Picaso 3d polygon x инструкция по настройке слайсера

05.03.2020

7077

1

Картинка с сайта: 3dtoday.ru

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

3D принтеры компании Picaso 3D комплектуются программой — слайсером собственной разработки. Этот программный пакет носит название Polygon X и он специально заточен под более простое освоение всего процесса не искушенными в 3D печати новичками. Тем не менее, людям столкнувшимся с подобного рода технологиями в первый раз и такой подход может вызвать затруднения. Особенно расширенный режим настроек печати. Именно для таких людей, а так же для желающих освежить память начинающих, мы запускаем ряд подробных уроков по этой программе.

В этом выпуске Вашему вниманию предлагается часть первая. Где мы расскажем об интерфейсе и его основных принципах в целом.

Приобрести 3д принтеры Picaso 3D, расходные материалы к нему, а так же другую ЧПУ и аддитивную технику задать свой вопрос, или отследить заказ, вы можете:

• По телефону: 8(800)775-86-69
  
• Электронной почте: Sales@3dtool.ru
  
• Или на нашем сайте: https://3dtool.ru/

Не забывайте подписываться на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

1

We use cookies to gather statistics
and make our products better

• В начало: Оглавление

• Активация и первый запуск

• Загрузка и расположение моделей

• Настройка задания для печати (Базовый режим)

• Подключение принтера к ПК

• Удаленный запуск печати

• Создание и загрузка профиля материала

• Настройка двухцветной печати

• Настройка задания в расширенном режиме

• Настройка задания в профессиональном режиме

POLYGON X

ACTIVATION AND FIRST START

To activate Polygon X, connect the device to the Internet. If there is no connection to the Internet, follow the instructions for offline activation.

1. When you first start Polygon X, a login window appears, so that you can log in using your login and password or register. Select «Register».
2. Enter your details in the appeared registration form «Personal data». Pay special attention to entering your email address correctly. Login details will be sent to the e-mail address you provide. Click «Continue».
3. When «Professional Interests» section appears, select field, legal status and name of a company (if applicable). Click «Continue».
4. In the «3D Printer Settings» section, select the printer models which you use. Click «Register».
5. A verification code will be sent to the email address provided earlier. Enter it to complete the registration and click «Confirm».

Now you have a personal account. Your login details are sent to your email — you can use them on any PC with Internet access.

POLYGON X

UPLOADING AND POSITIONING THE MODEL

To get started, you need a 3D model in one of the formats: .stl, .obj, .3ds or .amf. Upload the model to Polygon X. There exist several ways to upload the model:

1. Select «File > Open…» from the menu bar.
2. Click the «+» button in the top right-hand corner.
3. Hold down the left mouse button and drag the model file from its directory to the Polygon X window
4. Use the keyboard shortcut Ctrl + O.

When a model is uploaded, it is displayed in the XYZ coordinate system. The dimensions of the space for your 3D model in Polygon X corresponds with the actual dimensions of the print area of your printer.

You can change the left and right mouse button functions in the menu bar Settings > Configuration and Network > Application > Interface configuration.

• Change the model dimensions

  Allows you to scale the model both uniformly and along each axis separately. You can enter the desired dimensions of the model in mm or apply a multiplier with an accuracy of 0.0001 to make amendments in consideration of plastic shrinkage.

• Rotate the model

  Allows you to rotate the model in any of the coordinates. Rotate the model with taking its geometry into consideration — try to position the model with its largest plane towards the platform if the model has a flat surface.

• Create copies (Ctrl + D copies once)

  Creates copies of the selected model. The maximum number of copies at a time is 999. The key combination Ctrl+D creates one copy of the model and automatically positions it on the platform.

• Mirror the model along selected axis

  Allows you to mirror the model about the selected axis.

• Move to the center

  Moves the selected model to the center of the platform.

• Auto-placement (Ctrl + R)

  Automatically positions all the added models. Applied to all models regardless of the selected ones.

