Электрогазосварщик ручной сварки 5 разряда должностная инструкция

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электросварщика ручной сварки 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электросварщика ручной сварки 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность электросварщика ручной сварки 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности электросварщика ручной сварки 4-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен знать:

• электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
• технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
• технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
• выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
• способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
• правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

1.8. В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.3. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

2.4. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.5. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.

2.6. Наплавление сложных деталей и узлов.

В случае служебной необходимости электросварщик ручной сварки 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электросварщика ручной сварки 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электросварщика ручной сварки 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электросварщика ручной сварки 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электросварщик ручной сварки 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Электросварщик ручной сварки 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 4 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
      — технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок, и отливок, которые подлежат строганию;
      — технологию сварки ответственных изделий в камерах с атмосферой, которая контролируется;
      — выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
      — способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
      — чтение чертежей особо сложных сварных пространственных металлоконструкции.

1.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.2. Выполняет ручная дуговая и плазменная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.

2.3. Выполняет ручная дуговая кислородная резка (строгание) особо сложных и ответственных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

2.4. Сваривает ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.5. Наплавляет дефекты ответственных деталей машин, механизмов и конструкций.

2.6. Наплавляет особенно сложные и ответственные детали и узлы.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5.1. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, которые работают без давления, — сварка.

5.2. Арматура мартеновских печей — сварка во время ремонта действующего оборудования.

5.3. Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д.- сварка.

5.4. Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварки подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, которые работают под динамическими нагрузками.

5.5. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка.

5.6. Балки прогоны мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.

5.7. Хребтовые Балки, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагонов — сварка.

5.8. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.

5.9. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) — сварка.

5.10. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей — сварка.

5.11. Валы коленчатые большие — сварка.

5.12. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.

5.13. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов с объемом 5000 куб.м и более — сварка в стационарных условиях.

5.14. Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллажи.

5.15. Винты гребные — приварки стальных, литых и кованых лопастей.

5.16. Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций — воздухо-дуговая строгания всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.

5.17. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.д.) — наплавка дефектов.

5.18. Детали особо ответственных машин и механизмов (засыпные аппараты доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и др.) — наплавка специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими насосами материалами.

5.19. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, — сварка.

5.20. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.д.- сварка.

5.21. Конструкции радиовышек, телевышек и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.

5.22. Корпуса врубовых, грузовых машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.

5.23. Корпуса головок, траверсы, основание и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.

5.24. Корпуса роторов с диаметром свыше 3500 мм — сварка.

5.25. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью свыше 25 000 кВт — сварка.

5.26. Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин — сварка.

5.27. Основание из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и тридизельные приводы — сварка.

5.28. Фундаментные плиты для агрегата шагающего экскаватора — сварка.

5.29. Рамы и узлы автомобилей и дизелей — сварка.

5.30. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов — сварка.

5.31. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб.м — сварка на монтаже.

5.32. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.

5.33. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.

5.34. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаже.

5.35. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка в стационарных условиях.

5.36. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий — сварка.

5.37. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.

5.38. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные — сварка на монтаже.

5.39. Электродуговая сварка: Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см).

5.40. Ахтерштевни, форштевни — сварка стыков и приварки внешней обшивки.

5.41. Промежуточные валы, гребные и дейдвудные трубы — сварка.

5.42. Вертикальные кили и непроницаемы стрингеры — сварка монтажных стыков.

5.43. Ответственные конструкции — сварка стыков и пазов.

5.44. Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок, — сварка секций.

5.45. Детали шельфов — приварки к основному корпусу и до конечных поперечных переборок.

5.46. Газоплотные настилы — сварка и приварки к основному корпусу.

5.47. Сварка и вступления непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гондол — сварка на участке.

5.48. Конечные и межотсековые переборки — приварки к основному корпусу.

5.49. Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой формы плавучих буровых установок — сварка во время монтажа на плацу.

5.50. Комингсы люков из легированных сталей — приварки к обшивки корпуса (под наблюдением технолога).

