Должностная инструкция электрослесаря по ремонту электрических машин

Должностная инструкция электрослесаря по ремонту электрических машин
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Электрослесарь по ремонту электрических машин относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется приказом генерального директора предприятия по представлению_главного механика_____________.
1.2. На должность электрослесаря по ремонту ремонту электрических машин назначается лицо, имеющее среднее или начально-профессиональное образование.
1.3. Электрослесарь по ремонту ремонту электрических машин подчиняется ____________________________.
1.4. В своей деятельности электрослесарь по ремонту ремонту электрических машин руководствуется:
— законодательными и нормативными документами, регламентирующими производственную деятельность предприятия;
— методическими материалами, касающихся соответствующих вопросов;
— уставом предприятия;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями генерального директора и непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности электрослесаря по ремонту электрических машин

2.1. Слесарная обработка деталей.
2.2. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей, изготовление простых металлических и изоляционных конструкций.
2.3. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.
2.4. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки.
2.5. Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, приборов и вспомогательной аппаратуры с применением простого слесарного инструмента и приспособлений, проверка и ремонт простой пускорегулирующей аппаратуры, несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под руководством электрослесаря более высокой квалификации.
2.6. Составление чертежа, эскиза несложной детали, электрических схем.
2.7. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов.
2.8. Обработка по чертежу изоляционных материалов.
2.9. Пайка оловом, медью, серебряным припоем. Измерение сопротивления мегаомметром.
2.10. Наладка и заправка слесарного и специального инструмента, проверка и подготовка к работе ремонтных приспособлений и механизмов. Пользование электрическим, пневматическим и мерительным инструментом.
2.11. Такелажные работы при ремонте электрических машин при перемещении узлов и деталей при помощи простых средств механизации.
2.12. Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п.
2.13. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров.
2.14. Выполнение точных и сложных ремонтно — сборочных работ.
2.15. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п.
2.16. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения.
2.17. Определение сортамента и качества материалов, применяемых при ремонте электрических машин.
2.18. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования, работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.

III. Электрослесарь по ремонту электрических машин должен знать:

3.1. Сведения по сопротивлению материалов;
3.2. Объемы приемо — сдаточных и профилактических испытаний электрических машин и способы их проведения;
3.3. Схемы внутренних соединений различных типов обмоток электрических машин;
3.4. Технические требования при обработке обмоточных проводниковых материалов и восстановлении дефектной изоляции;
3.5. Основные технические характеристики всего оборудования, приспособлений, инструмента, аппаратуры и средств измерений, применяемых при ремонте электрических машин в условиях действующих цехов электростанций, организацию труда в бригаде.
3.6. Особенности конструкции турбогенераторов, синхронных компенсаторов, преобразователей и других вспомогательных устройств;
3.7. Приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке электрических машин больших мощностей по типовой номенклатуре;
3.8. Устройства теплового контроля и автоматики, противопожарные устройства;
3.9. Аппаратуру газомасляной системы турбогенераторов с водородным охлаждением;
3.10. Устройство для обеспечения водородом электростанций; нормы испытаний электрической прочности изоляции электрических машин;
3.11. Приемы работ по выемке и вводу тяжелых роторов генераторов; приемы работ по частичной и полной перемотке статорных и роторных обмоток;
3.12. Способы центровки и балансировки электрических машин; приемы особо сложных такелажных работ при ремонте электрических машин любой мощности.

IV. Права электрослесаря по ремонту электрических машин

4.1. Электрослесарь по ремонту электрических машин имеет право:
4.2. Знакомится с проектами решений руководства предприятия, касающихся его деятельности.
4.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.
4.4. Получать от непосредственных руководителей информацию и документы по вопросам, входящим в его компетенцию.
требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

V. Ответственность электрослесаря по ремонту электрических машин

Электрослесарь по ремонту электрических машин несет ответственность:
5.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
5.3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда назначается лицо, имеющее профессиональную подготовку и стаж работы в должности электрослесаря по ремонту электрических машин 3-го разряда не менее 1 года.

1.5. В практической деятельности электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда должен руководствоваться:

• законами РФ в области гражданского и трудового права;
• правилами внутреннего распорядка организации, нормами по охране труда, обеспечению пожарной безопасности и т.д.
• Уставом организации;
• приказами и распоряжениями руководства, нормативными актами компании.

