. Общая часть
Настоящая инструкция разработана на основании:
1.1 «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (УДК 621.311.004.24)»;
1.2 Технических описаний и инструкций по эксплуатации масляных выключателей МКП — 110 кВ и У — 110 кВ, разработанных заводами изготовителями.
1.3. Настоящая инструкция определяет основные положения по эксплуатации и ремонту масляных выключателей МКП — 110 кВ и У — 110 кВ.
1.4. Эксплуатация оборудования распределительных устройств подстанции заключается в следующем:
— надзор за работой оборудования путем производства осмотров;
— своевременное выявление дефектов и неполадок оборудования;
— своевременное проведение ремонтов и профилактических испытаний оборудования;
— ведение оперативно — технической документации.
1.5. Инструкция по эксплуатации рассчитана на обслуживающий персонал (ремонтный и оперативно ремонтный), прошедший обучение и обладающий знаниями, изложенными в нормативно-технической и заводской документации на масляные выключатели МКП — 110 кВ и У — 110 кВ.
1.6. Все работы выполняются при строгом соблюдении «МПОТ» в части приближения к токоведущим частям, находящихся под напряжением (таб.1.1.МПОТ).
2. Назначение
2.1. Выключатели высоковольтные предназначены для включения и отключения электрических цепей высокого напряжения под нагрузкой, а также для отключения токов короткого замыкания. Выключатели должны обладать достаточной отключающей способностью, возможно меньшим временем действия, высокой надежностью работы. Они должны быть взрыво- и пожаробезопасны.
2.2. По роду гасящей среды выключатели разделяются на: масляные, воздушные, элегазовые, вакуумные.
2.3. Масляные выключатели делятся на выключатели с большим объемом масла (баковые) и выключатели с малым объемом масла (маломасляные).
Эксплуатация баковых выключателей 110 кВ
Технические данные
№п/п |
Параметр |
У-110 |
МКП-1 |
1 |
Номинальное напряжение , кВ |
110 |
110 |
2 |
Наибольшее рабочее напряжение. кВ |
126 |
126 |
3 |
Номинальный ток, А |
2000 |
|
4 |
Номинальный ток отключения, кА |
40 |
18,4 |
5 |
Мощность отключения, мВА |
— |
3500 |
6 |
Коммутационная способность |
17 |
10 |
7 |
Вес масла, кг |
8000 |
8000 |
8 |
Электрическая прочность масла, кВ |
Не менее35 |
Не менее35 |
3.Устройство и принцип действия выключателя
3.1. Выключатель состоит из трех полюсов, соединенных в единый агрегат с помощью шпилек, труб и расположенных в них соединительных тяг.
ремонт высоковольтных машин постоянного тока. Цена прав водительских госпошлина за водительское prava112.com.
3.2. Полюс-бак цилиндрической или овальной формы, который установлен на фундамент или на раму. На крышке бака смонтированы проходные высоковольтные вводы, угловые коробки, механизмы газоотвода. Бак внутри изолирован электрокартоном или электротехнической фанерой, в верхней части бака установлены трансформаторы тока, к нижней части вводов крепятся дугогасительные камеры которые электрически замыкаются между собой траверсой с изолированной тягой. К днищу бака прикреплено устройство подогрева масла. В днище бака, на уровне нижней точки, вварена труба для слива конденсата. Для взятия проб масла служит устройство, состоящее из специального болта с шариком, ввернутого в штуцер маслоспускной трубы.
3.3. Выключатели напряжением 110 кВ и выше комплектуются герметичными, негерметичными маслонаполненными вводами или вводами с твёрдой изоляцией.
3.4. Дугогасительное устройство выключателей 110кВ и выше представляет собой дугогасящую камеру многократного разрыва с шунтом, которая работает по принципу масляного дутья от многих генерирующих промежутков. Для обеспечения дугоустойчивости на контакты напаяны пластины из дугоустойчивой металлокерамики. Применение сопротивления(шунта) обеспечивает:
-равномерность распределения напряжения между камерами;
-снижение скорости восстановления напряжения и уменьшения пика напряжения, появляющегося на контактах выключателя после отключения;
-снижение перенапряжений при отключениях.
3.5. Выключатель снабжается 6 или 12 встроенными трансформаторами тока. Магнитопровод трансформатора тока представляет собой намотанный из электротехнической стали тороид. Токоведущий стержень ввода является первичной обмоткой трансформатора тока. Вторичная обмотка намотана на магнитопровод и имеет несколько отпаек для получения различных коэффициентов трансформации.
3.6. Нагревательное устройство предназначено для подогрева масла при длительном (более суток) понижении температуры до -20С и ниже. Это необходимо для того, чтобы обеспечить необходимую вязкость масла. При низких температурах вязкость масла увеличивается (масло густеет), при этом ухудшается работа дугогасительных устройств и скоростные характеристики выключателя. Обогрев привода предназначен для разогрева смазки в условиях низких температур, обогрев привода включается при достижении температуры окружающего воздуха 0 град.
4.Техническое обслуживание
4.1. Техническое обслуживание выключателя заключается в следующем:
— осмотры периодические и внеочередные;
— текущие ремонты;
Готовые римские шторы купить в Чебоксарах.
— капитальные ремонты;
— периодические проверки качества масла.
4.2. Наружные осмотры выключателей производятся: в электроустановках с постоянным обслуживающим персоналом — 1 раз в сутки; в электроустановках обслуживаемых ОВБ — 1 раз в 10 дней.
4.3. Внеочередные осмотры производятся после отключения коротких замыканий.
4.4. При проведении осмотра проверяется:
— уровень масла и отсутствие течей масла;
— осмотр вводов согласно «Инструкции по эксплуатации вводов»;
— состояние фарфоровой изоляции: чистота поверхности, отсутствие видимых дефектов, трещин, сколов, подтеков;
— отсутствие следов выброса масла;
— отсутствие треска, шумов внутри бака, на вводах, отсутствие короны, разрядов;
— отсутствие нагрева контактных соединений на вводах;
— отсутствие оплавлений на ошиновке, колпаках и фланцах вводов и крышке выключателя;
— состояние механических креплений выключателя и привода;
— соответствие указателей положения масляного выключателя его действительному положению;
— состояние проводки вторичной коммутации;
— состояние заземляющей проводки;
— состояние приямка, отбортовки;
— состояние устройств подогрева (включение 1-ой ступени подогрева баков при понижении окружающей температуры до -200С, отключение — при повышении температуры выше –150С; включение 2-ой ступени подогрева баков при понижении окружающей температуры до -300С, отключение — при повышении температуры выше –250С; включение подогрева привода при понижении окружающей температуры до 00С, отключение — при повышении температуры.
4.5. Результаты осмотра записываются в оперативный журнал, выявленные дефекты в обязательном порядке записываются в журнал дефектов и сообщается диспетчеру ОДО.
4.6. Запрещается к эксплуатации выключатель с электрической прочностью масла менее 35 кВ.
4.7. При подготовке к зимнему периоду эксплуатации, а также весной, необходимо сливать конденсат из баков и при необходимости долить сухое трансформаторное масло.
4.8. Механический ресурс до капитального ремонта — 1000 циклов «включение — пауза — отключение»
4.9. Коммутационная износостойкость при номинальных токах отключения:
— У-110 17
— МКП-110 10
4.10. После выполнения этого количества операций выключатель выводится в
ремонт со сливом масла и ремонтом дугогасящего устройства.
4.11. Отключение выключателя с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.
4.12. Отбор проб масла производится согласно графика после капитальных и внеплановых ремонтов, а также в случае выполнения выключателем предельно допустимого числа коммутаций токов коротких замыканий.
5. Мер безопасности
5.1. При проведении осмотров необходимо строго соблюдать правила техники безопасности в части приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением.
5.2. При вскрытии баков, после отключения токов короткого замыкания, необходимо соблюдать особую осторожность ввиду возможного наличия взрывоопасной смеси газов.
5.3. Вскрытие баков производится после слива масла не ранее, чем через 6 часов после отключения выключателя для того, чтобы обеспечить выход взрывоопасных газов через газоотвод.
5.4. Работа в баках разрешается после вентиляции внутренней полости в течении 2 часов.
5.5. Работа в баке выключателя допускается только при отключенном положении выключателя и фиксации механизма отключения в приводе стопорным болтом.
5.6. При работах на маслонаполненных вводах и верхних люках выключателей необходимо применять предохранительные устройства(предохранительные пояса, страховочные верёвки и т.п.).
5.7. Отключенное положение определяется по положению тяг, вала привода и механическим указателем положения выключателя.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Назначение
Выключатель масляный баковый типа МКП-1 10М4000/630-20, являющийся, быстродействующим коммутационным аппаратом, предназначен для работы на открытых частях станций и подстанций мощных энергетических систем
Выключатель представляет собой комплект из трех полюсов, соединенных в один агрегат с помощью междуфазных соединительных тяг. Управление -выключателем осуществляется одним общим для трех полюсов подвесным. электромагнитным приводом постоянного тока типа ЛПЭ-23. Выключатель снабжен встроенными трансформаторами тока типа ТВ-110/20 (12 шт.).
Выключатель соответствует ГОСТ 687—70, привод— ГОСТ 688—67, трансформаторы тока — ГОСТ 7746—68. Трансформаторное масло для выключателя должно соответствовать ГОСТ 982-68 и ГОСТ 10121 —62 (в поставку не входит).
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
Устройство и работа выключателя
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ШПЭ-33
Технические данные
Инструкция по эксплуатации
Испытания и подготовка к монтажу
Монтаж
Пуск
Указания по регулировке привода
Особенности эксплуатации
Транспортировка и хранение
Приложение 1
Нормы приёмо-сдаточных испытаний выключателя с электромагнитным приводом ШПЭ-33
Скорость подвижных контактов при отключении м/ сек
Что это такое масляные выключатели, назначение, где применяются
Масляные выключатели — это высоковольтное электрооборудование, служащее для коммутации сетей от 6 кВ, включения и отключения электродвигателей, трансформаторов, а также целых секций и вводов высоковольтных подстанций.
Такой выключатель состоит из трех полюсов. Каждый полюс, в свою очередь, состоит из шин и непосредственно выключателя.
При выключении устройства образуется электрическая дуга. Ее гашение происходит в горшке, в котором налит диэлектрик – трансформаторное масло.
Масляные выключатели (МВ) используются в электрических подстанциях, которые размещаются на промышленных предприятиях, а также в населенных пунктах.
Заводской паспорт МКП-110-1000/630-20У1 и 110М-1000/630-20У1, 110-МП
Выключатели типов МКП-110-1000/630-20У1 и МКП-110М-1000/630-20У1 предназначены для коммутации оперативных токов и токов к.з. в электрических сетях. Выключатель устанавливается на открытых распределительных устройствах (ОРУ) станций и подстанций энергетических систем на номинальное напряжение 110 кВ переменного тока частоты 50 или 60 Гц.
Условия эксплуатации.
Высота над уровнем моря не более 1000 м, температура окружающего воздуха не выше +40 (при среднесуточной температуре не выше +35 гр.С) и не ниже минус 40 гр. С (эпизодически минус 45С), скорость ветра при отсутствии гололеда — до 40 м/с, при гололеде с толщиной корки льда до 20 мм — до 15 м/с, тяжение проводов в горизонтальном направлении в плоскости вводов — до 100 кг*с. Управление выключателем осуществляется общим для трех полюсов подвесным приводом постоянного тока типа ШПЭ-33
Отличие МКП-110 от МКП-110М
Буква М обозначает исполнение с отдельными баками, без М — исполнение на общей раме.
Выключатель типа МКП-110-1000/630-20У1- трехполюсный аппарат, полюсы которого установлены на общей сварной раме и жестко соединены. Выключатель установливаются на типовом фундаменте.
Выключатель типа МКП-110-1000/630-20У1 — трехполюсный аппарат, состоящий из трех отдельных полюсов, связанных распорками.
Каждый выключатель коплектуется втсроенными трансформаторами тока типа ТВ-110-20У2 или ТВУ-110-50У2, климатическое исполнение У, категория размещения 2 по ГОСТ 15150-69, а также вводами БМПУ/15 — 110/1000У1 усиленного исполнения категории Б.
Общее устройство, как работают
МВ состоит из следующих основных элементов:
- Силовая контактная группа. В нее входят подвижный шток и неподвижная розетка, в которую он вставляется. Гашение дуги происходит в баке с трансформаторным маслом.
- Фарфоровые изоляторы. С их помощью токоведущие части изолируются от корпуса и друг от друга.
- Бак, наполненный трансформаторным маслом. За счет последнего происходит гашение электрической дуги.
- Блок-контакты управления, которые соединены в одну группу.
- Привод. Устанавливается ручной и автоматический, на основе катушки соленоида.
- Пружины. Размыкают за счет энергии сжатия контакты масляного выключателя.
При подаче напряжения на катушку соленоида включения сердечник втягивается, запускает рычажный механизм, который, соединяет подвижные контакты (штыри) с неподвижной розеткой. Таким образом, происходит автоматическое включение масляного выключателя.
Также его можно включить и вручную. Для этого нужно приложить усилие на соленоид через специальный рычаг.
Воздействовать на рычаг нужно до того момента, пока механизм не зафиксируется специальной защелкой с характерным звуком. Работу необходимо производить в спецодежде и обуви, в электроизолирующих перчатках.
УСТРОЙСТВО И НАЗНАЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ.
5.1 Каждая фаза выключателя C-35 помещена в отдельный бак. Все три фазы смонтированы на общем металлическом каркасе 6, механически связаны между собой и управляются электромагнитным приводом, помещенным в шкаф (см. фото Общий вид выключателя)
5.2 Каждая фаза выключателя снабжена литой крышкой, являющейся основной частью к которой крепятся остальные детали. Крышки отдельных фаз жёстко соединены между собой посредством промежуточных муфт.
5.3 На крышке смонтированы вводы с неподвижным контактом, приводные механизмы, встроенные трансформаторы тока, направляющие устройства подвижных контактов. К крышке первой от привода фазы выключателя прикреплена также угловая коробка, предназначенная для передачи движения от привода к механизмам отдельных фаз. На ней же расположен указатель положения с надписями » ВКЛЮЧЕНО
«, «
ОТКЛЮЧЕНО
«.
5.4 Баки выключателя имеют овально-конусную форму и крепятся к крышке болтами. Каждый бак снабжен указателем уровня масла, краном для слива масла и устройством для подогрева масла при низких температурах. Внутренняя поверхность бака имеет изоляцию из фанеры 60 толщиной 4 мм. Опускание и подъём баков осуществляется с помощью общей лебедки, установленной на каркасе, троса и системы блоков.
5.5 Выключатель снабжен двумя газоотводами в виде газовых труб, прикреплённых к межфазовым соединительным муфтам. Для предотвращения попадания пыли и влаги внутрь выключателя свободные концы газоотводных труб закрыты подпружиненными клапанами.
5.6 Каждая фаза выключателя снабжена двумя вводами. Ввод представляет собой конденсаторный мастиконаполненный проходной изолятор с медным токоведущим стержнем, имеющим на концах резьбу. На токоведущий стержень намотана конденсаторная бакелитовая втулка. Верхняя часть втулки закрыта фарфоровой покрышкой, имеющей развитую поверхность в виде рёбер. Покрышка заармирована во фланец из немагнитного чугуна, укреплённый на средней части ввода. Полость между конденсаторной бакелитовой втулкой и фарфоровой покрышкой заполнена битумной заливочной мастикой, предохраняющей втулку от увлажнения. Торец покрышки закрыт чугунной крышкой. Уплотнение между крышкой и фарфором достигается применением резиновых шайб, устанавливаемых на лаке. Крышка закрепляется гайкой, навинчивающейся на выступающий конец токоведущего стержня, на который также навинчивается и контрогаится двумя гайками медный наконечник для подсоединения ошиновки. К наконечнику припаян тонкостенный стальной колпак, являющийся дополнительной защитой ввода от проникновения влаги. Нижняя часть ввода не имеет фарфоровой покрышки и частично погружена в масло. Выступающий нижний конец токоведущего стержня предназначен для крепления неподвижного контакта.
5.7 Для передачи движения от привода к дугогасительной камере каждая фаза выключателя C-35 снабжена приводным механизмом. Приводной механизм каждой фазы представляет собой систему рычагов, образующих, так называемое, прямило и собран в стальном корпусе, помещенном под крышкой каждой фазы.
5.8 Ведущий рычаг механизма шарнирно связан с горизонтальными тягами, соединяющими механизмы отдельных фаз между собой и получающими движение от привода. Серьга с ведущим рычагом образует систему звеньев с » мертвой точкой «. Прямило, насаженное на вал, имеет на одном конце шарнирную связь с серьгой, а на другом конце — с коромыслом, к которому в точке подвешивается изолирующая штанга, несущая траверзу с дугогасительной камерой. К нижней части корпуса механизма крепится направляющая труба, через которую проходит изолирующая штанга. Приводной механизм каждой фазы снабжён отключающей пружиной, служащей для ускорения процесса отключения.
ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И КОНТАКТЫ.