5.51. Конструкции из маломагнитной стали с толщиной металла от 1,5 до 3 мм, плакувальных сталей — сварка.

5.52. Конусы судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) — сварка.

5.53. Кормовые и носовые крае в замкнутых помещениях в цеховых условиях — сварка набора между собой и к обшивке краев.

5.54. Корпуса катеров (ремонт) — сварка.

5.55. Корпуса судов из углеродистых и низколегированных сталей — сварка стыков и пазов внешней обшивки во всех пространственных положениях.

5.56. Кронштейны, мортиры и выкружки гребных винтов — сварка, сварка стыков, приварки к корпусу.

5.57. Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов — сварка и приварки на судах.

5.58. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок — составление и приварки на участке предварительного составления.

5.59. Ниши якорных клюзов — приварки к внешней обшивки на стапеле.

5.60. Обшивка внешнего корпуса — сварка монтажных стыков.

5.61. Обшивка и набор стабилизаторов — приварки к мортир.

5.62. Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т — приварка и сварка.

5.63. Опорные детали фундаментов открывания щитов — сварка между собой и приварки к конструкциям носового края.

5.64. Основные цистерны — сварка и прихватывание.

5.65. Особенно сложные и ответственные детали — воздухо-дуговая строгания (выплавка корня шва и удаление временных креплений).

5.66. Палубы и платформы — сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.

5.67. Полотна распорных платформ — приварки к переборок.

5.68. Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов — сварка между собой.

5.69. Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы — приварки на стапеле.

5.70. Рамы фундаментные компрессоров высокого давления — сварка.

5.71. Секции кормовых и основных краев на участке предварительного составления и стапели — сварка стыков и пазов.

5.72. Стыки и пазы внешней обшивки, стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты — сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.

5.73. Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций корпуса судна — сварка на пристапельном составлении.

5.74. Трубопроводы из низколегированных и коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы более 2 мм — сварка.

5.75. Фундаменты под выдвижные устройства — приварки к опорных плит, платформ и импульсной цистерны.

5.76. Фундаменты под главные механизмы, подкрепление межотсековых переборок, внутренних цистерн — сварка.

5.77. Шахты, прочие рубки — сварка стыков и пазов.

5.78. Шахты, другие рубки, комингсы входных и грузовых люков — приварки к основному корпусу.

5.79. Шпангоуты — сварка стыков и приварки к основному корпусу.

5.80. Штампы — наплавка твердыми сплавами.

5.81. Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели — наплавка кромок твердыми сплавами.

5.82. Сварка в защитных газах: Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и емкости из алюминиевых сплавов под гидравлическое давление от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см) — сварка.

5.83. Арматура к сильфонных компенсаторов из коррозионностойких сталей и титановых сплавов — приварки со 100%-ным гаммаграфированием.

5.84. Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов — приварка фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.

5.85. Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла — сварка под испытания давлением от 1,0 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).

5.86. Узлы агрегатов из сплавов с толщиной металла 0,3 мм — сварка.

5.87. Винты гребные из цветных сплавов — наплавка, заварка трещин, приварки приробок.

5.88. Двери и узлы из металла толщиной до 1,5 мм однородных и разнородных алюминиевых сплавов — сварка.

5.89. Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевых сплавов и коррозионностойких сталей при толщине стенки до 2 мм — сварка.

5.90. Кожухи, обтекатели из сплавов — сварка под испытания давлением до 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.91. Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубных котлов из сплавов — сварка.

5.92. Корпуса из коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см), — сварка.

5.93. Надстройки из сплавов — приварки к корпусу.

5.94. Насыщение корпуса и конечных переборок из сплавов — приварки.

5.95. Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов, из коррозионностойких сталей и сплавов — сварка стыков, приварка фланцев, патрубков, штуцеров, приваришів под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см).

5.96. Дейдвудные трубы, гребные валы, крышки герметичного закрытия — наплавка цветными сплавами и коррозионно-стойкими насосами сталями.