Designer X PRO and Designer XL PRO are dual-nozzle printers, it provides for an option to choose which nozzle to use to print the model or the surface of the model. To do so, click on the desired nozzle opposite the name of the model in the list. Models to be printed with nozzle 1 are displayed in blue, and those to be printed with nozzle 2 are displayed in yellow.

To save all settings applied to a model or to models without preparing a print task, you can save all the models on the platform. To do so, click «Save». At the same time, after you save models on the platform in STL format (by default), all the models merge, and the print task for nozzles will be reset. To save all models separately and without resetting print tasks, select the AMF file type when you save.

POLYGON X

PRINT TASK CONFIGURATION IN BASIC SETTINGS MODE

When the models are uploaded, you can start preparing the print task. To do so, select «Configure» in the lower right-hand corner of the screen. Make sure Basic Settings mode is selected.

The basic settings mode is suitable for most tasks. In this mode you need to select only the key parameters to set up a print task, the rest are calculated by automatic algorithms of the program.

Make sure the nozzle diameters correspond with those installed in the printer. By default, Designer X and Designer X PRO printers have nozzles with a nozzle hole diameter 0.3 mm, while Designer XL and Designer XL PRO printers — 0.5 mm.

Enable building support if needed. We recommend enabling printing support if models have overhanging areas that are more than 45° from vertical.

For dual-nozzle printers Designer X PRO and Designer XL PRO, an option to choose a type of support is available. Choose one of the options from the list:

POLYGON X

CONNECTING THE PRINTER TO PC

Then follow the step by step instructions:

1. Enable «DHCP» option on the printer menu «Settings > Network Settings» to allocate the IP address automatically, or set the IP address manually. If DHCP is active, an IP address will be obtained within 2-5 minutes.

2. Select «Network» tab from Polygon X menu bar «Settings > Configuration and Network». Click «Refrash». Polygon X displays a list of all 3D printers connected to this subnet.

3. Set the marker opposite the 3D printers you use. Click «Close».

POLYGON X

STARTING A REMOTE PRINT

Printlist is a list of tasks in the print queue. It can include up to 20 different tasks, while a number of repetitions of each task can be unstricted (except for the basic printlist).

Make sure your printer is connected to the PC and follow the step by step instructions to start a remote printing:

1. Add one or more tasks to the base by clicking «Save for network» after the task is generated in the «Task review» tab.

2. Switch to «Network» tab. Create a printlist of print tasks using those added to the base — select them and right-click > «Create a printlist». If there are several files, hold down the Ctrl key while selecting.

3. Make sure the USB flash drive is installed in the printer. Upload the printlist into the printer by dragging it onto the printer card with the mouse. Wait for the uploading to complete.
If you place the cursor on a task in the printlist, brief information about its settings, date of creation, file size and its visualization is displayed.

4. Make sure your printer is ready to print: the model has been removed from the glass after the previous print, there are no foreign objects in the printer. Apply special adhesive to the glass platform and press «Ready to print» item of the printer menu.

5. Verify that the selected material profile corresponds to the loaded filament and press «Start printing». The nozzle and the platform heat up to the operating temperature fixed in selected material profile. The printer starts automatic calibration of the workspace coordinates and then starts printing the model.
The speed mode settings are the same as for the previous print. To change the speed mode, select «Change print settings > Change speed mode» from the printer menu.

Progress meter which indicates the progress of the current print and provides printer status information appear in its card in the tab «Network».

POLYGON X

CREATING AND UPLOADING A MATERIAL PROFILE

Material profile is a set of parameters for working with the material. It is stored in your printer memory and includes nozzle and platform temperatures, flow rate, as well as efficiency of fans during operation. A comprehensive list of profile settings is available on the Polygon X menu «Settings > Material profiles».

