Наладчик программист станков с чпу должностная инструкция

Станки с числовым программным управлением здорово экономят время и удешевляют производство. Однако это вовсе не значит, будто они работают сами по себе: их также нужно обслуживать, настраивать, а ещё писать специальные команды для обработки деталей заданной формы. Именно это входит в задачу инженера-программиста станков с ЧПУ.

Описание профессии

Инженер-программист станков с ЧПУ — это технический специалист, который занимается внедрением программ, регулирующих работу станка. Конечная цель такой программы, получить на выходе деталь с предусмотренными характеристиками.

Обслуживанием и работой за станками занимаются два работника: пусконаладчик и оператор. Однако до того, как они приступят к работе, должен быть настроен подпроцессор — специальный скрипт, который преобразует файл траектории движения инструмента и технологических команд, поступающие от процессора станка. Именно подпроцессор задает параметры детали и режимы обработки, а его объем зависит от количества операций и сложности формы изделия.

Таким образом, инженер-программист станков ЧПУ занимается несколькими обязанностями:

1. Разрабатывает техническую документацию;
2. Внедряет и настраивает управляющие программы для разных станков;
3. Составляет архивы и систематизирует УП;
4. Участвует в закупке и отладке оборудования, контролирует исправность станочного парка;
5. Обучает операторов ЧПУ, контролирует их работу и консультирует.

Картинка с сайта: kedu.ru

Источник: kedu.ru

Иными словами, инженер-программист организует технологический процесс и руководит работой других. Однако, если взглянуть на вакансии, часто от него требуется совмещать несколько обязанностей: программиста, ремонтника, пусконаладчика и даже оператора.

Работа с ЧПУ действительно проще, нежели с другими станками — не нужно ничего вручную вытачивать и фрезеровать, аппарат всё делает сам. Однако только при условии, что он должным образом настроен и обслужен, а инженер-программист (CNC Programmer) задал правильные скрипты. Такая работа требует и значительного опыта, и квалификации, и подготовки.

Какие знания нужны

Специалисту не обязательно, но весьма желательно иметь высшее техническое образование, поскольку в этом случае можно заниматься внедрением станочного парка, пусконаладочными работами и получать за это значительно больше денег.

При этом на первом плане стоят не теоретические знания, а практические умения и навыки:

1. Знание CAD/CAM-систем (AutoCAD, SOLIDWORKS, SprutCAM, Mathcad, ArtCAM, Mach3 и другие);
2. Устройство станков ЧПУ и основных технологических процессов;
3. Знание технологий обработки различных материалов (МДФ, металл, пластик, ЛДСП и другие);
4. Знание программного обеспечения станков (Bsolid, BSworks и другие);
5. Умение создавать 3D-модели по чертежам и на их основе писать УП для обработки;
6. Основы программирования;
7. Знание английского языка на уровне не ниже Intermediate.

Тем не менее, если специалист претендует на позицию инженера-технолога, высшее образование иметь обязательно. В данном случае круг задач у него шире: организация технологического процесса, следовательно, и уровень компетенций совершенно иной. Правда, и взять на такую должность могут только человека с соответствующим стажем.

Обучение на инженера-программиста станков ЧПУ

Обучиться на инженера-программиста можно, окончив колледж или техникум, где есть соответствующий курс.

Можно пойти другим путем и получить высшее образование по направлениям:

• «Технология машиностроения»;
• «Автоматизация технологических процессов и производств» или схожим.

В дальнейшем можно пройти повышение квалификации и освоить программирование ЧПУ, дабы расширить свои компетенции. На многих производствах ценятся универсальные специалисты, которые могут и настраивать станки, и программировать УП.

Некоторые производственные компании принимают на работу даже студентов последних курсов профильных учебных заведений, с прицелом дообучить их и подготовить к работе не своем технологическом оборудовании.

Однако, как показывает практика, далеко не каждый работодатель заинтересован в образовании своих работников. Поэтому здесь наиболее оптимальный вариант — пройти онлайн-курсы для инженеров-программистов станков ЧПУ. Их организуют многие учебные и производственные центры, а выбирать следует такой курс, который «заточен» под работу с нужным оборудованием. Далее уже можно будет претендовать на более высокую зарплату или найти более оплачиваемое место.

Уровень зарплаты инженеров-программистов станков ЧПУ в 2025 году

Профессия чрезвычайно востребована, поскольку в России не хватает рабочих кадров, умеющих работать с ЧПУ и прочим оборудованием.

Если взглянуть на вакансии в открытом доступе, то можно увидеть, что даже специалисту с минимальным опытом (от 1 года) предлагают в среднем 150000 рублей в месяц.

