Варщик битума инструкция по охране труда

Программа проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для варщика битума
Пояснительная записка
1.1. Данная программа для проведения инструктажа по охране труда на рабочем месте для варщика битума разработана в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда».
1.2. В ООО «Гамма» проводятся следующие виды инструктажа по охране труда на рабочем месте:
а) первичный инструктаж по охране труда;
б) повторный инструктаж по охране труда;
в) внеплановый инструктаж по охране труда.
1.3. Первичный инструктаж по охране труда проводится для всех работников ООО «Гамма» до начала самостоятельной работы, а также для лиц, проходящих производственную практику. Допускается освобождение отдельных категорий работников от прохождения первичного инструктажа по охране труда в случае, если их трудовая деятельность связана с опасностью, источниками которой являются персональные электронно-вычислительные машины (персональные компьютеры), аппараты копировально-множительной техники настольного типа, единичные стационарные копировально-множительные аппараты, используемые периодически для нужд самой организации, иная офисная организационная техника, а также бытовая техника, не используемая в технологическом процессе производства, и при этом другие источники опасности отсутствуют, а условия труда по результатам проведения специальной оценки условий труда являются оптимальными или допустимыми. Информация о безопасных методах и приемах выполнения работ при наличии такой опасности должна быть включена в программу вводного инструктажа по охране труда. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа по охране труда, утверждается работодателем.
1.4. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже одного раза в 6 месяцев.
1.5. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится для работников ООО «Гамма» в случаях, обусловленных:
а) изменениями в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменениями должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменениями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлением дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требованиями должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедшими авариями и несчастными случаями на производстве;
ж) перерывом в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решением работодателя.
1.6. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда и в сроки, указанные в локальном нормативном акте работодателя.
1.7. Инструктаж по охране труда на рабочем месте проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда, содержащихся в инструкциях и правилах по охране труда, разрабатываемых работодателем, и включает в том числе вопросы оказания первой помощи пострадавшим.
1. Тематический план программы проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для варщика битума
2. Текстовая часть программы проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте варщика битума
Тема 1. Характеристика работ варщика битума
Варщик битума 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах. Обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры. Приготовление битумной связки в диспергаторе. Пуск, остановка насосов и диспергатора. Загрузка в варочные котлы дробленого и расплавленного битума и пека. Наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок. Регулирование температуры массы. Перекачивание готовой массы в пропиточный цех. Перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы. Варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки. Топка печей и поддержание заданной температуры массы. Контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок. Чистка котлов и топок. Удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место. Устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров, топок, воздуходувок, насосов; марки битума, битумных связок и их назначение; режимы ведения топки, варки битума; порядок слива битума; технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик; технологический процесс плавки битума для асфальтобетонных смесей; виды топлива и его свойства; свойства битума; порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
Варщик битума 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса варки пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов в соответствии с технологией. Поддержание необходимого режима топки варочных котлов. Контроль процесса варки масс. Подача пара в змеевики, паровые рубашки массопроводов и дегтеотстойников. Наблюдение за состоянием днищ и стенок котлов. Ведение процесса приготовления приклеивающих мастик по установленной рецептуре. Регулирование уровня битума и растворителя в промежуточных бачках и мерниках. Варка битума для асфальтобетонных смесей на битумоварочных агрегатах производительностью свыше 50 т в сутки. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования, участие в его ремонте. Руководство варщиками более низкой квалификации.
Должен знать: конструкцию оборудования для варки битума; устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; процесс обезвоживания и окисления битума; технологический процесс варки пропиточных и покровных масс, холодных приклеивающих мастик, асфальтобетона из различных марок битума; схему паропроводов и массопроводов; свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона; способы выявления и устранения неисправностей оборудования.
Тема 2. Общие сведения об условиях труда варщика битума
Особенности и характеристика условий труда варщика битума. Результаты специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков. Применяемые средства индивидуальной и коллективной защиты. Классификация материальных ценностей по степени опасности при хранении на складе. Характерные причины несчастных случаев и заболеваний среди работников и примеры производственного травматизма.
Тема 3. Безопасные приемы и методы при выполнении работы
Ознакомление со всеми инструкциями, которые варщик применяет на рабочем месте при выполнении работ:
общая инструкция по охране труда и о мерах пожарной безопасности в ООО «Гамма»;
инструкция по охране труда для варщика битума;
инструкция по охране труда при оказании первой помощи;
инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях;
инструкция по оказанию первой помощи с применением аптечки для оказания первой помощи работникам;
инструкция по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ;
инструкция по охране труда при чистке котлов и топок;
инструкция по охране труда при обслуживании насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры.
Тема 4. Схема безопасного передвижения работника
Правила перемещения в помещениях, коридорах, на лестничных маршах, а также складах и территориях организации. Порядок пользования установленными проходами. Запасные выходы, запретные зоны. Запрещение загромождать проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы материалами, оборудованием, инструментами, приспособлениями и прочее.
Требования безопасности при нахождении и проведении работ на производственных участках и территории организации. Знаки безопасности, предупредительные надписи и плакаты в опасных зонах проведения работ.
Меры предосторожности при перемещении по территории организации, производственным, складским, административным помещениям. Меры предосторожности при перемещении в зоне проведения погрузочно-разгрузочных работ, в зоне передвижения транспортных средств.
Тема 5. Аварийные ситуации, которые могут возникнуть на рабочем месте
Характерные причины возникновения аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм и острых отравлений.
Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случае.
Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья (исходя из результатов оценки профессиональных рисков).
Действия варщика битума при создавшейся опасной ситуации, угрожающей жизни и здоровью окружающих, и при несчастном случае, происшедшем на производстве.
Действия при возникновении аварийной ситуации, производственной травмы, острого отравления.
Места нахождения противоаварийной защиты и средств пожаротушения, правила пользования ими.
Места нахождения средств оказания первой помощи пострадавшему, аптечки, правила пользования ими.
Места нахождения телефонной связи, номера телефонов.
Тема 6. Оказание первой помощи пострадавшим
Действия при несчастном случае, микротравмах (микроповреждениях).
Способы оказания первой помощи при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок.
Способы оказания первой помощи при поражении электрическим током.
Способы оказания первой помощи при отравлениях.
Аптечка для оказания первой помощи при несчастных случаях, микротравмах (микроповреждениях).
Используемые нормативно-правовые:
Трудовой кодекс.
Постановление Правительства Российской Федерации от 24.12.2021 № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда»
Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации».
Приказ Минтруда России от 29.10.2021 N 766н «Об утверждении Правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты и смывающими средствами».
Приказ Минздрава России от 28.01.2021 № 29н.
Приказ Минздрава России от 03.05.2024 № 220н «Об утверждении Порядка оказания первой помощи».
Федеральный закон от 28.12.2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда».
Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
Постановление главного государственного санитарного врача России от 02.12.2020 № 40 «Об утверждении санитарных правил СП 2.2.3670-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда».
Федеральный закон от 02.07.2021 № 311-ФЗ «О внесении изменений в Трудовой кодекс Российской Федерации».
Приказ Минтруда России от 29.10.2021 № 774н «Об утверждении общих требований к организации безопасного рабочего места, Приказ Минтруда России от 29.10.2021».
Приказ Минтруда России от 14.09.2021 № 629н «Об утверждении предельно допустимых норм нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную».
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 776н «Об утверждении Примерного положения о системе управления охраной труда».
Приказ Минтруда России от 11.12.2020 N 882н «Об утверждении Правил по охране труда при производстве дорожных строительных и ремонтно-строительных работ».

