Вмт 110 инструкция по эксплуатации заводская

1. Общая часть

Настоящая инструкция разработана на основании:

1.1. « Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (УДК  621.311.004.24)»;

1.2. Технических описаний и инструкций по эксплуатации масляных выключателей ВМТ — 110 кВ и приводов ППРк, разработанных заводами изготовителями.

1.3. Настоящая инструкция определяет основные положения по эксплуатации и ремонту масляных выключателей ВМТ — 110 кВ.

1.4. Эксплуатация оборудования распределительных устройств подстанции заключается в следующем:

— надзор за работой оборудования путем производства осмотров;

— своевременное выявление дефектов и неполадок оборудования;

— своевременное проведение ремонтов и профилактических испытаний оборудования;

            — ведение оперативно — технической документации.

1.5. Инструкция по эксплуатации рассчитана на обслуживающий персонал (ремонтный и оперативно ремонтный), прошедший обучение и обладающий знаниями, изложенными в нормативно-технической и заводской документации на масляные выключатели ВМТ — 110 кВ.

           1.6. Все работы выполняются при строгом соблюдении «МПОТ» в части приближения к токоведущим частям, находящихся под напряжением  (таб.1.1.МПО

2. Назначение

              Выключатели высоковольтные предназначены для включения и отключения электрических цепей высокого напряжения под нагрузкой, а также для отключения токов короткого замыкания. Выключатели должны обладать достаточной отключающей способностью,  возможно меньшим временем действия, высокой надежностью работы. Они должны быть взрыво- и пожаробезопасны.

Смотрите пенофол крепить здесь.

              Технические данные маломасляного выключателя ВМТ-110кВ:

3. Устройство и работа выключателя

3.1. .Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей средой является   трансформаторное масло.

3.2. В основу конструкции выключателей положено одноразрывное дугогасительное устройство (модуль) на напряжение 110кВ.

3.3. В выключателях ВМТ-110Б с токами отключения 25кА и 40кА три полюса установлены на общей раме и управляются одним пружинным приводом ППрК.

3.4. Для управления выключателем на напряжение 110кВ с током отключения 25кА применяется привод ППрК-1400, для управления выключателем 110кВ с током отключения 40кА применяется привод ППрК-1800.

3.5. Принцип работы выключателей основан на гашении дуги потоком газо-масляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения  трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в дугогасительной камере, размещенной в зоне горения дуги. Включение выключателя осуществляется за счет энергии включающих пружин привода, а отключение за счет энергии собственных отключающих пружин выключателя, взведение которых происходит в процессе включения.

3.6. Для надежной работы выключателей, без повторных пробоев в режиме  отключения не нагруженных линий и одиночных конденсаторных батарей с глухозаземленной нейтралью, маслонаполненные колонны герметизированы и находятся под постоянным избыточным давлением газа, что обеспечивает более высокий уровень электрической прочности внутренней изоляции вне зависимости от внешних условий.

3.7. Рама выключателя ВМТ-110Б представляет собой сварную конструкцию,  на которой установлены привод ППрК и маслонаполненные колонны.

В полости одного из опорных швеллеров рамы, закрытой крышками, размещены отключающие пружины и последовательно соединенные тяги,  связывающие рычаг привода с рычагами механизмов маслонаполненных колонн. В крышке выполнено смотровое окно планки-указателя положения выключателя.

3.8. Полюс выключателя ВМТ-110Б представляет собой маслонаполненную  колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательного устройства.

3.9. Дугогасительное устройство состоит из дугогасительной камеры, неподвижного контакта, колпака, изолятора, токопровода с подвижным контактом. Камера помещена внутри установленного консольно на токоотводе стеклопластикового цилиндра, защищающего фарфор и корпусные  детали от воздействия давления, возникающего при коммутации.

Внутренняя поверхность цилиндра имеет дугостойкую облицовку. Дугогасительная камера встречно-поперечного дутья представляет собой изоляционный цилиндр, плотно охватывающий фигурные вкладыши из дугостойкого материала, образующие зоны выхлопа, зоны высокого давления, горизонтальные дутьевые щели и центральное отверстие для прохождения подвижного контакта к находящемуся в камере неподвижному контакту. Внутри изоляционного цилиндра установлены нормально открытые пластинчатые клапаны, через которые создается поток масла  в межконтактный промежуток сразу после размыкания контактов. Неподвижный контакт состоит из корпуса, к цилиндрическому выступу которого пружинами прижимаются ламели, выполненные в форме секторов полого цилиндра и снабженные тугоплавкими напайками. Токопровод от неподвижного контакта к верхнему выводу включает корпус, на котором закрепляется изоляционный цилиндр дугогасительной камеры. Внутри корпуса установлено буферное устройство на включение, выполненное в виде втулки и набора резиновых прокладок. Колпак снабжен манометром для контроля избыточного давления в дугогасительном устройстве, устройством для выпуска сжатого газа, выпускным автоматическим клапаном, поддерживающим избыточное давление на требуемом уровне и указателем уровня масла. Демпфер на отключение выполнен в виде установленной в стойке иглы, которая при движении контактного стержня входит в его внутреннюю  полость, вытесняя при этом масло через отверстие в подвижном контакте.

3.10. Подогревательное устройство, предназначенное для подогрева масла в колоннах при работе выключателя в условиях низких температур окружающей среды, размещено в нижней части корпуса механизма и представляет собой собранный из четырех стандартных трубчатых электронагревателей (ТЭН) блок подогрева, установленный внутри стакана, снабженного радиатором, защитным кожухом и устройством организации конвективного потока подогретого масла. Электрическая схема соединения нагревателей обеспечивает возможность включения блока подогрева двумя ступенями.

3.11. Привод представляет собой обособленный агрегат, приспособленный для крепления к вертикальной стенке. Основными составными частями привода являются: корпус, рабочие пружины, буфер, сцепляюще-расцепляющее устройство включения, сцепляюще-расцепляющее устройство отключения, электромагнит включения, электромагнит отключения, устройства  блокировки, шкаф.

3.12. Рабочие пружины предназначены для запаса энергии, необходимой для включения выключателя. Количество пружин меняется в зависимости от модификации привода:ППрК-1400 — 4 пружины, ППрК-1800 — 8 пружин. Буфер предназначен для гашения кинетической энергии привода, оставшейся после включения выключателя.                                  