5.9. Дугогасительное устройство выключателя C-35 выполнено в виде поперечно-щелевой камеры масляного дутья. Камера состоит из следующих основных частей:
- держателя, посредством которого осуществляется крепление камеры к изолирующей штанге;
- корпуса, способного выдержать большое давление, корпус имеет полость для создания упругой газовой подушки при операции отключения и выполнен у выключателей на 630 А из латуни или бронзы;
- перемычка, торцевого типа, укреплена в корпусе; перемычка может перемещаться в вертикальном направлении и находится под действием спиральной пружины, стремящейся отжать ее вверх.
- комплекта изолирующих пластин, образующих две горизонтальные щели, пластины прикреплены к корпусу с помощью стальных изолированных болтов;
- боковые отверстия в месте входа контактного стержня имеет изолирующие горловины;
5.10. Неподвижные контакты представляют собой сплошные медные стержни (свечи), имеющие сменные наконечники. Контактные стержни ввинчены в колодку, закреплённые на вводе. Траверзы подвешиваются к приводному механизму с помощью изолирующих штанг. Для центрирования штанг и предотвращения произвольного качания их при движении установлены бакелитовые направляющие трубы. Направляющие трубы имеют пружинно-масляные буфера для поглощения энергии подвижных контактов и других подвижных частей выключателя в конце хода отключения.
5.11. Принцип действия дугогасительной камеры заключается в следующем: при размыкании контактов в камере между ними возникает электрическая дуга. Под действием высокой температуры масло, находящееся в зоне действия дуги, разлагается и в корпусе камеры создаётся давление. При движении контактного стержня вниз открываются щели, через которые интенсивно выталкиваются масло и газы. Газомасляная смесь охлаждает растягивающуюся дугу, деионизирует и гасит её. После погасания дуги газы, оставшиеся в камере, удаляются через отверстие в камере, после чего камера вновь заполняется маслом.
Встроенные трансформаторы тока.
5.12. Выключатель C-35 комплектуется встроенными трансформаторами тока, выполненными в виде кольцевого сердечника из трансформаторной стали с вторичной обмоткой. Токоведущий стержень ввода служит первичной обмоткой трансформатора тока. Трансформаторы тока надеты на вводы и крепятся к крышке каждой фазы выключателя с помощью металлических фланцев и шпилек. Для получения различных коэффициентов трансформации вторичные обмотки трансформаторов тока имеют ответвления. Концы обмоток и ответвлений выводятся к зажимам, находящимся непосредственно у трансформаторов тока, а отсюда с помощью проводки соединяются с зажимами, расположенными в шкафу привода выключателя.
Устройство для подогрева масла.
5.13. Для обеспечения нормальной работы выключателя в местностях, где температура окружающей среды может снижаться до минус 25 градусов С, он должен быть укомплектованустройством для подогрева масла . Под дном бака каждой фазы выключателя устанавливается по 2 нагревательных элемента. Элементы могут питаться от сети 220 В при последовательном соединении и 110 В при параллельном. Мощность, необходимая для подогрева масла в выключателе на три бака, составляет 3600 Вт. Устройство подогрева должно включаться в работу при снижении температуры окружающего воздуха до минус 20 градусов С и отключаться при минус 15 градусов С.
Баковые выключатели, устройство, принцип работы
Баковый выключатель представляет собой один или несколько больших баков с трансформаторным маслом в которых происходит гашение дуги при отключении МВ.
Баковый выключатель конструктивно состоит из наполненных трансформаторным маслом баков, системой контактов и блока управления. Гашение дуги происходит в непосредственно в баке (баках).
Масло в баке помимо гашения дуги выполняет функцию изолирующего вещества.
Такие типы выключателей в основном используются в распределительных установках 35-220 кВ, чаще всего имеют большие габариты и устанавливаются на открытых подстанциях.
Принцип работы их такой же, как и у маломасляных: как уже было отмечено выше, формирование дуги происходит при размыкании контактов, а гашение ее происходит благодаря газомасляной смеси, при это выделяется большая температура и происходит испарение масла.
Баковые выключатели могут иметь как ручной, так и автоматический привод. Во втором случае включение осуществляется при помощи катушки соленоида.
Классификация выключателей масляных
Использовать масляные выключатели начали еще в конце позапрошлого века. Почти до середины ХХ века других отключающих устройств в высоковольтных сетях просто не было.
Существуют две большие группы этих аппаратов:
- Баковые, для которых характерным является наличие большого объема масла. Для этого оборудования оно является как средой, в которой гасится дуга, так и изоляцией.
- Маломасляные или малообъемные. О количестве наполнителя в них говорит само название. Эти выключатели содержат диэлектрические элементы, а масло здесь необходимо только для дугогашения.
Первые используют в основном в распределительных установках от 35 до 220 кВ. Вторые — до 10 кВ. Приборы маломасляные серии ВМТ применяют и в наружных РУ, рассчитанных на 110 и 220 кВ.
Принцип гашения дуги у обоих видов идентичен. Появляющаяся при размыкании высоковольтных контактов выключателя дуга вызывает быстрое испарение масла. Это приводит к созданию газовой оболочки вокруг дуги. Состоит это образование из паров масла (около 20%) и водорода (H2).
Дуговой промежуток деионизируется в результате быстрого охлаждения ствола дуги путем смешивания в оболочке газов с высокой и низкой температурой.
В момент возникновения дуг в зоне контакта температура очень высокая — около 6000⁰. В зависимости от установки выделяют выключатели, использующиеся для внутреннего, наружного применения, а также для применения в КРП — комплектных распределительных устройствах.
Вид #1 — оборудование бакового типа
Коммутационное оборудование этого типа может иметь один бак или больше в зависимости от напряжения. В первом случае это до 10 кВ, в некоторых случаях до 35. Каждая фаза выключателей, работающих в установках с большим напряжением, помещена в индивидуальный бак.
Приводы как к баковым, так и маломасляным выключателям могут быть ручными, автоматическими собранными на включающей катушке соленоида или пружинными. Во втором случае используется магнитное свойство соленоида, позволяющее затягивать металлический сердечник, соединенный посредством специальной системы с валом МВ.
При подаче на обмотку соленоида электрического постоянного тока происходит включение агрегата за счет втягивания штока магнитопровода с последующим поворотом вала выключателя.
Удерживает вал в таком положении специальная защелка. Одновременно с включением соленоид задает определенное положение отключающим пружинам, которые при поступлении специального электрического импульса отключат МВ.
Процесс отключения запускает второй соленоид путем выбивания роликового механизма (защелки). В результате вал мгновенно поворачивается за счет пружины и происходит выключение. Для работы соленоидного привода необходимо присутствие аккумуляторной батареи для питания его постоянным током.
Когда батарея отсутствует, применяют пружинный привод. Включение выполняют, используя электродвигатель или за счет мускульных усилий. Ручное отключение возможно для маломощных агрегатов со значением токов КЗ в пределах до 30 кА, для выключения которых нужно приложить усилия максимум 25 кг.
Однобаковый МВ с открытой дугой
В некоторых распределительных устройствах устанавливают баковые выключатели, не имеющие дугогасительных камер. Электродуга здесь погашается самым простым способом — путем двукратного разрыва контактов в маслонаполненной емкости. К таким устройствам с открытой дугой относятся отечественные модели ВМБ и ВМЭ. Они рассчитаны на номинальный ток 1,25 кА.
Символ «Э» обозначает экскаваторный, цифра 6 — номинал напряжения 6 кВ, 200 — номинальный ток в амперах. Пороговый ток отключения для этого МВ — 1,25 кА. Бак этого МВ выполнен из стали и подсоединен крышке из чугунного литья посредством болтов. Стенки бака покрыты изоляцией (13).
Шесть фарфоровых изоляторов, проходящих через крышку, заканчиваются медными скобами, выполняющими функцию неподвижных рабочих контактов. Серия ВМЭ имеет ручной маховичный привод.
На траверсе или контактном мосту находятся подвижные контакты. Здесь же расположены и дугогасительные мобильные контакты в виде латунных угольников. Пластины из меди с латунными наконечниками, находящиеся внизу на концах изоляторов — это неподвижные дугогасительные контакты. Изолирующая тяга через контакт с приводным механизмом сообщает движение подвижным контактам.
При поднятом положении траверсы, неподвижные контакты замкнуты, пружина, отвечающая за отключение, сжата, МВ включен. Выключатель связан с валом привода защелки, которая удерживает его в рабочем положении. При любом отключении защелка освобождается, пружина разжимается, и траверса стремительно следует вниз. При этом происходит последовательное размыкание рабочих контактов: 4 и 5, далее — 7,8.
Это вызывает на каждом полюсе выключателя размыкания цепи в двух точках, появление дуги и разложение масла. Внутри оболочек 12 давление достигает от 0,5 до 1 МПа, активизируя тем самым процесс деионизации. В течение максимум 0,1 с дуги погашаются, а оболочки, поднимаясь, оказываются под крышкой и увеличивают объем воздушной подушки.
Последняя выполняет роль буфера, уменьшающего силу удара в процессе дугогашения. Нормальная высота воздушной подушки — примерно 25% объема. Превышение этого порога может привести к взрыву.
Такие выключатели просты в эксплуатации, сравнительно недорогие, их удобно применять на открытых подстанциях. Но горячие масляные пары даже при простом соприкосновении с кислородом легко воспламеняются.
Горение дуги в масляной среде запускает процесс поликонденсации, что ухудшает электрическую прочность масла. Бак засоряет осадок, состоящий из частиц углерода. Поэтому необходимы ревизии агрегата с заменой масла.
Выключатели масляные с дугогасительной камерой
Отключающая способность и надежность работы выключателей бакового типа значительно увеличивает присутствие дугогасительной камеры. Ее помещают в масло, находящееся в баке. В трехбаковых выключателях каждую фазу располагают в отдельном баке.
Конструкция сложнее, чем у ВМ без дугогасительных камер и состоит из:
- полюса (1);
- трансформатора тока (2);
- корпуса привода (3);
- штанги (4);
- контакта неподвижного (5);
- камеры дугогасительной (6);
- изоляции (7);
- нагревательного элемента (8);
- устройства для спуска масла (9).
Однобаковый с открытой дугой
Наиболее простая конструкция масляного выключателя. Состоит из одного большого бака, гашение дуги происходит в нем посредством двукратного разрыва контактов.
Такой тип выключателя имеет стандартное строение и состоит из блоков контактов (подвижных, неподвижных, дугогасительных), бака с трансформаторным маслом, фарфоровых изоляторов, пластин, траверсы, пружин и вала.
Маломасляные выключатели (горшковые), устройство, принцип работы
Данный тип МВ предназначен для включения/отключения потребителей электрической энергии в штатном режиме, или при аварийных ситуациях. Отключение происходит в ручном и автоматическом режимах.
Рассмотрим устройство масляного выключателя на примере ВМГ-10.
Он состоит из следующих основных элементов:
- Металлический корпус, на котором устанавливаются полюса.
- Горшки с трансформаторным маслом. Это три полюса изолированных друг от друга при помощи воздуха и изоляторов, и расположенных на одной общей раме.
- Подвижные стержни и неподвижные контакты.
- Фарфоровые изоляторы. С их помощью горшки изолируются от металлического корпуса.
- Траверса.
- Масляный буфер.
- Изоляционные перегородки.
- Пружина.
- Вал.
- Рычаги. При помощи рычажного механизма происходит включение/выключение МВ.
Принцип действия данного типа масляного выключателя заключается в гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, находящихся под напряжением в газомасляной смеси.
Эта смесь образуется в результате воздействия разложения масла под воздействием высоких температур (может достигать 6000 градусов).
РАЗБОРКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
4.1. Общая разборка выключателя
4.1.1. Отвернуть гайки 3 (рис.1), открыть крышку лаза бака.
Рис.1. Полюс выключателя
Рис.1. Полюс выключателя:
1, 6, 8 — болты; 2, 12, 31, 38 — шайбы 27Т65Г019; 3, 7, 21, 32 — гайки; 4 — прокладка; 5 — указатель положения; 9 — ввод маслонаполненный; 10 — коробка механизма; 11, 24, 29 — шпильки; 13 — гайка М20; 14, 27 — прокладки; 15 — трансформатор тока; 16 — изоляция бака; 17 — направляющее устройство; 18 — шунтирующий резистор; 19 — траверса с подвижными контактами; 20 — контакт; 22 — стопорный винт; 23 — кран; 25 — контргайка; 26 — гайка-колпачок; 28 — маслоуказатель; 30 — шайба; 33 — косынка для подвешивания тали; 34 — маслоуказатель бака; 35 — устройство для подогрева масла; 36 — болт М10х35; 37 — шайба М10
4.1.2. Вывинтить болты 36, снять шунтирующий резистор 18.
4.1.3. Укрепить на косынке для подвешивания тали 33 блок 1 (рис.2), закрепить на дугогасительной камере 6 хомут 5.
Рис.2. Установка приспособления для спуска и подъема камер масляного выключателя
Рис.2. Установка приспособления для спуска и подъема камер масляного выключателя:
2 — подвесная балка; 3 — механизм перемещения груза; 4 — лебедка; 5 — хомут; 6 — дугогасительная камера; 7 — настил
4.1.4. Вывинтить винты 1 (рис.3), снять нижний экран 3, снять верхний экран 8.
Рис.3. Крепление дугогасительной камеры
Рис.3. Крепление дугогасительной камеры:
1 — винт М10х16; 2 — держатель; 3 — нижний экран; 4 — болт М16х55; 5 — шайба 16Т65Г019; 6 — прижимное кольцо; 7 — контактный фланец ввода; 8 — верхний экран
4.1.5. Вывернуть болты 4, снять с помощью приспособления (см. рис.2) дугогасительное устройство.
4.1.6. Отвинтить гайки 13 (см. рис.1), произвести демонтаж маслонаполненных вводов 9 (выбракованные по результатам испытания).
4.1.7. Отвинтить гайки 32, вывернуть шпильки 29, произвести демонтаж трансформаторов тока 15 (выбракованные по результатам испытания).
4.2. Разборка дугогасительного устройства
4.2.1. Отвинтить гайки 18 (рис.4), вывернуть шпильки 15, снять крышку поршневой приставки 13 с держателем 14.
Рис.4. Дугогасительная камера и контактное устройство
Рис.4. Дугогасительная камера и контактное устройство:
1 — контактное устройство; 2 — изоляционный барьер; 3 — электростатический экран; 4, 12, 21 — винты; 5 — болт М16х60; 6, 46 — шайбы 10Т65Г019; 7 — неподвижный промежуточный контакт; 8 — фибровый цилиндр; 9 — накладка со щелевым вкладышем; 10 — верхний неподвижный контакт; 11 — цилиндр дугогасительного устройства; 13 — крышка поршневой приставки; 14 — держатель; 15 — шпилька М16х95; 16 — шайба 16T65Г019; 17, 25, 26, 32, 33, 39 — шайбы; 18 — гайка M16; 19, 35, 42, 43 — пружины; 20 — поршень; 22, 45 — болты; 23 — нижний неподвижный контакт; 24 — гибкая связь; 27 — штанга; 28, 34, 37 — трубы; 29 — колпачок; 30 — фланец; 31 — перемычка; 36 — держатель пружины; 38 — поршень буфера; 40 — втулка; 41 — корпус буфера; 44 — винт М8х20; 47 — стопорная планка; 48 — контакт
4.2.2. Вынуть пружину 19 и поршень 20.
4.2.3. Вывернуть винты 12, снять верхний и нижний изоляционные барьеры 2.
4.2.4. Вывинтить винты 4, снять электростатический экран 3.
Как происходит выключение масляного выключателя
Выключение МВ происходит посредством нажатия на соответствующую копку.
При этом срабатывает защелка, которая не дает ему отключаться самопроизвольно в нормальном режиме, пружина разжимается и штоки выходят из розеток – выключатель отключается.
При отключении и размыкании контактов в полюсах в масле образуется электрическая дуга (если отключение происходило под напряжением), которая горит доли секунды.
Во время ее гашения масло очень сильно разогревается в месте разъединения контактов, выделяется газ. Происходит тушение дуги.
Подготовка выключателя к вводу в работу.
6.1. После окончания монтажа или ремонта необходимо произвести тщательный осмотр выключателя и привода:
- проверить правильность и надёжность подсоединения рамы выключателя к заземляющему контуру;
- проверить надёжность контактов на ошиновке и наличие термоиндикаторов;
- очистить от пыли поверхность выключателя, протереть мягкой чистой ветошью изоляционные детали;
- проверить наличие смазки на трущихся деталях выключателя и привода;
- проверить наличие масла и его уровень во всех баках выключателя;
- проверить исправность и правильность действия блокировочных устройств;
- проверить наличие надписей диспетчерских наименований и соответствие их требованиям инструкции;
- проверить наличие записей в ремонтной и технической документации, в журналах » Готовности оборудования после профиспытаний » и » Указаний оперативному персоналу по готовности устройств РЗА «;
6.2. Вывести бригаду с рабочего места, закрыть наряд-допуск и сдать оборудование диспетчеру;
Маркировка масляных выключателей
Всю основную информацию о МВ можно получить, изучив маркировку, нанесенную на специальной табличке, прикрепленной на лицевой стороне оборудования.
