Весы alex s e merav 2000 инструкция - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

Alex S & E

Весы электронно-тензометрические для статического взвешивания типа BX

Инструкция по сборке, наладке и ремонту ВХ-000.01РБ

Введение

Настоящая инструкция распространяется на весы электронно-тензометрические BX, которые предназначены для статического взвешивания различных грузов. Весы могут быть использованы на предприятиях пищевой промышленности, торговли, питания, почты и других отраслях.

1 Описание конструкции

Весы электронно-тензометрические для статического взвешивания BX фирмы “Alex S&E” (в дальнейшем- весы), представляют собой грузоприемное устройство с силоизмерительным(и) тензометрическим(и) датчиком(ами) и соединенное с ним электронное измерительное устройство MERAV (далее -прибор). Аналоговый электрический сигнал датчика передается по кабелю на электронное измерительное устройство, в состав которого входит аналогово-цифровой преобразователь, стабилизированный источник питания датчика, процессор и дисплей-индикатор.

Силоизмерительное устройство –механическая конструкция, основным элементом которой является датчик, преобразующий механическое усилие в электрический сигнал.

2 Указание мер безопасности

К работе по эксплуатации и обслуживанию весов допускаются лица, прошедшие специальное обучение и проинструктированные по технике безопасности по ГОСТ 12.0.004-90.

При эксплуатации прибора должны быть приняты меры безопасности, предусмотренные правилами, действующими на предприятии, эксплуатирующем прибор и предусмотренные «Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения», «Правилами технической эксплуатации электроустановок

потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и ГОСТ 12.1.019-79.

3 Указания по монтажу весов

Весы BX поступают к пользователю практически в собранном виде. Для эксплуатации весов, необходимо установить их на ровную поверхность и выставить по указателю уровня, вращая ножки весов. Пузырек воздуха должен быть в центре кружочка. Стойку закрепить двумя винтами, хорошо их зажав. Включить вилку кабеля питания прибора MERAV в розетку, имеющую дополнительный контакт электрически связанный с контуром заземления.

4 Технические характеристики и функции MERAV

Прибор MERAV-2000 предназначен для преобразования аналогового сигнала от тензорезисторных весоизмерительных датчиков, входящих в состав взвешивающих устройств, в цифровые показания, соответствующие массе грузов.

Прибор обеспечивает:

Выборку массы тары;
Фиксирование на дисплее результата взвешивания
Передачу результатов взвешиваний на компьютер, подключенный через интерфейс RS-232;
Печать результатов взвешиваний на принтере, непосредственно подключенном к выходу прибора.

Точность преобразования	1/10000
Количество внутренний делений	65000
Скорость преобразования 1/с	16
Напряжение питания 50 Гц  2%, В	220 +10 %; -15 %
Напряжение питания тензорезисторных датчиков, В	5
Потребляемый ток, А, не более	0,1
Число знаков индикации	6
Интерфейс связи	RS232
Интервал рабочих температур,С	от 0 до 40
Степень защиты корпуса	IP 65
Габаритные размеры	230135100
Масса, кг	1,6

Примечания:

Стандартная поставка прибора со встроенным аккумулятором 6 В, 4 А ч.

Время работы от аккумулятора 40 ч.

4.1 Назначение клавиш

POWER — включение/выключение прибора;
TARE — при нажатии происходит запоминание массы, находящейся в этот момент на весах. Показания индикатора обнуляются
ZERO — при нажатии происходит обнуление пока-
заний индикатора
(HOLD) удерживает текущие показания дисплея/ (SEND) передача данных на компьютер.
Светодиоды, которые высвечиваются в левой части прибора:
ZERO — высвечивается, когда показания индикатора обнулены;
TARE — высвечивается, когда включен режим выборки массы тары
Светодиод разрядки аккумулятора расположен в правой нижней части прибора
BAT— высвечивается, когда разряжен аккумулятор.

4.2 Функция взвешивания

4.2.1 Проверить, что на грузоприемном устройстве нет груза и включить прибор, нажав клавишу ON/OFF. На индикаторе появится надпись «8.8.8.8.8.8.8.» (идет самотестирование весов), после чего появятся нулевые показания и с левой стороны высветится светодиод, указывающий на надпись “ZERO”. Если надписи “ZERO” нет — нажать клавишу ZERO.

4.2.2 Установить груз на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы груза в килограммах.

4.3 Функция выборка массы тары

4.3.1 Проверить, что на грузоприемном устройстве нет груза и в левом верхнем углу высвечивается светодиод, указывающий на надпись «ZERO».

4.3.2 Установить пустую тару на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы тары.

4.3.3 Нажать клавишу TARE. На индикаторе появятся нулевые показания и с левой стороны загорится светодиод, указывающий на надпись «TARE».

4.3.4 Убрать тару с грузоприемного устройства. На индикаторе появится значение массы тары со знаком минус.

4.3.5 Установить груз в таре на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы НЕТТО взвешиваемого груза.

4.3.6 Для выхода из режима выборки массы тары нажать клавишу TARE. Светодиод, указывающий на надпись «TARE» , погаснет.

Примечание — Значение массы тары останется в памяти прибора по завершении взвешивания и будет автоматически вычитаться из результатов последующих взвешиваний.

4.4 Фиксация показаний дисплея

Убедиться, что ОР-2 выключена
Установить груз на грузоприемное устройство
Нажать клавишу HOLD/SEND. Показания на дисплее зафиксируются.

Для возврата показаний в нормальный режим нажать клавишу HOLD/SEND.

4.5 Вывод результатов взвешивания

4.5.1 Передача данных на РС

4.5.1.1 Для выбора способа передачи использовать ОР-3.

4.5.1.2 Для передачи по запросу от РС включить ОР-3 равным 1.

4.5.1.3 Для ручной передачи включить ОР-3 равным 2.

После установки стабильных показаний, нажать клавишу HOLD/SEND.

5 Возможные неисправности и способы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование неисправности и ее внешнее проявление	Возможная причина	Устранение
Ошибки, выявленные в процессе калибровки прибора
Е-01 Переполнение разрядности АЦП при калибровке	При калибровке прибора в качестве образцового установлен не тот вес, который запрашивался	Проверить параметры прибора Провести повторную калибровку
Е-02 Пеpвоначальный вес слишком мал	Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170	Проверить датчики, кабель, параметры прибора
Е-03 Пеpвоначальный вес слишком большой	Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170	Проверить датчики, кабель, параметры прибора
E-06 Превышение времени стабилизации	Весы неправильно установлены или имеется вибрация грузоприемного устройства.	Проверить правильность установки, исключить вибрацию
Ошибки, выявленные в процессе взвешивания
Е-04 Вес слишком мал		Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170
Е-05 Переполнение АЦП прибора		Перегрузка весов

6 Калибровка и установка параметров прибора

Перед калибровкой и установкой параметров прибора внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией и прилагаемыми блок-схемами.

Используются обозначения: Т – клавиша TARE, Z – клавиша ZERO, Н – клавиша HOLD, Р –клавиша POWER.

6.1 Общие положения

6.1.1 Настройка состоит из 3 операций:

Установка опций;
Установка параметров и калибpовка весов;
Тестирование.

6.1.2 Каждая из процедур состоит из определенного количества шагов.

6.1.3 Калибровка- строго последовательная процедура и поэтому при проведении калибровки должны быть последовательно выполнены все шаги без пропуска любого из них. В противном случае весы не будут по-новому откалиброваны !!!

6.2 Ввод числовых данных.

6.2.1 После нажатия клавиши Т, значение крайнего левого разряда на индикаторе начинает мигать.

6.2.2 При дальнейшем нажатии клавиши Т значение разряда увеличивается.

6.2.3 Нажатие клавиши Z сдвигает число на один разряд вправо.

6.2.4 Повторить шаги 6.2.1-6.2.3 до тех пор, пока на индикаторе не появится необходимое число.