Срок действия документа ограничен 31 декабря 2025 года.

250. Во время работы асфальтосмесительной установки запрещается находиться под ленточным конвейером, смесителем, в бункере и под ним, под скипом, а также снимать решетки с бункеров агрегата питания.

251. Во время работы сушильного агрегата запрещается:

1) находиться напротив форсунки во время розжига;

2) производить розжиг при неработающем дымососе;

3) подавать топливо в форсунки, если пламя угасло;

4) повторно разжигать форсунку без предварительной вентиляции топки и сушильного барабана дымососом и дутьевым вентилятором.

252. Гасить горящий факел необходимо в специально предназначенном для этого металлическом ящике с водой.

253. Запрещается эксплуатация сушильных барабанов, если наблюдается выброс пламени горелок в атмосферу через запальные отверстия и щели лобовой части топки.

254. При работе с вредными веществами, используемыми для приготовления асфальтобетонных смесей (ПАВ и растворители для приготовления ПБВ и жидких битумов), необходимо исключить их попадание на открытые части тела, слизистую оболочку глаз, дыхательные пути, а также в желудочно-кишечный тракт.

255. Расстояние от емкостей с растворителями, раствором дивинилстирольного термоэластопласта в дизельном топливе и ПБВ до сооружений и строений должно быть не менее 50 м, а между емкостями и битумными котлами — не менее 10 м.

В местах для хранения растворителя и раствора дивинилстирольного термоэластопласта должны быть размещены предупреждающие и запрещающие знаки безопасности и надписи: «Огнеопасно», «Курить запрещается», «Сварка запрещена».

256. При введении растворителя или раствора дивинилстирольного термоэластопласта в нагретый битум запрещается подогрев битумного котла.

Растворитель и раствор следует вводить в битум только через шланг, опущенный в битум. Не допускается применение обводненного битума.

Приготавливать жидкие битумы и ПБВ допускается в дневное время под непосредственным руководством ответственного должностного лица.

257. Продолжительность работ с ПАВ и ПБВ не должна превышать одной рабочей смены в сутки.

ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БИТУМА — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНи. Р,ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА . ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ1. Ежегодно производится проверка знаний в комиссии предприятия. К работам не допускаются: — подростки, беременные женщины и матери, кормящие грудью; — лица с заболеваниями кожи, органов дыхания и зрения, желудочно- кишечного Тракта; — в наркотическом, алкогольном и послеалкогольном состоянии.

Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять. ВАРЩИК АСФАЛЬТОВОЙ МАССЫ. 4-й разряд. Б)получают достаточные и соответствующие инструкции, касающиеся имеющихся средствпредупреждения и. Варщик асфальтовой массы. Варщик асфальтовой массы. Учебно-производственный центр проводит подготовку, переподготовку и повышение .

При приготовлении битума: —  соблюдать технологическую, производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка, требования производственной санитарии и гигиены труда; — соблюдать требования пожарной безопасности; —   пользоваться средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, слецобувью, защитными касками* респираторами, очками и др.; — выполнять указания только руководителя работ: мастера, прораба; — обо всех замечаниях, неисправностях немедленно сообщать руководителю работ; — не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц; — не допускать случаев распития спиртных напитков на рабочем месте и в бытовых помещениях; — оказывать первую помощь пострадавшим; — выполнять требования данной инструкции; — отдыхать, принимать пищу в отведенных для этих целей помещениях. Характеристика физических и токсических свойств нефтебитума, наполнителей: —  строительные битумы нефтяные — твердые и жидкие вещества, состоящие из метановых, нафтеновых и ароматических углеводородов с примесью соединений кислорода, азота, серы; —   битум  и  гудрон могут  вызывать дерматиты,   гиперплазии эпидермиса  и придатков кожи, папиломы; —  наполнители минеральные (известняково- доломитовые, кирпичные, зольные и др.) влияют на органы дыхания и зрения, кожу, загрязняют воздух рабочих мест; — дизельное топливо, керосин, уайт- спирит, ацетон и др. Они могут воспламеняться при температурах от 2. Характеристика опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах: —   пониженная или повышенная температура окружающего воздуха, битумоварочного котла, битума; — недопустимая насыщенность воздуха парами битума, аэрозолью, дизтоплива, керосина, пылью минеральных добавок (особенно асбеста); — загрязненность спецодежды, ботинок, сапог, рукавиц; — тепловое излучение; — выброс части мастики, топлива; — отравление парами битума, топлива; — воспламенение битума и огнеопасного топлива; — воздействие электротока. Нормы выдачи спецодежды, спецобуви, индивидуальных средств защиты: Наименование                                                Срок эксплуатации в месяцах. Костюм брезентовый ТУ 1.

Ботинки кожаные ГОСТ 1. Рукавицы брезентовые ГОСТ 1. Щиток наголовный НБТ- 1 ГОСТ 1. Очки защитные ЗП 1- 9. ГОСТ 1. 2. 4. 0. 03- 8.

Респиратор «лепесток» ГОСТ 1. На наружных работах зимой дополнительно: Куртка утепленная ГОСТ 1.

Брюки утепленные ГОСТ 1. Валенки ГОСТ 1. 87. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ2. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Убедиться в исправности котла и тары. Получить задание от мастера (прораба).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ3. Битумоплавильные котлы и установки располагать на расстоянии не менее (в метрах): отзданий IV- V степени огнестойкости — 3.

1. Производство строительных материалов должностные инструкции. Варщик битума · Варщик асфальтовой массы · Варщик асфальтовой массы .
2. Межотраслевые и отраслевые правила и типовые инструкции по охране труда, утвержденные в установленном. Варщик асфальтовой массы.
3. ОБ ОСНОВАХ ОХРАНЫ ТРУДА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. Варщик битума. Варщик галса. Варщик асфальтовой массы.

III степени огнестойкости — 2. I и II огнестойкости — 1. Госпожнадзора. 3. По окончании использованную тару отнести с топливом на склад и не держать открытой.

Дизтопливо, керосин из бочек в топливный бак переливать с помощью насосов через медную сетку. Вывесить запрещающие плакаты, надписи.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА . Варщик битума назначается приказом по предприятию.