Рассмотрим маркировку на основе МВ ВМГ-133:
- Первая буква «В» — выключатель.
- Вторая буква «М» — тип выключателя — маломасляный.
- Третья буква «Г» — принадлежность к виду — горшковый.
- 133 – серия.
Эксплуатация и обслуживание
Масляный выключатель на рабочей подстанции большую часть времени находятся во включенном положении. Отключение производится при авариях, плановых и внештатных ремонтах.
Обслуживание устройств производится специально обученным электротехническим персоналом организации, отвечающую за работу подстанции.
Оно включает себя следующие работы:
- Проверка уровня трансформаторного масла в горшках, доливка при необходимости.
- Проверка затяжки болтовых соединений шин. При необходимости, расслабленные соединения обжимаются во избежание перегрева и поломки.
- Чистка ветошью полюсов, горшков, шин от пыли, грязи, паутины.
- Осмотр, переборка, чистка контактов.
- Зачистка контактных соединений в токопроводящих частях.
Правила эксплуатации МВ
Ремонтный, оперативный персонал, специалисты, связанные с обслуживанием и эксплуатацией масляных выключателей, обязаны знать соответствующие инструкции, устройство, принцип действия оборудования.
Работники, обслуживающие МВ, во время эксплуатации обязаны контролировать:
- Действующее напряжение, ток нагрузки. Показатели не должны выходить за рамки табличных значений.
- Высоту масляного столба в полюсах, отсутствие протечек.
- Наличие смазки на трущихся частях. Контакты могут потерять подвижность и зависнуть, если смазка трущихся элементов становится густой и грязной.
- Запыленность помещений, в которых размещены распредустройства.
- Соответствие механических характеристик эксплуатируемых выключателей табличным нормам.
После каждого отключения КЗ нужно осматривать оборудование. Сведения об этих отключениях заносят в специальный журнал. Обязательно должен быть в наличии журнал дефектов, для записи сведений о неисправностях, выявленных во время работы агрегата. Выключатель, на котором произошло отключение в результате КЗ, подлежит осмотру.
Проверяют, нет ли выброса масла. Если такое произошло, притом в большом количестве, то это указывает на нештатное отключение КЗ. Оборудование выводят из эксплуатации и подвергают осмотру. Когда масло темное, нужна замена. На скорость размыкания отрицательно влияет вязкость масла, растущая при падении температуры.
Иногда возникает необходимость в замене старой смазки во время ремонта на новую: ЦИАТИМ-221, ГОИ-54 или ЦИАТИМ-201.
После выведения МВ из работы тщательному осмотру подлежат опорные изоляторы, тяги, изоляция емкостей на наличие трещин. Сильно загрязненную изоляцию протирают. Необходимость во внеочередном ремонте появляется после определенного количества КЗ.
Конструктивные схемы и где применяются масляные выключатели (по сериям)
Различают следующие основные серии МВ:
- ВМП. Это выключатель масляный подвесной. В нем дугогасящие контакты располагаются внутри бака, а рабочие размещены снаружи выключателя. Применяются при больших отключаемых токах в закрытых КРУ 6-10 кВ.
- ВК – выключатель масляный колонковый. Применяется в КРУ выдвижного исполнения.
- ВГМ. Применяется для отключения больших токов. Устройства этого типа имеют по 2 пары рабочих и дугогасительных контактов. Двукратный разрыв тока позволяет обеспечить более эффективное гашение дуги.
- ВМУЭ – колонковый. Применяется в установках 35 кВ.
- ВМТ. Применяется в установках 110 и 220 кВ.
Технические характеристики МКП-110-М (МП):
Размер: 42.78 MB | Раздел: |
Дата: 21.02.2017 | Скачали: 115 |
Номинальное рабочее напряжение,кВ | |
Максимальное рабочее напряжение,кВ | |
Номинальный ток,А | |
Ток отключения,кА | |
Мощность отключения,МВА | |
Предельный сквозной ток: эффективное значение,кА амплитудное значение, кА | |
Ток термической устойчивости, кА для промежутка времени: 1 с 5 с 10 с | 29 18,4 13 |
Время выключения при номинальном напряжении, с | |
Время гашения дуги в камере,с | |
Собственное время отключения (с моиента подачи команды для расхождения контактов) ,с | |
Время гашения сопровождающего тока в шунте,с | не более 0,08 |
Время цикла смгновенного АПВ (с момента подачи команды на отключение до повторного замыкания контактов) ,с: для выключателя М длявыключателя МП | 0,7-0,8 0,5-0,6 |
Вес выключателя МКП-110-М с приводом и 12 трансформаторов тока без вводов и масла, кг |
Управление и система приводов
Управлять МВ можно через кнопки схемы управления, либо вручную воздействуя на катушку соленоида.
Привод предназначен для включения устройства в ручном или автоматическом режимах, а также поддержания его во включенном состоянии.
Различают следующие типы приводов:
- Ручной (автоматический). Данный привод позволяет управлять масляным выключателем как вручную, так и автоматически при помощи встроенного электромагнита.
- Пружинный. Такой тип привода включает МВ за счет энергии заведенной пружины. Завод пружины осуществляется вручную, при помощи электромагнита, или электродвигателя.
- Пружинно-грузовой. Включение осуществляется путем энергии взведенных пружин и груза, поднятого в верхнее положение.
- Электромагнитный. Управление масляным выключателем осуществляется за счет создания тягового усилия в электромагнитной катушке с сердечником. Для включения сердечник взаимодействует с рычажным механизмом.
Детали усиления МКП-110М. Паспорт
Инструкция по усилению выключателей камерами УПИ. Повышение предельного тока отключения достигнуто за счет применения в новых камерах эффективной системы многократного продольного дутья с симметричным расположением выхлопных щелей и установки в камерах пружинно-поршневых разгрузочных резервуаров. Применение резервуаров позволяет ограничить давление в камерах при отключении больших токов короткого замыкания, что уменьшает нагрузку на вводы и фундамент выключателя.
Еще материалы по выключателю:
Программа приемки из ремонта
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОНСТРУКЦИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ ТИПА ВМ-35
и МКП-35
Масляные выключатели типа ВМ-35 изготовляются на номинальный ток 600 а с предельной отключающей мощностью 400 тыс ква. До 1941 г. выключатели выпускались в исполнении ВМ-35-Н для наружной установки и ВМ-35-Ф для установки в помещении. Выключатели ВМ 35-Ф отличаются в основном вводами для внутренней установки и меньшими расстояниями между фазами. В настоящее время завод-изготовитель выпускает выключатели типа ВМ-35 либо с электромагнитным приводом (обозначение выключателя ВМД-35), либо с ручным автоматическим приводом (обозначение выключателя ВМ-35). В случае необходимости выключатели типа iBM-35 могут сочленяться с грузовыми или пружинно-грузовыми приводами.
Масляные выключатели типа МКП-35 выпускаются на номинальные токи 600 и 1000 а с предельной мощностью отключения 1000 тыс. ква. Выключатели типа МКП-35 соединяются с электромагнитными приводами типов ШПЭ-2 или ШПС-30.
Выключатели типов ВМ-35 и МКП-35 предназначены для открытой установки, но могут также устанавливаться в помещении. Основные технические данные выключателей приведены в табл. I.
Во включенном выключателе цепь проходит с верхнего контактного наконечника ввода по токоведущему стержню на неподвижный контакт, к которому прижат подвижной контакт. По нему ток проходит на второй неподвижный контакт и далее на верхний контактный наконечник другого ввода. Подвижной контакт связан с приводным механизмом выключателя изолирующей штангой, проходящей через направляющую бакелитовую трубу.
При отключении выключателя приводной механизм под действием отключающих пружин перемещает подвижные контакты вниз, а дуга гасится одновременно в двух дугогасительных камерах. Подвижные контакты отключенного выключателя находятся в нижнем печожении недалеко от дна бака. При этом надежная изоляция обеспечивается маслом.
При включении выключателя под действием привода растягиваются отключающие пружины и одновременно поднимаются подвижные контакты, замыкающиеся с неподвижными.
Таблица 1
Электрические характеристики | ВМ-35 | МКП-35 |
Номинальное напряжение, кв | 35 | 35 |
Наибольшее рабочее напряжение, кв. | 40.5 | 40.5 |
Номинальный ток, а | 600 | 600 |
1 000 | ||
Предельный сквозной ток, ка: | 24 | |
действующее значение | 10 | |
a if плит уда | 17,3 | 45 |
Ток термической устойчивости, ка,
для |
||
промежутка времени: | 24 | |
1 сек | 10 | |
5 сек | 10 | 16,5 |
7,1 | 11.7 | |
Предельная мощность отключения, тыс. | ||
ква,
при номинальном напряжении, |
1 000 | |
35 | 4ии | |
25 | 230 | 570 |
Механические характерце гики | ВМ-35 | МКП-35 |
Угол поворота вала приводного меха | ||
низма, град | 85+5 | 72 |
Зазор между рычагом и упором при | ||
включенном положении выключателя, | ||
1,5-2 | 1,5-2 | |
Зазор между штангой и направляющи | 1-1,5 | 1-1,5 |
ми, мм | ||
Высота камеры, мм | 120 | — |
Контрольные размеры по установке ка | 80 + 1 | 90± 1 |
мер (расстояние от оси фазы), мм . . |
||
Ход подвижных контактов, мм. . . | 270-280 | |
То же для выключателей выпуска до | ||
1941 г., мм | 200-210 | — |
Ход в рабочих контактах (вжим), мм. . |
12+2 | 16+1 |
То же выключателей выпуска до 1941 г., | ||
мм | 10+2 | — |
Нажатие контактных пружин, к Г. . . | 17 | — |
Разновременность замыкания контактов, | ||
мм: | 2 | |
в фазе | 2 | |
между фазами | 4 | 4 |
Переходное сопротивление контактов, | 550 | 350 |
Механнческие характеристики | ВМ-35 | МКП-35 |
Скорость отключения, м се/с:
в момент размыкания контактов. . |
0.9-1.2 | 1.5-1.7 |
в момент выхода контактов из камеры | 2.2-2,9 | |
максимальная — . . | 2.4-3.1 | 2.8-3.5 |
Скорость включения, м,»сек | В зависимости от тина | |
привода | ||
Вес, кг:
выключателя (без привода), не залитого маслом |
900 | 1 900 |
масла в трех фазах | 300 | 800 |
выключателя с маслом и приводом | 1 300-1 350 | 3 100-3 400 |
Общий вид выключателей показан на рис. 1 и 2.
Каждая фаза выключателя смонтирована на своей крышке и имеет отдельный бак, в который залито изоляционное масло. Три фазы выключателя смонтированы на общем сварном каркасе. Крышки фаз соединяются трубами. На каркасе размещен барабан с тросом для опускания и подъема баков. На валу барабана имеется лебедка, а на ролики каждого бака накладывается трос. Размещение деталей фазы выключателя показано на рис. 3 и 4.
Рис. 1. Общий вид выключателя ВЛ1-35.
Рис. 2. Общий вид выключателя МКП-35. 1 — крышка; 2-бак. 3 — ввод; 4 — каркас; 5 — соединительная труба; 6- барабан; 7 — лебедка; 8 — шкаф с приводом.
Рис. 3. Разрез фазы выключателя ВЛ1-35. 1 — приводной механизм; 2 — маслоуказатель; 3 — направляющая труба; 4 — экран; 5 — подвижной контакт; 6 — маслоспускной вентиль; 7 — ввод; 8 — крышка; 9 — трансформатор тока; 10 — дугогасительная камера; 11 — бак; 12 — вал; 13 — подшипник вата; 14 — соединительная вилка; 15 — кожух ввода; 16- стопорное кольцо; 17 — неподвижный контакт; 18 — баковая изоляция.
Рис. 4. Разрез фазы выключателя о МКП-35. 1 — приводной механизм; 2 — маслоуказа-1ель; 3 — направляющая труба; 1 — экран; 5 — подвижной контакт; 6 — MafocnvcK-кой вентиль; 7-ввод, «-крышка; 9-трансформатор тока; 10 — дугогаснтельная камера; 11 — бак; 12 — каркас; 13 — нижняя часть шкафа привода; 14 — пробка, через которую ввертывается в торец штанги стержень при снятии виброграмм скорости движения штанги;
ИНСТРУКЦИЯ по эксплуатации выключателя С-35
Возможные поломки
Масляные выключатели являются не самым надежным электрооборудованием, периодически они ломаются.
Перечень наиболее распространенных поломок:
- Перегрев контактных соединений в шинах, горшках с последующим аварийным отключением.
- Плохое включение.
- Частые отключения.
- Ухудшение изоляции, перекрытие полюсов при КЗ (коротком замыкании).
- Поломки механизмов и приводов.
- Неполадки контактной системы (не полное включение подвижных контактов, зависание их в промежуточном положении, поломки розеточных контактов).
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. КРИТЕРИИ И ПРЕДЕЛЫ БЕЗОПАСНОГО СОСТОЯНИЯ.
2.1 Выключатели типа C-35 относятся к многообъемным масляным выключателям — баковым. Выключатели этого типа выпускались с номинальным током 630А и током отключения 10 кА.
2.2 Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы электроустановки, а также для их автоматического отключения при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.
2.3 Выключатели предназначены для работы в окружающей среде невзрыво и непожароопасной, не содержащей агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию и не насыщенной токопроводящей пылью и водяными парами в концентрациях, препятствующих нормальной работе выключателя.
2.4 Рабочее положение выключателя в пространстве — вертикальное.
2.5 Выключатели могут сочленяться с приводами ШПЭ -12 или ПП -67
2.6 Коммутационный ресурс — 4 отключенных коротких замыкания.
2.7 Механический ресурс — 50 циклов.
Достоинства и недостатки масляных выключателей
Перечислим сначала основные достоинства МВ данного типа:
- Неприхотливость, возможность эксплуатации при различной температуре.
- Простая конструкция.
Недостатки:
- Высокая взрыво — и пожароопасность.
- Необходимо постоянно контролировать уровень масла в горшках, доливать в случае необходимости, иметь масляное хозяйство.
- Необходимость наличия квалифицированного персонала, который занимался бы обслуживанием и ремонтом.
Эксплуатация выключателя.
7.1. Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать устройство и принцип действия аппарата, знать и выполнять требования настоящей инструкции;
7.2. Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, необходимо записывать в » Журнал дефектов и неполадок с оборудованием» и сообщать начальнику группы подстанций, а сведения об отключенных коротких замыканиях записываются в «Журнал автоматических отключений «;
7.3. Во время эксплуатации обслуживающий персонал обязан:
- следить за тем, чтобы ток нагрузки не превышал величин указанных в таблице раздела 3;
- осматривать выключатель в сроки определённые ПТЭ, внеочередные осмотры производятся после отключения коротких замыканий;
- после отключения 4 коротких замыканий выключатель должен быть выведен во внеочередной ремонт;
- при наружном осмотре проверять:
- уровень масла в баках и отсутствие течи масла;
- состояние изоляторов: чистота поверхности и отсутствие видимых дефектов, трещин, подтёков заливочной мастики;
- отсутствие следов выброса масла из газооотводов;
- отсутствие тресков и шумов внутри бака, короны и разрядов на вводах;
- отсутствие нагрева контактных соединений;
- отсутствие оплавлений на ошиновке, колпаках и фланцах вводов и на крышке выключателя;
- состояние механических креплений выключателя и привода;
- соответствие указателей положения масляного выключателя действительному его состоянию;
- состояние проводки вторичной коммутации и клемных рядов;
- состояние шинки заземления;
7.4 Механические характеристики в процессе эксплуатации должны соответствовать нормам приведённым в таблице раздела 3.
7.5 Текущий ремонт должен производиться ежегодно. При текущем ремонте необходимо выполнять следующие работы:
- проверку состояния и подтяжку болтовых соединений, в том числе и контактных;
- проверку работы кинематики приводного механизма и привода;
- проверку состояния газоотводов
- очистку и смазку привода незамерзающей смазкой (например, ГОИ-54);
- проверку целостности и очистку изоляторов, указателей уровня масла и регулировку уровня масла в баках;
- подтяжку или замену уплотняющих прокладок;
- проверку исправности устройства для подогрева масла
7.6 Средний ремонт производится через 3 — 4 года после капитального. При этом выполняется комплекс работ в объёме текущего ремонта и дополнительно замеряется переходное сопротивление и скорости включения и отключения. В случае, если эти параметры окажутся больше нормы, выключатель выводится во внеочередной капитальный ремонт.
