Доильный аппарат доюшка инструкция по применению - Instruktiv.top - инструкции по применению и эксплуатации на

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство. Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по полу коровника. Обеспечите подвод шнура электропитания согласно схеме на рисунке 1.

Рис. 1

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

1. Назначение изделия

Поршневая доильная установка «ДОЮШКА» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ!

2. Устройство и принцип работы

Рис. 2

Доильная установка состоит из опорной рамы – 1 бидона для молока – 2, доильной аппаратуры – 3, вакуумметра – 4, поршневого вакуумного насоса – 5, редуктора и передаточного механизма – 6, электродвигателя – 7.

Бидон для молока имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном (внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса.

Боковая трубка тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом, создающим пульсацию в доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две трубки. Трубка Ø 14 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом с вакуумметром. (см. монтажную схему 1)

Монтажная схема №1

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №1

1 — Доильная аппаратура, 2 — Ложный сосок, 3 — Вакуумный шланг, 4 — Молочный шланг, 5 — Крышка бидона, 6 — Стальной шарик клапана Ø11, 7 — Уплотнительное кольцо, 8 — Пластмассовый винт ограничитель, 9 — Вакуумметр, 10 — Шланговое соединение вакуумметра, 11 — Патрубок вакуумметра, 12 — Прокладка крышки бидона для молока, 13 — Бидон для молока 22,6 л.

Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса, изготовленного из нержавеющей стали, вкладыша сосковой резины, прозрачной вставки, молочного патрубка и вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения. Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона.

Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и герметичность соединений.

Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса, поршня (состоящего из основания, упругой пружины, чаши из бычьей кожи и прижимной гайки), внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа и т.д. Крышка и подошва насоса отлиты из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу. Основной рабочий элемент поршня — это чаша из бычьей кожи, внутри которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы, необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом.

Строение насоса представлено на монтажной схеме 2. Насос приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня. Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.

• Возникновение вакуума

Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

• Процесс работы

Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон.

Рис. 3 Рис. 4

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 – 0,045 МПа.

3. Указания мер безопасности

3.1 Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения.

3.2 Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от электрической сети.

4. Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая принципиальная

M — однофазный конденсаторный электродвигатель L – фазный провод N – нулевой провод РЕ – нулевой защитный провод XP – вилка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS – розетка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом S1 – выключатель F – предохранитель 8А

4.1 До включения доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению, требуемому по данной инструкции.

4.2 Соберите доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис.5) открутить болты, крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

4.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

4.4 После первого включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры.

4.5 Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ КОРОВ

5.1 После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Стрелка вакуумметра начнет движение. ВНИМАНИЕ: На доильной аппаратуре крючки для подвески на ручку с двух сторон (второй крючок для промывки) если расположить доильную аппаратуру патрубками коллектора книзу, то вакуум набираться не будет. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04-0,045 МПа. Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04-0,045 МПа.

5.2 Перед началом доения необходимо вымыть вымя теплой водой и сделать массаж 2-3 раза сжав рукой каждый сосок, затем можно установить доильные стаканы и приступить к доению, как показано на рисунках 6 и 7.

Рис. 6 Рис. 7

5.3 Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, одной рукой возьмите молокоприемник так чтобы вакуумные патрубки и их металлический разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Рис. 8 Рис. 9

5.4 Доение должно проистекать при стабильном вакууме, как показано на рисунке 9. В это время наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 10.

Рис. 10

Затем одной рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 11. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 12.

Рис. 11 Рис. 12

5.5 Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

ДОЕНИЕ КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

5.6 Для набора вакуумметрического давления системой при использовании доильной аппаратуры для коз нужно переключатели на доильных стаканах привести в нижнее (углубленное положение, при котором металлическая шайба внутри полностью перекрывает попадание воздуха из атмосферы) при включении аппарата убедитесь, что все шайбы присосались иначе воздух будет подсасывать постоянно и аппарат на наберет нужное разряжение. Рекомендуем использовать 2 ложных соска в качестве пробок для исключения попадания воздуха из атмосферы в систему при наборе вакуума перед доением.

5.7 Для доения коз достаточно величины разряжения 0,35-0,4 МПа, для регулировки вакуума используйте регулировочный винт на крышке бидона.

5.8 Перед одеванием доильного стакана на вымя нужно перевести выключатель в верхнее положение при котором металлическая шайба отсоединится от пластиковой плоскости и обеспечится «подача вакуума» затем незамедлительно одеть стакан на сосок животного при использовании ложных сосков — быстро извлечь ложный сосок и одеть стакан на сосок животного. Повторить операцию со вторым стаканом.

5.9 Для сброса вакуума в доильных стаканах при окончании доения нужно переключатели на доильных стаканах привести в нижнее положение, закрыв «подачу вакуума» либо сбросить общее вакуумметрическое давление в системе отключив насос и выкрутив регулировочный винт на крышке бидона.