Тару удалять на расстояние не менее 3. Полутвердый и жидкий битум при небольших количествах хранить во временных ямах, облицованных кирпичом на высоту до 1,5 м с устройством ограждений. Беспорядочное хранение и разбрасывание битумов, остатков бумаги, тары, инструмента вокруг котла не разрешается. Битум, топливо, наполнители располагать раздельно.

Топочное отверстие оборудовать откидным козырьком из металла. Не применять устройства с открытым огнем для подогрева битума внутри помещений. Устанавливать не более трех котлов в одной группе. Расстояние между группами котлов — не менее девяти метров.

Не отпускать в чашу влажные куски битума, со снегом, песком, гравием, бумагой, заполнять чашу не более 3/4 ее вместимости и выше уровня жаровых труб. Битум (при необходимости догрузки) в расплавляемую массу опускать по стенкам или желобу небольшими порциями, не допуская всплеска и брызг мастики. Верхние края кожуха котла должны быть на высоте более 1. Подожженный факел поместить в полость форсунки и продолжать прогрев труб, чаши в течение 1. Для прекращения горения топлива перекрыть пробковый кран подачи дизтоплива, керосина и после выхода газов из горелки отключить компрессор.

Измерять температуру мастик в чаше, таре с помощью термометра со шкалой до З0. Высота установки крана и подставки определяется высотой тары плюс 5. Применение случайных опор (кирпич, блоки и т. Наполнение бачков, ведер не более 3/4 их*объема Ставить тару в местах, исключающих их опрокидывание и падение. Транспортировать горячие битумные мастики на расстояние: —   до  1. Общее время ручной переноски и транспортировки битумных мастик в ведрах, бадьях, на тележках не должно превышать 4- 5 мин. Причины несчастных случаев и аварий: — отлет частиц битума при его дроблении вручную (ломом, топором); — загрузка в котел мокрого, грязного, в бумажной упаковке битума; .

При его отсутствии — самостоятельно выполнять необходимые мероприятия по спасению людей, потом — имущества, материалов, техники. Не допускать к зонам возможных обрушений, очагам поражения посторонних лиц. Не входить в зону явных обрушений и обвалов конструкций, очагов возгораний топлива, мастик, растворителей, рубероида.

Человека, убегающего в горящей одежде, немедленно остановить и принудить лечь на землю, перекрытие, помочь ему сбросить одежду или сбить пламя. Объятую огнем одежду, обувь на человеке гасить тканями, брезентовыми куртками, асбестовыми одеялами, использовать воду, песок. Плотно закрыть топочную дверь, вытащить форсунки из жаровых труб. Воспламенение   топлива,   загорание   мастик,   растворителей   тушить   войлочными,   асбестовыми покрывалами, кошмой, брезентовыми накидками. Пламя   при   возгорании тушить песком, глиноземом,   шлаком с применением лопат, совков, огнетушителей.

Воду для тушения горящего битума применять запрещается. Сообщить об этом мастеру, прорабу и обратиться в ближайший медпункт. Устранить по возможности воздействие опасных факторов, угрожающих жизни людей. Программа Открытия Лагерной Смены на этой странице. Вызвать скорую помощь по телефону «0.

Первая помощь при термических и электрических ожогах: — если на пострадавшем загорелась одежда, быстро набросить на него пальто, плотную ткань или сбить пламя водой; — нельзя бежать в горящей одежде; не. Если куски одежды прилипли к обожженному участку тела, поверх них следует наложить стерильную повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение; при тяжелых и обширных ожогах пострадавшего, не раздевая, завернуть в чистую простыню или ткань, укрыть потеплее, напоить теплым чаем и оставить в покое до прибытия врача; обожженное лицо закрыть стерильной марлей; при ожогах глаз сделать холодные примочки из раствора борной кислоты (половина чайной ложки кислоты на стакан воды) и немедленно направить пострадавшего к врачу. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ5. Отходы мастик, неиспользованные материалы убрать, в указанные мастером тару и помещения. Убрать инструмент, приспособления в кладовую.

Спецодежду, спецобувь, предохранительные средства защиты рук, лица, органов дыхания снять и разместить в гардеробной. Отключить электроосвещение в бытовке.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ВАРЩИКА

1. Общие требования охраны труда

1.1. К выполнению работ варщиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и признанные годными к выполнению данной работы, обученные безопасным методам выполнения работ, прошедшие вводный и первичный инструктажи по охрана труда и пожарной безопасности, стажировку,  проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности.

Варщик проходит инструктаж по охране труда:

— вводный — при поступлении на работу, по программе вводного инструктажа;

— первичный на рабочем месте — при поступлении на работу непосредственно в подразделении;

— повторный — не реже одного раза в квартал по программе проведения первичного инструктажа для аппаратчика стерилизации консервов;

— внеплановый – при принятии новых нормативных правовых актов содержащих требования по охране труда, или внесении изменений и дополнений к ним, при нарушении нормативных правовых актов содержащих требования по охране труда, при перерывах в работе по профессии более двух месяцев, при поступлении информации о происшествиях  и несчастных случаях, происшедших в однопрофильных организациях, по требованию работодателя или должностного лица организации, на которого возложены обязанности по организации охраны труда;

— целевой – при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (ликвидацией последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф).

1.2. Стажировка проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением по подразделению. Продолжительность стажировки устанавливается индивидуально в зависимости от подготовленности варщика.

1.3. После прохождения стажировки варщик должен пройти первичную проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности, технической эксплуатации варочного оборудования оборудования в объеме производственных инструкций и методик выполнения работ. Результаты проверки знаний оформляются протоколом.

1.4. Работник, получивший неудовлетворительную оценку знаний, должен пройти повторную проверку знаний в течение месяца.

1.5. Работник, не прошедший проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускается.

1.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим  распоряжением по подразделению или в журнале инструктажей.

1.7. Очередная проверка знаний требований охраны труда проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

— при переходе в другую организацию;

— в случае внесения изменений в производственные инструкции.

1.8. Варщик  должен знать:

— инструкцию по охране труда для варщика,

— инструкции по охране труда и пожарной безопасности;

— инструкцию по содержанию и применению средств защиты;

— инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях;

— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемой работой,

— инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве.

1.9. Инструктажи по охране труда и пожарной безопасности варщик проходит в установленном на предприятии порядке. Вводный инструктаж по охране труда варщику проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.

1.10. Первичный инструктаж по охране труда проводится непосредственно на рабочем месте с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов выполнения работ.

1.11. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже одного раза в три месяца.

1.12. Внеплановый инструктаж проводится при:

— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

— при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);

— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);

— по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.13. Целевые инструктажи работнику проводятся при выполнении разовых работ, при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий, а также при проведении в организации массовых мероприятий.

1.14. Варщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка:

— не курить на рабочем месте;

— не допускать распитие спиртных напитков в рабочее и нерабочее время;

— соблюдать графики дежурств, утвержденных руководителем подразделения.