7.7 Капитальный ремонт производится с периодичностью 1 раз в 6 — 8 лет. Объём капитального ремонта состоит из следующих основных операций:
- слив масла, опускание баков, ремонт и очистка баков и арматуры;
- ремонт дугогасительных камер, изолирующих штанг и подвижных контактов
- осмотр вводов, проверка герметичности уплотнений и состояния заливочной мастики;
- ремонт, проверка и регулировка приводного механизма и привода;
- ремонт встроенных трансформаторов тока и цепей вторичной коммутации;
- регулировка контактов выключателя;
- подъём баков, заливка их маслом, ремонт прочих деталей и покраска выключателя;
- профилактические испытания и приёмка выключателя из ремонта;
- оформление ремонтной и технической документации;
Как проводят испытание масляных выключателей
После проведения ремонтов и планового технического обслуживания масляных выключателей, обязательно проводятся высоковольтные испытания. Они включают в себя подачу высокого напряжения на полюса устройств.
Для масляных выключателей напряжением 6 кВ подается чаще всего 30-36 кВ испытательного напряжения с повышающего трансформатора от специальной лаборатории.
Испытательное напряжение подается в течение 5 минут на каждую фазу поочередно (или сразу на 3 фазы, если позволяет конструкция испытательной лаборатории). Если за это время изоляция выдержит это напряжение и не случится пробоя, то испытание считается успешным.
Также перед и после испытания замеряется сопротивление изоляции каждого полюса, которое должно быть больше в 1,3 раза того, что было до испытаний.
Если испытание прошло успешно, масляный выключатель вводится в эксплуатацию, если же на какой-то фазе случается пробой, то производится осмотр и, при необходимости, ремонт (поиск места пробоя, усиление или замена изоляции в этом месте).
После этого снова проводятся высоковольтные испытания до тех пор, пока все три фазы не выдержат испытательное напряжение заданное время.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
5.1. Резьбовые соединения и крепежные детали
5.1.1. Состояние резьбы проверить внешним осмотром, а также навинчиванием гайки (вворачиванием болта) от руки.
5.1.2. Шпильки без дефектов выворачивать не рекомендуется.
5.1.3. Детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:
а) заусенцев, вмятин, забоин, выкрашиваний и срыва резьбы более двух ниток;
б) люфтов при навинчивании гаек (вворачивании болтов);
в) трещин и несмываемой ржавчины;
г) повреждения граней и углов на головках болтов и гаек или износа граней более 0,5 мм (от нормального размера).
5.1.4. Детали подлежат ремонту при наличии следующих дефектов:
а) незначительных повреждений по резьбе не более половины высоты резьбы;
б) незначительных повреждений общей протяженностью не более 10% длины витка. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментом или в отдельных случаях опиловкой.
5.1.5. Отверстия для шплинтов в болтах и шпильках не должны быть забиты и увеличены.
5.1.6. Перед установкой резьбовые соединения смазать смазкой ЦИАТИМ-203.
5.2. Плоские шайбы, стопорные и пружинные шайбы
5.2.1. Детали подлежат замене при:
а) наличии трещин, изломов;
б) потере упругости;
в) разводе пружинной шайбы менее полуторной ее толщины.
5.2.2. Пружинные шайбы допускаются к повторному применению только в том случае, если они не потеряли своей упругости, которая характеризуется величиной развода концов шайб. Нормальный развод пружинной шайбы равен двойной ее толщине, допустимый — полуторной.
5.3.1. Пружины подлежат замене при наличии следующих дефектов:
а) надломов, трещин, засветлений, несмываемой ржавчины;
б) неравномерности шага витков пружины более 10% по всей ее длине;
в) потере упругости пружины.
5.3.2. Упругость пружин контролировать измерением усилия пружины, сжатой согласно заводской характеристике. Тарировку пружин, работающих на сжатие, можно произвести по схеме рис.8.
Рис.8. Схема тарировки пружин
Рис.8. Схема тарировки пружин:
, — предварительное и рабочее усилия; , — предварительная и рабочая длина; 1 — перемещающийся шток; 2 — испытываемая пружина; 3 — направляющая труба; 4 — динамометр
Целесообразность замены на вакуумный
Масляные выключатели наибольшую популярность и распространение получили в XX веке, в XXI веке они все активные вытесняются вакуумными выключателями.
Последние имеют следующие преимущества:
- Значительно меньшие габариты и масса.
- Высокая надежность.
- Простота в обслуживании.
- Гораздо более простое и безопасное включение и отключение.
- Значительно больший ресурс.
Исходя из вышеописанных пунктов становится очевидно, что вакуумные выключатели по всем параметрам выигрывают по сравнению с масляными.
Конечно, заменить целую секцию подстанции, или всю подстанцию с масляных на вакуумные выключатели сложно: это долго и дорого.
Однако на долгой дистанции в несколько десятков лет такое вложение полностью оправдывает себя.
Вывод выключателя из работы, допуск к ремонту и испытаниям.
8.1 Вывод выключателя в плановый ремонт производится по заявке, подаваемой в установленные сроки. Вывод в аварийный ремонт — по аварийной заявке, подаваемой немедленно после обнаружения аварийного состояния.
8.2 Ремонт выключателя на месте установки производится по наряду-допуску после допуска бригады на подготовленное в соответствии ПТБ рабочее место.
8.3 У руководителя работ на рабочем месте должна находиться утверждённая технологическая карта ремонта или проект организации работ.
8.4 В состав бригады по ремонту может быть включён персонал лаборатории изоляции для проведения высоковольтных испытаний.
Для проведения правильной диагностики высоковольтных объектов необходимо учитывать множество нюансов и деталей. Самой базовой вещью для изучения и понимания принципа диагностики высоковольтных выключателей – является знание их конструктива.
Недавно специалистов СКБ ЭП пригласили на диагностику отечественного масляного выключателя МКП-110 в качестве экспертов. Инженеры помогли выявить отклонения в показателях с помощью микроомметра МИКО-21 – на одной из фаз было зафиксировано «большое» переходное сопротивление, которое значительно превысило паспортные данные. Если в норме должно быть 1,2 μΩ, то МИКО-21 зарегистрировал 1,6 μΩ.
Для локализации проблемы было принято решение разобрать выключатель, слить масло и провести более подробную диагностику.
МИКО-21 – это современный микроомметр, который предназначен для измерения переходного сопротивления в безиндуктивных цепях в диапазоне 0,1 μΩ ÷ 2 Ω на токе 200А с высокой точностью среди аналогов ±0,05%.
На какие неисправности может указывать «большое» переходное сопротивление? Самыми частыми причинами являются:
- недостаточный вжим подпружиненных контактов;
- износ контактов в камере и траверсе;
- нагары контактов.
Инженерам СКБ ЭП удалось поприсутствовать и во время разбора выключателя. Например, на видео показана работа траверсы, как сердца выключателя, чьи параметры (время, ход и скорость) к тому же регистрируют и приборы группы ПКВ.
- Во время операции «включение» траверса резко поднимается вверх и замыкает контакты.
- При операции «отключение» траверса идет вниз и контакты размыкаются. Основное гашение дуги происходит в дугогасительных камерах.
Возвращаясь к процедуре ремонта – после слива масла измерили переходное сопротивление отдельных узлов для более предметного определения неисправности. Обычно проверяют сопротивление у следующих деталей:
- у дугогасительных камер целиком и у их контактов по отдельности;
- у траверсы и её контактов;
- у шунтирующих резисторов;
- от нижнего контакта камеры до аппаратного зажима.
По итогам разборной диагностики, визуального осмотра и измерения переходного сопротивления микроомметром МИКО-21 – дефект был найден. Вероятно, во время прошлого ремонта контакты зачистили от нагара на столько тщательно, в следствии чего, уменьшилась площадь прилегания контактов за счет скоса некоторых углов. Понадобилось лишь восстановить геометрию контактной поверхности и сопротивление пришло в норму.
Подробнее об изменении переходного сопротивления, показатели которого могут изменяться в зависимости от силы сжатия или площади контактной поверхности рассказали в практической статье – см. по ссылке.
Безусловно, нюансов в диагностике масляного выключателя МКП-110 намного больше, как и вариантов возможных дефектов. Если вы хотите узнать больше о профессиональной диагностике выключателей МКП-110 приборами СКБ ЭП, рекомендуем рассмотреть дистанционное обучение в онлайн-формате в рамках курса повышения квалификации от СКБ ЭП!
Содержание
Среди коммутационного оборудования почетное место, как ветеран, занимает масляный выключатель, применяемый как в закрытых, так и открытых распредустройствах любого напряжения.
Его основная функция — включение-отключение отдельных линий нормально работающей электрической системы или в нестандартных ситуациях. Выключение в зависимости от обстоятельств происходит автоматически или вручную.
В этой статье мы рассмотрим существующие виды этих устройств, их классификацию и маркировку. Также уделим внимание плюсам и минусам таких выключателей, особенностям и правилам их использования. Для лучшего понимания материала мы подобрали схемы, таблицы, наглядные фото и тематические видеообзоры.
Плюсы и минусы масляных выключателей
Эти устройства имеют относительно несложную конструкцию. Они обладают хорошей отключающей способностью, не зависят от погодных условий. При возникновении неисправностей можно проводить ремонтные работы. Баковые МВ подходят для наружной установки. Существует условия для монтажа встроенных трансформаторов тока.
Важную роль в работе МВ играет скорость расхождения контактов. Может возникнуть такая ситуация, когда контакты расходятся с огромной скоростью и дуга мгновенно достигает длины, являющейся для нее критичной. При этом величины восстанавливающегося напряжения может не хватить для пробивания межконтактного промежутка.
Недостатков больше у баковых выключателей. Первый — присутствие большого объема масла, следовательно, немалые габариты этих агрегатов и распредустройств. Второй — пожаро- и взрывоопасность, при внештатных ситуациях последствия могут быть самыми непредсказуемыми.
Уровень масла как в баке, так и во вводах, а также его состояние необходимо держать под периодическим контролем. При наличии в обслуживаемых сетях электроснабжения МВ, необходимо иметь специальное масляное хозяйство.
На фото масляный выключатель ВМГ. Он может отключать любые токи нагрузки и КЗ, включая предельный ток отключения. Этот тип широко используют на трансформаторных подстанциях
Классификация выключателей масляных
Использовать масляные выключатели начали еще в конце позапрошлого века. Почти до середины ХХ века других отключающих устройств в высоковольтных сетях просто не было.
Существуют две большие группы этих аппаратов:
- Баковые, для которых характерным является наличие большого объема масла. Для этого оборудования оно является как средой, в которой гасится дуга, так и изоляцией.
- Маломасляные или малообъемные. О количестве наполнителя в них говорит само название. Эти выключатели содержат диэлектрические элементы, а масло здесь необходимо только для дугогашения.
Первые используют в основном в распределительных установках от 35 до 220 кВ. Вторые — до 10 кВ. Приборы маломасляные серии ВМТ применяют и в наружных РУ, рассчитанных на 110 и 220 кВ.
Принцип гашения дуги у обоих видов идентичен. Появляющаяся при размыкании высоковольтных контактов выключателя дуга вызывает быстрое испарение масла. Это приводит к созданию газовой оболочки вокруг дуги. Состоит это образование из паров масла (около 20%) и водорода (H2).
Дуговой промежуток деионизируется в результате быстрого охлаждения ствола дуги путем смешивания в оболочке газов с высокой и низкой температурой.
В момент возникновения дуг в зоне контакта температура очень высокая — около 6000⁰. В зависимости от установки выделяют выключатели, использующиеся для внутреннего, наружного применения, а также для применения в КРП — комплектных распределительных устройствах.
Вид #1 — оборудование бакового типа
Коммутационное оборудование этого типа может иметь один бак или больше в зависимости от напряжения. В первом случае это до 10 кВ, в некоторых случаях до 35. Каждая фаза выключателей, работающих в установках с большим напряжением, помещена в индивидуальный бак.
Все баковые выключатели имеют приблизительно одинаковую компоновку. Стальной бак на вводах с маслом помещает дугогасительные камеры. Наружные контакты перемыкает траверса
Приводы как к баковым, так и маломасляным выключателям могут быть ручными, автоматическими собранными на включающей катушке соленоида или пружинными. Во втором случае используется магнитное свойство соленоида, позволяющее затягивать металлический сердечник, соединенный посредством специальной системы с валом МВ.
При подаче на обмотку соленоида электрического постоянного тока происходит включение агрегата за счет втягивания штока магнитопровода с последующим поворотом вала выключателя.
Удерживает вал в таком положении специальная защелка. Одновременно с включением соленоид задает определенное положение отключающим пружинам, которые при поступлении специального электрического импульса отключат МВ.
Процесс отключения запускает второй соленоид путем выбивания роликового механизма (защелки). В результате вал мгновенно поворачивается за счет пружины и происходит выключение. Для работы соленоидного привода необходимо присутствие аккумуляторной батареи для питания его постоянным током.
Когда батарея отсутствует, применяют пружинный привод. Включение выполняют, используя электродвигатель или за счет мускульных усилий. Ручное отключение возможно для маломощных агрегатов со значением токов КЗ в пределах до 30 кА, для выключения которых нужно приложить усилия максимум 25 кг.
Однобаковый МВ с открытой дугой
В некоторых распределительных устройствах устанавливают баковые выключатели, не имеющие дугогасительных камер. Электродуга здесь погашается самым простым способом — путем двукратного разрыва контактов в маслонаполненной емкости. К таким устройствам с открытой дугой относятся отечественные модели ВМБ и ВМЭ. Они рассчитаны на номинальный ток 1,25 кА.
Схема ВМЭ-6-200. Конструкция состоит из бака (1), крышки (2), фарфоровых изоляторов (3), неподвижных контактов (4), подвижных контактов (5), траверсы (6), дугогасительных контактов (7), пластин (8), пружины (9), вала (10)
Символ «Э» обозначает экскаваторный, цифра 6 — номинал напряжения 6 кВ, 200 — номинальный ток в амперах. Пороговый ток отключения для этого МВ — 1,25 кА. Бак этого МВ выполнен из стали и подсоединен крышке из чугунного литья посредством болтов. Стенки бака покрыты изоляцией (13).
Шесть фарфоровых изоляторов, проходящих через крышку, заканчиваются медными скобами, выполняющими функцию неподвижных рабочих контактов. Серия ВМЭ имеет ручной маховичный привод.
На траверсе или контактном мосту находятся подвижные контакты. Здесь же расположены и дугогасительные мобильные контакты в виде латунных угольников. Пластины из меди с латунными наконечниками, находящиеся внизу на концах изоляторов — это неподвижные дугогасительные контакты. Изолирующая тяга через контакт с приводным механизмом сообщает движение подвижным контактам.
При поднятом положении траверсы, неподвижные контакты замкнуты, пружина, отвечающая за отключение, сжата, МВ включен. Выключатель связан с валом привода защелки, которая удерживает его в рабочем положении. При любом отключении защелка освобождается, пружина разжимается, и траверса стремительно следует вниз. При этом происходит последовательное размыкание рабочих контактов: 4 и 5, далее — 7,8.
Это вызывает на каждом полюсе выключателя размыкания цепи в двух точках, появление дуги и разложение масла. Внутри оболочек 12 давление достигает от 0,5 до 1 МПа, активизируя тем самым процесс деионизации. В течение максимум 0,1 с дуги погашаются, а оболочки, поднимаясь, оказываются под крышкой и увеличивают объем воздушной подушки.
Когда все фазы МВ находятся в одной емкости, масло изолирует контакты между собой и от корпуса бака, который обязательно заземляют
Последняя выполняет роль буфера, уменьшающего силу удара в процессе дугогашения. Нормальная высота воздушной подушки — примерно 25% объема. Превышение этого порога может привести к взрыву.
Такие выключатели просты в эксплуатации, сравнительно недорогие, их удобно применять на открытых подстанциях. Но горячие масляные пары даже при простом соприкосновении с кислородом легко воспламеняются.
Горение дуги в масляной среде запускает процесс поликонденсации, что ухудшает электрическую прочность масла. Бак засоряет осадок, состоящий из частиц углерода. Поэтому необходимы ревизии агрегата с заменой масла.
Выключатели масляные с дугогасительной камерой
Отключающая способность и надежность работы выключателей бакового типа значительно увеличивает присутствие дугогасительной камеры. Ее помещают в масло, находящееся в баке. В трехбаковых выключателях каждую фазу располагают в отдельном баке.
Один полюс бакового выключателя в разрезе. Он оснащен дугогасительной камерой С -35 – 630 – 10. Маркировка обозначает, что выключатель предназначен для установки в РУ 35 кВ и выше, рассчитан на номинальный ток 630,4 кА, номинал отключения — 10 кА
Конструкция сложнее, чем у ВМ без дугогасительных камер и состоит из:
- полюса (1);
- трансформатора тока (2);
- корпуса привода (3);
- штанги (4);
- контакта неподвижного (5);
- камеры дугогасительной (6);
- изоляции (7);
- нагревательного элемента (8);
- устройства для спуска масла (9).
Верхняя часть камеры оснащена неподвижным контактом. При включении в него проникает движущийся контакт, имеющий вид стержня. В случае отключения стержень покидает неподвижный контакт, в результате чего появляется в камере дуга. Величина давления, возникающего при этом, на порядок превышает соответствующий параметр выключателей, не оснащенных дугогасительной камерой.