1.6. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда должен знать:

• приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке по типовой номенклатуре электрических машин мощностью до 100 000 кВт;
• повреждения в электрических машинах, способы их выявления и устранения;
• схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения;
• конструктивное выполнение машин постоянного тока ремонтируемых серий;
• схемы обмоток электрических генераторов;
• подшипники и уплотнения генераторов;
• марки щеток и область их применения;
• конструкции роторов генераторов;
• назначение роторных бандажей;
• посадки цилиндрических соединений и их обозначение;
• общие сведения о сушке и пропитке обмоток;
• приемы сложных такелажных работ, чтение сложных чертежей и эскизов;
• общие сведения по изоляции электрических машин постоянного и переменного тока;
• оформление наряда — допуска;
• основы электротехники и механики.

1.7. В период временного отсутствия электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п.

2.2. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров.

2.3. Выполнение точных и сложных ремонтно-сборочных работ.

2.4. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности) с подгонкой и доводкой.

2.5. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п.

2.6. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения.

2.7. Определение сортамента и качества материалов, применяемых при ремонте электрических машин.

2.8. Составление чертежей и эскизов.

2.9. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования.

2.10. Работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.

В случае служебной необходимости электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрослесаря по ремонту электрических машин 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

§ 88. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций. Заземление и зануление электросиловых установок. Проверка изоляции электрооборудования и сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов. Ремонт, разделка и вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент. Ремонт освещения с групповыми прожекторами. Замена соединительных муфт. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования автоматизированных ламповых. Наблюдение, контроль работы распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов. Техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации, централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового транспорта. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В. Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

Должен знать: электротехнику в объеме техминимума; способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого электрооборудования; устройство и назначение электрических машин; конструкцию и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры; правила снятия и включения тока высокого напряжения; схемы коммутации цеховых распределительных устройств и подстанций; схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей; расчет и выбор сечения проводов и кабелей; технические условия на испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов; правила работы на электротехнических установках; инструкции по наладке и пробному пуску электрооборудования; технологию обработки металлов и производства электрогазосварочных работ; инструкции: по производству электросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

Примеры работ.

1. Аппаратура пускорегулирующая — разборка, сборка с заменой или восстановлением, подгонкой деталей.

2. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт.

3. Грохоты — ремонт электрооборудования.

4. Драги электрические — обслуживание, ремонт и испытание.

5. Дробилки — монтаж и наладка электрооборудования.

6. Кабели гибкие, бронированные низковольтные, высоковольтные — ремонт с установкой кольцевых и соединительных муфт.

7. Конвейеры ленточные — ремонт системы управления и сигнализации.

8. Конвейеры скребковые — монтаж и ремонт системы управления и защиты.

9. Машины горные, буровые станки и установки, лебедки — монтаж, ревизия электрооборудования, техническое обслуживание, ремонт электродвигателей.

10. Питатели пластинчатые — монтаж и ремонт тиристорных преобразователей.

11. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.

12. Реакторы электрические, якоря электрических машин, контроллеры, реле всех типов — демонтаж, ремонт с заменой отдельных элементов, монтаж.

13. Системы поточно-транспортные — проверка состояния технологических и резервных защит, датчиков, электромагнитов храповых остановов, работы концевых выключателей, электроблокировки; установка датчиков.

14. Станции телефонные автоматические — ремонт, наладка, обслуживание.

15. Токоприемники — сборка новых и ремонт с правкой на оправке.

16. Токоприемники, фазорасширители электровозов — снятие.

17. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия.

18. Установки аспирационные — ремонт электронных плат и электрооборудования.

19. Установки вентиляционные — обслуживание и ремонт электрооборудования.

20. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

21. Экскаваторы — монтаж, демонтаж, ремонт электрооборудования.

22. Электродвигатели высоковольтные — разборка, сборка, замена подшипников, щеткодержателей, щеток, ремонт коллекторов, устранение повреждений обмоток.

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрослесарь по ремонту электрических машин» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция  электрослесаря по ремонту электрических машин, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 9, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Электрослесарь по ремонту электрических машин 2-й разряд

Примеры работ

1. Болты — прогонка резьбы.

