Сдн st станок для заточки плоских ножей стандартная точность инструкция

Станок предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, применяющихся в гильотинных ножницах, дробильных, строгальных, фуговальных, рейсмусовых станках, а так же ледозаливочных машинах. Станок так же может использоваться для заточки шаберных ножей в полиграфии.

Длина затачиваемого ножа может быть от 200 до 4000 мм, данный параметр определяется при заказе станка. Типичные значения — 1500 мм для ножей рубильных машин, 2000 или 2500 мм для ножей ледозаливочных машин.

Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие модификации:

Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «Р») — каретка толкается вручную, инструмент (шлифовальный камень) необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «А») — каретка двигается автоматически, инструмент необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента с заданным шагом на заданную глубину (исполнение — «А+») — на пульте управления задается уровень съема в долях миллиметра, каретка двигается автоматически, инструмент постепенно придвигается к ножу автоматически, по достижении заданного уровня съема станок останавливается.

Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.

Станок так же может быть укомплектован магнитным креплением ножа.

Станок состоит из следующих основных частей:

Станина;
Опорные площадки;
Фиксаторы;
Интегрированные направляющие;
Подвижная каретка;
Шлифовальный узел;
Привод (мотор-редуктор) подачи каретки (опция);
Система жидкостного охлаждения замкнутого типа;
Стационарный или Выносной пульт управления;
Комплект кожухов.

Опорные площадки станка — шлифованные. Шлифовка производится специальной технической шлифовальной головкой, аналогичной шлифовальной головке самого станка, что обеспечивает полное соответствие поверхности рабочего стола и направляющей.

Фиксаторы станка — поворотные, позволяют крепить на рабочий стол ножи различной ширины. Количество фиксаторов определяется длинами затачиваемых на станке ножей. По желанию заказчика станок дополнительно может быть оборудован системой магнитной фиксации заготовки.

Интегрированная направляющая — обеспечивает жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.

Положение шлифовального узла может регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.

Привод подачи каретки (опция) — обеспечивает возвратно-поступательное движение каретки в автоматическом режиме. Интервал рабочего стола, в котором происходит перемещение каретки, может быть гибко настроен в зависимости от длины затачиваемого ножа. По желанию заказчика станок может быть оборудован системой плавной регулировки скорости движения подвижной каретки.

Система подачи охлаждающей жидкости — состоит в т. ч. из вогнутого поддона, изготовленного таким образом, чтобы частички металла и абразива, образующиеся при шлифовании задерживались в поддоне, а сама отработанная жидкость стекала в трехсекционный бак, в первом отделении которого происходит осаждение металлических частиц попавших в бак, во втором фильтрация жидкости, в третьем — охлаждающая жидкость отстаивается, и из этого отделения происходит забор жидкости при помощи надежного центробежного насоса.

В станках серии «СДН» используется станина, сваренная из стальных труб квадратного и прямоугольного сечения. По сравнению с чугунными станинами она имеет несколько меньшую жесткость. Специалистами нашего предприятия разработана методика обеспечения точности заточного станка с учетом особенностей сварной станины, которая позволяет стабильно обеспечивать заявленную точность весь срок эксплуатации станка.

После установки станка на место эксплуатации, его закрепление на фундаменте позволяет дополнительно увеличить жесткость станины и обеспечить долговременную стабильность её геометрии.

Станок заточной «СДН-St» относится к классу точности «Н». (По ГОСТ 16929-90» Станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Нормы точности»).

Станок обеспечивает прямолинейность заточенной режущей кромки ножа не хуже, чем 0,1мм/1000мм при длине ножа до 2500мм и не хуже 0,12мм/1000мм при длине ножа свыше 2500мм.

Максимальное отклонение от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа можно рассчитать по формуле:

для ножей длиной до 2500мм: X=0,1+((L-1000)/1000)*0,1*0,7

для ножей длиной свыше 2500мм: X=0,12+((L-1000)/1000)*0,12*0,7

где X — отклонение (в мм) от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа,

L — длина ножа в мм.

При передаче станка наши специалисты перед представителями заказчика подтверждают заявленную точность заточки методами инструментального контроля.

Стоимость заточного станка «СДН-St», как минимум, на 40% меньше, чем даже у самого простейшего, классом более низкого импортного станка, предназначенного для заточки длинных ножей. Если сравнивать с импортными станками полуавтоматического класса то разница в цене — 4-6 раз и более.