1.15. При выполнении работ на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы, связанные с вредными  веществами, которые могут вызвать отравления и химические ожоги:

— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

— повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

— повышенная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенная температуры воды и пара;

— повышенный уровень шума на рабочем месте;

— повышенный уровень вибрации;

— повышенная влажность воздуха;

— повышенная или пониженная подвижность воздуха;

— отсутствие или недостаток естественного освещения;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— физические и нервно-психические перегрузки;

— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— повышенный уровень статического электричества.

1.16. Согласно «Типовым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций пищевой, мясной и молочной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», утвержденным Приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 31 декабря 2010 г. N 1247н (п. 512 для варщика) варщику необходимо использовать:

1.17. Варщик обязан:

— соблюдать режим труда и отдыха, установленный правилами внутреннего трудового распорядка, трудовую дисциплину;

— соблюдать установленные требования охраны труда, правила личной гигиены;

— соблюдать требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения. Курить допускается только в специально предназначенных для курения местах;

— при проведении работ принимать меры по предупреждению попадания посторонних предметов в сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию;

— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

— проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования);

— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда; ­

— работать только на исправном оборудовании;

— не допускать посторонних лиц на свое рабочее место;

— содержать рабочее место в чистоте, не загромождать его;

— немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

1.18. Варщик пищевого сырья и продуктов при обслуживании варочных котлов должен знать виды и свойства сырья, полуфабрикатов, технологию процесса варки различных видов сырья, устройство и правила эксплуатации оборудования, назначение, принцип действия и правила пользования контрольно — ­измерительными приборами и средствами коллективной защиты.

1.19. Варщик должен владеть в соответствии с квалификационной характеристикой и выполняемой работой безопасными приемами обслуживания варочных котлов.

1.20. Работник обязан извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае на производстве, обо всех замеченных им нарушениях инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.21. Работать с неисправными оборудованием, инструментом и приспособлениями,  а также средствами индивидуальной и коллективной защиты запрещается.

1.22. Ответственность за нарушение требований инструкции по охране труда работник несет согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы варщик должен:

— надеть спецодежду: обшлага рукавов застег­нуть, волосы убрать под плотно облегающий головной убор;

— проверить внешним осмотром техническое состояние оборудования, арматуры, контрольно­ измерительных приборов, сохранность заземляющего устройства;

— проверить отсутствие посторонних предметов внутри оборудования и на нем;

— включить приточно — вытяжную вентиляцию.

2.2. Во время осмотра оборудования варщик должен проверить исправность вентилей, кранов, штуцеров, парового и конденсационного трубопроводов. Парение и утечка воды в местах соединения труб и в вентилях не допускается.

2.3. Во время осмотра контрольно-измерительных приборов необходимо проверить исправность манометра:

— наличие на шкале красной черты (пластинки) по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению пара;

— целостность стекла;

— наличие пломбы или клейма с непросроченным сроком поверки; ­

— исправность действия манометра с помощью трехходового крана (стрелка манометра должна возвращаться к нулевой отметке шкалы при соединении его с атмосферой).

2.4. Об обнаруженных во время осмотра недостатках или неисправностях варщик должен доложить руководителю работ и не приступать к выполнению работ до устранения неисправностей.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Варщик обязан выполнять только ту работу, по которой прошел обучение и к которой допущен ответственным руководителем.

3.2. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

3.3. Варщик должен применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

3.4. Во время работы с использованием электромеханического оборудования, варщик должен:

— предупреждать о предстоящем пуске оборудования работников, находящихся рядом;

— включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок «пуск» и «стоп»;

— снимать и устанавливать сменные части оборудования осторожно, без больших усилий и рывков;

— надежно закреплять сменные исполнительные механизмы, рабочие органы, инструмент;

— загрузку оборудования продуктом производить через загрузочное устройство равномерно при включенном электродвигателе, если иное не предусмотрено руководством по эксплуатации завода-изготовителя;

— соблюдать нормы загрузки оборудования;

— проталкивать продукт в загрузочное устройство специальным приспособлением (толкателем, пестиком и т.п.);

— удалять остатки продукта, очищать рабочие органы оборудования при помощи деревянных лопаток, скребков и т.п.;

— осматривать, регулировать, устранять возникшую неисправность оборудования, устанавливать (снимать) рабочие органы, извлекать застрявший продукт, очищать использованное оборудование только после того, как оно остановлено с помощью кнопки «стоп», отключено пусковым устройством, на котором вывешен плакат «Не включать! Работают люди!», и после полной остановки вращающихся и подвижных частей, имеющих опасный инерционный ход;

— не работать со снятыми с оборудования заградительными и предохранительными устройствами, с открытыми дверками, крышками, кожухами;

— не поправлять ремни, цепи привода, не снимать и не устанавливать ограждения во время работы оборудования;

— не превышать допустимые скорости работы;

— не эксплуатировать оборудование без загрузочного устройства (чаши, воронки, бункера и т.п.);

— не оставлять без надзора работающее оборудование, не допускать к его эксплуатации необученных и посторонних лиц;

— не складывать на оборудование инструмент, продукцию.

3.5. Емкости для хранения жидких и легкоиспаряющихся продуктов с температурой выше 45 град.С должны быть оборудованы в верхней части смотровыми люками и снабжены приборами указания уровня продукта в емкости.

3.6. Опрокидывающие котлы и паровые плиты должны быть снабжены приспособлениями, предотвращающими самоопрокидывание.

3.7. Для перемешивания продукта котлы емкостью 150 л и более должны быть оборудованы механическими мешалками.

3.8. Реакторы должны иметь герметические люки, открывающиеся вовнутрь, и быть оборудованы необходимыми контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами.

3.9. Вакуум-выпарные аппараты должны быть оборудованы пробоотборниками, позволяющими отбирать пробы продукта, не нарушая вакуума в рабочей зоне. При отборе проб должна быть исключена возможность ожога работников.

3.10. Блокировка вакуум-аппарата должна исключать возможность открывания люка при повышении давления в вакуумной полости выше атмосферного, пуска мешалок, подачи пара и продукта в аппарат при нарушении вакуума.

Блокировочное устройство должно обеспечивать также подачу сигнала (звукового или светового) при повышении давления в вакуумной полости выше атмосферного.