Давление 8 -7 МПа урезает диаметр дуги, увеличивает пробивную прочность промежутка после того, как ток перейдет через нулевую отметку. В итоге происходит более быстрый процесс гашение дуги. Вслед за выходом подвижного контакта из камеры, через свободное отверстие следует выхлоп газов с частичным захватом масла.
Ствол дуги быстро охлаждается, происходит интенсивная деионизация. С увеличением тока эффективность функционирования дугогасительной камеры растет. МВ может работать и как оборудование с открытой дугой в случае отключения небольших токов.
Кроме усиления давления паровой смеси в промежутке дуги для ускорения потухания дуги используют такой метод, как усиленное дутье парового коктейля в зону дуги. Существует продольное дутье, поперечное, встречное
Вид автоматического дутья определяется конструкцией дугогасительной камеры. В первом случае вектор смеси паров имеет продольное направление по отношению к стволу дуги (фрагмент а). При поперечной направленности дуться поток движется в перпендикулярном к столбу дуги направлении или под определенным углом (фрагмент б).
В случае когда течение потока имеет направленность противоположную вектору движения мобильного контакта с дугой, имеет место встречное дутье. Нередко в дугогасительных устройствах применяют комбинации этих методов.
Дуга в МВ гасится в 3 этапа. На первом (а)происходит в дуге выделение электроэнергии и в замкнутой оболочке генерируется высокое давление. В момент выхода смеси из оболочки начинается второй этап (б). Третий (в) — удаление из камеры остатков разогретых газов и продуктов распада
На последнем этапе идет подготовка камеры для участия в следующем цикле отключения. Для автоматического повторного отключения этот этап крайне важен.
Вид #2 — горшковые или маломасляные выключатели
В закрытых установках горшковые выключатели используются, как генераторные и распределительные. В открытых — в качестве подстанционных и распределительных. Изоляционные функции в выключателях этого типа масло не выполняет, оно необходимо только как среда для гашения дуги.
Пожаро- и взрывоопасность малообъемных ВМ значительно ниже, чем у баковых. Устанавливают их как в ОРУ, так и в ЗРУ любых напряжений вплоть до 110 кВ. Роль изоляции полюсов по отношению друг к другу и земле выполняют такие диэлектрики, как фарфор, литая смола, стеатит.
Масло в этих ВМ занимает всего лишь от 3 до 4% объема полюса. Небольшой объем масла, малая масса и удобные размеры являются неоспоримым достоинством этого оборудования. Однако применяют их в таких узлах системы, где к выключателям не предъявляют высоких требований.
Объясняются эти ограничения сильной связью отсоединяющей способности с отключаемым током, неприспособленность конструкции к работе в условиях частых отключений.
Еще одной причиной являются трудности в реализации многократных быстродействующих АПВ. В малообъемных выключателях применяют следующие виды масляного дутья: поперечное, продольное, смешанное. Специалисты считают наиболее эффективным первый из них.
У выключателей этого типа, предназначенных для ЗРУ, контакты помещены в стальной бачок. МВ напряжением 35 кВ и выше имеют оболочку из фарфора. Более используемым является оборудование подвесное 6-10 кВ. Его корпус зафиксирован на общей для всех полюсов раме. Все три полюса имеют дугогасительную камеру, каждый рассчитан на один разрыв контактов, а при больших напряжениях на 2 и больше.
Конструкция маломасляных выключателей включает подвижный и неподвижный контакты (1 и 3), камеру дугогасительную (2), контакты (4) рабочие
По приведенной схеме производятся выключатели ВМП, ВМГ, МГ, рассчитанные на напряжение до 20 кВ. Особенностью конструкции выключателей для токов больших номиналов является то, что снаружи размещены рабочие контакты, а внутри бачка — дугогасительные.
Выключатели серии ВМП часто используют в закрытых устройствах, а также КРУ 6-10 кВ. В комплектных распредустройствах устанавливают выключатели серии ВК. Они укомплектованы встроенным электромагнитным или пружинным приводом, и рассчитаны на показатели отключающих токов 20 – 31,5 кА и на токовые номиналы 630 – 3150 А.
Колонковые выключатели, изготавливаемые специально для КРУ, отличаются выдвижным исполнением. В установках 35 кВ устанавливают ВМ колонкового типа серий ВМК и ВМУЭ. РУ 110, 220 кВ оборудуют выключателями серии ВМТ. Агрегат имеет сварную основу, на которой размещены три его полюса. Управление — пружинный привод.
На фото выключатель ВМТ-110. На изображении слева показаны узлы, из которых он состоит: привод пружинный (1), изолятор опорный полюса выключателя (2), дугогасительное устройство (3), основание (4), управляющий механизм (5)
На правой стороне фото показан модуль, где: 1 —токоотвод, 2 — подвижный контакт, соединенный с токоотводом через токосъемные устройства. Дугогасительная камера, обозначена номером 3, неподвижный контакт — 5. Все перечисленное помещено в полый изолятор (4) из фарфора. Внутри него находится трансформаторное масло, а сверху колпак (6).
Последний укомплектован манометром для возможности осуществления контроля за давлением в модуле. Кроме того, на крышке имеется узел для заполнения сжатой газовой смесью, автоматический выпускной клапан, маслоуказатель (8). Мобильный контакт и устройство управления связаны изоляционными тягами.
Конструктивное исполнение полюса идентично для всей серии выключателей. В бачках МВ для номиналов токов от 630 до 1600 А находится 5,5 кг масла, выше 1600 и до 3150 А включительно — 8 кг.
Для повышения надежности в конструкцию отдельных выключателей включают дополнительно элементы управления и защиты:
- отключающие электромагниты;
- реле, действующие мгновенно и с выдержкой при пороговом токе;
- реле минимального напряжения;
- дополнительные контакты.
В зависимости от способа компоновки есть маломасляные выключатели с нижним расположением дугогасительной камеры и противоположным — верхним. В первом случае подвижный контакт реализует движение сверху вниз, во втором — наоборот. Отключающая способность последних выше.
Общие сведения
Выключатели элегазовые серии ВГТ предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в циклах АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 110 и 220 кВ.
Структура условного обозначения
выключателя ВГТ-ХII*-40/2500У1: ВГ — выключатель элегазовый; Т — условное обозначение конструктивного исполнения; Х — номинальное напряжение, кВ (110 или 220); II* — категория по длине пути утечки по внешней изоляции в соответствии с ГОСТ 9920-89; 40 — номинальный ток отключения, кА; 2500 — номинальный ток, А; У1 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89. привода ППрК-1800С: П — привод; Пр — пружинный; К — кулачковый; 1800 — работа статического включения, Дж; С — специальный.
Высота установки над уровнем моря не более 1000 м. Температура окружающего воздуха от минус 45 до 40°С. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С. Верхнее значение 100% при температуре 25°С. Скорость ветра 15 м/с при гололеде с толщиной корки льда до 20 мм, а при отсутствии гололеда до 40 м/с. Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Содержание коррозионно-активных агентов по ГОСТ 15150-69 (для атмосферы типа II). Тяжение проводов, приложенное в горизонтальном направлении, не более 1000 Н. Длина пути утечки внешней изоляции соответствует нормам ГОСТ 9920-89 для подстанционной изоляции (степень загрязнения II*, категория исполнения Б) — на 110 кВ — не менее 280 см, на 220 кВ — не менее 570 см. Выключатели соответствуют требованиям ГОСТ 687-78 «Выключатели переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Общие технические условия» и ТУ 2БП.029.001 ТУ, согласованным с РАО «ЕЭС России». ТУ 2БП.029.001 ТУ
Основные технические данные выключателей приведены в таблице.
Выключатели выполняют следующие операции и циклы: 1) отключение (О); 2) включение (В); 3) включение — отключение (ВО), в том числе — без преднамеренной выдержки времени между операциями (В) и (О); 4) отключение — включение (ОВ) при любой бесконтактной паузе, начиная от tк, соответствующей t; 5) отключение — включение — отключение (ОВО) с интервалами времени между операциями согласно п.п. 3 и 4; 6) коммутационные циклы: О-0,3 с — ВО-180 с — ВО; О-0,3 с — ВО-20 с — ВО; О-180 с — ВО-180 с — ВО. Допустимое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительных устройств число операций отключения (ресурс по коммутационной стойкости) составляет: при токах в диапазоне свыше 60 до 100% номинального тока отключения — 20 операций; при токах в диапазоне свыше 30 до 60% номинального тока отключения — 34 операции; при рабочих токах, равных номинальному току — 3000 операций В-tп-О. Допустимое число операций В для токов КЗ должно составлять не более 50% допустимого числа операций О; допустимое число операций В при нагрузочных токах равно допустимому числу операций О. Выключатели имеют следующие показатели надежности и долговечности: ресурс по механической стойкости до капитального ремонта — 5000 циклов В-tп-О; срок службы до первого ремонта — 20 лет, если до этого срока не исчерпаны ресурсы по механической или коммутационной стойкости; срок службы — 40 лет. Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет при наработке, не превышающей значений ресурсов по механической или коммутационной стойкости, исчисляется со дня ввода выключателя в эксплуатацию, но не позднее 6 мес для действующих предприятий и 9 мес — для строящихся предприятий со дня поступления продукции на предприятие. Выключатели серии ВГТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является элегаз (SF6). Выключатель ВГТ-110II* (рис. 1) состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключателя управляются одним пружинным приводом типа ППрК-1800С.
Общий вид, габаритные, установочные и присоеденительные размеры выключателя ВГТ-110II*-40/2500У1: 1 — пружинный привод; 2 — полюс (колонна); 3 — вывод; 4 — отключающее устройство; 5 — трубка; 6 — сигнализатор; 7 — рама; 8 — указатель положения; 9 — кабельная муфта; 10 — болт М16; 11 — знак заземления; 12 — опора рамы Выключатель ВГТ-220II* (рис. 2) состоит из трех полюсов, каждый из которых имеет собственную раму и управляется своим приводом.
Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя ВГТ-220II*-40/2500У1: 1 — пружинный привод; 2 — колонна (дугогасительное устройство); 3 — шина; 4 — вывод; 5 — рама; 6 — отключающее устройство; 7 — указатель положения; 8 — конденсатор; 9 — болт М16; 10 — знак заземления; 11 — опора рамы Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги потоком элегаза, который создается за счет перепада давления, обеспечиваемого автогенерацией, т.е. за счет тепловой энергии самой дуги. Включение выключателей осуществляется за счет энергии включающих пружин привода, а отключение — за счет энергии пружины отключающего устройства выключателя. Рама выключателя ВГТ-110 представляет собой сварную конструкцию, на которой установлены привод, отключающее устройство, колонны и электроконтактные сигнализаторы давления. В полости одного из опорных швеллеров рамы, закрытой крышками, размещены последовательно соединенные тяги, связывающие рычаг привода с рычагами полюсов (колонн). В крышке выполнено смотровое окно указателя положения выключателя. Рама имеет четыре отверстия диаметром 36 мм для крепления к фундаментным стойкам и снабжена специальным болтом для присоединения заземляющей шины. Рама полюса выключателя ВГТ-220II* имеет аналогичную конструкцию. Отключающее устройство установлено на противоположном от привода торце рамы и состоит из отключающей пружины, сжимаемой при включении выключателя тягой, соединенной с наружным рычагом крайней колонны. Пружина расположена в цилиндрическом корпусе, на наружном фланце которого находится буферное устройство, предназначенное для гашения кинетической энергии подвижных частей и служащее упором (ограничителем хода) при динамическом включении выключателя. Полюс выключателя ВГТ-110 представляет собой колонну, заполненную элегазом и состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления с изоляционной тягой. Полюс выключателя ВГТ-220II* состоит из двух колонн, дугогасительные устройства которых установлены на опорных изоляторах и соединены последовательно двумя шинами. Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам параллельно к ним подключены шунтирующие конденсаторы. Дугогасительное устройство содержит размыкаемые главные и снабженные дугостойкими наконечниками дугогасительные контакты, поршневое устройство для создания давления в его внутренней полости и фторопластовые сопла, в которых потоки элегаза приобретают направление, необходимое для эффективного гашения дуги. Надпоршневая полость высокого давления и подпоршневая полость снабжены системой клапанов, позволяющих обеспечить эффективное дутье в зоне горения дуги во всех коммутационных режимах. В верхней части дугогасительного устройства расположен контейнер, наполненный активированным адсорбентом, поглощающим из газовой области влагу и продукты разложения элегаза. Во включенном положении главные и дугогасительные контакты замкнуты. При отключении сначала размыкаются практически без дугового эффекта главные контакты при замкнутых дугогасительных, а затем размыкаются дугогасительные. Скользящий контакт между неподвижной гильзой поршневого устройства и корпусом подвижного контакта осуществляется уложенными в его углубления контактными элементами, имеющими форму замкнутых проволочных спиралей. Механизм управления колонны размещен в корпусе и опорном изоляторе и состоит из шлицевого вала с наружным и внутренним рычагом. Шлицевой вал установлен в подшипниках и уплотняется манжетами. Внутренний рычаг через нерегулируемую изоляционную тягу соединен со штоком подвижного контакта. В корпус механизма встроен клапан автономной герметизации, через который с помощью медной трубки подсоединяется сигнализатор давления, установленный на раме выключателя. Клапан автономной герметизации состоит из корпуса и подпружиненного клапана, узла подсоединения трубки сигнализатора и заглушки, устанавливаемой на время транспортирования и после заполнения элегазом при вводе в работу для обеспечения надежной герметизации внутренней полости колонны. Электроконтактный сигнализатор давления показывающего типа снабжен устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре 20°С, и двумя парами замкнутых при рабочем давлении выключателя контактов. Первая пара контактов размыкается при снижении давления до 0,34 МПа, подавая сигнал о необходимости пополнения полюса, вторая пара размыкается при давлении 0,32 МПа, блокируя подачу команды на электромагниты управления. Для исключения ложных сигналов при возможном срабатывании контактов от вибрации при включении и отключении выключателя, а также ввиду их малой мощности, в цепи контактов должно быть включено промежуточное реле времени (например, РП-2556 или РП-18) с выдержкой времени от 0,8 до 1,2 с. Сигнализатор закрывается специальным кожухом, предохраняющим его от прямого попадания осадков и солнечных лучей. Привод выключателя — пружинный с моторным и ручным заводом рабочих (цилиндрических, винтовых) пружин, типа ППрК-1800С. Привод представляет собой отдельный, помещенный в герметизированный трехдверный шкаф, агрегат. Привод имеет два отключающих электромагнита; снабжен устройствами, блокирующими: прохождение команды на включающий электромагнит при включенном выключателе и при невзведенных пружинах; прохождение команды на отключающий электромагнит при отключенном выключателе; «холостую» (при включенном выключателе), динамическую разрядку рабочих пружин; включение электродвигателя завода пружин при ручном их заводе. Привод позволяет: иметь сигнализацию о следующих отклонениях от нормального (рабочего) его состояния: не включен автомат SF; неисправность в системе завода пружин; не включена автоматика управления электродвигателем; не взведены пружины; медленно оперировать контактами выключателя при его настройке без каких-либо дополнительных (например, домкратных) устройств. Привод имеет антиконденсатный (неотключаемый) и основной (управляемый терморегулятором) электроподогрев шкафа. Принципиальное отличие привода ППрК-1800С от других приводов семейства ППрК — наличие буфера, затормаживающего подвижные части выключателя при отключении. Привод прост в регулировке, диагностике неисправностей, в обслуживании. При правильной эксплуатации надежен в работе. Схема управления приводом представлена на рис. 3.
Электрическая схема управления приводом ППрК-1800С: а — исполнение с питанием двигателя от сети 380 В; б — исполнение с питанием двигателя от сети 220 В
— В комплект поставки выключателя ВГТ-110II* входят: рама с приводом, три полюса (колонны), заполненные элегазом до транспортного давления, одиночный комплект принадлежностей и запасных частей. В комплект поставки выключателя ВГТ-220II* входят: три рамы с приводами, шесть колонн, заполненных элегазом до транспортного давления, шесть соединительных шин, шесть конденсаторов типа ДМК-190-0,5, комплект деталей крепления конденсаторов, одиночный комплект принадлежностей и запасных частей. В комплект поставки каждого выключателя входят также паспорт, руководство по эксплуатации выключателей, руководство по эксплуатации привода, ведомость комплектации, ведомость ЗИП, комплект документов на покупные изделия. Кроме того, на группу выключателей (1-3 выключателя, поставляемых в один адрес) по заявке заказчика поставляется групповой комплект ЗИП, в состав которого включены: баллоны с элегазом, фильтр для осушки элегаза, газовые шланги со штуцерами, специальный инструмент и приспособления.
Все права защищены.
Маркировка масляных выключателей
Расшифровка маркировки, нанесенной производителем на масляный выключатель, позволит ознакомиться с основными сведениями о нем. Разберем для примера маркировку выключателя ВМГ-133. Первый символ «В» говорит о том, что перед вами выключатель.
На этой схеме приведен состав условного обозначения выключателей высокого напряжения, в том числе и для маслонаполненного оборудования
Второй — «М» обозначает тип выключателя, в конкретном случае — маломасляный. Буква «Г» определяет принадлежность к определенному виду — горшковый. 133 — серия МВ.
