Инструкция по охране труда для машиниста аммиачных холодильных установок

    ____________________________________________________

                 (наименование организации)

--------T------------T-------------¬

¦ Дата  ¦Обозначение ¦Отметка об   ¦

¦выдачи ¦  (номер)   ¦ознакомлении ¦

¦       ¦инструкции  ¦             ¦

¦       ¦            ¦             ¦

¦       ¦            ¦             ¦

L-------+------------+--------------

СОГЛАСОВАНО                                              УТВЕРЖДАЮ

Наименование должности                      Наименование должности

руководителя профсоюзного                             работодателя

либо иного уполномоченного        ___________ ____________________

работниками органа                 (подпись)        (Ф.И.О.)

___________ ______________

 (подпись)      (Ф.И.О.)                          Дата утверждения

                                                         М.П.

Дата согласования

или

СОГЛАСОВАНО

Реквизиты документа,

выражающего мнение

профсоюзного или иного

уполномоченного работниками

органа

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда для машиниста

по обслуживанию аммиачно-холодильных установок

Примечание. На оборотной стороне инструкции

рекомендуется наличие виз: разработчика

инструкции, руководителя (специалиста)

службы охраны труда и других заинтересованных лиц.

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для машиниста по обслуживанию аммиачно-холодильных установок при выполнении им работ согласно профессии и квалификации с учетом условий его работы в конкретной организации — ____________________.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе машинистом по обслуживанию аммиачно-холодильных установок допускаются лица, прошедшие:

— вводный инструктаж;

— инструктаж по пожарной безопасности;

— первичный инструктаж на рабочем месте;

— обучение безопасным методам и приемам труда по 20-часовой программе;

— инструктаж по электробезопасности на рабочем месте.

Для выполнения обязанностей машиниста по обслуживанию аммиачно-холодильных установок допускаются лица, имеющие соответствующее удостоверение, не имеющие медицинских противопоказаний для данной профессии, достигшие 18-летнего возраста.

1.2. Машинист при обслуживании аммиачно-холодильных установок должен проходить:

— повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

— внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более, чем на 30 календарных дней;

— диспансерный медицинский осмотр.

1.3. Машинист при обслуживании аммиачно-холодильных установок обязан:

— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

— соблюдать требования безопасности при эксплуатации аммиачно-холодильных установок;

— бережно относиться к выданным средствам защиты и использовать их по назначению.

1.4. Машинист при обслуживании аммиачно-холодильных установок должен:

— уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

— знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

— выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения непосредственного начальника;

— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

— содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.5. Машинист аммиачно-холодильной установки должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или возникновении опасности на рабочем месте немедленно сообщить непосредственному руководителю. Приступить к работе можно только с его разрешения после устранения всех недостатков.

1.7. При обнаружении загорания или в случае пожара:

— отключить оборудование;

— сообщить в пожарную охрану и администрации;

— приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности. При угрозе жизни — покинуть помещение.

1.8. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся непосредственному начальнику, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

1.9. Машинист должен быть обеспечен СИЗ в соответствии с Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденными Постановлением Минтруда России от 18 декабря 1998 г. N 51. Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы и обеспечивать безопасность труда. Не допускается приобретение и выдача работникам средств индивидуальной защиты без сертификата соответствия.

Характеристика выданных СИЗ (номенклатура, срок выдачи и нормы соответствия) устанавливается из личных карточек работников, занятых на определенном рабочем месте.

Нормативные номенклатура и сроки выдачи СИЗ определяются согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.

1.10. Основными опасными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

— узлы аммиачно-холодильных установок;

— хладогент аммиак, который является горючим газом с резким запахом, он раздражает верхние дыхательные пути, перевозбуждает центральную нервную систему;

— пониженная температура;

— электроток;

— повышенная подвижность воздуха;

— наличие разлитых масла и воды на полу;

— повышенный шум и вибрация.

1.11. При некруглосуточном обслуживании аммиачно-холодильных установок машинные отделения должны быть оборудованы сигнализаторами аварийной сигнализации и фильтрующими противогазами.

1.12. Для экстренного отключения электропитания всего оборудования аммиачно-холодильной установки и рабочего освещения должны быть смонтированы снаружи кнопки аварийного отключения.

1.13. Во избежание поражения электрическим током:

— не приближайтесь на расстояние ближе 10 м к оборванным проводам, лежащим на земле;

— не прикасайтесь к открытым токоведущим частям электрооборудования, клеммам, оголенным проводам;

— не производите самовольных исправлений или подключений электропроводов и оборудования.

1.14. Размещение и хранение в машинном отделении посторонних предметов, не связанных с эксплуатацией, запрещается.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть спецодежду и убедиться в ее исправности. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

2.2. Проверить свое рабочее место. Убедиться, что оно освещено и не загромождено посторонними предметами.