3.11. При обслуживании открытых варочных котлов, необходимо соблюдать требования, обеспечивающие безопасные условия труда и нормальное ведение технологического процесса растворения, уваривания или подогрева различных смесей. Должны быть выполнены следующие требования охраны труда:

а) убедившись в исправности оборудования и контрольно — ­измерительных приборов, произвести продувку котла: ­ перед продувкой предупредить находящихся на участке людей об опасности; ­ перед пуском пара спустить скопившийся конденсат из паровой рубашки аппарата через дренажное устройство; ­ постепенно (осторожно) открыть на пол­оборота паровой вентиль для продувки котла при открытых вентилях дренажного устройства; ­ продувку производить в течение 1­2 мин (до выхода из дренажного устройства пара без воды). При продувке варщик обязан: ­ соблюдать осторожность, не превышать давление, установленное для продувки, следить, чтобы рядом с котлом не было людей;

б) после продувки котла открыть вентиль на обводной линии конденсатоотводчика (конденсационного горшка). Как только паровая рубашка котла прогреется, этот вентиль нужно закрыть и пустить конденсат через конденсатоотводчик. Вентили следует открывать медленно и плавно;

в) довести давление пара до рабочего, следя за давлением по манометру;

г) проверить работу предохранительного клапана и следить за его исправной работой. Если при переходе стрелки манометра за красную черту предохранительный клапан не срабатывает ­ немедленно прекратить подачу пара и сообщить об этом руководителю работ. Запрещается заклинивать предохранительный клапан;

д) один раз в смену предохранительный клапан продувать паром. Запрещается работать при неисправном предохранительном клапане;

е) следить за исправной работой конденсатоотводчика. Если во время работы котла окажется, что конденсатоотводчик холодный (брызнутая на него вода не испаряется), немедленно сообщить об этом руководителю работ;

ж) не загружать котел выше паровой рубашки; выключать мешалку котла при загрузке различных добавок и взятии проб;

з) при выгрузке продукта из котла перекрывать подачу пара, соблюдать осторожность;

и) осмотр, очистку и ремонт котла производить с помощью переносной электролампы напряжением не выше 12 В, при этом должны быть надежно отключены паровая и водяная линии и котел охлажден до температуры 40­45°С. Очистка котла от подгоревшей массы металлическими скребками не допускается;

к) следить за исправной работой местных отсосов, своевременно их включать.

3.3. Требования к варочному оборудованию.

3.3.1. Установка и эксплуатация сосудов и аппаратов должна обеспечивать возможность безопасного осмотра, очистки, промывки и ремонта их.

3.3.2. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое пространственное положение, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.

3.3.3. Электрическое оборудование и заземление сосудов должны быть выполнены в соответствии с Правилами устройства электроустановок.

3.3.4. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды должны быть оснащены:

— запорной или запорно-регулирующей арматурой;

— приборами для измерения давления;

— приборами для измерения температуры;

— предохранительными устройствами;

— указателями уровня жидкости.

3.3.5. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде.

3.3.6. Сосуд, который рассчитан на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, установленным на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.

3.3.7. Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации в соответствии. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих технических освидетельствований.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В ситуации внезапного отключения электроэнергии ­ необходимо выключить все механизмы и в целях предупреждения пригорания продукта продуть варочный котел от оставшейся массы.

4.2. В случае внезапного прекращения подачи пара:

— закрыть вентиль;

— при возобновлении процесса варки ­ выполнить правила включения котла в работу;

— соблюдать осторожность.

4.3. Оборудование (варочный котел или вакуум-выпарной аппарат) должно быть немедленно остановлено в следующих случаях:

— давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на принятые персоналом меры;

— при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

— при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотности, выпучин, разрыва прокладок;

— при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

— при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

— при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

— при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

4.4. В случае возникновения пожара варщик обязан: ­

— обесточить оборудование; ­

— закрыть паровые и водяные вентили котла; ­

— сообщить о пожаре всем работающим в помещении и в пожарную охрану;

— ­приступить к ликвидации очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.5. При несчастном случае на производстве:

— сообщить руководителю подразделения;

— помочь организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования безопасности по окончании работы

По окончании работ варщик должен:

5.1. Выключить оборудование, перекрыть подачу пара и выгрузить продукт.

5.2. Не оставлять котел без надзора до снижения давления в паровой рубашке до нуля (стрелка манометра должна быть на нулевой отметке шкалы).

5.3. Осмотреть и очистить варочный котел соблюдая меры безопасности.

5.4. Убрать рабочее место и инвентарь.

5.5. Снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки с мылом, по возможности принять душ.

Скачать: Instrukciya-po-ohrane-truda-dlya-varshchika

Приказ Минтруда России от 11.12.2020 N 882н «Об утверждении Правил по охране труда при производстве дорожных строительных и ремонтно-строительных работ» (Зарегистрировано в Минюсте России 24.12.2020 N 61780)

Приложение. Правила по охране труда при производстве дорожных строительных и ремонтно-строительных работ.
XVI. Требования охраны труда при проведении работ по приготовлению битума, эмульсий и растворов эмульгаторов

220. При разгрузке битума из вагонов необходимо удалить работников со стороны разгрузки на расстояние не менее 15 м.

221. При работе с битумами в лаборатории необходимо соблюдать следующие требования:
1) нагревать битум в металлических или фарфоровых чашках, не имеющих дефектов, на электроплитках закрытого типа с асбестовой прокладкой, установленных на поддон;
2) не допускать перегрева битума и других нефтепродуктов;
3) при выпаривании воды из битума не допускать его выплескивания и разбрызгивания во избежание воспламенения;
4) при попадании горячего битума на кожу необходимо немедленно промыть ее керосином или дизельным топливом, наложить на обожженное место повязку с мазью от ожогов и обратиться к врачу.

222. Для проведения работ в загазованных помещениях или в помещениях, где в процессе проведения работ возможно выделение вредных паров и газов, работники должны быть обеспечены СИЗ органов дыхания.

223. При использовании поверхностно активных веществ (далее — ПАВ), содержащих воду, температура битума должна быть не выше 95 °C. Электроподогрев битума запрещается.

224. При работе с добавками необходимо находиться с наветренной стороны от установки.

225. По наружному контуру верхней площадки обмуровки битумоплавильных котлов должны быть установлены ограждения высотой не менее 1 м и лестница шириной не менее 0,75 м с перилами.
Между горловинами (люками) котлов, установленных в одной обмуровке, а также между горловинами и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м.

226. Температура наружных стенок битумоплавильных котлов и установок, доступных для работников, не должна превышать 40 °C. При превышении данной температуры битумоплавильные котлы и установки должны быть теплоизолированы.

227. Запрещается:
1) включать битумный насос до разогрева битумопроводов и корпуса насоса;
2) заполнять битумоплавильные котлы битумом более чем на 3/4 их емкости;
3) переливать битум вручную с помощью ведер и другой открытой тары;
4) тушить пролившийся из котла битум водой. Необходимо использовать соответствующие огнетушители и песок;
5) перекрывать краны на битумопроводах, ведущих из одного котла в другой, при последовательном перекачивании битума из разных котлов. Перед перекрытием кранов насос должен быть остановлен;
6) при электроразогреве битума применять металлические предметы для замера уровня битума и его перемешивания;
7) эксплуатировать неисправные запорные вентили в местах присоединения шлангов паропровода при паровом обогреве.