Механизм взведения пружин состоит из электродвигателя, червячного редуктора, цепной передачи и траверсы. Механизм снабжен указателем состояния пружин. На вал червячного редуктора может устанавливаться рукоятка для ручного завода пружин и медленного оперирования включающим механизмом привода. Сцепляюще-расцепляющее устройство включения предназначено для удержания ведущего рычага в положении, соответствующем взведенному положению рабочих пружин и для освобождения его при получении команды на включение выключателя. Сцепляюще-расцепляющее устройство отключения предназначено для удержания ведомого рычага в положении, соответствующем включенному положению выключателя, и для освобождения его при получении команды на отключение выключателя. Включающий и отключающий электромагниты предназначены для управления выключателем.

Устройство блокировки служит для невозможности включения электродвигателя завода пружин, если они взведены.

Шкаф служит для защиты элементов привода от атмосферных воздействий,на днище шкафа установлены два подогревающих устройства, представляющих собой блоки по 2 ТЭНа мощностью 400Вт каждый.

4. Техническое обслуживание

4.1. Персонал, обслуживающий выключатели, должен быть ознакомлены с настоящей инструкцией, знать устройство и принцип действия выключателей и правила технической эксплуатации.

4.2. В процессе эксплуатации необходимо контролировать уровень масла и величину избыточного давления азота в маслонаполненных колоннах. Контроль осуществляется по размещенным на колпаках указателям уровня масла и манометрам.

Уровень масла в колоннах должен находиться в средней части стеклянной трубки маслоуказательного стекла.

Избыточное давление в колоннах должно быть в пределах 0, 5-1, 0мПа (5, 0-10, 0кг/см2).

Допускается увеличение давления до 1, 5мПа(15кг/см2) в холодное  время при температуре окружающего воздуха ниже -30 град., которое не может повлиять на работоспособность выключателя и происходит из-за увеличения давления срабатывания выпускного клапана. При значениях давления, отличных от вышеуказанных, выключатель следует вывести из работы и подвергнуть ревизии.

При обнаружении срабатывания предохранительного клапана или повышения давления в полюсах выключателя ВМТ-110кВ по манометрам свыше 10,0 кг/см2 при температуре окружающего воздуха выше -30 град. Следует принять срочные меры по выводу данного выключателя из работы.

4.3. При понижении температуры окружающего воздуха включить подогревающие устройства. Порядок включения ступеней подогревающих устройств колонн выключателя и привода следующий: 1. на выключателе — первая ступень включается  при температуре -15 град., при снижении температуры ниже -30 град. включается вторая ступень. Если температура повысилась выше -30град  и устойчиво удерживается,  вторую ступень необходимо отключить. 2. на приводе — при понижении температуры 0 град.и ниже необходимо включить обогрев.

4.4. При первом включении блоков подогрева при вводе выключателя в работу после ремонта в зимнее время, а также в процессе эксплуатации перед наступлением морозов, необходимо измерить в холодном состоянии сопротивление изоляции каждого ТЭНа, величина которого должна быть не менее 1 МОм. Если сопротивление оказалось меньше, то нагреватель необходимо просушить в течении 4-6 часов при темп-ре 100-120 град.

Если сопротивление изоляции ТЭНа составляет менее 0, 1МОм, то он бракуется.

смарт пленка на окна, on of and al. Здесь куплю аккаунт геншин.

4.5. Ввод выключателя в эксплуатацию при температуре окружающего воздуха ниже -20 град. допускается не ранее, чем через 10 часов после включения двух ступеней подогревательного устройства. По истечении этого срока количество включенных ступеней должно соответствовать пункту 3.3 настоящей инструкции.

4.6. Для предотвращения отказов в работе выключателей, если они не работают периодически, необходимо один раз в 3 месяца произвести 3 операции отключения и включения без токовой нагрузки в главной цепи.

4.7. При эксплуатации привода периодически проверять и подтягивать резьбовые соединения, проверять целостность шплинтов, заменять разрушенные.

4.8. В техническое обслуживание выключателей входят следующие работы: осмотры, текущий ремонт средний ремонт и капитальный ремонт.

4.9. Осмотры выключателей производятся ежедневно, в течении 7 дней, после   ввода в эксплуатацию. В дальнейшей эксплуатации осмотры выключателей проводятся: в электроустановках с постоянным обслуживающим персоналом — 1 раз в смену, в электроустановках, обслуживаемых ОВБ — не реже 1-го раза в месяц.

4.10. При проведении осмотра проверяется:

— уровень масла и отсутствие течей;

— избыточное давление газа по манометрам (в пределах от 5-ти до 10-ти кг/см²);

— состояние фарфоровой изоляции, чистота поверхностей, отсутствие видимых дефектов, трещин, сколов, запотевание и подтёки масла в армировочных швах;

— отсутствие следов выброса масла;

— отсутствие шумов, треска внутри маслонаполненных колонн, отсутствие короны, разрядов;

— отсутствие нагрева контактных соединений;

— отсутствие оплавлений на ошиновке, колпаках и фланцах выключателя;

— состояние механических креплений выключателя и привода;

— вертикальность маслонаполненных колонн (на глаз);

— соответствие указателей положения выключателя его действительному положению;

— состояние проводки вторичной коммутации;

— состояние заземляющей проводки;

— состояние подогревающих устройств ( в зимнее время);

— состояние строительных конструкций, фундамента выключателя.

4.11. Результаты осмотра записываются в оперативный журнал, выявленные дефекты в обязательном порядке записываются в журнал дефектов и сообщаются диспетчеру ОДО

4.12. Текущие ремонты производятся через каждые 4 года, без демонтажа сборочных единиц.

4.13. Средний ремонт производится не реже 1 раза в 10 лет, с момента выпуска выключателя заводом-изготовителем. Внеочередные средние ремонты проводятся по мере использования ресурса по механической стойкости выключателя или выработки нормированного допустимого  количества операций ресурса по коммутационной стойкости.

Отключение выключателя с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.

4.14. Капитальный ремонт проводится через 20 лет со дня выпуска выключателя заводом-изготовителем.