Напряжение питания, В	380 (или 220)*
Длина ножа, мм	200 — 4000*
Ширина ножа, мм	40 — 180**
Толщина ножа, мм	5 — 30**
Угол заточки ножа, градусы	15 — 70**
Мощность основного двигателя, кВт	1.5
Мощность двигателя подачи, кВт	0.25
Стандартная скорость подачи каретки (если установлен электропривод), м/мин	9.0
Вес станка, кг, зависит от длины ножа	300 — 900
Скорость вращения шлифовального круга, об/мин	2800 — 2850
Заточной круг П-образный, диаметр, мм	150
Заточной круг П-образный, толщина, мм	80
Заточной круг П-образный, посадочный диаметр, мм	32
Электрические параметры насоса	*380 или 220 В, 0.18 кВт**
Объем ёмкости для охлаждающей жидкости, л	17
Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм. СДН 1200 и СДН 1600 СДН 2000 СДН 2500 СДН 3000 СДН 3500 СДН 4000	2650х720х1450 3150х720х1450 3650х720х1450 4150х720х1450 4650х720х1450 5150х720х1450
Транспортные габариты станка в упаковке, ДхШхВ, мм./масса, кг СДН 1200 и СДН 1600 СДН 2000 СДН 2500 СДН 3000 СДН 3500 СДН 4000	2830х900х1700/500 3330х900х1700/600 3830х900х1700/700 4330х900х1700/800 4830х900х1700/900 5330х900х1700/1000

* — уточняется при заказе

** — параметр может быть изменен

Параметры ножа, необходимые для заказа станка.

На данном изображении указано, что понимается под такими характеристиками ножа как длина, ширина, толщина и угол заточки.

Нажмите на картинку для увеличения.

Взаимная зависимость толщины ножа и угла заточки

На данном изображении отражены все возможные сочетания толщины затачиваемого ножа и углов заточки при стандартном и специальном исполнении станка.

Нажмите на картинку для увеличения.

Если Вас, по каким-либо причинам, не устраивают какие-либо параметры или функционал серийно выпускаемых моделей оборудования — мы всегда найдем возможность модернизировать наши станки под Ваши требования.

Мы разрабатываем и изготавливаем станки для решения нестандартных задач.

Мы настрены на конструктивное творческое взаимодействие с нашими заказчиками.

Дружный коллектив нашей компании сделает все возможное, чтобы Ваш бизнес был успешным.

С уважением,

«КАМСКИЙ БЕРЕГ-СТАНКОСТРОЙ».

Источник

Длина затачиваемого ножа может быть от 200 до 4000 мм, данный параметр определяется при заказе станка. Типичные значения — 1500 мм для ножей рубильных машин, 2000 или 2500 мм для ножей ледозаливочных машин.

Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие модификации:

Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «Р») — каретка толкается вручную, инструмент (шлифовальный камень) необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «А») — каретка двигается автоматически, инструмент необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента с заданным шагом на заданную глубину (исполнение — «А+») — на пульте управления задается уровень съема в долях миллиметра, каретка двигается автоматически, инструмент постепенно придвигается к ножу автоматически, по достижении заданного уровня съема станок останавливается.

Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.

Станок так же может быть укомплектован магнитным креплением ножа.

Особенности конструкции

Станок состоит из следующих основных частей:

Станина;
Опорные площадки;
Фиксаторы;
Интегрированные направляющие;
Подвижная каретка;
Шлифовальный узел;
Привод (мотор-редуктор) подачи каретки (опция);
Система жидкостного охлаждения замкнутого типа;
Стационарный или Выносной пуль управления;
Комплект кожухов;

Опорные площадки станка — шлифованные. Шлифовка производится специальной технической шлифовальной головкой, аналогичной шлифовальной головке самого станка, что обеспечивает полное соответствие поверхности рабочего стола и направляющей.

Фиксаторы станка — поворотные, позволяют крепить на рабочий стол ножи различной ширины. Количество фиксаторов определяется длинами затачиваемых на станке ножей. По желанию заказчика станок дополнительно может быть оборудован системой магнитной фиксации заготовки;

Интегрированная направляющая — обеспечивает жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.

Положение шлифовального узла может регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.

