Лак УР-0231 (лак УР-231)
Назначение: Электроизоляционные и электропроводные ЛКМ
Химический состав: Эпоксидные эмали ЭП
Нормативные документы: ТУ 6-21-14-90
от 2021 ₽/кг
от 1819 ₽ за фасовку 0.9 кг
Опубликовано: 09.11.2020 Просмотров: 27881 Время прочтения: 3 минуты
Уретановым лаком УР защищают поверхность металлических изделий и печатных узлов.
Инструкция на лак УР-231 по применению:
1. Как правильно подготовить к применению и приготовить лак УР-231?
Лак по составу двухкомпонентная система, состоящая из полуфабриката лака и отвердителя ДГУ. Эти две системы смешиваются непосредственно перед применением.
1. Приготовить лак путем смешения полуфабриката УР-0231 из расчета на 100 массовых частей основы лака 18 частей отвердителя. Т.е. на 10 кг лака-1,8 кг отвердителя и на 1 кг полуфабриката лака добавить 0,18 кг ДГУ. Следует помнить, что это токсичные и огнеопасные вещества.
Рекомендуем строго соблюдать требования пожарной безопасности. Для промышленных предприятий разработан ГОСТ 12.1.004-85, с указанием Системы стандартов безопасности труда . Главное: соблюдать пожарную безопасность -предотвращение пожара и защита от пожара.
От токсичных паров растворителей и смол следует защититься спецодеждой, средствами защиты рук и защитными очками.
2. Смесь лака УР-231 с ДГУ тщательно перемешать. На глаз смесь должна быть прозрачной.
3. Выждать в течении 0,5 часа, выдержать композицию (смесь)при температуре 20±2 °С в течении 30 минут.
4. Разбавить смесью ксилол : бутилацетат в соотношении 4:1 по объему.
5. Перемешать тщательно. После смешения с ДГУ лак должен быть прозрачным. Допускается фильтровать через сетку 0045 ГОСТ 6613-86 или капроновую ткань.
6. После приготовления готовый к применению лак следует использовать за период 6-8 часов.
2. Нанесение и техпроцесс покрытия лаком УР-231
Полиуретановый лак УР-231 наносят на поверхность в 3-4 слоя.
Нанесение лака допускается 5-ю способами:
- наливом
- окунанием
- окунанием с последующим центрифугированием
- пневматическим распылением
- кистью
Перед нанесением проверить рабочую вязкость. Показатель вязкости 12-15 секунд при температуре 20±0,5 °С. Разбавляют смесью ксилола ГОСТ 9410-78 и бутилацетата ГОСТ 8981-78. Соотношение 4:1 по объему. Допускается разбавлять 1-2 раза.
1. Техпроцесс на нанесение покрытия лаком УР-231:
1.1. Общее количество наносимых слоев лак 3-4 слоя. Наносят 1-й слой. Толщина однослойного покрытия 10-20 мкм.
2. Какая сушка лака УР-231 и показатели температуры.
2.1. Режим сушки лака ур 231 следующий:
Высушить слой в течении 30 минут при температуре 80±2 °С или в течении 2 часов при температуре 65±5 °С .
2.2. Нанести второй и последующие слои. Крайний слой покрытия лаком высушить при температуре 65±5 °С в течении 8 часов или при температуре 80±2 °С в течении 3 часов.
Время сушки покрытия лаком УР-231 (разрыв в сушке) не должен превышать 24 часа.
2.3. Если наносят наливом, один слой сушат при температуре 65±5 °С в течении 8 часов.
2.4. Общая толщина готового покрытия 40-60 мкм.
3. Готовое покрытие
Оптимальные физико-механические, электроизоляционные и влагозащитные свойства лакового покрытия достигаются после дополнительной выдержки при температуре 15-35 С в течении 5 суток.
Гарантийный срок годности полуфабриката лака 6 месяцев со дня изготовления. ДГУ годен так же 6 месяцев, в отдельной, не вскрытой упаковке.