6.3 Установка опций

6.3.1 Эта процедура используется для изменения значений опций прибора, определяющих функционирование системы.

6.3.2 Вход в режим изменения возможен только когда прибор выключен.

6.3.3 Для изменения значения параметров используется клавиша Z. При этом:

Переход от одной опции к другой осуществляется нажатием клавиши Р.

Изменение значения параметра производится клавишей Z.

При изменении опций прибора, запись опции осуществляется клавишей Р, при этом прибор переходит на следующую опцию. Для выхода из режима изменения опций с любого шага , выключить прибор.

Опции

ОР-1	Время выключения прибора при нулевых показаниях Р-OFF	0 1 2 3	Не выключается 1 минута 5 минут 20 минут
ОР-2	Выбор режима клавиши HOLD/SEND H-S	1 0	SEND HOLD
OP-3	Выбор режима передачи по RS232 rS	0 1 2	Постоянная передача По запросу. Запрос 30h,30h,0Dh После нажатия клавиши SEND
OP-4	Яркость индикатора Br	0-9	0-минимум, 9-максимум

6.4 Установка параметров

Параметры

№	Операция	Дисплей	Комментарии
1.	Выключить весы
2.	Нажать и удерживать клавишу Т. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать Т до появления	CAL000	Ввести пароль 212
3.	Нажать клавишу Р (Идентификатор ПО)	ID-XXX
4.	Нажать клавишу Р (Изменение положения десятичной точки)	POINT-0.000	Позиция изменяется нажатием клавиши Т
5.	Нажать клавишу Р (Установка цены поверочного деления)	ROUND-XXX
6.	Нажать клавишу Р (Установка значения НПВ)	FULL-XXXXXX
7.	Нажать клавишу Р (Установка значения автоматически обнуляемого веса)	FORCE-X	Значение веса менее или равное установленного числа цен делений будет автоматически обнулено через 2 с

6.5 Калибровка

6.5.1 Перед началом калибровки проверьте правильность соединения датчиков и их количество, снять перемычку на плате (механическая блокировка калибровки).

6.5.2 Для установки начального значения электрического сигнала с учетом веса «МЕРТВОЙ» тары (грузоприемного устройства) установить тару.

6.5.3 Порядок калибровки прибора:

Находясь в режиме установки параметров нажать и удерживать клавишу Z. Нажать клавишу Р. На индикаторе появятся прямые показания АЦП. Необходимо с помощью потенциометра, находящегося на плате прибора, установить прямые показания АЦП (2000 ±500).
Нажать клавишу Р, появится значение массы калибровочного груза (как правило 2/3 от НПВ). Изменить, если это необходимо, значение массы калибровочного груза с помощью клавиш Т и Z.
Нажать клавишу Р. На индикаторе высветится –00— —режим установки нулевого веса и, если прибор не выявил ошибки, через несколько секунд высветится приглашение установить эталонный груз на платформу LOAD/XXXXXX.
Установить эталонный груз на платформу и нажать клавишу Р. На индикаторе на несколько секунд высветится — FF —, а затем значение калибровочного веса.
Удалить груз с платформы.
Нажать клавишу Р. На индикаторе появится число-внутренний коэфициент калибровки.
Нажать клавишу Р. На индикаторе появится надпись DONE и весы перейдут в режим взвешивания.

6.5.4 для запрета доступа к калибровке в дальнейшем, установить перемычку на плате.

6.6 Режим тестирования

6.6.1 Нажать и удерживать клавишу Z. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать клавишу Z в течение 3 с. На индикаторе появятся прямые показания АЦП.

6.6.2 Нажатием на клавишу Р последовательно включаются режимы: «Прямые показания АЦП», «Внутренний коэффициент калибровки».

6.6.3 Для выхода из режима выключите прибор, нажав клавишу ON/OFF.

7 Инструмент, используемый для ремонта весов

прибор электроизмерительный комбинированный 43101 либо аналогичный;
гири образцовые IV разряда или класса М1;
отвертка плоская;
отвертка фигурная.

Источник

Весы электронно-тензометрические для статического взвешивания типа BX
Инструкция по сборке, наладке и ремонту ВХ-000.01РБ

СОДЕРЖАНИЕ

Описание конструкции
Указания мер безопасности
Указания по монтажу весов
Технические характеристики и функции MERAV
4.1Назначение клавиш
4.2 Функция взвешивания
4.3 Функция выборки массы тары
4.4 Функция показаний дисплея
4.5 Вывод результатов взвешивания
5 Возможные неисправности и способы их устранения
6 Калибровка и установка параметров прибора.
6.1Общие положения
6.2 Ввод числовых данных
6.3 Установка опций
6.4 Установка параметров.
6.5 Калибровка
6.6 Режим тестирования
7. Инструмент, используемый для ремонта весов

Введение

1 Описание конструкции

2 Указание мер безопасности

К работе по эксплуатации и обслуживанию весов допускаются лица, прошедшие специальное обучение и проинструктированные по технике безопасности по ГОСТ 12.0.004-90. При эксплуатации прибора должны быть приняты меры безопасности, предусмотренные правилами, действующими на предприятии, эксплуатирующем прибор и предусмотренные «Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и ГОСТ 12.1.019-79.

3 Указания по монтажу весов

4 Технические характеристики и функции MERAV

Прибор обеспечивает :

Выборку массы тары;
Фиксирование на дисплее результата взвешивания
Передачу результатов взвешиваний на компьютер, подключенный через интерфейс RS-232;
Печать результатов взвешиваний на принтере, непосредственно подключенном к выходу прибора.

Точность преобразования	1/10000
Количество внутренний делений	65000
Скорость преобразования 1/с	16
Напряжение питания 50 Гц ± 2%, В	220 +10 %; -15 %
Напряжение питания тензорезисторных датчиков, В	5
Потребляемый ток, А, не более	0,1
Число знаков индикации	6
Интерфейс связи	RS232
Интервал рабочих температур,°С	от 0 до 40
Степень защиты корпуса	IP 65
Габаритные размеры	230´135´100
Масса, кг	1,6

Примечания:

Стандартная поставка прибора со встроенным аккумулятором 6 В, 4 А ч.
Время работы от аккумулятора 40 ч.

4.1 Назначение клавиш

ER — включение/выключение прибора;
TARE— при нажатии происходит запоминание массы, находящейся в этот момент на весах. Показания индикатора обнуляются**
ZERO — при нажатии происходит обнуление показаний индикатора
(HOLD) удерживает текущие показания дисплея/ (SEND) передача данных на компьютер.

Светодиоды, которые высвечиваются в левой части прибора:
ZERO — высвечивается, когда показания индикатора обнулены;
TARE — высвечивается, когда включен режим выборки массы тары
Светодиод разрядки аккумулятора расположен в правой нижней части прибора
BAT— высвечивается, когда разряжен аккумулятор.

4.2 Функция взвешивания

4.2.1 Проверить, что на грузоприемном устройстве нет груза и включить прибор, нажав клавишу ON/OFF. На индикаторе появится надпись «8.8.8.8.8.8.8.» (идет самотестирование весов), после чего появятся нулевые показания и с левой стороны высветится светодиод, указывающий на надпись “ZERO”. Если надписи “ZERO” нет — нажать клавишу ZERO.

4.2.2 Установить груз на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы груза в килограммах.

4.3 Функция выборка массы тары

4.3.1 Проверить, что на грузоприемном устройстве нет груза и в левом верхнем углу высвечивается светодиод, указывающий на надпись «ZERO».

4.3.2 Установить пустую тару на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы тары.

4.3.3 Нажать клавишу TARE. На индикаторе появятся нулевые показания и с левой стороны загорится светодиод, указывающий на надпись «TARE».

4.3.4 Убрать тару с грузоприемного устройства. На индикаторе появится значение массы тары со знаком минус.

4.3.5 Установить груз в таре на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы НЕТТО взвешиваемого груза.