Привод подачи каретки (опция) — обеспечивает возвратно-поступательное движение каретки в автоматическом режиме. Интервал рабочего стола, в котором происходит перемещение каретки, может быть гибко настроен в зависимости от длины затачиваемого ножа. По желанию заказчика станок может быть оборудован системой плавной регулировки скорости движения подвижной каретки;

Система подачи охлаждающей жидкости — состоит в т. ч. из вогнутого поддона, изготовленного таким образом, чтобы частички металла и абразива, образующиеся при шлифовании задерживались в поддоне, а сама отработанная жидкость стекала в трехсекционный бак, в первом отделении которого происходит осаждение металлических частиц попавших в бак, во втором фильтрация жидкости, в третьем — охлаждающая жидкость отстаивается, и из этого отделения происходит забор жидкости при помощи надежного центробежного насоса.

Жесткость конструкции заточного станка. Сварная станина.

Точность заточки заточного станка «СДН-ST»

Станок заточной «СДН-St» относится к классу точности «Н». (По ГОСТ 16929-90″ Станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Нормы точности»).

для ножей длиной до 2500мм: X=0,1+((L-1000)/1000)*0,1*0,7

для ножей длиной свыше 2500мм: X=0,12+((L-1000)/1000)*0,12*0,7

где X — отклонение (в мм) от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа,

L — длина ножа в мм.

Источник

Станок для заточки плоских ножей «СДН»

277 000 ₽

Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.

Оставить заявку

Мощный и эффективный
Соответствие ГОСТ
Простая конструкция
Доступная цена

Характеристики
Комплектация

Картинка с сайта: sportlp.ru

Стандартная комплектация

Перечень оборудования входящий в стандартную комплектацию модели

Показать весь список

Дополнительные опции

Вы можете расширить возможности вашей будущей ледозаливочной машины

Обсудить с экспертом

Станок для заточки плоских ножей «СДН»

Станок имеет два исполнения различающихся по точности: «St» — стандартная точность, «Ultra» — повышенная точность, а так же три степени автоматизации: «Р» — ручной привод движения каретки и инструмента, «А» — автоматический привод каретки, ручной привод движения инструмента и «А+» — автоматический привод каретки и автоматический, программируемый привод движения инструмента.

Параметры затачиваемого ножа*:

Максимальная длина ножа — 4000 мм
Минимальная длина ножа — 200 мм
Максимальная ширина ножа — 180 мм
Минимальная ширина ножа — 40 мм
Максимальная толщина затачиваемого ножа — 30 мм
Минимальная толщина ножа — 5 мм
Диапазон углов заточки — 15-70 градусов

* — приведены стандартные диапазоны характеристик. При необходимости, данные характеристики уточняются для каждого конкретного станка и могут быть скорректированы. Однако помните, чем уже диапазоны регулировок – тем станок проще, удобнее в эксплуатации и надежнее.

Другие технические характеристики

Напряжение питания, В.	380 или 220
Мощность основного двигателя, кВт.	1,5
Мощность двигателя подачи каретки (если установлен), кВт.	0,25
Скорость электромеханической подачи каретки, м/мин.	9,0
Съем материала за 1 цикл (в исполнении А+), мм.	0,05
Вес станка (зависит от длины станка), кг.	300 — 800
Скорость вращения шлифовального круга, об/мин.	2800
Заточной круг, диаметр, мм.	150
Заточной круг, толщина, мм.	80
Заточной круг, посадочный диаметр, мм.	32
Электрические параметры насоса.	380 или 220 В, 0,18 кВт
Объем охлаждающей жидкости, л.	17
Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм.	(Lножа+1120)х660х1450

Точность станка

Прямолинейность заточенной режущей кромки в соответствие с ГОСТ 16929-90:
«Н» для исполнения «St» (прямолинейность затачиваемой кромки ножа не хуже, чем 0,1 мм/1000мм при L ножа до 2500мм и 0,12 мм/1000мм при L ножа свыше 2500мм.);

«П» для исполнения «Ultra» (прямолинейность затачиваемой кромки ножа не хуже, чем 0,06 мм/1000мм при L ножа до 2500мм и 0,072 мм/1000мм при L ножа свыше 2500мм.).

Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие модификации:

Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «Р») — каретка толкается вручную, инструмент (шлифовальный камень) необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «А») — каретка двигается автоматически, инструмент необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента на программируемую глубину (исполнение — «А+»), автоматическая остановка по достижению заданной глубины заточки — на пульте управления задается уровень съема в долях миллиметра, каретка двигается автоматически, инструмент постепенно придвигается к ножу автоматически, по достижении заданного уровня съема станок останавливается.

Таким образом, станок стандартной точности, предназначенный для заточки плоских ножей длиной до 1600 мм, в исполнении с ручной подачей каретки и инструмента, получает наименование «СДН-St 1600 Р».