6. Очистка и дезинфекция доильной установки

6.1 После окончания доения необходимо закрыть крышку бидона, смыть гряз с доильной аппаратуры чистой водой, как показано на рисунке 13. Вложить очищенную аппаратуру в ведро с горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку. Промыть таким образом несколько раз доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все чистой водой для того чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на рис. 14.

Рис. 13 Рис. 14

6.2 Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

7. Проверка, обслуживание и ремонт.

7.1 Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе (0,4 кг нигрола №40)

7.2 Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. При сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом насоса и крышкой.

7.3 Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей. Обезжирив и высушив обменный набор вкладышей, хранить его в тени, чтобы резина находилась в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей. Перед их монтажом необходимо убедиться нет ли на резине трещин, деформаций и других повреждений. Обнаружив данные явления необходимо заменить комплект на новый.

7.4 Периодически осматривайте шланги другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

8. Правила хранения

8.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

8.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

8.3 Изделие не содержит драг металлов, вредных веществ и компонентов, и подлежит утилизации после окончания срока эксплуатации организацией «Вторчермет».

9. Определение неисправностей и методы их исключения

Описание неисправности	Причина неисправностей	Методы исключения
Возникновение необычного звука	a. ослабление соединений между двигающимися деталями и частями б. Нет смазки между двигающимися частями	a. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями б. Добавить масло или смазку в нужное место
Величина разряжения слишком низкая или ее нет	а. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса б. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса в. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона г. Износ резиновой прокладки регулировочного клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое д. буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая е. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса	a. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут б. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки в. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку г. Заменить новой деталью д. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, сморите методы приведенные ниже е. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место
Буксование электродвигателя	a. величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая б. Ослабление ремня в. Попадание масла на шкивы и ремень	a. регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта б. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя. в. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение.
Величина разряжения слишком высокая	a. неисправность регулировочного клапана	a. вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место

Монтажная схема №2

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №2

14 — Редуктор, 15 — Шатун, 16 — Гайка М16, 17 — Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка, 18 — Кольцевая пружина, 19 — Поршень (Чаша из бычьей кожи), 20 — Железная букса, 21 — стальной шарик клапана Ø12, 22 — Крышка насоса, 23 — Прокладка крышки насоса, 24 — Прижим крышки насоса, 25 — Корпус насоса, 26 — Основание насоса, 27 — Прижимная гайка, 28 — Втулка шатуна, 29 — Втулка горизонтальной оси, 30 — Горизонтальная ось, 31 — Соединение кривошипа и шатуна, 32 — Ограничительная шайба, 33 — Болт М5*15, 34 -Подшипник №203, 35 — Кривошип.

12 Золотых правил машинного доения

Перед доением Ни в коем случае не мойте вымя до начала доения! Несоблюдение этого правила может привести к тому, что бактерии, размножившиеся в каналах сосков, будут перенесены выше к вымени. Перед обработкой сосков нужно обязательно выдоить несколько капель молока из каждого соска!

1. Регулярно проверяйте состояние вымени коров — Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы. — Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат.

2. Составьте и соблюдайте порядок доения — Начинать доение следует с молодых, недавно отелившихся коров и здоровых телок. — Затем приступают к доению старых коров. — Последними доят коров, молоко которых нельзя сдавать на молокозавод.

3. Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока — Никогда не выплескивайте первое выдоенное молоко на пол. — Сначала соберите молоко в отдельную чашку. — Посмотрите, нет ли в молоке хлопьев или сгустков, не изменен ли его цвет. Если в молоке визуально видны изменения, его нельзя сдавать вместе с нормальным молоком.

4. Тщательно мойте соски коров — Вымойте и обработайте соски коровы. Пользуйтесь только приемлемыми апробированными дезинфицирующими средствами. — Примечание. Никогда не используйте одно и то же полотенце для обработки сосков у разных коров. — Сильно загрязненные соски следует тщательно промыть теплой водой. После этого следует насухо вытереть вымя и соски.

Во время доения

5. Проверьте уровень вакуума в шланге — Изготовитель оборудования указывает оптимальный уровень вакуума. — Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения. — Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам.

6. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени — Не допускайте засасывания воздуха. — Следите за положением подвесной части. — Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно. — Вымойте доильные стаканы снаружи.

7. Не передаивайте коров — Наблюдайте за процессом доения. — Не занимайтесь посторонними делами во время доения.

8. Проверьте, требуется ли додаивание — Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени. — Выполните додаивание с помощью доильного аппарата. — Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

После доения

9. Немедленно продезинфицируйте соски коровы — После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором. — Пользуйтесь апробированными дезинфицирующими средствами. — Более поздняя обработка сосков менее эффективна. — Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

10. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения — Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45C). — Отмерьте нужное количество моющих средств — Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим). — Затем промойте систему чистой питьевой водой. — Шланги необходимо промыть и просушить. — Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки. Просушите их.

11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий

12. Доильная установка требует регулярного обслуживания — Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя. — Соблюдайте требования пункта 6 настоящей инструкции.

