Видео инструкция по сборке точилки для ножей - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 02 Сентября 2024

Самодельная точилка для ножей: чертежи с размерами + правила ручной заточки + 5 категорий углов наклона + 5 инструментов для обработки кромки + пошаговая инструкция заточки лезвия + как сделать простейшую точилку за 5 минут + инструкции по сборке «костыля» Скомороха и аналогичного заводского устройства от LANSKY.

Продолжительность эффективной резки режущей кромки ножа напрямую связана с методами его использования и заточки. Безусловно, существуют самозатачивающиеся модели, но в 90% случаев это скорее маркетинговый ход, чем реальная особенность.

В сегодняшнем материале мы покажем, как создать точилку своими руками. Вы найдете чертежи с инструкциями, поэтому процесс сборки устройства не должен вызвать затруднения даже у начинающих пользователей гаражного оборудования.

Специальные точилки способны снизить прилагаемые усилия в процессе заточки без потери качества, но чем меньше человек участвует в заточке, тем дороже будет стоить такое устройство.

1) Угол + правила равномерной заточки

Угол заточки подбирается для каждого лезвия отдельно, исходя из его предназначения. Хотя для 96% ножей существуют общие советы, оставшиеся 4% лезвий требуют зонального распределения, то есть на различных участках лезвия следует поддерживать разные углы наклона.

Угол заточки	Тип лезвия
от 9 до 16	Лезвия для хирургических целей, также сюда относятся опасные бритвы, используемые барберами
от 16 до 26	Ножи, применяемые в кондитерстве и других кулинарных областях. Например, ножи для хлеба, овощей или мяса.
от 19 до 26	Обычные ножи для бытового использования.
от 24 до 31	Ножи, предназначенные для охоты, рыбалки и путешествий.
от 32 до 45	Более жесткие лезвия, многие из которых не являются ножами – топоры, мачете, столярные инструменты и другие.

Указывать точное значение угла заточки нецелесообразно, поскольку при заострении лезвия с помощью того же водного камня невозможно физически поддерживать постоянный угол наклона к бруску. В результате этого возникает допустимый диапазон колебаний при работе с лезвием.

Советы по ручной заточке ножа:

Надежная фиксация лезвия помогает предотвратить соскальзывание, которое может повредить режущую кромку. Кроме того, халатное отношение к этому вопросу может привести к травмам у точащего;
Оселок должен двигаться вдоль кромки лезвия с равномерной скоростью, без остановок и замедлений посередине;
Точка касания лезвия с точильным элементом должна быть расположена под прямым углом;
приложенное давление на плоскость лезвия должно быть пропорционально размеру его соприкосновения с точильным камнем.

Также важно помнить о соблюдении угла заточки. Лишь комплексное выполнение всех вышеописанных рекомендаций поможет достичь качественной заточки даже самого затупившегося ножа, который имеется у вас дома.

2) Классификация инструментов для заточки

Тип точильного камня	Особенности
Водный	Перед использованием данный брусок нужно замочить 15-30 минут в воде. Это позволяет сэкономить до 40% рабочей поверхности камня, что делает его выгодной покупкой для экономных хозяев.
Масляный	По структуре схож с водным, но имеет маслянистую поверхность, поэтому его не нужно замачивать перед использованием. Менее экономичный вариант заточки.
Природный	Изготовлен из натурального камня с промышленной обработкой. Дорогой вариант.
Искусственный	Содержит искусственные абразивные элементы. Бюджетный аналог природного камня.
Резиновый	Не совсем удобен для заточки кухонного ножа, но в продаже можно найти и такие.

Преимущества использования точильных камней включают в себя универсальность, длительный срок службы (подходит для использования поколениями) и компактные размеры изделия. Однако есть и недостатки: требуется умение ручной заточки, а также возможное появление неровностей на камне, что ведет к неравномерной заточке лезвия.

Следует отметить: некоторые мастера сами изготавливают точильные бруски. Основой служат 3-5 слоев стекла толщиной 0.5 сантиметра. Эти слои склеиваются между собой, а сверху накладывается наждачная бумага нужной зернистости. При необходимости, износившийся элемент может быть заменен на новый в любой момент. Удобство очевидно.

К другим ручным инструментам для заточки можно отнести мусат – стержень с определённой степенью шероховатости, предназначенный для финишной правки и заточки ножей.

Мусаты классифицируются по геометрическим формам и материалам, применяемым для создания точильного элемента. Основной характеристикой мусатов является степень грубости вытяжки, которая определяется размером насечек на поверхности стержня.

Для более опытных пользователей существуют альтернативные варианты:

Создать такую точилку своими руками довольно легко. В интернете множество чертежей и инструкций. Если же вам не хочется заниматься этим самостоятельно и не жалко потратить несколько тысяч рублей, специализированные магазины к вашим услугам.

Не каждая хозяйка захочет разместить на своей кухне такую громоздкую технику с мотором. Качественно? Безусловно. Удобно? Не всегда. Искусственные абразивы таких устройств не всегда высшего качества, поэтому выбирать нужно тщательно и с большой ответственностью.

В дополнение к большим сборкам, на рынках и в китайских онлайн-магазинах можно найти маленькие варианты подобного оборудования. Маленькие ручные и электрические точилки выполняют свои задачи, но использование таких инструментов сильно портит ножи. В 60% случаев такие приспособления нацелены на резку металла, что приведет к порче вашего дорогого ножа после 3-7 использований.