5.97. Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см), — сварка.

Примеры инструкций для электрогазосварщиков:

1. Должностная инструкция электрогазосварщика 5 разряда

2. Должностная инструкция электрогазосварщика в ЖКХ

1. Электрогазосварщика 5 разряда — должностная инструкция.

Должностная инструкция электрогазосварщика 5 разряда — пример.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ N ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА V разряда, занятого на резке и ручной сварке МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА БАЛЬНЕОТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Основной задачей электрогазосварщика 5 разряда бригады механического цеха БТС является ручная дуговая, плазменная и газовая сварка сложных и ответственных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных, коррозийно — стойких и других сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

1.2. Электрогазосварщик 5 разряда назначается и освобождается от должности директором Предприятия после согласования с заместителем директора по техчасти и вед. инженером БТС.

1.3. На должность электрогазосваррщика 5 разряда назначаются лица, достигшее 18-летнего возраста и имеющее среднее специальное образование или среднее образование и специальную профессиональную подготовку, имеющие вторую группу допуска по электробезопасности.

1.4. Электрогазосварщик 5 разряда непосредственно подчиняется ведущему инженеру БТС.

1.5. Во время его отсутствия его обязанности исполняет другой электрогазосварщик, назначенный приказом директора.

1.6. Электрогазосварщик 5 разряда должен знать:

— электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;

— устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

— механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся сгоранию;

— выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;

— способы контроля и испытания ответственных сварных швов;

— влияние термической обработки на свойства сварного соединения;

— чтение чертежей особо сложных сварных пространственных металлоконструкций;

— технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

— правила резки металлов под водой;

— основные законы электротехники в пределах выполняемой работы;

— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

— принципы подбора режима сварки по приборам;

— марки и типы электродов;

— общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода,  кислорода, пропан-бутана,

используемых при газовой сварке;

— процесс газовой резки легированной стали;

— правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием,

приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

— рациональную организацию труда и технологический процесс на своем рабочем месте и на участке;

— режим экономии и рациональное использование материальных ресурсов;

— нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполненные им работы;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ,

в том числе по смежным операциям или процессам;

— виды брака, причины, его порождающие и способы его предупреждения и устранения;

— порядок присвоения рабочим квалификационных разрядов;

. — постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы, касающиеся работы электрогазосварщика;

— структуру и организацию работы службы и предприятия;

— функциональные обязанности;

— сроки, время и место проведения занятий по деловой квалификации, ООИ, ГО, санитарных дней, санитарных часов, профсоюзных собраний и др. общественных мероприятий;

— Закон Украины «Об охране труда»;

— Закон Украины «О пожарной безопасности»;

— нормативные документы и акты по охране труда;

— правила и нормы охраны труда;

— правила пожарной безопасности и производственной санитарии;

— правила электробезопасности;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— инструкции по охране труда и пожарной безопасности;

— Закон Украины о Гражданской обороне;

— Положение о Гражданской обороне Украины и ЧС;

— коллективный договор;

— основы трудового законодательства;

— должностную инструкцию.

2. ФУНКЦИИ

2.1. Участком работы электрогазосварщика 5 разряда является ручная дуговая, плазменная и газовая сварка сложных и ответственных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

Рабочим местом электрогазосварщика являются теплопункт, бальнеогрязелечебница, бювет минеральной воды, на которых производятся электрогазосварочные работы.

2.2. Электрогазосварщик 5 разряда:

2.2.1. Готовит свое рабочее место.

2.2.2. Выполняет полученные от руководителя подразделения ежедневные задания и задания,  предусмотренные планом работ.

2.2.3. Осуществляет ручную дуговую и плазменную сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.2.4. Производит наплавку твердыми сплавами сложных и ответственных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

2.2.5. Выполняет горячую правку сложных и ответственных конструкций.

2.2.6. Осуществляет сварку и устранение трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

2.2.7. Производит ручную дуговую кислородную резку (строгание) особо сложных и ответственных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

2.2.8. Проводит кислородную и плазменную прямолинейную и горизонтальную резку особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку,

в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.