228. Очистка битумоплавильного котла должна производиться бригадой работников в составе не менее трех человек с применением СИЗ органов дыхания после полного охлаждения котла.
Работы внутри котла производятся работником, имеющим страховочную привязь со страховочным канатом. Двое других работников в это время должны находиться наверху и страховать работающего внутри котла.

229. Перед воронкой диспергатора должен быть уставлен защитный экран, исключающий попадание на работника брызг горячего битума и эмульгатора.

230. При попадании на кожу водорастворимых ПАВ ее следует немедленно промыть сильной струей воды с нейтральным моющим средством.

231. При попадании на кожу водонерастворимых эмульгаторов ее сначала промывают керосином или бензином не втирая, а затем водой с нейтральным моющим средством.

232. Соляную кислоту следует смывать сильной струей воды, а затем на пострадавший участок кожи наложить примочку из 2%-ного содового раствора.

УТВЕРЖДЕНА
Федеральным дорожным
департаментом
Министерства транспорта
Российской Федерации
24 марта 1994 года

СОГЛАСОВАНО
Центральным комитетом
профсоюза работников
автомобильного транспорта
и дорожного хозяйства
январь 1994 года

Вводится в действие
с 1 июля 1994 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОЧИХ, РАБОТАЮЩИХ НА БЕСКОМПРЕССОРНЫХ ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ Т-309 ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГУДРОНА В БИТУМ

ТОИ Р-218-30-94

Общие требования безопасности

1. К работе на бескомпрессорных окислительных установках допускаются мужчины, достигшие 21 года, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право работы на данной установке, прошедшие инструктаж по безопасности труда.

2. Вновь поступающий на работу рабочий допускается к работе только после прохождения им вводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте по безопасности труда, пользованию защитными средствами и приспособлениями, экологическим требованиям, условиям работы, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

3. При однообразном характере работы (на том же рабочем месте, выполнении тех же видов работ с использованием того же оборудования и материалов, тех же режимов труда и отдыха, а также того же состава рабочих) повторный инструктаж должен проводиться не реже одного раза в 3 месяца.

4. Рабочие сторонних организаций, имеющие на то право, проводящие работы на территории бескомпрессорной установки, проходят инструктаж как постоянные рабочие.

5. При нарушении требований действующих норм, правил и инструкций по охране труда, а также при изменении условий работы, перерывах в работе более 30 дней проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

6. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.

7. О проведении повторного и внепланового инструктажа работник, проводивший инструктаж, должен сделать запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.

8. Ежегодно рабочие должны проходить проверку знаний безопасных методов и приемов работы, о чем делается соответствующая отметка в удостоверении. Результаты оформляются протоколом заседания комиссии по проверке знаний требований безопасности.

9. Рабочие обязаны знать и выполнять действующую инструкцию по охране труда своей квалификации, установленные режимы труда и отдыха. Инструкции и режимы труда и отдыха должны быть вывешены на видном и доступном месте рабочей зоны.

10. Обслуживающий персонал бескомпрессорной окислительной установки обязан знать ее технологическую схему, регламент работы, все коммуникации и переключения трубопроводов, свойства сырья и продукции, места хранения защитных приспособлений, средства оказания доврачебной помощи и противопожарной защиты, места для отдыха и курения.

11. Окислительные установки являются объектом повышенной опасности. Для безопасной работы на них обслуживающий персонал обязан знать:

— окисление гудрона на битум протекает в интервале температур 180 — 240 град. С;

— гудрон и битум при температуре вспышки (200 град. С) относятся к горючим и взрывоопасным веществам;

— пары гудрона и битума токсичны, вредно влияют на центральную нервную систему, дыхательные органы и глаза;

— горячие гудрон и битум, попадая на кожу человека, прилипают и вызывают сильные ожоги;

— продукты коррозии в виде сернистого (пирофорного) железа на воздухе самовзрываются, поэтому запрещается открывать для осмотра или ремонта неподготовленную аппаратуру;

— предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе рабочей зоны подготовленного к ремонту аппарата не должна превышать 300 мг/куб. м воздуха (в пересчете на углерод);

— острые отравления возникают в результате попадания в организм ядовитых веществ в недопустимых количествах. К ним относятся окись углерода и сероводород — побочные продукты окисления.

Окись углерода — бесцветный газ с очень слабым запахом чеснока. Окись углерода вступает в соединение с гемоглобином крови, вследствие чего кровь не может переносить достаточное количество кислорода из легких к тканям. Из-за пониженного содержания кислорода в крови у человека наступает удушье, появляются спазмы. Предельно допустимая концентрация окиси углерода — 20 мг/куб. м. Окись углерода — вещество взрывоопасное. Нижний предел взрываемости — 7,4%, верхний — 12,5%. Газозащитные средства — противогазы марок «М» и «С», вентиляция воздуха.

Сероводород — бесцветный газ с неприятным запахом тухлых яиц, тяжелее воздуха, плохо вентилируется, является ядом для нервной системы. Предельно допустимая концентрация — 10 мг/куб. м воздуха, смертельная — 1 г/куб. м.

Сероводород — взрывоопасен. Нижний предел взрываемости — 4,3%, верхний — 45%. Защитное средство — противогаз марки «БКФ», вентиляция.

12. Эксплуатация установки производится при высоком температурном режиме, поэтому необходимо не допускать соприкосновения без защитных средств с горячими поверхностями установки.

13. Горячие поверхности оборудования и трубопроводов с арматурой, в местах возможного случайного соприкосновения с ними обслуживающего персонала, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции не должна превышать 45 град. С.

Волокнистая теплоизоляция должна быть покрыта металлическим кожухом, предотвращающим попадание на нее продукта в результате перелива или выброса. При невозможности осуществить теплоизоляцию горячие поверхности необходимо оградить, обозначить предупреждающими знаками и надписями по ГОСТ 12.4.026-76.

14. Безопасная эксплуатация установки определяется соблюдением выполнения:

— правил технической эксплуатации аппаратов и оборудования;

— технологических правил производства работ;

— правил внутреннего распорядка и дисциплины труда;

— инструкций по охране труда;

— должностных инструкций;

— правил газобезопасности;

— правил противопожарной безопасности;

— санитарных и экологических требований.

15. Все рабочие обязаны работать в исправной спецодежде и спецобуви, иметь на рабочем месте проверенные предохранительные приспособления, уметь ими пользоваться.

16. Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления должны выдаваться согласно установленным нормам и коллективному договору.

17. Если спецодежда пришла в негодность до окончания установленного срока носки, администрация обязана ее заменить или отремонтировать.

Стирка, ремонт спецодежды производится предприятием.

18. Спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты выносить за пределы предприятия запрещается, для их хранения отводятся специальные места, отвечающие санитарным нормам.

19. Рабочим запрещается чистить спецодежду и обувь пожаро- и взрывоопасными веществами.

20. Территория установки должна быть ограждена в населенных пунктах сплошным забором, а вне населенных пунктов допускается устраивать ограждение через доску. Высота ограждений должна быть не менее 1,6 м.