Берут на такую работу и вовсе без опыта сразу после колледжа или вуза, правда, в этом случае зарплата будет значительно меньше: от 25000 до 40000 рублей в месяц.

Недостатков с трудоустройством несколько:

• Не везде есть высокооплачиваемые вакансии — предложения по зарплате сильно скачут от региона к региону;
• Во многих компаниях предлагают работу вахтовым методом вдали от дома;
• Чтобы претендовать на более-менее высокий заработок, всё-таки нужны стаж и реальный опыт работы.

Плюсы и минусы профессии инженера-программиста станков ЧПУ

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда должен знать:

• способы и правила механической и электромеханической наладки;
• устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов и штабелеров;
• правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента;
• способы корректировки режимов резания по результатам работы станка;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;
• правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей.

1.8. В период временного отсутствия наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.

2.2. Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.

2.3. Установление технологической последовательности обработки.

2.4. Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.

2.5. Установка и смена приспособлений и инструмента.

2.6. Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.

2.7. Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.

2.8. Корректировка режимов резания по результатам работы станка.

2.9. Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.

2.10. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа «Станок (машина) – робот», применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.

2.11. Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.

2.12. Ведение журнала учета простоев станка.

2.13. Сдача налаженного станка оператору.

2.14. Инструктаж оператора станков с программным управлением.

В случае служебной необходимости наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция
оператора станков с числовым программным управлением (ЧПУ)

01.09.2023 № 425 – ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с числовым программным управлением (ЧПУ, программным управлением) ООО «Бета».

1.2. Оператор станков с числовым программным управлением назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета».

1.3. Оператор станков с числовым программным управлением относится к категории рабочих.
На должность оператора станков с числовым программным управлением (далее – Работник) в ООО «Бета» (далее – Работодатель) принимается лицо, имеющее не ниже среднего общего образования и профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих. Стаж работы не менее шести месяцев оператором станков с числовым программным управлением соответствующего нижестоящего разряда.

1.4. Оператор станков с числовым программным управлением допускается к работе после прохождения обязательного предварительного и периодического медицинских осмотров, обучения мерам пожарной безопасности, инструктажа по охране труда на рабочем месте.

1.5. Работник в зависимости от разряда должен знать:

2 разряд:
– принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением;
– правила управления обслуживаемого оборудования;
– наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов;
– признаки затупления режущего инструмента;
– наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
– основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы;
– условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте;
– назначение условных знаков на панели управления станком;
– правила установки перфолент в считывающее устройство;
– способы возврата программоносителя к первому кадру;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости;
– назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей;
– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

3 разряд:
– устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы;
– работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления;
– назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
– конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением;
– системы программного управления станками;
– технологический процесс обработки деталей; систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости;
– организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке;
– начало работы с различного основного кадра;
– причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.

4 разряд:
– устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
– корректировку режимов резания по результатам работы станка;
– основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
– кинематические схемы обслуживаемых станков;
– организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
– устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
– основные способы подготовки программы;
– код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
– определение неисправности в станках и системе управления;
– способы установки инструмента в инструментальные блоки;
– способы установки приспособлений и их регулировки;
– приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

5 разряд:
– устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов;
– способы установки и выверки деталей;
– основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
– правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
– принципы калибровки сложных профилей;
– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Для всех разрядов:
– основы трудового законодательства РФ;
– правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, правила пожарной безопасности;
– Правила внутреннего трудового распорядка.

1.6. Работник в своей деятельности руководствуется настоящей Должностной инструкцией.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Работник должен добросовестно исполнять следующие обязанности:

2 разряд:
– ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12—14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки;
– установка и съем деталей после обработки;
– наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп;
– проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально;
– подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

Примеры работ:
1. Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями – обработка наружного контура на двух координатных токарных станках.
2. Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки – токарная обработка.
3. Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями – обработка на токарных станках.
4. Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления – фрезерование наружного и внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках.
5. Отверстия сквозные и глухие диаметром до 24 мм – сверление, цекование, зенкование, нарезание резьбы.
6. Трубы – вырубка прямоугольных и круглых окон.
7. Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов – сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты.

3 разряд:
– ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8—11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов;
– контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка;
– замена блоков с инструментом;
– контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами;
– устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений;
– подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

Примеры работ:
1. Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками – токарная обработка наружного контура.
2. Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы – фрезерование и нарезание резьбы.
3. Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упор, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали – обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.
4. Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 мм – сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы.
5. Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали – обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках.
6. Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок, – обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.
7. Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы – обработка на карусельных станках.