2.2.9. Выполняет автоматическую сварку особо ответственных строительных и технологических конструкций.

2.2.10. Осуществляет механизированную сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

2.2.11. Производит ручное электродуговое воздушное строгание особо сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.2.12. Выполняет:

— сварку ответственных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва;

— сварку и наплавку трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;

— термообработку газовой горелкой сварных стыков после сварки;

— сварку технологических трубопроводов 3 и 4 категорий (групп), трубопроводов пара и воды 3 и 4 категорий;

— периодический осмотр технического состояния обслуживаемого оборудования, механизмов;

— сварку аппаратов и сосудов из углеродистых сталей, работающих под давлением и из легированных сталей, работающих без давления;

— сварку арматуры несущих и ответственных железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т. п.);

— сварку балок и траверсов тележек кранов и балансиров;

— сварку колонн, бункеров, стропильных и подстропильных ферм, балок, эстакад и т. п.;

— сварку стыков выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций;

— сварку на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления;

— сварку в стационарных условиях и на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления;

— сварку труб, конструкций из чугуна.

2.2.13. Принимает меры к немедленному устранению причин и условий, которые могут вызвать простой, аварию или иной ущерб.

2.2.14. Соблюдает и выполняет требования правил, норм и других нормативных документов по охране труда, пожарной, электро — и техногенной безопасности, промсанитарии и трудовому законодательству.

2.2.15. Соблюдает и выполняет требования руководящих и нормативных документов по гражданской обороне и при возникновении чрезвычайных ситуаций.

2.2.16. Работает над повышением своей квалификации.

2.2.17. Соблюдает правила внутреннего трудового распорядка, трудовую и производственную дисциплину.

2.2.18. Участвует в проведении санитарных часов, дней.

2.2.19. Обеспечивает полную сохранность вверенного ему имущества.

2.2.20. Выполняет требования коллективного договора.

3. СЛУЖЕБНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Электрогазосварщик 5 разряда обязан:

3.1. Качественно и своевременно выполнять возложенные на него функции в соответствии с требованиями действующего законодательства, нормативых актов, положений, инструкций и приказов администрации.

3.2. Выполнять ежедневные задания, полученные от вед. инженера БТС и задания согласно утвержденному плану работы.

3.3. Надеть спецодежду (костюм брезентовый, костюм х/б, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые, каска, щиток, очки), проверить наличие и исправность электрогазосварочного аппарата, произвести его заправку.

3.4. При выполнении ручной и дуговой сварки в особо опасных условиях строго соблюдать правила техники безопасности.

Работу выполнять при наличии наряда-допуска.

3.5. При наплавке твердыми сплавами сложных и ответственных деталей убедиться в качестве сварного шва.

3.6. При работах, связанных с горячей правкой сложных и ответственных конструкций тщательно прогревать изгибаемый участок, не пользоваться усилителями.

3.7. Ручную дуговую кислородную резку особо сложных и ответственных деталей производить тщательно подобранной и отрегулированной горелкой с применением приспособлений для упора горелки.

3.8. При сварке и устранении трещин и раковин в тонкостенных изделиях тщательно отрегулировать силу тока, произвести пробный шов на соответствующих материалах.

3.9. Кислородную и плазменную прямолинейную и горизонтальную резку особо сложных деталей из различных сталей производить после тщательной регулировки и подборки горелок с пробой на подобных образцах.

3.10. Автоматическую сварку особо ответственных строительных и технологических конструкций производить после тщательного подбора диаметра электрода и силы тока соответствующего строению и толщине металла.

3.11. При механической сварке ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях применять проверенные и тщательно подобранные электроды, следить за качеством сварного шва.

3.12. Ручное электродуговое строгание, резку сложных и ответственных деталей производить по заранее нанесенным отметкам, соответствующим качеству стали, чугуна, цветных металлов.

3.13. Сварку ответственных конструкций в блочном исполнении во всех пространствах производить после тщательной очистки мест соприкосновений и снятия фаски.