Источник

Эконом комплектация без комплекта ЗИП, классическая черная сосковая резина, вакуумные и молочные патрубки, а так же прокладки из черной резины.

Надоело доить коров вручную? Хозяйство всё растёт, а количество рук не увеличивается? Хватит мучить себя и своих коровок – купите доильный аппарат «Доюшка»! И вы с первого запуска поймёте, что процесс доения коров может быть простым и приятным для всех.

«Доюшка» — доильный аппарат нового поколения, который сочетает в себе отработанные технологии, современные материалы и оптимальный подход к процессу доения. А ещё у аппарата «Доюшка» масса достоинств:

Очень простая конструкция;
Высокая надежность;
Низкий уровень шума;
Экономичность;
Повышенный комфорт для коров;
Простота в эксплуатации и обслуживании;
Полный контроль процесса доения (вакуумметры, прозрачные вставки в насадках и др.).

Посмотрите на аппарат – вот эта невероятно простая и лёгкая конструкция значительно облегчит вашу жизнь. Ведь с «Доюшкой» может справляться всего один человек, а за час с её помощью можно подоить до 10 коров!

При создании доилки большое внимание было уделено комфорту для животных, чтобы облегчить получение максимального надоя с минимальными затратами. Для достижения этой цели мы приняли несколько мер:

Облегченные насадки;
Оптимальная частота пульсаций насоса;
Пониженный уровень шума.

Покупая доильный аппарат ДОЮШКА 1Р Вы преобретаете надежный аппарат, который давно зарекомендовал себя, как качественное и надежное средство доения, а все благодаря некоторым отличительным чертам:

• Поршневой насос;

• Стальной бидон;

• Силиконовые вставки в стаканы;

• Очень простая, а потому надежная конструкция.

Благодаря использованию поршневого насоса отпала необходимости в пульсаторе и других компонентах, что значительно упростило конструкцию доильной установки, и снизило ее стоимость.

С другой стороны, поршневой насос позволил сделать процесс доения максимально комфортным для коров – отсос молока имитирует сосание теленка, что хорошо сказывается на молокоотдаче и отношении коров к процессу доения.

Силикон долговечен и безопасен для кожи сосков, поэтому обеспечивает комфортное доение, и значительно продлевает ресурс вставок.

В целом, доильная установка «Доюшка» 1Р для коров – это решение, которое обладает великолепным сочетанием цены и качества, а потому легко удовлетворяет запросы фермеров с небольшим молочным стадом.

Принцип работы и схема доильного аппарата «ДОЮШКА»

(1 — рама, 2 — молочный бидон, 3 — доильная аппаратура, 4 — вакуумметр, 5 — вакуумный насос, 6 — редуктор, 7 — электродвигатель)

Электродвигатель (7) через редуктор (6) приводит в действие поршневой насос (5) который состоит из поршня, толкателя, цилиндра и клапана установленного на крышке насоса. При движении поршня вверх и вниз, а также за счет клапана создается разряжение (контролируется вакуумметром 4) в молочном бидоне (2), которое в дальнейшем используется в доильной аппаратуре (3) для доения коров, коз, кобылиц, верблюдиц. За счет поршневого насоса, в доильных аппаратах «ДОЮШКА» отсутствует пульсатор, это значительно повышает надежность и безопасность доения. В то время как в установках другой конструкции при зависании пульсатора, вакуум начинает идти непрерывно и может повредить вымя животного.

Инструкция по замене сосковой резины

Снятие:

Снять патрубки
Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана
Извлечь прозрачную вставку
Извлечь сосковую резину

Установка:

Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана
Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм
Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-30мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка (упора)
Одеть патрубки

Инструкция по эксплуатации поршневых доильных аппаратов «ДОЮШКА»

Рис. 1

1. Назначение изделия

2. Устройство и принцип работы

Рис. 2

Монтажная схема №1

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №1

• Возникновение вакуума

• Процесс работы

Рис. 3 Рис. 4

3. Указания мер безопасности

4. Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая принципиальная

4.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ КОРОВ

Рис. 6 Рис. 7

Рис. 8 Рис. 9

Рис. 10

Рис. 11 Рис. 12

ДОЕНИЕ КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

6. Очистка и дезинфекция доильной установки

Рис. 13 Рис. 14

7. Проверка, обслуживание и ремонт.