Принцип работы и назначение
Элегазовые выключатели высокого напряжения работают за счет изоляции фаз друг от друга посредством элегаза. Когда срабатывает сигнал о том, что нужно отключить электрооборудование, контакты отдельных камер (если устройство колонковое) размыкаются. Таким образом, встроенные контакты образуют дугу, которая помещена в газовую среду. Она разлагает газ на отдельные компоненты, но при этом и сама снижается из-за высокого давления в емкости. Если система установлена на низком давлении, то используются дополнительные компрессоры для нагнетания давления и создания газового дутья. Для выравнивания тока дополнительно используется шунтирование. Визуально схема работы выглядит так:
Фото — схема работы
Отдельно нужно сказать про модели бакового типа. Их контроль выполняется приводами и трансформаторами. Приводной механизм для этой установки является регулятором: он необходим для включения, выключения электрической энергии и удержания дуги (при надобности) на определенном уровне. Приводы бывают:
- Пружинные;
- Пружинно-гидравлические.
Пружинный имеет очень простой принцип действия и высокий уровень надежности. В нем вся работа выполняется только за счет механических деталей. Пружина зажимается и фиксируется на определенном уровне, а при изменении положения контрольного рычага она разжимается. На основании его принципа работы часто готовится научная презентация действия шестифтористой серы в электрической среде.
Фото — ВГУ-35
Современные пружинно-гидравлические приводы помимо пружины дополнительно оснащены гидравлической системой управления. Они считаются более эффективными, т. к. пружинные механизмы могут сами поменять положение фиксатора.
Достоинства элегазовых выключателей:
- Универсальность. Данные выключатели используются для контроля сетей с любым напряжением;
- Быстрота действия. Реакции элегаза на наличие электрической дуги происходят за доли секунды, это позволяет обеспечить быстрое аварийное отключение подконтрольной системы;
- Подходят для эксплуатации в условиях пожароопасности и вибрации;
- Долговечность. Контакты, соприкасающиеся с элегазом, практически не изнашивают, газовые смеси не нуждаются в замене, а у наружной оболочки высокие показатели защиты;
- Подходят для отключения переменного и постоянного тока высокого напряжения, в то время, как их аналоги – вакуумные модели не могут использоваться на высоковольтных сетях.
Но, такие приборы имеют определенные недостатки:
- Высокая цена, обусловленная сложностью производства и дороговизной элегазовой смеси;
- Монтаж осуществляется только на фундамент или специальный электрощит, причем, для этого нужна специальная инструкция и опыт;
- Выключатели не работают при низких температурах;
- При необходимом обслуживании должно использоваться специальное оборудование.
Фото — промышленный элегазовый выключатель нагрузки
Видео: особенности элегазовых выключателей
Правила эксплуатации МВ
Ремонтный, оперативный персонал, специалисты, связанные с обслуживанием и эксплуатацией масляных выключателей, обязаны знать соответствующие инструкции, устройство, принцип действия оборудования.
Работники, обслуживающие МВ, во время эксплуатации обязаны контролировать:
- Действующее напряжение, ток нагрузки. Показатели не должны выходить за рамки табличных значений.
- Высоту масляного столба в полюсах, отсутствие протечек.
- Наличие смазки на трущихся частях. Контакты могут потерять подвижность и зависнуть, если смазка трущихся элементов становится густой и грязной.
- Запыленность помещений, в которых размещены распредустройства.
- Соответствие механических характеристик эксплуатируемых выключателей табличным нормам.
После каждого отключения КЗ нужно осматривать оборудование. Сведения об этих отключениях заносят в специальный журнал. Обязательно должен быть в наличии журнал дефектов, для записи сведений о неисправностях, выявленных во время работы агрегата. Выключатель, на котором произошло отключение в результате КЗ, подлежит осмотру.
Проверяют, нет ли выброса масла. Если такое произошло, притом в большом количестве, то это указывает на нештатное отключение КЗ. Оборудование выводят из эксплуатации и подвергают осмотру. Когда масло темное, нужна замена. На скорость размыкания отрицательно влияет вязкость масла, растущая при падении температуры.
Иногда возникает необходимость в замене старой смазки во время ремонта на новую: ЦИАТИМ-221, ГОИ-54 или ЦИАТИМ-201.
Таблица с техническими характеристиками масляных выключателей. Если фактические значения не соответствуют заводским, регулировку выполняют повторно
После выведения МВ из работы тщательному осмотру подлежат опорные изоляторы, тяги, изоляция емкостей на наличие трещин. Сильно загрязненную изоляцию протирают. Необходимость во внеочередном ремонте появляется после определенного количества КЗ.
Периодический осмотр (ПО) выполняют ежемесячно. При этом обращают внимание на степень нагрева выключателя. ТР (текущий ремонт) проводят ежегодно. Он включает такие работы, как проверка и устранение дефектов крепежа, кинематики привода, уровня масла, уплотнений. Проверяют также изоляционные детали на их целостность.
По истечении 3-4 лет после капитального ремонта, выполняют средний (СР). В него входит весь набор работ ТР плюс дополнительно выполняют измерения переходного сопротивления полюсов и проверяют механические и скоростные параметры.
В случае выявления несоответствия контролируемых характеристик табличным данным, выключатель разбирают, выполняют регулировку и полный комплекс высоковольтных испытаний.
Во время внеочередного ремонта в основном стараются оставить без изменений предыдущую регулировку. По этой причине выключатель разбирают по минимуму. Периодичность капитального ремонта — от 6 до 8 лет. В его объеме выполняют общий осмотр, снимают с рамы цилиндры, отсоединяют шины, ремонтируют привод, дугогасительные устройства, блок-контакты.
После всего делают регулировку, покраску, подсоединяют шины, проводят испытания. На все работы оформляют документацию.
Помимо выключателей масляного типа в высоковольтных сетях используют и другие отключающие устройства. К примеру, элегазовые и вакуумные. У нас на сайте есть другие статьи, в которых детально рассмотрены характеристики и устройство этих типов выключателей, а также особенности их использования:
- Вакуумный выключатель: устройство и принцип работы + нюансы выбора и подключения
- Элегазовые выключатели: ориентиры выбора и правила подключения
Воздушные выключатели 110-500 кВ с воздухонаполненным отделителем — Характеристики и параметры
Элегазовый выключатель — это разновидность высоковольтного выключателя, коммутационный аппарат, использующий элегаз в качестве среды гашения электронной дуги; предназначенный для оперативных подключений и отключений индивидуальных цепей или электрооборудования в энергосистеме.
Рисунок 1 – Схема элегазового выключателя
Элегазовые выключатели начали усиленно разрабатываться с 1980 г. и имеют большие перспективы при напряжениях 110…1150 кВ и токах отключения до 80 кА. В технически развитых странах элегазовые выключатели высокого и сверхвысокого напряжения (110-1150 кВ) практически вытеснили все другие типы аппаратов.
Элегазовые выключатели высокого напряжения выполняют работу за счет изоляции фаз друг от друга посредством элегаза. Когда срабатывает уведомление о том, что нужно отключить электрооборудование, контакты некоторых камер (если аппарат колонковый) размыкаются. Таким способом, встроенные контакты образуют дугу, которая помещена в газовую среду. Она разлагает газ на разные компоненты, но при этом и сама уменьшается из-за высокого давления в емкости.
В процессе использования элегазового выключателя выполняются циклы подключения и отключения коммутационного аппарата. При различных дейсвий с выключателем в режимных целях, в большинстве случаев, ток отключения располагается в границах обозначенных значений. Количество потенциально возможных операций зависимо от тока отключения устанавливает изготовитель. Для того, найти суммарное число операций отключения, существенно нужно пользоваться особой диаграммой взаимосвязи, которую можно найти в паспорте выключателя. Чем больше ток, тем меньшее количество возможных циклов включения/отключения элегазового выключателя. Выключатель специализирован для установки в ОРУ 110кВ, так как его номинальное рабочее напряжение – 126кВ. Выключатель делает работу в согласовании с заявленными производственным изготовителем при условиях:
- установки на возвышенности над ярусом морского побережья не больше тысячи м-ов;
- температуры окружающей среды от -350 С до +400 С;
- установки в согласовании с необходимыми условиями завода-изготовителя;
Элегазовые выключатели различают
- колонковые
- баковые
Элегазовые выключатели ВГТ, ВГБ, ВГГ, ВГП, ВГК, ВБ
Элегазовые выключатели — это разновидность высоковольтных выключателей, которые представляют собой коммутационный аппарат, использующий элегаз (шестифтористую серу, SF6) в качестве среды гашения электрической дуги; предназначенный для оперативных включений и отключений отдельных цепей или электрического оборудования в энергосистеме, в нормальных или аварийных режимах, при ручном, дистанционном или автоматическом управлении.
Основные достоинства элегазового оборудования определяются уникальными физико-химическими свойствами элегаза. При правильной эксплуатации элегаз не стареет и не требует такого тщательного ухода за собой, как масло.
Привод выключателя обеспечивает управление выключателем — включение, удержание во включенном положении и отключение. Вал привода соединяют с валом выключателя системой рычагов и тяг. Привод выключателя должен обеспечивать необходимую надежность и быстроту работы, а при электрическом управлении — наименьшее потребление электроэнергии.
Выключатели серии ВГ
Выключатели элегазовые ВГ предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в циклах АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 110 и 220 кВ.
Условное обозначение выключателя ВГ Х-ХII*-ХХ/ХХХХ У1:
ВГ — выключатель элегазовый; Х — условное обозначение конструктивного исполнения (К, Б, Э, Т, П, Г); Х — номинальное напряжение, кВ (110 или 220); II* — категория по длине пути утечки по внешней изоляции в соответствии с ГОСТ 9920-89; ХХ — номинальный ток отключения, кА (40; 50); ХХХХ- номинальный ток, А (2500, 3150); У1 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Условное обозначение привода выключателя ППрК-1800С: П — привод; Пр — пружинный; К — кулачковый; 1800 — работа статического включения, Дж; С — специальный.
Условия эксплуатации выключателя ВГ:
- Высота установки над уровнем моря не более 1000 м.
- Температура окружающего воздуха от минус 45 до 40°С.
- Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С. Верхнее значение 100% при температуре 25°С.
Принцип гашения дуги
Успехи в разработках элегазовых выключтаелей откровенно оказали значительное воздействие на введение в эксплуатационную деятельность компактно размещенных на небольшой территории открытых распределительных устройствах размещенных на открытом воздухе, закрытых распределительных устройствах – размещенных в помещении и элегазовых комплектно распределительных устройствах. В элегазовых выключателях могут использоваться, разные методы гашения дуги зависимо от номинального напряжения, номинального тока отключения и объективных оценок энергосистемы (а также различных электроустановок).
В элегазовых дугогасительных устройствах , в сравнение от воздушных дугогасительных устройств, при гашении дуги истечение газа через сопло происходит не в воздушную среду, а в скрытный в себе объем камеры, наполненный элегазом при условно сравнительно маленьком лишнем давлении.
По методике гашения электрической дуги при выключении различают последующие элегазовые выключатели:
- Автокомпрессионный элегазовый коммутационный аппарат , где существенно нужный крупно масштабный расход элегаза через сопла компрессионного дугогасительного устройства создается по ходу подвижной системы выключателя (автокомпрессионный выключатель с одной ступенью давления).
- Элегазовый выключатель с электромагнитным дутьем, в котором гашение дуги в дугогасительном устройстве гарантируется вращением её по кольцевым контактам под воздействием магнитного поля, формируемого отключаемым током.
- Элегазовый выключатель с камерами низкого и высокого давления, в каком принцип снабжения газового дутья через сопла в дугогасительном аппарате аналогичен воздушным дугогасительным устройствам (Элегазовый выключатель с 2 – мя ступенями давления).
- Автогенерирующий элегазовый выключатель, где очень важный крупномасштабный расход элегаза через сопла дугогасительного устройства формируется за счет подогрева и увеличения давления элегаза дугой отключения в специально подготовленной камере (автогенерирующий элегазовый выключатель с одной ступенью давления).
Воздушные выключатели 110-500 кВ с воздухонаполненным отделителем — Характеристики и параметры
Страница 27 из 33
Приложение 1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУШНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ С ВОЗДУХОНАПОЛНЕННЫМ ОТДЕЛИТЕЛЕМ
Характеристики и параметры выключателей | Дав- ление в баках, ати | Тип выключателя | ||||||||
№ | ВВН-110.6 | ΒΒΗ-Ι54.8 | ВВН-220.10 | ВВН-220.15 | ВВН-330.15 | ВВ-330 | ВВ-500 | ВВ-500- 2000/20 | ||
1 | Номинальное напряжение, кВ | 110 | 154 | 220 | 220 | 330 | 330 | 500 | 500 | |
2 | Номинальный ток, а | — | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 1 800 | 2 000 |
3 | Номинальная трех фазная мощность отключения с учетом АПВ, МВА | 6 000 | 8 000 | 10 000 | 15 000 | 15 000 | 15 000 | 20 000 | 20 000 | |
4 | Номинальный ток отключения, ка | — | 31,5 | 30 | 26,2 | 39,4 | 26,3 | 26,0 | 23,1 | 23,1 |
5 | Предельный сквозной ток короткого замыкания, ка: а) амплитудное значение . . | 80 | 76 | 70 | 100 | 67 | 65,0 | 58,8 | 58,8 | |
б) эффективное значение . . | — | 46 | 44 | 40 | 58 | 49 | — | — | — | |
6 | Ток термической устойчивости, ка: а) десятисекундный . | 20 | 15 | 18,3 | 17 | _ | ||||
б) пятисекундный . | — | — | — | — | — | — | 26,0 | — | — | |
в) односекундный | — | — | — | — | — | — | — | 34 | 34 | |
7 | Собственное время отключения (от подачи команды до размыкания первого разомкнувшегося контакта гасительной камеры), не более сек | 16—20 | 0,045 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,06 | • 0,06 | 0,06 | 0,06 |
8 | Наибольшая длительность горения дуги, сек | — | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
9 | Время отключения (от подачи команды до момента окончательного погасания дуги), не более сек | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,03 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | |
10 | Бесконтактная пауза гасительной камеры при отключении (время от размыкания последнего разомкнувшегося контакта до первого вибрационного смыкания контактов), сек | 20 | 0,11—0,15 | 0,11—0,15 | 0,11—0,15 | 0,11—0,15 | 0,13—0,17 | 0,14—0,18 | 0,16—0,18 | 0,16—0,18 |
11 | Разновременность размыкания контактов гасительной камеры, не более сек | 16 20 | 0,004 | 0,005 | 0,005 | 0,006 | 0,006 | 0,003 | Не менее 0,14 0,008 | Не менее 0,14 0,008 |
16 | — | — | — | — | — | 0,003 | 0,008 | 0,003 |
Продолжение приложения 1
1 № п/п. | Давление в баках, ати | Тип выключателя | ||||||||
Характеристики и параметры выключателей | ВВН-110.6 | ВВН-154.8 | ВВН-220Л0 | ВВН-220.15 | ВВН-330.15 | ВВ-330 | ВВ-500 | ВВ-500- 2000/20 | ||
21 | Наименьшее давление воздуха в баках выключателя, при котором сохраняется мощность отключения, ати. | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
22 | Наибольшее допустимое давление воздуха в баках выключателя, ати | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | |
23 | Наименьшее давление воздуха в баках выключателя, при котором разрешается автоматическое повторное включение (АПВ), ати | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | |
24 | Емкость баков одного полюса, л | — | 1 300 | 2 050 | 2 050 | 2 400 | 4 800 | 5 000 | 7 480 | 7 480 |
25 | Расход воздуха на отключение одного полюса (наибольший), л | — | 3 670 | 5 330 | 6 000 | 6 670 | 12 670 | 15 000 | 22 500 | 22 500 |
26 | Сброс давления при отключении, а та. | 20 | 2,2—2,6 | 2,2—2,6 | Не более 2,9 | Не более 2,9 | 2,2—2,8 | — | 2,0—3,0 | — |
27 | Расход воздуха на операцию АПВ неуспешное (О—В—О) одного полюса, л | 19 | ^6 670 | ^9 670 | ^11 670 | ^ 11 670 | ^25 000 | Не более 3,0 | Не более 3,0 | |
28 | Наименьшее давление, при котором четко работают механизмы отделителя (отделитель «залипает») при отключении (давление „залипания“), не более ати | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 13 | 14 | 13 | |
29 | Наименьшее давление, при котором контакты отделителя начинают двигаться на смыкание (давление „отлипания»), не более ати | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 9 | 9 | 9 | |
30 | Наименьшее давление, при котором смыкаются все контакты отделителя (давление „самовключения»), не менее ати | 5—7 | 5—7 | 5—7 | 5—7 | 5—7 | 5—7 | 2 | 5—7 | |
31 | Вес одного полюса выключателя, т | — | 3,0 | 4,2 | 5,0 | 5,4 | 11,3 | 10 | 19 | 19 |
32 | Вес агрегатного шкафа ШРНФ-2, кг.. | — | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | — | — |
Продолжение приложения 1
Примечания: 1. Все временные характеристики относятся к следующим условиям: а) давление в баках указано в начале операции; б) электромагниты работают при номинальном напряжении. 2.Все величины расхода воздуха там, где это особо не оговорено, приведены к атмосферному давлению и даны на один полюс. Приведенные значения Сороса давления в баках при отключении относятся к следующим условиям: а) давление указано в начале операции; б) бак отсоединен от воздухораспределительной магистрали; в) измерение сброса давления производится через 30 сек после отключения.
