Резчик ручной кислородной резки должностная инструкция

Зарегистрировано в Минюсте России 30 декабря 2015 г. N 40403


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 989н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «РЕЗЧИК ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Резчик термической резки металлов».

Министр
М.А. ТОПИЛИН

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 989н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗЧИК ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

676
  Регистрационный номер

I. Общие сведения

Термическая резка металлов   40.114
(наименование вида профессиональной деятельности)   Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Выполнение термической резки металлов при производстве (изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте и утилизации) конструкций различного назначения

Группа занятий:

7212 Сварщики и газорезчики
(код ОКЗ) <1> (наименование) (код ОКЗ) (наименование)

<1> Общероссийский классификатор занятий.

Отнесение к видам экономической деятельности:

09.10.2 Предоставление услуг по монтажу, ремонту и демонтажу буровых вышек
09.90 Предоставление услуг в других областях добычи полезных ископаемых
24.10 Производство чугуна, стали и ферросплавов
24.20 Производство стальных труб, полых профилей и фитингов
24.31 Производство стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения
24.32 Производство холоднотянутого штрипса
24.33 Производство профилей с помощью холодной штамповки или гибки
24.42 Производство алюминия
24.43 Производство свинца, цинка и олова
24.44 Производство меди
24.45 Производство прочих цветных металлов
24.51 Литье чугуна
24.52 Литье стали
24.53 Литье легких металлов
24.54 Литье прочих цветных металлов
25.11 Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей
25.12 Производство металлических дверей и окон
25.21 Производство радиаторов и котлов центрального отопления
25.29 Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей
25.30 Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления
25.40 Производство оружия и боеприпасов
25.62 Обработка металлических изделий механическая
25.91 Производство металлических бочек и аналогичных емкостей
25.93 Производство изделий из проволоки, цепей и пружин
25.99 Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки
26.51 Производство инструментов и приборов для измерения, тестирования и навигации
26.60 Производство облучающего и электротерапевтического оборудования, применяемого в медицинских целях
27.11 Производство электродвигателей, электрогенераторов и трансформаторов
27.20 Производство электрических аккумуляторов и аккумуляторных батарей
27.51 Производство бытовых электрических приборов
27.52 Производство бытовых неэлектрических приборов
27.90 Производство прочего электрического оборудования
28.11 Производство двигателей и турбин, кроме авиационных, автомобильных и мотоциклетных двигателей
28.12 Производство гидравлического и пневматического силового оборудования
28.13 Производство прочих насосов и компрессоров
28.14 Производство прочих кранов и клапанов
28.15 Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов
28.21 Производство печей, термокамер и печных горелок
28.22 Производство подъемно-транспортного оборудования
28.24 Производство ручных инструментов с механизированным приводом
28.25 Производство промышленного холодильного и вентиляционного оборудования
28.29 Производство прочих машин и оборудования общего назначения, не включенного в другие группировки
28.30 Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства
28.41 Производство металлообрабатывающего оборудования
28.49 Производство прочих станков
28.91 Производство машин и оборудования для металлургии
28.92 Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
28.93 Производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий
28.94 Производство машин и оборудования для изготовления текстильных, швейных, меховых и кожаных изделий
28.95 Производство машин и оборудования для изготовления бумаги и картона
28.96 Производство машин и оборудования для переработки пластмасс и резины
28.99 Производство прочих машин и оборудования специального назначения, не включенных в другие группировки
29.10 Производство автотранспортных средств
29.20 Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
29.31 Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств
29.32 Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
30.11 Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
30.12 Строительство прогулочных и спортивных судов
30.20 Производство железнодорожных локомотивов и подвижного состава
30.30 Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования
30.40 Производство военных боевых машин
30.91 Производство мотоциклов
30.92 Производство велосипедов и инвалидных колясок
30.99 Производство прочих транспортных средств и оборудования, не включенных в другие группировки
31.01 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
31.09 Производство прочей мебели
32.30 Производство спортивных товаров
32.50 Производство медицинских инструментов и оборудования
32.99 Производство прочих готовых изделий, не включенных в другие группировки
33.11 Ремонт металлоизделий
33.12 Ремонт машин и оборудования
33.15 Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок
33.16 Ремонт и техническое обслуживание летательных аппаратов, включая космические
33.17 Ремонт и техническое обслуживание прочих транспортных средств и оборудования
33.19 Ремонт прочего оборудования
33.20 Монтаж промышленных машин и оборудования
38.31 Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению
38.32 Утилизация отсортированных материалов
41.20 Строительство жилых и нежилых зданий
42.11 Строительство автомобильных дорог и автомагистралей
42.12 Строительство железных дорог и метро
42.13 Строительство мостов и тоннелей
42.21 Строительство инженерных коммуникаций для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения
42.22 Строительство коммунальных объектов для обеспечения электроэнергией и телекоммуникациями
42.91 Строительство водных сооружений
42.99 Строительство прочих инженерных сооружений, не включенных в другие группировки
43.11 Разборка и снос зданий
43.12 Подготовка строительной площадки
43.21 Производство электромонтажных работ
43.22 Производство санитарно-технических работ, монтаж отопительных систем и систем кондиционирования воздуха
43.29 Производство прочих строительно-монтажных работ
43.99 Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки
(код ОКВЭД <2>) (наименование вида экономической деятельности)

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Выполнение ручной термической разделительной резки металлов 2 Выполнение ручной кислородной разделительной резки A/01.2 2
Выполнение ручной плазменной разделительной резки A/02.2
B Выполнение ручной термической разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки металлов 3 Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки C/01.3 3
Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки C/02.3
C Выполнение автоматической и роботизированной термической резки металлов 3 Выполнение автоматической кислородной резки C/01.3 3
Выполнение автоматической лазерной резки C/02.3
Выполнение автоматической плазменной резки C/03.3
Выполнение роботизированной термической резки C/04.3
D Выполнение автоматической термической резки металлов с настройкой и регулировкой оборудования 4 Выполнение автоматической кислородной резки с настройкой и регулировкой оборудования D/01.4 4
Выполнение автоматической лазерной резки с настройкой и регулировкой оборудования D/02.4
Выполнение автоматической плазменной резки с настройкой и регулировкой оборудования D/03.4
E Выполнение роботизированной термической резки металлов с программированием и настройкой оборудования 5 Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора E/01.5 5
Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой роботизированного комплекса E/02.5

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение ручной термической разделительной резки металлов Код A Уровень квалификации 2
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Резчик ручной кислородной резки
Резчик ручной плазменной резки
Резчик ручной термической резки
Газорезчик
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе <4>
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке <5>
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок <6>
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением <7>
Другие характеристики

<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906; 2015, N 11, ст. 1607).