A print task which is prepared in Polygon X describes only the geometric parameters of a future model without material and printing speed considerations. Material settings as well as printing speed are selected before printing. Therefore, the same task can be printed using various speed settings and various filaments.

The basic set of profiles is stored in a printer memory and Polygon X. Each profile has been pre-tested by our printing engineers. When you upgrade Polygon X software or your printer firmware, the list of basic profiles can be changed.

You cannot delete or modify basic material profiles.

If a material profile you require is not available in the list of basic profiles, check its availability in the Profiles list or PICASO 3D Cloud Base: select «Filament > Profiles > Cloud profile base» from the Polygon X menu. Select a profile you require from the list and press «Add to My Profiles».

If your printer is connected to a PC, you can download profiles from the cloud base: select «Filament > Profiles > Cloud profile base» from the printer menu. To access the base, data exchange must be enabled in the printer menu (Settings > Network settings > Cloud connection > Data exchange).

To create your own material profile and download it to your printer, go to «My Profiles». Right click on any material profile in the list and select «Create New Profile». Enter the name of the profile and set its parameters in accordance with the recommendations by the material manufacturer. Click «Save changes». The new profile appears in the list.

POLYGON X

SETTING UP TWO-COLOR PRINTING

You can print your model with two colors if you use Designer X PRO and Designer XL PRO. To do so, the original model must consist of several parts and be saved as an assembly in the program she was created in.

To set up printing with two colors in Polygon X, follow the step-by-step instructions:

1. Make sure the Designer X PRO or Designer XL PRO is selected. Upload all assembly files into Polygon X.

2. Click the nozzle icon next to the model name in the list to choose a nozzle to print each model. Models selected for printing by the first nozzle are displayed in blue, for the second nozzle — in yellow.

3. Hold down the left mouse button and drag one model over another in the list to merge them. To merge all the models in the list: first press Ctrl + A key combination to select all the models in the list, then right click the selected models and select «Merge» or press the Ctrl + M key combination.

4. The model for printing with two colors is prepared. Now set up the print task and start printing.

When you start printing with two colours, use one and the same type of filament, for example: PLA + PLA in consideration of compatibility of physicochemical properties of different filaments responsible for adhesion and shrinkage.

POLYGON X

PRINT TASK CONFIGURATION IN EXTENDED SETTINGS MODE

In Extended mode, you can not only apply the automatic calculation of parameters, but also change the basic print settings. It allows you to be more flexible when you configure the task compared to the Basic settings mode. At the same time, a number of parameters is much less than in Professional mode, which simplifies the process of configuring a print task.

To switch to extended settings mode, select Settings mode: Extended in the task configuration window.

In the settings window, all parameters are divided into blocks: Resolution, Infill, Seam, Shell, Adhesion and Support.

Make sure the nozzle diameters correspond with those installed in the printer. By default, Designer X and Designer X PRO printers have nozzles with a nozzle hole diameter 0.3 mm, while Designer XL and Designer XL PRO printers — 0.5 mm.

Presets can be used in this mode. A preset is a saved set of settings that you can download and upload into Polygon X to prepare tasks with the same settings.

To save a preset, click on the button next to the User Preset list and select «Create preset». Enter the name of the new preset and press Enter.

Configuring a task in Extended settings mode allows you to set specific values ​​for some parameters for different models on the platform. To do so, select the desired model from the list in the lower left-hand corner. Some of the parameters will become unhighlighted – changes to these parameters are applied only to all models on the platform simultaneously. You can change other parameters for each model separately. Parameters that are configured differently for several models are marked «Mixed» when you view the settings for all models on the platform, or are marked in a special way (concerns nozzle switches, checkboxes and seam direction).

A preset cannot be saved with mixed settings.

Layer height is the height of each layer of the printed model in millimeters. Adjust the layer height according to your needs: the higher a layer is, the less time it takes to print it, but the detailization is lower. The lower a layer is, the higher the detalization is, but it takes longer to print it.