- Данные о падении давления в баках за счет расхода воздуха на вентиляцию и утечек относятся к следующим условиям:
а) начальное давление — номинальное; б) бак отсоединен от воздухораспределительной магистрали.
- Оперирование выключателем от местного пневматического управления производится нажатием кнопок и удержанием их до конца операции. При местном управлении временные характеристики выключателя не нормируются.
- Для всех выключателей значение собственного времени отключения дано при условии применения быстродействующих электромагнитов управления и при номинальном напряжении на них.
С. Норма разновременности размыкания контактов отделителей выключателей 220 кВ первых выпусков составляла 0,03 сек (п. 14).
- Значение давления „самовключения» для выключателя типа ВВ-500 дано па основании опыта эксплуатации; для выключателей других типов — по рекомендации ВЭИ имени В. И. Лепина (п. 30).
- Норма переходного электрического сопротивления токоведущего контура полюс выключателей 500 кВ дана на основании опыта эксплуатации.
- в ряде случаев допускал величину вжима контактов гасительной камеры 12±5 мм (п. 56).
- Назад
- Вперед
5. Достоинства и недостатки
Учитывая вышеупомянутое, между плюсами выключателей элегазового типа можно отметить следующее:
- возможность установки в электроустановках как закрытого, так и открытого выполнения буквально всех классов напряжения;
- отмечается простота и надежность конструкции в эксплуатации;
- высокая интенсивность скорости срабатывания;
- низкие динамические нагрузки на фундаментные опоры;
- неплохая отключающая способность;
- небольшие габаритные пропорции и сумма веса;
- наличие в приводе автоматического управления двух ступеней обогрева;
- большой коммутационный ресурс контактной системы;
Недостатки элегазовых выключателей:
- требуется более внимательное отношение к использованию и учету элегаза;
- высокие необходимые условия к качеству элегаза;
- необходимость специально подготовленных устройств для заполнения, перекачки и фильтрации элегаза;
- относительно высокая стоимость элегаза;
- сложность и накладность изготовления — при производственном изготовлении неизбежно нужно соблюдать высокоё качество аппарата;
- дороговизна конструкции и второстепенных элементов;
- при выводе из строя выключателя в режиме ЧП, починка данного аппарата может быть не актуальной.
Конструкция
- Выключатель состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и управляемых одним пружинным приводом ППрМ или пружинно-гидравлическим приводом ППрГ-2. Возможно исполнение в однополюсном исполнении с управлением приводом ППрМ.
- Конструкция взрывобезопасного исполнения.
- Низкий уровень утечек — не более 0,5% в год.
- Современные технологические и конструкторские решения в области применения и обработки материалов.
- Стальные части выключателя и опорные металлоконструкции имеют коррозионно-стойкие покрытия.
- Базовое исполнение выключателей без опорных металлоконструкций. Выключатели могут поставляться по заказу с высокими заводскими опорными стойками, а также с укороченными заводскими стойками для замены маломаслянных выключателей серии ВМТ.
- Сохранение электрической прочности изоляции выключателя при напряжении равном 84 кВ в случае потери избыточного давления газа в выключателе.
- Отключение емкостных токов без повторных пробоев, низкие перенапряжения.
- Низкий уровень звуковых шумов при срабатывании.
- Наличие в приводе автоматического управления двух ступеней обогрева (антиконденсатный и основной) шкафа привода и контроль их исправности.
- Комплектующие изделия (приборы), в том числе высококачественные покрышки, закупаются у ведущих, хорошо зарекомендовавших себя отечественных и зарубежных производителей.
- Конструкция выключателя позволяет осуществлять поставку Заказчику продукции в удобной таре минимальных объемов при минимальных транспортных затратах, а также обеспечить удобный и оперативный монтаж и ввод в эксплуатацию. Монтаж и ввод в эксплуатацию выполняется под руководством шеф-инженера.
6. Технические характеристики
В таблице приведены технические характеристики выключателей ВГТ — 110 кВ. Таблица 5.1 – Основные технические данные выключателя ВГТ — 110 кВ
Инструкция по эксплуатации элегазового выключателя 110 кв
Выключатели предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в циклах АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 110 и 220 кВ.
Выключатели изготовлены в климатическом исполнении У и ХЛ*, категории размещения 1 ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1. Они предназначены для эксплуатации в открытых и закрытых распределительных устройствах в районах с умеренным и холодным климатом (-55°С) при следующих условиях:
- окружающая среда — невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Содержание коррозионно-активных агентов по ГОСТ 15150 (для атмосферы типа II);
- верхнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха составляет 40°С;
- нижнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха составляет: для исполнения У1 — минус 45°C при заполнении выключателя элегазом; для исполнения ХЛ1* — минус 55°C при заполнении выключателя газовой смесью (элегаз SF6 и тетрафторметан CF4);
- относительная влажность воздуха: при температуре +20°С — ?80%, при температуре +25°C — ?100%;
- при гололеде с толщиной корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15м/с, а при отсутствии гололеда — при ветре скоростью до 40 м/с;
- высота установки над уровнем моря не более 1000м;
- сейсмичность – до 9 баллов по шкале MSK-64 (выключатели на 220 кВ должны устанавливаться на фундаментные стойки (бетонные опоры), имеющие сваи С35 с поперечным сечением (35х35 см);
- тяжение проводов в горизонтальном направлении -не более 1000 Н(100кГс).
Прим. По заказу возможна поставка в климатическом исполнении Т1 (верхнее рабочее значение температуры воздуха +55°С).
Элегазовые выключатели соответствуют требованиям ГОСТ 687-78 «Выключатели переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Общие технические условия» и техническим условиям 2БП.029.001 ТУ, согласованным с РАО «ЕЭС России», имеют сертификат соответствия № РОСС RU.ME25.BO1020.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Элегазовые баковые выключатели типа ВЭБ-110II*-40/ 2500 УХЛ1*. Выключатель имеет пружинный привод типа ППрК и встроенные трансформаторы тока.
Выключатель предназначен для эксплуатации в открытых и закрытых распределительных устройствах в сетях переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 110 кВ в районах с умеренным и холодным климатом (до минус 55°С) при следующих условиях:
окружающая среда — невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Содержание коррозионно-активных агентов по ГОСТ 15150 (для атмосферы типа II);
- верхнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха составляет 40°С;
- нижнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха составляет минус 55°С;
- при гололеде с толщиной корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии гололеда -при ветре скоростью до 40 м/с;
- высота установки над уровнем моря — не более 1000м;
- тяжение проводов в горизонтальном направлении — не более 1000 Н.
При заказе возможна поставка в климатическом исполнении Т1 (верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха плюс 55°С).
Выключатели успешно прошли полный комплекс испытаний на соответствие требованиям российских стандартов. Технические условия согласованы с РАО «ЕЭС России», МПС РФ и «Росэнергоатомом». Имеют сертификаты соответствия: №РОСС RU.MB03.B00090 и №РОСС RU.MB03.H00089.
Выключатель снабжен устройствами электроподогрева полюсов, которые при понижении температуры окружающего воздуха до минус 25°С автоматически включаются и отключаются при температуре минус 19 122°С.
Контроль утечки элегаза из полюсов выключателя осуществляется при помощи электроконтактных сигнализаторов плотности. Полюсы выключателя снабжены аварийной разрывной мембраной.
Выключатель поставляется заказчику в полностью собранном виде, что обеспечивает сохранение заводской регулировки и предельно упрощает монтаж и наладку. Транспортировка к месту монтажа возможна как железнодорожным, так и автомобильным транспортом (автотрейлером).
Шеф-монтаж и шеф-наладка производятся специалистами завода-изготовителя.
Габаритно-установочные и присоединительные размеры даны на рисунке 1, электрические схемы — на рисунках 2, 3, и 4.
Форма опросного листа-заявки приведена в приложении.
ОСHOBHblE ПРЕИМУЩЕСТВА.
- пониженные усилия оперирования выключателем. Энергия, необходимая для гашения токов короткого замыкания, частично используется из самой дуги, что существенно уменьшает работу привода и повышает надежность;
- использование в соединениях двойных уплотнений, а также «жидкостного затвора» в узле уплотнения подвижного вала. Естественный уровень утечек — не более 0,5% в год — подтверждается испытаниями каждого выключателя на заводе-из¬готовителе по методике, применяемой в космической технике;
- современные технологические и конструкторские решения и применение надежных комплектующих, в том числе высокопрочных изоляторов зарубежных фирм.
- высокая заводская готовность, простой и быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию.
- высокая коррозионная стойкость покрытий, применяемых для стальных конструкций выключателя.
- высокий коммутационный ресурс, заданный для каж¬дого полюса (п.3,3), превосходящий в 2-3 раза коммутаци¬онный ресурс лучших зарубежных аналогов (в расчете на каж¬дый полюс), в сочетании с высоким механическим ресурсом, повышенными сроками службы уплотнений и комплектую¬щих, обеспечивают при нормальных условиях эксплуатации не менее, чем 25-летний срок службы до первого ремонта.
- возможность отключения токов нагрузки при потере избыточного давления элегаза в выключателе.
- сохранение электрической прочности изоляции выключателя при напряжении равном 1,15 наибольшего фазного напряжения в случае потери избыточного давления элегаза в выключателе.
- отключение емкостных токов без повторных пробоев, низкие перенапряжения.
- отсутствие феррорезонанса в сетях при эксплуатации выключателя ВГТ-220.
- низкий уровень шума при срабатывании (соответствует высоким природоохранным требованиям).
- низкие динамические нагрузки на фундаментные опоры.
- полная взаимозаменяемость (по присоединительным и установочным размерам и приводам) с маломасляными выключателями серии BMT.
Особенности выключателя ВЭБ-110
Элегазовый выключатель ВЭБ-110 производства «ЭМЗ»
- Интеграция выключателя и трансформатора тока. Высокая компактность и экономичность оборудования.
- Малый объем, небольшой вес, умеренная высота, обеспечивающие возможность транспортировки выключателя в собранном виде, ведущий в стране технологический уровень.
- Выключатель оснащен дугогасительной камерой самогашения основанной на принципе «подача газа под давлением и пеплового расширения», имеет высокую энергию размыкания, короткое время гашения дуги, время полного отключения 3 герца, длительный срок эксплуатации, число отключений при полной мощности достигает 20 раз, простая конструкция.
- Выключатель оснащается хорошо освоенным пружинным механизмом СТ26, имеющим простую и компактную конструкцию, высокую надежность, требующему небольших затрат сил для обслуживания, механический срок службы достигает 1000 циклов, соответствует требования «отказа от смазывания»
- Внешний корпус выполнен из алюминиевого сплава, корпус механизма изготовлен из нержавеющей стали, все выступающие детали, приводные части изготовлены из нержавеющей стали и обработаны горячим оцинкованием, что удовлетворяет практическим требованиям пользователя.
- Небольшой вес оборудования, малая нагрузка на фундамент, высокие антикоррозийные свойства, малые потери при завихрении, малое нагревание корпуса, устойчивость к сквозному току.
- При монтаже на месте необходимо только заливка анкерных болтов, что делает монтаж простым, обеспечивает длительные сроки между обслуживанием, гарантирует простоту эксплуатации и обслуживания.
- Устойчивость к воздействию окружающей среды, возможность эксплуатации в суровых условиях (сильные загрязнения, районы с сильными туманами, градом), в сейсмических районах, оживленных городских районах с дефицитом пространства, горных ГЭС с тяжелыми условиями ведения земляных работ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.
NNп/п | Наименование параметра | ВГТ-110II* 40/2500 У1 | ВГТ-110II* 40/2500 ХЛ1* | ВГТЗ-110II* 40/2500 У1 | ВГТЗ-110II* 40/2500 ХЛ1* | ВГТ-220II* 40/2500 У1 | ВГТ-220II* 40/2500 ХЛ1* | ВГТЗ-220II* 40/2500 У1 | ВГТЗ-220II* 40/2500 ХЛ1* |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Номинальное напряжение, кВ | 110 | 220 | ||||||
2 | Наибольшее рабочее напряжение, кВ | 126 | 252 | ||||||
3 | Номинальный ток, А | 2500 | |||||||
4 | Номинальный ток отключения, кА | 40 | |||||||
5 | Номинальное относительное содержание апериодической составляющей, %, не более | 40 | |||||||
6 | Параметры сквозного тока короткого замыкания, кА — наибольший пик — начальное действующее значение периодической составляющей — ток термической стойкости — время протекания тока термической стойкости, с | 102 40 40 3 | |||||||
7 | Параметры тока включения, кА — наибольший пик — начальное действующее значение периодической составляющей | 102 40 | |||||||
8 | Ток ненагруженных линий, отключаемый без повторных пробоев, А, не более | 125 | |||||||
9 | Ток одиночной конденсаторной батареи с глухозаземленной нейтралью, отключаемый без повторных пробоев, А | 0-300 | — | ||||||
10 | Индуктивный ток шунтирующего реактора, А | 500 | |||||||
11 | Собственное время отключения, с | 0.035-0.005 | |||||||
12 | Полное время отключения, с | 0.055-0.005 | |||||||
13 | Минимальная бестоковая пауза при АПВ, с | 0.3 | |||||||
14 | Cобственное время включения, с | 0.062 – 0.018 | |||||||
15 | Разновременность работы полюсов , с, не более- при включении- при выключении | 0.0020.002 | 0.020.01 | ||||||
16 | Расход газа на утечки в год, % от массы газа, не более | 0,5 | |||||||
17 | Избыточное давление газа, приведенное к плюс 20°С, МПа (кГс/см2):- давление заполнения (номинальное) | ||||||||
элегазом | 0.4(4) | 0.4(4) | 0.4(4) | 0.4(4) | |||||
газовой смесью | 0.6(6) | 0.6(6) | 0.6(6) | 0.6(6) | |||||
— давление предупредительной сигнализации при заполнении | |||||||||
элегазом | 0.34(3.4) | 0.34(3.4) | 0.34(3.4) | 0.34(3.4) | |||||
газовой смесью | 0.52(5.2) | 0.52(5.2) | 0.52(5.2) | 0.52(5.2) | |||||
— давление блокировки оперирования (запрета оперирования или принудительного отключения с запретом на включение) при заполнении | |||||||||
элегазом | 0.32(3.2) | 0.32(3.2) | 0.32(3.2) | 0.32(3.2) | |||||
газовой смесью | 0.5(5) | 0.5(5) | 0.5(5) | 0.5(5) | |||||
18 | Масса элегаза (газовой смеси), кг | 6.3 | 7.1 | 6.3 | 7.1 | 20 | 22.5 | 20 | 22.5 |
19 | Испытательное одноминутное напряжение частоты 50Гц, кВ | 230 | 460 | ||||||
20 | Испытательное напряжение грозового импульса (1,2/50мкс) — относительно земли — между разомкнутыми контактами | 450 550 | 900 1050 | ||||||
21 | Длина пути утечки внешней изоляции, см, не менее | 280 | 570 | ||||||
22 | Тип привода | пружинный | |||||||
23 | Количество приводов | 1 | 3 | ||||||
24 | Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов управления привода, В. Допускается питание электромагнитов управления выпрямленным током, например, от блоков БПТ-1002, БПНС-2 и пр. | 110 или 220 | |||||||
25 | Количество электромагнитов управления в приводе- включающих- отключающих | 12 | |||||||
26 | Диапазон рабочих напряжений электромагнитов управления, % от номинального значения — включающий электромагнит — отключающий электромагнит | 80-110 65-120 | |||||||
27 | Номинальная величина установившегося значения постоянного тока, потребляемого электромагнитами управления, А- при напряжении 110В- при напряжении 220В | 52.5 | |||||||
28 | Количество контактов, коммутирующих для внешних вспомогательных цепей | 10 Н.О. + 10 Н.З. | |||||||
29 | Ток отключения коммутирующих контактов для внешних вспомогательных цепей при напряжении 110/220В, А- переменного тока- постоянного тока | 10/102/1 | |||||||
30 | Мощность электродвигателя завода включающих пружин, кВт | 0.75 | 1.1 | 0.75 | 1.1 | 0.75 | |||
31 | Номинальное напряжение трехфазного переменного тока электродвигателя завода включающих пружин, В — трехфазного переменного тока — постоянного или однофазного переменного тока | 220 или 380 220 | |||||||
32 | Время завода включающих пружин, с, не более | 15 | |||||||
33 | Номинальная мощность подогревательных устройств одного привода, Вт — постоянно работающий антиконденсатный обогрев — обогрев, автоматически включающийся при низких температурах | 501 600 | |||||||
34 | Напряжение переменного тока питания обогревательных устройств, В | 220 | |||||||
35 | Максимальное вертикальное усилие на 1 фундаментную опору (переднюю и заднюю), возникающее при срабатывании выключателя (импульсно, длительность импульса не более 0.02с) без учета массы выключателя, Н — вверх | 17300 | |||||||
— вниз | 18400 | ||||||||
36 | Статическая нагрузка на одну фундаментную опору, Н | 9500 |
Выключатели выполняют следующие операции и циклы:
- отключение (О);
- включение (В);
- включение — отключение (ВО), в том числе — без преднамеренной выдержки времени между операциями (В) и (О);
- отключение — включение (ОВ) при любой бесконтактной паузе, начиная от tбк, соответствующей tбт;
- отключение — включение — отключение (ОВО) с интервалами времени между операциями согласно п.п.3 и 4;
- коммутационные циклы:
- О — 0,3 с — ВО — 180 с — ВО
- О — 0,3 с — ВО — 20 с — BO
- О — 180 с — ВО- 180 с — ВО
Допустимое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительных устройств число операций отключения (ресурс по коммутационной стойкости) составляет:
- при токах в диапазоне свыше 60 до 100% номинального тока отключения — 20 операций (таким образом, для трехполюсного выключателя суммарный коммутационный ре¬сурс составляет в этом диапазоне токов 60 операций);
- при токах в диапазоне свыше 30 до 60% номинального тока отключения — 50 операций;
- при рабочих токах, равных номинальному току — 5000 операций «включение — произвольная пауза — отключение».