2.3. Проверить наличие и исправность:

— средств пожаротушения (огнетушители, ящик с песком);

— переносного светильника, соответствующего категории помещения;

— ограждений электроприводов (муфт, ремней);

— наличие и исправность заземления компрессоров, рессиверов, двигателей, пусковых устройств;

— манометров и предохранительных клапанов;

— вытяжной и приточной вентиляции;

— запаса масла и обтирочного материала.

2.4. Убедиться, что электрошкафы закрыты и заперты на ключ.

2.5. Проверить работу телефонной связи и аварийной сигнализации.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнение работ в машинных отделениях и в холодильных камерах лицами, не связанными с техническим обслуживанием аммиачно-холодильной установки и эксплуатацией камер (ремонт помещения, покраска), должно производиться после инструктажа и под наблюдением лица, ответственного за эксплуатацию аммиачно-холодильной установки.

3.2. По степени опасности поражения электрическим током камеры аммиачно-холдильных установок относятся к категории помещений с повышенной опасностью.

3.3. Аммиачно-холодильные установки должны быть укомплектованы КИП, приборами автоматичечкой защиты от опасных режимов работы, предохранительными устройствами в соответствии с требованиями правил.

3.4. Система трубопроводов и сосуды аммиачно-холодильных установок до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и досрочно подвергаются техническому освидетельствованию.

Периодичность проведения технических освидетельствований сосудов устанавливается заводом-изготовителем. В случае отсутствия таких указаний сосуды, недоступные для осмотра, должны быть подвергнуты проверке на прочность пневматическим давлением не реже одного раза в 2 года. Освидетельствование проводится ответственным за надзор лицом.

3.5. Количество аммиака в холодильных установках, размещенных в машинных помещениях, не ограничивается.

3.6. Все движущие части машины, а также машины, аппараты и трубопроводы в местах, где они могут подвергаться ударам, должны быть ограждены.

3.7. Уровень освещенности в помещениях, где установлены фреоновые установки, должен отвечать требованиям СНИП.

3.8. Температура в машинных помещениях должна быть не ниже +16 гр. С при неработающем оборудовании.

3.9. Приточная и вытяжная системы вентиляции в машинных помещениях должны быть принудительными с кратностью воздухообмена: приточная — не менее 3, вытяжная — не менее 4.

3.10. В отделениях аммиачных компрессоров во избежание взрыва или пожара не пользуйтесь открытым огнем (спичками, свечой, зажигалкой). В случае появления запаха аммиака в помещении наденьте противогаз, включите вентиляцию и примите меры по устранению пропуска аммиака. Если не можете устранить пропуск аммиака своими силами, доложите начальнику смены, вызовите слесаря, сделайте запись в журнале.

3.11. Следите за давлением в рессивере, не допускайте превышения давления, обозначенного на табличке сосуда, один раз в смену «подрывайте» предохранительный клапан, об этом сделайте запись в журнале.

3.12. Своевременно проводите продувку влагомаслоотделителя от осадков.

3.13. При обнаружении неисправностей включите резервный компрессор, отключите неисправный и должите непосредственному начальнику. Сделайте соответствующую запись в журнале.

3.14. Эксплуатация холодильных установок с неисправными приборами защиты запрещается.

3.15 В помещениях, где находится аммиачно-холодильная установка, необходимо иметь противогазы (количество противогазов должно соответствовать числу рабочих машинного помещения), а также на случай аварийной утечки аммиака из системы, для работы в сильно загазованном помещении не менее 2-х изолирующих дыхательных аппаратов.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении действия электротока на корпусе оборудования и при внезапном прекращении подачи напряжения отключить оборудовыание и вызвать электрика.

4.2. При нарушении герметичности аммиачно-холодильной установки отключить установку, для устранения неисправности одеть фильтрующий противогаз (устранять неисправность без противогаза запрещается), поставить в известность руководство.

4.3. При возникновении пожара обесточьте оборудование, сообщите в пожарную часть и руководству, примите меры по ликвидации пожара первичными средствами пожаротушения.

4.4. Во избежание создания аварийной ситуации не включайте оборудование, работа на котором запрещена.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Привести в порядок рабочее место.

Приспособления и инструмент убрать в специально отведенное для этого место. Промасленную ветошь во избежание самовозгорания убрать в металлическую тару с крышкой.

5.2. Обо всех имевших место недостатках сообщить непосредственному начальнику.

5.3. Снять и убрать в специально отведенное место (шкаф) спецодежду.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо. По возможности принять душ.

5.5. Своевременно поставить в известность администрацию и сменщика обо всех замеченных недостатках в работе оборудования, приборов и принятых мерах. Сделать соответствующую запись в журнале.