Set the layer height so that it is less than the nozzle diameter. Layer height which is more than or equals to the nozzle diameter has negative impact on durability and causes delamination of the printed model.

When parameters are calculated automatically, the relationship of layer height, nozzle diameter and line thickness is provided for. Pay attention to all values when you change one of the parameters separately or apply automatic calculation of parameters by changing the position of «Detalization» slider.

First layer — the first layer height in millimeters. When the first layer is higher than the subsequent layers, unevenness of the glass platform is smoothed and it provides for better adhesion (sticking) of the model to the platform. The recommended height of the first layer is 0.2 mm or more.

Line width is the thickness of one line to print the infill of the model. Adjust the line width so that it corresponds to the diameter of the installed nozzle and the selected layer height. The optimal line width is calculated automatically when the nozzle diameter and detalization are selected. It is not recommended to set the line width value, which is less than the nozzle diameter or more than two nozzle diameters.

Рисунок заполнения — рисунок, которым будет выполняться внутреннее заполнение.

2D рисунки не изменяются от слоя к слою и подходят для печати прототипов.

3D рисунки изменяются от слоя к слою и подходят для равномерного распределения нагрузок по модели.

В расширенном режиме настроек линии заполнения по умолчанию не прерываются, соединяясь между собой

вдоль внутреннего периметра модели, если это возможно.

Кратность слоёв — множитель высоты слоя для печати заполнения. При этом, кратность определяет частоту печати слоев заполнения.

1 — заполнение печатается такой же высотой слоя, как и периметры, без пропуска слоёв;
2 — заполнение печатается вдвое большей высотой слоя, раз в 2 слоя печати периметров;
и т.д.

Увеличение кратности слоев сократит время печати, но также может снизить и прочность изделия. Используйте увеличение кратности слоев только с 2D рисунками заполнения, которые не изменяются от слоя к слою. При кратности слоев более 1 совместно с 3D рисунками заполнения значительно снизится прочность.

Пересечение с периметрами — величина нахлеста линий заполнения на внутренний периметр. Небольшой нахлест увеличивает прочность соединения периметров с заполнением. Значение устанавливается в виде процента от ширины этого периметра.

Тип шва определяет алгоритм для его построения. Есть несколько типов шва:

Количество периметров — количество стенок (периметров), образующих контур модели. При дробном значении количество будет чередоваться на каждом слое.

Ширина линии периметров — ширина одной линии внешних стенок (периметров). Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.

Ширина линии периметров — ширина одной линии внешних стенок (периметров). Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.

Порядок печати периметров — задает очередность печати линий периметров. Есть несколько вариантов порядка печати:

Ширина линии верх/нижн слоев — ширина одной линии верхних и нижних слоев. Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.

Рисунок заливки — рисунок, которым будет выполняться заливка верхних и нижних слоев.

• Зиг-заг — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться непрерывными линиями, образующими зиг-заг. Такой тип рисунка похож на “Линии”, но печатается быстрее за счет непрерывности линий.

Маркер рядом с названием блока включает и выключает дополнительные средства для повышения адгезии (прилипания) первого слоя к платформе. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати типов адгезии.

Поддержка — это опорная конструкция для нависающих элементов модели. На нее будет опираться пластик для построения модели.

Используйте поддержку, если у моделей есть нависающие области с наклоном больше 45° от вертикали.

Маркер рядом с названием блока Поддержка включает и выключает поддержку. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати поддержки. Это позволяет печатать поддержки из растворимого материала.

Z-зазор — расстояние между моделью и поддержкой по вертикали. Z-зазор нужен для отделяемости поддержки и сохранения качества поверхности модели. Если поддержка печатается из растворимого материала, используйте нулевое значение — такой вариант сохранит наилучшее качество поверхности. Для механического удаления поддержек следует немного увеличить Z-зазор для улучшения ее отделяемости от модели.

