Для чего проводят анализ производственной мощности?
Какие разновидности расчета производственной мощности используются на практике?
Что означает понятие «узкое место» в производственной мощности
С помощью каких показателей определяют эффективность использования производственной мощности?
Любое производственное предприятие стремится снизить себестоимость выпускаемой продукции, чтобы увеличить ее рентабельность. В первую очередь при этом обращают внимание на прямые производственные затраты, которые формируют величину производственной себестоимости единицы продукции. Но зачастую не меньшее влияние на себестоимость выпуска продукции оказывает эффективность использования производственных мощностей предприятия. Поэтому экономическая служба предприятия должна систематически анализировать уровень загрузки производственных мощностей и контролировать эффективность их использования. Как проводить такой анализ, расскажем в статье.
Для чего проводят анализ производственных мощностей предприятия
Производственная мощность предприятия определяется как максимально возможный объем выпуска продукции в единицу времени (час, смена, месяц, год) при условии, что у предприятия есть все виды ресурсов, и с учетом имеющегося уровня технологий и организации производства. Производственная мощность всегда измеряется в тех же единицах, что и выпускаемая продукция. Они могут быть:
• натуральными (штуки, метры, тонны и т. д.);
• условно-натуральными (условные пары обуви, условные тысячи банок, условный кубометр и т. п.);
• стоимостными.
Как проанализировать влияние ресурсов предприятия на производственную мощность
Каждый вид ресурсов оказывает свое влияние на максимально возможный объем выпускаемой предприятием продукции.
• Производственная мощность предприятия по оборудованию (ПМоб) рассчитывается по формуле:
ПМоб = (ФВоб × Чоб × КВН) / Тед,
где ФВоб — эффективный фонд времени работы единицы оборудования;
Чоб — число единиц оборудования, выпускающего продукцию;
КВН — коэффициент выполнения норм;
Тед — нормативное время в часах на выпуск единицы продукции.
• Производственная мощность предприятия по персоналу (ПМп) рассчитывается по формуле:
ПМп = (Чп × ФВп × КВН) / Тед,
где Чп — число персонала, выпускающего продукцию;
ФВп — эффективный фонд времени работы одного производственного рабочего.
• Производственная мощность предприятия по производственной площади (ПМпл) рассчитывается на предприятиях со сборочным выпуском продукции и достаточно длительным производственным циклом:
ПМпл = (ФВ × ПЛ) / (Тед × ПЛп),
где ФВ — эффективный фонд времени работы всех единиц оборудования, выпускающего продукцию;
ПЛ — производственная площадь подразделения, м2;
ПЛп — производственная площадь, занимаемая под единицу продукции.
Соответственно, потенциальная производственная мощность предприятия будет равняться наименьшему из расчетных значений. А чтобы ее увеличить, нужно увеличить другие виды ресурсов до выравнивания всех показателей до максимального значения.
Расчет годовой производственной мощности производственного цеха предприятия
Производственный цех включает в себя две производственные линии по выпуску продукции, нормативное время на выпуск единицы продукции — 0,5 ч.
Численность производственных рабочих цеха — 20 чел.
Рассчитаем максимально возможную производственную мощность этого цеха за год.
Для этого проведем следующие расчеты:
1. Производственную мощность по оборудованию (ПМоб) определим как частное, в числителе которого произведение:
• эффективного фонда времени работы производственного оборудования:
общее время 365 дн. × 24 ч – 365 дн. × 3 ч (это время на подготовку к выпуску) – 8 ч × 12 мес. (время на техобслуживание) – 40 ч в год (время на плановый текущий ремонт) = 7529 ч в год;
• числа единиц производственного оборудования (2 линии);
• коэффициента выполнения норм выпуска (0,9),
а в знаменателе — нормативное время выпуска единицы продукции (0,5 ч):
ПМоб = (7529 × 2 × 0,9) / 0,5 = 27 104 ед. продукции.
2. Производственная мощность по персоналу рассчитывается как частное, в числителе которого произведение:
• численности производственного персонала (20 чел.);
• эффективного фонда времени работы одного производственного рабочего:
160 ч × 12 мес. – отпуск 160 ч = 1760 ч;
• коэффициента выполнения норм (0,9),
а в знаменателе — нормативное время выпуска единицы продукции (1 чел.-ч):
ПМп = (20 × 1760 × 0,9) / 1 = 31 680 ед. продукции.
Результаты расчетов представлены в табл. 1.
Вывод
Полученные результаты говорят о том, что у предприятия ресурсы персонала превышают ресурсы оборудования, поэтому на момент проведения расчетов максимально возможная производственная мощность составляет 27 104 ед. продукции в год.
Если предприятие хочет ее увеличить, ему следует повысить производительность оборудования.
Если же этот объем выпуска продукции не планируется повышать, то у предприятия имеются излишние ресурсы персонала, которые следует снизить.
Какие есть виды анализа производственной мощности предприятия
Анализ производственной мощности предприятия может проводиться в различных вариантах (см. рисунок).
Рассмотрим цели каждого вида анализа производственной мощности:
Однако рассмотренные формулы и расчеты будут верны при условии, что предприятие выпускает только один вид продукции и только на одном виде производственного оборудования, что на практике встречается редко.
В большинстве случаев величина производственной мощности зависит не от отдельного вида оборудования, а от всей цепочки оборудования, задействованного в технологическом процессе выпуска продукции. Поэтому общая производственная мощность будет равняться мощности наименее производительной единицы оборудования в данной цепочке. Данную единицу оборудования называют «узким местом» производственной мощности. Оно может возникать из-за предметной или технологической специализации технологического процесса выпуска продукции.
Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Справочник экономиста» № 8, 2022.
Содержание страницы
- Понятие производственной мощности
- Факторы, влияющие на размер производственной мощности
- Значения, используемые при проведении расчетов
- Базовые правила расчета
- Анализ функционирования предприятия
- Как увеличить производственную мощность?
- Рекомендации руководителю
Производственная мощность (ПМ) определяет количество товаров, которое способно выпустить предприятие. Это важный конкурентный показатель.
Как в целях налога на прибыль учитываются расходы, связанные с консервацией и расконсервацией производственных мощностей и объектов?
Понятие производственной мощности
Под ПМ понимается предельный объем продукции, который способно выпустить предприятие в заданные сроки. При расчете этого параметра во внимание принимается используемая техника и имеющиеся ресурсы. К ним относятся:
- производственные мощности;
- энергия;
- сырье;
- штат сотрудников.
Существует много разновидностей ПМ. Это и проектная, и плановая, и балансовая мощность. Измеряется она в единицах измерения объема продукции: тонна, штука и прочее. Использование мощности в полном размере обеспечивает выпуск большего количества товаров, снижение их себестоимости. Компания получает возможность быстро аккумулировать средства от реализации продукции и направить их на повторное производство, обновление оборудования.
Вопрос: Противоречит ли требования Закона № 223-ФЗ требование заказчика о подтверждении наличия производственных мощностей у участника закупки на момент подачи заявки?
Посмотреть ответ
Факторы, влияющие на размер производственной мощности
Параметры производственной мощности определяются следующими факторами:
- Совершенством используемых технологий.
- Ассортиментом товара и его качеством.
- Качеством организации труда.
Иногда результаты расчетов ПМ в разные периоды значительно различаются. Это результат неустойчивости факторов, приведенных выше. К примеру, на предприятии постоянно вводится новое оборудование. Технология производства и инструменты, используемые при этом, – основные факторы, влияющие на параметры мощности.
Значения, используемые при проведении расчетов
ВАЖНО! Образец заполнения сведений о производстве, отгрузке продукции и балансе производственных мощностей от КонсультантПлюс доступен по ссылке
Для расчета ПМ потребуется знать следующие параметры:
- Перечень имеющегося оборудования, его количество по каждому из видов.
- Режим эксплуатации техники.
- Режим эксплуатации производственных площадей.
- Квалификацию сотрудников.
- Прогрессивные нормы эксплуатации техники.
- Трудоемкость оборудования.
- Номенклатуру и ассортимент товаров.
Перед проведением расчетов требуется проанализировать ключевые особенности работы на предприятии.
Базовые правила расчета
При определении производственной мощности нужно учитывать следующие правила:
- При учете имеющейся техники нужно принимать во внимание каждую из форм оборудования. Нельзя исключать из учета неработающую технику, инструменты, которые ремонтируются или простаивают. Не учитывается только резервная техника, которая служит заменой используемым ресурсам.
- Если в эксплуатацию вводится новое оборудование, при его учете нужно учесть время начала использования.
- Во внимание нужно принимать предельно возможный фонд работы оборудования. При этом учитывается принятый режим сменности.
- Ориентироваться нужно на сопоставимые значения эксплуатации техники и баланса мощностей.
- При расчете используются значения исходя из полной загрузки ресурсов.
- При определении ПМ не учитывается время простоя оборудования вне зависимости от его причин.
Руководитель обязан предусмотреть резервы ПМ. Нужно это для возможности быстро среагировать на увеличение спроса. К примеру, предприятие работает на определенной ПМ. Однако спрос на садовые тележки, которые производит субъект, резко увеличивается. Для обеспечения всех нужд потребителей требуется увеличить производственную мощность. Для это и требуются резервы.