Допустимое число операций включения для токов ко¬роткого замыкания должно составлять не более 50% от допустимого числа операций отключения; допустимое число операций включения при нагрузочных токах равно допустимому числу операций отключения.
Выключатели имеют следующие показатели надежности и долговечности:
- ресурс по механической стойкости до первого ремонта – 10000 циклов «включение — произвольная па¬уза — отключение» (В — tn — О);
- срок службы до первого ремонта – не менее 25 лет, если до это¬го срока не исчерпаны ресурсы по механической или коммутационной стойкости;
- срок службы – не менее 40 лет.
ВБ-110 Выключатели баковые элегазовые
Выключатель элегазовый ВБ-110-40/3150 УХЛ1 и У1 с пружинным приводом типа ППрА-2000 и встроенными трансформаторами тока предназначен для эксплуатации в открытых и закрытых распределительных устройствах в сетях переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 110 кВ, в районах с умеренным и холодным климатом.
Выключатели выполнены с размещением дугогасительного устройства и трансформаторов тока во вводах, что соединяет в себе следующие преимущества: компактность при транспортировке и установке на объекте; высокая заводская готовность и низкие затраты на монтаж и наладку.Баки полностью теплоизолированы кожухом — для районов с холодным климатом.
Основные технические характеристики:
- Номинальное напряжение Uном, кВ 110
- Номинальный ток Iном, А 3150, 2500
- Номинальный ток отключения Iо,ном, кА 40
- Ресурс по механической стойкости 10 000 циклов
Встроенные трансформаторы тока ТВ-110:
- Номинальный первичный ток, А от 100 до 2000
- Номинальный вторичный ток, А 1 и 5
- Количество вторичных обмоток до 6
- Номинальная вторичная нагрузка, ВА от 5 до 50
- Класс точности от 0,2S
- Номинальная предельная кратность защитных обмоток до 30
- Коэффициент безопасности приборов измерительных обмоток 10
- Дугогасительное устройство размещено внутри ввода
- Трансформаторы тока размещены в среде SF6 внутри второго ввода
- Бак, объединяющий вводы, имеет жесткую, компактную, шарообразную конструкцию, что в 2,5 раза снижает затраты на баковый конструктив
- Для исполнения УХЛI (-60 °С) выключатель имеет кожухи, полностью тепло- и ветроизолирующие шарообразный бак
- Габариты выключателя позволяют доставлять изделие на объект в полной заводской готовности обычным автотранспортом.
- Минимальное обслуживание
- Высокие эксплуатационные характеристики
- Пригоден для эксплуатации во всех климатических зонах
- Снабжен простым и надежным приводом
- Высокая сейсмостойкость
Баковый элегазовый выключатель ВБ-110-40 отвечает требованиям следующих нормативных документов:
- Стандарты МЭК
- ГОСТ Р 52565-2006 «Выключатели переменного тока на напряжения от 3 до 750 кВ»
- ГОСТ 1516.3-96 «Электрооборудование переменного тока на напряжения от 1 до 750кВ. Требования к электрической прочности изоляции»
- ГОСТ 8024-90 «Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний»
- ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»
- ГОСТ 12.2.007.0-75 12.2.007.3-75 «Изделия электротехнические. Требования по безопасности»
- ГОСТ 16962.1-89 «Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам»
- ГОСТ 1516.2-97 «Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции»
- ПБ 10-115-96 «Правила устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
- ТУ 3414-003-00213606-2009
Параметры сквозного тока короткого замыкания:
— в горизонтальной плоскости вдоль оси полюса (ввода)
Габаритные размеры выключателей баковых серии ВБ
ПРИНЦИП РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО
Выключатели серии ВГТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряже¬ния, в которых гасящей и изолирующей средой является: для исполнения У1 – элегаз (SF6), а для исполнения ХЛ1* — смесь газов (элегаз SF6 + тетрафторметан CF4 ).
Выключатель ВГТ-110II* состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключа¬теля управляются одним пружинным приводом типа ППрК.
В выключателе ВГТ-220П* каждый полюс имеет раму и управляется своим приводом.
Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги потоком элегаза (газовой смеси), который создается за счет перепада давления, обеспечиваемого автогенерацией, т.е. за счет тепловой энергии самой дуги. Включение выключателей осуществляется за счет энергии включающих пружин привода, а отключение — за счет энергии пружины отключающего устройства выключателя.
Элегазовые выключатели
Элегазовый выключатель ВЭБ-110 производства «ЭМЗ»
Элегазовый выключатель – коммутационный аппарат, широко применяемый в электроустановках класса напряжения 6-220 кВ. В роли изолирующей и дугогасительной среды выключателя выступает элегаз (электрический газ). Последний являет собой безвредный, химически неактивный, негорючий газ, который обладает высокой электрической прочностью и теплопроводимостью.
УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Рама выключателя ВГТ-110 представляет собой сварную конструкцию, на которой установлены привод, отключающее устройство, колонны и электроконтактные сигнализаторы давления. В полости одного из опорных швеллеров рамы, закрытой крышками, размещены последовательно соединенные тяги, связывающие рычаг привода с рычагами полюсов (колонн). В крышке выполнено смотровое окно указателя положе¬ния выключателя. Рама имеет четыре отверстия диа¬метром 36 мм для крепления к фундаментным стойкам и снабжена специальным болтом для присоединения заземляющей шины. Рама полюса выключателя ВГТ-220II* имеет аналогичную конструкцию.
Отключающее устройство установлено на проти¬воположном от привода торце рамы и состоит из отключающей пружины, сжимаемой при включении вык¬лючателя тягой, соединенной с наружным рычагом крайней колонны. Пружина расположена в цилиндри¬ческом корпусе, на наружном фланце которого нахо¬дится буферное устройство, предназначенное для га¬шения кинетической энергии подвижных частей и служащее упором (ограничителем хода) при динамическом включении выключателя.
Полюс выключателя ВГТ-110 представляет собой колонну, заполненную элегазом (газовой смесью) и состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления с изоляционной тягой.
Полюс выключателя ВГТ-220II* состоит из двух колонн, дугогасительные устройства которых установлены на сдвоенных опорных изоляторах и соединены последовательно двумя шинами. Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам параллельно к ним подключены шунтирующие конденсаторы.
Дугогасительное устройство содержит размыкаемые главные и снабженные дугостойкими наконечниками дугогасительные контакты, поршневое устройство для создания давления в его внутренней полости и фторопластовыми соплами, в которых потоки элегаза приобретают направление, необходимое для эффективного гашения дуги. Надпоршневая полость высокого давления и подпоршневая полость снабжены системой клапанов, позволяющих обеспечить эффективное дутье в зоне горения дуги во всех коммутационных режимах. В верхней части дугогасительного устройства расположен контейнер, наполненный активированным адсорбентом, поглощающим из газовой области влагу и продукты разложения элегаза. Во включенном положении главные и дугогасительные контакты замкнуты. При отключении сначала размыкаются практически без дугового эффекта главные контакты при замкнутых дугогасительных, а затем размыкаются дугогасительные. Скользящий контакт между гильзой поршневого устройства и трубой подвижного контакта осуществляется уложенными в ее углубления контактными элементами, имеющими форму замкнутых проволочных спиралей.
Механизм управления колонны размещен в корпусе и опорном изоляторе и состоит из шлицевого вала с наружным рычагом и внутренним рычагом. Шлицевой вал установлен в подшипниках и уплотняется манжетами. Внутренний рычаг через нерегулируемую изоляционную тягу соединен со штоком подвижного контакта. В корпус механизма встроен клапан автономной герметизации, через который с помощью медной трубки подсоединяется сигнализатор давления, установленный на раме выключателя.
Клапан автономной герметизации состоит из корпуса и подпружиненного клапана, узла подсоединения трубки сигнализатора и заглушки, устанавливаемой на время транспортирования и после заполнения газом при вводе в работу для обеспечения надежной герметизации внутренней полости колонны. При вывернутой до метки на резьбовой части корпуса заглушке полость колонны отделяется от полости, сообщающейся с трубкой сигнализатора. При этом сигнализатор может быть снят для ревизии или замены.
Электроконтактный сигнализатор давления показывающего типа снабжен устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре 20°C с тремя парами контактов, разомкнутых при нормальном (рабочем) давлении газа. Первая пара контактов замыкается при снижении давления элегаза до 0,34 Мпа изб., а газовой смеси – до 0,52 МПа изб., подавая сигнал о необходимости пополнения полюса. Вторая и третья пары размыкаются при давлении элегаза 0,32 МПа изб., газовой смеси – 0,5 МПа изб., блокируя подачу команды на электромагниты управления.
Пружинный привод типа ППрК с моторным заводом рабочих (цилиндрических винтовых) пружин, представляет собой отдельный, помещенный в герметизированный трехдверный шкаф, агрегат. Привод имеет два электромагнита отключения и снабжен блокировочными устройствами, предотвращающими:
- проход команды на включающий электромагнит:
- при включенном выключателе,
- при невзведенных пружинах;
- при положении взводящего пружины кулака, препятствующего включению выключателя;
- проход команды на отключающие электромагниты при отключенном выключателе;
- «холостую» (при включенном выключателе) динамическую разрядку рабочих пружин;
- включение электродвигателя завода пружин при ручном их заводе.
Привод снабжен цепями сигнализации:
- «Не включен автоматический выключатель подачи питания на электродвигатель»,
- «Неисправность в системе Не включена автоматика управления электродвигателем Не взведены пружины»,
- «Опасное снижение температуры в шкафу».
Привод позволяет медленно оперировать контактами выключателя при его настройке без каких-либо дополнительных (например, домкратных) устройств. Привод прост в обслуживании и надежен в эксплуатации. Схема управления привода дана в приложении.
Рама выключателя и шкаф привода имеют антикоррозионное покрытие.
Выключатели траспортируются транспортными единицами:
- рама выключателя с установленным на ней приводом, отключающим механизмом и элементами механической связи полюсов;
- ящики с тремя колоннами: 1 — для ВГТ-110, 2 — для ВГТ-220.
Поставка рамы в соединении с приводом, отключающим механизмом и элементами механической связи колонн обеспечивает высокую заводскую готовность выключателя, простой и быстрый, практически не требующий регулировки, монтаж.
Колонны транспортируются к Заказчику заполненными элегазом (SF6) до транспортного давления 0,05 МПа изб. При монтаже выключателей производится дозаполнение колонн для исполнения У1 – элегазом, а для исполнения ХЛ1* — элегазом и тетрафторметаном СF4 до рабочего давления без предварительного вакуумирования.
В комплект поставки выключателей входит:
- комплект специальных инструментов и принадлежностей (для монтажа, технического обслуживания и ремонтов) — одиночный комплект ЗиП;
- комплект оборудования для заполнения полюсов газом (шланги с присоединительными наконечниками и патрон-фильтр для дополнительной осушки газа) — групповой комплект ЗиП (поставляется на комплект из трех и менее выключателей, отправляемых в один адрес). Комплект необходим для ввода выключателя в работу и технического обслуживания в процессе эксплуатации. Поставляется при указании в заказе.
- баллоны с газом: в количестве, необходимом для заполнения выключателей при подготовке к пуску в эксплуатацию. Поставляется при указании в заказе за отдельную плату.
Конструкция
Полюс выключателя представляет собой металлический корпус, на котором установлены два фарфоровых изолятора, образующих высоковольтные вводы выключателя. Дугогасительное устройство размещено в корпусе полюса и одном из фарфоровых вводов. Внутри второго ввода полюса размещен блок трансформаторов тока. На верхнем фланце этого ввода размещено защитное устройство мембранного типа для обеспечения взрывобезопасности полюса в аварийной ситуации.
Для обеспечения работоспособности выключателя исполнения УХЛ в условиях низких температур (до минус 60ºС), предусмотрен подогрев каждого полюса.
Для удобства демонтажа полюсов электрические цепи трансформаторов тока и подогревающих устройств выключателя снабжены штепсельными разъемами, установленными в нижней части защитных кожухов.
Систему заправки полюсов выключателя элегазом образуют:
- клапаны автономной герметизации (КАГ) полюсов;
- три датчика плотности (по одному на каждый полюс), представляющих собой электроконтактный манометр, снабженный устройством температурной компенсации, приводящим показания манометра к температуре 200С, и имеющий три пары контактов, одна из которых предназначена для сигнализации об опасном уровне снижения плотности элегаза из-за его утечки (и необходимости пополнения), а две других — для автоматического отключения аппарата с блокировкой цепи включения или для блокирования управления выключателем вообще (что определяется проектом подстанции);
- соединительные ниппели с гайками и уплотнениями для присоединения датчиков плотности к полюсам.
Выключатель заполняется элегазом, соответствующим требованиям ТУ 6-02-1249-83.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРИВОДОВ.
CP, CP1, CP2 | пульты управления |
EK1-EK4 | нагреватели трубчатые |
KM1, KM2 | пускатели электромагнитные |
M | электродвигатель |
PC | счетчик импульсов |
QF | выключатель управляемый |
R1, R2 | резисторы |
SA1, SA7 | устройства коммутирующие для внешних вспомогательных цепей |
SA2 | контакты блокировочные в цепях отключения выключателя |
SA3, SA5, SA6 | контакты блокировочные в цепи включения выключателя |
SA4 | переключатель режимов работы электродвигателя |
SB1 | кнопка пуска двигателя |
SB2 | кнопка остановки двигателя |
SF | выключатель автоматический питания электродвигателя и антиконденсатного обогревателя |
К | реле промежуточное |
Примечание. Положение контактов элементов схемы соответствует отключенному положению выключателя разря¬женному состоянию включающих пружин привода и положению взводящего их кулака, при котором палец последнего не воздействует на рычаг, управляющий контактами SQ2 (см ОБП.466.219РЭ).
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ППрК.
Рис.1 Исполнение с питанием М от сети UH = 380 В Fig. 1 Version for power supply M from mains Ur = 380 V
№ провода SP / wire SP | Подсоединяемые цепи | Connected circuits |
исп. А, Б ver. А, В | ||
X10,X20,X30 | Заземления | Ground connection |
X11,X21,X31 X12,X22,X32 | Сигнализации | Signalling |
X13,X23,X33 X14,X24,X34 | Блокировки оперирования 1 | Control interlocking 1 |
X15,X25,X35 X16,X26,X36 | Блокировки оперирования 2 | Control interlocking 2 |
Варианты / Versions A — подключение SP, имеющих 3 пары контактов, разомкнутых при нормальном (рабочем) давлении SF (ВГТ-110) А — connecting SP with 3 pairs of normally open contacts at normal (operating) SF6-gas pressure (ВГТ-110) Б — подключение SP, имеющих 3 пары контактов, разомкнутых при нормальном (рабочем) давлении SF6 (полюс ВГТ-220) В — connecting SP with 3 pairs of normally open contacts at normal (operating) SF6-gas pressure (BfT-220 pole)
Рис. 2 Исполнение с питанием M от сети Uh = 220 В (остальное см. рис. 1) Fig. 2 Version of power supply M from mains Urated = 220 V (see the rest in fig. 1)
Рис. 3 Исполнение с питанием M от сети UH = 220 В постоянного или однофазного переменного тока (остальное см. рис. 1) Fig. 3 Version for power supply M from dc or single-phase ac mains Urated = 220 V (see the rest in fig. 1)
Источник https://imerica.ru/azy/vgt-220-rasshifrovka.html
Источник https://tokman.ru/osnovy/elegazovye-vyklyuchateli-110-kv.html
Источник https://platan-metal.ru/novosti/vgt-110-rasshifrovka.html
Источник