8. Правила хранения

8.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

8.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

9. Определение неисправностей и методы их исключения

Описание неисправности	Причина неисправностей	Методы исключения
Возникновение необычного звука	a. ослабление соединений между двигающимися деталями и частями б. Нет смазки между двигающимися частями	a. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями б. Добавить масло или смазку в нужное место
Величина разряжения слишком низкая или ее нет	а. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса б. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса в. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона г. Износ резиновой прокладки регулировочного клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое д. буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая е. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса	a. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут б. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки в. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку г. Заменить новой деталью д. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, сморите методы приведенные ниже е. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место
Буксование электродвигателя	a. величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая б. Ослабление ремня в. Попадание масла на шкивы и ремень	a. регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта б. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя. в. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение.
Величина разряжения слишком высокая	a. неисправность регулировочного клапана	a. вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место

Монтажная схема №2

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №2

14 — Редуктор, 15 — Шатун, 16 — Гайка М16, 17 — Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка, 18 — Кольцевая пружина, 19 — Поршень (Чаша из бычьей кожи), 20 — Прижимная букса, 21 — стальной шарик клапана Ø12, 22 — Крышка насоса, 23 — Прокладка крышки насоса, 24 — Прижим крышки насоса, 25 — Корпус насоса, 26 — Основание насоса, 27 — Прижимная гайка, 28 — Втулка шатуна, 29 — Втулка горизонтальной оси, 30 — Горизонтальная ось, 31 — Соединение кривошипа и шатуна, 32 — Ограничительная шайба, 33 — Болт М5*15, 34 -Подшипник №203, 35 — Кривошип.

12 Золотых правил машинного доения

Во время доения

После доения

11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий

Источник

Доставка осуществляется Транспортными компаниями СДЭК, GTD, ПЭК, Энергия, или Почтой России. Отправка товаров осуществляется из г.Миасс, Челябинская область. В среднем, срок доставки товаров по центральной части России, составляет: от 2 до 6 рабочих дней (день отправки и выходные дни не учитываются в срок доставки товаров).

Возможные варианты оплаты товара, зависят от стоимости доставки до Вашего города (до пункта выдачи заказов (ПВЗ)), в случае если доставка, составляет сумму менее 1000 рублей, возможна оплата заказа при получении (ТК СДЭК, Почта РФ). В случае превышения стоимости доставки более 1000 рублей, доставка товаров, возможна только после полной предоплаты товара.

В среднем стоимость доставки наших товаров по центральной части России, составляет: от 310 рублей до 1370 рублей. В зависимости от Веса товара, его стоимости, отдалённости города получателя, от города отправителя и формы оплаты заказа (при наложенном платеже (оплата при получении), взимается комиссия в размере: 4-8% от стоимости заказа.

Отправка товаров осуществляется каждый день, после 16:00 (от МСК +2)

Оплатить товар можно на сайте, после подтверждения заказа любым из наших менеджеров (ссылка на оплату Вашего заказа, будет выслана Вам на e-mail, или по СМС).

Переводом с «карты на карту» (Сбербанк, АльфаБанк, Тинькофф Банк). При предоплате товара, данным способом. Предоставляется скидка на товар (размер скидки уточняется у менеджера).

Наложенным платежом (Оплата при получении). Данный способ, доступен только при отправке заказа в ТК «СДЭК», или Почтой России. Взимается комиссия (от 4% до 8% от стоимости заказа). Скидки, при данном методе оплаты заказа — отсутствуют.

Источник

Челябинский завод издавна славится своим промышленным оборудованием для сельского хозяйства. Ассортимент продукции достаточно разнообразен и включает в себя различные агрегаты для выработки молока. Доильные аппараты успешно конкурируют с иностранными аналогами, благодаря наличию множества положительных качеств. Это подтверждается высоким спросом на отечественном рынке (также продукция экспортируется в несколько зарубежных стран). Среди всех моделей особой популярностью пользуются аппараты серии доюшка.

Принцип действия

Данное устройство состоит из нескольких составных частей, каждая из которых выполняет определенную функцию. Главной задачей является автоматизированное получение коровьего молока. Учитывая стабильный рост сельского хозяйства, а в частности разведения крупного рогатого скота такие аппараты приобретают все большую востребованность на рынке, как среди больших холдингов, так и среди частных фермеров.

А вот какое оборудование для молочного производства стоит использовать в первую очередь и как его подобрать, поможет понять этот материал.

Аппарат оснащён всем необходимым для полноценной дойки

Принцип работы заключается в подаче питания от бытовой сети к двигателю, мощность посредством редуктора проходит преобразование в работу поршня насоса. Насос в свою очередь образует вакуум в пространстве за счет чего происходят пульсации стаканов с определенной частотой (данный показатель может варьироваться в определенных пределах, для данной модели установлено значение в 64-73 пульсации в минуту). Молоко через стаканы попадает в металлический бидон как сборщик продукции. Соответственно при заполнении емкости аппарат выключат молоко сливается и процедура происходит по новому циклу. Читайте про породы коров молочного направления.

А вот сколько стоит электрический сепаратор для молока и как подобрать нужный, поможет понять данная статья.