Общие требования безопасности

1. 1.1. К самостоятельной работе в качестве машиниста аммиачно — холодильных установок могут быть допущены лица, не имеющие медицинских противопоказаний, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие:

• вводный инструктаж;
• инструктаж по пожарной безопасности;
• первичный инструктаж на рабочем месте;
• инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания
• обучение безопасным методам и приемам труда по 20 часовой программе
• инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

2. 1.2. Машинист при обслуживании аммиачно — холодильных установок должен проходить:

• повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
• внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более, чем на 30 календарных дней.
• диспансерный медицинский осмотр согласно приказу Минздрава № 90 от 14.03.96 г.

1.3. Машинист при обслуживании аммиачно- холодильных установок обязан:

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
• соблюдать требования безопасности при эксплуатации аммиачно- холодильных установок.
• использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам защиты.

1.4. Машинист при обслуживании аммиачно-холодильных установок должен:

• уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
• выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
• во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
• содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.5. Машинист аммиачно-холодильной установки должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах.
Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха.
Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

1.7. При обнаружении загорания или в случае пожара:

• отключить оборудование;
• сообщить в пожарную охрану и администрации;
• приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствие с инструкцией по пожарной безопасности. При угрозе жизни — покинуть помещение.

1.8. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

1.9. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.

1.10. В соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» машинист при обслуживании аммиачно- холодильных установок должен быть обеспечен: комбинезоном хлопчатобумажным (срок носки — 12 месяцев), рукавицами комбинированными (срок носки — 2 месяца) и противогазом (срок носки — до износа), очками защитными, наушниками.

1.11. Основными опасными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

• узлы аммиачно-холодильных установок;
• аммиак- горючий газ с резким запахом, раздражает верхние дыхательные пути, возбуждает центральную нервную систему;
• электроток;
• повышенная подвижность воздуха;
• наличие масла и воды на полу;
• повышенный шум и вибрация.

1.12. При некруглосуточном обслуживании аммиачно-холодильных установок машинные отделения должны быть оборудованы сигнализаторами аварийной сигнализации и фильтрующими противогазами ГОСТ 12.4.121.

1.13. Для экстренного отключения электропитания всего оборудования аммиачно-холодильной установки и рабочего освещения должны быть смонтированы снаружи кнопки аварийного отключения.

1.14.Во избежание поражения электрическим током;

• не приближайтесь на расстояние ближе 10 м к оборванным проводам, лежащим на земле;
• не прикасайтесь к открытым токоведущим частям электрооборудования, клеммам, оголенным проводам;
• не производите самовольных исправлений или подключений электропроводов и оборудования.

1.15. Размещение и хранение в машинном отделении посторонних предметов, не связанных с эксплуатацией, запрещается.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть спецодежду и убедиться в ее исправности. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

2.2. Проверить свое рабочее место. Убедиться, что оно освещено и не загромождено посторонними предметами.

2.3.. Проверить наличие и исправность:

• средств пожаротушения (огнетушители, ящика с песком);
• переносного светильника, соответствующего категории помещения;
• ограждений электроприводов (муфт, ремней);
• наличие и исправность заземления компрессоров, ресиверов, двигателей, пусковых устройств;
• манометров и предохранительных клапанов;
• вытяжной и приточной вентиляции;
• запаса масла и обтирочного материала;

2.4. Убедиться, что электрошкафы закрыты и заперты на ключ.

2.5. Проверить работу телефонной связи и аварийной сигнализации.

3. Требования безопасности во время работы

3.1.Выполнение работ в машинных отделениях и в холодильных камерах лицами, не связанными с техническим обслуживанием аммиачно-холодильной установки и эксплуатацией камер ( ремонт помещения, покраска), должно производиться после инструктажа и под наблюдением лица, ответственного за эксплуатацию аммиачно-холодильной установки.

3.2. По степени опасности поражения электрическим током холодильные камеры аммиачно-холодильных установок относятся к категории помещений с повышенной опасностью.

3.3. Аммиачно-холодильные установки должны быть укомплектованы КИП, приборами автоматической защиты от опасных режимов работы, предохранительными устройствами в соответствии с требованиями правил.

3.4.Система трубопроводов и сосуды аммиачно-холодильных установок до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации м досрочно подвергаются техническому освидетельствованию.
Периодичность проведения технических освидетельствований сосудов устанавливается заводом-изготовителем. В случае отсутствия таких указаний сосуды, недоступные для осмотра, должны быть подвергнуты проверке на прочность пневматическим давлением не реже одного раза в 2 года. Освидетельствование проводится лицом, ответственным на предприятии по надзору.

3.5 . Количество аммиака во холодильных установках, размешенных в машинных помещениях, не ограничивается.

3.7. Все движущие части машины , а также машины, аппараты и трубопроводы в местах, где они могут подвергаться ударам, должны быть ограждены.

3.8. Уровень освещенности в помещениях, где установлены фрионовые установки, должен отвечать требованиям СНИП.