Перечень проводимых работ при ремонтах заносится в ремонтную документацию на выключатель с оформлением соответствующих актов.

4.15. Запрещается эксплуатация выключателей находящихся в работе или под напряжением,  в режиме ручного оперирования (когда рукоятка  переключения режимов работы привода находится в положении «Ручн»)

4.16. Перед включением выключателя под нагрузку, после длительного пребывания его в отключенном положении, при вынужденных перерывах в работе подогрева длительностью, превышающей паузы, указанных в таблице №1, при отсутствии питания включающего электромагнита (включение в ручную) произвести три пробных включения выключателя вхолостую (при отключенных разъединителях) и после каждого включения визуально убедиться,  что выключатель надежно включается «посадкой на защелку» и расцеплением ведомого и ведущего рычагов привода. Недовключение выключателя или нерасцепление рычагов свидетельствует о неправильно выполненной ранее регулировке привода. Такой выключатель нельзя вводить в эксплуатацию до выполнения регулировки в соответствии с требованиями заводской инструкции. Такую же проверку работоспособности механизмов (выполнение пробных включений без токовой нагрузки) необходимо не реже одного раза в три месяца проводить на находящихся в работе выключателях, которые в течении длительного времени не совершают операции.

4.17. При выполнении операций включения выключателя под нагрузку со щита управления необходимо следить за сигналами контрольных ламп и показаниями амперметра. При этом:

1) если лампа «включено» не загорелась, но не загорелась и лампа (РУ) «Пружины не заведены», а лампа «отключено» не погасла, что свидетельствует о непрохождении команды или о невыполнении ее электромагнитом включения вследствие низкого напряжения питания, затирания сердечника ЭВ или др.) — повторить команду «включение», а если она вновь не выполнится, установить и устранить причину.

2) если лампа «отключено» погасла, лампа «включено» не загорелась или загорелась на продолжительное время, а затем погасла), а амперметр показывает наличие тока в цепи выключателя (что свидетельствует о недовключении выключателя и нерасцеплении рычага привода ) — следует подать команду на отключение выключателя и следить за амперметром в течении 15 сек (или до погасания лампы «Пружины не заведены»), после чего:

— если ток в цепи выключателя продолжает протекать — принять срочные меры по обесточиванию линии отключением другого коммутационного аппарата, при этом категорически запрещается приближаться к неисправному выключателю для обесточения линии;

— если ток в линии исчез, загорелась лампа «отключено» и погасла лампа «Пружины на заведены», — разобрать схему выключателя. Повторное включение под нагрузку в этих случаях категорически запрещается до выяснения причин недовключения выключателя и их устранения.

При нарушениях в работе выключателя, описанных в подпункте «2», в обязательном порядке следует ревизировать состояние дугогасительной камеры и контактов выключателя с заменой масла.

                                                                                                                                         Таблица №1

Примечание: в числителе указано допустимое время пребывания выключателя без подогрева в отключенном положении а в знаменателе — во включенном.

4.18. При оперировании выключателями в холодное время года необходимо контролировать, чтобы вынужденные перерывы в питании подогревающих устройств не превышали указанных в таблице №1.

4.19. При отсутствии избыточного давления внутри колонн выключателя ВМТ или снижение его ниже рабочего давления, при наличии уровня масла в колонах выключателем можно отключать токи вплоть до номинального тока отключения, кроме отключения емкостной нагрузки и ненагруженных линий.

5. Меры безопасности

5.1. Все работы с выключателями производить в соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Межотраслевыми правилами  по охране труда (Правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок», заводскими инструкциями по эксплуатации выключателя и привода.

5.2. Каждый работник, допускаемый к работе с выключателями, должен пройти  инструктаж по безопасным приемам труда на высоте и учитывать специфические особенности конструкции. Ремонтные работы и обслуживание проводить при отсутствии напряжения на выводах выключателей, на подогревателях, в силовых цепях и цепях управления привода.

5.3. При проведении такелажных работ обращать внимание на состояние и правильную установку подъемных устройств, соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Поднимать и перемещать отдельные колонны только за рым-болты, устанавливаемые в резьбовые бобышки колпаков. Крепление троса за ребра изоляторов не допускается.

Не допускается поднимать и перемещать колонны при наличии во внутренней полости избыточного давления.

5.4. Рама выключателя в процессе эксплуатации должна быть надежно заземлена.

5.5. Отключенное положение определяется по положению тяг, вала привода и механическим указателем положения выключателя.

Отгрузку продукции осуществляем следующими способами:

• — самовывоз продукции Вашим транспортом непосредственно с нашего производства, расположенного в г. Екатеринбург;
• — доставка малогабаритной продукции транспортными компаниями Деловые линии, ПЭК, КИТ до терминала или «до дверей»;
• — доставка крупногабаритной продукции еврофурой целиком или частично (сборным грузом);
• — доставка в пределах Свердловской области крановым манипулятором с выгрузкой продукции на объекте.

Оплата и взаимодействие с нами:

• — перевод средств — принимаем денежные средства на расчетный счет компании посредством банковского перевода;
• — оплата частями — для запуска в производство продукции достаточно внести половину стоимости, оставшуюся часть оплаты сделаете по готовности;
• — закрывающие документы — при согласовании сделки заключаем договор, после отгрузки Вы получаете УПД на заказываемую продукцию;
• — ЭДО — подписать с нами документы можно не только на бумаге, но и с помощью ЭДО;
• — возврат НДС — если вы работаете по системе общего налогообложения, возвращайте НДС в размере 20%;
• — благонадежность — выбирая проверенного и надежного налогоплательщика, Вы проявляете должную осмотрительность.

Характеристики

НаименованиеЗначение

Номинальное напряжение

110000 В

Наибольшее рабочее напряжение

126000В

Номинальный ток отключения

25 кА

Номинальное напряжение тока электромагнитов управления

220 В

Рабочее давление газа в дугогасительных устройствах

5-10 кгс/см2

Допустимое время протекания тока короткого замыкания

3 с

Собственное время отключения (до полного погасания дуги)

0,035 с

Полное время отключения

не более 0,06 с

Собственное время включения

не более 0,13 с

Минимальная бестоковая пауза при АПВ

0,3 с

Описание

Описание

Выключатели являются важной частью электрических цепей, обеспечивая их коммутацию и защиту от аварийных ситуаций. Выключатели серии ВМТ относятся к высоковольтным электрическим коммутационным аппаратам, в которых в качестве гасящей среды используется трансформаторное масло. В основе конструкции выключателя лежит одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ.

Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящих средой является трансформаторное масло. В основу конструкции выключателя положено одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ. В выключателе типа ВМТ – 110Б три полюса (рис. 1) установлены на общем основании (раме) и управляются одним пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ -110Б представляет собой маслонаполненную колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательных устройств, встроенных в корпус механизма управления (для исполнения УХЛ1)

Чертеж выключателя ВМТ-110Б

Картинка с сайта: uralktp.ru

1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- механизм управления; 6- подогревательное устройство (для исполнения УХЛ1); 7- рама; 8- указатель положения В и О; 9- кабельная муфта; 10- знак заземления; 11- болт заземления М16-8д.; 12- опора рамы.

Картинка с сайта: uralktp.ru

Преимущества ВМТ выключателя

• высокая надежность. Одним из главных преимуществ выключателя ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 является его высокая надежность. Он оснащен оптимизированным прерывателем с низким энергопотреблением и механическим пружинным приводом. Это позволяет снизить рабочую энергию и усилия, необходимые для работы выключателя.
• простота использования. Выключатель ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 обладает простотой использования благодаря общему диэлектрику и среде прерывания. Он использует общую газовую смесь CO2 под одним давлением, что обеспечивает как функцию прерывания, так и внутреннюю диэлектрическую стойкость. Уровень CO2 контролируется онлайн, что исключает необходимость в отдельном контроле уровня диэлектрической среды и среды прерывания.
• простота установки и эксплуатации. Выключатель ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 обеспечивает простую и не требующую регулировки установку. Механический пружинный механизм управления, расположенный по центру, обеспечивает безопасный и удобный доступ к индикаторам состояния выключателя и органам управления.

Отгрузку продукции осуществляем следующими способами:

• — самовывоз продукции Вашим транспортом непосредственно с нашего производства, расположенного в г. Екатеринбург;
• — доставка малогабаритной продукции транспортными компаниями Деловые линии, ПЭК, КИТ до терминала или «до дверей»;
• — доставка крупногабаритной продукции еврофурой целиком или частично (сборным грузом);
• — доставка в пределах Свердловской области крановым манипулятором с выгрузкой продукции на объекте.

Оплата и взаимодействие с нами:

• — перевод средств — принимаем денежные средства на расчетный счет компании посредством банковского перевода;
• — оплата частями — для запуска в производство продукции достаточно внести половину стоимости, оставшуюся часть оплаты сделаете по готовности;
• — закрывающие документы — при согласовании сделки заключаем договор, после отгрузки Вы получаете УПД на заказываемую продукцию;
• — ЭДО — подписать с нами документы можно не только на бумаге, но и с помощью ЭДО;
• — возврат НДС — если вы работаете по системе общего налогообложения, возвращайте НДС в размере 20%;
• — благонадежность — выбирая проверенного и надежного налогоплательщика, Вы проявляете должную осмотрительность.

Вопросы по товару

Загрузка…

Выключатель ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 является одним из важных компонентов электрических цепей, обеспечивающих их коммутацию и защиту от аварийных ситуаций. Данный выключатель относится к высоковольтным электрическим коммутационным аппаратам, в которых в качестве гасящей среды используется трансформаторное масло. Он предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах работы.

Особенности выключателя ВМТ

Выключатель ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 представляет собой маломасляный выключатель, который работает в трехфазных сетях переменного тока частотой 50 и 60 Гц с номинальным напряжением 110 кВ. Он соответствует требованиям ТУ16-674.047-87 и ГОСТ 687-78.

Одним из главных преимуществ выключателя ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 является его высокая надежность. Он оснащен оптимизированным прерывателем с низким энергопотреблением и механическим пружинным приводом, что позволяет снизить рабочую энергию и усилия, необходимые для работы выключателя. Кроме того, выключатель ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1 обладает простотой использования благодаря общему диэлектрику и среде прерывания. Он использует общую газовую смесь CO2 под одним давлением, что обеспечивает как функцию прерывания, так и внутреннюю диэлектрическую стойкость. Уровень CO2 контролируется онлайн, что исключает необходимость в отдельном контроле уровня диэлектрической среды и среды прерывания.

Условия эксплуатации выключателя ВМТ

Выключатель способен обеспечивать надежную работу в различных климатических условиях благодаря своему конструктивному исполнению. Условия эксплуатации следующие:

• Окружающая среда должна быть пожаро- и взрывобезопасной.
• Верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха для исполнения выключателя УХЛ1 составляет +40 и +35ºС.
• Нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха для исполнения УХЛ1 должно быть не ниже -60ºС.
• Относительная влажность воздуха для УХЛ1 при температуре +20ºС должна быть не более 80%.
• Выключатель способен работать в условиях гололеда при толщине льда до 20 мм и скорости ветра до 15м/с, а при отсутствии гололеда — при скорости ветра 40 м/с.
• Высота над уровнем моря не должна превышать 1000 м.

Выключатель ВМТ 110 купить в Екатеринбурге

Если вы решили купить маломасляный выключатель ВМТ-110Б-25/1250УХЛ1, то рекомендуем обратиться в компанию Уралэнергопрофи, которая предлагает широкий ассортимент высоковольтного оборудования, включая выключатели высоковольтные. Оформить заказ можно на сайте или по телефону, связавшись с нашим менеджером.

Дополнение к
техническим описаниям

и инструкциям по
эксплуатации

«Выключатель
маломасляный серии ВМТ»

ИБКЖ.674143.001 и «Приводы
пружинные серии ППрК» 6СЯ.753.021

О предупреждении
отказов и повышении надежности работ

маломасляных
выключателей серии ВМТ

После выхода
циркуляров Минэнерго СССР № Ц-07-89 (Э) и
Ц-02-91 (Э) от 29.10.91 разработчиком выключателей
серии ВМТ был выпущен ряд информационных
писем о повышении надежности работы
выключателей серии ВМТ. Эти письма
направлялись в главтехуправление
Минэнерго СССР, а также предприятиям,
эксплуатирующим выключатели ВМТ.