На видео – подробное описание аппарата:

Составными частями аппарат являются:

в основе мобильного аппарата лежит рама, на которой закреплена вся конструкция и агрегаты доюшки. Рама выполнена из обычного металлического профиля и без труда выдерживает достаточно большую массу аппарата (которая в зависимости от модели варьируется в пределах от 50 до 56 кг). Все детали и составные части прикреплены к ней и находятся в неподвижном состоянии. Крепление осуществлено посредством обычных металлических болтов. В нижней части рамы закреплено небольшое шасси для удобного перемещения. Данная деталь является самой надежной во всем механизме и чаще всего не требует замены на протяжении всего срока службы;

Картинка с сайта: gidfermer.com

Рама аппарата сделана из достаточно толстого и крепкого металла
движущей силой выступает двигатель (электрический), который питается от обычной бытовой сети напряжением 220 вольт. Также данный агрегат имеет асинхронный принцип действия. На практике случаи выхода из строя данного агрегата не так часты, однако он имеет определенный срок службы, на который производитель дает гарантию (данная гарантия распространяется в течение года). При этом в комплекте к аппарату за дополнительную плату идет запас инструментов, в который могут быть включены и детали для небольшого ремонта агрегата при наличии определенной квалификации у специалистов хозяйства. Лучшим вариантом при выходе двигателя из строя является его замена или ремонт в специализированных условиях у производителя при гарантийном случае. Также в двигателе установлены предохранители на случай перепадов напряжения (что случается нередко в условиях промышленного производства). Замена предохранителя обойдется значительно дешевле в стоимости и по времени, однако за их состоянием необходимо периодически следить и после очередного качка напряжения заменять на новые детали. К тому же двигатель является одной из самых дорогих частей всего агрегата. Также в состав системы двигателя входит специальный редуктор;

Картинка с сайта: gidfermer.com

Двигатель у аппарата достаточно мощный, но при этом выдаёт повышенный шум
также в комплекте идет насос с приводом. Данная деталь соответственно при включении двигателя начинает закачивать молоко в бидон для транспортировки. Он обладает поршнем который под действием сил двигателя осуществляет вертикальный ход, а также несколькими клапанами регулирующими открывание и закрывания давления. С обоих сторон насос снабжен отверстиями, которые подсоединяются к шатуну поршня для закачки, а второе к штуцеру. Для того, чтобы объективно осуществлять контроль за давлением в насосе агрегат снабжен обыкновенным манометром. Контроль давления важная процедура, так как при закачке молока необходимо сохранять определенный ритм, чтобы не доставить неудобства животному и сохранить объемы выдаваемого молока;

Картинка с сайта: gidfermer.com

Трубки по которым проходит молоко сделаны из прочного пищевого пластика
к основной части аппарата крепится непосредственный агрегат для доения коровы. Он представляет собой несколько стаканов, которые исполнены из прочной нержавеющей стали (такой материал исполнения необходим для сохранения функциональности устройства на протяжении длительного времени). Также в данных стаканах имеется вставка для того чтобы объективно наблюдать за уровнем молока. Кроме того, стаканы снабжены захватывающими устройствами для одевания вымени животного, конструкция предполагает аккуратное надевание, которое не причиняет неудобств животному. Также вас сможет заинтересовать информация о том, сколько литров молока дает корова в сутки.

Картинка с сайта: gidfermer.com

Стаканы чаще всего сделаны из мягкого пластика с мягкой резиной
металлический бидон устанавливается непосредственно на раме и служит сборщиком жидкости. Он подключается к стаканам и по мере наполнения молоком заменяется на новый. Также составной частью являются эргономичные ручки для захвата конструкции в процессе перемещения и небольшое шасси, за счет которого установка является мобильной. А вот какие существуют породы молочных коз без запаха читайте здесь.

Картинка с сайта: gidfermer.com

Аппарат может иметь один, или же два бетона

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, сколько молока дает корова породы Герефорд.

Возникающие проблемы и наличие запасных частей

В процессе эксплуатации, как и с любым техническим устройством, могут возникнуть определенные трудности. Меньше всего проблем доставляет соответственно рама, так как выполнена из металлических профилей и имеет большой запас прочности, а также шасси, как элементы не подверженные сильному механическому воздействию. Больше проблем могут вызвать стаканы, так как в процессе доения они могут быть повреждены, а резиновый материал со временем изнашивается от воздействия жидкости и температуры. Про симптомы и лечение мастита у коров читайте тут.

Проблемным местом в некоторых партиях выступает электрическая часть, редукторы могут подклинивать, что нарушит общую работу всего механизма и может привести к безвозвратной поломке и заклиниванию механических частей. также встречаются, хоть и редкие, проблемы с двигателем.

Про Костромскую породу коров расскажет эта ссылка.

Он может выйти из строя из-за перепадов напряжения или вследствие производственного брака. Однако производитель выпускает широкую номенклатуру запасных частей, а при дополнительной оплате предоставляет комплект для ремонта и необходимых инструментов.

Средняя стоимость аппарата непосредственно от производителя составит порядка 18-21 тысячи рублей в зависимости от модели и модификации, а также комплекта запасных частей.

Также вас сможет заинтересовать информация о том, чем кормить козу зимой и как добиться увелечения количества молока.

Данный агрегат является сочетанием удачных инженерных технических решений, неплохой надежности и привлекательной стоимости, поэтому повсеместно находит популярность среди потребителей. Возникающие проблемы никогда не носят массовый характер, а учитывая простоту конструкции в подавляющем большинстве случаев устраняются на месте. Также привлекательная стоимость в положительную сторону не сравнится с иностранными аналогами, которые стоят на порядок дороже при сходных производительных качествах и общем уровне надежности.