XY-зазор — расстояние между поддержкой и моделью по горизонтали. XY-зазор нужен для отделяемости поддержки в местах, где поддержка может быть построена вплотную к стенкам модели.

В случае конфликта установленных значений Z-зазора и XY-зазора — приоритет сохранения зазора будет у Z-зазора.

XY-расширение — позволяет установить расстояние, на которое поддержка будет расширена относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Ширина интерф. линий — ширина одной линии для печати интерфейсных слоев. Интерфейсные слои поддержки — это верхние слои тела поддержки. От их настройки зависит качество поверхности модели и отделяемость поддержки.
Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.

Толщина интерф. слоев — общая толщина интерфейсных слоев поддержки. Значение округляется до кратного высоте слоя. К примеру, если толщина интерфейсных слоев составляет 1.5 мм, а высота слоя 0.2 мм, то толщина округлится в большую сторону до кратного высоте слоя, т.е. 1.6 мм (8 слоев).

XY-расширение интерфейсных слоев — позволяет установить расстояние, на которое интерфейсные слои будет расширены относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Это значение не может превышать XY-расширение для тела поддержки.

Угол заполнения интерф. слоев — угол, под которым будут печататься интерфейсные слои, относительно рабочей области.
Если линии ИСП направлены вдоль линий нижней поверхности модели, то поверхность такой модели получится максимально качественной после удаления поддержки. Такой вариант подходит для растворимой поддержки. В случае использования нерастворимого материала для поддержки лучше изменить направление линий ИСП на перпендикулярное. По умолчанию угол составляет 45° для растворимой поддержки и 135° — для нерастворимой.

Периметров ИСП — количество периметров для интерфейсных слоев поддержки. Добавление периметра увеличивает прочность интерфейсов, но также увеличивает время печати и расход материала.

POLYGON X

Настройка задания в профессиональном режиме

В окне настройки все параметры разделены на 4 основных раздела:

Высота слоя — это высота каждого слоя печатаемой модели в миллиметрах. Настраивайте высоту слоя исходя из ваших задач: чем больше слой, тем меньше времени уйдет на печать, но при этом снизится детализация. Чем меньше слой, тем выше будет детализация, но для печати потребуется больше времени.

Устанавливайте значение высоты слоя меньше диаметра сопла. Печать с высотой слоя больше или равной диаметру сопла приведет к снижению прочности и расслоению печатаемой модели.

При авторасчете параметров учитывается взаимосвязь высоты слоя, диаметра сопла и ширины линии. При ручном изменении одного из этих параметров отдельно подбирайте значения остальных под него или воспользуйтесь авторасчетом параметров, изменяя положение ползунка “Детализация”.

Первый слой — высота только первого слоя модели в миллиметрах. Более высокое значение обеспечит лучшую адгезию (прилипание) модели к платформе. Рекомендуется устанавливать высоту первого слоя 0.2 мм или более.

Ширина линии — ширина одной линии для печати внутреннего заполнения модели. Настраивайте ширину линии в зависимости от диаметра установленного сопла и выбранной высоты слоя. Оптимальное значение ширины линии будет установлено при авторасчете после выбора диаметра сопла и детализации. Не рекомендуется устанавливать ширину линии меньше диаметра сопла или больше двух диаметров сопел.

Рисунок заполнения — рисунок, которым будет выполняться внутреннее заполнение.

2D рисунки не изменяются от слоя к слою и подходят для печати прототипов.

3D рисунки изменяются от слоя к слою и подходят для равномерного распределения нагрузок по модели.

В расширенном режиме настроек линии заполнения по умолчанию не прерываются, соединяясь между собой

вдоль внутреннего периметра модели, если это возможно.

Кратность слоёв — множитель высоты слоя для печати заполнения. При этом, кратность определяет частоту печати слоев заполнения.