Ниже приводятся
содержание этих информационных писем,
а также ряд других мероприятий по
повышению надежности работ выключателей
серии ВМТ, которые рекомендуется
выполнять при проведении ремонтов
выключателей.

1. Перегрев токового контура из-за
неправильной сборки и установки
дугогасительной камеры.

Для исключения
перегрева при техническом обслуживании
выключателей, связанном с их разборкой,
а также ремонтах выключателей необходимо
соблюдать требования, изложенные ниже.

1.1. До установки дугогасительной камеры
(см. рис. 5 заводской инструкции) лыски
втулки 19 необходимо ориентировать
параллельно осям выхлопных отверстий
камеры согласно схеме 1. Указанное
требование обеспечивается поворотом
на необходимый угол втулки 19 относительно
корпуса 13 при отвернутых на 2-3 оборота
гайках 24.

Схема I
(вид сверху)

Картинка с сайта: textarchive.ru

1.2. После установки
дугогасительной камеры в полюс выключателя
при отрегулированном ходе в контактах
лыски втулки 19 должны находиться в
полости, перпендикулярной продольному
разрезу фланца 28 согласно схеме II.

Схема II
(вид сверху)

Картинка с сайта: textarchive.ru

1.3. С целью
повышения надежности работы дугогасительных
камер выключателей ВМТ-110Б-25/1250 УХЛ1 и
ВМТ-220Б-25/1250 УХЛ1 рекомендуется при
очередных ремонтах выключателей
производить отгибку концов угольников
12 до касания внутренней стенки цилиндра
10 рис. 5 (см. инструкцию ИБКЖ.674.143.001 ТО).
При проведении работ следует
руководствоваться прилагаемым эскизом.
Указанная операция может быть проведена
без снятия угольников с цилиндра.

Картинка с сайта: textarchive.ru

2. Перегрев токового контура в зоне
соединения розеточного контакта с
корпусом.

При ремонте
выключателей серии ВМТ для восстановления
переходного сопротивления контактного
соединения корпуса 1 (см. рис. 6 заводской
инструкции) розеточного контакта с
алюминиевым корпусом 2 рекомендуется
произвести следующее:

2.1. Измерьте
переходное сопротивление этого участка
токопровода.

2.2. Если величина переходного сопротивления
более 5 мкОм, подвергните соединение
ремонту:

2.2.1. Закрепив контакт в слесарных тисах
на уровне болтов 3 (см. рис. 6), не допуская
смятия корпуса 9 с охранным кольцом,
сверните корпус 2, например, с помощью
газового ключа.

2.2.2. Если на торцевых контактных
поверхностях подгары отсутствуют,
нанесите на них тонкий слой смазки
«ЦИАТИМ» любой марки или Литол-24 и
наверните токопровод газовым ключом
за ребра, обеспечив максимально возможный
момент свинчивания.

2.2.3. При наличии подгаров на торцевых
контактных поверхностях локального
характера места подгара зачистите
шкуркой с удалением покрытия и слоя
металла. Затем места подгара зачистите
под слоем смазки ЦИАТИМ или Литол
металлической щеткой. После зачистки
всю торцевую поверхность тщательно
протрите чистой безворсовой тканью и
снова смажьте тонким слоем смазки.
Сборку и затяжку соединения производите,
как указано выше.

2.2.4. При подгорании значительной части
торцевой поверхности (более 1/3 по
окружности) или с глубоким прогоранием
основного материала торцевые поверхности
деталей подлежат обработке на токарном
станке. При этом торцевое биение
поверхности при установке детали на
станок не допускается. Толщина
обработанного слоя – не более 1 мм,
дальнейшие технологические операции
– по п. 2.2.2.

Аналогичным образом рекомендуется
действовать при ремонте упомянутого
узла с использованием запчастей,
полученных с завода-изготовителя.

3. Механическая деформация и затирание
подвижного контакта.

При эксплуатации выключателей серии
ВМТ имели место единичные случаи
механической деформации подвижного
контакта (свечи), заключающиеся в
искривлении стержня в месте крепления
его к направляющей колодке.

Причиной такой деформации, как показали
расследования, являлось разовое
изготовление пластин демпферного
устройства из немаслостойкой резины
и, как следствие, их разбухание, что
приводило к увеличению механических
нагрузок на свечу. Для исключения
указанного явления при ревизиях и
ремонтах выключателя необходимо до
установки розеточного контакта в корпус
2 (см. рис. 6 ИБКЖ.674143.001 ТО) контролировать
размер А (расстояние
от буртика втулки 12 до торца корпуса
2), который должен быть в пределах 31⁺³мм.

Выключатель на 25 кА Выключатель на
40 кА

Картинка с сайта: textarchive.ru

Для соблюдения
этого размера необходимо устанавливать
три прокладки толщиной 8 мм
(ранее устанавливались пять прокладок
толщиной 4 мм). Номера чертежей прокладок
толщиной 8 мм: для выключателей на 25 кА
– 8СЯ.766.068, для выключателей на 40 кА –
8СЯ.372.053. Ввернутый до упора контакт при
этом не должен прожимать резиновые
прокладки.

Прокладки
толщиной 8 мм (по одной штуке) должны
также устанавливаться в узле регулирования
натяжения тросов токоотводов на 25 кА –
8СЯ.766.068;

на 40 кА – 8СЯ.372.053.

4. Повреждения маслоуказательных
стекол.

Причинами повреждения стекол
маслоуказателей как при эксплуатации,
так и при их замене во время ремонтов
выключателей, как правило, являются
микротрещины в теле, возникающие при
порезке стеклянной трубки на мерную
длину, либо механические воздействия
на тело стекол при мойке или перетяжке
фланцевых соединений узлов их уплотнения.

При ремонтах выключателей рекомендуется
из-за большой вероятности повреждения
не производить очистку стекол, а заменять
их на новые. При этом, перед установкой
стекол необходимо проверить их на
отсутствие сколов и видимых трещин на
торцевых поверхностях.