4.3.6 Для выхода из режима выборки массы тары нажать клавишу TARE. Светодиод, указывающий на надпись «TARE» , погаснет.

Примечание — Значение массы тары останется в памяти прибора по завершении взвешивания и будет автоматически вычитаться из результатов последующих взвешиваний.

4.4 Фиксация показаний дисплея

Убедиться, что ОР-2 выключена
Установить груз на грузоприемное устройство
Нажать клавишу HOLD/SEND. Показания на дисплее зафиксируются.
Для возврата показаний в нормальный режим нажать клавишу HOLD/SEND.

4.5 Вывод результатов взвешивания

4.5.1 Передача данных на РС
4.5.1.1 Для выбора способа передачи использовать ОР-3.
4.5.1.2 Для передачи по запросу от РС включить ОР-3 равным 1.
4.5.1.3 Для ручной передачи включить ОР-3 равным 2.
После установки стабильных показаний, нажать клавишу HOLD/SEND.

5 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 2.

Наименование неисправности и ее внешнее проявление	Возможная причина	Устранение
Ошибки, выявленные в процессе калибровки прибора
Е-01 Переполнение разрядности АЦП при калибровке	При калибровке прибора в качестве образцового установлен не тот вес, который запрашивался	Проверить параметры прибора Провести повторную калибровку
Е-02 Пеpвоначальный вес слишком мал	Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170W	Проверить датчики, кабель, параметры прибора
Е-03 Пеpвоначальный вес слишком большой	Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170W	Проверить датчики, кабель, параметры прибора
E-06 Превышение времени стабилизации	Весы неправильно установлены или имеется вибрация грузоприемного устройства.	Проверить правильность установки, исключить вибрацию
Ошибки, выявленные в процессе взвешивания
Е-04 Вес слишком мал		Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170W
Е-05 Переполнение АЦП прибора		Перегрузка весов

6 КАЛИБРОВКА И УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ ПРИБОРА

Перед калибровкой и установкой параметров прибора внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией и прилагаемыми блок-схемами. Используются обозначения: Т – клавиша TARE, Z – клавиша ZERO, Н – клавиша HOLD, Р –клавиша POWER.

6.1 Общие положения

6.1.1 Настройка состоит из 3 операций:

1 – Установка опций;
2 – Установка параметров и калибpовка весов;
3 –Тестирование.

6.1.2 Каждая из процедур состоит из определенного количества шагов.

6.1.3 Калибровка- строго последовательная процедура и поэтому при проведении калибровки должны быть последовательно выполнены все шаги без пропуска любого из них. В противном случае весы не будут по-новому откалиброваны !!!.

6.2 Ввод числовых данных

6.2.1 После нажатия клавиши Т, значение крайнего левого разряда на индикаторе начинает мигать.

6.2.2 При дальнейшем нажатии клавиши Т значение разряда увеличивается.

6.2.3 Нажатие клавиши Z сдвигает число на один разряд вправо.

6.2.4 Повторить шаги 6.2.1-6.2.3 до тех пор, пока на индикаторе не появится необходимое число.

6.3 Установка опций

6.3.1 Эта процедура используется для изменения значений опций прибора, определяющих функционирование системы.

6.3.2 Вход в режим изменения возможен только когда прибор выключен.

6.3.3 Для изменения значения параметров используется клавиша Z. При этом:

Переход от одной опции к другой осуществляется нажатием клавиши Р.
Изменение значения параметра производится клавишей Z.
При изменении опций прибора, запись опции осуществляется клавишей Р, при этом прибор переходит на следующую опцию. Для выхода из режима изменения опций с любого шага , выключить прибор.

ОПЦИИ

ОР-1	Время выключения прибора при нулевых показаниях Р-OFF	0 1 2 3	Не выключается 1 минута 5 минут 20 минут
ОР-2	Выбор режима клавиши HOLD/SEND H-S	1 0	SEND HOLD
OP-3	Выбор режима передачи по RS232 rS	0 1 2	Постоянная передача По запросу. Запрос 30h,30h,0Dh После нажатия клавиши SEND
OP-4	Яркость индикатора Br	0-9	0-минимум, 9-максимум

6.4 Установка параметров

ПАРАМЕТРЫ

Операция	Дисплей	Комментарии
Выключить весы
Нажать и удерживать клавишу Т. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать Т до появления	CAL000	Ввести пароль 212
Нажать клавишу Р (Идентификатор ПО)	ID-XXX
Нажать клавишу Р (Изменение положения десятичной точки)	POINT-0.000	Позиция изменяется нажатием клавиши Т
Нажать клавишу Р (Установка цены поверочного деления)	ROUND-XXX
Нажать клавишу Р (Установка значения НПВ)	FULL-XXXXXX
Нажать клавишу Р (Установка значения автоматически обнуляемого веса)	FORCE-X	Значение веса менее или равное установленного числа цен делений будет автоматически обнулено через 2 с

6.5 Калибровка

6.5.1Перед началом калибровки проверьте правильность соединения датчиков и их количество, снять перемычку на плате (механическая блокировка калибровки).

6.5.2 Для установки начального значения электрического сигнала с учетом веса «МЕРТВОЙ» тары (грузоприемного устройства) установить тару.

6.5.3 Порядок калибровки прибора:

Находясь в режиме установки параметров нажать и удерживать клавишу Z. Нажать клавишу Р. На индикаторе появятся прямые показания АЦП. Необходимо с помощью потенциометра, находящегося на плате прибора, установить прямые показания АЦП (2000 ±500).
Нажать клавишу Р, появится значение массы калибровочного груза (как правило 2/3 от НПВ). Изменить, если это необходимо, значение массы калибровочного груза с помощью клавиш Т и Z.
Нажать клавишу Р. На индикаторе высветится –00— —режим установки нулевого веса и, если прибор не выявил ошибки, через несколько секунд высветится приглашение установить эталонный груз на платформу LOAD/XXXXXX.
установить эталонный груз на платформу и нажать клавишу Р. На индикаторе на несколько секунд высветится — FF —, а затем значение калибровочного веса.
Удалить груз с платформы.
Нажать клавишу Р. На индикаторе появится число-внутренний коэфициент калибровки.
Нажать клавишу Р. На индикаторе появится надпись DONE и весы перейдут в режим взвешивания.

6.5.4 для запрета доступа к калибровке в дальнейшем, установить перемычку на плате.

6.6 Режим тестирования

6.6.1 Нажать и удерживать клавишу Z. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать клавишу Z в течение 3 с. На индикаторе появятся прямые показания АЦП.

6.6.2 Нажатием на клавишу Р последовательно включаются режимы: «Прямые показания АЦП», «Внутренний коэффициент калибровки».

6.6.3 Для выхода из режима выключите прибор, нажав клавишу ON/OFF.

7 ИНСТРУМЕНТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ РЕМОНТА ВЕСОВ

прибор электроизмерительный комбинированный 43101 либо аналогичный;
гири образцовые IV разряда или класса М₁;
отвертка плоская;
отвертка фигурная.

Источник

“Alex S & E” SRL

Инструкция пользователя

прибор MERAV (плата Tarzan)

Кишинев

СОДЕРЖАНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2

3. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 3

4. УСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 3

4.1 Назначение клавиш управления и символов индикатора 3

4.2 Подключение 4

4.3 Монтаж 5

5. ВЗВЕШИВАНИЕ 5

5.1 Вес БРУТТО 5

5.2 Вес НЕТТО (выборка массы тары) 5

5.3 Фиксация показаний дисплея 5

6. ВЫВОД РЕЗУЛЬТАТОВ ВЗВЕШИВАНИЯ 5

6.1 Передача данных на РС 5

6.2 Печать данных на принтере 5

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 5

8. ИНСТРУКЦИЯ ПО КАЛИБРОВКЕ И УСТАНОВКЕ ПАРАМЕТРОВ ПРИБОРА 6

8.1 Общие положения 6

8.2 Ввод числовых данных 6

8.3 Установка опций и параметров 7

8.4 Калибровка 8

8.5 Режим тестирования 8

8.6 Режим контроля доступа 8

1.НАЗНАЧЕНИЕ

Электронный весоизмерительный прибор MERAV- 2000 (плата Tarzan) (далее — «прибор») предназначен для преобразования аналогового сигнала от тензорезисторных весоизмерительных датчиков, входящих в состав взвешивающих устройств, в цифровые показания, соответствующие массе грузов.