Также вас сможет заинтересовать информация о том, сколько литров молока дает коза в день.

Отзывы

Иван Федорович 56 лет: “У меня собственное фермерское хозяйство. разведением крупного рогатого скота я занимаюсь уже 20 лет. И для своей фермы покупал как наши доилки, так и зарубежные поэтому могу объективно сравнить. Доюшка, которая сейчас у меня в пользовании ничем не уступает немецким аппаратам, а за счет низкой цены окупается меньше чем за год. При этом продолжает работать после 5 лет использования, замены пока не требовал ни один узел. Если не бросать деньги на ветер и не гнаться за брендом, а брать аппарат для работы, то для меня пока что это лучший вариант.”
Сергей 34 года: “Я работник фермы. Главный технолог инженер, и в своей работе часто сталкиваюсь с доильными аппаратами. На обучении, в процессе работы я видел производство многих моделей и ответственно могу заявить, что наши производители в последнее время значительно подтянули качество производства и комплектующих. Миасский завод постепенно выбивается в лидеры данного сегмента, также за счет улучшения качества и контроля сборки при сохранении привлекательной цены, поэтому в качестве надежного аппарата могу смело рекомендовать доюшку. Да, любая техника со временем приходит в негодность или требует ремонта, но при сходных параметрах надежности с конкурентами доюшка за счет низкой себестоимости несколько раз себя окупит, прежде чем придет в негодность.”

Источник

Тем, кто обладает собственным домашним хозяйством стоит узнать, что собой представляет процесс доения при помощи доильного аппарата. Стоит отметить, что еще с давних времен доением занимались чаще всего женщины. Однако руки женщины очень нежные, а коровье вымя чувствительно.

К тому же если подоить животное сухими руками, то это навредит вымени. Когда не используются специальные средства, то со временем на вымени появляются трещинки. Из-за этого ухудшается состояние молока и уменьшается его количество.

Однако решение такой проблемы есть. Какое? Есть специальные механические установки, которые позволяют производить этот процесс намного быстрее и проще. Такой устройство используется в больших предприятиях. Поэтому доярка будет там иметь дело с доильной установкой, а не с животным.

Однако что делать тем, у кого дома около 10 коров? Нужно ли покупать большой аппарат? Иногда в этом нет необходимости, ведь это не выгодно. Решением проблемы является доильный аппарат Доюшка Миасс завод.

Содержание

1 Немного о производстве
2 Описание и особенности работы
3 Основные технические характеристики и средние цены на установку
4 Плюсы и минусы
5 Инструкция по применению
6 Основные запчасти
7 Выводы

Немного о производстве

В основном покупают следующие варианты этих аппаратов – «Доюшка 1Р» и «Доюшка 1С». Они несколько отличаются друг от друга по своим характеристикам. К примеру, во втором варианте есть силиконовые насадки, которые изготовлены из прочного и долговечного материала.

Доюшка

Есть еще интересный аппарат, который предназначен для доения не только коров, но и других меньших в размерах животных. Его название «Доюшка 1КС». В некоторых моделях есть возможность доить сразу две коровы. А другие имеют бидон с увеличенными объемами.

Производство доильного аппарат находится на заводе Миасс.

Данное устройство в основном покупают для домашнего применения. Его выбирают многие клиенты.

Ведь работники завода качественно обслуживают все аппараты и наблюдают за эффективностью их работы. Именно устройство под название Доюшка имеет множество конкурентных характеристик, что сделало его одним из лучших на современном рынке. К таким же аппаратам относятся доильный аппарат АИД-2 и для коров.

Что сделало его таких востребованным? Рассмотрим некоторые его характеристики и положительные стороны. А также отметим, на какие недостатки стоит обратить внимание при покупке. Ведь стоит взвесить все за и против.

Описание и особенности работы

Устройство обладает несколькими важными деталями, которые делают процесс работы более быстрым и качественным. Основной деталью можно назвать насос. «Доюшка» имеет поршневое устройство, которое в работе создает меньше шума, чем вакуумное. К тому же такое устройство позволяет не образовывать масляной пыли.

К установке не нужно дополнительно подключать пульсатор, ведь он производит естественную пульсацию.

Она включает в себя 64 удара за минуту. Такая программа смогла сымитировать то, как обычно теленок сосет молоко. Благодаря этому во время дойки корова чувствует себя в безопасности и ее поведение спокойное.

У поршня есть манжет из кожи, который придают устройству важную герметичность. Манжету можно всегда заменить при ее изнашивании. А для того, чтоб контролировать давление, устроен манометр.

Чтоб проще производит контроль за тем, как подается молоко, у стаканов есть вставки из прозрачного материала. В конструкции есть двигатель, который работает асинхронно. Эта деталь обмотана медной проволокой. Срок службы этого устройства очень долгий, ведь материал для его изготовления довольно прочный.