3.9. Температура в машинных помещениях должна быть не ниже 16 град при неработающем оборудовании.

3.10. Приточная и вытяжная вентиляция в машинных помещениях должна быть принудительными с кратностью воздухообмена; приточная — не менее 3, вытяжная – не менее 4.

3.11. В отделениях аммиачных компрессоров во избежание взрыва или пожара не пользуйтесь открытым огнем (спичками, свечой, зажигалкой). В случае появления запаха аммиака в помещении наденьте противогаз, включите вентиляцию и примите меры по устранению пропуска аммиака. Если не можете устранить пропуск аммиака своими силами, доложите начальнику смены, вызовите слесаря, сделайте запись в журнале.

3.12. Следите за давлением в ресивере, не допускайте превышения давления, обозначенного на табличке сосуда, один раз в смену “подрывайте” предохранительный клапан, об этом сделайте запись в журнале.

3.13. Своевременно проводите продувку влагомаслоотделителя от осадков.

3.14. При обнаружении неисправностей включите резервный компрессор, отключите неисправный и доложите мастеру. Сделайте соответствующую запись в журнале.

3.15. Эксплуатация холодильных установок с неисправными приборами защиты запрещается.

3.16 В помещениях, где находится аммиачно-холодильная установка, необходимо иметь противогазы марки А ( количество противогазов должно соответствовать числу рабочих машинного помещения), а также на случай аварийной утечки аммиака из системы, для работы в сильно загазованном помещении, не менее 2-х изолирующих дыхательных аппаратов сжатого типа АСВ.

4.Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1 При обнаружении действия электротока на корпусе оборудования и при внезапном прекращении подачи напряжения отключить оборудование и вызовите электрика.

4.2.При нарушении герметичности аммиачно-холодильной установки, отключить установку, для устранения неисправности одеть фильтрующий противогаз, (устранять неисправность без противогаза запрещается) Поставить в известность руководство.

4.3. При возникновении пожара обесточьте оборудование, сообщите в пожарную часть и руководству, примите меры по ликвидации пожара первичными средствами пожаротушения.

4.4. Во избежание создания аварийной ситуации не включайте оборудование, работа на котором запрещена.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место. Приспособления и инструмент убрать в специально отведенное для этого место. Промасленную ветошь во избежание самовозгорания убрать в металлическую тару с крышкой.

5.2. Обо всех имевших место недостатках сообщить мастеру.

5.3. Снять и убрать в специально отведенное место (шкаф) спецодежду.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо. По возможности принять душ.

5.5. Своевременно ставьте в известность администрацию и сменщика о всех замеченных недостатках в работе оборудования, приборов и принятых мерах. Сделайте соответствующую запись в журнале.

УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
12 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТОВ, ПОСТОЯННО ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЕ ФРЕОНОВЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ В ПОМЕЩЕНИЯХ КОМПРЕССОРНОГО ЦЕХА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Обслуживание холодильных установок проводят машинисты, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие документ об окончании специального учебного заведения или курсов.

1.2. К обслуживанию холодильных установок допускаются машинисты, прошедшие инструктаж (вводный, на рабочем месте, по пожарной и электробезопасности), после прохождения под руководством опытного наставника стажировки в течение одного месяца и соответствующей проверки знаний.

Допуск к стажировке и работе оформляется распоряжением по организации.

1.3. Машинист холодильной установки должен проходить внеплановый инструктаж при изменении технологического процесса или требований по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, при нарушениях инструкций по охране труда, пожарной и электробезопасности, а также в других случаях, определенных документами эксплуатирующей организации.

1.4. Машинисты должны знать:

устройство, принцип работы и правила обслуживания холодильной установки;

последовательность выполнения работ по пуску и остановке холодильной установки и ее элементов, регулированию нормального режима их работы (в соответствии с инструкциями организации-изготовителя);

правила заполнения хладагентом, смазочным маслом и хладоносителем;

порядок ведения эксплуатационного журнала холодильной установки;

правила пользования средствами индивидуальной защиты, противопожарным инвентарем, течеискателями, инструментом и приспособлениями;

требования охраны труда и правила оказания доврачебной помощи;

местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

правила допуска к работам на территории холодильных установок и вблизи них специалистов других профессий (слесари, строители, монтажники и др.).

1.5. Не реже одного раза в год машинисты должны проходить проверку знаний по охране труда, рабочим инструкциям и практическим действиям в комиссии из специалистов по холодильной технике и охране труда, утверждаемой руководством эксплуатирующей организации.

1.6. Машинисты должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации с обслуживаемой холодильной установкой (установками), графики сменности работ, режимы труда и отдыха. Работники должны равномерно чередоваться по сменам.