4. Требования безопасности
У лака УР-231 класс опасности номер 3. Он относится к горючим веществам и материалам, способным самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления. Горючесть обусловлена входящими в состав лака растворителями, смолами и отвердителем. Так, из растворителей в лаке присутствуют: ксилол, циклогексанон и толуол, бутилацетат.
Высушенная пленка лака не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Все статьи
Телефоны:
+7 (4852) 59-99-09
+7 (800) 700-59-09
Адрес:
150040, г. Ярославль, пр. Октября, дом 87a
Электронная почта:
Мы в социальных сетях, сервисах и мессенджерах:
Оставляя свои личные данные, вы принимаете Соглашение о конфиденциальности
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.
* — данное изображение является картинкой декоративного смысла, продукция поставляемая оснащена маркировкой и ярлыками производителя
Лак 231 – это уретановое средство. С его помощью на поверхностях изделий из металла создают защитный слой. Это увеличивает срок эксплуатации конструкции, повышает ее устойчивость к преждевременному разрушению. Но чтобы добиться этого, лак нужно нанести согласно инструкции.
Этап I
На этом этапе лак УР-0231 подготавливают к работе.
Само вещество состоит из двухкомпонентного состава:
- Отвердителя ДГУ.
- Полуфабриката лака.
Обе составляющие перед использованием нужно смешать. Для этого полуфабрикат УР-0231 берут в пропорции 100:18 к отвердителю.
На примере это выглядит так:
Есть 10 кг лака. Для приготовления берут 1800 г отвердителя, а на 1 кг полуфабриката добавляют 180 г ДГУ.
После этого компоненты смешивают. Должна выйти прозрачная смесь. Тару с ней отправляют на полчаса в место с температурой воздуха +20°С (допускается погрешность в 1-2 градуса). После этого лак разбавляют смесью бутилацетата и ксилола. Соотношение 4 к 1 по зависимому объему.
После этого снова перемешивают. О верности действий скажет прозрачность состава. Также его можно при желании отфильтровать. Для этого использую капроновый материал или сетку 0045 ГОСТ 6613-86. Готовую смесь нужно успеть использовать в течение последующих 6 или 8 часов.
Этап II
Готовый продукт наносят в 3 или 4 слоя, предварительно проверяя смесь на рабочую вязкость. Нормальные показатели при температуре +20°С – это 12-15 сек.
При нанесении допустимо использовать один из 4 способов:
- Наносить с помощью кисти.
- Использовать распыление из пневматического малярного инструмента.
- Методом налива.
- Окунанием или с окунанием, совмещенным с центрифугированием.
Толщина покрытия в один слой – 10-20 мкм.
Этап III
На этом этапе происходит сушка окрашенных поверхностей. Этот процесс осуществляется с помощью горячего метода или естественным путем. Среднее время высыхания при температуре воздух +20°С составляет 8 часов.
Важно понимать, что лак является опасным и токсичным веществом. Поэтому в работе с ним используют средства защиты рук и лица. Эти предметы помогут уберечь организм человека от токсичных смол и паров растворителя. Также надевают спецодежду.
Производитель рекомендует не нарушать регламент пожарной безопасности. Это важно, поскольку у лака УР 231 третий класс опасности. Средство может самовозгореться. Обусловлено это отвердителем, растворителем и смолами, входящими в состав лака.
Лак УР-231
1. Нормативная документация
Лак УР-231 изготавливают согласно ТУ 6-21-14-90.
2. Применение
Уретановый лак УР-231 применяется на промышленных и военных предприятиях по изготовлению электроники для защиты изделий из металлов, микросхем и печатных узлов, способных функционировать в разных природно-климатических поясах в пределах температурных показателей от -60°С до +120°С.
3. Описание и назначение.
Лак УР-231 предназначен для обеспечения антикоррозийной защиты различным металлическим изделиям из чёрных и цветных металлов. Успешно применяют в качестве для эмалирования проводов и электроизоляции, при изготовлении печатных узлов, рассчитанных для применения в любом климатическом поясе, включая тропики. Подходит как для внутренних, так и для внешних работ.