Прекрасными примерами такой надежной техники являются двигатели снегохода Ямаха Викинг 540, Камаза 65117, трактора МТЗ 80, ЗИЛ 5301 и мотоблока Чемпион.

Двигатель

Подобно этому в «Доюшке» есть бидон, изготовленный из нержавеющего материала и способный вместить в себя большие объемы. В таком бидоне есть крышка для плотного закрывания, а для того, чтоб его переносить приделана ручка. Нижняя часть рамы содержит колеса для удобства перемещения доильной установки.

Это делает работу еще более комфортной. Основой конструкции стала рама, которую изготовили из стального профиля. Большие крепкие болты прикрепляют каждый элемент доильной машины к раме.

Более подробно о работе доильного аппарата Доюшка смотрите на видео:

То есть, таким образом происходит крепление электрического асинхронного двигателя, насоса вместе с его приводом, колес (всех: рулевого и больших двух), площадки (для установки молочного бидона).

Вся аппаратура закреплена с ручкой. Для того чтоб ставить бидон, когда его перевозят или когда происходит процесс доения, используется специальная площадка, которая имеет круглую форму. Вокруг нее устроены бортики.
Благодаря тщательно продуманной конструкции этой части бидон плотно фиксируется к аппаратуре.

Мотоблоки Карвер – типичные представители китайской сельскохозяйственной техники. Здесь можно ознакомиться с его характеристиками.

Культиваторы для огорода сэкономят ваши время, силы и здоровье. С ним ваш небольшой участок всегда будет ухожен.

Камаз 6520 – универсальный и мощный самосвал. Он перевезет любые сыпучие грузы.

В задней части рамы размещается устройство мотора. В нем есть кнопка для того чтоб выключать или включать установку. К тому же в комплект идет шнур питания. При помощи плавкого предохранителя двигатель полностью предохранен от любой перегрузки.

Особенности работы

А для того, чтоб приводить в движение поршень насоса в устройстве есть ременной шкив. Его закрепляют к раме.

В роли поршневого насоса служит резервуар, который имеет форму цилиндра. Вместительность такого резервуара составляет два литра. Поршень, который имеет кожаную накладку, двигается в этой установке вверх и вниз. Благодаря поршню в насосе возникает эффект вакуума.

Это позволяет отсасывать молоко в необходимом ритме. Каждая часть крышки насоса имеет отверстие. Для того чтоб вставить шатун поршня, используется нижняя часть, а для штуцера, который присоединен к шлангу, служит верхняя часть. В устройстве насоса есть клапаны. Давление контролируется манометром.

Каждый из четырех стаканов для доения изготовлен из качественно стали, которая не ржавеет. Контроль над каждой дойкой можно производить при помощи прозрачных вставок. Сами же стаканы сделаны в идеальной форме, чтоб надевать их быстро и просто на каждый сосок.

Благодаря этому корова не будет чувствовать дискомфорта. Это дает возможность животному привыкнуть к аппарату очень быстро и вести себя спокойно.

Когда включается электрический двигатель, то происходит процесс движения. Он начинается с редуктора и заканчивается у насоса. При этом перемещения поршня происходит в вертикальном отношении. Это действие и наличие клапана позволяет создать в бидоне эффект вакуума.

При этом выработана определенная частота. Поэтому когда воздух разрежается, то молоко начинает отсасываться в устройство и заливается прямо в бидон. Когда бидоны заполняются, то устройство выключается при помощи механического вмешательства.

Для долгой службы установке необходимо производить процесс смазки поршня.

К тому же каждый раз аппаратуру для доения моют. Для этого необходимо приобрести ершики.

Основные технические характеристики и средние цены на установку

Не последним вопросом при покупке является цена. Так как «Доюшка» может иметь разные устройства для работы и отличаться по характеру работы, то и цены на нее разные. Есть возможность купить этого незаменимого помощника за 10 000 рублей.

Но иногда предпочитают более усовершенствованные устройства, которые могут стоить и 30 000 рублей.

Не стоит приобретать какие-то альтернативы, которые стоят дешевле, ведь их надежность и технические характеристики под большим вопросом.

Для того чтоб определиться с выбором, стоит найти сайт, который предлагает такую продукцию и обратить внимание на ее характеристики. К тому же в помощь придут комментарии от тех, кто уже купил это аппарат или же достаточно долго его использует. Сравнив эти отзывы можно прийти к правильному решению.

На какие технические характеристики стоит обратить внимание? Так показатель переменного напряжения в электросети составляет 220 В. Двигатель имеет асинхронный тип. В среднем вместительный объем бидона составляет 22,6 литров. Показатель мощности составляет 550 Вт. За час можно выдоить около 8 коров.

Насос имеет поршневой тип. Размер рабочего давления имеет показатель 50 кПа. Изделие может весить около 50 кг. Его высота чуть меньше мера, а длина – метр. Ширина совсем небольшая – 0,4 м.