1.7. При эксплуатации холодильных установок возможно воздействие на машинистов следующих опасных и вредных производственных факторов:

разлетающихся осколков оборудования и струй хладагента (жидкого, газообразного под давлением), хладоносителей при возможных разрушениях элементов оборудования и трубопроводов;

расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

подвижных частей оборудования (компрессоры, насосы, вентиляторы);

повышенной загазованности воздуха рабочих зон (из-за возможных утечек хладагента из холодильных систем и вследствие пожара);

повышенной или пониженной температуры поверхностей оборудования и трубопроводов;

повышенного уровня шума на рабочих местах;

повышенного уровня вибрации;

воздействия электрического тока;

недостаточной освещенности рабочих зон.

1.8. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов машинисты должны применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, необходимость в которых возникает в процессе эксплуатации холодильной установки (противогазы, предохранительные пояса и др.).

1.9. Машинисты холодильных установок должны:

выполнять только порученную работу, не передавать ее другим без разрешения непосредственного руководителя;

во время работы быть внимательными, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на свое рабочее место посторонних лиц;

выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности;

бережно и по назначению использовать выданные средства индивидуальной защиты;

знать местонахождение средств оказания первой (доврачебной) помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов из помещений на случай аварии или пожара;

уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при несчастном случае;

принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах;

знать и соблюдать правила личной гигиены.

1.10. О каждом случае травмирования, ухудшения состояния здоровья, неисправности оборудования, приспособлений, инструмента и т.п. машинист обязан поставить в известность своего непосредственного руководителя.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Машинисты должны являться на работу по графику, составленному непосредственным руководителем и утвержденному техническим руководителем организации (работодателем).

В случае болезни или другой причины невозможности выхода на работу машинист обязан сообщить об этом своему непосредственному руководителю.

2.2. Перед началом работы следует осмотреть спецодежду и другие средства индивидуальной защиты, убедиться в их исправности. Надеть одежду, не оставляя свисающих концов.

2.3. Приемку и сдачу смены оформляют записями в эксплуатационном журнале холодильной установки с подписями сдающего и принимающего работников.

2.4. Принимающие смену машинисты до начала работы знакомятся с записями и распоряжениями в эксплуатационном журнале, с изменениями в работе холодильной установки, режимами ее работы, неисправностями и недостатками за период со своего предыдущего дежурства.

2.5. Машинисты обязаны проверить наличие вывешенных на видном месте в машинных отделениях или других помещениях, где находятся в основное время дежурные смены:

принципиальных схем трубопроводов (хладагента, воды, хладоносителей) и размещения на них оборудования, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) с краткими пояснениями;

плана размещения оборудования, трубопроводов и отсечной запорной арматуры;

инструкции по остановке холодильной установки и действиях при аварийных ситуациях;

инструкции по действию персонала при пожаре;

телефонов и адресов должностных лиц и спецподразделений (пожарной команды, скорой помощи, электросети и др.), которые должны быть немедленно извещены об аварии или пожаре;

указателей местонахождения аптечки и средств индивидуальной защиты.

2.6. Перед началом смены машинисты должны проверить:

соответствие и правильность открытия запорных и регулирующих вентилей заданным режимам работы холодильной установки;

исправность действующего и резервного оборудования, ограждений, КИПиА, аварийной и рабочей вентиляции, освещения;

уровни хладагента и хладоносителя в аппаратах;

расход воды на компрессоры и конденсаторы;

наличие медикаментов в аптечке;

наличие и исправность средств индивидуальной защиты, противопожарного инвентаря;

наличие инструментов, приспособлений, смазочных масел, прокладочных и других материалов, необходимых при эксплуатации холодильной установки;

наличие номеров телефонов и адресов сторонних организаций, обслуживающих холодильное оборудование.

2.7. Территория около оборудования должна быть незахламленной и чистой.

2.8. При обнаружении неисправностей, недостатков, отклонений от заданных режимов работы холодильной установки машинисты должны сделать соответствующую запись в эксплуатационном журнале и сообщить своему непосредственному руководителю.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. В обязанности машиниста фреоновых холодильных установок входит:

пуск, остановка и поддержание оптимального режима работы холодильных установок;

обслуживание всего холодильного оборудования;

обеспечение заданных температуры и влажности (если регулируется) в охлаждаемых помещениях;

своевременное и правильное ведение эксплуатационного журнала холодильной установки;

соблюдение требований безопасной эксплуатации, пожарной безопасности и внутреннего трудового распорядка в организации, а также содержание рабочего места в чистоте и порядке;

пополнение системы хладагентом и хладоносителем, заправка компрессоров смазочным маслом;

определение неисправностей в работе оборудования холодильной установки и участие в их устранении в качестве представителя эксплуатирующей организации;

принятие мер по предупреждению и локализации аварийных ситуаций, пожаров;

оказание первой помощи пострадавшим;

своевременное сообщение о пожаре, аварии, несчастном случае своему непосредственному руководителю, дежурному или администрации организации.