1 — заполнение печатается такой же высотой слоя, как и периметры, без пропуска слоёв;
2 — заполнение печатается вдвое большей высотой слоя, раз в 2 слоя печати периметров;
и т.д.

Увеличение кратности слоев сократит время печати, но также может снизить и прочность изделия. Используйте увеличение кратности слоев только с 2D рисунками заполнения, которые не изменяются от слоя к слою. При кратности слоев более 1 совместно с 3D рисунками заполнения значительно снизится прочность.

Количество периметров — количество стенок (периметров), образующих контур модели. При дробном значении количество будет чередоваться на каждом слое.

Порядок печати периметров — задает очередность печати линий периметров. Есть несколько вариантов порядка печати:

Ширина линии внешнего периметра — ширина линии (экструзии) для печати внешнего периметра.

Сопло для внешнего периметра — определяет то, каким соплом будет выполняться печать внешнего периметра.

Ширина линии второго периметра — ширина линии (экструзии) для печати второго периметра.

Сопло для второго периметра — определяет то, каким соплом будет выполняться печать второго периметра.

Ширина линии остальных параметров — ширина линии (экструзии) для печати остальных периметров.

Сопло для остальных периметров — определяет то, каким соплом будет выполняться печать остальных периметров.

Количество верхних слоев — количество слоев вверху модели, которые будут иметь плотность 100%. Эти слои включают основу, необходимую для верхней поверхности изделия и саму верхнюю поверхность.

Сопло для верхнего слоя — определяет то, каким соплом будет выполняться печать самого верхнего слоя.

Количество нижних слоев — количество слоев внизу модели, которые будут иметь плотность 100%. Эти слои нужны для построения основы изделия.

Сопло для верхних/нижних слоев — определяет то, каким соплом будет выполняться печать верхних и нижних слоев.

Рисунок заливки — рисунок, которым будет выполняться заливка верхних и нижних слоев.

• Зиг-заг — тип рисунка, при котором заливка верхних и нижних слоев будет выполняться непрерывными линиями, образующими зиг-заг. Такой тип рисунка похож на “Линии”, но печатается быстрее за счет непрерывности линий.

Тип шва определяет алгоритм для его построения. Есть несколько типов шва:

Использование углов — принцип использования углов при построении шва любого типа, кроме Случайного. Есть несколько принципов:

• Не использовать углы — не будет использоваться алгоритм поиска угла модели.
• Во внутреннему углу — при наличии у модели как внешних, так и внутренних углов, приоритет точки шва будет на внутреннем углу.
• На внешнем углу — при наличии у модели как внешних, так и внутренних углов, приоритет точки шва будет на внешнем углу.
• В любом углу — при наличии у модели как внешних, так и внутренних углов, шов будет напечатан в любом из углов без приоритета.
• Сглаженный — принцип построения шва, при котором шов будет выстроен в единую линию по высоте модели строго в заданном направлении. Доступен только для типа шва Вручную.

Траектория скрытия шва — траектория, по которой внешний периметр начинает печататься изнутри модели и заканчивает печататься внутри модели. Есть несколько траекторий на выбор:

Глубина скрытия — расстояние, на которое шов будет скрыт внутрь модели по выбранной траектории. Скрытие шва позволяет сделать шов менее заметным.

Поддержка — это дополнительная печатаемая конструкция, которая строится автоматически под нависающими областями модели и выполняет функцию опоры.

Используйте поддержку, если у моделей есть нависающие области с наклоном больше 45° от вертикали.

Тип поддержки — это предустановленный вариант настроек поддержки. Можно выбрать один из готовых вариантов и донастроить по своему желанию.

Ширина линии — определяет ширину одной линии для печати опорной части (тела) поддержки.

Плотность — определяет степень заполнения внутри опорной части (теле) поддержки, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями рисунка заполнения. Высокая плотность приводит к увеличению прочности поддержки, но также и к увеличению времени печати. Также более плотную поддержку может быть труднее удалять.