3.14. При сварке и наплавке трещин и раковин в тонкостенных изделиях в труднодоступных для сварки местах применять зеркала или затемненные стекла.

3.15. Термообработку сварных швов газовой горелкой производить до полного прогрева сварного шва, удалив до этого окалину металлической щеткой.

3.16. Сварку технологических трубопроводов под давлением производить после того, как трубопровод отключен от давления воды и пара, и конденсат слит.

3.17. При начале работы с электросваркой и ацетиленовой убедиться:

для электросварки: в наличии правильности и целостности проводов  подключения, в исправности рубильника, клем, исправности и целостности сварочных проводов, держателя;

для ацетиленового генератора: исправности и герметичности ацетиленового генератора, наличии и  исправности предохранительного клапана и монометра, исправности и герметичности кислородного и ацетиленового шланга, мест соединений монометров на кислородном редукторе, исправности газовой горелки.

Соблюдать меры безопасности при подготовке и во время работы.

3.18. Сварку аппаратов и сосудов из углеродных сталей, работающих под давлением производить после того, как убедились в отсутствии давления, следить за качеством сварного шва. После работы произвести испытание на разрешенное давление, убедиться в качестве сварочного шва, соблюдая требования техники безопасности.

3.19. Сварку арматуры несущих и ответственных конструкций, балок, бункеров и т. д. производить с тщательным подбором электродов и силы тока; перед сваркой зачищать места сварки.

3.20. При сварке на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления обратить внимание на качество и целостность сварного шва.

3.21. При сварке на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления сварной шов должен быть отмечен личным клеймом сварщика.

3.22. После окончания работ убрать рабочее место, очистить от посторонних предметов, обесточить сварочный аппарат, смотать кабеля, промыть ацетиленовый аппарат, отключить от кислородного баллона и смотать шланги, убрать все в специально отведенное место для хранения.

3.23. Принимать меры к немедленному устранению причин и условий, которые могут вызвать простой, аварию или иной ущерб, а при отсутствии возможности устранить эти причины своими силами незамедлительно ставить об этом в известноcть вед. инженера БТС или другое должностное лицо.

3.24. Содержать свое рабочее место в чистоте и порядке.

3.25. Содержать свою спецодежду в чистоте и порядке, производить мелкий ремонт спецодежды.

3.26. Проходить вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи, учебу по охране труда и ТБ, проверку знаний по охране труда.

3.27. Соблюдать правила и нормы ОТ, пожарной безопасности и производственной санитарии.

3.28. Останавливать работу машин, механизмов и др. оборудования, если имеется угроза жизни и здоровью, и немедленно извещать обэтом вед. инженера БТС.

3.29. Осуществлять безопасное хранение, транспортировку и использование радиоактивных, ядовитых, взрывоопасных, легковоспламеняемых и др. веществ и материалов.

3.30. Выполнять требования нормативных актов об охране труда, инструкции, правила обращения с оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты.

3.31. Соблюдать обязанности по охране труда, предусмотренные коллективным договором и правилами внутреннего трудового распорядка.

3.32. Соблюдать правила охраны труда при работе согласно инструкции N.

3.33. Проходить в установленные сроки предварительные и периодические медицинские осмотры (не реже 1 раза в год).

3.34. Сотрудничать с администрацией в деле организации безопасных и невредных условий труда, лично принимать посильные меры по устранению любой производственной ситуации, создающей угрозу его жизни и здоровью или окружающих его людей и окружающей природной среде.

Сообщать об опасности вед. инженеру БТС или другому должностному лицу.

3.35. Немедленно сообщать вед. инженеру БТС о происшедших несчастных случаях на производстве и обеспечить оказание своевременной медицинской помощи пострадавшим.

3.36. Сообщать вед. инженеру БТС или специалисту по ЧС и ГЗН о предпосылках возникновения чрезвычайной ситуации на объектах.

3.37. Выполнять свои обязанности в составе нештатного формирования ГО предприятия.