Прибор обеспечивает :

Выборку массы тары;

Фиксирование на дисплее результата взвешивания

Передачу результатов взвешиваний на компьютер, подключенный через интерфейс RS-232;
Печать результатов взвешиваний на принтере, непосредственно подключенном к выходу прибора.

Грузоприемное устройство может быть выполнено в виде платформы, крана, бункера и т.д.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Точность преобразования	1/3000
Количество внутренний делений	55000
Скорость преобразования 1/с	70
Напряжение питания 50 Гц  2%, В	220+10%;-15%
Напряжение питания тензорезисторных датчиков, В	5
Потребляемый ток, А, не более	0,1
Число знаков индикации	6
Интерфейс связи	RS-232
Интервал рабочих температур,С (исполнение УХЛ, категория 4.1 ГОСТ 15150-69)	от 0 до 40
Степень защиты корпуса	IP-65
Габаритные размеры	230135100
Масса, кг	1,6

Примечания:

1 Допускается питание прибора от аккумулятора 12 В или 6 В со встроенным зарядным устройством.

2 Стандартная поставка прибора со встроенным аккумулятором 6 В, 4 А ч. Время работы от аккумулятора 80 ч.

3.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При эксплуатации прибора должны быть приняты меры безопасности, предусмотренные правилами, действующими на предприятии, эксплуатирующем прибор и предусмотренные «Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и ГОСТ 12.1.019-79
Источником электрической опасности в приборе являются цепи питания 220В, 50Гц.
Вилка кабеля питания должна быть надежно установлена в розетке, имеющей контакт, электрически связанный с контуром заземления.

4.УСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Внешний вид прибора приведен на рисунке 1.
Р

ис. 1

4.1Назначение клавиш управления и символов индикатора

ZERO — высвечивается, когда индикатор обнулен;

TARE — высвечивается, когда включен режим выборки массы тары;

LO—BAT— высвечивается, когда разряжен аккумулятор;

LB—OZ — высвечивается, когда взвешивание в фунтах;

KG — высвечивается, когда взвешивание в килограммах;

PCS — высвечивается, когда включен режим подсчета.

^— ^{включает (выключает ) прибор;}

^{— включает печать строки (}^HOLD^);

^{— включает(выключает) режим выборки}

^{— обнуляет показания дисплея;}

4.2 Подключение

Вид прибора со стороны подключения кабелей приведен на рис. 2

Рис. 2

Подключить прибор к сети 220В, 50Гц, если не используется аккумулятор(см. рисунок 2).
Соединить вход прибора с тензодатчиком (тензодатчиками).
Соединить кабель интерфейса с принтером или компьютером (при необходимости).
Включить прибор, нажав клавишу ON/OFF. На индикаторе появится сменяющаяся последовательность цифр(идет самотестирование), после чего на индикаторе появятся ноли и с левой стороны надпись «ZERO».
Если после выхода из теста ноли не появились, нажать клавишу ZERO.
Если после прохождения теста выявилась ошибка (мигающая надпись «Er— XX» — где ХХ —номер ошибки)определить ошибку по таблице неисправностей (см. п. 7 ).

4.3Монтаж

4.3.1Прибор устанавливается на вертикальной или горизонтальной монтажной плоскости при помощи гайки и винта. Возможна установка прибора на стол, монтирование в шкафу управления.

5. ВЗВЕШИВАНИЕ

5.1Вес БРУТТО

Проверить, что на грузоприемном устройстве нет груза и в левом верхнем углу есть надпись «ZERO». Если надписи «ZERO нет — нажать клавишу ZERO;
Установить груз на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы груза в килограммах.

5.2 Вес НЕТТО (выборка массы тары)

Проверить, что на грузоприемном устройстве нет груза и в левом верхнем углу есть надпись «ZERO». Если надписи «ZERO нет — нажать клавишу ZERO;
Установить пустую тару на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы тары;
Нажать клавишу TARE. На индикаторе появится ноль и с левой стороны надпись «TARE»;
Убрать тару с грузоприемного устройства. На индикаторе появится значение массы тары со знаком минус;
Установить груз в таре на грузоприемное устройство. На индикаторе появится значение массы НЕТТО взвешиваемого груза;
Для выхода из режима выборки массы тары нажать клавишу TARE. Надпись «TARE» исчезнет.

Значение массы тары останется в памяти прибора по завершении взвешивания и будет автоматически вычитаться из результатов последующих взвешиваний.

5.3Фиксация показаний дисплея

Убедится что ОР-5 выключена
Установить груз на грузоприемное устройство
Нажать клавишу HOLD/SEND. Показания дисплея зафиксируются.
Для возврата показаний в нормальный режим нажать любую клавишу кроме ON/OFF.

6.ВЫВОД РЕЗУЛЬТАТОВ ВЗВЕШИВАНИЯ

6.1Передача данных на РС

6.1.1Для выбора способа передачи использовать ОР-6.

6.1.2 Для передачи по запросу от РС включить ОР-6.

6.1.3Для ручной передачи выключить ОР-6. После установки стабильных показаний нажать клавишу HOLD/SEND.

6.2Печать данных на принтере

6.2.1Для печати на принтере выключить ОР-6. После установки стабильных показаний нажать клавишу HOLD/SEND.

7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 2.

Табл. 2

Наименование неисправности и ее внешнее проявление	ВОЗМОЖHАЯ ПРИЧИHА	УСТРАHЕHИЕ
При включении прибора отсутствует индикация	Отсутствует напряжение питания ; Обрыв в кабеле питания; Перегорел плавкий предохранитель Не работает клавиша ON/OFF	Проверить наличие напряжения; Отремонтировать кабель; Проверить плавкий предохранитель; Пpовеpить клавишу ОN/OFF
Показания весов не соответствуют значению массы установленного груза	Весы неправильно откалиброваны; При включении весов на грузоприемном устройстве находился посторонний предмет; Неисправен датчик; Неисправен прибор	Откалибровать весы; Отключить прибор; Освободить платформу; Обpатиться к Alex S&E; Обpатиться к Alex S&E
В процессе работы показания весов нестабильны	корпус датчика упирается на ограничительный болт	Устранить неисправность, создав необходимый зазор
Ошибки, выявленные в процессе калибровки прибора
Е-01 Переполнение разрядности АЦП при калибровке	При калибровке прибора в качестве образцового установлен не тот вес который запрашивался	Проверить параметры прибора Провести повторную калибровку
Е-02 Пеpвоначальный вес слишком мал	Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170	Проверить датчики, кабель параметры прибора
Е-03 Пеpвоначальный вес слишком большой	Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170	Проверить датчики, кабель параметры прибора
E-06 Превышение времени стабилизации	Весы неправильно установлены или имеется вибрация грузоприемного устройства.	Проверить правильность установки
Ошибки, выявленные в процессе взвешивания
Е-04 Вес слишком мал		Неисправность датчиков, обрыв кабеля, используется мост с суммарным сопротивлением <170
Е-05 Переполнение АЦП прибора		Перегрузка весов

8. ИНСТРУКЦИЯ ПО КАЛИБРОВКЕ И УСТАНОВКЕ ПАРАМЕТРОВ ПРИБОРА

Используются обозначения: Т — клавиша TARE, Z — клавиша ZERO, Н – клавиша HOLD.

8.1Общие положения

8.1.1Настройки состоит из 3 операций:

1 — Установка опций и параметров;

2 — Калибpовка весов;

3 –Тестирование.