Применяют при окраске судов, чтобы придать поверхностям стойкость к коррозии, участвует в создании высокоэластичных плёнок.
4. Свойства и технические характеристики
Эпоксидноуретановый лак характеризуется высокой атмосферостойкостью, водостойкостью. Обладает высоким коэффициентом удельного объёмного электрического сопротивления и выступает хорошим диэлектриком. Придаёт поверхности прочность и устойчивость к механическим воздействиям, хорошо противостоит влиянию агрессивных веществ: растворителей, кислот и щелочей. Изделия, обработанные этим лаком, подлежат всесезонной эксплуатации.
Лак малорастворим в большинстве растворителей, что осложняет ремонт обработанных им микросхем. Если залить лак УР-231 ацетоном, то он будет медленно размягчаться. При полимеризации расширяется, поэтому, чтобы избежать деформации или разрыва микросхемы, перед пайкой на дно платы наносят герметизирующий компаунд.
5. Цвет и внешний вид
Внешне готовый лак выглядит как прозрачная, гомогенная субстанция. После лакирования поверхность становится эластичной, гладкой с лёгким блеском.
6. Требования безопасности
Лак УР-231 относят к горючим веществам третьего класса опасности. Он самовозгорается, а так же загорается от источника огня и продолжает гореть после его устранения. Поэтому все работы должны производиться согласно правилам пожарной безопасности для горючих веществ. В помещении обязательно наличие вентиляции.
Перед проведением работ, следует обезопасить себя от токсичного влияния вредных веществ, находящихся в составе лака УР-231. Одеть спецодежду, перчатки, защитить глаза очками, а органы дыхания респиратором.
7. Комплектность
Лак УР-231 состоит из двух компонентов: полуфабрикатного лака и отвердителя. Полуфабрикат лака – это раствор алкидно-эпоксидной смолы Э-30, которую получают из льняного масла или из смеси тунгового и льняного масел. Отвердителем выступает 70% раствор диэтиленгликольуретана в циклогексаноне.
8. Подготовка и нанесение материала
На поверхности лак УР-231 наносят следующими методами:
- пневматический распылитель,
- кисть,
- налив,
- окунание,
- окунание с последующим центрифугированием.
После нанесения необходимо просушить поверхность в течение 9 часов при 20°С, в течение 8 часов – при 65°С.
Во время проведения, а также после окончания работ тщательно проветривайте рабочее помещение.
Огнеопасно! Не наносить лак вблизи с источником огня. Инструменты распыления необходимо заземлить.
Избегайте контакта с кожей и глазами. Защищайте руки, применяя резиновые перчатки.
Перед применением полуфабрикат лака смешивается с ДГУ в соотношении 100:18 по массе. Внешне смесь должна выглядеть прозрачной. Оставить её на 30 минут, после чего разбавить смесью ксилола и бутилацетата в пропорции 4:1 по объёму, основательно перемешать. Композиция должна оставаться прозрачной. При необходимости перед работой можно отфильтровать смесь через капроновую ткань или сетку.
Смешанный лак жизнеспособен 6 – 8 часов, за это время его нужно успеть израсходовать.
Нанесение лака Ур 231 возможно любым удобным в конкретном случае методом: наливом, окунанием, окунанием с последующим центрифугированием, пневмораспылением, кисточкой.
Чёрные металлы перед лакировкой следует загрунтовать, остальные такой подготовки не требуют.
Обычно лак УР-231 наносится в 2 — 4 слоя, с обязательной сушкой после очередного слоя. Толщина каждого слоя примерно 10-20 мкм, и его требуется сушить при 80°С — 30 полчаса, при 65°С – 2 часа. Самый последний слой для окончательного затвердевания необходимо оставить на 3 часа при 80°С или на 8 часов при 65°С. Просушка при комнатной температуре после нанесения всех слоёв занимает около 9 часов. Покрытие будет обладать всеми свойствами в полном объёме через 120 часов при температурных условиях 15-35°С.