Жесткость конструкции заточного станка

Опорные поверхности базирования заготовки шлифуются специальной кареткой, которая перемещается по тем же направляющим по которым будет двигаться и рабочая каретка станка. Это гарантирует параллельность опорных поверхностей заготовки — направляющим каретки. После установки станка на место эксплуатации, его закрепление на фундаменте позволяет дополнительно увеличить жесткость станины и обеспечить долговременную стабильность ее геометрии.

Станок состоит из следующих основных частей:

Станина;
Опорные площадки;
Фиксаторы механические (опционально — дополнительные магнитные);
Интегрированные направляющие;
Подвижная каретка (с электроприводом для «А» и «А+»);
Головка шлифовальная, регулируемая по углу наклона;
(для «А+») Механизм автоматического движения инструмента;
Насос системы жидкостного охлаждения;
Шланги системы жидкостного охлаждения;
Резервуар для охлаждающей жидкости двухсекционный;
Гибкий транспортер для кабеля;
Защитные кожухи;
(для «А» и «А+») Выносной пульт управления (с блоком программирования съема для «А+»)

Взаимная зависимость толщины ножа и угла заточки

Стоимость станка в зависимости от длины ножа, точности и степени автоматизации:

St – стандартная точность	Ultra – повышенная точность
Длина ножа	«Р»	«А»	«А+»	Длина ножа	«Р»	«А»	«А+»
«St 1200»	277 000 р.	377 000 р.	454 000 р.	«Ultra 1200»	305 000 р.	405 000 р.	482 000 р.
«St 1600»	292 000 р.	392 000 р.	469 000 р.	«Ultra 1600»	374 000 р.	474 000 р.	551 000 р.
«St 2000»	314 000 р.	414 000 р.	491 000 р.	«Ultra 2000»	425 000 р.	525 000 р.	602 000 р.
«St 2500»	342 000 р.	442 000 р.	519 000 р.	«Ultra 2500»	509 000 р.	609 000 р.	686 000 р.
«St 3000»	452 000 р.	552 000 р.	629 000 р.	«Ultra 3000»	647 000 р.	747 000 р.	824 000 р.
«St 3500»	564 000 р.	664 000 р.	741 000 р.	«Ultra 3500»	766 000 р.	866 000 р.	943 000 р.
«St 4000»	716 000 р.	816 000 р.	893 000 р.	«Ultra 4000»	979 000 р.	1 079 000 р.	1 156 000 р.

Магнитные фиксаторы (если нужно) для 1200 мм – 26 000 руб., для 1600 мм – 32 500 руб., для 2000 мм – 39 000 руб., для 2500 мм – 52 000 руб., для 3000 мм – 65 000 руб., для 3500 мм – 78 000 руб., для 4000 мм – 91 000 руб. Доп. шлифовальный круг – 1000 руб.; СОЖ концентрат, 5л. – 3 000 руб. Комплект крепежа (анкеры, шайбы, гайки) для монтажа станка: для 1200/1600/2000/2500мм – 5 200 руб. для 3000/3500/4000мм – 6 500 руб.

Стандартные параметры:

Максимальная длина ножа – (указано в названии модификации), мм.
Минимальная длина ножа — 200 мм.
Максимальная ширина ножа — 180 мм.
Минимальная ширина ножа — 40 мм.
Максимальная толщина затачиваемого ножа — 30 мм 6) Минимальная толщина ножа — 5 мм.
Диапазон углов заточки – 15-70 градусов.

При необходимости, параметры станка могут быть изменены.

Оставьте заявку на модель сейчас!

Выбирайте и сравнивайте

Смотрите также

Назначение заточного станка «СДН-St»

Станок предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей
кромкой, применяющихся в гильотинных ножницах, дробильных, строгальных,
фуговальных, рейсмусовых станках, а так же ледозаливочных машинах.

Длина затачиваемого ножа может быть от 200 до 4000 мм, данный параметр
определяется при заказе станка.
Типичные значения — 1200 мм для ножей рубильных машин, 2000 или 2500
мм для ножей ледозаливочных машин.

Станок также может быть изготовлен в модификации с полностью автоматическим
режимом работы и укомплектован магнитным креплением ножа.

Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация
шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с
повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже
проблемные — поврежденные и искривленные ножи.

Степень механизации станка может быть различной.
Выпускаются следующие модификации:

Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «Р»);
Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента
(исполнение — «А»);
Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента с
заданным шагом на заданную глубину (исполнение — «А+»).