3.38. Знать сигналы оповещения ГО и порядок действия по ним.

3.39. Принимать участие в пропаганде вопросов ГО среди работников предприятия.

3.40. Оказывать первую помощь пострадавшим.

3.41. Работать над повышением своей квалификации путем постоянного изучения передового опыта работы, посещения занятий по деловой квалификации, проводимых на предприятии.

3.42. Выполнять требования общих морально-этических норм и деонтологии.

3.43. Соблюдать трудовой распорядок и трудовую дисциплину.

3.44. Находиться на рабочем месте в трезвом состоянии и в удовлетворительном состоянии своего здоровья, не препятствующего выполнению своих функциональных обязанностей.

3.45. Давать письменное объяснение по поводу нарушения трудовой или производственной дисциплины (прогула, появления на работе в нетрезвом состоянии или другого проступка).

3.46. Активно участвовать в общественной жизни коллектива.

3.47. Принимать участие в проведении санитарных дней (часов), субботников по благоустройству территории предприятия.

В санитарный день (час) проводить уборку, побелку, покраску в своем кабинете (на своем рабочем месте), на площадях общего пользования и на закрепленной территории предприятия, а также проводить вскапывание и прополку клумб, скашивание травы, уборку сорняков, сухой листвы и травостоя, ухаживать за растениями и т. д.

3.48. Обеспечить полную сохранность вверенного ему имущества.

Бережно относиться к имуществу санатория и принимать срочные меры к предотвращению ущерба.

3.49. Выполнять требования коллективного договора.

4. ПРАВА

Электрогазосварщик 5 разряда имеет право:

4.1. Вносить предложения руководству по вопросам, связанным с его деятельностью и касающимся  организации и условий его труда.

4.2. Получать информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.

4.3. Участвовать в совещаниях, на которых рассматриваются вопросы, относящиеся к его деятельности.

4.4. Принимать решения в пределах своей компетенции.

4.5. Требовать от ведущего инженера БТС создания безопасных и безвредных условий труда; обеспечения необходимыми материалами и инвентарем для выполнения своих обязанностей.

4.6. Требовать от вед. инженера БТС обеспечения спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, моющими средствами.

4.7. Не приступать к работе на неисправном оборудовании, при отсутствии средств индивидуальной защиты и без обучения и соответствующего инструктажа по ОТ, пожарной и электробезопасности и производственной санитарии.

4.8. Останавливать работу машин, механизмов, аппаратов, приборов и др. оборудования, а также запрещать работу в помещениях, где возникла угроза жизни и здоровью работающих.

4.9. Отказаться от выполнения работы без проведения с ним учебы (инструктажа) по ОТ, а также если имеется угроза его здоровью или жизни.

4.10. Вносить предложения руководителю здравницы, связанные с совершенствованием системы ГО.

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

5.1. Электрогазосварщик V р. несет ответственность за:

— ненадлежащее выполнение своих функциональных обязанностей;

— некачественную работу и ошибочные действия;

— недостоверность выдаваемых сведений;

— невыполнение или несвоевременное выполнение приказов, распоряжений администрации, постановлений и других нормативных документов санатория, Предприятия, вышестоящих организаций, собственника, правительства и др. органов власти;

— низкую трудовую и исполнительскую дисциплину;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка дня;

— нарушение правил охраны труда;

— потерю или порчу выданных для эксплуатации инструментов, материалов и других материальных ценностей;

— за ущерб, причиненный предприятию, если вред нанесен умышленно или по неосторожности при использовании спецодежды, мединструментов и других материальных ценностей;

— несчастные случаи или профессиональные отравления на производстве, если своим распоряжением или действием нарушил соответствующие Правила по охране труда и не принял соответствующих мер для предотвращения несчастных случаев;

— нарушение инструкций и других законодательных актов об охране труда, создание препятствий деятельности должностных лиц, виновные работники привлекаются к дисциплинарной, административной, материальной и уголовной ответственности.