8.1.2 Каждая из процедур состоит из определенного количества шагов.

8.1.3 Калибровка- строго последовательная процедура и поэтому при проведении калибровки должны быть последовательно выполнены все шаги без пропуска любого из них. В противном случае весы не будут по-новому откалиброваны !!!.

8.1.4 После изменении параметров прибора важно, чтобы на индикаторе появилась надпись , в противном случае система не запишет в память изменения.

8.2 Ввод числовых данных

8.2.1 После нажатия клавиши Z значение крайнего правого разряда на индикаторе начинает увеличиваться.

8.2.2 При повторном нажатии клавиши Z увеличение прекращается.

8.2.3 Двойное нажатие клавиши Z сдвигает число на один разряд влево.

8.2.4 Повторить шаги 8.2.1, 8.2.2 и 8.2.3 до тех пор, пока на индикаторе не появится необходимое число.

8.3 Установка опций и параметров

8.3.1Эта процедура используется для изменения значения параметров и опций прибора, определяющих функционирование системы.

8.3.2 Вход в режим изменения возможен, только когда прибор выключен.

8.3.3 Для изменения значения параметров используются клавиши Z и T. При этом:

1) Переход от одного параметра к другому осуществляется нажатием клавиши Т.

2) Изменение значения параметра производится клавишей Z.

При изменении опций прибора последовательный переход от одной опции к другой производится длительным нажатием и удерживанием клавиши Z. Двойное нажатие клавиши Z изменяет значение опции (включена –1,выключена – 0).
Для выхода из режима изменения параметров с любого шага нажать клавишу H. При этом на дисплее появится надпись .
Для сохранения измененных параметров нажать T.
Для отказа нажать Z.

ПАРАМЕТРЫ

№	ОПЕРАЦИЯ	ДИСПЛЕЙ	КОМЕНТАРИИ
1.	Выключить весы
2.	Нажать и удерживать клавишу Z. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать Z до появления	ХХХХХ	В течение 3 с Идентификатор ПО
3.	Нажать Т (Изменение положения десятичной точки)	000.000	Позиция изменяется нажатием клавиши Z
4.	Нажать Т (Изменение количества лидирующих нолей)	00.000	Количество нолей слева от десятичной точки изменяется нажатием клавиши Z
5.	Нажать Т (Изменение опций прибора)	ОР=01	Подробно значение описано далее
6.	Нажать Т (Изменение времени автоматического выключения)	P-OFFX.XX	Определяет время автоматического выключения, когда весы не используются (от 1 до 7 минут) =0 — выключена
7.	Нажать Т (Установка максимально допустимого веса)	STOPXXXXXX	При достижении значения на дисплее загорается STOP
8.	Нажать Т (Установка значения НПВ)	FULLXXXXXX
9.	Нажать Т (Установка значения автоматически обнуляемого веса)	FORCEX.XX	Значение веса менее установленного будет автоматически обнулено через 5 или 10с см. ОР-04
10.	Нажать Т (Установка цены поверочного деления)	ROUNDXXX
11.	Нажать Т (Установка параметров коммуникационного порта)	SERIALBBB.PF	ВВВ – первые цифры значения скорости Р – контроль четности 0=нет,1=odd,2=even F- число бит (7или
12.	Нажать Т	END	Конец программирования (Если изменений не было значок END не появляется)
	Для сохранения нажать Т Для отказа нажать Z

ОПЦИИ

ОР-1	Установка единицы измерения	Вкл: Выкл:	Взвешивание в LB Взвешивание в KG
ОР-2	Выбор режима индикации	Вкл: Выкл:	Символ KG/LB зажигается при стабильном весе Символ KG/LB горит постоянно
ОР-3	Обнуление отрицательного веса	Вкл: Выкл:	Автоматически обнуляется При отрицательном весе высвечивается «- — — — »
ОР-4	Время включения параметра FORCE	Вкл: Выкл:	5 секунд 10 секунд
ОР-5	Выбор режима клавиши HOLD/SEND	Вкл: Выкл:	SEND HOLD
OP-6	Выбор режима передачи по RS232	Вкл: Выкл:	По запросу “W” После нажатия клавиши SEND
OP-7	Режим выборки тары	Вкл: Выкл:	Накапливается Компенсируется

8.4Калибровка

8.4.1Перед началом калибровки проверьте правильность соединения датчиков и их количество, снять перемычку на плате (механическая блокировка калибровки).

8.4.2Для установки начального значения электрического сигнала с учетом веса «МЕРТВОЙ» тары (грузоприемного устройства) установить тару.

8.4.3Порядок калибровки прибора:

Нажать и удерживать клавиши Т и Z. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать клавиши Т и Z в течение 3 с до появления символа и установленного ранее значения массы калибровочного груза (как правило 2/3 от НПВ). Изменить, если это необходимо, значение массы калибровочного груза с помощью клавиши Z (см. п. 2);
Нажать Т. На индикаторе высветиться — режим установки нулевого веса и если прибор не выявил ошибки через несколько секунд высветится приглашение установить эталонный груз на грузоприемное устройство;
Установить эталонный груз на грузоприемное устройство. Нажать Т. На индикаторе на несколько секунд высветиться , а затем число — внутренний коэффициент калибровки;
Удалить груз с грузоприемного устройства;
Нажать Т. На индикаторе появится значение массы калибровочного груза. Если значения массы калибровочного груза не появилось или появилось сообщение об ошибке, процедуру необходимо повторить, предварительно устранив неполадки.

8.4.4 Для запрета доступа к калибровке в дальнейшем, установить перемычку на плате.

8.5Режим тестирования

8.5.1Нажать и удерживать клавишу Т. Нажать клавишу ON/OFF. Удерживать клавиши Т в течение 3 с до. На индикаторе высветится _ __.

8.5.2Нажатием на Т последовательно включаются режимы «ВЕС», «Прямые показания АЦП (нормой считается от 1000 до 8000)», «Внутренний коэффициент калибровки».

8.5.3Для возврата в режим взвешивания нажать H.

8.6 Режим контроля доступа

8.6.1Для защиты от несанкционированного доступа прибор имеет два счетчика: С — калибровок и Р — изменений параметров и опций. Показания счетчиков последовательно выводятся на дисплей из режима взвешивания одновременным нажатием Т и Z. Значения счетчиков увеличиваются на единицу после каждого процесса калибровки или изменения параметров, соответственно. Если производится только просмотр параметров без их изменения, значение счетчика изменения параметров остается неизменным.

КАБЕЛЬ ДАТЧИКА ДАТЧИК

1	зелёный
2	красный
3	чёрный
4	белый
5	земля

Источник

Автомобильные бесфундаментные весы
Автомобильные весы для средних грузопотоков
Автомобильные весы для больших грузопотоков
Бункерные весы
Вагонные весы
Весы для животных
Гири калибровочные
Дублирующие табло
Индикаторы и тензодатчики
Контейнерные весы
Платформенные весы
Программное обеспечение
Запчасти рычажных весов
Доп.оборудование

Калибровка весов и терминалов
Чертежи автомобильных весов и вагонных весов
ГОСТы
Как выбрать автомобильные весы?
Цифровые или аналоговые датчики?

Поверка весов
Ремонт весов
Монтаж весового оборудования
Модернизация весов
Гарантийное и сервисное обслуживание
Аренда эталонных гирь
Плазменная резка

Калибровка весов и терминалов

Инструкции по ремонту и настройке весов. Схемы электрические принципиальные весов.

Описание (Обновлено 19.02.2025г.)

Калибровка терминала Микросим 06 (Метра) фото

Калибровка терминала Микросим 0601 (Метра) фото

Паспорт и инструкция по эксплуатации Микросим 06А

Переустановка ноля прибора «Микросим»

Руководство по эксплуатации Микросим М0601-БМ-2.1

Калибровка терминала ВТ-007 (НАИС) Протокол обмена ВТ-007 Назначение контактов

Калибровка терминала ВТ-009 (НАИС)

Калибровка терминала ТЦ-002 (НАИС)

Калибровка терминала ТВ-008 (НАИС)

Руководство по эксплуатации и калибровке ТВ-003/05Д (Тензо-М) Протокол обмена Программа тестирования протокола

Руководство по юстировке и калибровке терминала цифрового ТЦ-017 (Тензо-М)

Преобразователь весоизмерительный TВ-003/05НА. Руководство по калибровке и юстировке

Калибровка терминала Merav 2000(Alex-SE)

Калибровка весов BS-15D1.3T1(Alex-SE)

Калибровка терминала Merav. плата Tarzan (Alex-SE)

Калибровка терминала Петровес фото

Калибровка терминала PWI (ESIT)

Калибровка терминала Panther (Mettler-Toledo) фото

Инструкция терминала ID-1a Plus (Mettler-Toledo)

Калибровка терминала IND560 (Mettler-Toledo)

Инструкция терминала ID7/ID7-2000/ID7xx/ID7-24v(Mettler-Toledo)

Инструкция терминала 640 XL (Avery Weigh-Tronix)

Инструкция терминала 715(Avery Weigh-Tronix)

Калибровка терминала ТВ-005(Промэлектроника, Ростов)

Калибровка терминала ТВ-011 для дозатора (Ростов)

Калибровка терминала CI-3000А (CAS) фото

Руководство по эксплуатации. Весовой индикатор BI-100RB (CAS)

Калибровка весов DB-150 (CAS) SET для DB

Калибровка весов DL-60, DL-100, DL-150, DL-200 (CAS) SET для DL

Калибровка весов типа SP (CAS)

Калибровка весов типа AD (CAS)

Руководство по эксплуатации весов типа AD (CAS)

Калибровка весов типа AP (CAS)

Калибровка весов типа TP (CAS)

Калибровка весов типа BW (CAS)

Калибровка весов типа EP (CAS)

Калибровка весов типа SW (CAS)

Калибровки весов CAS разные (CAS)

Калибровка CI-200D, CI-600D, NT-580D

Весовой терминал CAS NT-580D(полное описание)

Калибровка весов Меркурий 313, 314, 315 (Инкотекс)

Калибровка весов ВСЭ-600м (Мегавес)

Калибровка весов DS-708 (DIGI)

Калибровка весов DS-788 (DIGI)

Калибровка весов DS-682 (DIGI)

Калибровка весов + схема DS-685 (DIGI)

Калибровка весов SM-300 (DIGI)

Калибровка весов SM-80SX (DIGI)

Краткая инструкция оператора весов SM-300 (DIGI)

Схема электрическая принципиальная весов DS-685 (DIGI)

Схема электрическая принципиальная весов DS-685F (DIGI)

Схема электрическая принципиальная весов DS-682 (DIGI)

Схема электрическая принципиальная весов DS-671 (DIGI)

Калибровка (градуировка) весов ВР-4149 (ТВес)

Рекомендации по ремонту на весы ВЭУ на базе платы ST006.01

Калибровка (градуировка) весов ВЭУ-150С, ВЭУ-200С (ТВес)

Калибровка весов ВЭУ, ВР-4900, ВР-4149 (Мехэлектрон-М)

Калибровка весов ВЭ-15Т (Мехэлектрон-М)

Калибровка весов ВЭТ (Мехэлектрон-М)

Калибровка весов ВЕ-15, ПВ-6, ПВ-15, ВМЭ-1-15М, ПВ-30, ВТ-60, ВТ-150, ВМ-150, ВТ-300, ВТМ-300, ВТМ-600 (Масса-К)

Инструкция по настройке и ремонту ВТ-60, ВТ-150, ВТ-300, ВМ-150, ВТМ-150, ВТМ-300, ВТМ-600 (Масса-К)

Инструкция по настройке и ремонту. Весы электронные настольные ряда МК. Весы электронные В1-15_»Саша»(Масса-К)

Схемы электрические принципиальные блоков весов ряда МК и весов В1-15 «Саша» (Приложение Б)

Калибровка весов ВР 04 МС 1Ж-Т(Т-ХХВ1ЖА-8) (Мидл)

Калибровка МИДЛ-П 60;-150;-300;-600 ВД(Ж)А-8

Весы торговые с ЖКИ индикатороми МТ 6-30 М(Т)ЖА-7. Установка и калибровка.

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ ВДА/В2+Ю). Руководство по эксплуатации.

Весы электронные тензометрические торговые для статического взвешивания МП 60 МГЖ(Д)А-02/НЕ (ярмарка 2)

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ МДА/А-15Я). Руководство по эксплуатации.

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ МЖА/А-15Я). Руководство по эксплуатации.

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ ВДА/А-12 ЕSS Я). Руководство по эксплуатации.

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ ВЖА/А-12Я). Руководство по эксплуатации.

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ ВДА/А-12Е Я). Руководство по эксплуатации.

Приборы весоизмерительные МИ (модификация МИ ВЖА/А-12SS Я). Руководство по эксплуатации.

Калибровка и установка параметров весов МТ(П) 15-60 МГД(Ж)А-02/НЕ

Крановые весы типа К600…15000 ВР(Д)ЖА-0/БЭ

Весы рычажные настольные циферблатные ВРНЦ 10. Паспорт.

Весы рычажные настольные циферблатные ВРНЦ 3 и ВРНЦ6. Паспорт.

Калибровка терминала WE 2108 (HBM)

Инструкция цифрового терминала DIS2116 (HBM)

Калибровка тензометрического преобразователя ASAHI A5000 (бетонный завод ELCON) фото

Калибровка весов SI-1(ACOM)

Калибровка весов AC-100 (ACOM)

Калибровка весов JW-1 (ACOM)

Калибровка весов PC-100E (ACOM)

Калибровка весов PC-100W (ACOM)

Калибровка весов NETS (ACOM)

Ремонтная документация на электронные весы ВР-03МС, ВР-04МС (Мера-Сервис)

Инструкция по ремонту и настройке весов ВУ-3/150, ПВ-300, ПВ-600 (Мера, 2003 г.)

Инструкция по ремонту и настройке весов ВМ 2/3, ВМ 2/6, ВНУ 2/15-1 (Мера, 2001 г.)

Инструкция по ремонту и настройке весов ВНУ 2/15-1 (Мера, 2000 г.)

Инструкция по ремонту и настройке весов ВУ-3/150 (Мера, 2000 г.)

Инструкция по ремонту весов «Штрих-принт» с дисплеем Д2.Версия 1.02 от 25.04.2003г.( Штрих-принт)

Калибровка крановых весов ВКМ-15

Прибор измерительный типа ПВИ (Тензоприбор)

Прибор измерительный типа БВД-03/04 (Тензоприбор)

Калибровка терминала Т-9 (ФизТех)

Калибровка терминала Т-5 (ФизТех)

Калибровка терминала Т-6 (ФизТех)

Калибровка терминала Vesar фото

Калибровка индикатора Matrix (UtilCell)

Калибровка индикатора КСК18(Уралвес)

Калибровка индикатора КСК8(УралВес)

Калибровка терминала НВТ-9(Невские Весы)

Калибровка терминала НВТ-9 ver 9.11(Невские Весы)

Калибровка терминала Т3

Калибровка весов ASC-15A

Инструкция по коррекции электронных весов ASC-15A

Инструкция по коррекции электронных весов ASC-15А(New)

Инструкция по калибровке весов типа ASC и BW-788

Калибровка весов BW715 и BW730

Калибровка весов с индикатором ВИ-2

Программа учета грузов Весовой терминал ЖД ПРОФ

Программа учета грузов Весовой терминал АВТО ПРОФ

Руководство по эксплуатации компараторов AND типа MC

Калибровка весового терминала НВТ-1Н(версия прошивки 3.9)

Калибровка весового преобразователя ТВ-006С (Тензо-М)

Руководство весового преобразователя ТВ-006С (Тензо-М)

Вас также может заинтересовать

дублирующие весовые табло
для автомобильных и вагонных весов

Источник

Весы неавтоматического действия (автомобильные электронные весы) BSA, ГРСИ 55765-13

Номер госреестра:

55765-13

Наименование СИ:

Весы неавтоматического действия (автомобильные электронные весы)

Производитель:

О.О.О. «Alex S & E», Молдова, г.Кишинев

Межповерочный интервал:

1 год

Сведения о типе СИ:

Срок свидетельства

Срок свидетельства:

05.12.2018

Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru»>

Поверка
Аккредитованная лаборатория
8(812)209-15-19, info@saprd.ru

К сожалению, комментарии пока что отсутствуют. Вы можете быть первым. Оставить комментарий:

Описание типа средства измерения:
Читать в отдельном окне

Untitled document

Приложение к свидетельству № 53296

№

об утверждении типа средств измерений

Лист № 1

Всего листов 8

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Весы неавтоматического действия (автомобильные электронные весы) тип BSA

Назначение средства измерений

Весы неавтоматического действия (автомобильные электронные весы) тип BSA (далее

– весы), предназначены для статического взвешивания автотранспортных средств.

Описание средства измерений

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (ГПУ), силоизмерительных

тензорезисторных датчиков (СТД), электронного устройства (ЭУ).

Грузоприёмное устройствоможет состоять изодной, двух или трёх платформ,

наземного исполнения (рис.3 и 4) и исполнения в приямке (рис. 5). Одноплатформенное ГПУ

опирается на четыре (4) СТД, двухплатформенное ГПУ – на шесть (6) или восемь (8) СТД, в

зависимости от варианта установки платформ, а трехплатформенное ГПУ на восемь (8) или

двенадцать (12) СТД.

В весах применяются следующие СТД:

— BM14A и BM14G (Госреестр № 29585-07), производствафирмы“ZHONGHANG

ELECTRONIC MEASURING INSTRUMENTS CO.LTO (ZEMIC)”, Китай;

— ZS, NHS, YBS (Госреестр № 39778-08) и QS (Госреестр № 39774-08), производства “Keli

Electric Manufacturing (Ningbo) Co., Ltd”, Китай

;

Электронное устройство MERAV выполнено в двух модификациях:

— MERAV-2000 (в маркировке весов указано как 1) -включает основную плату, оснащённую

аналогово-цифровымпреобразователем,микропроцессором,жидкокристаллическим

дисплеем, клавиатурой для управления весами, выходом для подключения через

последовательный интерфейс RS 232C к внешним электронным устройствам (компьютер

или принтер для печати информации о взвешиваемом грузе, печати этикеток), (рисунок 1).

Рисунок 1- Внешний вид рабочей панели ЭУ MERAV-2000

— MERAV-3001 (в маркировке весов указан как 2) — включает основную плату, оснащенную

аналогово-цифровымпреобразователем,микропроцессором,жидкокристаллическим

дисплеем, клавиатурой для управления весами, выходом для подключения через

последовательный интерфейс RS 232/485 к внешним электронным устройствам (компьютер

или принтер для печати информации о взвешиваемом грузе, печати этикеток), (рисунок 2).

Лист № 2

Всего листов 8

Электронноеустройствоэксплуатируетсявспециализированномзакрытом,

отапливаемом помещении, расположенном на удалении не более 5 м от грузоприемного

устройства.

Рисунок 2 — Внешний вид рабочей панели ЭУ MERAV 3001

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента

датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический

сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Аналоговый электрический сигнал

датчика передается по кабелю на электронное устройство, в состав которого входит аналогово-

цифровой преобразователь, стабилизированный источник питания датчика, процессор и

дисплей-индикатор, по которому считываются показания.

Весывыпускаютсяв16модификациях,отличающиесяметрологическими

характеристиками, количеством грузоприёмных платформ, и имеющими обозначение:

BSA -Н-D 1.(Д, Т) –V (1, 2), где:

BSA — тип весов: «В» – весы, «S» – стационарные, «A» – автомобильные;

Н — наибольший предел взвешивания, т;

D 1.4 — дискретно-цифровое отсчетное устройство;

«D» — вид отсчетного устройства весов — дискретно-цифровое;

Д – автомобильные двухплатформенные

;

Т– автомобильные трёхплатформенные;

Отсутствие данного буквенного обозначение предполагает одно грузоприёмное устройство;

V – версия электронного устройства:

1 — MERAV 2000

2 — MERAV 3001

Грузоприёмные платформы маркируются следующим образом

BSA-RSР-(Д,Т)-(М,J)-xxxxx-Х, где:

BSA — тип весов;

RSР — грузоприёмное устройство, тип платформа;

(Д,Т)- количество платформ в составе весов: отсутствие обозначения – одна платформа; Д – две

платформы; Т – три платформы;

хxxxx – заводской номер весов в сборе;

Х – номер платформы в составе весов.

Лист № 3

Всего листов 8

Рисунок 3 – Общий вид весов неавтоматического действия

(автомобильных электронных весов) тип BSA,

наземное исполнение, настил из железобетонных плит

Рисунок 4- Общий вид весов неавтоматического действия

(автомобильных электронных весов) тип BSA,

наземное исполнение, колейный металлический настил.

Рисунок 5- Общий вид весов неавтоматического действия

(автомобильных электронных весов) тип BSA,

исполнение в приямке металлический настил.

Лист № 4

Всего листов 8

Рисунок 6.1 — Схема пломбировки ЭУ MERAV-2000

1 – свинцовая пломба пломба 9 мм

2 – пломбировочные винты с отверстием

Рисунок 6.2

—

Схема пломбировки ЭУ MERAV-3001

1 – свинцовая пломба пломба 9 мм

2 – пломбировочный винт с отверстием

3 – втулка

Лист № 5

Всего листов 8

Программное обеспечение

Наименование

программного

обеспечения

Идентифика-

ционное

наименование

программного

обеспечения

—*

1.0

Uеr 1.0

04Д3

F2C4

CRC 16

Программное обеспечение (далее – ПО) весов является встроенным и полностью

метрологически значимым.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии и контрольная сумма,

которые отображаются на дисплее весов при их включении и не может быть модифицировано

или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после выполнения

механической блокировки и внешнего пломбирования корпуса ЭУ. В качестве дополнительной

меры защиты законодательно контролируемых параметров весов от несанкционированного

доступаслужит административный пароль к меню настроек. Место нанесения пломбы

(клейма) находится на лицевой или на боковой поверхностиЭУ, в зависимости от его

модификации, (рисунок 6.1 и 6.2).

ЗащитаПОиизмерительнойинформацииотпреднамеренныхвоздействий

соответствует требованиям ГОСТ Р 53228-2008 п. 5.5.1 «Дополнительные требования к

электронным устройствамспрограммнымуправлением. Устройствасо встроенным

программным управлением».

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействии в

соответствии с МИ 3286-2010 – «А».

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номер версии

(идентифика-

ционный

номер)

программного

обеспечения

Цифровой

идентификатор

программного

обеспечения

(контрольная сумма

исполняемого кода)

Алгоритм

вычисления

цифрового

идентификатора

программного

обеспечения

ЭУ MERAV

3001

ЭУ MERAV

2000

Примечание.

*ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс

после опломбирования.

Метрологические и технические характеристики

Класс точности весов по ГОСТ Р 53228-2008средний (III)

Максимальная (Мах) и минимальная (Min) нагрузки, поверочное деление, интервалы

взвешиваний и пределы допускаемой погрешности (mpe) в зависимости от модификаций весов

приведены в таблице 2.