Особенности конструкции заточного
станка «СДН-ST»

Станок состоит из следующих основных частей:

Станина;
Опорные площадки;
Фиксаторы;
Интегрированные направляющие;
Подвижная каретка;
Шлифовальный узел;
Система жидкостного охлаждения;
Стационарный или Выносной пульт управления;
Комплект кожухов.

Опорные площадки заточного станка — шлифованные.
Шлифовка производится специальной шлифовальной головкой,
аналогичной шлифовальной головке самого станка, что
обеспечивает полное соответствие поверхности рабочего
стола и направляющей.

Фиксаторы заточного станка — поворотные, позволяют крепить
на рабочий стол ножи различной ширины.
Количество фиксаторов определяется длинами затачиваемых
на станке ножей.
Дополнительно станок может быть оборудован системой
магнитной фиксации заготовки.

Интегрированная направляющая заточного станка обеспечивает
жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.

Положение шлифовального узла заточного станка может
регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.

Привод подачи каретки обеспечивает возвратно-поступательное
движение подвижной каретки в автоматическом режиме.
Длина зоны перемещения каретки на рабочем столе настраивается
в зависимости от длины затачиваемого ножа.
Дополнительно заточной станок может быть оборудован системой плавной
регулировки скорости движения подвижной каретки.

Система подачи охлаждающей жидкости состоит из поддона,
изготовленного из конструктивной стали, изготовленного таким образом,
чтобы частички металла и абразива, образующиеся при шлифовании
задерживались в поддоне, а сама отработанная жидкость стекала в
трехсекционный бак, в первом отделении которого происходит осаждение
металлических частиц попавших в бак, во втором — фильтрация жидкости,
в третьем — охлаждающая жидкость отстаивается, и из этого отсека
происходит забор жидкости при помощи центробежного насоса.

Точность заточки заточного станка «СДН-ST»

Станок заточной «СДН-St» относится к классу точности «Н».
(По ГОСТ 16929-90 «Станки для заточки плоских ножей с прямолинейной
режущей кромкой. Нормы точности»).

Заточной станок обеспечивает прямолинейность заточенной режущей
кромки ножа не хуже, чем 0,1 мм/1000 мм при длине ножа до 2500
мм и не хуже 0,12 мм/1000 мм при длине ножа свыше 2500 мм.

Максимальное отклонение от прямолинейности заточенной режущей
кромки на всей длине ножа можно рассчитать по формуле:

для ножей длиной до 2500 мм: X=0,1+((L-1000)/1000)*0,1*0,7

для ножей длиной свыше 2500 мм: X=0,12+((L-1000)/1000)*0,12*0,7

где X — отклонение (в мм) от прямолинейности заточенной режущей
кромки на всей длине ножа,

L — длина ножа в мм.

При передаче станка наши специалисты перед представителями заказчика
подтверждают заявленную точность заточки методами инструментального контроля.

Технические характеристики заточного
станка «СДН-St»

Напряжение питания, В	380 (220- опция)*
Длина ножа, мм	200-4000*
Ширина ножа, мм	40-180**
Толщина ножа, мм	3-30**
Угол заточки ножа, градусы	15-75**
Мощность основного двигателя, кВт	1.5
Мощность двигателя подачи, кВт	0.18
Стандартная скорость подачи каретки, м/мин	9.0
Вес станка, кг, (зависит от длины ножа!)	300-900
Скорость вращения шлифовального круга, об/мин	2800
Заточной круг П-образный, диаметр, мм	150
Заточной круг П-образный, толщина, мм	80
Заточной круг П-образный, посадочный диаметр, мм	32
Электрические параметры насоса	380 (220 — опция) В, 10А*
Объем охлаждающей жидкости, л	26
Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм	(Lножа+1000)х640х1185
Транспортные габариты станка в упаковке, ДхШхВ, мм	(Lножа+1200)х940х1650

* — уточняется при заказе

** — параметр может быть изменен

Комплектации заточного станка и обозначения

Станок заточной в базовой комплектации оснащается оборотной системой
охлаждения и механическими фиксаторами ножа.

Дополнительно станок может быть укомплектован магнитными фиксаторами.

Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие
модификации:

Ручная подача каретки, ручная подача инструмента
(исполнение — «Р»);
Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента
(исполнение — «А»);
Автоматическая подача каретки, автоматическая подача
инструмента на
программируемую глубину (исполнение — «А+»), автоматическая
остановка по достижению заданной глубины заточки.