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).

<6> Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593).

<7> Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326).

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7212 Сварщики и газорезчики
ЕТКС <8> § 3 Газорезчик 3-го разряда
§ 4 Газорезчик 4-го разряда
ОКПДТР <9> 11618 Газорезчик
15327 Обработчик поверхностных пороков металла
17880 Резчик бетонных и железобетонных изделий

<8> Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 2, раздел «Сварочное производство».

<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение ручной кислородной разделительной резки Код A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты
Проверка работоспособности и исправности оборудования
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла
Выполнение разметки металла под прямолинейную резку
Установка на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверка редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установка необходимого давления газов
Зажигание и регулировка пламени
Выполнение ручной кислородной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения Выполнять подготовку металла к резке
Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной резки и выполнять его подготовку
Выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной резки
Выполнять разметку металла под резку
Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной резки
Определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной резке
Технологическая оснастка для ручной кислородной разделительной резки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации
Технология ручной разделительной кислородной резки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Выполнение ручной плазменной разделительной резки Код A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты
Проверка работоспособности и исправности оборудования
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла под термическую резку
Выполнение разметки металла под прямолинейную резку
Подсоединение охлаждающей и газовой аппаратуры, регулировка расхода охлаждающей жидкости, плазмообразующего газа и величины тока
Зажигание плазмотрона (плазменного резака)
Выполнение ручной плазменной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения Выполнять подготовку металла к резке
Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной плазменной резки и осуществлять его подготовку
Выполнять ручную настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной плазменной резки
Выполнять разметку металла под резку
Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной резки
Определять неисправности в работе оборудования для плазменной резки по внешнему виду поверхности реза
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при плазменной резке
Технологическая оснастка для ручной плазменной резки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации
Технология ручной плазменной резки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение ручной термической разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки металлов Код B Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Резчик ручной кислородной резки
Резчик ручной плазменной резки
Резчик ручной термической резки
Газорезчик
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее трех месяцев работы в области термической резки металла по второму уровню квалификации
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7212 Сварщики и газорезчики
ЕТКС § 4 Газорезчик 4-го разряда
§ 5 Газорезчик 5-го разряда
ОКПДТР 11618 Газорезчик
15327 Обработчик поверхностных пороков металла
17880 Резчик бетонных и железобетонных изделий

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки Код B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной кислородной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной кислородной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку
Выполнение ручной кислородной поверхностной резки деталей
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром
Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку
Пользоваться техникой ручной кислородной поверхностной резки
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Технология ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей
Технология ручной кислородной поверхностной резки
Способы подготовки кромок деталей под сварку
Виды разделки кромок деталей под сварку
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки Код B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной плазменной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром
Выполнение ручной плазменной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку
Выполнение ручной плазменной поверхностной резки деталей
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром
Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку
Пользоваться техникой ручной плазменной поверхностной резки
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта
Технология ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром
Технология ручной плазменной поверхностной резки
Способы подготовки кромок деталей под сварку
Виды разделки кромок деталей под сварку
Другие характеристики

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической и роботизированной термической резки металлов Код C Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Оператор автоматической кислородной резки
Оператор автоматической плазменной резки
Оператор автоматической лазерной резки
Оператор роботизированной термической резки
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7212 Сварщики и газорезчики
ЕТКС § 1 Газорезчик 1-го разряда
§ 2 Газорезчик 2-го разряда
§ 20 Оператор лазерных установок 3-го разряда
§ 24 Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 2-го разряда
ОКПДТР 11618 Газорезчик
15327 Обработчик поверхностных пороков металла
15926 Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
17880 Резчик бетонных и железобетонных изделий

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической кислородной резки Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла под термическую резку
Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической кислородной резки
Выполнение автоматической кислородной резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической кислородной резки
Выполнять подготовку металла под кислородную резку
Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
Контролировать процесс автоматической кислородной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при кислородной резке
Технологическая оснастка для автоматической кислородной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации, возможные неисправности и способы их устранения
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической лазерной резки Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение материала на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка материала на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности материала под термическую резку
Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической лазерной резки
Выполнение автоматической лазерной резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической лазерной резки
Выполнять подготовку металлических и иных материалов под лазерную резку
Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
Контролировать процесс автоматической лазерной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания Основные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при лазерной резке
Технологическая оснастка для автоматической лазерной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической лазерной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической плазменной резки Код C/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности металла под термическую резку
Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической плазменной резки
Выполнение автоматической плазменной резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической плазменной резки
Осуществлять подготовку металла под плазменную резку
Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе
Контролировать процесс автоматической плазменной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при плазменной резке
Технологическая оснастка для автоматической плазменной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.3.4. Трудовая функция

Наименование Выполнение роботизированной термической резки Код C/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации
Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки
Размещение металлических и иных материалов на технологической оснастке для выполнения резки
Проверка материалов на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений
Зачистка поверхности материала под термическую резку
Выбор программы резки в соответствии с производственным заданием, конструкторской и производственно-технологической документацией
Проверка системы безопасности оборудования для роботизированной термической резки (при ее наличии)
Запуск и проверка работы оборудования для роботизированной термической резки по заданной траектории без выполнения резки
Выполнение роботизированной термической резки
Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов
Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
Необходимые умения Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для роботизированной термической резки
Выполнять подготовку металлических и иных материалов под термическую резку
Применять программное обеспечение (выбирать программы резки) для роботизированной термической резки
Выполнять комплекс действий, направленных на устранение аварийной ситуации при использовании оборудования для роботизированной термической резки
Прогнозировать возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота
Контролировать процесс роботизированной резки и работу оборудования
Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Необходимые знания Основные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства
Свойства газов, применяемых при термической резке
Оборудование и технологическая оснастка для роботизированной резки
Аппаратура, контрольно-измерительные приборы, применяемые в составе оборудования для роботизированной резки
Основы программирования оборудования для роботизированной термической резки: основные системы и программное обеспечение робота; правила настройки и подготовки робота; понятие калибровки и юстировки робота; активация инструмента; понятие системы координат; программирование движения и основные принципы написания; программное обеспечение робота; работа с различными инструментами; написание простых программ для резки
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Требования, предъявляемые к качеству реза
Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке
Правила эксплуатации газовых баллонов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической термической резки металлов с настройкой и регулировкой оборудования Код D Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Резчик-оператор установок кислородной резки
Резчик-оператор установок плазменной резки
Резчик-оператор установок лазерной резки
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев работы в области термической резки металла по третьему уровню квалификации
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований
охраны труда в установленном порядке
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7212 Сварщики и газорезчики
ЕТКС § 5 Газорезчик 5-го разряда
§ 25 Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 4-го разряда
§ 22 Оператор лазерных установок 5-го разряда
§ 23 Оператор лазерных установок 6-го разряда
ОКПДТР 11618 Газорезчик
15327 Обработчик поверхностных пороков металла
15926 Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
ОКСО <10> 150203 Сварочное производство

<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

3.4.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической кислородной резки с настройкой и регулировкой оборудования Код D/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией C/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение настройки оборудования для автоматической кислородной резки
Выбор и регулировка режимов автоматической кислородной резки
Выполнение автоматической кислородной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией C/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической кислородной резки, в том числе в процессе выполнения резки
Контролировать работу оборудования для автоматической кислородной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией C/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта
Конструкция оборудования для автоматической кислородной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Другие характеристики

3.4.2. Трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической лазерной резки с настройкой и регулировкой оборудования Код D/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией C/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение настройки оборудования для автоматической лазерной резки
Выбор и регулировка режимов автоматической лазерной резки
Выполнение автоматической лазерной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией C/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической лазерной резки, в том числе в процессе выполнения резки
Выполнять юстировку резонаторов и системы транспортирования и фокусирования лазерного излучения
Контролировать работу оборудования для автоматической лазерной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией C/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта
Конструкция оборудования для автоматической лазерной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Другие характеристики

3.4.3. Трудовая функция

Наименование Выполнение автоматической плазменной резки с настройкой и регулировкой оборудования Код D/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией C/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
Выполнение настройки оборудования для автоматической плазменной резки
Выбор и регулировка режимов автоматической плазменной резки
Выполнение автоматической плазменной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией C/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей
Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической плазменной резки, в том числе в процессе выполнения резки
Контролировать работу оборудования для автоматической плазменной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией C/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта
Конструкция оборудования для автоматической плазменной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Другие характеристики

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение роботизированной термической резки металлов с программированием и настройкой оборудования Код E Уровень квалификации 5
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Резчик-оператор установок роботизированной термической резки
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев работы в области автоматической термической резки материалов по пятому уровню квалификации
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7212 Сварщики и газорезчики
ЕТКС § 25 Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин 4-го разряда
§ 22 Оператор лазерных установок 5-го разряда
§ 23 Оператор лазерных установок 6-го разряда
ОКПДТР 11618 Газорезчик
15926 Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
ОКСО 150203 Сварочное производство

3.5.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора Код E/01.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией C/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта
Разработка и настройка технологических программ по резке для единичного манипулятора
Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной резки
Устранение неисправности в работе единичного манипулятора
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией C/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта
Создавать технологические программы для термической резки с применением робота-манипулятора
Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота, работать с системными переменными
Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования для повышения точности робота
Осуществлять взаимодействие робота с дополнительным оборудованием
Вносить изменения в технологические программы: траектории движения робота; типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к точке); последовательности выполнения операций; мест и количества точек измерений; частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках; последовательности смены инструмента
Выполнять ручную настройку параметров термической резки
Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента
Настраивать конфигурацию цифровых и аналоговых входов/выходов робота
Устранять неисправности в работе оборудования для роботизированной резки
Определять неисправности в работе оборудования для роботизированной термической резки по внешнему виду обрабатываемых деталей
Определять предельные отклонения размеров обработанных деталей, в случае несоответствия производить выбраковку
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией C/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта
Методы программирования роботов
Структура программирования, концепция и реализация программ, правила написания подпрограмм и функций
Способы программирования движения манипулятора и работа с препроцессором
Методы управления выполнением программы, функции режима внешнего автоматического управления, правила работы с входами и выходами
Основы сервис-механики по обслуживанию робота
Другие характеристики

3.5.2. Трудовая функция

Наименование Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой роботизированного комплекса Код E/02.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией E/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта
Выполнение программирования роботизированного комплекса и настройки параметров термической резки роботизированного комплекса
Управление устройствами промышленной визуализации процесса резки и автоматического слежения за резкой (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими)
Выполнение термической резки на роботизированном комплексе
Необходимые умения Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией E/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта
Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в том числе с другими роботами
Настраивать устройства промышленной визуализации процесса резки и автоматического слежения за резкой (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические)
Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами промышленной визуализации (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) процесса сварки с возможностью выбора автоматического слежения за резкой
Необходимые знания Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией E/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации процессов термической резки, слежения за процессами резки
Методы и способы интеграции оборудования и устройств в роботизированный комплекс
Другие характеристики

IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП (ООР)), город Москва
Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 Ассоциация НОСТРОЙ, город Москва
2 ГУП МО «Мособлгаз», город Люберцы, Московская область
3 НП «Национальное промышленное сварочное общество», город Краснодар
4 ОАО «АК «Транснефть», город Москва
5 ОАО «Мосгаз», город Москва
6 ОАО «Объединенная судостроительная корпорация», город Санкт-Петербург
7 ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты», город Москва
8 ООО «Национальная экспертно-диагностическая компания», город Москва
9 ООО «НПП Сварка-74», город Челябинск
10 ООО «ШТОРМ», город Екатеринбург
11 ПАО «Газпром», город Москва
12 СРО НП «Национальное агентство контроля сварки», город Москва
13 ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», город Волгоград
14 ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет», город Ростов-на-Дону
15 ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана», город Москва
16 ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет», город Санкт-Петербург

Блог СНГ: Резчик ручной кислородной резки — СНГ

Статьи
06 апреля 2021
Блог СНГ

Фото материал Блог СНГ: Резчик ручной кислородной резки - СНГ

Главное о профессии

Резчик ручной кислородной резки (газорезчик) – сотрудник-профессионал, осуществляющий резку металлов спецоборудованием. Этот работник является важным участником создания, ремонта и демонтажа металлоконструкций.

В настоящее время в России эта профессия крайне востребована почти во всех отраслях промышленности. Газорезчик должен хорошо разбираться в вопросе резки металлов и иметь узкопрофильные навыки и умения. Также эта профессия не допускает спешки в работе – любая ошибка может обойтись крайне дорого.

Профессия резчика ручной кислородной резки имеет систему разрядов, где каждый разряд допускает выполнение определённых работ с постепенным повышением сложности и требует соответствующего уровня квалификации.

Специфика работы полностью зависит от его квалификационного разряда.

Разряды

Список разрядов

  • I разряд — можно осуществлять работы по резке легковесного лома из стали при условии осуществления надзора специалистом высшего уровня, выполнять подготовку газогенераторной установки к работе, зачищать пригар;
  • II разряд — река в нижнем положении, направленной на обработку деталей, отнесённых к простым или средним по сложности, а также тяжеловесного лома;
  • III разряд — прямолинейная и криволинейная резка металлических листов, труб, проката в любом положении, обработка отливок, имеющих сложную конфигурацию и большую толщину;
  • IV разряд — вырезка деталей повышенной сложности из разных металлов;
  • V разряд — выполнение полного спектра операций по газосварке, в том числе работа со специальными флюсами.

Основными должностными обязанностями являются:
  • кислородная резка металлов под водой;
  • резка простых и сложных деталей из металлов, сталей и сплавов;
  • обслуживание оборудования;
  • резка металлоконструкций в рамках демонтажа, последующей переплавки, иные задачи.

В России вырос спрос на услуги таких профессионалов. Прийти в эту профессию можно после курса в учебном центре, или отучившись в училище или техникуме. Для обучения у специалиста уже должны быть на руках:

• удостоверение по ЭБ (не ниже II, до 1000 В);
• удостоверение по ОТ.

Основная работа резчике ручной кислородной резки (газорезчика) – это резка металлов с помощью спецоборудования. Часто перед сотрудником ставят сложные задачи по точечной резке, именно поэтому профессиональный газорезчик обязан владеть разными навыками и методами сварки.

Для полноценной работы этот сотрудник должен иметь:
  • Базу знаний средней школы, так как для работы нужны базовые знания по физике, математике и других школьных дисциплин.
  • Знать и уметь осуществлять способы и методы современной сварки.
  • Хорошо знать ТБ, так как имеет дело с серьёзным оборудованием, сваркой, газовыми баллонами. Халатность может привести к серьёзным последствиям.
  • Для действующих рабочих получить соответствующее свидетельство и удостоверение.
Требования

Обычно основными слушателями курсов являются люди старше 18, а также уже имеющие высшее, или среднее профобразование. После обучения газорезчик один раз в год, но не реже 1 раза в 5 лет, обязан учиться на курсах, которые расширят круг знаний и повысят разряд. Перед поступлением следует обязательно пройти медкомиссию. В дипломе или свидетельстве газорезчика укажут разряд, который позволит ему выполнять определённые работы.

Помимо общих требований к уровню, существуют серьёзные ограничения по здоровью. Людям, имеющим расстройства психики, другие психические отклонения; имеющие наркотическую зависимость; нарушения вестибулярного аппарата, панический страх высоты; страдающие сердечно-сосудистыми заболеваниями не могут претендовать на данную профессию.

В России – это нужная профессия, поэтому требования кпредъявляются серьёзные, работодатели следят, чтобы их сотрудники обладали нужными знаниями и навыками, не имели противопоказаний по здоровью.

Все специалисты, перед тем работой надевают спец средства защиты, а также защитные костюмы. Работа газосварщика, связанна с постоянными рисками это:

• работа на высоте;
• с опасными металлическими предметами и оборудованием;
• в условиях повышенных температур;
• с газовым оборудованием, искрами сварки.

Профессия имеет массу вредных для здоровья и опасных для жизни факторов, поэтому работать без защиты запрещено. Помимо всего, работа газорезчика – это повышенная ответственность, постоянное усовершенствование навыков, и точное соблюдение правил безопасности.

Обучение

Если аттестация была первичной, на руки выдается свидетельство (бессрочное) и удостоверение. Каждый год необходимо проходить переаттестацию.

Заявки на обучение принимаются у частных лиц и организаций. Готовые документы высылаются Почтой РФ или через курьерскую службу.

Если хотите приступить к учебе, задать предварительные вопросы , позвоните или оставьте сообщение на сайте. Мы подберем для вас оптимальный вариант обучения и обсудим условия.

  • 16 апреля 2025- Дерматологические СИЗ: новый ГОСТ
  • 4 апреля 2025- Ограниченные и замкнутые пространства. Важное
  • 12 марта 2025- Пожарная безопасность. Главное
  • 4 марта 2025- Возврат за обучение и мероприятия по ОТ из СФР – 2025
  • 4 марта 2025- Стажировка и наставничество: важное
  • 28 февраля 2025- Проверки ГИТ — 2025
  • 26 февраля 2025- НОК по пожарной безопасности – 2025
  • 12 февраля 2025- Изменение индикаторов риска и количество­­ НС — 2025
  • 9 февраля 2025- Несчастные случаи на производствах России. Ч 3.
  • 24 января 2025- Несчастные случаи на производствах России. Ч 2.

____________________ _________
  (наименование организации)
                                              УТВЕРЖДАЮ
       ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
          ИНСТРУКЦИЯ                          _____________________________
                                                (наименование должности)
00.00.0000               N 000                _________ ___________________
                                              (подпись) (инициалы, фамилия)
Резчика ручной кислородной резки              00.00.0000

                             1. Общие положения

    1.1.  Резчик ручной кислородной резки  является  рабочим и  подчиняется
непосредственно ____________________ ___________ ______________________.
                      (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы резчиком ручной кислородной резки принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование;
2) прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
1.3. К работе в должности резчика ручной кислородной резки (или: резчика ручной плазменной резки, резчика ручной термической резки, газорезчика) (выполнение ручной термической разделительной резки металлов) допускается достигшее 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
3) прошедшее обучение охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке;
4) прошедшее проверку знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок;
5) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением.
1.4. Резчик ручной кислородной резки должен знать:
1) основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства;
2) свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной и плазменной резке;
3) технологическую оснастку для ручной кислородной разделительной и плазменной резки;
4) оборудование, аппаратуру, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной и плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации;
5) технологию ручной разделительной кислородной и плазменной резки;
6) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
7) требования, предъявляемые к качеству реза;
8) основные понятия о деформациях металлов при термической резке;
9) правила эксплуатации газовых баллонов;
10) правила технической эксплуатации электроустановок;
11) нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке;
12) требования охраны труда, в том числе на рабочем месте;
    13) ____________________ ___________ ___________________________.
                     (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Резчик ручной кислородной резки должен уметь:
1) определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной и плазменной резки и выполнять его подготовку;
2) выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной и плазменной резки;
3) выполнять подготовку металла к резке;
4) выполнять разметку металла под резку;
5) пользоваться техникой ручной кислородной и плазменной разделительной резки;
6) определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза;
7) применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей;
    8) ____________________ ___________ ___________________________.
                    (другие требования к необходимым умениям)
    1.6. ____________________ ___________ __________________________.
                              (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Выполнение ручной термической разделительной резки металлов:
1) выполнение ручной кислородной разделительной резки;
2) выполнение ручной плазменной разделительной резки.

    2.2. ____________________ ___________ __________________________.
                                  (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) резчик ручной кислородной резки:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) резчик ручной кислородной резки выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает производственное задание, конструкторскую и производственно-технологическую документацию;
2) подготавливает рабочее место для резки и средства индивидуальной защиты;
3) проверяет работоспособность и исправность оборудования;
4) размещает металл на технологической оснастке для выполнения резки;
5) проверяет металл на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений;
6) производит зачистку поверхности металла;
7) выполняет разметку металла под прямолинейную резку;
8) производит установку на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверку редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установку необходимого давления газов;
9) зажигает и регулирует пламя;
10) выполняет ручную кислородную разделительную прямолинейную резку металлического лома, листов, труб, профильного проката;
11) снимает и складирует вырезанные детали и отходы;
12) контролирует с применением измерительного инструмента полученные в результате резки детали на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает производственное задание, конструкторскую и производственно-технологическую документацию;
2) подготавливает рабочее место для резки и средства индивидуальной защиты;
3) проверяет работоспособность и исправность оборудования;
4) размещает металл на технологической оснастке для выполнения резки;
5) проверяет металл на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений;
6) зачищает поверхность металла под термическую резку;
7) выполняет разметку металла под прямолинейную резку;
8) выполняет подсоединение охлаждающей и газовой аппаратуры, регулирует расход охлаждающей жидкости, плазмообразующего газа и величины тока;
9) производит зажигание плазмотрона (плазменного резака);
10) выполняет ручную плазменную разделительную прямолинейную резку металлического лома, листов, труб, профильного проката;
11) производит снятие и складирование вырезанных деталей и отходов;
12) контролирует с применением измерительного инструмента полученные в результате резки детали на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации.
3.3. В конце рабочего дня (смены) резчик ручной кислородной резки:
1) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
2) сдает установленную отчетность;
3) производит осмотр (самоосмотр);
4) сдает смену;

    5) ____________________ ___________ ___________________________.
                               (другие обязанности)
    3.4.   В   рамках  выполнения  своих  трудовых  функций  резчик  ручной
кислородной резки:
    1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает
их на хранение;
    2)  удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает
на сушку и хранение;
    3) сдает установленную отчетность;
    4) производит осмотр (самоосмотр);
    5) сдает смену;
    6) ____________________ ___________ ___________________________.
                               (другие обязанности)
    3.5. ____________________ ___________ __________________________.
                         (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей резчик ручной кислородной резки обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

    4.2. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Резчик ручной кислородной резки привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Резчик ручной кислородной резки несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Резчик ручной кислородной резки за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

    5.4. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.  Настоящая  инструкция  разработана  на  основе  Профессионального
стандарта  «Резчик  термической  резки  металлов»,  утвержденного  Приказом
Минтруда России от 03.12.2015 N 989н, с учетом ____________________________
____________________ _____________________________ _____________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией  подтверждается
____________________ _____________________________ ______________
  (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
____________________ _____________________________ _____________.
     инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
           инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. ____________________ ___________ __________________________.


02.007.02.01

Уфа, 450001, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Пархоменко, д. 155/1

Показать на карте
Открыть

02.007.02.03

Учалы, 453700, Республика Башкортостан, г. Учалы, ул. Горнозаводская, д. 12

Показать на карте
Открыть

02.007.02.04

Октябрьский, 452614, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Луначарского, д. 3/1

Показать на карте
Открыть

02.007.02.06

Стерлитамак, 453104, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Железнодорожная, д. 9

Показать на карте
Открыть

02.007.02.08

Белебей, 452000, Республика Башкортостан, г. Белебей, ул. Красная, д. 101, (лит. В)

Показать на карте
Открыть

02.007.02.09

Нефтекамск, 452681, Республика Башкортостан, г. Нефтекамск, ул. Дорожная, д. 2

Показать на карте
Открыть

02.007.02.10

Уфа, 450044, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Садовая, д. 15

Показать на карте
Открыть

11.001.11.02

г Сыктывкар, Ухтинское шоссе, д 52/20

Показать на карте
Открыть

14.002.14.01

Якутск, 677009, Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Дзержинского, д. 55

Показать на карте
Открыть

16.018.12.04

Йошкар-Ола, 404004, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, ул. Волкова, д. 60

Показать на карте
Открыть

16.018.16.01

Казань, 420073, РТ, г. Казань, ул. Курская, д. 10

Показать на карте
Открыть

16.018.16.05

Альметьевск, 423458, РТ, г. Альметьевск, ул. Р. Фахредина, д. 44

Показать на карте
Открыть

16.018.16.07

Набережные Челны, 423808, РТ, г. Набережные Челны, пр-т М. Джалиля, д. 14б

Показать на карте
Открыть

21.003.21.01

г Чебоксары, 428028, Чувашская Республика — Чувашия, г. Чебоксары, пр-т Тракторостроителей, д. 14В

Показать на карте
Открыть

21.003.21.02

г Чебоксары, 428037, Чувашская Республика — Чувашия, г. Чебоксары, Кабельный пр., д. 4

Показать на карте
Открыть

23.006.23.01

Краснодар, 350090, г. Краснодар, пр-д Репина, д. 12

Показать на карте
Открыть

23.006.860.02

Ташкент, 100059, Республика Узбекистан, г. Ташкент, Яккасарайский р-н, ул. Шота Руставели, д. 91

Показать на карте
Открыть

23.006.91.01

Симферополь, 295021, Республика Крым, г. Симферополь, ул. Севастопольская, зд. 57

Показать на карте
Открыть

23.021.23.01

Краснодар, 350090, г. Краснодар, пр-д им. Репина, д.10

Показать на карте
Открыть

24.001.17.01

Кызыл, 667000, Республика Тыва, г. Кызыл, ул. Калинина, д. 1

Показать на карте
Открыть

24.001.19.02

Абакан, 655400, Республика Хакасия, г. Абакан, ул. Игарская, д. 5И

Показать на карте
Открыть

24.001.24.01

Красноярск, 660004, г. Красноярск, пр-т им. газеты Красноярский рабочий, д. 27, стр. 90

Показать на карте
Открыть

25.002.25.01

Владивосток, 690080, г. Владивосток, ул. Сахалинская, д. 4А

Показать на карте
Открыть

27.001.27.01

Хабаровск, 680042, г. Хабаровск, пер. Бородинский, д. 1

Показать на карте
Открыть

27.001.27.03

Комсомольск-на-Амуре, 680023, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Аллея Труда, д. 10

Показать на карте
Открыть

29.002.29.02

Архангельск, 163045, г. Архангельск, Талажское ш., д. 17

Показать на карте
Открыть

31.001.31.01

Белгород, 308023, г. Белгород, пр-т Б. Хмельницкого, д. 135Д

Показать на карте
Открыть

35.001.35.01

Вологда, 160014, г. Вологда, ул. Саммера, д. 43

Показать на карте
Открыть

36.004.36.01

Воронеж, 394071, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, д. 73А

Показать на карте
Открыть

38.003.38.02

Иркутск, 664043, г. Иркутск, ул. Сергеева, д. 3

Показать на карте
Открыть

39.002.39.01

Калининград, 236011, г. Калининград, ул. Двинская, д. 91

Показать на карте
Открыть

41.001.41.01

г Петропавловск-Камчатский, 683031, г. Петропавловск-Камчатский, пр-т Карла Маркса, д. 11 А

Показать на карте
Открыть

42.002.42.03

Кемерово, 650024, г. Кемерово, ул. Радищева, стр. 1Б

Показать на карте
Открыть

43.003.43.01

Киров, 610033, г. Киров, ул. Московская, д. 107Б, оф. 402-403

Показать на карте
Открыть

43.003.43.02

Киров, 610004, г. Киров, ул. Заводская, д. 1

Показать на карте
Открыть

46.001.46.01

Курск, 305007, г. Курск, ул. Ольшанского, д. 5, лит. Б1

Показать на карте
Открыть

48.001.48.01

Липецк, 398007, г. Липецк, ул. Ковалева, владение 115/5

Показать на карте
Открыть

51.003.51.03

Мурманск, 183052, г. Мурманск, ул. Шевченко, д. 40

Показать на карте
Открыть

52.003.52.01

Нижний Новгород, 603044, г. Нижний Новгород, пр-т Героев, д. 11А

Показать на карте
Открыть

54.005.49.02

г Магадан, 685030, г. Магадан, ул. Гагарина, д. 52

Показать на карте
Открыть

54.005.54.01

г Новосибирск, 630129, г. Новосибирск, ул. Тайгинская, д. 9/2

Показать на карте
Открыть

55.002.55.01

Омск, 644116, г. Омск, ул. 30-я Северная, д. 63, корп. 1

Показать на карте
Открыть

56.001.56.04

г Оренбург, 460048, г. Оренбург, ул. Транспортная, зд. 2Г, зд. 2Б

Показать на карте
Открыть

56.001.56.06

г Орск, 462429, Оренбургская обл., г. Орск, ул. Тагильская, д. 44

Показать на карте
Открыть

58.005.58.01

Пенза, 440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, дом 3, Литер К

Показать на карте
Открыть

59.002.59.02

Пермь, 614033, г. Пермь, ул. 1-ая Бахаревская, д. 58

Показать на карте
Открыть

59.002.59.04

Березники, 618400, Пермский край, г. Березники, пр-т Ленина, д. 73

Показать на карте
Открыть

61.002.26.03

Невинномысск, 357107, Ставропольский край, г. Невинномысск, ул. Монтажная, д. 12Б

Показать на карте
Открыть

61.002.61.02

Ростов-на-Дону, 344065, г. Ростов-на-Дону, ул. 50-летия Ростсельмаша, д. 8А

Показать на карте
Открыть

61.002.61.04

хутор Камышеваха, 346715, Ростовская обл., Аксайский м. р-н, Большелогское с.п., х. Камышеваха, ул. Кварцевая, зд. 6

Показать на карте
Открыть

63.003.63.02

г Самара, ул. Ново-Садовая, д. 106, корп. 155, 4 эт.

Показать на карте
Открыть

63.003.63.05

Сызрань, 446028, Самарская обл., г. Сызрань, пр-т 50 лет Октября, д. 1

Показать на карте
Открыть

63.003.63.06

Самара, 443068, г. Самара, ул. Ново-Садовая, д. 106, корп. 155, 4 эт.; 443004, г. Самара, ул. Грозненская, д. 55

Показать на карте
Открыть

63.003.63.07

Тольятти, 446015, Самарская обл., г. Тольятти, ул. Никонова, д. 54, стр. 1

Показать на карте
Открыть

63.003.63.09

Самара, 443051, г. Самара, ул. Алма-Атинская, д. 1

Показать на карте
Открыть

64.005.64.01

Саратов, 410015, г. Саратов, ул. Фабричная, д. зд3стр1

Показать на карте
Открыть

64.005.64.02

Саратов, 410036, г. Саратов, ул. Огородная, зд. 150А

Показать на карте
Открыть

65.001.65.01

г Южно-Сахалинск, 693008, г. Южно-Сахалинск, ул. Шлакоблочная, д. 24А

Показать на карте
Открыть

66.005.66.01

Екатеринбург, 620041, г. Екатеринбург, ул. Кислородная, д. 8Д

Показать на карте
Открыть

67.002.67.01

г Смоленск, 214030, г. Смоленск, Краснинское ш., д. 21

Показать на карте
Открыть

68.004.68.01

г Тамбов, 392028, г. Тамбов, ул. Ипподромная, д. 22Ж

Показать на карте
Открыть

69.003.69.01

г Тверь, 170100, г. Тверь, ул. Индустриальная, д. 13

Показать на карте
Открыть

70.002.70.01

г Томск, 634028, г. Томск, ул. Тимакова, д. 21, стр. 4

Показать на карте
Открыть

71.001.71.01

Тула, 300034, г. Тула, ул. Гоголевская, д. 94А

Показать на карте
Открыть

74.003.74.06

Магнитогорск, 455007, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, д. 104-б

Показать на карте
Открыть

74.003.74.08

Челябинск, 454028, г. Челябинск, ул. Днепропетровская, д. 23

Показать на карте
Открыть

76.003.76.01

Ярославль, 150044, г. Ярославль, Ленинградский пр-т, д. 29Ф

Показать на карте
Открыть

77.014.77.03

Москва, 109428, г. Москва, ул. Стахановская, д. 20, стр. 11а

Показать на карте
Открыть

77.030.50.01

Домодедово, 142000, Московская обл., г. Домодедово, Центральный мкр., ул. Станционная, д. 20а, стр. 1

Показать на карте
Открыть

78.012.60.06

г Псков, 180017, г. Псков, ул. Яна Фабрициуса, д. 14

Показать на карте
Открыть

78.012.78.01

г Санкт-Петербург, 194292, г. Санкт-Петербург, 3-й Верхний пер., д. 1, корп. 3, литера С

Показать на карте
Открыть

78.022.78.01

Санкт-Петербург, 198184, г. Санкт-Петербург, о. Канонерский, д. 28, лит. А

Показать на карте
Открыть

86.002.86.01

г Сургут, 628407, ХМАО-Югра АО, г. Сургут, ул. Технологическая, д. 1

Показать на карте
Открыть

86.002.86.02

Нефтеюганск, 628305, ХМАО-Югра, г. Нефтеюганск, 11б мкр., зд. 19

Показать на карте
Открыть

86.003.86.01

Когалым, 628481, ХМАО — Югра, г. Когалым, ул. Мостовая, д. 60

Показать на карте
Открыть

86.003.86.02

Когалым, 628481, ХМАО — Югра, г. Когалым, ул. Мира, дом 48

Показать на карте
Открыть

86.004.86.02

Сургут, 628406, ХМАО-Югра, г. Сургут, ш. Нефтеюганское, д. 62/2, соор. 1

Показать на карте
Открыть

86.007.86.01

Нижневартовск, 628613, ХМАО-Югра, г. Нижневартовск, ул. Авиаторов, зд. 2А, стр. 1

Показать на карте
Открыть

89.003.89.01

Новый Уренгой, 629307, ЯНАО, г. Новый Уренгой, ул. Крайняя, д. 26/1

Показать на карте
Открыть

89.004.89.01

Ноябрьск, 629800, ЯНАО, г. Ноябрьск, промузел Пелей, пр-д 8, панель XI

Показать на карте
Открыть

  • О компании
  • Отзывы
  • Контакты
  • Лицензии
  • Блог
  • Алфавитный указатель

Как стать резчиком ручной кислородной резки: образование и документы, где можно работать, как получить профессию, зарплата

Как стать резчиком ручной кислородной резки: образование и документы, где можно работать, как получить профессию, зарплата

Содержание статьи:

  • Кто такой резчик ручной кислородной резки
  • Обязанности специалиста на рабочем месте
  • Квалификационные разряды
  • Где может работать резчик ручной кислородной резки
  • Сколько зарабатывает резчик ручной кислородной резки
  • Как стать резчиком ручной кислородной резки
  • Какие документы нужны для работы резчика ручной кислородной резки

Кто такой резчик ручной кислородной резки

Резчик ручной кислородной резки выполняет раскрой и разделку металлических конструкций с использованием газопламенного оборудования. Он применяет кислород и горючие газы для расплавления и выдувания металла по заданной траектории. Работа требует знания свойств металлов, понимания физико-химических процессов при термической обработке и точного следования техническим чертежам.

Специалист работает с разными типами металлов – от углеродистых сталей до сложных сплавов. Процесс включает настройку оборудования, контроль параметров резки, регулировку давления газа в зависимости от обрабатываемого металла. За смену резчик обрабатывает до 85 погонных метров металла толщиной 40 мм с точностью реза 0,5 мм. Работа требует соблюдения техники безопасности из-за высоких температур, открытого пламени и взрывоопасных газов.

Кислородная резка основана на окислении металла кислородом при температуре до 2500°C. Метод позволяет обрабатывать металл практически любой толщины, выполнять фигурные элементы и сложные детали. Современные резчики используют как кислородно-ацетиленовые резаки, так и плазменно-дуговые технологии для обработки цветных металлов и нержавеющих сталей. Производительность зависит от опыта, квалификации и правильной настройки оборудования под конкретный тип металла.

Обязанности специалиста на рабочем месте

Резчик ручной кислородной резки выполняет подготовку, проведение и контроль качества термической резки. Он изучает техническую документацию, чертежи, определяет последовательность операций и параметры резки. Перед работой проверяет исправность оборудования, герметичность газовых шлангов, работу манометров и редукторов. При обработке партии деталей выполняет до 12-15 переналадок оборудования с соблюдением технологических требований.

Основная задача — выполнение кислородной резки металлических изделий. Резчик осуществляет прямолинейную и фигурную резку деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов по разметке. Контролирует равномерность нагрева металла, скорость движения резака, положение мундштука. При резке металла толщиной 30 мм отклонение от контура не превышает 1,2 мм, а шероховатость кромки соответствует ГОСТ. Для предотвращения деформаций учитывает тепловое расширение металла.

Важная часть работы — контроль качества. Резчик проверяет размеры и форму деталей измерительными инструментами, оценивает состояние кромок, при необходимости устраняет дефекты. Экономно использует материалы — правильное размещение деталей на листе снижает отходы до 8-12%. Ведет учет расхода сопел, газов, присадочных материалов. Расход кислорода при резке металла толщиной 20 мм составляет 4-6 м³/час, ацетилена — 0,5-0,8 м³/час. После работы обслуживает оборудование: очищает сопла от шлака, проверяет шланги и соединения.

Резчик с 3-м разрядом выполняет резку металла толщиной до 60 мм, что в 3 раза превышает возможности специалиста начального уровня.

Поможем быстро освоить новую профессию!

✅ Официальное обучение с гослицензией
✅ Внесение в государственный реестр
✅ Выдача официальных документов об образовании



Ваше сообщение отправлено!

Квалификационные разряды

Профессиональный рост резчика регламентирован квалификационными разрядами согласно ЕТКС 2024 года. Каждый разряд соответствует уровню компетенций, сложности работ и самостоятельности специалиста. Повышение разряда требует практического опыта, дополнительного обучения и освоения новых технологий. Аттестация включает теоретическое тестирование и практическую демонстрацию навыков.

  • 1-й разряд – выполнение простейших подготовительных операций, помощь специалистам высшей квалификации;
  • 2-й разряд – прямолинейная кислородная резка деталей из углеродистой стали толщиной до 30 мм;
  • 3-й разряд – кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей толщиной до 60 мм;
  • 4-й разряд – резка высокой сложности, обработка металла толщиной до 300 мм;
  • 5-й разряд – работа с новейшими технологиями, включая лазерную и гидроабразивную резку;
  • 6-й разряд – выполнение особо сложных работ, руководство бригадой резчиков.

Резчик 3-го разряда владеет технологией кислородной и воздушно-плазменной резки металлов во всех пространственных положениях. Обрабатывает углеродистые и легированные стали, цветные металлы, вырезает детали по разметке вручную. Использует переносные и стационарные кислородные и плазменно-дуговые машины, ручные резаки различных систем. Выполняет резку прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм. Осуществляет разметку и резку бензорезательными аппаратами устаревших металлоконструкций по ГОСТам. Умеет настраивать соотношение между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода. За смену обрабатывает до 45-50 кв.м металла с точностью реза ±1,5 мм и шероховатостью поверхности Rz 80-40 мкм.

Правильная настройка оборудования позволяет резчику 3-го разряда экономить до 18% газа по сравнению с устаревшими технологиями кислородной резки.

Где может работать резчик ручной кислородной резки

Резчик ручной кислородной резки востребован на промышленных предприятиях, где необходима обработка металлоконструкций, изготовление деталей и демонтаж металлических изделий. Спрос на таких специалистов есть как на крупных производствах с полным циклом, так и на малых предприятиях, выполняющих отдельные операции. В цехах по первичной обработке металла ежедневно обрабатывается от 5 до 25 тонн стального проката. На предприятиях полного цикла загрузка резчика составляет 85-90% рабочего времени.

  • Машиностроительные заводы, выпускающие тяжелое оборудование, станки и инструменты;
  • Судостроительные и судоремонтные предприятия;
  • Металлургические комбинаты и предприятия по обработке металлов;
  • Автомобилестроительные заводы;
  • Предприятия железнодорожного транспорта;
  • Строительные компании, возводящие металлоконструкции;
  • Нефтегазовая отрасль;
  • Ремонтные мастерские и сервисные центры;
  • Компании по демонтажу и утилизации металлоконструкций.

На разных предприятиях работа резчика имеет свою специфику. На судостроительных верфях обрабатывают крупногабаритные секции корпуса корабля, вырезают отверстия для иллюминаторов и коммуникаций с высокой точностью. В автомобилестроении выполняют серийную резку деталей по шаблонам на автоматизированных линиях. При демонтаже металлоконструкций требуется резка в стесненных условиях и нестандартных положениях. На нефтеперерабатывающих заводах изготавливают и ремонтируют резервуары, сепараторы и аппаратуру под давлением. Резчик 3-го разряда выполняет типовые операции на большинстве производств, а с повышением разряда переходит к более сложным работам.

Сколько зарабатывает резчик ручной кислородной резки

Зарплата резчика зависит от разряда, региона, отрасли и формы оплаты труда. Специалист 3-го разряда получает средний доход, который растет с повышением квалификации. Разница между оплатой в столичных регионах и удаленных территориях достигает 40-60%. Предприятия нефтегазового сектора и судостроения предлагают более высокие ставки, чем в машиностроении.

Город Минимальная зарплата, руб. Средняя зарплата, руб. Максимальная зарплата, руб. Примечания
Москва 65 000 85 000 120 000 Высокая востребованность
Санкт-Петербург 60 000 78 000 110 000 Судостроительная отрасль
Екатеринбург 45 000 65 000 90 000 Машиностроение
Тюмень 55 000 75 000 105 000 Нефтегазовая отрасль
Владивосток 50 000 70 000 95 000 Судоремонт

При переходе с 3-го на 4-й разряд заработок увеличивается на 15-20%. Специалисты 5-го и 6-го разрядов получают на 30-45% больше среднего. При сдельной оплате опытный резчик может повысить доход за счет высокой производительности. Предприятия дополнительно платят за вредные условия труда (до 12%), ночные смены (20-40%) и срочные заказы. Освоение плазменной, лазерной и гидроабразивной резки, а также получение допусков к работам на опасных объектах или на высоте также повышают зарплату.

Как стать резчиком ручной кислородной резки

Получить профессию резчика можно несколькими путями. Традиционный способ — обучение в колледжах по направлениям «Сварочное производство» или «Металлообработка», что занимает от 2 до 4 лет. Альтернативный и более быстрый путь — профессиональная подготовка в учебном центре, где программы длятся от 80 до 320 часов и фокусируются на практических аспектах профессии.

Учебный центр НЦПО предлагает оптимальные программы подготовки резчиков. Здесь можно получить профессию с нуля или повысить имеющийся разряд. Обучение включает теоретические основы и приобретение навыков работы с газорезательным оборудованием, технику безопасности и контроль качества. Принимаются лица с образованием 9 классов, что делает профессию доступной для широкого круга желающих.

Дистанционное обучение в НЦПО позволяет освоить теорию без отрыва от работы. Студенты получают доступ к учебным материалам и консультациям через образовательную платформу. После завершения курса выдается свидетельство о получении профессии и удостоверение с указанием разряда и допусков к конкретным видам работ. Документы имеют неограниченный срок действия.

Для специалистов, которым нужно продлить удостоверение или повысить разряд, центр предлагает специализированные курсы. Обновление документов стоит от 3500 рублей. Возможно очное практическое обучение в партнерских центрах. Выбор лицензированного учебного центра гарантирует признание документов всеми работодателями отрасли.

Обучение профессии резчика 3-го разряда в НЦПО занимает 184 часа, что в 8 раз быстрее обучения в колледже.

Какие документы нужны для работы резчика ручной кислородной резки

Для трудоустройства резчику необходимы документы, подтверждающие квалификацию и допуски к работам. Основной документ — свидетельство о получении профессии установленного образца. Выпускники учебных центров получают свидетельство с указанием присвоенного разряда, которое достаточно для большинства работодателей.

Дополнительно выдается удостоверение резчика с указанием конкретных видов работ и разряда. Удостоверение не является обязательным, но многие работодатели запрашивают полный комплект документов, особенно крупные предприятия. Срок действия удостоверения законодательно не ограничен, хотя некоторые компании требуют периодического подтверждения квалификации.

Резчику также необходимо удостоверение по охране труда при выполнении газопламенных работ. Для работы на опасных производственных объектах требуется аттестация по промышленной безопасности согласно требованиям Ростехнадзора. В зависимости от специфики предприятия могут понадобиться дополнительные допуски, например, на работы на высоте или в замкнутых пространствах.

Выпускники колледжей предъявляют диплом государственного образца о среднем профессиональном образовании. Для выполнения специальных видов работ им тоже могут потребоваться дополнительные удостоверения. При смене места работы или после перерыва в профессиональной деятельности работодатель может запросить подтверждение квалификации или повышение разряда, которое можно получить в НЦПО. Стоимость обучения с получением документов — 5500 рублей при оплате в день обращения или 6500 рублей при отсроченной оплате.

Обучили 19500+ студентов по всей России

250+ реальных и проверенных отзывов

  • Автомобили и диагностика
    21

  • Административная работа
    14

  • Бизнес и финансы
    5

  • Дизайн и творчество
    35

  • Кулинария и пищевое производство
    21

  • Медицина и здоровье
    33

  • Монтажные и слесарные работы
    98

  • Образование и психология
    32

  • Промышленное оборудование
    113

  • Промышленность и энергетика
    62

  • Сельское хозяйство и природные ресурсы
    21

  • Сервис и услуги
    67

  • Строительство и стойматериалы
    46

  • Точные науки и инженерия
    26

  • Транспорт и грузоперевозки
    13

  • Юриспруденция
    3

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Левосин мазь от чего помогает инструкция по применению для наружного применения взрослым
  • Кофемашина profi cook pc ka 1138 инструкция
  • Оформление загранпаспорта нового образца через госуслуги пошаговая инструкция
  • Solgar omega 3 950 инструкция по применению
  • Седимин инструкция по применению в ветеринарии для ягнят