3.2. Пуск холодильной установки после монтажа, ремонта, длительной остановки, срабатывания приборов защиты и вывод ее на рабочий режим должен осуществляться под непрерывным наблюдением машинистов, обслуживающих установку, с учетом требований, изложенных в документах организаций — изготовителей оборудования.

Пуск холодильной установки в таких случаях должен проводиться с разрешения работника, ответственного за безопасную эксплуатацию установки, после проверки исправности холодильного оборудования, в том числе по эксплуатационному журналу.

После пуска необходимо прослушать и проконтролировать по приборам работу холодильной установки. При обнаружении постоянного шума или стука, несвойственных нормальной работе, следует остановить оборудование до выяснения причин.

На оборудовании, работающем в автоматическом режиме, должны быть на видном месте вывешены таблички: «Осторожно! Пускается автоматически!».

3.3. Обнаружение места утечки хладагента проводят с помощью галоидных и других течеискателей, мыльной пены, полимерных индикаторов герметичности. На утечку хладагента указывает наличие следов масла в разъемных соединениях, пузырьков при обмыливании соединений, изменение цвета пламени.

При обнаружении утечки хладагента необходимо по возможности:

удалить хладагент из поврежденного участка холодильной установки;

остановить установку;

перекрыть запорной арматурой поврежденный участок, включить вытяжную вентиляцию и устранить утечку.

При осмотре холодильного оборудования, расположенного в закрытых помещениях, а также трубопроводов в колодцах и туннелях необходимо удостовериться в отсутствии в воздухе хладагента, например, с помощью галоидного или другого течеискателя.

При обнаружении паров хладагента в воздухе таких помещений (колодцев, туннелей) вход в них должен быть запрещен до их проветривания.

3.4. Проходы вблизи холодильного оборудования должны быть всегда свободны, полы проходов — в исправном состоянии.

3.5. Запрещается эксплуатация холодильной установки с неисправными приборами защитной автоматики.

3.6. Курение в машинных отделениях, а также в других помещениях, где установлено холодильное оборудование, запрещается.

3.7. Закрытие нагнетательного вентиля компрессора следует производить только после устранения возможности автоматического пуска компрессора.

3.8. Запрещается снимать ограждения движущихся частей и прикасаться к движущимся частям холодильного оборудования как при работе, так и после остановки оборудования, пока оно не будет обесточено и не будет предотвращено его случайное или несанкционированное включение.

3.9. Вскрывать компрессоры, аппараты и трубопроводы холодильных установок разрешается в защитных очках и только после того, как давление хладагента будет понижено до атмосферного и останется постоянным в течение 20 минут.

3.10. Запрещается вскрывать холодильные аппараты с температурой стенок ниже минус 35 °C до их отепления.

3.11. Концентрация рассола (хладоносителя), проходящего внутри труб испарителей, должна поддерживаться такой, чтобы температура замерзания рассола была не менее чем на 8 °C ниже температуры кипения хладагента при рабочих условиях.

3.12. Смазочные масла, в том числе при дозаправке холодильных компрессоров, должны применяться в соответствии с требованиями организации — изготовителя компрессоров.

3.13. Вскрытие холодильных установок, работающих на озоноопасных хладагентах, должно проводиться с обязательным сбором хладагента для его утилизации.

3.14. Запрещается использование манометров, если обнаружено, что отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

3.15. При эксплуатации холодильных установок запрещается использование ртутных термометров.

3.16. Перед заполнением холодильной установки хладагентом следует удостовериться в том, что в баллоне содержится соответствующий хладагент. Проверка производится по величине давления паров хладагента при температуре баллона, равной температуре окружающего воздуха. Перед проверкой баллон должен находиться в данном помещении не менее 6 часов.

3.17. Запрещается заполнять холодильную установку хладагентом, не имеющим документации, подтверждающей его качество.

3.18. Открывать колпачковую гайку на вентиле баллона с хладагентом необходимо в защитных очках. При этом выходное отверстие вентиля баллона должно быть направлено в сторону от машиниста.

При заполнении холодильной установки хладагентом следует пользоваться осушительным патроном.

Для присоединения баллонов к холодильной системе разрешается пользоваться отожженными медными трубами или маслобензостойкими шлангами, испытанными давлением на соответствующие прочность и плотность.

Не допускается оставлять баллоны с хладагентом присоединенными к холодильной установке, если не производится заполнение или удаление из нее хладагента.

3.19. Пополнение установок хладагентом должно производиться в соответствии с требованиями инструкции организации-изготовителя и только после выявления и устранения причин утечки хладагента.

3.20. В машинном отделении разрешается хранить не более одного баллона с хладагентом.

Баллон запрещается помещать у источников тепла (печей, отопительных устройств, паровых труб и пр.) и токоведущих кабелей и проводов.

