во взрывобезопасном исполнении). Только после этого производится склейка, согласно описанным выше операциям. Готовое соединение должно держаться при температуре от 25 до 30*С в течение приблизительно 10 минут.

Примечание:
   Монтаж трубопроводов под давлением и соединительных муфт, изготовленных из UPVC, требует определенной квалификации при обработке материалов. Поэтому данные инструкции являются только пояснениями, предназначенными оказать помощь квалифицированному персоналу при проведении работ. Должны строго соблюдаться инструкции по проведению монтажных работ, составленные как производителями труб и соединительной арматуры, так и соответствующие нормативы, и технологические карты различных ассоциаций.

Меры безопасности:
   Tangit UPVC и чистящее средство Tangit являются горючими веществами. Пары растворителя тяжелее воздуха. Они могут накапливаться на уровне земли и образовывать взрывоопасные смеси. Поэтому обеспечьте хорошую вентиляцию во время проведения операций по склейке и сушке. Запрещается курение и проведение сварочных работ в рабочей зоне и в смежных с ней помещениях! Запрещается пользоваться открытыми источниками света или огня, избегайте любого искрообразования. Скопившиеся пары растворителя и взрывоопасные смеси должны быть удалены перед началом работ по сварке. Не закрывайте трубопроводы во время сушки. Длительное вдыхание паров растворителя может нанести вред здоровью. Для снижения уровня загрязнения, вызываемого парами растворителя, храните использованные бумажные салфетки в плотно закрытых емкостях (например, ведрах с крышками). Рекомендуется пользоваться перчатками, для избежания контакта с кожным покровом. В случае попадания в глаза, тщательно промойте водой и обратитесь к врачу. Смените любую одежду, испачканную клеящим составом. 

Условия хранения:
   Фактически, Tangit не должен храниться при температурах ниже 5*С, так как такое хранение приводит к повышению вязкости и затвердению состава, что оказывает влияние на технологичность. После выдержки при комнатной температуре и тщательного перемешивания клея, снова снижаются вязкость и плотность состава.

Срок хранения:
   Срок хранения при температуре 20*С составляет, по крайней мере, 12 месяцев для продукции в тюбиках, и 24 месяца для продукции в банках, с даты фасовки продукции. 

Стойкость:
   Клеевые соединения водостойки. Их химическая стойкость, особенно, к неорганическим кислотам, зависит от стойкости труб, времени затвердения, сжимающей нагрузки, рабочих температур, вида кислоты, и её концентрации. 
В случае, если жидкая среда представляет собой концентрированную кислоту, необходимо использовать особый клеящий состав «Dytex». Для трубопроводов CPVC, которые должны работать под давлением и при высоких температурах, применяется особый клеящий состав «Tangit CPVC». Для трубопроводов ABS применяется «Tangit ABS».