21. Битумо- и гудронохранилища на бескомпрессорных окислительных установках необходимо строить крытыми с надежным отводом поверхностных и грунтовых вод и ограждениями высотой не менее 1,1 м со всех сторон. На ограждении должны быть таблицы с надписью «Посторонним вход запрещен».

22. Расстояние от бескомпрессорной окислительной установки до сгораемых строений должно быть не менее 50 метров.

23. В рабочей зоне установки запрещается курить, пользоваться спичками или другими источниками открытого огня.

Для отдыха и курения отводятся специально оборудованные места.

24. Все обособленные производственные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и автоматическими сигнализирующими устройствами, оповещающими о начале пожара.

25. Молниезащита установки должна производиться в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений», а защита от вторичных проявлений молний и статического электричества в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества производств химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности».

26. Установка должна иметь заземляющий контур, являющийся общим для всех видов защиты от:

— прямых ударов молний;

— вторичного воздействия молнии;

— статического электричества.

27. Для обеспечения электробезопасности обслуживающего персонала все электрооборудование присоединяется к контуру заземления полосой 25 x 4 мм.

28. Рабочие площадки, установки, проходы, лестницы, задвижки должны быть чистыми и сухими. Места, загрязненные нефтепродуктами, необходимо регулярно очищать и посыпать песком.

29. Все сальниковые и фланцевые соединения трубопроводов и арматуры должны быть герметичными и не пропускать нефтепродукты.

30. Во время работы насосов необходимо следить за смазкой, нельзя допускать пролива нефтепродуктов под насос.

31. Для смазки агрегатов необходимо пользоваться масленками; хранить смазочные масла надлежит в специальных бачках с крышками в количестве, не превышающем суточную потребность.

32. Установка должна быть оборудована устойчивой телефонной или иной связью с администрацией, лечебным учреждением, пожарной охраной.

33. Оборудование установки должно иметь сигнальную окраску и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

34. Окислительная установка и котлы для подготовки битума к окислению должны быть оборудованы циркуляционной системой.

35. Для избежания переливания вяжущего из котла необходимо делать отвод от горловины котла в хранилище, а также соединять горловины смежных котлов битумопроводом.

36. Во избежание выброса пламени из форсунки необходимо иметь у топки защитный экран.

37. В целях предотвращения загорания и взрыва продукта в реакторе необходимо:

— автоматизировать контроль и регулирование температуры и уровня продукта;

— оборудовать предохранительные взрывные клапаны или пластины;

— подвести острый пар для пожаротушения в газовое пространство и в общий коллектор, отводящий газы окисления;

— реактор должен быть заземлен.

38. Люки котлов должны быть закрыты решетками с размером ячеек не более 150 x 150 мм, а также плотно закрывающимися металлическими крышками.

Требования безопасности перед началом работы

39. Перед началом работы оператор обязан:

— получить от мастера задание и конкретные указания по его выполнению;

— ознакомить обслуживающий персонал с полученным заданием;

— принять участие в проверке состояния установки;

— проверить степень обводнения гудрона в хранилище, его запас;

— проверить наличие на рабочих местах средств огнетушения, индивидуальной защиты и оказания доврачебной помощи, а также ограждений и предупреждающих знаков;

— проверить отсутствие на территории установки посторонних лиц, освещенность рабочих мест и приборов.

40. Приступая к работе, обслуживающий персонал обязан:

— для защиты рук от попадания гудрона или битума смазать их за 5 — 10 минут до начала работы тонким слоем пасты «Ялот», «Хиот-6» или мазью Селисского, противопековой пастой «Шапиро» (пасты и мазь легко смываются водой).

41. Перед пуском установки необходимо провести обкатку насосов, трубопроводов, электродвигателей и другого оборудования установки.

42. Все аппараты и отдельные узлы установки, подвергшиеся ремонту, перед пуском должны быть опробованы на герметичность.

43. Оборудование установки после ремонта или остановки должно быть принято ответственным лицом.

Пуск установки после текущего или капитального ремонта должен производиться под руководством ответственных специалистов, назначаемых главным инженером.

Требования безопасности во время работы

44. При загрузке битумоплавильных котлов и реактора гудроном необходимо следить, чтобы в них не попала вода, снег. Наличие воды в сырье вызывает вспенивание и выброс, что может привести к пожару и ожогам.

45. Вспенивание, вызванное испарением воды, начинается при температуре 95 град. С и заканчивается при температуре 110 — 115 град. С. При обезвоживании температуру от 95 град. С до 115 град. С следует поднимать не более 2 град. С в час.

46. Обезвоженный и нагретый до рабочей температуры гудрон с помощью насоса перекачивается в реактор. Реактор заполняется сырьем не более чем на 70% его объема.

47. Необходимо следить за тем, чтобы до начала окисления влага не попадала в реактор. Попадание воды вызывает бурное вспенивание всего объема гудрона и выброс его из реактора.

48. Закачка гудрона в реактор периодического действия должна производиться при температуре не выше 200 град. С.

49. Обогрев кранов, в которых застыл битум, производить водяным паром или при помощи индуктивного электроподогрева.

50. Процесс окисления гудрона на битум производить при температуре 180 — 240 град. С. Повышение температуры окисляемого гудрона должно быть не более 8 град. С в час. Верхний допустимый предел температуры окисления — 240 град. С. Нижний допустимый предел — 180 град. С.

51. При низкой температуре окисления эффективность передачи кислорода воздуха гудрону снижается и увеличивается опасность создания взрывчатой смеси над жидкостью, что может привести к взрыву.

52. Несоблюдение температурного режима технологического процесса запрещается.

53. Поддерживать температуру в реакторе в пределах 230 — 240 град. С следует:

— переключением диспергатора на меньшую скорость вращения, что повлечет за собой меньший расход воздуха;

— регулированием шиберами количества воздуха, подаваемого к диспергаторам;

— подачей воды на поверхность окисляемого продукта.

54. Чтобы не допускать бурного вспенивания вяжущего, необходимо интенсивное перемешивание и применение пеногасителей МКТ-1 (4 — 6 капель на 10 т битума или гудрона) или СКТН-1 (2 — 3 капли на 10 т битума), а также противопенной присадки ПМС-200А (2 — 3 капли на 10 т нефтепродуктов).

55. При достижении максимальной температуры окисления 240 град. С необходимо произвести охлаждение окисляемого продукта.

56. Для снятия избытка тепла и поддержания в реакторе заданной температуры подается охлажденная вода из расчета не более 15 л/час на 1 кв. м поверхности окисляемой массы.

57. Подача воды в реактор должна осуществляться самотеком с разрывом струи из напорной емкости, что полностью исключает колебания давления и расхода в линиях подачи воды.

58. Расход воды в соответствующие секции реактора регулируется клапанами линий подачи воды. Максимальный расход воды не должен превышать 50 л/час при полном открытии клапанов.