При установке стекол рекомендуется
обеспечить небольшое предварительное
сжатие уплотнительных колец в узлах
закрепления маслоуказательных стекол,
а затем, в случае подтекания, масла
аккуратно произвести подтяжку узлов
уплотнения до устранения течи (подтяжку
производить только при отсутствии
давления внутри колонн полюсов!).

5. Утечки масла в узле устройства
ручного выпуска сжатого газа.

При повреждении в процессе эксплуатации
внутреннего кольца Б (см. рисунок)
устройства для выпуска сжатого газа
необходимо его замену проводить в
следующей последовательности:

1. Вывернуть
   шток.

2. Зачистить
   поверхность Г при наличии на ней
   грунтовки мелкой шкуркой.

3. Установить
   шток В без внутреннего резинового
   кольца Б.

4. Установить
   на шток В кольцо Б.

5. Под гайки
   установить на шток В металлическую
   (сталь, алюминий, латунь) шайбу с
   размерами: наружный диаметр 24 мм,
   внутренний диаметр 13 мм, толщина
   2,5 мм (Шайба 12.02.019 ГОСТ
   11371-78).

Картинка с сайта: textarchive.ru

6. Требования к качеству заливаемого
масла.

Имелось ряд сообщений от эксплуатирующих
предприятий об обнаруженной во время
проведения ремонтов с разборкой
выключателей на внутренних изоляционных
деталях трудносмываемой пленки сажи.
Для исключения этого явления необходимо
соблюдать следующие условия:

• выключатели
  должны заполняться только маслами,
  марки которых указаны в заводской
  инструкции, с электрической прочностью
  не ниже 45 кВ/мм, при пробе из выключателя
  – 40 кВ/мм;

• характеристики
  масла, в т.ч. tg ,
  должны соответствовать требованиям
  НТД на эти масла. Высокий tg
   свидетельствует
  о наличии растворенных примесей, которые
  вредно влияют на состояние внутренней
  изоляции при разложении масла дугой;

• не допускать
  заполнения смесями масел;

• избегать
  при замене масла заполнение выключателя
  регенерированным маслом, поскольку
  оно часто засорено частицами силикагеля
  и, как правило, эта жидкость представляет
  собой смесь различных марок масел.

Невыполнение
указанных требований часто приводит к
быстрому снижению электрической
прочности внутренней изоляции,
обусловленной наличием углерода (сажи)
на поверхностях изоляционных деталей.

7. Низкий
ресурс нагревателей полюсов выключателей.

Для повышения
надежности работы выключателей в зимнее
время при ремонтах рекомендуется
комплектовать трубчатыми электронагревателями
ТЭН 60А13/0,63Т 127 подогревательные устройства
колонн выключателей ВМТ—25/1250
и ВМТ-110-40/2000 и ТЭН 78А13/0,8Т 127 подогревательные
устройства колонн ВМТ-220-40/2000.

Указанные ТЭНы
имеют кожух из нержавеющей стали, более
высокий уровень герметизации внутренней
полости и, как следствие, более высокие
и стабильные значения сопротивления
внутренней изоляции. Гарантийный срок
службы этих нагревателей не ниже 7000
часов. ТЭНы изготавливаются по ТУ
3443-001-42511921-99. Предприятие-изготовитель

ООО «ЭЛВИН», г.
Миасс, Челябинская обл.

ТЭНы могут
быть заказаны в качестве запчастей на
предприятии-изготовителе выключателей:
в Компании «Энергомаш (ЮК) Лимитед».

8. Повреждения
фарфоровых изоляторов.

Опыт эксплуатации
выключателей ВМТ выявил частую
повреждаемость фарфоровых покрышек.

По имеющейся у
предприятия-изготовителя выключателей
информации о разрушениях покрышек:

­­­­­­­-
около 80% разрушений относится к покрышкам
собственного производства завода
Урализолятор (УИЗ, г. Камышлов) и
существовавшего до 1990 года совместного
производства УИЗ-ГДР (фарфоровое тело
изготавливалось в ГДР, армировку проводил
УИЗ). Фарфоровые тела этих покрышек
изготавливались из массы марки С-110;

— около 20%
разрушений относится к покрышкам
производства ВЗЭФ (г. В.Луки). Фарфоровые
тела этих покрышек изготавливались из
массы марки С-120;

— по покрышкам
производства СЗВИ (г. Славянск)
зафиксированы единичные случаи
разрушения. Фарфоровые тела этих покрышек
изготавливались из улучшенной массы
марки С-120.

Практически
при всех повреждениях обнаруживались
кольцевые трещины на внутренней
поверхности фарфора в узлах армировки
покрышек, по которым и происходило
разрушение. Причем повреждались как
верхние, так и нижние узлы армировки.
Были зафиксированы такие же случаи
разрушения изоляторов на полюсах
выключателей, которые находились в
упаковке (без избыточного давления) в
процессе их длительного хранения. Как
правило, повреждения происходили в
зимний период времени, особенно в периоды
резких перепадов температур окружающей
среды. Причиной этих повреждений
послужила нестабильность механической
прочности изоляторов, обусловленная
низкими механическими характеристиками
применяемой отечественными производителями
массы фарфора, а также циклическими
нарушениями технологии изготовления
и армирования фарфора.

Поэтому
завод-изготовитель выключателей в 1996
году прекратил закупки покрышек в
Камышлове (УИЗ), а с 2000 года перешел
полностью на закупки по импорту покрышек,
изготавливаемых из высокопрочной
глиноземистой массы марки С-130 (Китай и
Германия-Ceram/PPCI).

За это время по
покрышкам, закупаемым по импорту и
изготавливаемым из фарфоровой массы
С-130, не было зафиксировано ни одного
случая разрушения ни при входном
контроле, ни в ходе эксплуатации.

С учетом
изложенного, рекомендуем выполнить
следующее:

а) провести
диагностику состояния покрышек
отечественных изготовителей, а также
покрышек совместного производства ГДР
(Тридельта) и УИЗ (Камышлов), находящихся
в эксплуатации. Это можно выполнить без
разборки выключателей методом
ультразвукового неразрушающего контроля
(УЗНК).

При отсутствии
собственного опыта работ по диагностике
покрышек методом УЗНК мы рекомендуем
обращаться в следующие организации:

• «Центр испытаний высоковольтного
  оборудования и материалов». Руководитель
  Центра – Амельченко Юрий Аркадьевич.