2. Генераторы — разборка и укладка настила при выемке ротора.

3. Коробки изоляторные электрофильтров — чистка опорных и проходных изоляторов.

4. Обмотка роторов — очистка витков до металлического блеска при переизолировке.

5. Охладители — чистка и промывка крышек и изготовление уплотнительных прокладок.

6. Обмотка статоров, роторов, якорей, полюсов — чистка изоляции.

7. Прокладки несложной конфигурации — вырубка и обработка.

8. Роторы — чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке, опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и определение величины утечки.

9. Части лобовые обмотки статора — притирка, обдувка сжатым воздухом.

10. Щетки — притирка на макете.

2. Электрослесарь по ремонту электрических машин 3-й разряд

Маркировка деталей. Составление чертежа, эскиза несложной детали, электрических схем. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Обработка по чертежу изоляционных материалов. Пайка оловом, медью, серебряным припоем. Измерение сопротивления мегаомметром.

Примеры работ

1. Вкладыши — очистка внутренних поверхностей от заусенцев.

2. Генераторы с воздушным охлаждением — разборка и сборка наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с помощью мостового крана.

3. Газоохладители — подвальцовка и заглушка дефектных трубок.

4. Корпуса водородных уплотнений — изготовление и пайка пластикатовых шайб.

5. Коллекторы машин постоянного тока — продораживание.

6. Катушки полюсные — проверка изоляции мегаомметром.

7. Обмотка статоров с водяным охлаждением — подготовка обмотки к испытанию и испытание на гидравлическое сопротивление по ветвям.

8. Отверстия — разметка и керновка на ответственных деталях.

9. Прокладки фасонные — вырубка и обработка.

10. Роторы с форсированным охлаждением обмотки — подготовка к испытанию на продуваемость.

11. Система коронирующих электродов электрофильтров — армировка и установка опорных и проходных изоляторов.

12. Щеткодержатели и щетки — установка по контактным кольцам или коллектору.

3. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-й разряд

Характеристика работ. Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров. Выполнение точных и сложных ремонтно-сборочных работ. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения.

Примеры работ

1. Вентиляторы — снятие и установка.

2. Газоохладители — подвальцовка трубок в трубных досках.

3. Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров — ревизия и ремонт.

4. Корпусы водородных уплотнений — шабровка разъемов и доработка уплотняющих канавок.

5. Машины постоянного тока — замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюсы.

6. Механизмы для подъема щеток — разборка, ремонт, сборка и регулирование.

7. Обмотки статоров с водяным охлаждением — проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых ниппелях и армировке.

8. Обмотки якорей — проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.

9. Пальцы траверсы — ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги.

10. Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами — снятие и установка полюсов.

11. Статоры турбогенераторов — разборка и сборка системы водяного охлаждения.

12. Турбогенераторы с водородным охлаждением — проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.

13. Турбогенераторы — частичная переклиновка пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов.

14. Фильтры висциновые — очистка и разрядка ячеек висциновым маслом.

15. Шпильки контрольные — снятие и установка, разметка, сверление и развертка под них отверстий.

4. Электрослесарь по ремонту электрических машин 5-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин всех конструкций с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек, центровка валов агрегатов. Сборка и наладка испытательных установок. Посадка деталей в горячем состоянии. Сложный ремонт такелажа и приспособлений по ремонту. Руководство такелажными операциями, связанными с разборкой узлов электрических машин.

Примеры работ

1. Генераторы с водородным охлаждением — проверка газоплотности и уплотнения статора.

2. Диски упорные вала ротора — обработка специальными приспособлениями (шлиф-машинами), приемка качества работ после проточки.

3. Изоляция обмоток статора и ротора — измерение сопротивления постоянному току.

4. Коллекторы возбудителей — перепайка петушков.

5. Подшипники генераторов и возбудителей — проверка состояния изоляции.

6. Полумуфты — посадка на вал генератора с горячей запрессовкой.

7. Сталь активная расточки статоров — осмотр, ремонт и уплотнение.

8. Секции статорные генераторов — пайка в лобовых частях фосфористо-медным припоем с применением электропаечных ключей.

9. Статоры турбогенераторов 50 тыс.кВт и выше — замена верхнего поврежденного стержня.