3) Инструкция по ручной заточке

Руководство по заточке ножей:

1. Моем брусок от металлической стружки, пыли и частиц самого камня, который будем использовать.
2. Готовим рабочую зону. Важно правильно разместить камень, так как от этого зависит скорость и качество заточки лезвия.
3. Определяем угол заточки в зависимости от вида инструмента. Чем лучше сталь, тем острее должен быть клинок. Для недорогого кухонного ножа этот параметр менее важен, чем для острых бритв и филейных ножей.
4. Точим лезвие в направлении «от себя». При переходе от прямого участка лезвия к закругленному, постепенно изменяем угол (смотрите рисунок ниже), сохраняя перпендикулярность между движением и точкой соприкосновения кромки с бруском.

Регулярно промываем точильный камень и убираем с него металлическую пыль.
Продолжаем точить нож под углом до тех пор, пока не появится небольшая заусеница. Переворачиваем нож и повторяем процесс для другой стороны лезвия.
Когда достигнут желаемый результат с камнем средней зернистости, меняем его на более мелкий и продолжаем точить по той же методике, но выполняя на 50%-70% меньше повторений. Третий камень для кухонных и продуктовых ножей обычно не требуется.
Для достижения бритвенной остроты, полируем кромку лезвия кожей с пастой ГОИ.

Для более удобной и точной заточки ножей рекомендуется применять специализированные устройства. К примеру, вы можете сделать точилку для ножей своими руками. Чертежи с необходимыми размерами легко доступны в интернете, а по стоимости изготовления такое приспособление будет в 3-5 раз дешевле покупного аналога.

Возможные ошибки при ручной заточке:

Использование одного бруска для заточки. Для получения остро заточенного лезвия понадобится как минимум два бруска с разной зернистостью.
Появление ложных заусениц способно сбить с толку и привести к затуплению лезвия через несколько недель, что потребует повторной заточки.
Заточка без предварительной очистки лезвия от пыли и жира. Чем чище лезвие, тем качественнее можно его заточить.
Сильный нажим лезвия. Таким образом вы не только повредите поверхность камня (его ровность), но и испортите само лезвие ножа.

Ну и конечно, если не соблюдать правильный угол затачивания лезвия, ваша работа будет напрасной. Это особенно актуально для специализированных ножей из высококачественной стали, которые стоят недешево.

1) Простой вариант точилки за 5 минут

Такая точилка для ножей своими руками не требует чертежей с размерами. Приспособление выполняет свою роль удовлетворительно и требует всего 5-10 минут на сборку. Естественно, точить высококачественные лезвия таким устройством не рекомендуется, но для кухонных ножей этот вариант вполне подходящий.

Что потребуется:

дрель с электроприводом;
резьбовая шпилька;
две стандартные гайки.

Да, это все. При отсутствии шпильки можно воспользоваться болтом, предварительно удалив его шляпку с помощью ножовки по металлу (хотя это может потребовать дополнительных усилий для фиксации в дрели). Процесс сборки и эксплуатации устройства так же прост, как и необходимые материалы.

Инструкция по сборке/использованию точилки:

1. Нужно взять шпильку и накрутить на нее вплотную две гайки.

1. Закрепите собранную конструкцию в патроне электрической дрели и надежно зафиксируйте. В случае выпадения шпильки во время работы травм не избежать.

1. Берем кухонный нож среднего или низкого качества и вставляем его в зазор между гайками. Включаем дрель и начинаем процесс заточки ножа. Электрический привод позволяет сократить время заточки до одной минуты.

Разумеется, никакого угла здесь быть не может, так как она почти под 90 градусов и просто срезает слои металла. Однако за счёт простоты конструкции и скорости заточки, этот метод подходит для недорогих ножей стоимостью 50-200 рублей.

2) Инструкция по сборке точилки «Скоморох»

Как собрать точилку «Скоморох» своими руками – пошаговая инструкция с фотографиями:

1. Для сборки механизма потребуется комплект металлических деталей, изображённых на рисунке ниже. Всего 8 компонентов, половину из которых можно легко найти у себя в гараже.

1. Приобретаем в магазине несколько самых недорогих точильных камней с разной зернистостью. Будем тестировать наше устройство на них.

1. Чтобы предотвратить засаливание, на 10-20 минут опускаем камни в воду, чтобы они «набрались» жидкости.

1. Убираем острые края вдоль всей поверхности бруска, которые могут повредить лезвие ножа во время заточки.

1. Начинаем сборку нашего «костыля». Для начала накручиваем пластиковый шарик на болт, известный еще со времен Советского Союза (ручка с регуляторов на станках).

1. Необходимо устранить шляпку болта. Зажимаем его в тисках и при помощи металлической пилки убираем лишнюю часть.

1. Для выравнивания обрезка используем точильный станок (если он имеется, можно отвлечься и просто точить ножи, но это личное дело каждого). Убираем несколько ниток резьбы в месте обрезки шляпки.

1. Чтобы придать эстетичный вид, обрабатываем деталь на шлифовальном станке; это не только улучшит внешний вид пластинки, но и замедлит появление ржавчины на её поверхности.

1. Просверливаем крайнее отверстие под болт, затем удаляем заусенцы. Можно ускорить процесс, если использовать пластину с подходящим размером отверстий.

1. Теперь приступаем к добавлению оставшихся элементов. Избегаем любых работ с выпиливанием и механикой. Просто шаг за шагом накручиваем гайки и в итоге получаем конструкцию, изображенную ниже.

1. Перед началом заточки ножа, рекомендуется заклеить обух скотчем или изолентой – это поможет предотвратить появление царапин. Особенно важно для новых лезвий.

1. Костыль Скомороха завершён. Регулируя наклон гайки по резьбе, можно достичь любого угла, что очень удобно. Теперь нужно заточить с двух сторон и проверить итог.

Этот способ заточки позволяет двигаться как «от себя», так и «к себе». Важно не оказывать давление на нож во время работы. Вес точилки обеспечивает необходимое давление для острия. На заточку даже очень тупого ножа уходит не более трех минут. Удобный и быстрый инструмент для ручной заточки ножей из стали.

3) Станочная точилка из фанеры

Итоговую версию точилки вы можете увидеть на изображении выше. Около 80% деталей сборки можно изготовить из подручных материалов. Подойдут как полированные поверхности, так и ламинированные материалы.

Материалы	Инструменты
Листовая фанера толщиной 0.9-1.1 см.	Камень для заточки.
Деревянные заготовки для колодок размером 0.2×0.4×0.8 см.	Болгарка и электрический лобзик.
Лист стали толщиной 0.1 см.	Сапожный или секционный нож.
Брус с сечением 0.6×0.6 см.	Дрель.
Металлический стержень длиной 30 см и диаметром 0.5-0.6 см.	Шуруповерт.
Две футорки М10.	Напильник.
Мелочь: гайки, барашковые гайки, болты, шайбы и саморезы.	Лобзик.

Основой конструкции служит фанера, но для повышения устойчивости можно воспользоваться альтернативным материалом или утяжелить основание с помощью металлических «подков» из стальных уголков размером 25 на 25 сантиметров.

Инструкция по сборке точилки:

1. Начинаем с базовой части. Берем лист фанеры и изготавливаем 3 плоскости: одну наклонную и две боковые. В пластинах, расположенных по бокам, делаем по 3 отверстия, плюс еще 3 в торцах для наклонной плоскости. Временно фиксируем элементы с помощью саморезов.

1. Сзади, между боковыми частями конструкции крепится деревянный брус с помощью саморезов, в котором сверлится отверстие для шпильки. Надо отступить 2 сантиметра от края бруса. Отверстия делаются в два этапа – сначала сверлятся малым диаметром, а затем расширяются большим. С двух сторон размещаются футорки, после чего устанавливается шпилька.
2. Переходим к подручнику. Он будет состоят из двух стальных пластин. Первая будет размером 6.5 на 16 сантиметров, а вторая 4.5 на 145 сантиметров. На передней части верхнего основания отступаем 3 сантиметра и вырезаем небольшой паз (до 0.3 см). С помощью секционного ножа срезаем верхний слой фанеры и вставляем стальную пластину.

1. Сначала устанавливают большую пластину. Отступы от краев должны совпадать. На равных расстояниях делают три отверстия с радиусом 0.3 см каждое. Пластины крепятся болтами с шляпками вверх и гайками снизу. Затем шляпки свариваются с пластиной, убирается наплыв и шлифуется до ровной поверхности.
2. В выборку добавляют отверстия для крепления, и закрепляют подлокотник с помощью гаек. Для лучшего зажима можно использовать шайбы.
3. Пришло время для части конструкции, которая прижимается. Она состоит из двух элементов: угловой пластины размером 0.7 на 14 см и шириной 4-5 см, а также прямоугольника размером 5.5 на 9 см.

1. Прямоугольник опускается вниз. В каждой заготовке формируют по два отверстия. Расстояние от края планки составит 0.3 сантиметра. Далее детали стягиваются болтами длиной 0.8 см, при этом болты вставляют с противоположных сторон. Шляпки снова приваривают к пластине и шлифуют.
2. Наклонная поверхность с регулировочной шпилькой с помощью рейсмуса получает направляющую. С отступом сверху и снизу на 3 см создаются два отверстия с диаметром 0.4 см. Края соединяют линиями, затем с использованием лобзика делается пропил, который напильником расширяют до диаметра 4.4 см.
3. Детали стягиваются через сделанные отверстия с помощью болтов, а снизу наклонной планки прикрепляют барашек.
4. Очередь за регулировочной системой. Шпильку фиксируют снизу шайбой и гайкой для обеспечения устойчивости детали.

1. Берем небольшую колодку и отступаем от ее края на 2 см. На торцевой части сверлим сквозное отверстие радиусом 0.5 см и нарезаем на нем резьбу.
2. Отступаем от торцевого отверстия около 5.5 см и сверлим по центру на другой стороне отверстие радиусом 0.7 см. Сделанный паз тщательно расширяем при помощи рашпиля.

Осталась только точильная каретка. Она изготавливается из прутка и шпильки диаметром 0.5 см. Нужно выполнить соосную сварку. Чтобы закрепить точильный камень, необходимо сделать два небольших бруска размером 1.5 на 4.5 на 7 см. В каждом бруске сверлят параллельные отверстия диаметром 0.5 см, отступив от края примерно 2.5 см.
Теперь приступим к сборке каретки. Барашек, шайба, бруски, шайба и гайка. Вот такой сэндвич.

Собранная штанга прочно фиксирует точильные камни, но специалисты рекомендуют для упрощения процесса заточки сделать несколько сменных брусков. В их основании будет алюминиевый профиль шириной 4.5 см. Материал шлифуют, и сверху приклеивают наждачную бумагу разной зернистости. Предпочтение отдавайте материалам на тканевой основе.

Пошаговое видео руководство по сборке точильного устройства Скомороха:

4) Самодельная точилка: схемы + пошаговый алгоритм создания аналога ТМ LANSKY

Теперь перейдем к профессиональному уровню в изготовлении ножевых точилок. Прототипом станет известная продукция от компании LANSKY. Покупка набора для заточки ножей этой марки обойдется в немалые деньги, но есть возможность собрать его своими руками с нуля.

Принцип работы точилки следующий – благодаря возвратно-поступательным движениям бруска формируется острие кромки фиксированного в зажиме лезвия. Для достижения идеального результата необходимо, чтобы участок заточки был перпендикулярен, а также важно последовательно использовать бруски с более мелкой зернистостью.

Давайте разберем чертежи конструкции:

1. Далее представлены чертежи точилки, созданной для уголка размером 9х9х6 см.
2. Клемма наверху.

1. Вот таким образом выглядит точилка после сборки.

1. Трехмерная модель облегчит восприятие и позволит точнее совмещать детали при сборке.

1. Заключительное исполнение сборки согласно чертежам изображено на следующем рисунке.

Согласитесь, сборка точилки своими руками, чертежи для которой мы предложили выше, не является легким делом – это требует высокого уровня мастерства. Необходимо не только умение, но и множество дополнительных инструментов, которые не всегда имеются у обычных любителей. Исходите из своих потребностей, возможностей и желаний. Мы же предложили различные варианты сборки на ваш выбор.

Источник

Я покажу инструкцию и чертежи зажима для фиксации точильных камней. В течение многих лет я точил ножи своими руками просто используя точильный камень (он лежал на столе или другой «рабочей поверхности»).

Мне было неудобно класть камень на стол, поэтому приходилось держать его в руках. После нескольких порезов, я решил, что должен найти более безопасное устройство для заточки ножей.

Если вы точите ножи вручную, вы знаете, что очень трудно бывает выдержать правильный угол. Эта самодельная ножеточка не только обеспечивает безопасность заточки, но и помогает подобрать угол.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Вот необходимые вам материалы и инструменты для сборки заточного устройства для ножей:

Деревянные обрезки. Примечание: ваш деревянный каркас должен быть немного меньше по ширине, чем камень. Например, мои камни в ширину всего 5 см, а корпус я сделал примерно 4,5 см.
Торцовочная пила. Она нужна для того, чтоб выдержать правильный угол.
Дрель и пара шурупов. Или эпоксидный клей и зажим.
Ножовка, спиральная пила или аналогичная ручная для резки боковых опор.
Точильные камни. Я использую эти (см. приложение): Norton’s Combination IB8 Coarse/Fine India Stone. Если вам нужен универсальный камень, рекомендую этот. Также я использую Fineder Ceramic Whet Stone Fine Grit. Наверное, он не нужен для повседневного использования, но с его помощью я могу заточить свою бритву настолько, чтобы сбрить волосы с руки.
Хороший нож. Трудно получить хорошее лезвие из некачественного металла. Мой любимый нож, который я ношу с собой почти каждый день — это Benchmade Griptilian Mini. (Смотрите фото).

Шаг 2: Отпилите две опоры

Просто отпилите основание для зажима. Длина не важна, в отличие от ширины. Вам нужно, чтобы опоры имели одинаковую ширину (я буду называть эту конструкцию «опорой для камня»).

Вам понадобится торцовочная пила, чтобы вырезать опору для камня. Наверное, это можно сделать вручную, но лучше попросите друга отпилить для вас кусок, если у вас нет такой пилы.

Теперь о «правильном» угле для боковой панели для заточки ножа. Существует много дискуссий, какой угол следует выдерживать для заточки. Я не претендую на истину, я просто выбрал 22 градуса, потому что это работает для меня и моего ножа.

Почему? Потому что я не знал, какой угол мне нужен! Я просто попытался прикинуть угол, под которым я работал, когда точил ножи вручную.

Как по мне, все эти дискуссии раздуты. Я думаю, вам стоит попытаться самому выяснить, какой угол подходит именно для вашего ножа. Если позже выяснится, что он больше или меньше нужного, просто сделайте еще один зажим.

Вернемся к опоре. Вам необходимо ввести на панели торцовочной пилы градус необходимого вам угла. Опять же, я выбрал 22 градуса.

Шаг 3: Прикрепите опору для камня к основанию

Я использовал шуруповерт чтобы прикрепить опору. Вы можете использовать эпоксидную смолу и какой-нибудь зажим, но я не хотел ждать.

Посмотрите на изображение, и вы увидите, где я прижал винтами опору к основанию. Если вам тоже не нравится, что винты выступают над поверхностью дерева, придется сделать так же. Дело в том, что камни должны сидеть вплотную к опоре.

Обратите внимание, что поддержка устанавливается на расстоянии от 95 мм до 125 мм от края основания. Это нужно, чтобы основа поддерживала ваш камень. Также не забудьте проверить, как сидит каждый камень перед тем, как полностью прикрепить их. Вам нужно, чтобы самый тонкий камень сидел здесь вплотную, без выпирания деревянных граней. Подробнее об этом позже…

Шаг 4: Вырезаем и прикрепляем боковые опоры

Вам нужно сделать 2 боковые опоры из обрезков металлолома толщиной полсантиметра или чего-то похожего.

Они нужны для надежного крепления камня к джигу.

Я использовал болт 7.62 см и крыльчатую гайку чтобы надежно и легко прикрутить камень к зажиму.

Я также просверлил отверстия боковых опор чуть шире, чем диаметр используемых болтов. Вам не нужно, чтобы они плотно прилегали, нужно будет немного поиграть с расположением боковых опор, чтобы они не выступали над камнем (иначе нож будет бить боковые опоры при заточке). См. изображение.

Шаг 5: Заточка ножа

Для заточки ножа с помощью этой самоделки нужно расположить камень на краю стола. Посмотрите, как это делаю я. В обратном случае, нож будет биться о стол, что разозлит вашу жену, а самое главное, что нож будет затупляться о стол!

Обратите внимание на безопасность: будьте осторожны. Прежде чем использовать этот зажим, пожалуйста, научитесь правильно затачивать нож. Не делайте этого голыми руками. Убедитесь, что рядом нет детей или домашних животных. Вы можете найти много инструкций по безопасной заточке клинка. Я не привожу здесь этих рекомендаций. Единственное, я скажу, как это делаю я. Я держу нож под углом 90 градусов и нажимаю вниз (не тяну вверх или назад).

Я затачиваю свой нож примерно раз в две недели. И в течение 5 минут мое лезвие достаточно острое, чтобы сбрить волосы с руки. Отец говорил мне: «Острый нож — безопасный нож». Кажется, что это противоречит здравому смыслу, но это правда. Если у вас тупой нож, вы можете использовать его неправильно или неэффективно, что значительно увеличивает вероятность травмы.

Источник

Как сделать своими руками поворотный механизм для заточки ножей — YouTube | Заточка ножей, Точилки для ножей, Ножи

Источник

Краткий обзор довольно неплохого заточного станка для ножей. Описание его плюсов, минусов, устранения недостатков, небольшая доработка и личные впечатления.

Всем здравствуйте. Давно подумывал о приобретении такого станка для заточки и наконец когда нашел вариант подходящий под мои запросы, а это (субъективно) цена, конструктив и комплектация, то приобрел. Обзор пишется не сразу после покупки, поэтому внешний вид и коплектность могут отличаться от новой. В частности я не помню была ли инструкция и еще что либо в комплекте кроме того, что будет на фото. Масла для заточки или для смазки шарнира не было точно. Как пользоваться станком описывать не буду. На просторах инета полно видео и текстовой с фото информации на эту тему.
С комплектации и начну.

Комплект поставки
Поставляется в простой картонной коробке. Коробка без полиграфии. Набита довольно плотно, после использования есть некоторые проблемы уложить все обратно. Но лоты в комплект которых входит жесткий или мягкий кейс я изначально не рассматривал к покупке, решив, что если необходимость возникнет, то приобрету отдельно в строймаге какой нибудь контейнер с перегородками для хранения станка и аксесуаров.

Содержимое коробки. Сам станок, три алмазных бланка в пластиковом чехле, два hex ключа. Один для зажима ножей, другой для поворотного узла.

Алмазные бланки гритности 240, 600 и 1000, нормального качества, металл снимают бодро, с них самих алмазы не сыпятся. Пережили несколько заточек с довольно ощутимым съемом металла с клинков. Точил ими сандвик, китайскую 8Cr, D2, кухонные ножи. Могу предположить, что в домашних условиях при эпизодической заточке десятка ножей прослужат достаточно долго.

Конструктив
Здесь опишу только плюсы, точнее те моменты которые мне показались достоинствами.

Фото в сборе.
Сборка простейшая, даже нет мысли обращаться к инструкции, которой вроде и не было, хотя могу ошибаться. Единственное, что неплохо было бы при сборке применять рожковый ключ на 10 и небольшие плоскогубцы для затяжки резьб. Потому что у меня при ручной затяжки был случай саморазборки штанги с бланками и ослабления механизма скольжения.

Фото зажима.
Зажим понравился, сделан надежно, держит крепко. Материалы аллюминий и сталь. Для довольно узких ножей могут быть небольшие проблемы с желаемым углом заточки, но большинство стандартных складников должно точиться без проблем.
Комплектный ключ не пластилин, можно пользоваться.
Смог зажать и заточить даже такого малыша.

Шарнирный узел. Хорош. Сделан качественно, Все ровно, аккуратно, шар вращается без заеданий, штанга по диаметру соответствует отверстию в нем, не болтается.

Крепление бланков. Состоит из двух частей. Части с зажимами, на которой поджимаем пружину и вставляем бланки, лучше вставлять два, по одному с каждой стороны, для равномерного зажима. Вторая часть это стержень с резьбой. Ровный, шлифованный. Вкручивается в первую часть, если вкрутить от руки может расслабиться, если гайку подтянуть ключем, то держится надежно.

Недостатки, их устранение, доработка
Первое с чем я столкнулся, как упоминал ранее, это то, что некоторые узлы собранные от руки в процессе работы расслабляются. Это может быть или штанга с бланками или узел установки градуса заточки. Черевато тем, что локально можно завалить кромку или чиркнуть по спускам, если проглядеть этот момент. Лечится просто- ключ на 10 и плоскогубцы. Просто после сборки подтянуть все узлы и этой проблемы не будет.

Второе. Узел поворота клинка на 180. Свой не разобрал для фото, потому что он уже переделан и собран намертво. Конструкция простая. Ось подтянута к корпусу пружиной, пружина прижата винтом с шайбой. Винт без фиксатора резьбы. При первой заточке, после нескольких поворотов ножа винт на оси самовыкрутился и выстрелил в стену, пружина довольно сильная, если бы в экран ноута или планшета, или в чайник тонкого стекла, может разбить, дома же точить будем скорее всего на кухне, под какое нибудь видео, так что осторожнее. Лечится посадкой на фиксатор резьбы. И сразу при разборке чуть масла капнуть на ось, снять заусенцы на корпусе если есть.
Третье.

На фото шарнир чуть выдвинут из корпуса путем добавления обычной гайки М6. Без нее ось штанги в шарнире будет не соосна оси механизма поворота, чуть чуть, но все же это повлияет на одинаковость режущей кромке с обоих сторон. Лечится, как отметил раньше, добавлением гайки или нескольких шайб.
Из совсем незначительного могу упомянуть, что уронил один бланк и пластинка с алмазами отскочила от пластика. Но это вероятно проблема того, что металл и пластик очень неудобная пара для склеивания. При нормальном использовании отклеиться не должны, свой починил обычным моментом, держит, при работе не отваливается.
Не минус, сам видел что заказывал. 1000 грит мало для хорошей заточки. Для кухонников пойдет, но если хочется совсем остро, то нужно кромку полировать. Для себя решил проблему изготовлением самодельных бланков из старой бамбуковой кухонной доски.

Наклеил водостойкую наждачку 2000 и 2500 грит. Хватило для полировки пяти ножей. Потом снял изношенную наждачку, наклеил новую. Меня устраивает. Хочу отметить, что если делать бланки самому и использовать для полировки РК, то они должны быть немного тоньше алмазных. У меня наоборот чуть толще и перед полировкой приходится заново выставлять угол заточки.
Скорее всего для длинных ножей (более 15 см) не подойдет, но на ножах с клинком 10-12 см режущая кромка после заточки получается аккуратная, практически одинаковая по ширине (если говорить строго, то одинаковой по ширине кромке на всей протяженности клинка на таких станках невозможно добиться чисто конструктивно).
Меня в итоге все устроило, возможные проблемы и достоинства я умозрительно понимал еще до покупки, понимал что беру, как буду использовать и в итоге не разочарован. Как я считаю, для дома вполне годное устройство и при ограниченном бюджете покупать станок класом выше совсем не обязательно. Этот тоже точит хорошо. РК ровная, острота более чем достаточная для большинства сценариев. После заточки пошинковать бумагу или сбрить с запястья волосы можно легко.
Фото кромки ножей после заточки. Кухонный после 1000 бланка, складные после полировки 2500 наждачкой. Я понимаю, что фактически разницы не видно, но в плане фотографирования это все на что способны мои руки и камера смартфона. Поэтому за качество фото прошу прощения.

Фото волос сбритых с колена на клинке

Пруф покупки. Скрин из приложения

Источник

Общие сведения о заточке ножей

Целью любого вида заточки ножей является обеспечение остроты лезвия. И наиболее важный фактор, который влияет на длительную и эффективную эксплуатацию — это величина угла заточки. Практичность такого параметра хорошо оценивается в процессе работы. Если посмотреть объективно, то можно заметить, что при меньшем значении угла лезвие ножа в результате получается более острым. Но при таком действии, выходит что срок улучшенных режущих качеств является не очень долгим, т. е. он быстрее тупеет. Чем более острым в процессе затачивания стало лезвие ножа, тем более быстро оно станет тупым. На основе этой закономерности можно прийти к выводу, что угол должен быть подобран правильно и значение ложно соблюдаться по всей длине кромки равномерно.

Стоит отметить, что затачиванию подлежат лишь те виды лезвий, которые имеют определенную степень закалки. Если на режущих частях показатели твердости стали превышают 55 HRC, то она не подлежит для заточки каким либо подручным инструментом.

Золотым правилом заточки ножей является неизменность угла заточки режущей кромки на протяжении всей ее длины.

Чтобы этого достичь необходим профессионализм, навыки и специальное оборудование, которое позволит удерживать инструмент в руках, выдерживая заданный угол наклона каждой режущей грани.

В таком случае можно позаботиться о покупке специального приспособления, но такие изделия как правило дорогостоящие, поэтому можно попробовать изготовить его самостоятельно. Более подробно о том, как сделать такое приспособление в домашних условиях читайте ниже.

Способы

Тем, кто не знает, как сделать спуск на лезвии ножа, можно порекомендовать воспользоваться одним из трех способов. Как утверждают специалисты, самым распространенным инструментом для этой задачи является наждачный станок. К этой технике прибегают преимущественно новички. Второй способ считается посложнее – с использованием угловой шлифовальной машинки (болгарки). Третий практикуют опытные мастера, которые «чувствуют» металл и могут практически обойтись без дополнительных технических приспособлений.

Особенности использования приспособления

Конечно, простой точильный камень подойдет для затачивания ножа или режущей кромки рубанка. Но его качество будет далеко не самым лучшим. Чтобы обеспечить равномерное снятие слоя металла и точность обработки необходимо использовать специальные точильные приспособления.

Преимуществом такого изделия является не только удобство его использования, но и такие факторы, как:

Возможность фиксации лезвий, которая достаточно надежна и не оказывает излишнюю нагрузку. правильно сконструированное устройство не дает возможности повредиться металлу в процессе работы.
Возможность установка бруска под определенным углом. Благодаря этому, при движении режущей кромки значение угла не будет изменяться.
Вариация установки разных углов заточки. При таком функционале обеспечивается возможность обработки различного инструмента, даже заточки ножей со ступенчатой структурой.