5.2. Электрогазосварщик V р. несет материальную ответственность:

— за ущерб, причиненный Предприятию вследствие нарушения возложенных на него трудовых обязанностей;

— за ущерб, причиненный умышленным уничтожением или умышленной порчей материальных ценностей, выданных в пользование Предприятием;

— за ущерб, причиненный неправильным хранением материальных ценностей;

— за непринятие необходимых мер к предотвращению хищений, уничтожения и порчи материальных  ценностей;

— за ущерб причиненный действиями, содержащими признаки деяний, преследуемых в уголовном порядке;

— в полном размере ущерба, причиненного по его вине Предприятию за необеспечение сохранности имущества и других ценностей, переданных ему для хранения или для других целей в соответствии с выполняемой работой.

6. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ

6.1. Электрогазосварщик получает от вед. инженера БТС необходимую устную, письменную служебную информацию, документацию, материалы для выполнения своих служебных обязанностей.

6.2. Представляет необходимую устную и письменную информацию о своей работе вед. инженеру БТС.

6.3. Решает вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением с вед. инженером БТС.

6.4. Зам. главврача (инженер) по ОТ обучает его правилам ОТ, проводит с ним инструктаж по ОТ.

6.5. Комиссия, назначенная приказом главного врача, проводит у него проверку знаний по ОТ.

6.6. Получает информацию о своей з/плате у главного бухгалтера, бухгалтера расчетного отдела, экономиста и табельщика.

6.7. При приеме на работу представляет в отдел кадров трудовую книжку, паспорт и другие документы (военный билет, документ об образовании).

6.8. Получает в отделе кадров и оргработы информацию о стаже работы, наличии льгот и др.

6.9. Своевременно сообщает в отдел кадров и оргработы об изменениях в учетных данных (состава семьи, домашнего адреса, воинского учета, паспортных данных и др.).

6.10. Своевременно сообщает в отдел кадров и оргработы сведения о повышении квалификации (подготовке), представляя подлинники полученных документов.

7. ОЦЕНКА РАБОТЫ

Основными критериями оценки работы являются:

7.1. Надлежащее выполнение своих функций и служебных обязанностей.

7.2. Отсутствие жалоб.

7.3. Правильность и полнота исполнения предоставленных ему прав.

7.4. Бережное отношение к материальным ценностям, инвентарю, оборудованию, принятие мер по их сохранности и предотвращению ущерба.

7.5. Своевременное повышение деловой квалификации.

7.6. Соблюдение требований нормативных документов по охране труда.

7.7. Отсутствие нарушений трудовой и производственной дисциплины.

7.8. Безаварийная работа.

Должностная инструкция составлена ведущим инженером бальнеотехнической службы

Согласовано: Зам. генерального директора по техчасти, охране труда.

Должностная инструкция составлена на основании:

— » Сборника нормативных материалов по нормированию и тарификации труда рабочих, руководителей, специалистов и служащих оздоровительных учреждений ЦС по управлению курортами профсоюзов» (ч.1″Единые тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих и квалификационные характеристики должностей руководителей, специалистов и служащих»)- 1990 г.;

— » Справочника квалификационных характеристик профессий работников», выпуск 1 (2007г.), раздел 2;

— КЗоТ;

— Закона Украины «Об охране труда»;

— Закона Украины о Гражданской обороне;

— типовой схемы должностной инструкции для работников учреждений здравоохранения;

— формы должностной инструкции (приложение к письму Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда «Нормативные документы и акты по охране труда Украины»-т.1;

— образца должностной инструкции, утвержденной директором Предприятия.

2. Должностная инструкция электрогазосварщика в ЖКХ

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ НА ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА КП «ЖИЛИЩНИК-1»

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

1.1. На должность газоэлектросварщика назначается лицо, имеющее полное или неполное среднее образование, не моложе 18 лет, прошедшее специальное обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности, имеющие удостоверение газоэлектросварщика и по электробезопасности 2-ую группу допуска и выше.

1.2.  Газоэлектросварщик назначается и освобождается от занимаемой должности директором КП «Жилищник-1» по представлению мастера (прораба), главного инженера.