Рисунок заполнения — рисунок, которым будет выполняться печать опорной части (тела) поддержки. Можно выбрать один из представленных рисунков:

XY-расширение — расстояние, на которое поддержка будет расширена относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Приоритет для зазоров — правило соблюдения зазоров между моделью и поддержкой в случае их конфликта на наклонной поверхности. Выбирайте Соблюдать XY-зазор для отделяемых поддержек, а Соблюдать Z-зазор для растворимых (с нулевым зазором по вертикали).

Минимальная площадь — минимальная область нависающей части модели, для которой будет построена поддержка. Нулевое значение создаст поддержки для всех нависаний, определенных Углом активации поддержки.

Угол заполнения интерф. слоев — угол, под которым будут печататься интерфейсные слои, относительно рабочей области.
Если линии ИСП направлены вдоль линий нижней поверхности модели, то поверхность такой модели получится максимально качественной после удаления поддержки. Такой вариант подходит для растворимой поддержки. В случае использования нерастворимого материала для поддержки лучше изменить направление линий ИСП на перпендикулярное. По умолчанию угол составляет 45° для растворимой поддержки и 135° — для нерастворимой.

По умолчанию для растворимой поддержки линии интерфейсных слоев печатаются параллельно линиям поверхности модели, а для отделяемой — перпендикулярно.

Линии поверхности модели (самого внешнего слоя, который будет контактировать с ИСП) по умолчанию

направлены под углом 45° относительно рабочей области (для рисунка заливки Линии и Зиг-заг).

Рисунок для первого слоя — рисунок заполнения первого слоя опорной части (тела) поддержки. Рекомендуем использовать тот же рисунок, что и тела поддержки.

Интерфейсные слои поддержки позволяют сохранить качество поверхности модели над структурой поддержки и обеспечивают надежный фундамент для поддержек, строящихся от модели вверх. Они представляют собой плотные слои и печатаются либо на некотором расстоянии от модели (в случае отделяемой поддержки), либо вплотную (растворимая или оптимизированная поддержка).

В свою очередь, субинтерфейсные слои выполняют аналогичную функцию для интерфейсных слоев и являются ключевым инструментом при построении оптимизированных поддержек.

По умолчанию интерфейсные слои включены для любого типа поддержек, а субинтерфейсные слои — только для типа поддержки Оптимизированная.

В профессиональном режиме настроек интерфейсные слои разделены на 4 группы:

• верхние интерфейсные слои;
• верхние субинтерфейсные слои;
• нижние субинтерфейсные слои;
• нижние интерфейсные слои.

Для каждой группы интерфейсных слоев можно назначить сопло, которым они будут печататься, и применить настройки:

Ширина линии — одной линии (экструзии) для печати.

Толщина — общая толщина слоев в миллиметрах, которая будет округлена до значения, кратного высоте слоя.

Кол-во периметров — количество внешних стенок (периметров).

Рисунок — рисунок, которым будут напечатаны слои.

Общие настройки интерфейсных слоев

Плотность нижних ИСП — определяет степень заполнения нижних интерфейсных и субинтерфейсных слоев в %, увеличивая или уменьшая расстояние между линиями. При 100% линии нижних интерфейсных слоев будут располагаться вплотную друг к другу. Высокая плотность улучшает качество качество поверхности, но усложняет отделение. Небольшое снижение плотности может улучшить отделяемость нерастворимой поддержки от модели.

XY-расширение верхних ИСП — позволяет установить расстояние, на которое верхние интерфейсные и верхние субинтерфейсные слои будет расширены относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Это значение не может превышать XY-расширение для тела поддержки.

XY-расширение нижних ИСП — позволяет установить расстояние, на которое нижние интерфейсные и нижние субинтерфейнсые слои будет расширены относительно габаритов модели по горизонтали. Ненулевое значение облегчит отделение поддержки, но увеличит время печати и расход материала.