Расчет производственной мощности
Расчет проводится на основании паспортных и проектных норм. Если сотрудники предприятия стабильно превышают установленные нормы производительности труда, во внимание принимается увеличенный показатель. Рассмотрим формулу расчета:
М = Тэф * Н
где
- М — производственная мощность,
- Н – это паспортная производительность техники в единицу времени,
- Тэф – плановый фонд ее работы.
Для определения Тэф нужно вычесть из календарного фонда (365 суток) выходные, праздники, промежутки между сменами, простои и прочее время, в которое техника не эксплуатировалась.
ВАЖНО! Определение параметров, которые нужны для расчетов, производится по каждому цеху или участку.
Анализ функционирования предприятия
Анализ требуется для определения оптимальной загрузки ресурсов. Рассмотрим его особенности:
- Предполагается, что изделия изготавливаются на ограниченном числе станков. Требуется подсчитать их количество.
- Нужно подсчитать время, затраченное на обработку единицы продукции на оборудовании.
- Когда будет известно время на изготовление единицы товара, можно определить оптимальное количество продукции, которое можно произвести за выбранный промежуток времени.
Руководитель может снизить норму выработки одного из видов продукции. В этом случае оборудование освобождается для производства других видов товара.
Для чего нужен анализ критической точки?
Анализ критической точки требуется при определении оптимального значения ПМ. Суть его заключается в составлении графика зависимости трат и доходов от объема производимых изделий. В результате определяется точка, на которой траты предприятия аналогичны его доходам. То есть это точка, при которой субъект работает без убытка. На основании этого графика можно обосновать ПМ, которая будет оптимальной в определенном случае.
Как увеличить производственную мощность?
Увеличить значение ПМ можно двумя способами: с большими денежными расходами и без них. Рассмотрим методы, предполагающие финансовые вливания:
- Установка современного оборудования.
- Обновление аварийной техники.
- Борьба с износом оборудования.
- Повышение качества сырья или интенсификация режима.
- Полноценная модернизация.
- Увеличение продолжительности эксплуатации оборудования.
- Проведение плановых ремонтных работ.
- Обеспечение регулярного эксплуатационного обслуживания.
Увеличить ПМ без значительных финансовых вливаний можно двумя методами: повышением фонда рабочего времени и уменьшением трудоемкости производства товаров. Рассмотрим варианты при выборе первого метода:
- Увеличение количества имеющегося оборудования.
- Увеличение количества смен, что обеспечит беспрерывную эксплуатацию.
- Совершенствование организации ремонтных работ.
- Уменьшение циклов производства.
- Оптимизация эксплуатации имеющихся площадей.
- Оптимизация планирования рабочей деятельности.
- Работа по узкой специализации.
Рассмотрим способы уменьшения трудоемкости производства:
- Улучшение технологии производства изделий.
- Увеличение серийности изготовления.
- Увеличение унификации.
- Стандартизация товаров.
- Модернизация имеющейся техники.
- Увеличение технической оснащенности.
- Изменение норм времени.
- Рациональное использование трудовых часов.
Увеличивать ПМ можно как одним из перечисленных методов, так и за счет их сочетания.
Рекомендации руководителю
Что делать работодателю, если он желает изменить производственную мощность в лучшую сторону? Рассмотрим конкретные примеры:
- Обеспечение дополнительных рабочих мест.
- Устранение необоснованных потерь времени.
- Стимулирование сотрудников на увеличение производительности.
- Повышение квалификации сотрудников.
- Укомплектование рабочих мест современной техникой.
- Совершенствование структуры основных фондов.
- Организация мероприятий по уменьшению норм расхода сырья.
Наименьшие производственные мощности у предприятий с морально и технически устаревшим оборудованием.
Зарегистрировано в Минюсте России 30 ноября 2021 г. N 66121
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ АЛКОГОЛЬНОГО РЫНКА
ПРИКАЗ
от 29 ноября 2021 г. N 423
О ПОРЯДКАХ СОСТАВЛЕНИЯ И ФОРМАХ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
(в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317, от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348, от 12.04.2024 N 148)
В соответствии с абзацем вторым пункта 6 статьи 14, подпунктом 11 пункта 1 статьи 19 Федерального закона от 22 ноября 1995 г. N 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, N 48, ст. 4553; 2020, N 52, ст. 8582), пунктом 1 Положения о Федеральной службе по контролю за алкогольным и табачным рынками, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 24 февраля 2009 г. N 154 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2009, N 9, ст. 1119; 2020, N 40, ст. 6251), приказываю: (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 12.04.2024 N 148)
1. Утвердить:
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства этилового спирта согласно приложению N 1 к настоящему приказу;
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции с использованием этилового спирта согласно приложению N 2 к настоящему приказу;
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи) согласно приложению N 3 к настоящему приказу;
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи согласно приложению N 4 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства этилового спирта согласно приложению N 5 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции с использованием этилового спирта согласно приложению N 6 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи) согласно приложению N 7 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи согласно приложению N 8 к настоящему приказу.
2. Признать утратившими силу:
приказ Федеральной службы по регулированию алкогольного рынка от 17 декабря 2020 г. N 403 «О порядках составления и формах расчета производственной мощности основного технологического оборудования» (зарегистрирован Минюстом России 29 декабря 2020 года, регистрационный N 61908);
приказ Федеральной службы по регулированию алкогольного рынка от 26 мая 2021 г. N 186 «О внесении изменений в приказ Росалкогольрегулирования от 17 декабря 2020 г. N 403 «О порядках составления и формах расчета производственной мощности основного технологического оборудования» (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2021 года, регистрационный N 63739).
3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 года и действует до 1 марта 2028 года.
Руководитель
И. АЛЕШИН
Приложение N 1
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
ПОРЯДОК
СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА
(в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317, от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования организацией, осуществляющей производство этилового спирта (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция).
2. Производственная мощность рассчитывается как сумма производственных мощностей обособленных подразделений, принадлежащих организации, по следующей формуле:
,
где:
W — производственная мощность основного технологического оборудования <1>:
<1> Подпункт 18 статьи 2 Федерального закона от 22.11.1995 N 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, N 48, ст. 4553; 2021, N 18, ст. 3069).
для производства этилового спирта (за исключением этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового), декалитров в квартал; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
для производства этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового, декалитров в год; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
, , — производственные мощности обособленных подразделений, принадлежащих организации:
для производства этилового спирта (за исключением этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового), декалитров в квартал; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
для производства этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового, декалитров в год; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
n — количество обособленных подразделений, принадлежащих организации.
3. Производственная мощность обособленного подразделения равна производственной мощности установленного на нем вида основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
4. Производственная мощность определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, длительности технологического цикла на соответствующем этапе технологического процесса, коэффициента заполнения емкостного оборудования и коэффициента пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
5. При производстве этилового спирта для расчета производственной мощности используется максимальный объем произведенного этилового спирта за единицу времени на основном технологическом оборудовании (далее — производительность основного технологического оборудования), а именно:
а) перегонных установках (аппаратах);
б) аппаратах, установках и колоннах для очистки и ректификации этилового спирта.
6. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции в расчете производственной мощности по каждому виду продукции указывается количество суток в году, в течение которых основное технологическое оборудование используется для производства соответствующего вида продукции.
7. Производственная мощность основного технологического оборудования, указанного в пункте 5 настоящего Порядка, рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность основного технологического оборудования:
для производства этилового спирта (за исключением этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового), декалитров в квартал; (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
для производства этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового, декалитров в год; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
A — производительность единицы вида основного технологического оборудования в единицу времени (принимается в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации на указанное оборудование), декалитров в сутки;
n — количество единиц вида основного технологического оборудования, штук;
T — количество дней работы основного технологического оборудования принимается:
для производства этилового спирта (за исключением этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового) — не менее 69 суток в квартале (принимается значение до целых единиц); (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
для производства этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, кальвадосного, вискового, ромового — не менее 275 суток в году; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
для производства дистиллята коньячного — не менее 180 суток в году.
8. Мощность емкостного оборудования (при производстве дистиллятов, за исключением коньячного дистиллята выдержанного) рассчитывается по следующей формуле: (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
,
где:
— мощность емкостного оборудования, декалитров в год;
— вместимость емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, декалитров (принимается в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации на емкостное оборудование);
— количество емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, штук;
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката при выполнении данной технологической операции (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
b — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, купажирование, выдержка), с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
— коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
,
где:
— объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
— объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
9. Мощность емкостного оборудования при производстве коньячного дистиллята выдержанного рассчитывается по следующей формуле: (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
, (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
где: (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
— мощность емкостного оборудования, декалитров в год; (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
— вместимость емкостного оборудования, используемого для выдержки коньячного дистиллята, декалитров; (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
— количество емкостного оборудования, используемого для выдержки, штук; (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации); (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
b — количество технологических циклов в год (интервалов времени, в течение которых осуществляется выдержка). Принимается в соответствии с технологической инструкцией организации по производству коньячного дистиллята определенного возраста. Не может быть более 0,33; (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
— коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции. (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле: (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
, (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
где: (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
— объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров; (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
— объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров. (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
Производственная мощность основного технологического оборудования для производства коньячного дистиллята выдержанного принимается по емкостному оборудованию, используемому для выдержки. (в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 23.11.2022 N 317)
Приложение N 2
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
ПОРЯДОК
СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИЛОВОГО СПИРТА
(в ред. Приказа Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21)
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования организации, осуществляющей производство алкогольной продукции с использованием этилового спирта (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция), который составляется по каждому виду продукции.