59. На общем коллекторе подачи воды в реактор должен быть установлен запорный клапан (кран), обеспечивающий автоматическое отключение подачи воды на весь реактор со световой и звуковой сигнализациями при остановке любого диспергатора.

60. При работе установки в зимних условиях необходимо выполнять следующие требования:

— все резервуары и трубопроводы с вязкими нефтепродуктами обогревать обогревателями;

— отогревание замерзших трубопроводов необходимо производить только паром или горячей водой;

— отогреваемый участок должен быть отключен;

— при кратковременной остановке установки без освобождения аппаратов необходимо вести горячую циркуляцию всей системы, не допуская охлаждения продукции ниже 120 град. С;

— при длительной остановке резервуары и трубопроводы освобождаются от продукции и прокачиваются соляром. При отсутствии соляра — мазутом с последующей продувкой водяным паром;

— не допускать на территории установки скоплений снега, льда.

61. Всякое переключение на трубопроводах с горячим битумом, гудроном, а также открытие задвижки производить осторожно, постепенным поворотом маховика задвижек или вентилей. При этом необходимо пользоваться рукавицами.

62. Слив готового битума должен производиться при температуре не выше 200 град. С.

63. При сливе битума в автобитумовозы или в подземную открытую емкость нахождение людей в радиусе менее 10 м от места слива запрещается.

64. Во время слива битума в автобитумовозы, автогудронаторы нахождение людей в кабине запрещается.

65. Слив битума производится только в исправные и специально оборудованные автобитумовозы, автогудронаторы.

Цистерна должна быть наглухо закреплена в кузове или раме автомобиля и оборудована закрывающимся люком для налива и запорной арматурой для слива битума.

66. При выгрузке гудрона и битума, прибывающих по железной дороге, необходимо:

— подкладывать специальные башмаки под колеса вагонов;

— проверять исправность паровой рубашки, вентилей и патрубков цистерн, бункерных полувагонов; надежность присоединения к патрубкам; проверка производится только при закрытом вентиле.

67. При разгрузке цистерн под выпускаемое отверстие необходимо подставлять и надежно закреплять лотки для гудрона, битума.

68. Разгрузочная площадка должна быть спрофилирована, иметь подъезд с твердым покрытием, достаточную освещенность и временное ограждение.

На разгрузочной площадке не должно быть посторонних лиц, предметов.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

69. При возникновении пожара, прекращении подачи электроэнергии, воды или пара для пожаротушения, выхода из строя диспергатора, поломке механизмов или приборов, без которых невозможно проведение и контроль заданного режима окисления, появлении посторонних шумов при работе насоса, неисправности коммуникаций и других неисправностях производится аварийная остановка работы; при этом необходимо немедленно отключить установку от сети электропитания, прекратить подачу воды в реактор, погасить топки и приступить к ликвидации аварийной ситуации.

70. Загоревшийся битум или гудрон необходимо тушить пеногонными огнетушителями или покрыть пламя брезентом.

71. При возгорании битума или гудрона в аппаратах или резервуарах для хранения в них необходимо подать острый пар, предварительно слив конденсат из паровой линии.

72. При загорании одежды необходимо накинуть на пострадавшего брезент, телогрейку или пальто, погасить огонь и немедленно снять обгоревшую одежду и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.

73. При ожогах горячим битумом или гудроном надо смыть нефтепродукты с кожи соляровым маслом, а затем сделать примочку из этилового спирта. При сильных ожогах нефтепродуктами, паром и т.д. (II — IV степеней) вызывать врача. Оказание доврачебной помощи пострадавшему производить в соответствии с Типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях («Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих дорожного хозяйства», выпуск 1).

74. При появлении специфических запахов отравляющих веществ (чеснока, тухлых яиц) произвести остановку установки, вывести людей из опасной зоны и, пользуясь индивидуальными средствами защиты (противогаз), произвести замеры концентрации газов. Эту работу выполняют работники лаборатории или мастер (ст. оператор). Произвести проветривание и устранить нарушения технологического процесса.

75. При любых работах, связанных с ремонтом реактора или другого оборудования установки, необходимо:

— иметь наряд-допуск на производство работ;

— перед производством работ по наряд-допуску получить текущий инструктаж по безопасности труда. Проведение текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске;

— освободить реактор или другое оборудование от продукции или сырья;

— произвести полное отключение оборудования, исключающее производство технологического процесса или работу оборудования;

— очистить, пропарить или продуть инертным газом и проветрить реактор или другие емкости и оборудование.

76. До производства работ по ремонту реактора или других емкостей должна быть отобрана проба воздуха на анализ. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен производиться на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

77. Устройство и эксплуатация подмостей и лесов должны отвечать требованиям СНиП III-4-80.

78. Ремонтные работы внутри реактора производить только после того, как температура воздуха снизится в нем до 20 — 25 град С.

79. При работе внутри реактора или другой емкости необходимо присутствие вне реактора не менее 2-х наблюдателей для оказания помощи работающим внутри.

80. При невозможности сделать анализ воздуха осмотр реактора производить только в шланговом противогазе.

81. Работы по ремонту реактора или других емкостей и оборудования производить только в присутствии мастера или механика.

Требования безопасности по окончании работы

82. По окончании односменной работы производится остановка технологического процесса установки:

— прекращается подача воздуха и воды в реактор;

— останавливаются диспергаторы;

— прекращается подача топлива на форсунки;

— останавливаются насосы подачи сырья;

— производится откачка битума в битумохранилище или раздаточные емкости;

— система установки продувается паром;

— отключается парообогрев или маслоподогрев трубопроводов;

— останавливается насос для соляра;

— установка отключается от сети электропитания.

83. При охлаждении аппаратуры и оборудования до температуры окружающей среды установка считается остановленной.

84. После остановки установки технологический персонал обязан привести в порядок свои рабочие места:

— инструменты и принадлежности очистить от битума и гудрона, положить их в установленное место;

— привести в порядок индивидуальные средства защиты;

— затереть или засыпать песком места, загрязненные битумом или гудроном;

— протереть рукоятки переключения от битума и гудрона;

— проверить состояние спецодежды и спецобуви и при необходимости привести в порядок или доложить мастеру (ст. оператору) о ее непригодности.

85. Снять спецодежду и спецобувь и убрать в специальное место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

86. Доложить мастеру (ст. оператору) об окончании работы и о всех неполадках, имевших место при производстве работ.

При непрерывном процессе производства работы технологический персонал, закончивший смену, передает сменщикам свои рабочие места в присутствии мастера (ст. оператора) и информирует принимающих смену о:

— работе аппаратуры и оборудования установки;

— прохождении технологического процесса;

— имевших место неполадках и принятых мерах по их устранению;

— возможных ситуациях, угрожающих безопасности труда;

— состоянии индивидуальных средств защиты и случаях их использования, наличии средств первой помощи, противопожарной защиты;

— записях в журналах работы установки;

— состоянии средств связи и сигнализации.