9. Технические характеристики
| Наименование | Характеристики |
|
Условная вязкость полуфабрикатного лака по визкозиметру типа В3-246 с диаметром согласно 4 мм при t 20°C |
12-20 с |
|
Прочность плёнки при ударе по прибору У-1 |
Не менее 40 см |
|
Эластичность плёнки при изгибе |
Не более 1 мм |
|
Адгезия |
Не более 1 балла |
|
Электрическая прочность |
Не менее 60Кв/мм |
|
Удельное объёмное электрическое сопротивление |
Не менее 1×1014 ОмЧ см |
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10⁶ Гц |
Не более 0,030 |
|
Диэлектрическая проницаемость |
Не более 4,5 |
10. Тара и упаковка
Лак разливают, как в пластиковые, так и в жестяные ёмкости разного объёма.
11. Способы и сроки хранения
Хранить УР-231 необходимо при температуре от -40°С до +40°С в плотно закрытой таре в темном месте, беречь от влаги, воздействия тепла, прямых солнечных лучей и огня.
Срок хранения при комнатной температуре — 6 месяцев с даты изготовления.
Условия эксплуатации
Вид поверхности
О наличии узнавайте у специалиста отдела продаж
Описание
Лак УР-231 предназначен для защиты металлических изделий и печатных узлов, используемых в условиях умеренного и холодного климата, интервал температур от минус 60 до плюс 120 °С.
Наносится без предварительного грунтования по чёрным металлам, на оцинкованную и кадмированную сталь и алюминиевые сплавы. Образует эластичное глянцевое прочное покрытие с хорошей адгезией и высокими физико-механическими свойствами, такими как твердость, прочность, стойкость к воздействию спирто-нефрасовой смеси.
Получаемая плёнка лака обладает высокими электроизоляционными свойствами — электрическая прочность, удельное объемное электрическое сопротивление, диэлектрическая проницаемость.
Остались вопросы?
Тогда заполните форму ниже, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Разбавитель
Смесь ксилол : бутилацетат в соотношении 4:1 по объему.
Способ нанесения:
Нанесение лака допускается пятью способами:
— наливом
— окунанием
— окунанием с последующим центрифугированием
— пневматическим распылением
— кистью
Нанесение:
Перед нанесением проверить рабочую вязкость. Показатель вязкости 12-15 секунд при температуре 20±0,5 °С. Разбавляют смесью ксилола ГОСТ 9410-78 и бутилацетата
ГОСТ 8981-78. Соотношение 4:1 по объему. Допускается разбавлять 1-2 раза.
- Покрытие лаком УР-231
1.1. Общее количество наносимых слоев лак 3-4 слоя. Наносят 1-й слой.
Толщина однослойного покрытия 10-20 мкм.
- Сушка лака УР-231и показатели температуры.
2.1. Высушить слой в течении 30 минут при температуре 80±2 °С или в течении
2 часов при температуре 65±5 °С .
2.2. Нанести второй и последующие слои. Крайний слой покрытия лаком высушить
при температуре 65±5 °С в течении 8 часов или при температуре 80±2 °С
в течении 3 часов.
Время сушки (разрыв в сушке) не должен превышать 24 часа.
2.3. Если наносят наливом, один слой сушат при температуре 65±5 °С в течении 8 часов.
2.4. Общая толщина готового покрытия 40-60 мкм.
Срок хранения:
Гарантийный срок годности полуфабриката лака 6 месяцев со дня изготовления.
ДГУ годен так же 6 месяцев, в отдельной, не вскрытой упаковке.
Меры предосторожности:
Лак УР-231 относят к горючим веществам третьего класса опасности. Он самовозгорается,
а также загорается от источника огня и продолжает гореть после его устранения.
Поэтому все работы должны производиться согласно правилам пожарной безопасности
для горючих веществ. В помещении обязательно наличие вентиляции.
Перед проведением работ, следует обезопасить себя от токсичного влияния вредных веществ, находящихся в составе лака УР-231. Одеть спецодежду, перчатки,
защитить глаза очками, а органы дыхания респиратором.