2. Производственная мощность основного технологического оборудования (далее — производственная мощность) рассчитывается отдельно по каждому виду продукции:
алкогольной продукции, произведенной с использованием этилового спирта (за исключением водки);
водке.
3. Производственная мощность рассчитывается как сумма производственных мощностей обособленных подразделений, принадлежащих организации, по следующей формуле:
,
где:
W — производственная мощность, декалитров в год;
, , — производственные мощности обособленных подразделений, принадлежащих организации, декалитров в год;
n — количество обособленных подразделений, принадлежащих организации.
4. Производственная мощность обособленного подразделения равна производственной мощности установленного на нем вида основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
5. При производстве продукции для расчета производственной мощности используется производительность следующих видов основного технологического оборудования:
а) емкостей для производства продукции (далее — емкостное оборудование);
б) угольно-очистительных батарей или иного технологического оборудования, выполняющего аналогичную функцию;
в) машин (автоматов):
фасовочных (разливочных);
укупорочных;
этикетировочных;
инспекционных для продукции, расфасованной в потребительскую тару;
с комбинацией функций, указанных в подпункте «в» настоящего пункта (далее — оборудование линий розлива).
6. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции в расчете производственной мощности по каждому виду продукции указывается количество суток в году, в течение которых основное технологическое оборудование используется для производства соответствующего вида продукции.
7. Производственная мощность определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, информация о которых содержится в технической документации на оборудование, длительности технологического цикла на соответствующем этапе технологического процесса, коэффициента заполнения емкостного оборудования и коэффициента пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
8. При производстве алкогольной продукции с использованием этилового спирта (за исключением водки) для расчета производственной мощности используется производительность основного технологического оборудования, а именно:
емкостного оборудования;
оборудования линий розлива.
9. При производстве водки для расчета производственной мощности используется производительность основного технологического оборудования, а именно:
угольно-очистительных батарей или иного технологического оборудования, выполняющего аналогичную функцию;
оборудования линий розлива.
10. Мощность емкостного оборудования рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность емкостного оборудования, декалитров в год;
— вместимость емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, декалитров (принимается в соответствии с технической документацией на емкостное оборудование);
— количество емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, штук;
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката при выполнении данной технологической операции (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
b — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, купажирование, выдержка), с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
— коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
,
где:
— объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
— объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
11. Мощность угольно-очистительных батарей рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность угольно-очистительных батарей, декалитров в год;
A — производительность угольно-очистительной батареи в единицу времени (принимается в соответствии с технической документацией на указанное оборудование), декалитров в сутки;
n — количество угольно-очистительных батарей, штук;
T — количество дней работы угольно-очистительных батарей в году, не менее 343;
— коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции (при производстве водки — обработка сортировки на угольно-очистительной батарее) и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
,
где:
— объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
— объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
12. Мощность оборудования линий розлива рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность оборудования линии розлива, декалитров в год;
E — производительность оборудования линии розлива, упаковок (бутылок) в час;
n — количество линий розлива, штук;
k — количество часов работы оборудования линии розлива в сутки;
T — количество дней работы оборудования линий розлива в году, не менее 242;
— объем упаковки, декалитров.
Приложение N 3
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
ПОРЯДОК
СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА (ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ПИВА, ПИВНЫХ НАПИТКОВ, СИДРА, ПУАРЕ И МЕДОВУХИ)
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования лицами, осуществляющими производство алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи) (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция), который составляется по каждому виду продукции.
2. Производственная мощность основного технологического оборудования (далее — производственная мощность) рассчитывается отдельно по каждому виду продукции:
вино;
вино с защищенным географическим указанием;
вино с защищенным наименованием места происхождения;
игристое вино;
игристое вино с защищенным географическим указанием;
игристое вино с защищенным наименованием места происхождения;
плодовая алкогольная продукция;
виноградосодержащие напитки, изготовленные без добавления этилового спирта;
плодовые алкогольные напитки, изготовленные без добавления этилового спирта;
вино наливом (виноматериал).
3. Производственная мощность рассчитывается как сумма производственных мощностей обособленных подразделений, принадлежащих организации, по следующей формуле:
,
где:
W — производственная мощность, декалитров в год;
, , — производственные мощности обособленных подразделений, принадлежащих организации, декалитров в год;
n — количество обособленных подразделений, принадлежащих организации.
4. Производственная мощность обособленного подразделения равна производственной мощности установленного на нем вида основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
5. При производстве продукции для расчета производственной мощности используется производительность следующих видов основного технологического оборудования:
а) емкостей для производства продукции (далее — емкостное оборудование);
б) машин (автоматов):
фасовочных (разливочных);
укупорочных;
этикетировочных;
инспекционных для продукции, расфасованной в потребительскую тару.
6. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции в расчете производственной мощности по каждому виду продукции указывается количество суток в году, в течение которых основное технологическое оборудование используется для производства соответствующего вида продукции.
7. Производственная мощность определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, длительности технологического цикла на соответствующем этапе технологического процесса, коэффициента заполнения емкостного оборудования и коэффициента пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
8. Мощность емкостного оборудования рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность емкостного оборудования, декалитров в год;
— вместимость емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, декалитров (принимается в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации на емкостное оборудование);
— количество емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, штук;
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката при выполнении данной технологической операции (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
b — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, термическая обработка, купажирование, хранение), с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
— коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
,
где:
— объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
— объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
9. Мощность оборудования линий розлива рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность оборудования линии розлива, декалитров в год;
E — производительность оборудования линии розлива, упаковок (бутылок) в час;
n — количество линий розлива, штук;
k — количество часов работы линии розлива в сутки;
T — количество дней работы оборудования линий розлива в году, не менее 249;
— объем потребительской упаковки (тары), декалитров.
10. Производственная мощность для производства игристого вина бутылочным методом определяется по максимальной вместимости помещения для послетиражной выдержки игристого вина в бутылках и ремюажного отделения с учетом потерь, отходов и коэффициента оборачиваемости площади.
Производственная мощность для производства игристого вина бутылочным методом определяется (в тыс. бутылок/г.) по формуле:
,
где:
S — площадь помещений для послетиражной выдержки и ремюажа, м2;
— коэффициент оборачиваемости площадей помещений с учетом сроков выдержки игристого вина соответственно 3 года, 2 года и до одного года;
a — производственные потери и отходы в период послетиражной выдержки игристого вина, %;
420 — норма загрузки бутылок на 1 м2 помещений, включая ремюаж.
Приложение N 4
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
ПОРЯДОК
СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА И ПИВНЫХ НАПИТКОВ, СИДРА, ПУАРЕ, МЕДОВУХИ
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования организации, осуществляющей производство пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция).
2. Производственная мощность основного технологического оборудования (далее — производственная мощность) рассчитывается отдельно по каждому виду продукции:
пиво;
пивные напитки;
сидр;
пуаре;
медовуха.
3. Производственная мощность организации рассчитывается как сумма производственных мощностей всех обособленных подразделений организации, по следующей формуле:
,
где:
W — производственная мощность, дал/год;
, , — производственные мощности обособленных подразделений организации, дал/год;
n — количество обособленных подразделений организации.
4. Производственная мощность обособленного подразделения организации равна производственной мощности основного технологического оборудования, используемого на соответствующем этапе технологического процесса, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
5. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции (пиво, пивные напитки, сидр, пуаре, медовуха) производственная мощность по каждому виду продукции рассчитывается исходя из доли объема каждого вида продукции в совокупном объеме производимой (предполагаемой к производству) продукции.
При этом, если организация планирует производство видов продукции, для расчета производственной мощности которых используется производительность различных видов основного технологического оборудования (для пива, пивных напитков — агрегатов для разваривания сырья, бродильных аппаратов и оборудования линий розлива, а для сидра, пуаре и медовухи — бродильных аппаратов и оборудования линий розлива), тогда для каждого вида продукции выбирается технологический процесс с наименьшим показателем мощности в пересчете на готовую продукцию.
6. Производственная мощность основного технологического оборудования, используемого на соответствующем этапе технологического процесса, определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, информация о которых содержится в технической документации на оборудование, коэффициента заполнения емкости и коэффициента пересчета производимого на соответствующем технологическом цикле полуфабриката в готовую продукцию, указанных в технологических инструкциях на соответствующий вид продукции, а также длительности технологического цикла на данном этапе технологического процесса.
7. При производстве продукции для расчета производственной мощности используется производительность следующих видов основного технологического оборудования:
а) аппараты бродильные (аппараты брожения, дображивания и (или) цилиндро-конические танки (согласно сведениям, содержащимся в паспортах или технологической документации на оборудование);
б) машины (автоматы) (далее — оборудование линий розлива):
фасовочные (разливочные);
укупорочные;
этикетировочные;
инспекционные для продукции, расфасованной в потребительскую тару;
с комбинацией функций, указанных в абзацах втором — пятом настоящего подпункта;
в) производственные емкости;
г) агрегаты для разваривания (варки) сырья.
8. Производственная мощность бродильных аппаратов рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность бродильных аппаратов, дал/год;
— вместимость бродильного аппарата, дал;
— количество бродильных аппаратов, штук;
— коэффициент заполнения бродильного аппарата;
— количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, дображивание), с учетом технологических особенностей производства каждого наименования вида продукции, с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (365 дней).