Разработчик метода УЗНК –
Шейкин Александр Аскольдович, его
телефон (812) 540-04-53.

Адрес Центра: г. С-Петербург,
факсы (812) 740-73-29, 540-05-53.

• «Инженерный Центр энергетики
  Урала» — предприятие «УралОРГРЭС».
  Главный инженер предприятия – Рогожкин
  В.В. Предварительную консультацию можно
  получить у сотрудника предприятия
  Чечулина И.Б., его телефон (343) 374-21-72, факс
  (343) 374-79-07.

б) отбракованные
методом УЗНК покрышки необходимо
заменить. Поставка высокопрочных
покрышек зарубежных изготовителей,
взаимозаменяемых с дефектными, может
быть осуществлена компанией «Энергомаш».
По этому вопросу необходимо обратиться
в отдел продаж высоковольтной аппаратуры
филиала компании «Энергомаш» (г.
Екатеринбург).

Факс отдела
продаж ВВА (343) 324-58-02, тел. (343) 324-51-45.

Внимание!
УИЗ (г. Камышлов), ВЗЭФ (г. В. Луки) и СЗВИ
(г. Славянск) продолжают предлагать на
рынке запчастей покрышки типа ПВМ_О-110,
имеющие вышеописанные дефекты.
Приобретение и установка этих покрышек
взамен дефектных при ремонтах выключателей
не будет способствовать повышению
надежности отремонтированных выключателей.

9. Попадание
влаги во фланцевые стыки изоляторов и
корпусных деталей колонны.

При эксплуатации выключателей серии
ВМТ, изготовленных до 1999 года, имели
место случаи проникновения влаги через
зазоры в стыках фланцев изоляторов и
фланцев присоединяемых корпусных
деталей.

Накапливание влаги в технологических
«карманах» фланцев корпусных деталей
могло приводить к повреждению защитного
покрытия цементного шва и поверхности
материала фланца.

Для исключения накапливания и удаления
влаги из технологических «карманов» с
1999 года выключатели серии ВМТ стали
поставляться с просверленными дренажными
отверстиями в верхних фланцах изоляторов,
а позднее фланцы изоляторов, закупаемых
по импорту, снабжались расположенными
по торцам соответствующими радиальными
пазами.

Для удаления влаги из технологических
«карманов» при проведении ремонтов
выключателей, выпущенных до 1999 года,
рекомендуется выполнять сверление
дренажных отверстий в верхних фланцах
изоляторов согласно эскизу.

Картинка с сайта: textarchive.ru

Кроме того,
рекомендуется выполнять следующие
работы:

а) осмотрите
сопрягаемые поверхности фланцев
изоляторов и фланцев корпусных деталей.
При наличии на этих поверхностях забоин
произведите опиловку выступающих частей
забоин заподлицо;

б) после опиловки
перед сборкой смажьте сопрягаемые
торцевые поверхности А (см. эскизы) по
всему периметру фланцев консистентной
смазкой (например: Лита ОСТ38-01295—83, Литол
24 ГОСТ 21150-87, ЦИАТИМ любой марки).

Картинка с сайта: textarchive.ru

Примечание:
Накопление влаги в «карманах» и ее
замерзание при отрицательных температурах
окружающего воздуха не может послужить
причиной, как предполагают некоторые
эксплуатирующие предприятия, появления
трещин фарфора в зоне фланцев покрышек,
поскольку вода заполняет объем только
на высоту уступа 8 мм при высоте «кармана»
34 мм (см. эскиз сверления дренажных
отверстий).

10. Недовключение выключателя (полюса).

При эксплуатации маломасляных выключателей
типа ВМТ на напряжение 110,150 и 220кВ имели
место случаи их аварийного выхода из
строя вследствие недовключения при
выполнении цикла «В-О», сочетания
операций «О-В-О», выполнения простых
операций «В».

Причинами
аварий при выполнении цикла «В-О» и
сочетания операций «О-В-О» в ряде случаев
было нерасцепление ведущего и ведомого
рычагов пружинного привода ППрК в конце
процесса включения, обусловленное
неправильной установкой высоты упорного
болта-расцепителя рычагов и, как
результат, зависание контактов выключателя
в промежуточном положении при последующем
отключении, а причинами аварий после
выполнения операций «В» — недовключение
выключателя (полюса), обусловленное
либо неправильной настройкой привода,
когда натяг рабочих пружин недостаточен
для надежного включения выключателя,
либо неправильной его эксплуатацией
(например, эксплуатацией с невключенным
подогревом в зимнее время, несоответствием
маркировки полюсов месту их установки
на раме и т. д.).

С целью предотвращения подобных аварийных
ситуаций необходимо на месте эксплуатации
выключателей выполнить следующее:

10.1. Исключить эксплуатацию выключателей
в режиме ручного оперирования (когда
рукоятка переключения режимов работы
привода находится в положении «Ручн.»),
т.к. при ручном включении привода
отсутствует блокировка от неправильного
положения кулака и в таком случае это
приведет к удару ролика ведущего рычага
по поверхности кулака и зависанию
контактов выключателя в промежуточном
положении с нерасцепленными рычагами.
В зависимости от положения кулака,
контакты могут оказаться незамкнутыми
или замкнутыми в недовключенном
положении.

При подаче
напряжения на двигатель завода пружин,
контакты выключателя медленно начнут
расходиться, что приведет к горению
дуги и аварийной ситуации.

Заданное положение кулака обеспечивается
автоматически при включенном автомате
в цепи завода пружин и установленном
в положение «АВТ» переключателе режима
работы. При ручном заводе рабочих пружин,
положение кулака контролируется
ВИЗУАЛЬНО!

Контроль положения рукоятки переключения
режимов обеспечивается сигнализацией
(см. электросхему привода).

10.2. При первой возможности (и температуре
воздуха не ниже плюс 10˚С) проверить
правильность регулировки приводов.

Проверку производить в следующей
последовательности:

— замерить
высоту Д упорного болта-расцепителя
рычагов и зазор Г между пружинодержателями
и верхними торцами рабочих пружин (см.
рис. 5 инструкции 6СЯ.753.021 ТО).