Типичные ошибки

Процесс заточки ножей, если выполняется самостоятельно, не может обойтись без ошибок, которые часто совершают уверенные в себе пользователи.

Так, например, во время заточки может произойти следующее:

при образовании неправильного угла наклона снижается функциональность ножа, не позволяя произвести процедуру правильно;
при сильном прижимании лезвия к точильным приборам происходит его деформация, приводящая к поломке и невозможности дальнейшей эксплуатации;
при проведении работ без предварительной очистки поверхности лезвия происходит загрязнение оборудования, сокращая срок эксплуатации;
при выполнении процесса мусатом, как оборудования для основной заточки, происходит поломка инструмента. Мусат пригождается только для доводки или правки лезвия.

Важно! во время работы стоит внимательно отнестись к процессу и бережно – к инструментам, с помощью которых выполняется процесс.

Материалы и инструменты необходимые для устройства

Чтобы выполнить несложное и вполне добротное приспособление необходимо позаботиться о подготовке следующих заготовок и инструментов:

фанеры или небольшого ламинированного листа ДСП;
стальной шпильки диаметром 8 мм (резьба на ней должна быть нарезана по всей длине);
текстолитового или эбонитового бруска (в качестве альтернативы можно заменить твердыми породами древесины – буком, дубом и т.д);
алюминиевой пластины (с толщиной не менее 5 мм);
крепежей – болтов, гаек (барашковых);
неодимового магнита (его можно найти на старом компьютерном HDD).

Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками

После подготовки и укомплектования материалами можно приступать к процессу сборки приспособления. В первую очередь берем фанеру для использования в качестве станины, которая должна опираться на крепежные ножные под определенным углов в диапазоне от 15 до 20 градусов. После этого в нижнюю часть, закручивается подготовленная нами шпилька, ее длина должна составлять примерно 35-40 см. Чтобы посадочную резьбу сделать более прочной можно использовать клей или герметик.

По центру установленной фанеры выполняем крепление алюминиевой пластины. Перед ее крепежом необходимо проделать паз, который по размеру будет соответствовать диаметру фиксирующих болтов. Стоит отметить, что мы используем пластину из алюминия, поскольку это поможет избежать повреждений на стальном лезвии ножа.

После этого приступаем к изготовлению рычага, который позволит закрепить наждак на приспособлении. Для его сборки используем оставшуюся часть шпильки. Затем берем два текстолитовые (или деревянные) бруска и посредством выпиливания делаем держатели для рычага. На одной стороне упоры должны быть зафиксированы барашковой гайкой.

Возле рукояти оптимально предусмотреть наличие подпружиненного блока, который позволит выполнять быструю смену наждачного камня.

В качестве основных элементов можно использовать заготовки из самодельных брусков – к алюминиевой пластине клеим листы наждачной бумаги, при этом зернистость у них должна быть разная. Такое приспособление достаточно легко можно зафиксировать в рычаге.

Главная конструкционная особенность — это наличие шарнира, обладающего двойной степенью свободы. Такое устройство можно легко собрать, использовав для этого одинаковые бруски текстолита. Один из них должен накручиваться на резьбу вертикальной шпильки, и использоваться как горизонтальная поворотная ось и регулятор высоты для рычажной опоры (это необходимо для установки заточного угла).

Функция второго бруска, имеющего горизонтальное отверстие под рычаг, заключается в том, что он должен прикручиваться к первому.

Благодаря этому можно обеспечить свободный тип перемещении всей рычажной конструкции по вертикали.

Ножи зажимаются пластиной, или закрепляются на поверхности неодимового магнита. Снимая первый слой грубыми видами абразива, клинок должен быть надежно зафиксирован.

Если необходимо выполнить доводку, то можно установить клинок на магните и выполнять операцию по заточке с малыми усилиями. Подкова магнитов должна быть утоплена на одном уровне со столешницей и посажена на эпоксидный клей.

Изготовление самодельного приспособления для заточки ножей можно считать законченным. Достаточно выставить нужный угол, медленно плавным движением по все длине лезвия затачивать кромку.

Ход работы

Для начала следует изготовить корпус устройства. Стальные полоски изгибаются таким образом, чтобы фаски ножей, прижимаемых к концам дуги, были не только параллельны, но и находились в одной плоскости.

После изготовления дуги из такой же стальной полосы изгибается прижимная пластина, служащая фиксатором затачиваемых ножей

В корпусе и прижимной пластине просверливаются отверстия для болтов М12 или же М14. Стянув посредством болта и гайки корпус и прижимную пластину, зажимаем между ними ножи и проверяем прочность их прилегания к поверхности торца круга из наждака.

Если ножи расположены не под требуемым углом (фаски не прилегают точно к кругу), то устройство дорабатывают, подгибая до соответствующего уровня корпусную дугу. Если же ножи стоят правильно, то конструкция разбирается, а к дуге корпуса по обеим сторонам привариваются ребра жесткости.

Заточка ножей проводится лучше на наждачном камне, который вращается горизонтально. В этом случае при смачивании ножей водой, последняя остается на лезвии и камне дольше, обеспечивая их сохранность. Чаще опускайте ножи в воду. Это поможет избежать перегревания стали.

Приспособление для заточки ножей на электронаждаке

Электрическое точило позволят не только ускорить работу, но дает возможность получать качественные вогнутые профили кромок на лезвия, так называемую доловую заточку. Достичь таких форм посредством линейного бруска невозможно, в связи с этим данные виды приспособлений являются не взаимозаменяющими, а взаимодополняющими устройствами.