Если это значение будет больше XY-расширения тела поддержки, то приоритетным будет расширение тела поддержки.

То есть XY-расширение ИСП не будет больше, чем заданное расширение тела.

Маркер рядом с названием блока включает и выключает дополнительные средства для повышения адгезии (прилипания) первого слоя к платформе. Для двусопельных моделей принтеров Designer X PRO и Designer XL PRO доступен выбор сопла для печати типов адгезии.

Маркер рядом с названием блока включает и выключает печать дополнительного слоя модели с пониженным коэффициентом подачи. Использование сглаживания позволяет получить гладкую верхнюю поверхность изделия, но увеличивает время печати и расход материала. Сглаживание актуально только для моделей с плоскими верхними поверхностями.

Отступ от края — отступ от габарита верхнего слоя, на котором сглаживание не будет выполнено.

Рисунок — рисунок, которым будет выполняться сглаживание:

• Зиг-заг;
• Контур.

Коэф. подачи — множитель для коэффициента подачи относительно используемого в выбранном профиле материала.

Регулярный зазор — расстояние между линиями при печати сглаживания.

Только для верхнего слоя — если активно, сглаживание будет выполнено только для последнего слоя.

В режиме “Ваза” кроме периметра печатается указанное количество нижних слоев. При этом, нижние слои будут иметь шов и печатаются с применением всех параметров, как для обычной печати (в том числе для шва). При печати спирального контура будут использоваться параметры Ширина экструзии внешнего периметра и Высота слоя.

Для герметичности изделия, напечатанного в режиме “Ваза”, количество периметров на нижних слоях

будут чередоваться с шагом +5 каждый второй слой.

Сглаживание переходов — сглаживает переходы между контурами при резких изменениях кривизны поверхности. Обратите внимание, что сглаживание переходов может размыть мелкие детали на поверхности модели, если она имеет сложную геометрию.

Внешний периметр при нарезке — принцип нарезки внешнего периметра для наклонных поверхностей. По умолчанию середина каждого слоя подгоняется под соответствующий габарит модели на той же высоте. Внешний периметр может быть вписан в габариты модели целиком или описывать их.

Менять принцип нарезки следует для моделей с наклонными поверхностями, где габариты модели изменяются от слоя к слою и для изделий, где важна точность при последующем соединении. Например, в случае печати резьбового соединения лучше всего напечатать внешнюю резьбу

Чем больше высота слоя и сильнее наклон, тем сильнее разница габаритов изделия при разных типах нарезки.

Порядок печати — определяет то, что будет печататься в первую очередь в рамках слоя: поддержка или модель.

• Сначала модель — порядок печати по умолчанию. Такой порядок печати снижает вероятность попадания материала поддержки в структуру модели.
• Сначала поддержка — вариант печати, при котором сначала будет печататься поддержка.

Оптимизация для тонких стенок — активация алгоритмов для корректной обработки тонких участков модели, которые не имеют заполнения. В случаях пересечения двух периметров может возникать ситуация, когда непрерывная печать стенок невозможна без нахлеста одного периметра на другой. При включении оптимизации печать одной из стенок прервется в месте пересечения и возобновится после.

Если толщина стенки модели не кратна ширине линии периметра, то стенка модели будет тоньше, вмещая только целое количество периметров.

Адаптация высоты слоя — режим нарезки модели, при котором высота слоя печати изменяется в зависимости от кривизны поверхности модели. На участках модели со сложной геометрией, где требуется детализация, высота слоя будет уменьшаться, а на участках с простой геометрией — возвращаться к заданному значению высоты слоя. Это дает возможность сэкономить время печати с учетом требуемой детализации готового изделия.

Вариация высоты — максимально разрешенная разница высоты слоя относительно базовой (установленной в задании).

Шаг вариации — разница в высоте соседних слоев.

Порог адаптации — расстояние между крайними точками соседних слоев в плоскости XY.