1.3.  В своей работе газоэлектросварщик руководствуется настоящей инструкцией, инструкцией по охране труда при производстве газоэлектросварочных работ, распоряжениями, приказами руководителя работ, правилами внутреннего распорядка предприятия.

2. ФУНКЦИИ :

2.1. Газоэлектросварщик выполняет газовую и электрическую сварку металлических деталей и конструкций, горячую правку, наплавку твердыми сплавами.

3. ОБЯЗАННОСТИ :

3.1. Выбирать способ сварки, исключающий концентрацию напряжений и деформаций в конструкциях, учитывая их трудоемкость, а часто и невозможность проверки швов на плотность.

3.2. Применять электроды рекомендуемые для ручной дуговой сварки стандартными с учетом непосредственного восприятия конструкциями динамических или вибрационных нагрузок.

3.3. Производить электросварку швов всех основных типов: стыковых, угловых, тавровых и внахлестку, обеспечить требуемую толщину шва.

3.4. Определять оптимальные фазы и последовательность фиксирования, закрепления деталей, устанавливать необходимые зазоры для обеспечения надлежащего качества сварки.

3.5.  Для получения качественных швов использовать электроды с качественным (толстым) покрытием, правильно выбирать режим ручной электродуговой сварки (диаметр электрода, величина сварочного тока).

3.6.  Производить правильную сборку и подготовку кромок свариваемых деталей (обязательная зачистка до металлического блеска кромок и прилегающим к ним участкам), удалять следы масла, окалины, ржавчины, влаги, шлака и других загрязнений.

3.7.  Рационально использовать рабочее время и строго соблюдать внутренний трудовой распорядок; строго выполнять правила ПТЭ и ПТБ трех процессов сварки, применять спецодежду и защитные приспособления от лучей сварочной дуги и брызг расплавленного металла и т. д.

4. ГАЗОЭЛЕКТРОСВАРЩИК ДОЛЖЕН ЗНАТЬ :

4.1. Способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей.

4.2. Общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена, водорода, кислорода, пропанбутана и др.).

4.3.  Устройство различных сварочных полуавтоматов и источников питания: основные законы электротехники в пределах выполняемых работ.

4.4.  Особенности сварки на переменном и постоянном токе; марки и типы электродов, подбор режимов сварки по приборам.

4.5.  Характеристики и марки электродов для сварки конструкций из сталей, работающих на знакопеременную и ударную нагрузку, используемый постоянный или переменный токи.

4.6.  Режим ручной электродуговой сварки, определяемый диаметром электрода и величиной сварочного тока. Питание электрической дуги на постоянном токе от специального сварочного преобразователя типа ПС-300, рассчитанного на сварочный ток до 300А.

4.7.  Зажимы для скрепления деталей собираемого узла для сборки деталей с последующей их прихватки, упоры, прижимы, ограничители и другие сборочно — сварочные устройства.

4.8.  Порядок проведения внешнего осмотра до сварки, при сварке, требования к швам (обеспечение равномерной чешуйчатости, ширины и толщины); очистка сварочных швов от шлака, брызг и других загрязнений.

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ :

5.1. За исправность сварочных трансформаторов и генераторов, рубильников, электродержателей, контактов и изоляции, соединительных проводов, щитков, масок, спецодежды.

5.2.  За правильность сварки узлов и деталей, отказы и неисправности, вызванные некачественной сваркой, явившимися предпосылками материальных ущербов и др.

5.3.  За нарушение ПТЭ и ПТБ, за правильность дефектации сварных соединений, за своевременность выполнения ремонтных работ.

5.4.  За нарушение настоящей инструкции, внутреннего трудового распорядка, производственной и трудовой дисциплины, некачественное или несвоевременное выполнение ремонтных работ и распоряжений.

5.5.  За установку необходимых заграждений, запрещающих знаков и др., за правильную организацию и уход за рабочим местом, за выполнение санитарно — гигиенических требований.