Приложение к свидетельству № __________________ №

об утверждении типа средства изме

Лист 6

Всего листов 8

Таблица 2

BSA-30D1.4-(1,2)

BSA-30D1.4Д-(1,2)

3000

6,0

3000

BSA-30/60D1.4-(1,2)

BSA-30/60D1.4Д-(1,2)

BSA-30/60D1.4Т-(1,2)

10/

3000/

3000

(16х4)

2(12х3)

3(8х3)

14,0

25,0

27,0

—

BSA-40/80D1.4Д-(1,2)

BSA-40/80D1.4Т-(1,2)

20/50

2000/

1600

± 10

± 20

± 50

2(12х3)

3(8х3)

12,0

27,0

SA-50/80D1.4Д-2

BSA-50/80D1.4Т-2

20/50

2500/

1600

± 10

± 20

± 30

± 50

2(12х3)

3(8х3)

12,0

27,0

Нагрузка, т

Обозначение

модификации

я (Мах)

мини-

максимальна

мальная

(Min)

Действительн

ая цена

деления (d) и

поверочное

деление (е),

d=е, кг

Число

повероИнтервалы

чных взвешивания,

деленит

й, n

Пределы

допускаемо

абсолютной

погрешност

и, кг

Габаритн

ые

размеры

ГПУ, м,

не более

Масса весов,

настил из

металла,

не более

Масса

весов,

настил –

ж/б

плиты,

не более

300,2

от 0 до 5 вкл.

св. 5 до 20 вкл.

св. 20 до 30

± 5

± 10

± 15

(12х3)

2(6х3)

22,0

BSA-20/40D1.4-(1,2)

BSA-20/40D1.4Д-(1,2)

20/400,2

0,01/

0,02

2000/

2000

от 0 до 5 вкл.

св. 5 до 20 вкл.

св. 20 до 40

± 5

± 10

± 20

(8х3)

2(9х4)

9,0

19,0

—

45,0

BSA-30/40D1.4-(2)

BSA-30/40D1.4Д-(2)

30/400,2

0,01/

0,02

3000/

2000

(8х3)

2(9х4)

9,0

19,0

—

45,0

BSA-60D1.4-(1,2)

BSA-60D1.4Д-(1,2)

BSA-60D1.4Т-(1,2)

600,4

(16х4)

2(12х3)

3(8х3)

14,0

25,0

27,0

—

44,0

30/600,2/30

± 5

± 10

± 15

± 20

± 10

± 20

± 30

± 5

± 10

± 15

± 20

± 30

40/800,4

50/800,4

от 0 до 5 вкл.

св. 5 до 20 вкл.

св. 20 до 30 вкл.

св. 30 до 40

от 0 до 10 вкл.

св. 10 до 40 вкл.

св. 40 до 60

от 0 до 5 вкл.

cв. 5 до 20 вкл.

cв. 20 до 30 вкл.

cв. 30 до 40 вкл.

cв. 40 до 60

от 0 до 10 вкл.

св. 10 до 40

вкл.

св. 40 до 80

от 0 до 10 вкл.

св. 10 до 40

вкл.

св. 40 до 50

вкл.

св. 50 до 80

Приложение к свидетельству № __________________

об утверждении типа средства изме

№

Лист 7

Всего листов 8

Диапазон выборки массы тары, % от Мах………………………………………………………………………...0-100

Погрешность устройства установки нуля, е…………………………………………………………………….. ± 0,25

Реагирование (порог чувствительности), е…………………………………………………………………………….1,4

Масса ЭУ, кг, не более………………………………………………………………………………………………………….2,6

Габаритные размеры ЭУ, мм, не более…………………………………………………………………. 250х150х130

Условия эксплуатации:

Диапазон рабочих температур, °С:

— для ЭУ…………………………………………………………………… от минус 5

С до плюс 35

— для грузоприёмного устройства ……………………………. от минус 30

С до плюс 45

Относительная влажность окружающего воздуха

при температуре плюс 35 °С, не более……………………………………………………..85%;

Атмосферное давление…………………………………………………………………………..84,0-106,7 кПа.

Время готовности весов к работе не более, с ………………………………………………………45

Электрическое питание

– для весов с ЭУ MERAV-3001 от сети переменного тока с параметрами:

напряжение, В………………………………………………………………………………………….от 187 до 242

частота, Гц ………………………………………………………………………………………………….от 49 до 51

потребляемая мощность, В·А, не более……………………………………………………………………..15

— для весов с ЭУ MERAV-2000

Напряжение питания от источника постоянного тока, В………………………………………………… 6,0±0,6

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист инструкции

по эксплуатации и на маркировочную табличку способом гравировки по металлу,

расположенную на корпусе ЭУ.

1 шт.

–

Грузоприемное устройство

1 комп.

Тензорезисторные датчики

4÷8 шт

1 экз.

–

Комплектность средства измерений

№НаименованиеКол-воПримечание

Весы неавтоматического действия

(автомобильные электронные весы) тип

BSА:

Количество платформ

определяется конструктивным

решением ГПУ

количество датчиков

определяется конфигурацией

и габаритными размерами

ГПУ

1 шт.

Электронное устройство

Инструкция по эксплуатации «Весы

неавтоматического действия

(автомобильные электронные весы) тип

BSA.

Лист № 8

Всего листов 8

Поверка

осуществляется по приложению Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 53228-2008 «Весы

неавтоматическогодействия.Часть1.Метрологическиеитехническиетребования.

Испытания».

Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного

обеспечения приведены в разделе __ руководства по эксплуатации на весы.

Основные средства поверки: гири класса точности М

по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

Сведения о методиках (методах) измерений

«Весы неавтоматического действия (автомобильные электронные весы) тип BSA.

Инструкция по эксплуатации», раздел 2 «Использование по назначению».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам

неавтоматического действия (автомобильным электронным весам) типа BSA

1. ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и

технические требования. Испытания».

2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений

массы».

3. Техническая документация фирмы-изготовителя.

Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования

обеспечения единства измерений

— осуществление торговли и товарообменных операций;

— выполнение государственных учетных операций;

— осуществление мероприятий государственного контроля (надзора).

Изготовитель

О.О.О. «Alex S & E»

Молдова, MD 2005, г. Кишинев ул. Прункул 4/1

Тел/факс (373 22) 244-572, 296-726, факс . (373 22) 296-726

E-mail:

, Http:

Экспертиза проведена

ФГУП «ВНИИМС».

119361, г. Москва, ул. Озерная, 46.

Тел./факс (495) 437-5577, 437-5666.

E-mail:

, Http:

Заместитель Руководителя

Федерального агентства по

техническому регулированию

и метрологииФ.В. Булыгин

М.п«______»______________ 2013 г.

Готовы поверить данное средство измерений.

Поверка средств измерений.

Похожие средства измерения:

ГРСИ	Наименование СИ	Тип СИ	Производитель	МПИ	Ссылка
18201-99	Весы крановые тензометрические	ВКТТ	ЗАО «Элвес», г.Москва	1 год	Перейти
21465-06	Весы монорельсовые электронные	ВМ	ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М», пос.Красково	1 год	Перейти
65113-16	Счетчики электрической энергии однофазные электронные	ГАММА	ЗАО СКБ «Автоматизация», г.Рязань	16 лет	Перейти
22350-02	Весы медицинские	SECA 755	Фирма «seca GmbH & Co. KG», Германия	1 год	Перейти
43905-10	Весы вагонные для статического взвешивания и взвешивания в движении	ВВТС СТЫК СД	ЗАО «Эталон ВЕСПРОМ», г.Челябинск	1 год	Перейти

Общество с ограниченной ответственностью
«Специализированное управление программ регионального развития»
ООО «СУПРР»
ИНН 7813337035 КПП 781301001 ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

Поверка средств измерений

ООО «СУПРР»
ИНН 7813337035 КПП 781301001
ОГРН 1057813279919
197198, Санкт-Петербург, ул. Шамшева, д. 8, лит. А, пом. 230
8(812)209-15-19
info@saprd.ru

Поверка средств измерений

Источник