Примечательно, что человек, работая на ручном точильном приспособлении человек сам контролирует скорость и интенсивность выполняемых процессов, в то время как наждачный круг имеет постоянно высокую скорость вращения, которая может негативно повлиять на состояние ножа.

При трении, металлическая поверхность поддается сильному нагреву, что приводит в результате к «отпуску» закалки стали. У материала теряются многие свойства, он становится менее тверды, что приводит к стачиванию и появлению рваных краев. Еще одно проблемой «отпущенного» ножа является быстра потеря остроты. В связи с этим на электронаждаке нужно работать аккуратно, поднося клинок для затачивания к абразиву на короткие временные промежутки и делая частый перерыв для того, чтобы нож остыл.

Работая в таких режимах достаточно проблематично выдерживать постоянный углы, поэтому инструмент нуждается в надежной фиксации при подобной обработке.

Реализовать конструкцию такого приспособления довольно просто. По направлению вращающейся оси на наждаке присутствуют направляющие, по которым движутся каретки с ножами. Углы выдерживаются механическим путем, а усилия определятся непосредственно оператором.

Данное вид приспособления достаточно просто сделать своими руками – при этом нет необходимости в выполнении точных работ для обработки деталей из металла. Для изготовления направляющих фактически применяется подножный материал.

На верстак, возле точила выполняется крепление направляющих, при помощи которых есть возможность изменять расстояния от упоров для ножа до абразива. Это расстояние влияет на показатели угла заточки. На вертикальной штанге должны обязательно присутствовать регуляторы свободного хода вверх-вниз, обладающие прочными видами фиксации текущих положений.

Лезвие ножа должно проводится по горизонтали, с прижимом к упорному элементу. Силу при соприкосновении с наждаком нужно регулировать непосредственно в процессе работы. Обработку нужно выполнять симметрично, достаточно только сменять стороны ножа и затачивать их под такими же углами.

Применение данного способа может подойти лишь при обработке классического типа ножей. Кухонные, охотничьи, туристические и другие виды режущих плоскостей различных инструментов нуждаются в несколько ином подходе.

Распространенный тип конструкции для заточки ножей — «Фуганка»

Для такого приспособления необходимо использование специализированного наждака, с торцевым типом рабочей поверхности. Направляющую под каретку размещают внизу, чтобы она была расположена вдали от вращающейся оси. Это обусловлено тем, что в данной части абразивного круга, его работа считается наиболее эффективной. Направляющие с режущими элементами перемещаются ручным способом, прижимы обеспечиваются собственным весом инструмента.

Чертеж каждого конструкционного представлен на изображении.

Заменив режущий элемент на фуганке, можно затачивать ножи ледорубов, главное, выдержать правильны угол, который должен быть более пологим. По такому же принципу работают приспособления для заточки ножниц.

Чтобы заточить стамеску и нож от рубанка вы можете также применять можно использовать электронаждак и фиксирующие каретки. Но эти виды инструментов отличаются компактностью, и их можно заточить механическим приспособлением.

Существуют равнозначные способы – вдоль кромок, и поперек. По качеству обработка фактически идентична, в связи с этим нельзя поэтому нельзя преимущественно выделить конкретный тип приспособления.

У заводских изделий предполагаются поперечный правки лезвий.

По аналогичному принципу берется толстая фанера из которой изготавливается картека. В роли качестве направляющей можно использовать подойдут какие-либо катки, желательно в количестве более двух. Двигая станком по поверхности наждака, придается лезвию стамески идеальная форма.

Если не требуются серьезные виды заточки, для небольших правок подойдут и более простые устройства.

Закрепить на стамеску бруски с требуемыми углами наклона. Положить возле них наждак и кусочек стекла. На стеклянную поверхность нужно нанести раствор из мыла.

От эффективности таких приспособлений вы приятно удивитесь.

Для поперечных заточек – стоит сделать более простое устройство, где элемент направляющий также является в качестве опоры. На подвижную часть вертикальным образом крепят лезвие. Единственным недостатком такого является – зафиксированный угол, который устанавливается в процессе изготовления.

Но, по сравнению с ножом, возникшие отклонения от идеалов не столь критичны.

Данный тип приспособления может быть использован для затачивания рубанковых ножей. Но по причине широких размеров лезвий, процесс несколько усложняется. В связи с этим можно воспользоваться электроточилом у которого предусмотрена торцевая рабочая поверхность.

Упоры изготавливаются из деревянных брусков. Важно предусмотреть возможность изменения углов. Прижимы обеспечиваются оператором, при этом может выполняться полукруглая заточка, что очень незаменимо для плотников.

Естественно, этот аппарат удобен в использовании для заострения кромки стамесок. Если учитывая высокий показатель производительности – вы сможете восстановить инструменты даже с большим числом зазубрин.

Теперь вы знаете как можно создать самодельную точильную установку, чтобы выполнять все необходимые операции по заострению ножей в домашних условия.

Об изготовлении вручную

К данному способу прибегают преимущественно специалисты, которые умеют «чувствовать» сталь и знают, когда следует остановиться. Работают при помощи напильника «на глаз». Заготовка надежно фиксируется на ровной поверхности. Затем напильником под нужным углом начинают оформлять спуски. Судя по отзывам, данный способ утомительный и долгий.

Источник