Иэ 194 инструкция по эксплуатации гтк 10 4

1.1. Инструкция устанавливает основные правила, технические требования и рекомендации по установке, эксплуатации и обслуживанию  газоперекачивающего  агрегата  номинальной  мощностью 10 МВт, в комплект которого входит газотурбинная установка типа ГТК-10-4 и центробежный нагнетатель типа 370-18-1 или 235-21(22, 23, 24)-I с системой управления и вспомогательным оборудованием.

1.2. Инструкция является составной частью и дополнением утвержденных Мингазпромом  «Правил технической  эксплуатации компрессорных цехов с газотурбинным приводом» и «Инструкции по проведению пусконаладочных работ после монтажа  газотурбинных установок  с центробежным нагнетателем».

1.3. При эксплуатации газоперекачивающего агрегата, его монтаже и наладке, помимо  настоящей  инструкции, следует дополнительно руководствоваться требованиями ГОСТ.  23690—79, ГОСТ 21199—75, а также: 

  • техническими описаниями газотурбинной установки, нагнетателя, системы регулирования, агрегатной системы контроля и управления; инструкцией по монтажу оборудования; 
  • инструкцией по эксплуатации нагнетателя; техническими описаниями  и  инструкциями  по  эксплуатации устройств, входящих в систему регулирования и агрегатную систему контроля и управления;
  • инструкцией по контролю системы охлаждения и температурного состояния роторов и корпуса газовой турбины.

1.4. Ранее выпущенные инструкции ИЭ 3.116—79 и 3.008—75* допускаются к  использованию с учетом дополнений, указанных в приложении 2.

 1.4.1. Перечень  действующих дополнительных инструкций по техническому обслуживанию газоперекачивающих агрегатов подлежит  ежегодному рассмотрению  и утверждению  по согласовании предприятия-изготовителя  (разработчика)  и Союзоргэнергогаза.

1.5. Система централизованного контроля и управления установки поставляется предприятиями (объединениями) Минприбора. Подготовка к работе и эксплуатация этих устройств осуществляется по отдельным,  специальным инструкциям  предприятий-изготовителей.

1.6. Воздушные  маслоохладители  (аппараты  воздушного  охлаждения)  поставляются по импорту венгерским предприятием. Подготовка их  к работе и эксплуатация производятся по отдельной инструкции, присылаемой вместе с маслоохладителями.

1.7. Применяемые в инструкции наименования и обозначения составных частей, сборочных единиц и деталей газоперекачивающего агрегата соответствуют их обозначениям в документации, поставляемой с агрегатом.  По тексту инструкции приняты следующие условные обозначения  составных частей  изделия и сокращения:

  • ПТЭ  правила технической эксплуатации
  • ГПА —          газоперекачивающий агрегат
  • ГТУ —           газотурбинная установка
  • ГЩУ —          главный щит управления
  • ВЗК—            воздухозаборная камера
  • ТВД —           турбина высокого давления  (цикловая)
  • ТНД —           турбина низкого давления (силовая)
  •             ОК —             осевой компрессор
  •             ВНА —          входной направляющий аппарат
  •             КС  —            камера сгорания
  •             ПМН —         пусковой масляный насос
  •             РМН —          резервный масляный насос
  •             МНУ —         масляный насос системы уплотнения
  •             ВПУ —          валоповоротное   устройство
  •             РПД —           регулятор перепада давления
  •            КИП —          контрольно-измерительные приборы
  •             СК  —            стопорный клапан
  •             РК  — регулирующий  клапан
  •             PC  — регулятор  скорости
  •             Кр    —            кран, вентиль  (в схемах трубопроводов: гидравлических, пневматических и газовых)
  • Кл  — ключ управления (в электрических схемах)
  •  Т1  — температура газов (за камерой сгорания)

T1твд+200С

        Т2  —температура газов на  выхлопе ТНД

        Р4 —давление избыточное за осевым  компрессором

1.8. Настоящая инструкция и действующие ПТЭ должны полагаться в основу служебных инструкций, разрабатываемых для компрессорных цехов газотранспортных предприятий и производственных объединений Министерства газовой промышленности. Несоблюдение инструкции  влечет  снятие   гарантий  предприятия-изготовителя.

Любые  отступления, изменения и  дополнения к инструкции, включая выпуск Союзоргэнергогазом циркулярных писем и указаний, касающихся эксплуатации ГПА, должны быть согласованы с предприятием-разработчиком  и изготовителем  оборудования (ПО«Невский завод» имени В. И. Ленина, Ленинград).


СОДЕРЖАНИЕ


  • Название: ИЭ-194 (Инструкция по эксплуатации ГТК-10-4)
  • Авторы:  сотрудники 
  • Научно-исследовательского конструкторско-технологического института 
  • по турбокомпрессоростроению  (НИКТИ) Производственного объединения
  • «Невский завод» имени  В.И. Ленина
  • Издательство: «Невский завод»
  • Год:1979
  • Страниц: 69
  • Формат: .docx ; . pdf
  • Размер: 1,6 Мб на сайте
  • Качество: Отличное
  • Серия или Выпуск:——

СКАЧАТЬ ИЭ-194 (Инструкция по эксплуатации ГТК-10-4)

Внимание! У Вас нет прав для просмотра скрытого текста.

СКАЧАТЬ МОБИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ ИЭ-194 (ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГТК-10-4)

Приобететение доступа к файлам

ВНИМАНИЕ: Данная информация получена путем сканирования, цифровой обработки физических носителей или обмена с неравнодушными пользователями. Она не имеет отметок грифа секретности и тайны, если вы считаете, что эта информация нарушает Ваши авторские или другие права. Незамедлительно сообщите администратору для удаления ее из портала.

Похожее

  • Техническое описание двигателя ДЖ-59
    Другие

  • Техническое описание ГТК-10-4
    ГТК-10-4

  • Временная методика обследования технического состоянии и определения дополнительного ресурса газотурбинного двигателя агрегата типа ГТК-10
    ГТК-10-4

  • Нагнетатель природного газа Н-370-18-1. Описание.
    ГТК-10-4

7.1 Система технического обслуживания и ремонта гпа.

Техническая
эксплуатация

газотурбинной установки ГТК–10–4 входит
в комплекс эксплуатации ГПА
(газоперекачивающего агрегата) на КС
(компрессорной станции).

Техническая
эксплуатация

– это комплекс технических и организационных
мероприятий, обеспечивающих эффективное
использование и длительное поддержание
на высоком техническом уровне состояния
ГПА и КС. Поддержание оборудования КС
в работоспособном состоянии осуществляется
с помощью систем технического обслуживания
и ремонта.

Регламент технического обслуживания

В настоящее время
на КС применяется документ «Газоперекачивающие
агрегаты. Временный порядок проведения
ремонтов». Разработан с учетом «Регламента
технического обслуживания РТМ
108.022.105.77.

В документе
рассмотрены виды плановых
ремонтов

(регламентированный, средний, капитальный),
периодичность их проведения.

Состав работ при
ремонтах

Планово-предупредительная
система технического обслуживания и
ремонта ГПА предусматривает следующие
виды технического обслуживания и
ремонта:

Техническое
обслуживание на работающем агрегате
:

  • ежедневное;

  • еженедельное;

  • ежемесячное;

  • техническое
    обслуживание при определенной наработке
    (1000, 1500 часов и т.д.).

Техническое
обслуживание агрегатов, находящихся в
состоянии резерва:

  • при выводе агрегатов
    в резерв;

  • еженедельное;

  • ежемесячное.

Плановые ремонты:

  • регламентированные
    (РР-1, РР-2, РР-ДВ);

  • средние (СР);

  • капитальные (КР).

Регламентированные
работы
РР-1,
РР-2 выполняются на ГПА в целом,
регламентированные работы РР-ДВ
выполняются только на двигателях
отдельных газотурбинных ГПА с авиационным
и судовым приводом.

Плановые
регламентированный, средний и капитальный
ремонты
на
остановленном по наработке агрегате
выполняется специализированный ремонтной
организацией.

Вопросы для
самопроверки:

1. Что такое
техническая эксплуатация?

2. Нормативный
документ по ремонту.

3. Состав работ при
ремонтах.

4. Особенности
проведения некоторых видов ремонтов.

7.2 Особенности эксплуатации гтк-10-4 при отрицательных температурах

Термогазодинамический
цикл

применяемый в ГПА является открытым и
определяется параметрами окружающего
воздуха давлением, Р и температурой, Т.
Стандартные параметры воздуха T=45˚С
и Р=760 мм рт столба. С понижением T
воздуха мощность
ГТУ увеличивается
,
но не должна превышать 15% от номинальной
по прочностным нагрузкам на детали
двигателя. При пониженной T
детали осевого компрессора испытывают
хладноломкость.

При T
окружающего воздуха (+3˚ до -5˚С) и влажности
80% возможно обледенение
лопаток
,
из-за которого может возникнуть помпаж.
Для предотвращения его появления
предусмотрено:

  • подогрев циклового
    воздуха;

  • ВНА.

Подогрев
осуществляется:

  • за счёт отбора
    горячего воздуха за осевым компрессором;

  • смесью воздуха
    отбираемого после компрессора и
    выхлопных газов;

  • тёплым воздухом,
    отбираемым после АВО маслом.

Особенностью
эксплуатации КС

при отрицательных температурах является
возможность образования гидратных
пробок в трубопроводе импульсного газа
или технологических трубопроводов.
Определенные трудности испытывают
эксплуатационный персонал при продувке
жидкости из пылеуловителей и
фильтр-сепараторов. Для повышения
надежности работы этой системы краны
и продувочные коллекторы оснащаются
электроподогревом.
Кроме того, эти запорные органы необходимо
держать открытым, чтобы жидкость стекла
в подземную дренажную емкость. Из
подземной емкости жидкость удаляют
продувкой в конденсатосборник для
последующей утилизации. Для этого
предусмотрено:

  • контроль степени
    очистки газа;

  • определение точки
    росы газа.

При переходе на
зимний период работы краны
(запорное оборудование)

должны эксплуатироваться на зимних
смазках и гидрожидкостях.

При пуске ГТК-10-4
при отрицательных температурах необходим
подогрев масла в маслосистеме до t=+25˚С.

При эксплуатации
(зимой)
при
отрицательных температурах необходимо
включить систему подогрева воздуха на
всасе компрессора, система контроля и
сигнализации обледенения на всасе
осевого компрессора должна находиться
в работоспособном состоянии.

При остановке
ГТУ
во
избежание переохлаждения лопаток
турбины необходимо закрыть жалюзи, если
таковыми оснащен агрегат. На агрегатах
находящихся в резерве необходимо
включить подогрев масла.

На всасе ЦБН
установлена технологическая
решётка
.
Чтобы она не обмерзала при низких
температурах, необходимо обеспечить
поступление части газа с выхода
нагнетателя на всас.

Вопросы для
самопроверки:

1. Изменение мощности
ГТУ при отрицательных температурах.

2. Условия
возникновения обледенения, методы
борьбы.

3. Особенность
эксплуатации КС при отрицательных
температурах.

4. Пуск, эксплуатация
и останов ГТУ при отрицательных
температурах.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

    02.03.201617.96 Mб65Учебник по Отечественной истории редакция.doc

  • #

    02.03.201618.01 Mб766Учебник по Отечественной истории.doc

TURBINIST.RU

TURBINIST.RU

33

subscribers

Dec 05 2023 17:27

Аадаптация ИЭ-194 (ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГТК-10-4) под мобильные телефоны

Post is available after purchase

гтк-10-4

иэ194

Go to all posts

Subscription levels

$

No subscription levels

Конструкция и технические характеристики газоперекачивающих агрегатов магистральных газопроводов

1.2, Описание и технические характеристики ГТК-10-4Н Общие сведения Газоперекачивающий апзегат предназначен для сжатия при­ родного газа, транспортируемого по магистральным газопроводам, и состоит из газотурбинной установки и нагнетателя природного газа. Газотурбинная установка ГТК-10-4 входящая в состав агрегата, выполнена по открытому циклу, с регенерацией теплоты по схеме со свободной силовой турбиной. Это обеспечивает, несмотря на сравнительную простоту конструкции, высокую экономичность и маневренность установки, т.е. наиболее полное удовлетворение требований, предъявляемых условиями работы в системе газопро­ водов. Параметры номинального режима работы газотурбинной уста­ новки при чистой проточной части представлены в таблице 1.2. Технические характеристики ГТК-10-4Н Таблица 1.2 Наименование параметра, 1 единица измерения Норма для агрегата ГТК-10-4Н 1. Номинальная мощность на муфте нагнетателя в станционных условиях,* кВт 10 ООО±5% 1 2. Эффективный коэффициент полезного действия, отнесенный к номинальной мощности на муфте нагнетателя, в станционных условиях,* % 28 ± 1% 3. Номинальная частота вращения ротора силовой турбины двигателя, с»‘ (об/мин) 4 800 4. Температура газа перед турбиной компрессора, к ( С) 1053(780) ‘ ) Станционные условия для определения мощности: — атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) — температура окружающего воздуха, °С — относительная влажность, 9с — гидравлическое сопротивление входного тракта, кПа (мм вод. ст.) 101,3 (760); + 15; 60; 0,49 (50); 22

Made with FlippingBook

RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Экопин инструкция по применению для растений отзывы
  • Subaru outback 2014 инструкция по эксплуатации
  • Перечень инструкций по пожарной безопасности на предприятии
  • Амбробене сироп инструкция по применению взрослым раствор
  • Как подписать документ в сбис пошаговая инструкция