4 разряд:
– ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7—10 квалитетам на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место;
– управление группой станков с программным управлением;
– установка инструмента в инструментальные блоки;
– подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента;
– подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

Примеры работ:
1. Валы с нарезкой резьбы длиной до 1500 мм – токарная обработка.
2. Детали корпусные авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий – фрезерование фасонного контура, сверление, зенкерование, растачивание.
3. Диафрагмы, диски, поршни, силовые кольца, фланцы и другие крупногабаритные детали – токарная обработка.
4. Диски компрессоров и турбин – обработка с двух сторон за две операции.
5. Каркасы оперения законцовок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями – фрезерная обработка.
6. Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные – токарная обработка.
7. Копиры, матрицы, пуансоны конфигурации – фрезерование.
8. Корпуса компрессоров и турбин, спрямляющие и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы, и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими, цилиндрическими поверхностями – токарная обработка по наружному и внутреннему контуру.
9. Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондуктора сложные, шкивы тормозные, муфты – обработка на расточных станках.
10. Корпуса судовых механизмов, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные – обработка на токарных и фрезерных станках.
11. Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовки, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки – фрезерование наружного и внутреннего контура с двух сторон.
12. Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, доски трубные, каркасы и другие детали – сверление, развертывание и нарезание резьбы.
13. Шары и шаровые соединения, головки разные с многозаходной резьбой, валы с резьбой – токарная обработка.

5 разряд (требуется среднее профессиональное образование):
– ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6—7 квалитетам на станках с программным управлением;
– обработка пробных деталей после наладки.

Примеры работ:
1. Валы с нарезкой резьбы длиной свыше 1500 мм – токарная обработка.
2. Гребенки, калибры резьбовые, червяки многозаходные – токарная обработка.
3. Коробки скоростей, корпуса двигателей и судовых механизмов – обработка на токарных и фрезерных станках.
4. Отверстия глубокие – сверление и нарезание резьбы на расточных станках.

3. ПРАВА РАБОТНИКА

Работник имеет право на:
3.1. Участие в обсуждении проектов решений руководства Работодателя.
3.2. Запрос и получение от структурных подразделений, работников необходимой для выполнения должностных обязанностей информации, документов.
3.3. Участие в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых им должностных обязанностей.
3.4. Требование от своего непосредственного руководителя оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.5. Предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором.
3.6. Своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы.
3.7. Отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков.
3.8. Обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами.
3.9. Изменение и расторжение Трудового договора в порядке и на условиях, которые установлены Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами.
3.10. Рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором (при наличии).
3.11. Полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте.
3.12. Профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами.
3.13. Объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов.
3.14. Участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами и коллективным договором (при наличии) формах.
3.15. Ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора (при наличии), соглашений.
3.16. Защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами.
3.17. Разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами.
3.18. Возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами.
3.19. Иные права, установленные действующим законодательством РФ.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

4.1. Работник привлекается к ответственности за:
– ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в порядке, установленном действующим трудовым законодательством РФ;
– правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, – в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством РФ;
– причинение ущерба имуществу Работодателя – в порядке, установленном действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. Материальная ответственность Работника наступает за прямой действительный ущерб, причиненный им Работодателю в результате его виновного противоправного поведения.
Под прямым действительным ущербом понимается реальное уменьшение наличного имущества Работодателя или ухудшение состояния указанного имущества (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества), а также необходимость для Работодателя произвести затраты либо излишние выплаты на приобретение, восстановление имущества либо на возмещение ущерба, причиненного Работником третьим лицам.
Работодатель обязан доказывать сумму причиненного ущерба.

5. УСЛОВИЯ И ОЦЕНКА РАБОТЫ

5.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными Работодателем.

5.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т. ч. местного значения).

5.3. Работодатель проводит оценку эффективности работы Работника.
Критериями оценки деловых качеств Работника являются:
– квалификация;
– стаж работы по специальности;
– профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;
– уровень трудовой дисциплины;
– способность эффективно организовать работу подчиненных на вверенном участке;
– интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);
– умение работать с документами;
– способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;
– производственная этика, стиль общения;
– способность к творчеству, предприимчивость;
– способность к адекватной самооценке;
– проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;
– повышение индивидуальной выработки;
– рационализаторские предложения;
– практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;
– высокая культура труда на конкретном рабочем месте.

5.4. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:
– результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных Должностной инструкцией и трудовым договором;
– качество законченной работы;
– своевременность выполнения должностных обязанностей;
– выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.

5.5. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.

6. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

6.1. Настоящая Должностная инструкция разработана на основе Единого тарифно-квалификационный справочника работ и профессий рабочих (Выпуск 2. Часть 2. Разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утв. Постановлением Минтруда России № 45 от 15 ноября 1999 г.).

6.2. Ознакомление Работника с настоящей Должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления Работника с настоящей Должностной инструкцией подтверждается подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре Должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.09.2023.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Р.Л. Борисов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

В чем состоят должностные обязанности оператора станков с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это сложное электромеханическое устройство, которое в наши дни является неотъемлемой частью многих производств и требует для обслуживания присутствия двух специалистов: наладчика и оператора. Несмотря на то что работа оператора со станком требует меньшей квалификации, чем у наладчика, контактирует оператор с устройством чаще.

Основные трудовые обязанности оператора станков с ЧПУ заключаются:

• в обслуживании оборудования;
• проведении измерительных работ;
• настройке оборудования для изготовления серии деталей по заданным параметрам.

Полный перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ устанавливается в должностной инструкции, которая разрабатывается каждой организацией самостоятельно.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Законодательство не устанавливает унифицированной формы для должностных инструкций, поэтому каждый работодатель имеет право разработать этот документ в той форме, которая соответствует правилам внутреннего документооборота предприятия. После разработки (и это уже требование закона) должностная инструкция должна быть утверждена руководством предприятия. Отметка об этом традиционно размещается в начале документа (либо на титульном листе, либо в первом абзаце): дата утверждения, данные руководителя и его подпись.

Работник, принимаемый на должность оператора станка с ЧПУ, должен быть ознакомлен с положениями инструкции еще до вступления в должность. В подтверждение этого специалист оставляет свою подпись либо на должностной инструкции, либо в специальном журнале.

Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ

Общепринятая структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ предполагает включение в документ всех основных положений, характеризующих деятельность этого специалиста на рабочем месте. Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

Основные требования к оператору станков с ЧПУ

Работа за станком с ЧПУ требует специальных навыков, а значит, и образования, получить которое можно, отучившись в техникуме или окончив соответствующие курсы либо устроившись учеником оператора станков с ЧПУ на производство и освоив профессию непосредственно в работе. Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика.

Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

• с техникой безопасности при работе;
• правилами пожарной безопасности;
• правилами санитарной и личной гигиены;
• правилами внутреннего трудового распорядка.

В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться. Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ

Перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ может быть условно разделен на несколько групп:

• действия до начала рабочей смены;
• действия во время рабочей смены;
• действия по окончании рабочей смены.

Определяя круг должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ в должностной инструкции, нужно учитывать, что трудовые функции этого сотрудника могут быть и иными, т. к. зависят от разряда специалиста, вида станка, на котором он работает, и направления деятельности предприятия.

Должностные права оператора станков с ЧПУ

Информация с перечнем прав оператора в должностной инструкции нередко объединяется с разделом о трудовых обязанностях работника, так как традиционно должностные права вытекают из должностных обязанностей и направлены на упрощение выполнения последних.

К числу должностных прав указанного оператора, наиболее часто устанавливаемых в его инструкции, можно отнести:

• право на место работы, оборудованное в соответствии с требованиями и нормами законодательства и техники безопасности;
• право на гарантированное предоставление технологической документации и необходимого программного обеспечения;
• право на участие в отладке рабочей программы;
• право на получение годного измерительного и режущего инструментария;
• право на безвозмездное предоставление спецодежды, обуви и средств защиты;
• право на ознакомление с решениями руководства предприятия, касающимися его трудовой деятельности.

Ответственность оператора станков с ЧПУ

Блок должностной инструкции, касающийся ответственности оператора, может конкретизировать общие формулировки законодательства вплоть до перечисления конкретных трудовых нарушений и наказаний, которые они влекут.

Например, может быть сказано, что оператор может привлекаться к ответственности:

• за выработку деталей, не соответствующих техдокументации и техзаданию;
• утрату или повреждение измерительного инструментария;
• порчу техдокументации;
• повреждение оборудования.

Кроме того, ответственность может возникать в случае несоблюдения:

• техники безопасности;
• пожарной безопасности;
• трудовой дисциплины.

У нас вы можете скачать готовый образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ), который легко адаптировать под специфику любого предприятия: 

Картинка с сайта: xn--h1apee0d.xn--p1ai

***

В заключение осталось напомнить, что, разрабатывая должностную инструкцию для этого специалиста, необходимо наполнить каждый раздел документа не только информацией, подходящей для большинства инструкций этого направления, но и пунктами, характерными для трудовой деятельности оператора на конкретном предприятии.

***

Больше полезной информации по теме — в рубрике «Должностные инструкции».