Плюсы и минусы

Покупка аппарата это серьезное решение, принять которое помогает информация об этом устройстве. Рассмотрим некоторые преимущества, которые побудят принять правильное решение. А также взвесим все за и против.

К плюсам выбора «Доюшки» можно отнести следующие:

уровень потребления энергии довольно низкий. Это по сравнению с обычными бытовыми приборами – утюгом и микроволновкой, которые потребляют намного больше энергии;
устройство имеет простую конструкцию;
каждый элемент полностью доступен для того, чтоб его обслуживать и ремонтировать;
можно обратиться к производителю для производства качественного сервиса и замене любой запчасти устройства;
наличие гарантии на год;
отсутствие возможности появления ржавчины на бидоне или коллекторе за счет того, что они изготовлены из качественной нержавеющей стали;
в конструкции не в наличии пульсатора, который периодически зависает и вредит тело коровы;
само устройство имеет компактный вид;
машину для доения легко перемещать с места на место;
легкое перемещение агрегата достигается за счет наличия удобных колес;
доильную установку иногда вешают на ручку;
центр тяжести в аппарате несколько занижен, что делает машину более устойчивой. То есть когда корова вдруг начнет брыкаться, то устройство не перевернется;
удобное размещение надежного асинхронного мотора – сзади рамы. Благодаря его обдуванию воздухом устройство не перегревается;
цена на оборудование доступна практически каждому.

Если говорить об экономичности, то аппарат позволяет значительно экономить время, силы и средства. Ведь за час можно сдоить до 10 коров. Такого результата сложно достичь без устройства.

В отношении высокой надежности стоит отметить, что машину можно использовать очень долго и постоянно.

Так как при изготовлении были использованы только высококачественные материалы, то никакие негативные воздействия не повлияют на качество работы установки. Так надежность и эффективность остается на высоком уровне долгое время.

К тому же много было сделано для того, чтоб сами коровы чувствовали себя комфортно. В чем заключается эта работа? Устройство для доения не создает много шума, при работе используются только облегченные насадки. Также изобретена частота пульсации насосной установки с оптимальным уровнем.

Но есть и некоторые недостатки, без которых не обойдется ни одно устройство:

недостаточная длина силового кабеля, что вызывает необходимость в покупке удлинителя;
сам бидон для молока имеет непрозрачный материал и не имеет окошка. Поэтому сложно увидеть, какой уровень имеет молоко;

Бидон

в первых моделях были применены двигатели не высокого качества. Из-за этого они в скором времени выходили из эксплуатации. Но сейчас таких бракованных моделей практически нет.

Инструкция по применению

Первое, что необходимо, это подготовить корову к дойке. Для этого вымя моется в теплой воде. А для того, чтоб отток был лучшим, массируют каждый сосок животного. Для этого их сжимают около 3 раз. Затем необходимо произвести дойку небольшого количества молока в отдельную емкость.

И только после этого подключается сам аппарат для доения.

Правильное положение при доении: стоять сбоку возле коровы.

Теперь берут молокоприемник так, чтоб вакуумные патрубки, а также разветвитель из металла были расположены к верху. Те стаканы, что при этом находятся внизу, помещаются на каждый сосок по очереди.

Для сохранения вакуума есть несколько секретов. Патрубок стакана, который имеет S-изгиб, прижимается, когда устройство надевают. Без этого невозможно качественное доение.
Весь процесс необходимо контролировать при помощи прозрачных вставок.

Для того чтоб в конце было улучшено доение, нажимают на приемник молока. Не стоит бросать молокоприемник, а стоит постоянно его придерживать. При помощи другой руки необходимо сбросить вакуум. Это делается за счет откручивания регулятора.

После окончания работы установка вешается на крючок, который есть в каждом аппарате для удобства. Затем молоко переливают в бидон. Этот процесс будет происходить не больше 6 минут. После чего можно приступить к доению следующего животного. В качестве удобства устройство имеет большие колеса.

После окончания работы не стоит забывать, что доильная установка нуждается в очистке.

Для этого используют чистую воду. Для очистки вакуумного насоса берут ведро и наполняют его горячей водой. В него запускают деталь. В некоторых случаях бывает необходимо использование дезинфицирующей жидкости.

Промывать нужно также шланги и бидон. Каждую неделю делает тщательная очистка молокоприемника, набора стаканов и бидона. Они снимаются и тщательно очищаются при помощи щетки.

Основные запчасти

К ним можно отнести те запчасти, которые соприкасаются с молоком. Так из стали, которая не ржавеет и соответствует всем нормам санитарии и гигиены изготовлены следующие устройства:

электродвигатель;
поршневой вакуумный насос;
вакуумметр;
редуктор;
передаточный механизм;
опорная рама;
доильный механизм;
бидон.

Выводы

Доильное устройство имеет свои преимущества, которых намного больше, нежели недостатков. Это позволяет не сомневаться в необходимости покупки этой техники. Ведь так можно значительно сэкономить свое время, силы и средства. Благодаря качественному изготовлению установка прослужит вам долгое время.

Источник