— установить
минимальный включающий натяг рабочих
пружин, увеличив зазор Г на 35 мм, и
включить выключатель 2-3 раза. Он должен
включаться «с посадкой на защелку» и
обязательным расцеплением ведомого и
ведущего рычагов привода.

— уменьшить
натяг пружин на 5 мм (т.е. увеличить зазор
Г на 40мм по отношению к замеренному
вначале) и дать команду на включение.
Выключатель не должен зафиксироваться
во включенном положении (вместе с тем
ведомый и ведущий рычаги могут
расцепиться).

Если все происходило, как описано –
восстановите зазор Г, замеренный в
начале проверки: высота Д болта-расцепителя,
минимальный включающий, а также
нормированный натяги пружин установлены
правильно.

В противном случае необходимо провести
перерегулировку привода в части натяга
пружин и высоты Д упорного болта-расцепителя,
пользуясь указаниями инструкции на
привод (раздел 11 «Подготовка к работе.
Регулирование», п. 11.9 инструкции
6СЯ.753.021 ТО).

10.3. Проверить правильность установки
западания включающей и отключающей
собачек за оси соответствующих роликов
(размеры «Б» на рис. 6 инструкции
6СЯ.753.021 ТО).

Если западание окажется меньше допустимого
по инструкции (2 мм) – доведите его до
этой величины с помощью регулировочных
болтов и опробуйте работу выключателя
при напряжении на электромагнитах
управления, равном нижнему рабочему
пределу, уменьшенному на 5 В.

10.4. Проверить состояние наружных
поверхностей роликов и контактирующих
с ними поверхностей включающих и
отключающих собачек.

При наличии на роликах насечек от кромок
рабочих поверхностей собачек (либо
смятия рабочих поверхностей собачек)
обратиться на завод-изготовитель с
целью замены дефектных деталей.

10.5. При выполнении операции включения
со щита управления необходимо следить
за сигналами контрольных ламп и
показаниями амперметра.

При этом:

10.5.1. Если лампа «Включено» не загоралась,
но не загоралась и лампа «Пружины не
заведены», а лампа «Отключено» не погасла
(что свидетельствует о непрохождении
команды или о невыполнении ее
электромагнитом включения вследствие
низкого напряжения питания, затирания
сердечника ЭВ или др.) – повторить
команду «Включение», а если она вновь
не выполнится, установить и устранить
причину.

10.5.2. Если лампа «Отключено», погасла,
лампа «Включено» не загорелась (или
загорелась на продолжительное время,
а затем погасла), а амперметр показывает
наличие тока в цепи выключателя (что
свидетельствует о недовключении
выключателя и нерасцеплении рычагов
привода) – следует подать команду на
отключение выключателя и следить за
амперметром в течение 15 с (или до погасания
лампы «Пружины не заведены»), после
чего:

— если ток в
цепи выключателя продолжает протекать
— принять срочные меры по обесточиванию
линии отключением другого выключателя
(при этом категорически запрещается
приближаться к неисправному аппарату
до обесточивания линии);

— если ток в
линии исчез, загорелась лампа «Отключено»
и погасла лампа» Пружины не заведены»,
— локализовать выключатель с помощью
разъединителей (повторное включение
под нагрузку в этих случаях категорически
запрещается до выяснения причин
недовключения выключателя и их
устранения).

При нарушениях в работе аппарата,
описанных в подпункте 10.5.2., в обязательном
порядке следует ревизовать состояние
дугогасительной камеры и контактов
выключателя с заменой масла.

11. Течь масла из редуктора.

При установлении факта течи масла
допускается заменить масло на густую
смазку типа Литол-24-Мли 4/12-3 ГОСТ 21150-87
или ЛЭП ТУ 38-101.1021-85. При этом количество
смазки должно быть в объеме не менее
1,0 дм³. Смазку можно ввести через
заливное отверстие в корпусе редуктора
с помощью автомобильного шприца после
чего провернуть при помощи рукоятки
несколько раз червяк для надежной смазки
червячного колеса.

12.
Отказы в работе электромагнита
отключения.

С 2000
года в приводах ППрК устанавливается
блок отключения новой конструкции,
обеспечивающий повышенную надежность
работы этого узла. В конструкцию блока
введена вторая ступень передачи усилия
на электромагнит (дополнительная
собачка), а также введен второй
электромагнит отключения.

При
выявлении нестабильности работы блока
отключения привода рекомендуется
проведение соответствующей модернизации
с установкой блока новой конструкции.

Комплект
модернизации, который может быть заказан
на заводе-изготовителе, включает в себя
следующие позиции:

1. Блок управления
220 В 6БП.380.190-04 1 шт.

или 110 В 6БП.380.190-06

2.
Собачка 8БП.272.160 1 шт.

3. Болт для
собачки 8СЯ.920.201-01 2 шт.

4. Болт специальный
8БП.922.594 4 шт.

5.
Шайба 10.65Г.019

ГОСТ
6402-70 4 шт.

6.
Шайба А.10.03.019

ГОСТ
11371-78 4 шт.

7.
Шайба 6,5/11х1.019 6 шт.

8.
Шайба 7/11х0,5.019 2 шт.

9.
Проволока 0,8-О-С

ГОСТ
3282-74 0,01 м.

10.
БП64/06-001-03 Пластина – 1 шт.

11.
Инструкция по проведению модернизации
(с эскизом БП64/06-002-03 доработки корпуса
механизма).

13. Нестабильная работа блоков БКМ.

При установлении
факта нестабильной работы рекомендуется
отрегулировать блоки БКМ в следующей
последовательности:

13.1. Одновременность (синхронность)
срабатывания контактов, находящихся в
одном блоке – обеспечивается установкой
(или удалением установленных) прокладок
между ними.

Критерий качества регулировки – все
контактные узлы должны переключаться
при перемещении толкателя не более чем
на 0,5 мм.

13.2. Регулировка положения любого блока
контактных узлов относительно
переключающего их кулачка – осуществляется
смещением всего блока относительно
кулачка путем ослабления затяжки
крепления несущего уголка блока, при
этом должны быть выдержаны зазоры,
указанные ниже.

Критерий качества регулировки – ход
толкателя должен быть в пределах 5…6
мм.

Картинка с сайта: textarchive.ru

Картинка с сайта: textarchive.ru