Таким образом, заточной станок стандартной точности,
предназначенный для заточки плоских ножей длиной до 1500 мм,
в исполнении с ручной подачей каретки
и инструмента получает наименование «СДН-St 1500 Р».

Аналогичный заточной станок с длиной ножа до 2500 мм с
автоматической подачей каретки и инструмента будет иметь
наименование «СДН-St 2500 А+».

Дополнительные опции заточного станка
для плоских ножей

Длина затачиваемого ножа может меняться в широких пределах
вплоть до длины 4000 мм и определяется при заказе станка.
Типичные значения — 1200 мм (для ножей рубильных машин),
2500 мм (для ножей ледозаливочных машин).

При заказе необходимо определиться со следующими параметрами
затачиваемого ножа:

Количество одновременно затачиваемых ножей.
Минимальная и максимальная длина затачиваемых ножей.
Минимальная и максимальная ширина затачиваемых ножей.
Минимальная и максимальная толщина затачиваемых ножей.
Диапазон углов заточки.

Дополнительный инструмент для заточного станка

Круг шлифовальный 150х32х80 мм

наружный диаметр 150 мм
высота 80 мм
посадочный диаметр 32 мм

Цена заточного станка «СДН-St»

в базовой комплектации

Источник

Длина затачиваемого ножа может быть от 200 до 2000 мм, данный параметр определяется при заказе станка.

Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие модификации:

Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «Р») — каретка толкается вручную, инструмент (шлифовальный камень) необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение — «А») — каретка двигается автоматически, инструмент необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента с заданным шагом на заданную глубину (исполнение — «А+») — на пульте управления задается уровень съема в долях миллиметра, каретка двигается автоматически, инструмент постепенно придвигается к ножу автоматически, по достижении заданного уровня съема станок останавливается.

Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.

Станок так же может быть укомплектован магнитным креплением ножа.

Особенности конструкции

Станок состоит из следующих основных частей:

Станина;
Опорные площадки;
Фиксаторы;
Интегрированные направляющие;
Подвижная каретка;
Шлифовальный узел;
Привод (мотор-редуктор) подачи каретки (опция);
Система жидкостного охлаждения замкнутого типа;
Стационарный или Выносной пульт управления;
Комплект кожухов.

Интегрированная направляющая — обеспечивает жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.

Положение шлифовального узла может регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.

сть конструкции заточного станка. Сварная станина.

Точность заточки заточного станка «СДН-ST»

для ножей длиной до 2500мм: X=0,1+((L-1000)/1000)*0,1*0,7

для ножей длиной свыше 2500мм: X=0,12+((L-1000)/1000)*0,12*0,7

где X — отклонение (в мм) от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа,

L — длина ножа в мм.

Стоимость заточного станка «СДН-St», как минимум, на 40% меньше, чем даже у самого простейшего, классом более низкого импортного станка, предназначенного для заточки длинных ножей. Если сравнивать с импортными станками полуавтоматического класса то разница в цене — 4-6 раз и более.

Технические характеристики заточного станка «СДН-St»
Напряжение питания, В	380 (или 220)*
Длина ножа, мм	200 — 2000
Ширина ножа, мм	40 — 180**
Толщина ножа, мм	5 — 30**
Угол заточки ножа, градусы	15 — 70**
Мощность основного двигателя, кВт	1.5
Мощность двигателя подачи, кВт	0.25
Стандартная скорость подачи каретки (если установлен электропривод), м/мин	9.0
Вес станка, кг, зависит от длины ножа	300 — 900
Скорость вращения шлифовального круга, об/мин	2800 — 2850
Заточной круг П-образный, диаметр, мм	150
Заточной круг П-образный, толщина, мм	80
Заточной круг П-образный, посадочный диаметр, мм	32
Электрические параметры насоса	380 или 220 В*, 0.18 кВт
Объем охлаждающей жидкости, л	17
Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм.	3120х700х1450
Транспортные габариты станка в упаковке, ДхШхВ, мм./масса -St 2000, кг	3300х900х1680/540

* — уточняется при заказе

** — параметр может быть изменен

Параметры ножа, необходимые для заказа станка.

Взаимная зависимость толщины ножа и угла заточки

Способы получения товара в г.

Станок для заточки плоских ножей СДН-St 2000 с доставкой в г. подробные условия и стоимость

Источник

Параметры ножа, необходимые для заказа станка.