3.21. При наполнении баллонов хладагентом из холодильной системы должны использоваться только баллоны с непросроченной датой технического освидетельствования. Объем заполнения не должен превышать допустимых значений. Проверка наполнения баллонов должна выполняться взвешиванием.

3.22. Машинисты в течение смены должны записывать основные параметры работы холодильной установки, замечания о работе холодильного оборудования и вентиляционных устройств, причины остановки компрессоров и другие замечания в эксплуатационный журнал.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При эксплуатации холодильных установок возможны следующие основные аварийные ситуации:

повышенная загазованность воздуха рабочих зон хладагентом (из-за его утечек через неплотности);

разрушение элементов оборудования и трубопроводов (вследствие повышенного давления, некачественного монтажа, физического износа, несрабатывания приборов противоаварийной автоматической защиты или предохранительных клапанов);

пожар (несоблюдение требований безопасности при выполнении огневых работ, электробезопасности и т.д.);

отклонение параметров режима холодильной установки от нормативных значений до предельно допустимых величин (неисправности оборудования);

незапланированное отключение электроэнергии.

4.2. В случае нарушения герметичности или разрушения элементов холодильной установки ее нужно немедленно остановить, перекрыть запорными вентилями нарушенный участок, включить общеобменную и аварийную вентиляции, вывести людей из помещения, в котором происходит утечка хладагента. В необходимых случаях следует использовать соответствующие фильтрующие и изолирующие противогазы, дыхательные аппараты.

4.3. При возникновении пожара следует применить имеющиеся местные средства пожаротушения и сообщить в противопожарную службу (организации или территориальную).

4.4. При отклонении параметров холодильной установки (давление, температура) от нормативных значений, определяемых документами организации-изготовителя и окружающей средой, до предельно допустимых величин следует немедленно остановить холодильную установку и выявить причины.

4.5. При внезапном отключении электроэнергии следует в условиях аварийного освещения перевести холодильную установку в нерабочее состояние (переключением соответствующих приборов, арматуры, рубильников, кнопок).

4.6. При любых аварийных ситуациях и пожарах необходимо поставить в известность своего непосредственного руководителя и администрацию организации, оказать первую (доврачебную) медицинскую помощь пострадавшим (при травмировании, отравлении и т.д.).

4.7. Устранение аварийной ситуации производить только после выявления ее причин.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Привести в порядок рабочее место. Используемые приспособления и инструмент убрать в отведенные для их хранения места. Промасленную ветошь убрать в металлическую тару с крышкой.

5.2. Сдающие работу машинисты обязаны ознакомить принимающих дежурство со всеми особенностями работы холодильной установки (технологические режимы, наличие оборудования в резерве и ремонте, текущие задачи и т.д.).

Замечания записываются в соответствующий раздел эксплуатационного журнала, в котором также должны быть своевременно заполнены графы о заправках хладагента, смазочного масла, хладоносителя, о параметрах работы оборудования и охлаждаемых помещений.

5.3. При неявке на дежурство одного из сменяющих машинистов следует информировать об этом непосредственное руководство и продолжать дежурство, организовав смену из оставшихся (сменяющих или, при необходимости, сменяемых) машинистов.

5.4. Категорически запрещается сдача смены машинисту, явившемуся на дежурство больным или в нетрезвом состоянии.

5.5. При перерыве в работе холодильной установки (некруглосуточное обслуживание) следует остановить установку (в соответствии с технической документацией организаций-изготовителей), обеспечить ее безопасность в остановленном состоянии, выключить освещение, закрыть на замок помещения с холодильным оборудованием.

5.6. Освободившимся машинистам следует снять рабочую одежду, обувь, убрать их в предназначенные для хранения места. При обнаружении дефектов и сильном загрязнении рабочей одежды и обуви принять меры к их ремонту, стирке (химчистке).

5.7. Вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ.

• Главная
• Правовые ресурсы
• Подборки материалов
• Машинист аммиачно-холодильных установок

Машинист аммиачно-холодильных установок

Подборка наиболее важных документов по запросу Машинист аммиачно-холодильных установок (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Формы документов

Судебная практика

Нормативные акты

Наименование организации

Инструкция

по охране труда
для машиниста по обслуживанию аммиачно-
холодильных установок

г.

2002 год

СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДАЮ:

Председатель
Комитета профсоюза
Руководитель организации

от
«____»________________2002_г. от
«____»_______________2002_г.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ МАШИНИСТА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ АММИАЧНО-
ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК.