10. Система коронирующих электродов электрофильтров — центровка коронирующих электродов относительно осадительных.

11. Токопроводы — устранение течи и ремонт для всех типов генераторов.

12. Турбогенераторы типа ТВ-2-100-2 — установка немагнитных вставок на кронштейны статора.

13. Турбогенераторы мощностью до 300 тыс.кВт — полная переклиновка пазов обмотки статора, типовой ремонт с выводом ротора и снятием бандажей.

5. Электрослесарь по ремонту электрических машин 6-й разряд

Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции электрических машин постоянного и переменного тока различных исполнений, любых способов охлаждения, любой мощности и напряжения с применением специальных ремонтно-монтажных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств измерений и испытательных установок.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Возбудители — наладка коммутации.

2. Гильзы роторные турбогенераторов ТГВ-200 — изготовление.

3. Роторы генераторов мощностью 300 тыс.кВт и выше — выемка и заводка, снятие бандажей.

4. Роторы турбогенераторов мощностью 300 тыс.кВт — замена контактных колец, сидящих на изоляционном слое.

5. Система жидкостного охлаждения обмотки статора — ремонт.

6. Статоры турбогенераторов — замена верхнего поврежденного стержня, разборка и сборка системы водного охлаждения.

7. Схемы электрической сушки генераторов большой мощности — сборка.

8. Турбогенераторы с водородным охлаждением — проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.

9. Уплотнения водородные — разборка и сборка.

10. Электрофильтры — проверка состояния активной части и опробование высоким напряжением.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электрослесаря по ремонту электрических машин 3 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке по типовой номенклатуре электрических машин мощностью до 100 тыс. кВт;
      — повреждения в электрических машинах, способы их обнаружения и устранения;
      — схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения;
      — конструктивное устройство машин постоянного тока серий, что ремонтируются, схемы обмоток электрических генераторов, подшипники и уплотнения генераторов;
      — марки щеток и сферу их применения;
      — конструкции роторов генераторов;
      — назначение роторных бандажей;
      — посадки цилиндрических соединений и их обозначения;
      — общие знания о сушке и пропитке обмоток;
      — приемы сложных такелажных работ, чтение сложных чертежей и эскизов;
      — общие сведения об изоляции электрических машин постоянного и переменного тока;
      — порядок организации работы звена;
      — основы электротехники и механики.

1.4. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей т.д.

2.2. Ремонтирует уплотняющие подшипники, газоохладители и электрические части электрофильтров.

2.3. Выполняет точные и сложные ремонтно-сборочные работы, слесарную обработку деталей по 7 — 10 квалитетами (2 — 3 классам точности) с подгонкой и доводкою, ремонт оборудования присоединений генераторов, синхронных компенсаторов и т.п.

2.4. Определяет неисправности и дефекты оборудования и аппаратуры и способы их устранения.

2.5. Определяет сортамент и качество материалов, применяемых для ремонта электрических машин.

2.6. Составляет чертежи и эскизы.

2.7. Подбирает необходимое такелажное оснащение для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования, работает с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных устройств.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4.1. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Вентиляторы — снятие и установка.

5.2. Газоохладители — подвальцовка трубок в трубных досках.

5.3. Двигатели механизмов встряхивания электрофильтров — ревизия и ремонт.

5.4. Корпуса водородных уплотнений — шабрування разъемов и доработке уплотнительных канавок.

5.5. Машины постоянного тока — замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюса.

5.6. Механизмы для подъема щеток — разборка, ремонт, сборка и регулирование.

5.7. Обмотки статоров с водяным охлаждением — проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых полях и армировании.

5.8. Обмотки якорей — проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.

5.9. Пальцы траверсы — ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги.

5.10. Роторы электрических машин с явновиявленими полюсами — снятие и установка полюсов.

5.11. Статоры турбогенераторов — разборка и сборка системы водяного охлаждения.

5.12. Турбогенераторы с водородным охлаждением — проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.

5.13. Турбогенераторы — частичное переклинювання пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов.

5.14. Фильтры вісцинові — очистка и разряжения ячеек вісциновим маслом.

5.15. Шпильки контрольные — снятие и установка, разметки, сверления и развертывания отверстия под них.