При производстве пива и пивных напитков количество технологических циклов в год принимается из расчета времени брожения и дображивания в цилиндро-коническом танке с учетом вспомогательных операций — от 7 до 26 суток (определяется организацией); по периодической схеме в бродильном танке с учетом вспомогательных операций — от 6,5 до 8,5 суток (определяется организацией); время дображивания в лагерном танке с учетом вспомогательных операций — от 18 до 30 суток (определяется организацией).
В случае использования для производства пива и (или) пивных напитков цилиндро-конических танков (далее — ЦКТ) и бродильных аппаратов для брожения и дображивания, производственная мощность бродильных аппаратов определяется, как сумма производственной мощности ЦКТ и минимального значения мощности основного технологического оборудования, задействованного на этапе технологического процесса брожение или дображивание.
При производстве медовухи, а также произведенных из восстановленного сока сидра и пуаре количество технологических циклов в год принимается из расчета времени брожения с учетом вспомогательных операций — 14 суток;
— коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
9. Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного для изготовления готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
,
где:
— объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции;
— объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией на вид продукции).
10. При производстве сидра (непосредственно из яблок) и пуаре (непосредственно из груш) производственная мощность основного технологического оборудования определяется как единовременная вместимость производственных емкостей, предназначенных для размещения получаемых соков, соков, находящихся в состоянии брожения, сброженного сусла, и готовой продукции, не расфасованной в потребительскую тару, с учетом коэффициента их заполнения — 0,8 и рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
E — единовременная вместимость производственных емкостей, предназначенных для размещения получаемых соков, соков, находящихся в состоянии брожения, сброженного сусла, и готовой продукции, не расфасованной в потребительскую тару;
К — коэффициент заполнения производственных емкостей.
11. Производственная мощность оборудования линий розлива рассчитывается по следующей формуле:
,
где:
— мощность оборудования линий розлива, дал/год;
— производительность оборудования линии розлива с учетом производительности для каждого объема и формата упаковки и наименования продукции каждого вида, дал/час;
— количество оборудования линий розлива, штук;
— количество часов работы оборудования в сутки, не менее 8;
— количество дней работы оборудования в году, принимается не менее 242 (для всех производимых указанным оборудованием наименований продукции по каждому виду).
Производительность оборудования линии розлива с учетом производительности для каждого объема и формата упаковки и наименования продукции каждого вида:
,
где:
— производительность линии розлива для i-го формата упаковки, упаковок/час;
— объем упаковки i-го формата дал;
— доля i-го формата данного наименования по каждому виду продукции, % к общему объему производства продукции (в дал).
12. Для варочного цеха (отделения) производственная мощность определяется исходя из условий непрерывного процесса производства коэффициента сменности — 3, длительности смены — 8 часов, 40 суток — остановки оборудования для проведения капитального ремонта и 1,5 суток ежемесячно на проведение дезинфекции оборудования
(суток: 365 — 40 = 325 суток
часов: 325 x 8 x 3 = 7800 часов
| месяцев: | месяца, где 1,5 суток — время на дезинфекцию оборудования) и рассчитывается по формуле: |
где:
— мощность варочного цеха (отделения), дал/год;
О — число оборотов, об/сутки;
З — единовременная засыпь сырья, кг;
Р — расход сырья, с учетом всех технологических потерь, кг/дал;
— нормативный годовой фонд рабочего времени основного технологического оборудования в сутках;
17 — время на дезинфекцию основного технологического оборудования, сутки.
Приложение N 5
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
Форма
РАСЧЕТ
производственной мощности основного технологического оборудования для производства этилового спирта
(в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
Раздел 1. Общие сведения <1>
| 1. | Наименование организации и ее организационно-правовая форма | |
| 2. | Идентификационный номер налогоплательщика организации | |
| 3. | Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица | |
| 4. | Адреса мест осуществления лицензируемого вида деятельности обособленным подразделением организации | |
| 5. | Вид лицензируемой деятельности организации в соответствии с государственным сводным реестром выданных, приостановленных и аннулированных лицензий на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции | |
| 6. | Номер лицензии на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции (далее — лицензия) | |
| 7. | Дата выдачи лицензии | |
| 8. | Дата окончания действия лицензии | |
| 9. | Вид продукции (в соответствии со статьей 2 Федерального закона N 171-ФЗ) |
Раздел 2. Производственная мощность в целом по организации
| N п/п | Обособленное подразделение, принадлежащее организации | Производственная мощность обособленных подразделений, принадлежащих организации <2>, <3> | |
| Место нахождения <2> | КПП <2> | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Производственная мощность в целом по организации |
Раздел 3. Производственная мощность обособленного подразделения <4>
Подраздел 3.1
| Наименование обособленного подразделения, принадлежащего организации | |
| Место нахождения обособленного подразделения, принадлежащего организации | |
| КПП организации (обособленного подразделения) |
Подраздел 3.2
| Основное технологическое оборудование обособленного подразделения | |||
| N п/п | Этап технологического процесса | Вид основного технологического оборудования <5> | Мощность единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 3 <3>, <4> |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Расчет мощности единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) | |||
| Мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель суточной мощности в пересчете на готовую продукцию («узкое место») |
Подраздел 3.3
Реквизиты технологических инструкций организации и руководств (инструкций) по эксплуатации, в соответствии с которыми определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования
| N п/п | Наименование документа | Кем утвержден | Дата утверждения | Номер |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Подраздел 3.4
| Вид продукции | Мощность основного технологического оборудования для производства продукции <3> | Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции (сутки) | Производственная мощность обособленного подразделения <3> |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Примечания:
1. Раздел 1 настоящей формы заполняется в соответствии со сведениями, которые указываются в заявлении о выдаче лицензии на производство, хранение и поставки произведенного этилового спирта, в том числе денатурированного этилового спирта, при получении такой лицензии, или в соответствии со сведениями, содержащимися в выданной лицензии.
2. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
3. В графе 4 раздела 2, графе 3 подраздела 3.2, в графах 2 и 4 подраздела 3.4 производственная мощность:
а) этилового спирта (за исключением этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового), декалитров в квартал; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
б) этилового спирта, произведенного из непищевого сырья растительного происхождения, этилового спирта технического синтетического, дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, ромового, декалитров в год; (в ред. Приказов Росалкогольрегулирования от 02.02.2023 N 21, от 14.09.2023 N 348)
4. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
5. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности (емкости).
| Руководитель организации (лицо, уполномоченное действовать от имени организации) | |||||
| (подпись) | (расшифровка) | (дата) |
Приложение N 6
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
Форма
РАСЧЕТ
производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции с использованием этилового спирта
Раздел 1. Общие сведения <1>
| 1. | Наименование организации и ее организационно-правовая форма | |
| 2. | Идентификационный номер налогоплательщика организации | |
| 3. | Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица | |
| 4. | Адреса мест осуществления лицензируемого вида деятельности обособленным подразделением организации | |
| 5. | Вид лицензируемой деятельности организации в соответствии с государственным сводным реестром выданных, приостановленных и аннулированных лицензий на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции | |
| 6. | Номер лицензии на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции (далее — лицензия) | |
| 7. | Дата выдачи лицензии | |
| 8. | Дата окончания действия лицензии | |
| 9. | Вид продукции (в соответствии со статьей 2 Федерального закона N 171-ФЗ и статьей 3 Федерального закона N 468-ФЗ) |
Раздел 2. Производственная мощность в целом по организации
| N п/п | Обособленное подразделение, принадлежащее организации | Производственная мощность обособленных подразделений, принадлежащих организации (тыс. декалитров в год) <2> |
|
| Место нахождения <2> | КПП <2> | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Производственная мощность в целом по организации |
Раздел 3. Производственная мощность обособленного подразделения <3>
Подраздел 3.1
| Наименование обособленного подразделения, принадлежащего организации | |
| Место нахождения обособленного подразделения, принадлежащего организации | |
| КПП организации (обособленного подразделения) |
Подраздел 3.2
| Основное технологическое оборудование обособленного подразделения | |||
| N п/п | Этап технологического процесса | Основное технологическое оборудование <4> | Мощность единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 2 (декалитров в год) <3> |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) | |||
| Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) | |||
| Мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель суточной мощности в пересчете на готовую продукцию («узкое место») |
Подраздел 3.3
Реквизиты технологических инструкций организации и технической документации, в соответствии с которыми определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования
| N п/п | Наименование документа | Кем утвержден | Дата утверждения | Номер |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Подраздел 3.4
| Вид продукции | Мощность основного технологического оборудования для производства продукции (декалитров в год) | Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции (сутки) | Производственная мощность обособленного подразделения (декалитров в год) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Примечания:
1. Раздел 1 настоящей формы заполняется в соответствии со сведениями, которые указываются в заявлении о выдаче лицензии на производство, хранение и поставки произведенной алкогольной и спиртосодержащей пищевой продукции (в части алкогольной продукции, производимой с использованием этилового спирта) при получении такой лицензии, или в соответствии со сведениями, содержащимися в выданной лицензии.
2. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
3. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
4. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности (емкости).
| Руководитель организации (лицо, уполномоченное действовать от имени организации) | |||||
| (подпись) | (расшифровка) | (дата) |
Приложение N 7
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
Форма
РАСЧЕТ
производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи)
Раздел 1. Общие сведения <1>
| 1. | Наименование организации и ее организационно-правовая форма (ФИО индивидуального предпринимателя) | |
| 2. | Идентификационный номер налогоплательщика-организации, индивидуального предпринимателя | |
| 3. | Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица или место осуществления деятельности индивидуального предпринимателя | |
| 4. | Адреса мест осуществления лицензируемого вида деятельности обособленным подразделением организации | |
| 5. | Вид лицензируемой деятельности организации в соответствии с государственным сводным реестром выданных, приостановленных и аннулированных лицензий на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции | |
| 6. | Номер лицензии на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции (далее — лицензия) | |
| 7. | Дата выдачи лицензии | |
| 8. | Дата окончания действия лицензии | |
| 9. | Вид продукции <2> | |
| 10. | Код вида продукции <3> |
Раздел 2. Производственная мощность в целом по организации
| N п/п | Обособленное подразделение, принадлежащее организации | Производственная мощность обособленных подразделений, принадлежащих организации (тыс. декалитров в год) <4> |
|
| Место нахождения <4> | КПП <4> | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Производственная мощность в целом по организации |
Раздел 3. Производственная мощность обособленного подразделения <5>
Подраздел 3.1
| Наименование обособленного подразделения, принадлежащего организации | |
| Место нахождения обособленного подразделения, принадлежащего организации | |
| КПП организации, (обособленного подразделения) |
Подраздел 3.2
| Основное технологическое оборудование обособленного подразделения | |||
| N п/п | Этап технологического процесса | Основное технологическое оборудование <6> | Мощность единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 2 (декалитров в год) <5> |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) | |||
| Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) | |||
| Мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель суточной мощности в пересчете на готовую продукцию («узкое место») |
Подраздел 3.3
Реквизиты технологических инструкций организации, индивидуального предпринимателя и руководств (инструкций) по эксплуатации, в соответствии с которыми определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования
| N п/п | Наименование документа | Кем утвержден | Дата утверждения | Номер |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Подраздел 3.4
| Вид продукции | Мощность основного технологического оборудования для производства продукции (декалитров в год) | Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции (сутки) | Производственная мощность обособленного подразделения (декалитров в год) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Примечания:
1. Раздел 1 настоящей формы заполняется в соответствии со сведениями, которые указываются в заявлении о выдаче лицензии на производство, хранение и поставки произведенной алкогольной продукции, производимой без использования этилового спирта, при получении такой лицензии, или в соответствии со сведениями, содержащимися в выданной лицензии.
2. В графе 9 раздела 1 настоящей формы указывается вид продукции в соответствии с пунктом 2 Порядка составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи), утвержденного настоящим Приказом.
3. В графе 10 раздела 1 настоящей формы указывается код вида продукции в соответствии с Общероссийским классификатором продукции по видам экономической деятельности.
4. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
5. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
6. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности (емкости).
| Руководитель организации, индивидуальный предприниматель (лицо, уполномоченное действовать от имени организации, индивидуального предпринимателя) |
|||||
| (подпись) | (расшифровка) | (дата) |
Приложение N 8
к приказу Федеральной службы
по регулированию алкогольного рынка
от 29 ноября 2021 г. N 423
Форма
РАСЧЕТ
производственной мощности основного технологического оборудования для производства пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи
Раздел 1. Общие сведения
| 1. | Наименование организации, включая организационно-правовую форму | |
| 2. | Идентификационный номер налогоплательщика организации | |
| 3. | Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица | |
| 4. | Адреса мест осуществления производства обособленным(и) подразделением(ями) организации | |
| 5. | Виды продукции (в соответствии со статьей 2 Федерального закона N 171-ФЗ) |
Раздел 2. Производственная мощность основного технологического оборудования в целом по организации
| N п/п | Обособленные подразделения, принадлежащие организации | Производственная мощность основного технологического оборудования обособленного подразделения, принадлежащего организации (дал/год) <1> | |
| Место осуществления деятельности <1> | КПП <1> | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Производственная мощность основного технологического оборудования в целом по организации (дал/год) |
Раздел 3. Мощность основного технологического оборудования обособленного подразделения <2>
Подраздел 3.1
| Адрес места осуществления производства обособленным подразделением |
Подраздел 3.2
| Основное технологическое оборудование обособленного подразделения | |||
| N п/п | Этап технологического процесса <3> | Вид основного технологического оборудования <4> | Мощность каждой единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 3 (дал/год) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса: варка, брожение, дображивание, розлив), в соответствии с технологической инструкцией на производство вида продукции | |||
| Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса: варка, брожение, дображивание, розлив), в соответствии с технологической инструкцией на производство вида продукции | |||
| Производственная мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию, в соответствии с технологической инструкцией на производство вида продукции |
Подраздел 3.3
| Реквизиты технической и технологической документации, в соответствии с которой определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования (сведения о паспортах на основное технологическое оборудование, эксплуатационных документов, технологических инструкциях) | ||||
| N п/п | Наименование документа | Чем утвержден | Дата утверждения | Номер |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Подраздел 3.4
| Вид продукции (отдельно по каждому виду продукции) | Годовая производственная мощность основного технологического оборудования для производства продукции (дал/год) | Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции: по варке — 325, брожению и дображиванию — 365, розливу не менее 242 | Мощность основного технологического оборудования обособленного подразделения (дал/год) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| (заполняется по каждому производственно-технологическому комплексу) |
Примечания:
1. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 настоящей формы по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
2. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
3. Графа 2 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с учетом технологических особенностей для вида продукции: для пива и пивных напитков — варка, брожение, дображивание (для ЦКТ: брожение и дображивание), розлив; для сидра, пуаре и медовухи — брожение, дображивание, розлив.
4. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности/вместимости (в дал — для емкостей, штук в час — для оборудований линий розлива).
| Руководитель организации (лицо, уполномоченное действовать от имени организации) | ( | ) | |||
| Подпись | (расшифровка) | (дата) |
МИНИСТЕРСТВО ФИНАНСОВ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ АЛКОГОЛЬНОГО РЫНКА
ПРИКАЗ
от 29 ноября 2021 г. N 423
О ПОРЯДКАХ
СОСТАВЛЕНИЯ И ФОРМАХ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В соответствии с абзацем вторым пункта 6 статьи 14, подпунктом 11 пункта 1 статьи 19 Федерального закона от 22 ноября 1995 г. N 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, N 48, ст. 4553; 2020, N 52, ст. 8582), пунктом 1 Положения о Федеральной службе по регулированию алкогольного рынка, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 24 февраля 2009 г. N 154 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2009, N 9, ст. 1119; 2020, N 40, ст. 6251), приказываю:
1. Утвердить:
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства этилового спирта согласно приложению N 1 к настоящему приказу;
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции с использованием этилового спирта согласно приложению N 2 к настоящему приказу;
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи) согласно приложению N 3 к настоящему приказу;
порядок составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи согласно приложению N 4 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства этилового спирта согласно приложению N 5 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции с использованием этилового спирта согласно приложению N 6 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи) согласно приложению N 7 к настоящему приказу;
форму расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи согласно приложению N 8 к настоящему приказу.
2. Признать утратившими силу:
приказ Федеральной службы по регулированию алкогольного рынка от 17 декабря 2020 г. N 403 «О порядках составления и формах расчета производственной мощности основного технологического оборудования» (зарегистрирован Минюстом России 29 декабря 2020 года, регистрационный N 61908);
приказ Федеральной службы по регулированию алкогольного рынка от 26 мая 2021 г. N 186 «О внесении изменений в приказ Росалкогольрегулирования от 17 декабря 2020 г. N 403 «О порядках составления и формах расчета производственной мощности основного технологического оборудования» (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2021 года, регистрационный N 63739).
3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 года и действует до 1 марта 2028 года.
Руководитель
И.АЛЕШИН
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования организацией, осуществляющей производство этилового спирта (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция).
2. Производственная мощность рассчитывается как сумма производственных мощностей обособленных подразделений, принадлежащих организации, по следующей формуле:
W = WП1 + WП2 + … + WПn,
где:
W — производственная мощность основного технологического оборудования <1>:
———————————
<1> Подпункт 18 статьи 2 Федерального закона от 22.11.1995 N 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, N 48, ст. 4553; 2021, N 18, ст. 3069).
для производства этилового спирта (за исключением дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового), декалитров в квартал;
для производства дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, декалитров в год;
WП1, WП2, WПn — производственные мощности обособленных подразделений, принадлежащих организации:
для производства этилового спирта (за исключением дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового), декалитров в квартал;
для производства дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, декалитров в год;
n — количество обособленных подразделений, принадлежащих организации.
3. Производственная мощность обособленного подразделения равна производственной мощности установленного на нем вида основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
4. Производственная мощность определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, длительности технологического цикла на соответствующем этапе технологического процесса, коэффициента заполнения емкостного оборудования и коэффициента пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
5. При производстве этилового спирта для расчета производственной мощности используется максимальный объем произведенного этилового спирта за единицу времени на основном технологическом оборудовании (далее — производительность основного технологического оборудования), а именно:
а) перегонных установках (аппаратах);
б) аппаратах, установках и колоннах для очистки и ректификации этилового спирта.
6. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции в расчете производственной мощности по каждому виду продукции указывается количество суток в году, в течение которых основное технологическое оборудование используется для производства соответствующего вида продукции.
7. Производственная мощность основного технологического оборудования, указанного в пункте 5 настоящего Порядка, рассчитывается по следующей формуле:
Wn = (A1 x n1 + … + An x nn) x T,
где:
Wn — мощность основного технологического оборудования:
для производства этилового спирта (за исключением дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового), декалитров в квартал;
для производства дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, декалитров в год;
A — производительность единицы вида основного технологического оборудования в единицу времени (принимается в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации на указанное оборудование), декалитров в сутки;
n — количество единиц вида основного технологического оборудования, штук;
T — количество дней работы основного технологического оборудования принимается:
для производства этилового спирта (за исключением дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового) — не менее 69 суток в квартале (принимается значение до целых единиц);
для производства дистиллятов винного, виноградного, плодового, кальвадосного, вискового — не менее 275 суток в году;
для производства дистиллята коньячного — не менее 180 суток в году.
8. Мощность емкостного оборудования (при производстве дистиллятов) рассчитывается по следующей формуле:
Wv = (V1 x n1 + … + Vn x nn) x К x b / Кпер,
где:
Wv — мощность емкостного оборудования, декалитров в год;
Vn — вместимость емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, декалитров (принимается в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации на емкостное оборудование);
nn — количество емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, штук;
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката при выполнении данной технологической операции (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
b — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, купажирование, выдержка), с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
Кпер — коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
Кпер = Mпф / Mгот,
где:
Mпф — объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
Mгот — объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования организации, осуществляющей производство алкогольной продукции с использованием этилового спирта (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция), который составляется по каждому виду продукции.
2. Производственная мощность основного технологического оборудования (далее — производственная мощность) рассчитывается отдельно по каждому виду продукции:
алкогольной продукции, произведенной с использованием этилового спирта (за исключением водки);
водке.
3. Производственная мощность рассчитывается как сумма производственных мощностей обособленных подразделений, принадлежащих организации, по следующей формуле:
W = WП1 + WП2 + … + WПn,
где:
W — производственная мощность, декалитров в год;
WП1, WП2, WПn — производственные мощности обособленных подразделений, принадлежащих организации, декалитров в год;
n — количество обособленных подразделений, принадлежащих организации.
4. Производственная мощность обособленного подразделения равна производственной мощности установленного на нем вида основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
5. При производстве продукции для расчета производственной мощности используется производительность следующих видов основного технологического оборудования:
а) емкостей для производства продукции (далее — емкостное оборудование);
б) угольно-очистительных батарей или иного технологического оборудования, выполняющего аналогичную функцию;
в) машин (автоматов):
фасовочных (разливочных);
укупорочных;
этикетировочных;
инспекционных для продукции, расфасованной в потребительскую тару;
с комбинацией функций, указанных в подпункте «в» настоящего пункта (далее — оборудование линий розлива).
6. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции в расчете производственной мощности по каждому виду продукции указывается количество суток в году, в течение которых основное технологическое оборудование используется для производства соответствующего вида продукции.
7. Производственная мощность определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, информация о которых содержится в технической документации на оборудование, длительности технологического цикла на соответствующем этапе технологического процесса, коэффициента заполнения емкостного оборудования и коэффициента пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
8. При производстве алкогольной продукции с использованием этилового спирта (за исключением водки) для расчета производственной мощности используется производительность основного технологического оборудования, а именно:
емкостного оборудования;
оборудования линий розлива.
9. При производстве водки для расчета производственной мощности используется производительность основного технологического оборудования, а именно:
угольно-очистительных батарей или иного технологического оборудования, выполняющего аналогичную функцию;
оборудования линий розлива.
10. Мощность емкостного оборудования рассчитывается по следующей формуле:
Wv = (V1 x n1 + … + Vn x nn) x К x b / Кпер,
где:
Wv — мощность емкостного оборудования, декалитров в год;
Vn — вместимость емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, декалитров (принимается в соответствии с технической документацией на емкостное оборудование);
nn — количество емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, штук;
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката при выполнении данной технологической операции (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
b — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, купажирование, выдержка), с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
Кпер — коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
Кпер = Mпф / Mгот,
где:
Mпф — объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
Mгот — объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
11. Мощность угольно-очистительных батарей рассчитывается по следующей формуле:
Wn = (A1 x n1 + … + An x nn) x T / Кпер,
где:
Wn — мощность угольно-очистительных батарей, декалитров в год;
A — производительность угольно-очистительной батареи в единицу времени (принимается в соответствии с технической документацией на указанное оборудование), декалитров в сутки;
n — количество угольно-очистительных батарей, штук;
T — количество дней работы угольно-очистительных батарей в году, не менее 343;
Кпер — коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции (при производстве водки — обработка сортировки на угольно-очистительной батарее) и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
Кпер = Mпф / Mгот,
где:
Mпф — объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
Mгот — объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
12. Мощность оборудования линий розлива рассчитывается по следующей формуле:
We = E x n x k x T x V1,
где:
We — мощность оборудования линии розлива, декалитров в год;
E — производительность оборудования линии розлива, упаковок (бутылок) в час;
n — количество линий розлива, штук;
k — количество часов работы оборудования линии розлива в сутки;
T — количество дней работы оборудования линий розлива в году, не менее 242;
V1 — объем упаковки, декалитров.
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования лицами, осуществляющими производство алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи) (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция), который составляется по каждому виду продукции.
2. Производственная мощность основного технологического оборудования (далее — производственная мощность) рассчитывается отдельно по каждому виду продукции:
вино;
вино с защищенным географическим указанием;
вино с защищенным наименованием места происхождения;
игристое вино;
игристое вино с защищенным географическим указанием;
игристое вино с защищенным наименованием места происхождения;
плодовая алкогольная продукция;
виноградосодержащие напитки, изготовленные без добавления этилового спирта;
плодовые алкогольные напитки, изготовленные без добавления этилового спирта;
вино наливом (виноматериал).
3. Производственная мощность рассчитывается как сумма производственных мощностей обособленных подразделений, принадлежащих организации, по следующей формуле:
W = WП1 + WП2 + … + WПn,
где:
W — производственная мощность, декалитров в год;
WП1, WП2, WПn — производственные мощности обособленных подразделений, принадлежащих организации, декалитров в год;
n — количество обособленных подразделений, принадлежащих организации.
4. Производственная мощность обособленного подразделения равна производственной мощности установленного на нем вида основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
5. При производстве продукции для расчета производственной мощности используется производительность следующих видов основного технологического оборудования:
а) емкостей для производства продукции (далее — емкостное оборудование);
б) машин (автоматов):
фасовочных (разливочных);
укупорочных;
этикетировочных;
инспекционных для продукции, расфасованной в потребительскую тару.
6. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции в расчете производственной мощности по каждому виду продукции указывается количество суток в году, в течение которых основное технологическое оборудование используется для производства соответствующего вида продукции.
7. Производственная мощность определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, длительности технологического цикла на соответствующем этапе технологического процесса, коэффициента заполнения емкостного оборудования и коэффициента пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
8. Мощность емкостного оборудования рассчитывается по следующей формуле:
Wv = (V1 x n1 + … + Vn x nn) x К x b / Кпер,
где:
Wv — мощность емкостного оборудования, декалитров в год;
Vn — вместимость емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, декалитров (принимается в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации на емкостное оборудование);
nn — количество емкостного оборудования, выполняющего данную технологическую операцию, штук;
К — коэффициент заполнения емкостного оборудования, который определяется как отношение вместимости емкостного оборудования к объему заливаемого полуфабриката при выполнении данной технологической операции (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
b — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, термическая обработка, купажирование, хранение), с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации);
Кпер — коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию, который определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного на изготовление готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
Кпер = Mпф / Mгот,
где:
Mпф — объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции, декалитров;
Mгот — объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией организации), декалитров.
9. Мощность оборудования линий розлива рассчитывается по следующей формуле:
We = E x n x k x T x V1,
где:
We — мощность оборудования линии розлива, декалитров в год;
E — производительность оборудования линии розлива, упаковок (бутылок) в час;
n — количество линий розлива, штук;
k — количество часов работы линии розлива в сутки;
T — количество дней работы оборудования линий розлива в году, не менее 249;
V1 — объем потребительской упаковки (тары), декалитров.
10. Производственная мощность для производства игристого вина бутылочным методом определяется по максимальной вместимости помещения для послетиражной выдержки игристого вина в бутылках и ремюажного отделения с учетом потерь, отходов и коэффициента оборачиваемости площади.
Производственная мощность для производства игристого вина бутылочным методом определяется (в тыс. бутылок/г.) по формуле:
Мб = S x 420 x Коб x (100 — a) / 100,
где:
S — площадь помещений для послетиражной выдержки и ремюажа, м2;
Коб — коэффициент оборачиваемости площадей помещений с учетом сроков выдержки игристого вина соответственно 3 года, 2 года и до одного года;
a — производственные потери и отходы в период послетиражной выдержки игристого вина, %;
420 — норма загрузки бутылок на 1 м2 помещений, включая ремюаж.
1. Настоящий Порядок устанавливает правила составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования организации, осуществляющей производство пива и пивных напитков, сидра, пуаре, медовухи (далее соответственно — основное технологическое оборудование, организация, продукция).
2. Производственная мощность основного технологического оборудования (далее — производственная мощность) рассчитывается отдельно по каждому виду продукции:
пиво;
пивные напитки;
сидр;
пуаре;
медовуха.
3. Производственная мощность организации рассчитывается как сумма производственных мощностей всех обособленных подразделений организации, по следующей формуле:
W = WП1 + WП2 … + WПn,
где:
W — производственная мощность, дал/год;
WП1, WП2, WПn — производственные мощности обособленных подразделений организации, дал/год;
n — количество обособленных подразделений организации.
4. Производственная мощность обособленного подразделения организации равна производственной мощности основного технологического оборудования, используемого на соответствующем этапе технологического процесса, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию.
5. В случаях использования одного и того же основного технологического оборудования для производства разных видов продукции (пиво, пивные напитки, сидр, пуаре, медовуха) производственная мощность по каждому виду продукции рассчитывается исходя из доли объема каждого вида продукции в совокупном объеме производимой (предполагаемой к производству) продукции.
При этом, если организация планирует производство видов продукции, для расчета производственной мощности которых используется производительность различных видов основного технологического оборудования (для пива, пивных напитков — агрегатов для разваривания сырья, бродильных аппаратов и оборудования линий розлива, а для сидра, пуаре и медовухи — бродильных аппаратов и оборудования линий розлива), тогда для каждого вида продукции выбирается технологический процесс с наименьшим показателем мощности в пересчете на готовую продукцию.
6. Производственная мощность основного технологического оборудования, используемого на соответствующем этапе технологического процесса, определяется исходя из технических характеристик основного технологического оборудования, информация о которых содержится в технической документации на оборудование, коэффициента заполнения емкости и коэффициента пересчета производимого на соответствующем технологическом цикле полуфабриката в готовую продукцию, указанных в технологических инструкциях на соответствующий вид продукции, а также длительности технологического цикла на данном этапе технологического процесса.
7. При производстве продукции для расчета производственной мощности используется производительность следующих видов основного технологического оборудования:
а) аппараты бродильные (аппараты брожения, дображивания и (или) цилиндро-конические танки (согласно сведениям, содержащимся в паспортах или технологической документации на оборудование);
б) машины (автоматы) (далее — оборудование линий розлива):
фасовочные (разливочные);
укупорочные;
этикетировочные;
инспекционные для продукции, расфасованной в потребительскую тару;
с комбинацией функций, указанных в абзацах втором — пятом настоящего подпункта;
в) производственные емкости;
г) агрегаты для разваривания (варки) сырья.
8. Производственная мощность бродильных аппаратов рассчитывается по следующей формуле:
Wv = (V1 x n1К1b1 + … + Vn x nnКnbn) / Кпер,
где:
Wv — мощность бродильных аппаратов, дал/год;
Vn — вместимость бродильного аппарата, дал;
nn — количество бродильных аппаратов, штук;
Кn — коэффициент заполнения бродильного аппарата;
bn — количество технологических циклов (интервалов времени, в течение которых осуществляется данная технологическая операция (брожение, дображивание), с учетом технологических особенностей производства каждого наименования вида продукции, с учетом вспомогательных операций (перекачивание, мойка) в год (365 дней).
При производстве пива и пивных напитков количество технологических циклов в год принимается из расчета времени брожения и дображивания в цилиндро-коническом танке с учетом вспомогательных операций — от 7 до 26 суток (определяется организацией); по периодической схеме в бродильном танке с учетом вспомогательных операций — от 6,5 до 8,5 суток (определяется организацией); время дображивания в лагерном танке с учетом вспомогательных операций — от 18 до 30 суток (определяется организацией).
В случае использования для производства пива и (или) пивных напитков цилиндро-конических танков (далее — ЦКТ) и бродильных аппаратов для брожения и дображивания, производственная мощность бродильных аппаратов определяется, как сумма производственной мощности ЦКТ и минимального значения мощности основного технологического оборудования, задействованного на этапе технологического процесса брожение или дображивание.
При производстве медовухи, а также произведенных из восстановленного сока сидра и пуаре количество технологических циклов в год принимается из расчета времени брожения с учетом вспомогательных операций — 14 суток;
Кпер — коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию.
9. Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию определяется как отношение объема полуфабриката, полученного на данной технологической операции и использованного для изготовления готовой продукции, к объему готовой продукции.
Коэффициент пересчета полуфабриката в готовую продукцию рассчитывается по формуле:
Кпер = Mпф / Mгот,
где:
Mпф — объем полуфабриката на данной технологической операции, необходимый для получения готовой продукции;
Mгот — объем готовой продукции, который можно получить из указанного объема полуфабриката (принимается в соответствии с технологической инструкцией на вид продукции).
10. При производстве сидра (непосредственно из яблок) и пуаре (непосредственно из груш) производственная мощность основного технологического оборудования определяется как единовременная вместимость производственных емкостей, предназначенных для размещения получаемых соков, соков, находящихся в состоянии брожения, сброженного сусла, и готовой продукции, не расфасованной в потребительскую тару, с учетом коэффициента их заполнения — 0,8 и рассчитывается по следующей формуле:
М = E x К,
где:
E — единовременная вместимость производственных емкостей, предназначенных для размещения получаемых соков, соков, находящихся в состоянии брожения, сброженного сусла, и готовой продукции, не расфасованной в потребительскую тару;
К — коэффициент заполнения производственных емкостей.
11. Производственная мощность оборудования линий розлива рассчитывается по следующей формуле:
We = R1 x n1 x k1 x T1 + … + Rn x nn x kn x Tn,
где:
We — мощность оборудования линий розлива, дал/год;
Rn — производительность оборудования линии розлива с учетом производительности для каждого объема и формата упаковки и наименования продукции каждого вида, дал/час;
nn — количество оборудования линий розлива, штук;
kn — количество часов работы оборудования в сутки, не менее 8;
Tn — количество дней работы оборудования в году, принимается не менее 242 (для всех производимых указанным оборудованием наименований продукции по каждому виду).
Производительность оборудования линии розлива с учетом производительности для каждого объема и формата упаковки и наименования продукции каждого вида:
,
где:
Ei — производительность линии розлива для i-го формата упаковки, упаковок/час;
Vi — объем упаковки i-го формата дал;
Pi — доля i-го формата данного наименования по каждому виду продукции, % к общему объему производства продукции (в дал).
12. Для варочного цеха (отделения) производственная мощность определяется исходя из условий непрерывного процесса производства коэффициента сменности — 3, длительности смены — 8 часов, 40 суток — остановки оборудования для проведения капитального ремонта и 1,5 суток ежемесячно на проведение дезинфекции оборудования
(суток: 365 — 40 = 325 суток
часов: 325 x 8 x 3 = 7800 часов
месяцев: месяца, где 1,5 суток — время на дезинфекцию оборудования) и рассчитывается по формуле:
где:
Мг — мощность варочного цеха (отделения), дал/год;
О — число оборотов, об/сутки;
З — единовременная засыпь сырья, кг;
Р — расход сырья, с учетом всех технологических потерь, кг/дал;
Фс — нормативный годовой фонд рабочего времени основного технологического оборудования в сутках;
17 — время на дезинфекцию основного технологического оборудования, сутки.
|
1. |
Наименование организации и ее организационно-правовая форма |
|
|
2. |
Идентификационный номер налогоплательщика организации |
|
|
3. |
Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица |
|
|
4. |
Адреса мест осуществления лицензируемого вида деятельности обособленным подразделением организации |
|
|
5. |
Вид лицензируемой деятельности организации в соответствии с государственным сводным реестром выданных, приостановленных и аннулированных лицензий на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции |
|
|
6. |
Номер лицензии на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции (далее — лицензия) |
|
|
7. |
Дата выдачи лицензии |
|
|
8. |
Дата окончания действия лицензии |
|
|
9. |
Вид продукции (в соответствии со статьей 2 Федерального закона N 171-ФЗ) |
|
N п/п |
Обособленное подразделение, принадлежащее организации |
Производственная мощность обособленных подразделений, принадлежащих организации <2>, <3> |
|
|
Место нахождения <2> |
КПП <2> |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Производственная мощность в целом по организации |
|
Наименование обособленного подразделения, принадлежащего организации |
|
|
Место нахождения обособленного подразделения, принадлежащего организации |
|
|
КПП организации (обособленного подразделения) |
|
Основное технологическое оборудование обособленного подразделения |
|||
|
N п/п |
Этап технологического процесса |
Вид основного технологического оборудования <5> |
Мощность единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 3 <3>, <4> |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Расчет мощности единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) |
|||
|
Мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель суточной мощности в пересчете на готовую продукцию («узкое место») |
Реквизиты технологических инструкций организации и руководств (инструкций) по эксплуатации, в соответствии с которыми определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования
|
N п/п |
Наименование документа |
Кем утвержден |
Дата утверждения |
Номер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Вид продукции |
Мощность основного технологического оборудования для производства продукции <3> |
Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции (сутки) |
Производственная мощность обособленного подразделения <3> |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Примечания:
1. Раздел 1 настоящей формы заполняется в соответствии со сведениями, которые указываются в заявлении о выдаче лицензии на производство, хранение и поставки произведенного этилового спирта, в том числе денатурированного этилового спирта, при получении такой лицензии, или в соответствии со сведениями, содержащимися в выданной лицензии.
2. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
3. В графе 4 раздела 2, графе 3 подраздела 3.2, в графах 2 и 4 подраздела 3.4 производственная мощность:
а) этилового спирта (за исключением дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового), декалитров в квартал;
б) дистиллятов винного, виноградного, плодового, коньячного, кальвадосного, вискового, декалитров в год;
4. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
5. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности (емкости).
|
Руководитель организации (лицо, уполномоченное действовать от имени организации) |
||||||
|
(подпись) |
(расшифровка) |
(дата) |
|
1. |
Наименование организации и ее организационно-правовая форма |
|
|
2. |
Идентификационный номер налогоплательщика организации |
|
|
3. |
Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица |
|
|
4. |
Адреса мест осуществления лицензируемого вида деятельности обособленным подразделением организации |
|
|
5. |
Вид лицензируемой деятельности организации в соответствии с государственным сводным реестром выданных, приостановленных и аннулированных лицензий на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции |
|
|
6. |
Номер лицензии на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции (далее — лицензия) |
|
|
7. |
Дата выдачи лицензии |
|
|
8. |
Дата окончания действия лицензии |
|
|
9. |
Вид продукции (в соответствии со статьей 2 Федерального закона N 171-ФЗ и статьей 3 Федерального закона N 468-ФЗ) |
|
N п/п |
Обособленное подразделение, принадлежащее организации |
Производственная мощность обособленных подразделений, принадлежащих организации (тыс. декалитров в год) <2> |
|
|
Место нахождения <2> |
КПП <2> |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Производственная мощность в целом по организации |
|
Наименование обособленного подразделения, принадлежащего организации |
|
|
Место нахождения обособленного подразделения, принадлежащего организации |
|
|
КПП организации (обособленного подразделения) |
|
Основное технологическое оборудование обособленного подразделения |
|||
|
N п/п |
Этап технологического процесса |
Основное технологическое оборудование <4> |
Мощность единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 2 (декалитров в год) <3> |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) |
|||
|
Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) |
|||
|
Мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель суточной мощности в пересчете на готовую продукцию («узкое место») |
Реквизиты технологических инструкций организации и технической документации, в соответствии с которыми определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования
|
N п/п |
Наименование документа |
Кем утвержден |
Дата утверждения |
Номер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Вид продукции |
Мощность основного технологического оборудования для производства продукции (декалитров в год) |
Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции (сутки) |
Производственная мощность обособленного подразделения (декалитров в год) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Примечания:
1. Раздел 1 настоящей формы заполняется в соответствии со сведениями, которые указываются в заявлении о выдаче лицензии на производство, хранение и поставки произведенной алкогольной и спиртосодержащей пищевой продукции (в части алкогольной продукции, производимой с использованием этилового спирта) при получении такой лицензии, или в соответствии со сведениями, содержащимися в выданной лицензии.
2. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
3. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
4. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности (емкости).
|
Руководитель организации (лицо, уполномоченное действовать от имени организации) |
||||||
|
(подпись) |
(расшифровка) |
(дата) |
|
1. |
Наименование организации и ее организационно-правовая форма (ФИО индивидуального предпринимателя) |
|
|
2. |
Идентификационный номер налогоплательщика-организации, индивидуального предпринимателя |
|
|
3. |
Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица или место осуществления деятельности индивидуального предпринимателя |
|
|
4. |
Адреса мест осуществления лицензируемого вида деятельности обособленным подразделением организации |
|
|
5. |
Вид лицензируемой деятельности организации в соответствии с государственным сводным реестром выданных, приостановленных и аннулированных лицензий на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции |
|
|
6. |
Номер лицензии на производство и оборот этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции (далее — лицензия) |
|
|
7. |
Дата выдачи лицензии |
|
|
8. |
Дата окончания действия лицензии |
|
|
9. |
Вид продукции <2> |
|
|
10. |
Код вида продукции <3> |
|
N п/п |
Обособленное подразделение, принадлежащее организации |
Производственная мощность обособленных подразделений, принадлежащих организации (тыс. декалитров в год) <4> |
|
|
Место нахождения <4> |
КПП <4> |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Производственная мощность в целом по организации |
|
Наименование обособленного подразделения, принадлежащего организации |
|
|
Место нахождения обособленного подразделения, принадлежащего организации |
|
|
КПП организации, (обособленного подразделения) |
|
Основное технологическое оборудование обособленного подразделения |
|||
|
N п/п |
Этап технологического процесса |
Основное технологическое оборудование <6> |
Мощность единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 2 (декалитров в год) <5> |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) |
|||
|
Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса) |
|||
|
Мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель суточной мощности в пересчете на готовую продукцию («узкое место») |
Реквизиты технологических инструкций организации, индивидуального предпринимателя и руководств (инструкций) по эксплуатации, в соответствии с которыми определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования
|
N п/п |
Наименование документа |
Кем утвержден |
Дата утверждения |
Номер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Вид продукции |
Мощность основного технологического оборудования для производства продукции (декалитров в год) |
Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции (сутки) |
Производственная мощность обособленного подразделения (декалитров в год) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Примечания:
1. Раздел 1 настоящей формы заполняется в соответствии со сведениями, которые указываются в заявлении о выдаче лицензии на производство, хранение и поставки произведенной алкогольной продукции, производимой без использования этилового спирта, при получении такой лицензии, или в соответствии со сведениями, содержащимися в выданной лицензии.
2. В графе 9 раздела 1 настоящей формы указывается вид продукции в соответствии с пунктом 2 Порядка составления расчета производственной мощности основного технологического оборудования для производства алкогольной продукции без использования этилового спирта (за исключением пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи), утвержденного настоящим Приказом.
3. В графе 10 раздела 1 настоящей формы указывается код вида продукции в соответствии с Общероссийским классификатором продукции по видам экономической деятельности.
4. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
5. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
6. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности (емкости).
|
Руководитель организации, индивидуальный предприниматель (лицо, уполномоченное действовать от имени организации, индивидуального предпринимателя) |
||||||
|
(подпись) |
(расшифровка) |
(дата) |
|
1. |
Наименование организации, включая организационно-правовую форму |
|
|
2. |
Идентификационный номер налогоплательщика организации |
|
|
3. |
Адрес организации в пределах места нахождения юридического лица |
|
|
4. |
Адреса мест осуществления производства обособленным(и) подразделением(ями) организации |
|
|
5. |
Виды продукции (в соответствии со статьей 2 Федерального закона N 171-ФЗ) |
|
N п/п |
Обособленные подразделения, принадлежащие организации |
Производственная мощность основного технологического оборудования обособленного подразделения, принадлежащего организации (дал/год) <1> |
|
|
Место осуществления деятельности <1> |
КПП <1> |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Производственная мощность основного технологического оборудования в целом по организации (дал/год) |
|
Адрес места осуществления производства обособленным подразделением |
|
Основное технологическое оборудование обособленного подразделения |
|||
|
N п/п |
Этап технологического процесса <3> |
Вид основного технологического оборудования <4> |
Мощность каждой единицы основного технологического оборудования, указанного в графе 3 (дал/год) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса: варка, брожение, дображивание, розлив), в соответствии с технологической инструкцией на производство вида продукции |
|||
|
Сумма мощностей единиц основного технологического оборудования, задействованных в данном этапе технологического процесса (строка заполняется по каждому этапу технологического процесса: варка, брожение, дображивание, розлив), в соответствии с технологической инструкцией на производство вида продукции |
|||
|
Производственная мощность основного технологического оборудования, имеющего наименьший показатель мощности в пересчете на готовую продукцию, в соответствии с технологической инструкцией на производство вида продукции |
|
Реквизиты технической и технологической документации, в соответствии с которой определена мощность указанных в подразделе 3.2 настоящей формы видов основного технологического оборудования (сведения о паспортах на основное технологическое оборудование, эксплуатационных документов, технологических инструкциях) |
||||
|
N п/п |
Наименование документа |
Чем утвержден |
Дата утверждения |
Номер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Вид продукции (отдельно по каждому виду продукции) |
Годовая производственная мощность основного технологического оборудования для производства продукции (дал/год) |
Время работы, в течение которого осуществляется выпуск продукции: по варке — 325, брожению и дображиванию — 365, розливу не менее 242 |
Мощность основного технологического оборудования обособленного подразделения (дал/год) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
(заполняется по каждому производственно-технологическому комплексу) |
Примечания:
1. В графах 2 — 4 раздела 2 настоящей формы указываются соответствующие данные из раздела 3 настоящей формы по каждому обособленному подразделению, принадлежащему организации.
2. Раздел 3 настоящей формы заполняется для каждого обособленного подразделения, входящего в состав организации.
3. Графа 2 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с учетом технологических особенностей для вида продукции: для пива и пивных напитков — варка, брожение, дображивание (для ЦКТ: брожение и дображивание), розлив; для сидра, пуаре и медовухи — брожение, дображивание, розлив.
4. Графа 3 подраздела 3.2 настоящей формы заполняется с указанием количества каждого вида основного технологического оборудования и его производительности/вместимости (в дал — для емкостей, штук в час — для оборудований линий розлива).
|
Руководитель организации (лицо, уполномоченное действовать от имени организации) |
( |
) |
||||
|
Подпись |
(расшифровка) |
(дата) |