1.
Общие требования безопасности

1.1.
К самостоятельной работе в качестве
машиниста аммиачно- холодильных установок
могут быть допущены лица, не имеющие
медицинских противопоказаний, достигшие
18-летнего возраста и прошедшие:

• вводный инструктаж;

• инструктаж по
пожарной безопасности;

• первичный
инструктаж на рабочем месте;

• обучение
безопасным методам и приемам труда по
20 часовой
программе

• инструктаж по
электробезопасности на рабочем месте
и проверку усвоения его содержания.
1.2.
Машинист при обслуживании аммиачно-
холодильных установок должен проходить:

• повторный
инструктаж по безопасности труда на
рабочем месте не реже, чем через каждые
три месяца;

• внеплановый
инструктаж: при изменении технологического
процесса или правил по охране труда,
замене или модернизации производственного
оборудования, приспособлений и
инструмента, изменении условий и
организации труда, при нарушениях
инструкций по охране труда, перерывах
в работе более, чем на
30 календарных
дней.

• диспансерный
медицинский осмотр
согласно приказу Минздрава № 90 от
14.03.96 г.

1.3.
Машинист при обслуживании аммиачно-
холодильных установок обязан:

•соблюдать правила
внутреннего трудового распорядка,
установленные на предприятии;

• соблюдать
требования настоящей инструкции,
инструкции о мерах пожарной безопасности,
инструкции по электробезопасности;

• соблюдать
требования безопасности при эксплуатации
аммиачно- холодильных установок.

• использовать
по назначению и бережно относиться к
выданным средствам защиты.

1.4.
Машинист при обслуживании аммиачно-холодильных
установок должен:

•уметь оказывать
первую (доврачебную) помощь пострадавшему
при несчастном случае;

•знать местоположение
средств оказания доврачебной помощи,
первичных средств пожаротушения, главных
и запасных выходов, путей эвакуации в
случае аварии или пожара;

• выполнять только
порученную работу и не передавать ее
другим без разрешения мастера или
начальника цеха;

• во время работы
быть внимательным, не отвлекаться и не
отвлекать других, не допускать на рабочее
место лиц, не имеющих отношения к работе;

• содержать рабочее
место в чистоте и порядке

1.5.
Машинист аммиачно0холодильной установки
должен знать и соблюдать правила личной
гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать
только в специально отведенных для
этого помещениях и местах. Пить воду
только из специально предназначенных
для этого установок.

1.6.
При обнаружении неисправностей
оборудования, приспособлений, инструментов
и других недостатках или опасностях на
рабочем месте немедленно сообщить
мастеру или начальнику цеха. Приступить
к работе можно только с их разрешения
после устранения всех недостатков. 1.7.
При обнаружении загорания или в случае
пожара:

• отключить
оборудование;

• сообщить в
пожарную охрану и администрации;

• приступить к
тушению пожара имеющимися в цехе
первичными средствами пожаротушения
в соответствие с инструкцией по пожарной
безопасности. При угрозе жизни
— покинуть
помещение.

1.8.
При несчастном случае оказать пострадавшему
первую (доврачебную) помощь, немедленно
сообщить о случившемся мастеру или
начальнику цеха, принять меры к

сохранению
обстановки происшествия (состояние
оборудования), если это не создает
опасности для окружающих.

1.9.
За невыполнение требований безопасности,
изложенных в настоящей инструкции,

рабочий несет
ответственность согласно действующему
законодательству.

1.10.
В соответствии с «Типовыми отраслевыми
нормами бесплатной выдачи рабочим и
служащим специальной одежды, специальной
обуви и других средств индивидуальной
защиты» машинист при обслуживании
аммиачно- холодильных установок должен
быть обеспечен: комбинезоном
хлопчатобумажным (срок носки
— 12 месяцев),
рукавицами комбинированными (срок носки
— 2 месяца)
и противогазом (срок носки
— до износа),
очками защитными,наушниками.

1.11.
Основными опасными факторами при
определенных обстоятельствах могут
быть:

—
узлы аммиачно-холодильных установок;

-аммиак- горючий
газ с резким запахом, раздражает верхние
дыхательные пути, возбуждает центральную
нервную систему;

-электроток;

-повышенная
подвижность воздуха;

-наличие
масла и воды на полу;

—
повышенный шум и вибрация.

1.12.
При
некруглосуточном обслуживании
аммиачно-холодильных установок машинные
отделения должны быть оборудованы
сигнализаторами аварийной сигнализации
и фильтрующими противогазами ГОСТ
12.4.121.

1.13.
Для экстренного отключения электропитания
всего оборудования аммиачно-холодильной
установки и рабочего освещения должны
быть смонтированы снаружи кнопки
аварийного отключения

1.14.Во
избежание поражения электрическим
током;

-не
приближайтесь на расстояние ближе 10 м
к оборванным проводам, лежащим на земле;

-не прикасайтесь
к открытым токоведущим частям
электрооборудования, клеммам, оголенным
проводам;

-не производите
самовольных исправлений или подключений
электропроводов и оборудования.

1.
15. Размещение и хранение в машинном
отделении посторонних прндметов, не
связанных с эксплуатацией, запрещается
.

Соседние файлы в папке instr

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #